JPS59218661A - テ−プ引き出し手段の位置決め装置 - Google Patents

テ−プ引き出し手段の位置決め装置

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JPS59218661A
JPS59218661A JP58093781A JP9378183A JPS59218661A JP S59218661 A JPS59218661 A JP S59218661A JP 58093781 A JP58093781 A JP 58093781A JP 9378183 A JP9378183 A JP 9378183A JP S59218661 A JPS59218661 A JP S59218661A
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JP
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tape
base
out means
guide rail
slide rod
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JP58093781A
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Takashi Narasawa
奈良沢 隆
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/60Guiding record carrier
    • G11B15/66Threading; Loading; Automatic self-loading
    • G11B15/665Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
    • G11B15/6653Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container to pull the record carrier against drum

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気記録再生装置のテープローブインクニオ
いて、ローディングリングの回転に伴なって移動される
テープ引き出し手段を、所定の位置において位置決めす
るテープ引き出し手段の位置決め装置に関し、全(新規
な構成によりテープ引き出し手段を確実にかつ安定した
力関係で位置決めする手段を課題とする。
従来技術 磁気記録再生装置、特にビデオテープレコーダにおいて
は、ローディングリングの回転に伴なってカセット内の
テープをテープ引き出し手段により引き出し、そのテー
プを回転ドラムの周囲に巻き付けた後に所定の位置でテ
ープ引き出し手段の位置決めをし、保持することが必要
となる。
テープローディングの際に行なわれる従来のテープ引き
出し手段の位置決めは、後で第1図と第2図で詳述する
が、ローディングリングの回転に伴なって、ローディン
グリングに設けられたジョインドに接続された押し棒と
係合するテープ引き出し手段をレール溝に沿って移動さ
せ、所定の位置でテープ引き出し手段の基台の傾斜部分
をガイドレールの下面に設けられたビンとガイドレール
の下面との間に嵌入させていた。この方式によると、テ
ープ引き出し手段の基台の傾斜面の加工精度に左右され
て、ビンとテープ引き出し手段の基台の傾斜面との間に
生じるガイドレールに対する力の方向が変るため、テー
プ引き出し手段の位置決めが不安定となる。テープ引き
出し手段の位置決めが不安定であると、テープ引き出し
手段に巻かれたテープがぐらつき、画像品質を劣化させ
る等の欠点があった。
発明の目的 本発明は、前記した従来技術の欠点を解消するもので、
全く新規な構成で、テープ引き出し手段を安定した力関
係で位置決めすることのできるテープ引き出し手段の位
置決め装置を提供することを目的とする6 発明の構成 本発明は、テープローディングの際に垂面方向に変位す
るテープ引き出し手段と、前記テープ引き出し手段を所
定の位置に移動させる移動手段と、前記テープ引き出し
手段と前記移動手段とを結合する結合部桐とを備え、前
記結合部材は前記テープ引き出し手段の基台とゆるく嵌
合しそして前記テープ引き出し手段と前記移動手段との
いづれか一方に対し垂直方向に変位するテープ引き出し
手段の位置決め装置を特徴とする。
上記において、後述する具体例の引用はなんら本発明の
範囲を限定するものではな(、本発明は前記の特許請求
の範囲の記載内においでその実施態様を適宜変更できる
ものである。
以下図面を参照して、従来のテープ引き出し手段の位置
決め装置と本発明のテープ引き出し手段の位置決め装置
の実施例について詳細に説明する。
従来のテープ引き出し手段の位置決め装置(第1図と第
2図) 第1図と第2図は従来のテープ引き出し手段の位置決め
装置を示すもので、第1図はテープ引き出し手段の基台
に設けられたポストに巻かれたテープのローディングを
終了した図で、第2図は第1図のA面から眺めた側面図
である。
第1図において、1はテープカセット、2はテープ、8
はローディングリング、6は回転ドラム、10はローデ
ィングリング8の上部に設けられたレールであシ、11
は案内溝である。
第2図において、テープ引き出し手段は、一端に傾斜面
15と他端に押し棒7と嵌合する四部とを備える基台5
及びこの基台5に設けられた先行ボスト3と第2ボスト
4とから成る。テープ2は、先行ポスト6と第2ボスト
4とに巻かれている。
基台5は、その一端に傾斜面13と、他端に押し棒7の
嵌合する凹部とを備える他に、更に基台50両端上面に
突起14と15を備えている。ローディングリング8上
において回転自在な継ぎ手9が設けられておシ、ローデ
ィングリング8の回転に伴なって移動する。この継ぎ手
9とローディングリング8とは、押し棒7を介して、テ
ープ引き出し手段に移動を与える移動手段である。
F+−1 このテープ引き出し手段の位置決めについて述べると、
第1図に −2 おいて、先行ボス)3,8f12ボスト4.2本の突起
14と15を備えた基台5から成るテープ引き出し手段
は、カセット1の近傍に位]aする。ローディングリン
グ80回転開始と共に、ローディングリング8に設けら
れた継ぎ手9も回転を開始し、継ぎ手9と基台5との間
に介在する押し棒7を介してテープ引き出し手段を移動
させる。テープ引き出し手段はレール1oの案内溝11
に治って移動して行き、テープ2を引き出して行く。そ
して回転ドラム乙にテープ2を巻きつけ、モしてローデ
ィング終了時には所定の位置において、第2図に示され
るように、テープ引き出し手段は垂直方向に変位しなが
ら所定位置に達する。この位置において、レール10の
下面に設けられたストッパL’712とレール10の下
面との間に、基台5の傾斜面16が押し棒7に押されて
嵌入する。このにより反力を加えられ、上方に変位し、
2本の突起14と15をレール10の下面に圧接させて
位置決めを行なう。
このようなテープ引き出し手段を位置決めするために、
ストッパビン12に対し基台5の傾斜部16が嵌入する
構成をとっているから、ストッパビン12の加工精度、
及び基台5の傾斜面の加工精度誤差、組み立て誤差に左
右されて、ストッパビン12と基台5の傾斜部13との
嵌入状態により基台5に及ぼす力の方向が変り、更に傾
斜部13の受けるストッパビン12による反力にょ9基
台5を上方向に押しつけているため、その付勢関係が不
安定となり、従って基台に設けられたボストがぐらつき
、これによる走行中のテープに変動を与えて映像品位を
劣化させることになる。また、加工精度誤差に左右され
るから、個々の製品は同一精度を持たず、従って一様な
精度を持つ製品を製造できず、互換性にとぼしい欠点が
あった。
本発明の実施例(第3図〜第5図) 本発明は、従来装置の前記した欠点を除去するもので、
全く新規な構成によシ、テープ引き出し手段をガイドレ
ールに安定した力関係で位置決め保持することのできる
位置決め手段を提供するもので、その実施例を第6図か
ら第5図に示す。
第6図(a)はテープ引き出し手段がローディングリン
グに対し平行移動している状態を、第3図(b)は第6
図(a)に示されるスライド棒と押し板との保持関係を
示す別の実施例を、第4図(a)はテープ引き出し手段
がローディングリングに対し垂直方向に変位し位置決め
された状態を、第4図(b)はテープ引き出し手段が垂
直方向に変位しているときのスライド棒と基台との位置
関係を、第4図(C)と第4図(d)はυ型別状部材が
ガイドレールに対し平行に位置している場合と、その後
端がガイドレールと当接している場合を、第5図は第4
図(a)に示されたものの平面図をそれぞれ示す。
第3図(a)において、25は基台であり、基台25に
は走行ボスト21.第2ボスト22及びυ型別状部材3
1が設けられており、かつ基台25にはスライド棒26
が挿入される孔が設けられてお9、これらの部材でテー
プ引き出し手段を構成している。29はローディングリ
ングで、28はローディングリング29上に設けられた
回転軸であり、回転軸28には押し板27が軸支されて
いる。そして、ローディングリング299回転軸28と
押し板27は、スライド棒26を介してテープ引き出し
手段を移動させる移動手段を構成する。押し板27の一
端にはスライド棒26が支持されている。このスライド
棒26は、テープ引き出し手段と移動手段とを結合する
結合部材で、移動手段から与えられるローディングリン
グ290回転変位蓋をテープ引き出し手段に伝動するも
のである。
スライド棒26は基台25の孔に嵌合されているが、そ
の孔の直径はスライド棒26のそれよりも僅かに太き(
、かつその孔内でスライド棒26が僅かの傾きをもって
動ける裕度な持つ程度の大きさである。基台25の先端
部には、先行ボスト21と第2へボスト22とυ型別状
部材61が設けられている面よりも低い位置で、かつガ
イドレール24に設けられた突起30と当接する高さ位
置に、上面が平たい突起62が設けられている。π型別
状部材31は、第4図(C)に示すように、ガイドレ−
ル24の上面に対し非常に僅かな間隙gを隔てて対向し
ている。先行ボスト21と第2ボスト22には、テープ
26が巻かれている。
第4図(a)において、ガイドレール24の終端部に到
達したテープ引き出し手段を示し、第5図はその平面図
である。ガイドレール24には、基台25に設けられた
走行ボスト21が当接するストッパ33と、下方に突出
している突起60とを備えている。テープ引き出し手段
はローディングリング29に対し垂直方向に移動するた
め、押し板27はローディングリング290回転によシ
与えられた力をスライド棒26に対し矢印d方向に加え
る。
次に本発明の実施例の作用を第6図(a)と第4図(a
)に基いて説明する。
第3図(a)において、ローディングリング29が回転
を開始すると、基台25に設けられた走行ボスト21と
第2ボスト22に巻かれたテープ26を不図示のカセッ
トから引き出しながら、テープ引き出し手段は、ローデ
ィングリング29と共に回転する回転!11I28と押
し板27によシスライド棒26を介して移動される。基
台25がローディングリング29に対し平行に移動して
いるので、−ロー型別状部I61の前、後端部は、第4
図(C)に示すように、ガイドレール24の上面に対し
非常に伜か々間隙gを隔てて対向している。このように
して移動して行くテープ巻き付は手段がテープローディ
ングの終了時に近づくと、第4図(a)に示すように、
スライド棒26に押されながらテープ引き出し手段は垂
直方向に変位して行(。この場合、押し板27の延長線
とストッパ66との間隙は、第6図(a)に示すように
平行移動している場合より隔 も増大してCとなる。そして、間部の増大と関連して、
スライド棒26が押し、板27で軸支されている点と、
スライド棒26の孔に挿入されている基台25の下端と
の間の距離が増大する。これに加えて、基台25の孔に
挿入されたスライド棒26は、その孔内において僅かに
傾むくことのできる自由度を持っているため、第4図(
C)に示すように、4會460礪物     −−−1
Φや、25の孔内においてスライド棒26は基台25の
移動方向の前方下端部と後方上端部にて接触し力を加え
ることになる。従って、前記したように押し板27によ
るスライド棒26の軸支点とスライド棒26の挿入され
ている基台25の下端との距離が増大しているため、テ
コ作用により基台25に与える力は更に増大する。基台
25に設けられた走行ボスト21がガイドレール24に
設けられたストッパ33と当接し、同時に基台25の突
起62とガイドレール24に設けられた突起60との当
接が行なわれる。第4図(a)に示すように、ストッパ
63に当接している基台25に対してもスライド棒26
は押圧力を加えているため、スライド棒26を中心とし
、基台25に対し矢印aで示す時計方向の回転モーメン
トが発生する。同時に■型理状部材31にも第4図(d
)に示すように、矢印すで示す回転モーメントbを発生
し、従ってυ型別状部材61の後端部はガイドレール2
4にfE接し押圧力な加える。
従って、基台25はガイドレール24のストッパ33で
圧接され、そして基台250回転モーメントによる突起
62とせ型羽状部材36の後端部の圧接により強固に支
持されるため、テープ引き出し手段は安定した力関係で
ガイドレール24に対し位置決め保持される。
また、基台25の突起62とガイドレール24の突起3
0とは平た(形成されているため、加工精度を上げるの
は、前記した従来技術の基台に形成される傾斜面を力1
工する場合よpも、はるかに容易である。
よって、テープ引き出し手段はガイドレールに対し非常
に安定した力関係で確実に位置決めすることができ、ま
た一様な精度を持つテープ引き出し手段の位置決め装置
を構成することができるから、伝気記録再生装置にとっ
て重要な再現性のよい互換保証が実現できる。
なお、前記した″LrLr型部状部材31えて、2個の
S型部材とt型部材を用いてもよい。
また1@6図(b)に示すように、結合部材であるスラ
イド棒26を押し板27に対して相対的に変位する構成
として、スライド棒26が押し板27に我人され、スラ
イド棒26の下面がローディングリング25に対し摺接
する構成としてもよい。
発明の詳細 な説明したように、本発明によると、テープ引き出し手
段と移動手段とを結合する結合部材がテープ引き出し手
段と移動手段とのいづれか一方に対し垂直方向に変位し
、かつ結合部材がテープ引き出し手段の基台にゆるく嵌
合する構成にしたから、テープ引き出し手段を安定した
力関係でガイドレールに対し確実に位置決めすることの
できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図と第2図は従来のテープ引き出し手段の位置決め
装置を示し、第1図はテープローディングを終了した図
、第2図は第1図のA面から眺めた図、第3図から第5
図は本発明の実施例を示し、第6図(a)はテープ引き
出し手段がローディングリングに対し平行移動している
状態図、第6図(b)はヒ 第3図(a)に示すスライド棒と押し帆次保持する別の
実施例を、第4図(alはテープ引き出し手段がローデ
ィングリングに対し垂直方向に変位し位置決めされた状
態図を、第4図(blはテープ引き出し手段が垂直方向
に変位しCいるときのスライド棒と基台との位置関係を
、第4図(C)と第4図(d)はυ型別状部Iがガイド
レールに対し平行に位置している状態と、その後端部が
ガイドレールに圧接している状態を、第5図は第4図(
a)に示されたものの平面図を示す。 第4図(a)において、21は先行ポスト、22は第2
ポスト、23はテープ、24はガイドレール、25は基
台、26はスライド棒、27は押し板、28は回転軸、
29はローディングリング、ろ0はガイドレール24の
突起、61はV型態状部材、32は基台25の突起、6
3はストッパをそれぞれ示す。 特許出願人 キャノン株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)テープローディングの際に垂直方向に変位するテ
    ープ引き出し手段と、前記テープ引き出し手段を所定の
    位置に移動させる移動手段と、前記テープ引き出し手段
    と前記移動手段とを結合する結合部材とを備え、前記結
    合部材はmtJ it:テープ引き出し手段の基台とゆ
    るく嵌合しそして前記テープ引き出し手段と前記移動手
    段とのいづれか一方に対しi直方向に変位することを特
    徴とするテープ引き出し手段の位置決め装置。
  2. (2)前記した結合部材の下端が移動手段により固定支
    持されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載のテープ引き出し手段の位置決め装置。
  3. (3)前記した結合部拐が移動手段に嵌入されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のテープ引き
    出し手段の位置決め装置。
JP58093781A 1983-05-27 1983-05-27 テ−プ引き出し手段の位置決め装置 Granted JPS59218661A (ja)

Priority Applications (2)

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US07/027,096 US4739421A (en) 1983-05-27 1987-03-13 Recording and/or reproducing apparatus including device for securing a tape wrapping mechanism at a predetermined position

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JPH0473228B2 JPH0473228B2 (ja) 1992-11-20

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