JPS59225762A - 遠心力で霧化された導電性塗料を誘導帯電する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電塗装に係り、特に、導電性塗料のスプレ用
回転式噴霧器を使用する静電塗装装置および方法に関す
る。

導電性回転カップはしばしば「ベル」と称され、多年に
わたって使用されてきている。

この導電性回転カップは、静電電圧源に接続されると共
に霧化されていない塗料が供給され、とのスプレ用塗料
を上記静電電圧源の電位および極性に静電的に帯電させ
ると同時にその塗料を霧化する。この霧化は遠心作用に
よって行われるもので、円錐形の回転ベルの内面のフィ
ルム状塗料が遠心力によってベルの外縁から放射状外方
へ放出され、霧化微粒子を作成する。遠心霧化が起こる
ベル外縁において、コロナ放電が発生するように、充分
高い静電電圧に回転導電性ベルを保持する。

このコロナ放電によって、上記霧化微粒子が静電帯電さ
れる。すなわちこのコロナ放電により生成したイオンが
霧化された塗料微粒子と衝突して上記塗料微粒子を、導
電性霧化ベルに接続の静電高電圧源と同一極性に帯電さ
せる。

この公知の回転式導電性霧化ベルには次に述べる極めて
重大な欠点がある。すなわちベルは、電気エネルギ貯蔵
力が大きいコンデンサとして働いており、その導電性特
性のため極めて短い緩和、すなわちリラクセイション（
ｒｅｌａｘａｔｉｏｎ　）　　時定数を呈する〔導電性
ベル噴霧器のように、容量の形で電気エネルギを貯える
物体のリラクセイション時定数（秒）は、ａ）その材料
の誘電率（ｆａｒａｄｓ　／ｍｅｔｅｒ　）とｂ）その
材料の抵抗率（ｏｈｍｓ　−ｍｅｔｅｒ　）　　との積
に比例する。〕。コンデンサのリラクセイション時定数
の大きさは、コンデンサが蓄積エネルギを放電する速度
（ｒａｔｅ）に比例するので、短いリラクセイション時
定数を有する導電性霧化ベルのような容量性物体は容量
的に蓄積されたエネルギを高速度で放電する。

この結果、もし公知の導電性霧化ベルが、接地された物
体に接触または接近しかつ上記容量的蓄積エネルギが高
送度で放電されるならば、充分なエネルギのスパークが
発生し、溶剤をベースとする塗料を使用しているとき、
塗料雰囲気を点火することがある。その上、操作者が帯
電された導電性ベルに接触した場合には、急速な放電速
度（ｄｉｓｃｈａｒｇｅ　ｒａｔｅ）のためかなシの電
気的ショック、すなわち電撃が生ずる。

そこで、本発明の目的は、電撃や着火を引き起こす程、
極めて大きい速度で容量の形で蓄積されたエネルギを放
電しても、危険を生じないような回転式噴霧器を用いた
静電スプレ式塗装装置を提供することである。この目的
は本発明の原理に従い、導電性塗料の供給源と関連して
不導電性回転式霧化ベルを設け、帯電電極を霧化の発生
するベル外縁の近傍に配置し、その帯電電極によυ、こ
れの接続しく１１ノ た静電電圧源の極性と逆極性の電荷を霧化された導電性
塗料微粒子に誘導することによシ達成される。

本発明の塗装装置および方法の非常に重大な利点は、回
転式霧化ベルが不導電性材料によシ構成されているので
、このベルが容量的に蓄積された電気エネルギの放電に
対して大きなリラクセイション時定数を呈することであ
る。この結果、操作者が不注意によシ本発明の回転式不
導電性ベルに接触し、またはそれを接地したとしても、
容量的に蓄積された電気エネルギが電撃や着火を引き起
こすような速度で放電することはない。

本発明の別の非常に重要な利点は、公知の導電性ベル使
用の静電回転式噴霧器でこれまで使用されていたコロナ
放電の代シに、誘導的微粒子帯電を利用する点に起因す
るものであって、誘導帯電に要する典型的電圧レベルを
コロナ放電の発生電圧レベルよりかなり小さくできるこ
とである。この結果、電圧の２（１２） 乗に比例する容量的に蓄積されたエネルギ量が著しく減
少される。これに加えて、誘導的微粒子帯電にあっては
電圧レベルが低いので、静電電圧源や接続ケーブルの製
造費用がかなシ軽減される。

本発明の一実施例では、反発電極は微粒子の帯電や霧化
が起こる霧化ベルのエツジの後方に設けられると共に、
帯電微粒子と同一極性に保持されている。この反発電極
は帯電塗料粒子を反発して、塗料の後方への移動および
噴霧器ハウジングへの付着を抑制する。

本発明の別の実施例によると、導電性塗料を使用してい
るので、その塗料は不導電性霧化ベルに導入される前に
予め帯電される。霧化導電性塗料微粒子の電荷は誘導帯
電用電極により著しく増加され、この誘導帯電用電極は
塗料を予帯電する静電電圧源と同一極性であるが、それ
よシも小さい電位に保持される。

誘導帯電部材の極性は、回転式噴霧器へ導入前の予帯電
導電性塗料と同一であるので、誘導電極によって誘導さ
れた微粒子の電荷は、塗料を最初に帯電した静電電圧源
の電位と電荷誘導電極の接続された静電電位源の電位と
の差に関連したレベルにまで塗料の初期電荷を増加する
。換言すると電荷誘導電極の接続された静電電圧源は大
きさが導電性塗料を最初に帯電した静電電圧源よシも小
さいが、極性はそれと同一であるので、電荷が著しく増
大しても予帯電された塗料微粒子の極性は誘導帯電後変
わることがない。本発明のこの実施例の重要な利点は、
上述した不導電性ベルを用いることによって容量的に蓄
積されたエネルギの放電速度を大きく減少できる外に、
霧化された導電性塗料微粒子の電荷極性が電荷誘導電極
や反発電極と同一極性となり、これにより反発電極や電
荷誘導電極への帯電塗料微粒子の付着を最小にできる点
である。

本発明の別の特徴によると、電荷誘導電極はベルの口の
内部に配置され、かつドーム形をしているので回転ベル
が作り出す渦流バタｔ１　院） 一ンによって発生しがちであった電荷誘導電極への帯電
導電性塗料微粒子の付着を低減できる。換言すると、ド
ーム形の電荷誘導電極は渦流の発生を著しく抑えるので
、電荷誘導電極への帯電塗料の付着を最小にできる。

本発明の他の特徴によると、電荷誘導電極は霧化ベルと
共に回転するように取付けられているので、電荷誘導電
極が高速で回転すると、その電極上に付着した導電性塗
料は遠心力作用で放出され、その電極上への塗料蓄積が
回避される。

本発明の上述したまたはその他の特徴や利点、目的は、
図面を参照して説明される実施例から更に明らかになる
。

本発明のスプレ式塗装システムは、第１図と第２図に示
した好適の一実施例において、回転式噴霧器１０を具備
し、この噴霧器は主要素として回転カップすなわちベル
１２を有する。この回転カップ１２は当業者にとって周
知の方法によって、遠心力の作用で霧化さ／４ＡＳ れた塗料微粒子１４を放出ゾーン１６から流出させる。

この放出ゾーンは回転霧化カップ１２の外縁１８に隣接
している。また牙１図と第２図の静電スプレ式塗装装置
は、好適な形では内部の微粒子帯電用電極２０と外部の
微粒子帯電用電極２２とを有する導電性、電荷誘導電極
を具備する。この内部および外部微粒子帯電用電極２０
．２２は、放出ゾーン１６の微粒子流１４中の微粒子に
電荷を誘導する。なお、これらの電荷の極性は、電荷誘
導用電極２０と２２の極性と反対である。微粒子流１４
の帯電微粒子は当業者にとって周知のように、被塗装物
体２４の方へ静電的に吸引される。この物体２４はワイ
ヤ２５と接地された静電電圧源２７とを介して帯電微粒
子を静電的に吸引して物体２４に付着させ得る電位に保
持されている。この電位は当然帯電微粒子の電位と大き
く相違している。

回転噴霧器１０を牙１図によシ更に詳細に述べると、こ
の噴霧器１０は非回転不導電性ｊ１６ノ ハウジング２６を具備し、このハウジングはコンベア等
に載置されて移動される物体２４にスプレするために静
止状態に取付けてもよいし、またはその代りに固定され
たまたは移動する物体２４を手動でスプレするために移
動可能、すなわちポータプル型としてもよい。

そのハウジング２６には軸方向の孔２８が設けられ、こ
の孔２８内に配置された軸２９は一対の軸受３０　、６
１により水平軸２９ａの回りに回転可能に支持されてい
る。その軸２９は前記ハウジング２６と同様に、不導電
性材料で構成されることが好ましい。極室の構成のター
ビン３２は、ハウジング２６の端面２６ａに取付けられ
ると共に、軸２９の後端（第１図では左端）に連結され
て回転カップ１２が塗料を遠心霧化するのに充分な所定
の速度、例えば３０．００　Ｏｒｐｍで軸２９を回転す
る。

その軸２９の前方端には回転式霧化部材であるベル、す
なわちカップ１２が内部帯電誘導体２０と同嵌に、軸２
９と共に回転可能に取付けられている。後に明らかにさ
れるように、カップ１２は不導電性材料から構成され、
また内部誘導体２０の外形状はドーム形となっている。

カップ１２は詳述するとほぼ切頭円錐形（ｆｒｕｓｔｏ
−ｃｏｎｉｃａｌ）の筒壁部４０を備え、との筒壁部４
０は一体の垂直円盤状壁４２によって前部４０ａと後部
４［１ｂとに区分されている。この円盤状壁４２には、
複数の開口４４が穿設され、これらの開口列４４は円に
沿ってすなわち環状に配置されている。液体塗料は壁４
０の後部４０ｂと円盤状壁４２とによシ形成された空間
４６に射出され、更に、壁４２の開口４４を通って前方
に進む。なお、上記液体塗料は導電性でなければならず
、例えば溶剤をベースにした不導電性塗料に添加剤を入
れて導電性にしたものや、または添加剤なしで導電性で
ある水をベースにした塗料である。上記開口４４を通っ
て前方室５０に流入した塗料は前壁部４０ａの内面上で
フイ（１９） ルムＦ状となり、遠心力により前方に進みながら半径方
向外側に流れ、ついには放出ゾーン１６において霧化微
粒子流１４となる。この導電性塗料は加圧された塗料供
給タンク５４から導管５８に供給される。

放出ゾーン１６の霧化微粒子流１４は横断面がほぼ円形
、すなわち環状となっている。

望むならば、上記霧化微粒子流１４の形状はハウジング
２６の前端２６ｂに形成された適宜な形状のノズル６０
から放出される空気流の形状によって決定できる。例え
ば霧化微粒子流１４の形状を長円形にしたいならば、ノ
ズル６０を長円形にすればよい。加圧空気源６２は空気
ホース６４を介して、上記ノズル６０に接続されている
。空気は所定形状となってノズル６０から前方向に放出
され、後方より霧化微粒子流１４に衝突してその微粒子
流１４を所定の形にする。

カップ１２の前壁部４０ａの外面には、外部帯電用誘導
体２２が取付けられ、この誘導（２０） 体２２は導電材料で構成されている。外部帯電用誘導体
２２は種々の形状をとシ得るが、好ましくはほぼ切頭円
錐形がよく、その先端２２ａは霧化微粒子を形成する霧
化カップ１２の外縁１８のわずかに後方、かつ外側に位
置している。

内部および外部誘導体２０と２２は、後述する方法によ
シ静電電圧源７０によって、好ましくは正に帯電され、
この極性と逆の極性に放出ゾーン１６の導電性塗料微粒
子流１４を電気誘導により帯電させる。放出ゾーン１６
の微粒子流１４を上述のように帯電させると、適宜の電
源２７によシ異った電位に保持された物体２４への吸引
を促進助長できる外に、更に同極性に帯電された微粒子
が互に反発するので、微粒子流１４の霧化の程度を高め
ることができる。

内部誘導体２０は、ワイヤ７８を含む導電路により静電
電圧源７０に接続され、このワイヤ７８は軸２９の前部
に形成された孔内に配置され、そのワイヤ前端が内部誘
導体２０に、まだワイヤ後端が導電性リング８０にそれ
ぞれ接続されている。このリング８０は軸受３１の前方
位置において軸２９の外面に取付けられている。誘導体
２０と電源７０との間の導電路中には、導電ブラシ８２
が設けられると共に、このブラシ８２と電源７０との間
に導電体８４が設けられている。上記導電ブラシ８２は
導電リング８０と一致して並ぶように孔２８の壁に取付
けられ、そのリング８０と接触している。外部誘導体２
２は円盤４２と壁部４０ａとの中にモードされ、絶縁さ
れた導電ワイヤ７９によってワイヤ７８に、次いで静電
電圧源７０にそれぞれ接続されている。

端部が開放されているシリンダ８６は、カップ１２の一
部を一体的に構成しておシ、円錐形曲板すなわちシェル
４０と円盤４２との交点付近において、シェル４０から
後方に延在している。そのシリンダ８６はハウジング２
６の前端２６ｂから前方に延在したシリンダ８８と協働
する。同心のシリンダ８６と８８は、室４６を外界から
シールする機能がある。

導電性の反発電極９０は、好ましくはリング形に構成さ
れており、軸方向に配置された複数個の不導電性スポー
ク９２によってカップ部４０ａの外側に取付けられ、上
記スポーク９２はハウジング２６の前壁２６ｂから前方
に延在している。上記反発電極９０は静電電圧源９４に
接続され、この電圧源９４は微粒子流１４の帯電粒子と
同一極性を有し、好丑しくは約−２０ｋＶである。リン
グ９０と電源９４は、導電ワイヤ９８によシ接続されて
いる。このリング９０は微粒子流１４の微粒子電荷と同
一極性に保持されているので、「スプレィバック」とし
て知られる状態の発生を最小にする。この「スプレィバ
ック」とは、微粒子流１４の帯電粒子が後方に移動し、
ハウジング２６に付着してしまう現象を言う。

誘導体２０と２２はカップ１２と共に高速で回転するの
で、誘導体２０．２２に付着した微粒子は遠心力によシ
放出され、塗料が誘導体に蓄積することを防止する。

牙６図は、本発明の原理を具体化１−だ導電性塗料用ス
プレ式塗装システムの別の実施例を概略的に示すもので
ある。第１図と第２図に示したシステムの構成部材と構
造上同様の第３図の部材には便宜上、第１図と同一符号
を付しである。従って、第３図のシステムは第１図のシ
ステムと同様に回転噴霧器１０を具備し、この噴霧器１
０はタービン３２からの軸２９によって駆動される霧化
カップ１２を有し、放出ゾーン１６において霧化微粒子
流１４を作る。導電性スプレ塗料微粒子流１４の形状は
、ライン６４を介して加圧空気源６２から加圧空気が供
給されるノズル６０によって決定される。反発電極９０
は不導電性スポーク９２によってカップ１２の外側に取
付けられ、そのスポーク９２はハウジング壁２６ｂから
前方に延在している。この反発電極９０は微粒子が微粒
子流１４から噴霧器ハウジング２６の方ヘスプレバック
するのを阻＋ｈ　Ｌでいる。

第３図のシステムは、第１図と異り単一の誘導体２０の
みを具備し、この誘導体２０は軸２９の前端に取付けら
れそれと一体に回転する。この誘導体の機能は後述する
。牙６図のシステムにおいて、第１図のシステム同様に
、加圧源５４から供給される塗料はそれ自身導電性のも
のでもよく、または適当な添加剤の添加により導電性と
なしたものでもよい。

この塗料は導電体１０２を介して適当な高電圧の静電電
圧源１００により、例えば−６０ｋＶ　の負電位に保持
される。上記導電体１０２はタンク５４内の塗料と電気
的に接触している。もしタンク５４がそれ自身導電性材
料で構成されているならば、そのタンクは絶縁性支持部
５４ａと５４ｂによって接地電位から電気的に絶縁され
る。塗料を一６０ｋＶ−のタンク５４内に収容すると、
接触帯電によって導電性塗料は霧化前に負極性に帯電さ
れる。

第６図のシステムに関して使用される帯電処理は、導電
性塗料を電源１００で負に接触帯電させる処理の外に、
更に別の処理として霧化微粒子を誘導帯電により負に帯
電させることが行われる。この誘導帯電処理は、誘電体
２０を負電圧源１００よりも絶対値でわずかに小さい負
電位の電源１０６に接続して、微粒子流１４の霧化微粒
子をその誘導体２０によって誘導帯電させるものである
。この電源１０６が導体８４、ブラシ８２、リング８０
およびワイヤ７８を介して誘導体２０を一５７ｋＶ　に
帯電させることが好ましい。誘導体２０は、−５７ｋＶ
の負電位に保持されているので、微粒子流１４の霧化粒
子に更に、負電荷を電気誘導する。更に詳説すると、導
電性塗料は一６０ｋＶに保持されているだめ、この塗料
にとって一５７ｋＶの誘導体２０は＋３ｋＶの誘導体と
なる。この＋３　ｋＶの誘導体２０は塗料に反対の極性
の電荷、すなわち負の電荷を誘導する。この誘導電荷は
−６（］　ｋＶの電源での接触帯電によって既に発生し
た負電荷に更に加えられる。負帯電微粒子流１４は物体
２４に吸引される。もちろんこの物本２４は微粒子を吸
引し付着できるように微粒子の電荷と異った電位に電源
７４により保持されている。

微粒子流１４の霧化微粒子は負電荷を有するので、その
帯電微粒子は反発リング９０と誘導体２０との両方に反
発され、従って微粒子が誘導体２０や反発リング９０に
付着することは最小に押さえられる。更に、反発リング
９０は放出ゾーン１６の後方に配置されているので、ス
プレバック、すなわち負帯電塗料粒子のハウジング２６
への付着を最小にできる。

第３図の実施例でも、牙１図および牙２図の実施例と同
様に、誘導体２０はカップ１２と共に回転し、誘導体２
０に付着した塗料微粒子を遠心力によシ放出するので、
誘導体に塗料が蓄積されるのを防止できる。

第１図、乃至第３図のスプレ式塗装システムには、非常
に重要な利点が多数ある。例えば、塗料を霧化前に予め
帯電する先行接触帯電を行った場合もそうでない場合も
導電性微粒子の静電帯電は誘導によシ行われるので、帯
電電位に保持された導電性霧化カップを使用した公知の
静電帯電システムに生ずるコロナ放電は本発明では発生
しない。この結果、霧化カップを不導電性材料で構成で
き、そのシステムに容量の形で貯えられたエネルギの放
電速度を大きく減少でき、もし霧化カップが電気的に接
地されているか、または接地された物体に接近している
ときに生ずる電撃や着火の危険を大幅に減少できる。

更に、コロナ放電が生じないので、所定の塗料移送効率
のために必要な帯電電圧レベルをスプレ塗料微粒子を帯
電するのに導電性ベルを使用する、公知のベル型静電塗
装システムの代表的な値よりも非常に低下できる。こ（
２／Ｊ の静電電圧の大きさを低下できると、システムのコスト
を以下の理由によシ低減できる。

すなわち、本発明の誘導帯電電極に高電圧源を接続する
ケーブルは、コロナ放電を用いる従来の回転噴霧器の代
表的値と同じ電圧に対して絶縁する必要性が無いからで
ある。

また、帯電用誘導体が霧化微粒子流のほぼ環状横断面の
内であって、霧化カップの前方端に接近して配置されて
いる点に起因する別の利点がある。この利点とは微粒子
流の後方で番って、その外側に配置される反発電極をリ
ングのような比較的簡単な形状とすることができる点で
ある。

第１図及び第２図の実施例の別の利点は、誘導体電極に
よシ微粒子に生ずる電荷がかなシ高いため、反発電極を
かなシ低い電圧源に接続してもスプレバックを最小にで
きる。

本発明、特に第１図と第２図の実施例の利点は、誘導微
粒子帯電を利用しているので電力をあまシ必要としない
ことである。例えば（２８） 誘導帯電電極２０．２２と、これに接続される高電圧源
７０と、ワイヤ７８と、リング８０と、ブラシ８２と、
ワイヤ８４とを含む誘導帯電回路では電力消費は無い。

第１図と第２図のシステムに流れる唯一の電流は接地電
源２７と、導体２５と、物体２４と、帯電された塗料微
粒子流１４と、塗料フィルムＦと、ホース４８中の塗料
流と、タンク５４中の塗料と、接地タンク５４とからな
る導路を通って接地から流れる負電荷の流れだけである
。

第３図に示す実施例では、誘導体２０とワイヤ７８と、
リング８０とブラシ８２と導体８４と接地された電源１
０６とから成る誘導帯電回路には電流は流れない。もち
ろん接地された電源１００と、導体１０２と、タンク５
４内の帯電された塗料と、電源１００によって接地帯電
されたホース４８内の帯電塗料と、誘導体２０によシ誘
導帯電された電荷量が増加した霧化帯電微粒子流１４と
、物体２４と、導体２５と、接地された電源７４とから
成る導路には電荷が流れる。

本発明の別の利点は、特に内部誘導体２０のドーム形外
形状に起因するもので、回転カップによる渦流の結果と
して誘導体２０に霧化微粒子流１４が付着する傾向を大
幅に減少できる。

本発明の実施例は、不導電性霧化カップによる導電性塗
料の誘導帯電について説明してきたが、本発明の誘導帯
電原理は霧化カップを導電性材料で構成した場合にも使
用できるものである。しかし、この場合には容量的に貯
えられた電気エネルギの放電の速度が増加してしま込、
そのため電撃や着火の危険も増大すると共に、誘導帯電
プロセスの効率も低下してしまう。

固定の反発リング９０の代りに、第４図に明示するよう
に霧化カップ１２のまわりに円状に配列された複数の導
電性固定球体を用いることもできる。これらの球体１１
０の各々は、不導電性スポーク９２によって噴霧器ハウ
ジング２６に取付けられ、個々の抵抗１１２を介して噴
霧器ハウジング２６上の共通導体１１６に接続されてお
り、この共通導体１１６は適宜の静電電圧源に接続され
ている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による一実施例の導電性塗料用スプレ
式塗装システムの主要部材を概略的に示す一部断面とし
た正面図、 第２図は、第１図に示したシステムの回転式噴霧器およ
び電極の側面図、 第３図は、本発明による別の実施例の導電性塗料用静電
スプレ式塗装システムを示す一部断面とした正面図、 第４図は、噴霧器ハウジングに取付けられた反発電極の
変形例を示す斜視図である。 〔主要部分の符号の説明〕 噴霧器−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
一−−−−−−−−−−−−−−−−−１０回転式カッ
プ・−一−−−−−−−−−−−−−−−−一−−−−
−−−−−−−−−１２塗料微粒子流−−−−−−−−
−−一−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
１４内部電荷誘導電極−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−一−−２０外部電荷誘導電極−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−２２被
塗装物体−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−２４電圧源−−−−−一
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−２７加圧塗料供給源−−−−−一
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−５
４空気供給源、−−−−−−−−−一−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−６２高電圧源−−
−一−−−−−−−−−−−−−−−−−一一一−−−
−−−−−−−−−−・７０反発電極−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−
−−−−９０高電圧源　−−−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−１００
高電圧源　−−−−−−−一−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−−−−−−＝　１０６反発電極−−
−−−−−−−−−−−−一−−−−−−−−−−−−
−−−−−−−−−１１０手続補正書 昭和５９年６月　夕日 特許庁長官若杉和夫殿 を誘導帯電する方法及び装置 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 ４代理人 （１）別紙の通り、印書せる全文明細書を１通提出致し
ます。 （２）別紙の通り、正式図面１通を提出致します。 上申：出願当初手書の明細書を提出致しましたが、この
たびタイプ印書明細書と差替えます。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　静電的に帯電されているスプレ塗料の静電電位と
   実質的に異った静電電位に保持された物体を塗装する静
   電スプレ式塗装システムにおいて、 導電性塗料の供給源に接続可能であって、霧化微粒子放
   出ゾーンに、霧化された塗料微粒子流を流出させる回転
   噴霧器と、 上記システムに霧化微粒子を誘導帯電させる関係に配置
   された電荷誘導体とを具備し、該電荷誘導体は静電電圧
   源に接続可能であり、霧化微粒子流を誘導的に帯電させ
   て、上記帯電されている微粒子の電位と実質的に異なる
   静電電位に保持された被塗装物体への上記微粒子流の吸
   引を促進させると共に、上記回転噴霧器は上記電荷誘導
   体と上記静電電圧源とから絶縁されていることを特徴と
   するスプレ式塗装システム。 ２、　上記噴霧器は回転式ベル形部材を含み、霧化され
   ていない塗料が遠心力により上記ベル形部材の表面を流
   れて、上記微粒子放出ゾーン近傍のベル形部材外縁部の
   方へ流出し、上記微粒子放出ゾーンから霧化微粒子が遠
   心的に放出されて上記霧化塗料流を作り、上記回転式部
   材は実質的に不導電性であって、上記電荷誘導体および
   これと接続された静電電圧源とから絶縁されており、上
   記回転式噴霧器によって容量的に貯えられる電気エネル
   ギの放電の速度を最小にすることを特徴とする特許請求
   の範四牙１項に記載のシステム。 ３、上記流の満断面は上記放出ゾーンの領域においてほ
   ぼ円形であり、上記システムは上記円形横断面流の外方
   に位置する反発電極を含み、該反発電極は上記帯電微粒
   子と同一極性の静電電圧源と接続可能であシ、上記帯電
   機粒子が上記被塗装物体から離反する方向へ移動するの
   を抑制することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載のシステム。 ４、上記流の横断面は上記放出ゾーンの領域においてほ
   ぼ円形であり、上記電荷誘導体は、上記円形横断面流の
   内方および外方にそ　′れぞれ配置された内部および外
   部電荷誘導部材を含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項に記載のシステム。 ５、上記流の横断面は、上記放出ゾーンの領域において
   ほぼ円形であり、上記電荷誘導体は上記円形横断面流の
   内方に配置され、上記システムは更に上記円形横断面流
   の外方に配置する反発電極を含み、該反発電極は上記帯
   電微粒子と同一極性の静電電圧源と接続可能であり、上
   記被塗装物体から離反方向への上記帯電微粒子の移動を
   抑制することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のシステム。 ６、　上記システムは、上記電荷誘導体を回ｔ　ス　） 転する手段を含み、該手段は」１記電荷誘導体に付着し
   た塗料微粒子を遠心力によりそれから放出し、それによ
   って上記電荷誘導体」二の塗料蓄積を抑制することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のシステム。 Ｚ　上記流の横断面は、」１記放出ゾーンの領域におい
   てほぼ円形であシ、上記電荷誘導体は上記円形横断面流
   の内方および外方にそれぞれ配置された内部および外部
   電荷誘導部材を含み、上記システムは更に上記内部およ
   び外部電荷誘導体を回転する手段を含み、該手段は上記
   内部および外部電荷誘導体に付着した塗料微粒子を遠心
   力によシそれから放出し、それによって上記内部および
   外部電荷誘導体上の塗料蓄積を抑制することを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のシステム。 ８、上記システムは更に加圧ガス源を含み、そこからの
   加圧ガスは霧化塗料微粒子流に衝突し、該微粒子流の形
   を定めることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   のシステム。 ９　上記流の横断面は、上記放出ゾーンの領域において
   ほぼ円形で４．Ｄ、上記回転部材はト記円形横断面流の
   中心の方へ静電帯電微粒子の渦流を作り出す傾向があり
   、上記電荷誘導体は上記円形横断面流の内方に配置され
   、かつほぼドーム形の外表面る有し、上記誘導体の方へ
   上記静電帯電微粒子渦流を減少させ、これにより、上記
   誘電体への帯電塗料微粒子の付着を最小にすることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載のシステム。 １０、上記流の横断面は、上記放出ゾーンの領域におい
   てほぼ円形であり、上記電荷誘導体は上記円形横断面流
   の内方に配置されており、上記システムは更に、上記円
   形横断面流の外方に配置された複数個の球状反発電極を
   含み、該複数の反発電極は互に離間されており、それぞ
   れ別個の抵抗を介して一つの静電電圧源に接続可能であ
   シ、該電圧源は上記帯電微粒子と同一極性を有し、上記
   被塗装物体から離反する方向への帯電微粒子の移動を抑
   （４） 制することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   システム。 １１、　　静電的に帯電されているスプレ塗料の静電電
   位と実質的に異った静電電位に保持された物体を塗装す
   る静電スプレ式塗装システムにおりて、 霧化されていない導電性塗料の供給源と、上記導電性塗
   料供給源に接続され、霧化微粒子放出ゾーンにおいて、
   横断面がほぼ円形である霧化塗料微粒子流を作成する回
   転式噴霧器と、 上記システムに霧化微粒子を誘導帯電させる関係に配置
   され、かつ上記回転式噴霧器から絶縁されている電荷誘
   導体と、 上記霧化されていない導電性塗料と電気的に接触され、
   上記回転式噴霧器による霧化の前に上記霧化されていな
   い導電性塗料を予め帯電させる第１靜電電圧源手段と、 上記第１電圧源手段と同一極性であるが、それよシも低
   電圧である第２静電電圧源手段と、 被塗装物体を所定の極性電位に保持する手段とを具備し
   、 上記第２電圧源手段は上記電荷誘導体に接続され、上記
   予帯電霧化微粒子流を上記第１および第２電圧源手段と
   同極性であって、両電圧源手段の電位差に関連した大き
   さに誘導帯電させることによって上記予帯電微粒子の電
   荷を増大させ、これによって、上記誘導帯電微粒子を上
   記誘導体から反発させて上記誘導帯電微粒子の上記誘導
   体への付着を最小にすると共に、上記保持手段の上記所
   定極性電位は上記誘導帯電霧化微粒子が上記物体の方へ
   静電吸引されるように定めることを特徴とするスプレ式
   塗装システム。 １２、塗料で物体を静電塗装する方法において、 回転式不導電性部材で導電性液体塗料を遠心力によシ霧
   化し、霧化塗料微粒子流を、霧化微粒子放出ゾーンに発
   生するステップと、霧化微粒子を電荷誘導する関係に配
   置され、かつ上記微粒子に誘導される電荷と反対の極性
   に保持される電荷誘導電極でもって上記霧化微粒子に静
   電電荷を誘導するステップと帯電された上記微粒子の電
   位とは実質的に異った静電電位に被塗装物体を保持して
   、上記微粒子を上記物体に吸引し付着させるステップと
   を含むことを特徴とする塗装方法。 １６、　　上記電荷誘導電極よシも大きい静電電圧に保
   持され、かつ導電性塗料と接触している接触電極によっ
   て、上記遠心力霧化前に、上記導電性塗料を予め帯電さ
   せるステップを更に具備し、上記電荷誘導電極によるそ
   の後の誘導帯電が、上記接触電極と上記電荷誘導電極と
   にそれぞれ接触した電源の電位差に関連した量だけ上記
   予帯電微粒子の電荷を増加させることを特徴とする特許
   請求の範囲第１２項に記載の方法。 １４、　　上記電荷誘導電極の反対側の霧化部材の側面
   に配置された反発電極を上記帯電微粒子と同−極性に保
   持し、帯電微粒子を上記反発電極から反発させて上記物
   体から離反するような帯電微粒子の移動を抑制し、これ
   によって上記回転式霧化部材を保持する非回転ハウジン
   グ上に帯電微粒子の付着やスプレバックを最小にするス
   テップを更に含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   ２項に記載の方法。 １５、上記電荷誘導電極の反対側の霧化部材の側面に配
   置された反発電極を上記帯電微粒子と同一極性に保持し
   、帯電微粒子を上記反発電極から反発させて、上記物体
   から離反するような帯電微粒子の移動を抑制し、これに
   よって上記回転式霧化部材を保持する非回転ハウジング
   上に帯電微粒子の付着やスプレバックを最小にするステ
   ップと、 上記電荷誘導電極を回転し、該電極上に付着した帯電微
   粒子を遠心力によシ放出させ、それによシ上記電荷誘導
   電極上の塗料蓄積を最小にするステップとを更に具備す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１２項に記載の方
   法。