JPS5921454A - 連続鋳造用タンデイツシユ - Google Patents
連続鋳造用タンデイツシユInfo
- Publication number
- JPS5921454A JPS5921454A JP13076482A JP13076482A JPS5921454A JP S5921454 A JPS5921454 A JP S5921454A JP 13076482 A JP13076482 A JP 13076482A JP 13076482 A JP13076482 A JP 13076482A JP S5921454 A JPS5921454 A JP S5921454A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tundish
- molten steel
- continuous casting
- side wall
- horizontal groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/005—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with heating or cooling means
- B22D41/01—Heating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続鋳造用タンデイツシユに係り、特に溶鋼の
加熱機能を有するタンデイツシユに関する。
加熱機能を有するタンデイツシユに関する。
連続鋳造においては転炉等で溶製された溶鋼は、取鍋に
収容されてタンデイツシユ上部に搬入され、取鍋の底部
に着脱自在に取付けられたロングノズルを介してスライ
デイノグノズルの開閉によってタンディツシュに移され
、更にタンデイツシユの底部に設けられた浸漬ノズルを
通じて鋳型に注入され連続鋳造される。ところで連続鋳
造においてはタンデイツシユ内の溶鋼温度が操業上およ
び製造される鋳片の品質に及ぼす影響がきわめて大であ
る。例えばタンデイツシユ内の溶鋼温度が低温に過ぎる
場合には、鋳片表面にスラグのかみ込みや凹凸が多発し
、更に鋳片の非金属介在物が多くなり清浄な鋳片が得難
くなるばかりではなく、タンデイツシユノズル（ロング
ノズル）が詰り易くなり安定した操業が困難となる。ま
た反対に溶鋼温度が高温に過ぎる場合には、鋳片の凝固
組織の柱状晶が著しく発達したものとなるため内部割れ
の原因となり、中心偏析も顕著となるばかりではなく、
鋳片表面の割れが発生し易くブレクアウトの原因となる
等操業上の障害を来たす結果となる。
収容されてタンデイツシユ上部に搬入され、取鍋の底部
に着脱自在に取付けられたロングノズルを介してスライ
デイノグノズルの開閉によってタンディツシュに移され
、更にタンデイツシユの底部に設けられた浸漬ノズルを
通じて鋳型に注入され連続鋳造される。ところで連続鋳
造においてはタンデイツシユ内の溶鋼温度が操業上およ
び製造される鋳片の品質に及ぼす影響がきわめて大であ
る。例えばタンデイツシユ内の溶鋼温度が低温に過ぎる
場合には、鋳片表面にスラグのかみ込みや凹凸が多発し
、更に鋳片の非金属介在物が多くなり清浄な鋳片が得難
くなるばかりではなく、タンデイツシユノズル（ロング
ノズル）が詰り易くなり安定した操業が困難となる。ま
た反対に溶鋼温度が高温に過ぎる場合には、鋳片の凝固
組織の柱状晶が著しく発達したものとなるため内部割れ
の原因となり、中心偏析も顕著となるばかりではなく、
鋳片表面の割れが発生し易くブレクアウトの原因となる
等操業上の障害を来たす結果となる。
従つてタンデイツシユ内の溶鋼温度を適正範囲に保持す
ることが、連鋳操業を安定させ鋳片品質を向上させるた
めに極めて重要である。
ることが、連鋳操業を安定させ鋳片品質を向上させるた
めに極めて重要である。
タンデイツシユ内の溶鋼温度の変動をなくし連続鋳造作
業中ほぼ一定の適正温度を保持する対策として溶鋼の加
熱機能を有するタンデイツシユが開示されている。例え
ば特開昭５４−１６３７３０にて、タンデイツシユの底
部または側面にチャンネル型の誘導加熱装置を設置し、
この加熱部とタンデイツシユ本体とを着脱自在とし溶鋼
を適温に加熱する方法が開示されている。ところが、通
常の連鋳操業においては、タンデイツシユ内にはタンデ
イツシユフラツクスを投入して溶鋼の酸化を防止し、ま
た取鍋から流出した転炉スラグ等が浮遊しているのでか
なり厚いスラグ層が存在する。
業中ほぼ一定の適正温度を保持する対策として溶鋼の加
熱機能を有するタンデイツシユが開示されている。例え
ば特開昭５４−１６３７３０にて、タンデイツシユの底
部または側面にチャンネル型の誘導加熱装置を設置し、
この加熱部とタンデイツシユ本体とを着脱自在とし溶鋼
を適温に加熱する方法が開示されている。ところが、通
常の連鋳操業においては、タンデイツシユ内にはタンデ
イツシユフラツクスを投入して溶鋼の酸化を防止し、ま
た取鍋から流出した転炉スラグ等が浮遊しているのでか
なり厚いスラグ層が存在する。
かかるスラグが鋳型内に流出すると鋳片の品質を劣化さ
せるのでタンデイツシユの煉瓦の張り替え時でもタンデ
イツシユ内に少量の溶鋼を残すようにしている。しかし
上記従来の誘導加熱機能を有するタンデイツシユでは、
タンデイツシユの底面とチヤンネル部の底面がほぼ同一
水準にあるので、残った溶鋼およびスラグが凝固してタ
ンデイツシユ本体と加熱部のチヤンネルとの着脱が困難
となるためタンデイツシユ本体と加熱部のチヤンネルの
耐火材をこわさなければならない欠点があつた。
せるのでタンデイツシユの煉瓦の張り替え時でもタンデ
イツシユ内に少量の溶鋼を残すようにしている。しかし
上記従来の誘導加熱機能を有するタンデイツシユでは、
タンデイツシユの底面とチヤンネル部の底面がほぼ同一
水準にあるので、残った溶鋼およびスラグが凝固してタ
ンデイツシユ本体と加熱部のチヤンネルとの着脱が困難
となるためタンデイツシユ本体と加熱部のチヤンネルの
耐火材をこわさなければならない欠点があつた。
本発明の目的は、溶鋼加熱機能を有する連鎖タンデイツ
シユの上記従来装置の欠点を解消し、タンデイツシユ補
修時に円滑な補修作業を可能とする効果的な連続鋳造用
タンデイツシユを提供するにある。
シユの上記従来装置の欠点を解消し、タンデイツシユ補
修時に円滑な補修作業を可能とする効果的な連続鋳造用
タンデイツシユを提供するにある。
本発明の要旨とするところは次の如くである。
すなわち、外側を取囲む鉄皮と該鉄皮の内側に内張りさ
れた耐火材とを有し溶鋼を収容するタンデイツシユ本体
と、前記タンデイツシユ本体の下部側壁の外側に着脱自
在に一体に耐火材にて構成された水平溝部と該水平溝部
を介して前記溶鋼を加熱する加熱装置とを有する溶鋼加
熱部と、を有して成る連続鋳造用タンデイツシユにおい
て、前記水平溝部の底面は前記タンデイツシユ本体の底
面より高くなるように段差が設けられていることを特徴
とする連続鋳造用タンデイツシユである。
れた耐火材とを有し溶鋼を収容するタンデイツシユ本体
と、前記タンデイツシユ本体の下部側壁の外側に着脱自
在に一体に耐火材にて構成された水平溝部と該水平溝部
を介して前記溶鋼を加熱する加熱装置とを有する溶鋼加
熱部と、を有して成る連続鋳造用タンデイツシユにおい
て、前記水平溝部の底面は前記タンデイツシユ本体の底
面より高くなるように段差が設けられていることを特徴
とする連続鋳造用タンデイツシユである。
本発明の実施例を添付図面を参照して説明する。
第１図は本発明の連続鋳造用タンデイツシユに示す平面
図であり、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図で
ある。第１図、第２図にて示す如く、本発明による連続
用タンデイツシユはタンデイツシユ本体２と溶鋼加熱部
４とより成り着脱自在に一体に構成されている。タンデ
イツシユ本体２は従来のタンデイツシユと同様に周囲は
鉄皮６にて取囲まれ、その内部は耐火材８によって内張
りされている。タンデイツシユ本体２の長手方向の側壁
１０の下方に水平溝部１２が設けられ、この部分も外周
は鉄皮６に囲まれ、内部は耐火材８によつて内張りされ
てタンデイツシユ本体２と一体に構成されている。水平
溝部１２には溶鋼加熱装置が設けられ、本実施例では水
平溝部１２を取囲みコイル１４とコイル１４によつて発
生する磁場を横切つて鉄芯１６が設けられ、水平溝部１
２に貯留される溶鋼を誘導加熱する電磁誘導加熱装置を
設けてある。この加熱手段は誘導加熱に限らず、その他
の方法も可能である。
図であり、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図で
ある。第１図、第２図にて示す如く、本発明による連続
用タンデイツシユはタンデイツシユ本体２と溶鋼加熱部
４とより成り着脱自在に一体に構成されている。タンデ
イツシユ本体２は従来のタンデイツシユと同様に周囲は
鉄皮６にて取囲まれ、その内部は耐火材８によって内張
りされている。タンデイツシユ本体２の長手方向の側壁
１０の下方に水平溝部１２が設けられ、この部分も外周
は鉄皮６に囲まれ、内部は耐火材８によつて内張りされ
てタンデイツシユ本体２と一体に構成されている。水平
溝部１２には溶鋼加熱装置が設けられ、本実施例では水
平溝部１２を取囲みコイル１４とコイル１４によつて発
生する磁場を横切つて鉄芯１６が設けられ、水平溝部１
２に貯留される溶鋼を誘導加熱する電磁誘導加熱装置を
設けてある。この加熱手段は誘導加熱に限らず、その他
の方法も可能である。
ところで、従来の加熱機能を有するタンデイツシユでは
タンデイシユ本体２の底面と溶鋼加熱部４の水平溝部１
２の底面とが同一水準にあつたので上記の如きタンデイ
ツシユ本体２の煉瓦の張替え等の補修時に水平溝部１２
の本体２との接続部１８が着脱できず耐火材をこわさな
ければならぬ欠点があつたが、本発明では第２図に示さ
れる如く、タンデイツシユ本体２と水平溝部１２の底面
との間には高さｈだけ段差が設けられているのが特徴で
ある。段差の高さｈは残留させる溶鋼量から１００〜２
００ｍｍが適当である。
タンデイシユ本体２の底面と溶鋼加熱部４の水平溝部１
２の底面とが同一水準にあつたので上記の如きタンデイ
ツシユ本体２の煉瓦の張替え等の補修時に水平溝部１２
の本体２との接続部１８が着脱できず耐火材をこわさな
ければならぬ欠点があつたが、本発明では第２図に示さ
れる如く、タンデイツシユ本体２と水平溝部１２の底面
との間には高さｈだけ段差が設けられているのが特徴で
ある。段差の高さｈは残留させる溶鋼量から１００〜２
００ｍｍが適当である。
かくの如く段差が設けられているので、タンデイツシユ
本体２もしくは溶鋼加熱部４の補修時、タンデイツシユ
本体２内に少量の溶鋼やスラグを残しても、これらの溶
鋼やスラグはタンデイツシユ本体２の底面上に残留して
水平溝部１２内には流れ込まないので接続部１８の切離
しが容易にできる。そのために溶鋼加熱部４の補修をせ
ずに新しいタンデイツシユ本体２に従続することができ
る。なお、タンデイツシユ本体２と水平溝部１２との接
続はボルト・ナツトの着脱により容易に着脱できる構成
となつている。
本体２もしくは溶鋼加熱部４の補修時、タンデイツシユ
本体２内に少量の溶鋼やスラグを残しても、これらの溶
鋼やスラグはタンデイツシユ本体２の底面上に残留して
水平溝部１２内には流れ込まないので接続部１８の切離
しが容易にできる。そのために溶鋼加熱部４の補修をせ
ずに新しいタンデイツシユ本体２に従続することができ
る。なお、タンデイツシユ本体２と水平溝部１２との接
続はボルト・ナツトの着脱により容易に着脱できる構成
となつている。
上記実施例より明らかなとおり、本発明による溶鋼加熱
機能を有する連鋳用タンデイツシユは、タンデイツシユ
本体２と溶鋼加熱部４とを結ぶ水平溝部１２の底面間に
１００〜２００ｍｍの段差を設けたので、次の如き効果
を収めることができた。
機能を有する連鋳用タンデイツシユは、タンデイツシユ
本体２と溶鋼加熱部４とを結ぶ水平溝部１２の底面間に
１００〜２００ｍｍの段差を設けたので、次の如き効果
を収めることができた。
（イ）タンデイツシユ本体２と溶鋼加熱部４との着脱が
容易にできるので、タンデイツシユ本体２の補修期間を
著しく短縮することができると共に溶鋼加熱部の寿命を
著しく延長することができた。
容易にできるので、タンデイツシユ本体２の補修期間を
著しく短縮することができると共に溶鋼加熱部の寿命を
著しく延長することができた。
（ロ）タンデイツシユの補修の作業性が改善された結果
タンデイツシユ補修時に内部に残す溶鋼量を従来よりや
や多くできるので、スラグの鋳型への流出を完全に防止
することができ鋳片品質の向上が可能となつた。
タンデイツシユ補修時に内部に残す溶鋼量を従来よりや
や多くできるので、スラグの鋳型への流出を完全に防止
することができ鋳片品質の向上が可能となつた。
本発明は加熱機能を有するタンデイツシユについて記載
したが、本発明の技術思想は取鍋側壁への加熱装置を設
ける場合にも適用することができる。
したが、本発明の技術思想は取鍋側壁への加熱装置を設
ける場合にも適用することができる。
第１図は本発明による連続鋳造用タンデイツシユを示す
平面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図であ
る。 ２・・・タンデイツシユ本体、４・・・溶鋼加熱部、６
・・・鉄皮、８・・・耐火材、 １０・・・側壁、１２・・・水平溝部、１４・・・コイ
ル、１６・・・鉄芯、 １８・・・接続部。 代理人 中 路 武 雄
平面図、第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線矢視断面図であ
る。 ２・・・タンデイツシユ本体、４・・・溶鋼加熱部、６
・・・鉄皮、８・・・耐火材、 １０・・・側壁、１２・・・水平溝部、１４・・・コイ
ル、１６・・・鉄芯、 １８・・・接続部。 代理人 中 路 武 雄
Claims (1)
- （１）外側を取囲む鉄皮と該鉄皮の内側に内張りされた
耐火材とを有し溶鋼を収容するタンデイツシユ本体と、
前記タンデイツシユ本体の下部側壁の外側に着脱自在に
一体に耐火材にて構成された水平溝部と該水平溝部を介
して前記溶鋼を加熱する加熱装置とを有する溶鋼加熱部
と、を有して成る連れ鋳造用タンデイツシユにおいて、
前記水平溝部の底面は前記タンデイツシユ本体の底面よ
り高くなるように段差が設けられていることを特徴とす
る連続鋳音用タンデイツシユ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13076482A JPS5921454A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13076482A JPS5921454A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5921454A true JPS5921454A (ja) | 1984-02-03 |
| JPH0255142B2 JPH0255142B2 (ja) | 1990-11-26 |
Family
ID=15042094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13076482A Granted JPS5921454A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5921454A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136345U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-06 | 川崎製鉄株式会社 | タンデイツシユ溶鋼加熱装置の冷却装置 |
| JPS61249655A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Kawasaki Steel Corp | タンデイツシユ内溶鋼温度の制御方法およびその装置 |
| JPH01172445U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-12-06 | ||
| CN105665670A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-15 | 东北大学 | 一种侧壁式感应加热及搅拌中间包的工艺方法 |
| CN107511474A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-26 | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 | 一种连铸机用加热机构 |
-
1982
- 1982-07-27 JP JP13076482A patent/JPS5921454A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6136345U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-06 | 川崎製鉄株式会社 | タンデイツシユ溶鋼加熱装置の冷却装置 |
| JPS61249655A (ja) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Kawasaki Steel Corp | タンデイツシユ内溶鋼温度の制御方法およびその装置 |
| JPH01172445U (ja) * | 1988-05-17 | 1989-12-06 | ||
| CN105665670A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-06-15 | 东北大学 | 一种侧壁式感应加热及搅拌中间包的工艺方法 |
| CN107511474A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-26 | 福建圣力智能工业科技股份有限公司 | 一种连铸机用加热机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0255142B2 (ja) | 1990-11-26 |
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