SU1166835A1 - Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1166835A1 SU1166835A1 SU833666073A SU3666073A SU1166835A1 SU 1166835 A1 SU1166835 A1 SU 1166835A1 SU 833666073 A SU833666073 A SU 833666073A SU 3666073 A SU3666073 A SU 3666073A SU 1166835 A1 SU1166835 A1 SU 1166835A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- mixing chamber
- nozzle
- gas stream
- Prior art date
Links
Abstract
1. Способ диспергировани жидкости, заключающийс в том, что аксиальный поток жидкости смешивают с первым потоком газа с последующим распылением полученной смеси вторым потоком газа, отличающийс тем, что, с целью повышени дисперсности, смесь жидкости с первым потоком газа ускор ют до достижени скорости ее газовой фазы скорости звука в чистом газе, а после ускорени перед распылением ввод т по периферии дополнительный поток газа. 2.Устройство дл диспергировани жидкости , содержащее корпус с размещенной в нем аксиально жидкостной форсункой, переход щей в камеру смешени с выходным соплом, окруженную газовым коллектором с радиальными отверсти ми, сообщающимис с камерой смешени , и каналами, сообщающимис с источником подачи газа и атмосферой на выходе из сопла, отличающеес тем, что, с целью повышени дисперсности , камера смешени выполнена с сужающимс в направлении к соплу участком с последующим его расширением, при этом каналы через газовый коллектор сообщены с началом участка расширени а диаметр участка расширени выполнен равным 1,4- (Л 1,7 диаметра участка сужени . 3.Устройство по п. 2, отличающеес тем, что участок расширени выполнен равным 5-10 его диаметров. 05 о: 00 00 ел
Description
Изобретение относитс к технике диспергировани жидкости в энергетике и химической технологии.
Цель изобретени - повышение дисперсности .
На чертеже изображено предлагаемое устройство дл реализации способа, общий вид.
Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с размещенной в нем аксиально жидкостной форсункой 2, подсоединенной штуцером 3 к источнику подачи жидкости. Форсунка переходит в камеру 4 смешени , окруженную газовым коллектором 5 с радиальными отверсти ми 6, сообщающимис с камерой смешени . В жидкостной форсунке 2 размещен зав хритель 7.
Камера 4 смешени выполнена с сужающимс в направлении к соплу 8 участком
9с последующим его расширением, образованным коллектором 10 с продольными каналами 11, сообщающимис со стороны выхода из сопла с атмосферой, а с другой стороны - с началом участка расширени . Каналы 11 сообщены через радиальные отверсти 12 с газовым коллектором 5. Коллектор 5 соединен подводом 13 с источником подачи газа. Участок расширен ни выполнен с диаметром, равным 1,4-1,7 диаметра участка сужени . Кроме того, участок расширени выполнен равным 5-
10его диаметров.
Устройство, осуществл ющее способ диспергировани , работает следующим образом.
Жидкость подают через штуцер 3 с завихрителем 7 в камеру 4 смешени . Газ подают через подвод 13, а затем через радиаль .ные отверсти 6 направл ют в камеру смешени . При этом расход газа подбирают таким, чтобы в участке 9 сужени установилась скорость газа, равна скорости звука в чистом газе. При этом двухфазный поток, образованный завихрителем 7, приобретает кольцевую структуру, т. е. больша часть жидкости движетс в виде пелены по периферии. В участке расширени газ ускор етс с образованием скачка уплотнени в коллекторе 10, это мощное возмущение газовой фазы интенсифицирует процесс дроблени пелены. Процесс усиливаетс еще и тем, что под жидкую пелену с периферии дополнительно подают газ.
Так как каналы 11 коллектора 10 соединены с атмосферой, то газ на наружную поверхность поступает в определенном количестве , а именно в таком, чтобы в камере расширени образовывалс критический двухфазный поток, расход которого не зависит от давлени в пространстве распылени . Так как дополнительный расход газа подают в корневое сечение истекающей из камеры 4 смешени струи, где газовый поток сверхкритический, то этот расход не вли ет на расход через сужени . Така организаци процесса позвол ет создать в канале форсунки два критических потока: кольцевой структуры после камеры смешени 2 и дисперсной структуры на выходе из камеры расширени . Дл этого сперва поток разгон ют до скорости звука в газовой фазе, затем смесь расшир ют тем, что, во-первых, внутренний диаметр коллектора 10 выполнен большим диаметра участка сужени в 1,4-1,7 раз, что соответствует увеличению плошади проходного сечени в 2-3 раза, вовторых , добавлением газа и одновременным дроблением пелены. При этом скорость звука гомогенной дисперсной среды меньше сокорости звука в кольцевом потоке. Чтобы обеспечить высокую скорость газа в камере 4 смешени отверсти в ней, сообщающиес с подводом 13, выполнены большими, чем отверсти на участке расширени в 2-3 раза. Уменьшение площади проходного сечени участка сужени камеры 4 смешени относительно внутреннего проходного сечени коллектора 10 в 2-3 раза (или 1,4-1,7 отношение диаметров ) также обеспечивает создание критического дисперсного потока. При меньшем, чем в 2 раза, отношении площадей (при 1,4 отношении диаметров) не образуетс дисперсный поток из-за слабого дроблени пелены, а при отношении большем, чем 3 раза (при 1,7 отношении диаметров) дл образовани критического потока необходим неоправданно большой расход дополнительного газа. Длина коллектора (участка рас-ширений ), равиа 5-10 его внутренних диаметров, обеспечивает создание дисперсного потока. При длине меньше, чем 5 внутренних диаметров, есть веро тность сохранени пелены без дроблени , при длине большей, чем 10 внутренних диаметров существенна коагул ци капель и возрастают потери давлени за счет трени .
Claims (3)
1. Способ диспергирования жидкости, заключающийся в том, что аксиальный поток жидкости смешивают с первым потоком газа с последующим распылением полученной смеси вторым потоком газа, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности, смесь жидкости с первым потоком газа ускоряют до достижения скорости ее газо вой фазы скорости звука в чистом газе, а после ускорения перед распылением вводят по периферии дополнительный поток газа.
2. Устройство для диспергирования жидкости, содержащее корпус с размещенной в нем аксиально жидкостной форсункой, переходящей в камеру смешения с выходным соплом, окруженную газовым коллектором с радиальными отверстиями, сообщающимися с камерой смешения, и каналами, сообщающимися с источником подачи газа и атмосферой на выходе из сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения дисперсности, камера смешения выполнена с сужающимся в направлении к соплу участком с последующим его расширением, при этом каналы через газовый коллектор сообщены с началом участка расширения а диаметр участка расширения выполнен равным 1,4— 1,7 диаметра участка сужения.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что участок расширения выполнен равным 5—10 его диаметров.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833666073A SU1166835A1 (ru) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833666073A SU1166835A1 (ru) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1166835A1 true SU1166835A1 (ru) | 1985-07-15 |
Family
ID=21090417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833666073A SU1166835A1 (ru) | 1983-11-25 | 1983-11-25 | Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1166835A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999052643A1 (fr) * | 1998-04-13 | 1999-10-21 | Nauchno-Issledovatelsky Institut Nizkikh Temperatur Pri Mai (Moskovskom Aviatsionnom Institute-Tekhnicheskom Universitete) | Dispositif servant a creer un jet de gaz et de gouttelettes, et soupape |
-
1983
- 1983-11-25 SU SU833666073A patent/SU1166835A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3469394, кл. 60-3906, 1965. Авторское свидетельство СССР № 775516, кл. В 05 В 7/26, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999052643A1 (fr) * | 1998-04-13 | 1999-10-21 | Nauchno-Issledovatelsky Institut Nizkikh Temperatur Pri Mai (Moskovskom Aviatsionnom Institute-Tekhnicheskom Universitete) | Dispositif servant a creer un jet de gaz et de gouttelettes, et soupape |
US6478240B1 (en) | 1998-04-13 | 2002-11-12 | Nauchno-Issledovatelsky Institut Nizkikh Temperatur Pri Mai | Device for generating a gas-droplet stream and valve |
CN1097487C (zh) * | 1998-04-13 | 2003-01-01 | 低温科学研究所(莫斯科国立航空学院-技术大学) | 用于产生气体液滴射流的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016261C1 (ru) | Способ сжатия сред в струйном аппарате и устройство для его осуществления | |
US4162970A (en) | Injectors and their use in gassing liquids | |
GB1155183A (en) | Process and device for mixing gaseous, liquid or particulate solid substances. | |
US3774843A (en) | Snow gun | |
SU1166835A1 (ru) | Способ диспергировани жидкости и устройство дл его осуществлени | |
RU1773469C (ru) | Роторный аппарат | |
RU2205703C2 (ru) | Форсунка | |
RU2040322C1 (ru) | Смеситель | |
RU2144439C1 (ru) | Центробежно-струйная форсунка | |
RU2021005C1 (ru) | Гидродинамический гомогенизатор-смеситель | |
RU2371642C1 (ru) | Способ и устройство вихревого энергоразделения потока рабочего тела | |
RU171985U1 (ru) | Поточный струйный смеситель | |
RU2091144C1 (ru) | Вихревой гидродинамический эмульгатор | |
RU1607522C (ru) | Форсунка | |
SU1607915A1 (ru) | Устройство дл получени смеси | |
SU1057088A1 (ru) | Устройство дл насыщени жидкости газом | |
RU2123619C1 (ru) | Парожидкостный струйный аппарат с давлением жидкости на выходе, превышающим давление рабочего газа | |
RU2124933C1 (ru) | Гомогенизатор | |
SU1761241A1 (ru) | Устройство дл получени водотопливных эмульсий | |
SU1255809A1 (ru) | Газожидкостна форсунка | |
SU876180A1 (ru) | Центробежно-струйна форсунка | |
RU2072454C1 (ru) | Жидкостно-газовый эжектор | |
RU2018020C1 (ru) | Способ смесеобразования в двигателе внутреннего сгорания и устройство для его осуществления | |
SU1176967A1 (ru) | Акустический распылитель жидкости | |
RU2079725C1 (ru) | Газовый эжектор |