JPS59217671A - 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造 - Google Patents

部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造

Info

Publication number
JPS59217671A
JPS59217671A JP58093213A JP9321383A JPS59217671A JP S59217671 A JPS59217671 A JP S59217671A JP 58093213 A JP58093213 A JP 58093213A JP 9321383 A JP9321383 A JP 9321383A JP S59217671 A JPS59217671 A JP S59217671A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sintered body
temperature
stabilized zirconia
heat insulating
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58093213A
Other languages
English (en)
Inventor
正一 渡辺
川村 光義
昇 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd, Nippon Tokushu Togyo KK filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP58093213A priority Critical patent/JPS59217671A/ja
Priority to DE19843419678 priority patent/DE3419678A1/de
Publication of JPS59217671A publication Critical patent/JPS59217671A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085Materials for constructing engines or their parts
    • F02F7/0087Ceramic materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/486Fine ceramics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/021Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles in a direct manner, e.g. direct copper bonding [DCB]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/345Refractory metal oxides
    • C04B2237/348Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40Metallic
    • C04B2237/405Iron metal group, e.g. Co or Ni
    • C04B2237/406Iron, e.g. steel
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/66Forming laminates or joined articles showing high dimensional accuracy, e.g. indicated by the warpage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/70Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
    • C04B2237/704Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the ceramic layers or articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/70Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness
    • C04B2237/706Forming laminates or joined articles comprising layers of a specific, unusual thickness of one or more of the metallic layers or articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/76Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
    • C04B2237/765Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc at least one member being a tube
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/84Joining of a first substrate with a second substrate at least partially inside the first substrate, where the bonding area is at the inside of the first substrate, e.g. one tube inside another tube
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05CINDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2203/00Non-metallic inorganic materials
    • F05C2203/08Ceramics; Oxides
    • F05C2203/0865Oxide ceramics
    • F05C2203/0895Zirconium oxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、部分安定化ジルコニア焼結体を断熱材として
長期間安定的に使用し得る断熱構造に関する。
部分安定化ジルコニア焼結体く以下rpsz焼結体」と
略称)は準安定相である正方晶ジルコニアを焼結体中に
残留させることによって高強度かつ高靭性を有する材料
となることが知られており、構造材料として注目されて
いる。加えてジルコニア焼結体は、これと同程度の強度
及び靭性を有する窒化珪素焼結体と比べて格段に優れた
断熱性を備えているため、これをディーゼルエンジンの
燃焼室に断熱材として用いることによってエンジンの燃
焼効率を高めようとする試みがなされている。
しかしながらPSZ焼結体は200℃及至300°Cの
温度範囲で前記正方晶が単斜晶に転移する性質を有して
おり、この転移現象によって強度劣化を起こし、耐久性
を損なっていることが知られている。
一般に容器の内容を加熱又は保温することによって容器
の内外に温度差が生じると、内壁側に圧縮応力、外壁側
に引張り応力が働くことは周知であるが、発明者等は鋭
意検討の結果、焼結体中の温度分布の中で上記転移現象
が生じる危険温度領域を圧縮応力場の中に存在せしめる
ように断熱条件を設定することによって、外壁側に働く
引張り応力を弱め、PSZ焼結体の断熱材としての耐久
性が向上することを見出したのである。
本発明は上記の知見にもとづいて得られたもので、その
要旨とすることろは部分安定化ジルコニア焼結体からな
る略円筒又は球殻形状の中空容器の内容を加熱又は保温
する構造において、該中空容器の温度が200℃以上で
ある部分に働く円周応力がl kg / :以上400
 kg/;以下の圧縮応力となっていることを特徴とす
る部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造に存す
る。
本発明方法において、中空容器の温度が200°C以上
である部分に働く円周応力を上記の様に限定した理由は
円周応力がl kg / vats未溝の圧縮応力であ
る場合は耐久性を向上させる効果(こ乏しく、4QQ 
kg / t;F以上の圧縮応力となると通常のPSZ
焼結体の耐圧力を超えるからである。
円周応力が上記限定範囲に含まれる断熱構造を得るため
には、使用温度に応じた形状又は形状に応じた使用温度
を選定しなければならないが一般的には次の計算式によ
りそれらの条件を求めるこ容器の形状が円筒である場合
、温度が200℃である部分に働く円周応力ζ。0は、 ただし al:円筒の横断面の内半径(tm) し1 :円筒の横断面の外半径(x* )Tに円筒の内
壁温度(°C) T2:円筒の外壁温度(’C) E、:PSZ焼結体の弾性係数(kg / l/)α 
: psz焼結体の線熱膨張係数(1/ ”C)1/r
:PSZ焼結体のポアッソン比 T :円筒の中心軸から温度が200℃である部分に至
るまでの最短距離(鮪) となる。また、容器の形状が球殻である場合、円周応力
九は、 −(2 であるが −(3 −・(4 ただし a2:球殻の内半径(n) 峠 :球殻の外半径(−m ) T、:球殻の内壁温度(℃) T、二球殻の外壁温度(’c ) γ2 :球殻の中心から温度が200 ’cである部分
に至るまでの最短距離(m ) となるので温度が200 ”cである部分に働く円周応
力軸、。は、(3)式においてTm2O3とした場合に
変きる。本発明断熱構造は容器の内容を加熱又は保温す
る構造を対象としているので、円周応力CλDQ )  が1 kg / m2以上であれば、温度が20
0 ’cを超える部分の円周応力はその耐圧力を超えな
い限り当然前記限定範囲に含まれる。
)  従って、本発明は温度が2QQ℃以上の部分に働
く円周応力が前記範囲の圧縮応力となるように、) 計
算式(1)又は(4)ニ基づい7al 、b、、a、。
b2. T、 、 T、 、 T3. T+、  EP
、  α及び咋を選定し得るあらゆる断熱構造に利用で
きる。
また、使用の態様によりどうしても円周応力が所望の範
囲にはいるように選定条件を設定できない場合であって
も、容器の形状が円筒又は略円筒であるならば、容器を
焼バメにより円筒形金属部品に嵌合し、容器と金属部品
との熱膨張差によって容器に加わる圧縮応力が上記選定
条件のみから得られる円周応力の不i分を補うことがで
きる場合は、同様に本発明の効果を奏することができる
金属部品に嵌合する条件は、円周応力の不足分をΔCと
し、焼バメにょる面圧をPmとするとただし C:金属部品の横断面の外半径(鶴) δ:焼バメ代 E、:金属部品の弾性係数(kg/:)シM:金属部品
のポアッソン比 で与えられる。
本発明断熱構造に用いるpsz焼結体の具体的組成につ
いては特に限定する必要はないが、安定化剤であるY2
O3の含有量が4モル%以上である場合には正方晶が安
定に存在するので、本発明は転移現象が強度劣化の最大
原因となっているY2O3含有量3.5モル%以下の主
として正方晶からなるpsz焼結体を用いた場合に最も
効果的である。
以下実施例を示す。
実施例1 平均粒径0.1 μ”mのZrO2粉末9粉末97冗o
1Y2O3粉末3 mo1%を秤量し、湿式混合し、乾
燥後、ラバープレス法により圧力1500kg/cJで
成形し、次いで大気中温度1600℃、保持時間1時間
の条件で焼成することによって内半径130、外半径1
7m、高さ15mのpsz焼結体からなる円筒容器を製
作した、この容器の内壁温度及び外壁温度をそれぞれ2
80℃及び120℃に保持し、500時間経過後、浸漬
検査によって容器の外観検査を行ったところ、何等異状
無かった。式(1)にa、  =13、bl=17、T
+  −280、T2=j20 、 EP = 2 X
10″、α=11.4X10’及びν=0.25を代入
して計算したところ、円周応力はF、、= 1.49 
(kg/ m;)の圧縮応力であった。
実施例2 実施例1と同一条件で製作した円筒容器を内径17ta
、外径19m、高さ15mmの350G鋼材からなる円
筒容器に焼きバメ代0.06で嵌合し、psz焼結体か
らなる容器の内壁温度及び鋼材からなる容器の外壁温度
をそれぞれ320℃及び120℃に保持し、500時間
経過後、何等異状は発見されなかった。
α−11,4X 10−:、/I、pν1つ=0.25
1.j=0.06、Eイー2、I XIO″l及び惰=
0.30を代入してW−+7XO”を計算したところ、
その値は3.20 (kg/ #)の圧縮応力であった
比較例1 内壁温度及び外壁温度がそれぞれ360°C及び200
℃である以外は実施例1と同一条件で試験したところ、
100時間経過後に容器の外壁にクラックが発生してい
家τ17が浸漬検査によって認められた。式(1)にT
、  =360 、T2=200を代入して実施例1と
同様に計算したところ、円周応力は「ユ。o= 22 
kg / txの引張り応力であった。
比較例2 内壁温度及び外壁温度がそれぞれ320℃及び160°
Cである以外は実施例1と同一条件で試験したところ、
500時間経過後に容器の外壁にクランクが発生してい
るところが浸漬検査によって認められた。式(1)にT
、  =320 XT2=160を代入して実施例1と
同様に計算したところ、円周応力は6゜。−11kg 
/ Wの引張り応力であった。
以上の様に、psz焼結体を用いた本発明断熱構造は従
来構造に比べて著しく耐久性に優れているので、ディー
ゼルエンジンの予燃焼室、シリンダーライナー等の如く
材料中に200℃〜300℃の危険温度領域を有する各
種断熱構造に有用である。
特許出願人 日本特殊陶業株式会社 代表者 小川修次 手 続 補 正 書(自発) 昭和59年5り/g日 り事件の表示 昭和58年特許願 第93213号 2発明の名称 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造a補正を
する者 事件との関係  特許出願人 郵便番号 467−91 (凋l緯訓440−6111) 屯補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄。
氏補正の内容 別紙の通シ 1明細書第8頁第15行目から同第16行目までを下記
の通り訂正します。
「体からなる容器の内壁温度および外壁温度をそれぞれ
320℃および120℃に保持し、」以上

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)部分安定化ジルコニア焼結体からなる略円筒又は
    球殻形状の中空容器の内容を加熱又は保温する構造にお
    いて、該中空容器の温度が200℃以上である部分に働
    く円周応力が1 kg / m7以上400kg / 
    a以下の圧縮応力となっていることを特徴とする部分安
    定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造。
  2. (2)中空容器が金属部品に嵌合されている特許請求の
    範囲第1項記載の部分安定化ジルコニア焼結体を用いた
    耐熱構造。
JP58093213A 1983-05-26 1983-05-26 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造 Pending JPS59217671A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58093213A JPS59217671A (ja) 1983-05-26 1983-05-26 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造
DE19843419678 DE3419678A1 (de) 1983-05-26 1984-05-25 Waermeisolierendes gebilde aus einem teilstabilisierten zirkonoxid-sinterkoerper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58093213A JPS59217671A (ja) 1983-05-26 1983-05-26 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59217671A true JPS59217671A (ja) 1984-12-07

Family

ID=14076282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58093213A Pending JPS59217671A (ja) 1983-05-26 1983-05-26 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS59217671A (ja)
DE (1) DE3419678A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245459A (ja) * 1985-08-21 1987-02-27 Toshiba Mach Co Ltd ホツトチヤンバ−型ダイカスト機の金型装置
JPS62138359A (ja) * 1985-12-13 1987-06-22 住友電気工業株式会社 セラミツク焼結体

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508321A1 (de) * 1995-03-09 1996-09-12 Klein Schanzlin & Becker Ag Kreiselpumpenaggregat mit integrierter Wärmesperre

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5642909A (en) * 1979-09-18 1981-04-21 Ngk Insulators Ltd Solid electrolyte

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6245459A (ja) * 1985-08-21 1987-02-27 Toshiba Mach Co Ltd ホツトチヤンバ−型ダイカスト機の金型装置
JPS62138359A (ja) * 1985-12-13 1987-06-22 住友電気工業株式会社 セラミツク焼結体
JPH0348153B2 (ja) * 1985-12-13 1991-07-23 Sumitomo Electric Industries

Also Published As

Publication number Publication date
DE3419678A1 (de) 1984-11-29
DE3419678C2 (ja) 1987-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5008222A (en) Aluminum titanate ceramic sintered body
KR850003377A (ko) 고강도 산화지르코늄형 소결체 및 그의 제조방법
EP0174153A1 (en) A silicon nitride sintered body and method of producing the same
JPS638071B2 (ja)
US6274853B1 (en) Heating resistor, heating resistor for use in ceramic heater, and ceramic heater using the same
JPH0258234B2 (ja)
ES2295335T3 (es) Materiales ceramicos de siaion alfa y beta dopado con multiples cationes.
JPS59217671A (ja) 部分安定化ジルコニア焼結体を用いた断熱構造
Lutz et al. Duplex ceramics: II. Strength and toughness
US5028570A (en) Silicon nitride bonded magnesia refractory and method
US5635120A (en) Process for forming a mullite-zirconia engine part
JPS6236991B2 (ja)
JP3810183B2 (ja) 窒化珪素質焼結体
KR890005328B1 (ko) 슬라이딩부품용 질화규소 세라믹소결체
JP2002128563A (ja) 耐熱衝撃抵抗性に優れたセラミック製熱処理用部材
JPS62108766A (ja) ジルコニア焼結体
JP3103480B2 (ja) 断熱用ジルコニア質耐火物の製造方法
JPH02258670A (ja) 低熱膨張性セラミックス
JP3216332B2 (ja) 繊維強化チタン酸アルミニウム焼結体及びその製造方法
US5616527A (en) Composite ceramic
JPS6236987B2 (ja)
Duran et al. Y (E)-doped tetragonal zirconia polycrystalline solid electrolyte: Part 2 Microstructure and mechanical properties
KR940007224B1 (ko) 산화물 복합재료
JPS6353147B2 (ja)
JP3124864B2 (ja) 窒化珪素質焼結体及びその製法