JPS59213027A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １、産業上の利用分野 本発明は磁気テープ、磁気シート等の磁気記録媒体に関
するものである。

２　従来技術 従来、磁気記録媒体においては、静電気が蓄積された場
合に磁気ヘッドとの間で放電が生じてノイズを発生し易
く、またゴミ等が吸着されてドロップアウトの原因とな
ることがある。　一方、ビデオ用にあっては、磁性層を
有するテープ部分とリーダーテープ部分とでの光透過率
の差を検出することによシ、テープの走行を調整する方
式が知られている。

こうしたことから一般に、磁性層の表面電気抵抗を１０
１０・副以下とし、かつ磁性層のあるテープ部分の光透
過率を９００　ｎｍの光で測定して０．０５チ以下とす
ることが必要とされている。　このために、通常は磁性
層中にカーボンブラック粒子が添加される。

例えば、特公昭５７−４９６８号公報によれば、表面積
ｓｏｏ　ｍ’　／ｒ以上及び粒径３０ｍμ以下の導電性
カーボンブラックと、表面積５ｏｏｍ２／ｒ以下及び粒
径４０ｍμ以上の遮光用カーボンブラックとが磁性層中
に夫々添加されている。　しかしながらこの磁気テープ
では、導電性カーボンブラックは表面積がｓｏｏｍ”／
２以上と大きすぎるだめに、吸油量が大となって磁性層
中に分散させｐｔｑ　＜　、分散安定性が不良であシ、
シかもテープの表面性を悪くしてしまう。

また、特開昭５７−２００９３４号公報には、比表面積
（ＢＥＴ値）１４０ｍ”７１以上及び粒径２０ｍμ以下
のカーボンブラックと、比表面積（ＢＥＴ値）４０ｍ２
／ｆ以下及び粒径５０ｍμ以上のカーボンフリ、りと、
高級脂肪酸とを夫々添加した磁性層が示されている。　
しかしこの磁気テープでは、比表面積４０ｍ”／ｆ以下
、粒径５０ｍμ以上のカーボンブラックは着色力、電気
伝導性共に悪いので、その添加量を増やす必要があシ、
このために磁性層の機械的物性が劣化するという欠点が
ある。

３、発明の目的 本発明の目的は、表面電気抵抗及び光透過率共に充分に
低く、かつ表面平滑性に優れ、耐久性も充分な磁性層等
の層を有する磁気記録媒体を提供することにある。

４、発明の構成及び作用効果 即ち、本発明による磁気記録媒体は、比表面積ＣＢＥＴ
値）Ｂｌが４０ｍ”　／ｌ　＜　Ｂｌ　＜　２００ｍ２
／　ｙであるカーボンブラック（以下、ＣＢ工と称する
ことがある。）と、比表面積（ＢＥ苧値）Ｂ２が２００
ｍ”／り≦Ｂ２（ｓｏｏ　ｍ”　／　ｙであるカーボン
ブラック（以下、ＣＢ２と称することがある。）とを含
有した層を有することを特徴とするものである０本発明
によれば、ＣＢ、は主として遮光のために添加されるが
、その比表面積Ｂ、を４０　ｍ２／ｙ　（Ｂ。

＜２００ｍ”／ｆの範囲に特定していることが極めて重
要である。　との範囲の比表面積によって、層の遮光性
を充分にできると同時に層中へのＣＢ　ｉの分散性を向
上させることができる。　この範囲を外れて、ＣＢ１の
比表面積が４０ｍ”／ｆ以下であると粒径が大きすぎて
遮光性が不良となシ、その添加量を必要以上に増大させ
る必要があシ、壕だ２００　ｍ　”　／　を以上である
と粒径が小さすぎて層中への分散性が悪くなってしまう
。　一方、このＣＢ。

共に、導電性を充分に出すためにＣＢ２が添加されるが
、その比表面積をｚｏｏｍ２／ｒ≦Ｂ２（５００ｍ２／
２に特定していることも非常に重要である。

即ち、ＣＢｔＯ比表面積Ｂ２が２００　ｍ”　／　を未
満であると粒径が大きすぎてカーボンフリ、り添加によ
っても導電性が著しく不充分となり、またｓｏｏｍ”／
ｆ以上であると粒径が小さすぎて却ってＣＢ　２の分散
性が劣化してしまうからである。

従って、本発明によれば、遮光用のＣＢｉ及び導電性Ｃ
Ｂ２の各比表面遣を夫々上記の特定範囲に限定すること
によってはじめて、磁性層等の表面電気抵抗及び光透通
率を充分に低下させ、かつ層の表面平滑性（即ちカーボ
ンフリ、りの分散性）を向上させ、カーボンブラックの
添加量を抑えて層の耐久性を向上させることができるの
である。

このことは、第１図に示すように実験的に確認されてい
る。　こうした各カーボンフリ、りの比表面積の範囲は
、従来技術に示された範囲とは根本的に相異しておシ、
本発明者によって見出された新規で独創的な条件でめる
。　なお、本発明の目的を更に充分に達成するには、上
記の各比表面積を１００≦Ｂ、　（ｚｏｏ、　２００≦
Ｂ２≦３００とするのが望ましい。　ま／こ、各カーボ
ンブラックの粒径については、ＣＢ　ｓが２０μｍ以下
、ＣＢ、が４ｏ〜５０ｍμであるのが望ましく、本発明
による上記比表面積の範囲に対応したものである。

なお、本発明において、上記した「比表面積」とは、単
位重量あたυの表面積をいい、平均粒子径とは全く異な
った物理量であり、例えば平均粒子径は同一であっても
、比表面積が大きなものと、比表面積が小さいものが存
在する。　比表面積の測定は、まず、カーボンブラック
粉末を２５０°Ｃ前後で３０〜６０分加熱処理しながら
脱気して、該粉末に吸着されているものを除去し、その
後、測定装置に導入して、窒素の初期圧力を０．５ｋｙ
γ／ｍ２に設定し、窒素により液体窒素温度（−１９５
°Ｃ）で吸着測定を行なう（一般にＢ、　Ｅ、　Ｔ法と
称されている比表面積の測定方法。　詳しくはＪ、Ａｍ
ｅ。

Ｃｈｅｍ、　Ｓｏｃ、　６０３０９　（１９３８）を参
照）。　この比表面積（ＢＥＴ値）の測定装置には、湯
浅電池（株）ならびに湯浅アイオニクス（株）の共同製
造による「粉粒体測定装置（カンターンーブ）」を使用
することができる。　比表面積ならびにその測定方法に
ついての一般的な説明は「粉体の測定Ｊ　（Ｊ、　Ｍ、
　ＤＡＬＬＡＶＡＬＬＥ、　ＣＬＹＤＥＯＲＲＪｒ共著
、非出その他訳；産業図書社刊）に詳しく述べられてお
シ、また「化学便覧」（応用編、１１７０〜１１７１項
、日本化学金線、丸善（株）昭和４１年４月３０日発行
）にも記載されている。（なお前記「化学便覧」では、
比表面積を単に表面積（ｍ２／１γ）と記載しているが
、本明細書における比表面積と同一のものである。） ５　実施例 以下、本発明を実施例について更に詳細に説明する。

まず、カーボンプラ、りの添加効果をより詳しく説明す
ると、カーボンブラックは既述したように表面電気抵抗
及び光透過率を下げるために添加するが、その添加量が
多くなると層の機械的物性を著しく劣化させるので、通
常はバインダーに対しカーボンブラックを５〜３５重量
％（好ましくは１０〜２５重量％）添加する必要がある
。　本発明においては、上記した範囲の比表面積によっ
て、カーボンブラックの添加量を増やす必要はなく、上
記の５〜３５重量％の範囲に設定することができ、層の
機械的物性（例えば磁性層の粉落ち）を良好に保持でき
る上に、所望の表面電気抵抗（１０９Ω・ｍ以下）及び
光透過率（０，０５襲以下）を得ることができる。

また、粒子径の小さい（表面積の大きい）カーボンブラ
ックは、同一重量のカーボンブラックを含む場合には塗
膜の表面比抵抗及び光透過率が向上するために有利であ
るが、逆に塗膜中への分散が困難となって、分散不良に
よる表面荒れ、ピンホールの発生等で却って表面比抵抗
及び光透過率が増大し、電磁変換特性も劣化させる原因
となる。

針状磁性粉は分散中に折れ易く、過分散になると折れて
電磁変換特性が大幅に低下するので、磁性層に適用する
場合には磁性粉の分散が最大になった時点で通常は分散
を停止する。　この場合、難分散性のカーボンプラ、り
を使用するとしばしば充分に分散されず、塗料中でのカ
ーボンブラックの分離、塗膜の表面荒れ、ピンホールの
発生等を生じるが、これは本発明によるカーボンブラッ
クの使用によって効果的に防止できる。

本発明においては、磁性層等の表面比抵抗を充分な範囲
に低下させるために導電性ＣＢｚを使用するが、このよ
うなカーボン２ラツクは粒子同士がいわばブドウの房状
に連なったものが好適であシ、多孔質で比表面積の大き
い、いわゆるストラフチャーレベルの高いものが望まし
い。　こうしたカーボンブラックとしては、例えばコロ
ンビアボーボン社製のコンダクテックス（Ｃｏｎｄｕｃ
ｔｅｘ）　９７５　（比表面積２７０ｒｌ”／ｆ、粒径
４６ｍμ）、コンダクテックス９５０（比表面積２４５
ｒｌ”／ｒ、粒径４６ｍμ）、カボット社製パルカン（
Ｃａｂｏｔ　Ｖｕｌｃａｎ）　ＸＣ−７２（比表面積２
５７ｍ２／２、粒径１Ｂｍμ）等が使用可能である。　
これらのカーボンプラ、りは比表面積が太きいが、磁性
層に適用する場合には磁性粉の分散完了前に十分に分散
可能である。　本発明の範囲を外れて、ＣＢ２の比表面
積が５００ｍ２／グ以上となれば、完全に分散した林態
では導電性や遮光性は良いが、磁性粉の分散が完了した
時点でもＣＢ　ｚの分散が完了せず、塗膜の表面荒れ、
ピンホール発生の原因となる。　２ｏｏｍ”／ｒ未満の
比表面積であるとカーボンブラック添加の効果は期待で
きない。

一方、磁性層等の光透過率を低下させるためには上記の
カーボンブランクＣＢ２を使用することも考えられるが
、本発明では、電気伝導性は劣るが遮光性が良好で（本
来の導電性カーボンよりも表面積が小さく）、分散性に
優れたカーボンＣＢ、を少量添加することによって、導
電性カーボン単独で使用するときよりも著しい相乗作用
を得るととができる。　即ち、導電性カーボンＣＢ２と
共に遮光用カーボンＣ１１を添加することによって、光
透過率が充分に小さくでき、かつ導電性カーボンの添加
量を大幅に少なくできるので、全体としてのカーボンブ
ラック添加量が減り、層の機械的物性、表面平滑性が著
しく改善されることになる。　このような遮光用カーボ
ンブラックＣＢ１としては、粒径が小さくてストラフチ
ャーレベルの比較的低く、シかも比表面積が比較的低い
もの、例えばコロンビアカーボン社製のラーベン（Ｒａ
ｖｅｎ）　２０００（比表面積１ｓｏｍ”／ｒ、粒径１
９ｍμ）　、２１００．１１７０．１０００、三菱化成
（株）製の４１００、≠７５．４＝４４、≠４０、≠３
５、≠３０等が使用可能である。

上記の各カーボンブラックの混合比率（重量比）には一
定の好ましい範囲があり、ＣＢ２／ＣＢ１＝９０／４ｏ
〜ｓｏ／’ｓｏがよく、８０／２０〜６０／４０が更に
よい。　この混合比率がり０／１０よシ大きいと導電性
カーボンブラックＣＢ、の割合が多くなるので遮光性が
不充分となり、また５０１５０よす小さいと導電性カー
ボンブラ、りＣＢ、が少ないために表面比抵抗が増大し
てしまう。

第２図は、本発明による磁気記録媒体、例えば磁気テー
プを示すものであシ、非磁性支持体１上に下びき層２（
省略されてもよい）、磁性層３が積層せしめられている
。　そして、本発明に基いて、磁性層３中には、比表面
積（ＢＥＴ値）Ｂ１が４０　ｍ２／　ｆ　（Ｂ１　（２
００ｍ２／　ｆの遮光性カーポンプラ、りＣＢ　ｓと、
比表面ｆｆｌ　（ＢＥＴ値）Ｂ２が２００ｍ”／り≦Ｂ
２（５００ｍ２／りの導電性カーボンブラックＣＢ　２
とが夫々所定量含有せしめられている。

なお、これらの両力−ボンブラックは、磁性層３だけで
なく、支持体１や下引き層２にも同様に含有せしめられ
ていてよく、或いは各層３．１．２の少なくとも１層に
含有せしめられていてよい０支持体１に含有させる場合
には、カーボンブラックを支持体中に練シ込ませればよ
い。

なお、本発明に使用される磁性粉末　ｔｆ￥に強磁性粉
末としては、たとえばγ−Ｆｅ２０ｓ粉、Ｆｅ３Ｏ４粉
、Ｃｏ含有７　　Ｆｅ２ｕｓ粉、ＣＯ含有Ｆｅ　ｓ　Ｏ
４粉、ＣｒＯｘ粉の他、Ｆｅ粉、Ｃｏ粉およびＦｅ　−
Ｃｏ　−Ｎｉ合金などの金属粉およびその合金などの各
種強磁性体が広範に使用できる。

本発明にかかる磁性塗料は、強磁性粉末、バインダー、
分散剤、上記各カーボンブランクＣＢｔ、ＣＢ２等を塗
布溶媒と共に混線、分散して調製し、この磁性塗料を非
磁性支持体上に塗布【７て磁性層とし、本発明にかかる
磁気記録媒体とする。

本発明の磁性層等のバインダーとしては、例えば従来公
知の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂または電
子線照射硬化型樹脂や、とれらの混合物が使用される。

熱可塑性樹脂としては１．軟化温度が１５０°Ｃ以下、
平均分子量がｉｏ、ｏｏｏ〜２００．０００、重合度が
約２００〜２，０００程度のもので、例えば塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共
重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、アク
リル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリル
酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、アクリル酸エス
テル−スチレン共重合体、メタクリル酸エステル−アク
リロニトリル共重合体、メタクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、メククリル酸エステルースチレン共
重合体、ウレタンエラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化
ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、アクリロニト
リル−ブタジェン共重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニ
ルブチラール、セルロース誘導体（セルロースアセテー
トブチレート、セルロースダイアセテート、セルロース
トリアセテート、セルロースグロビオネート、ニトロセ
ルロース等）スチレン−ブタジェン共重合体、ポリエス
テル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸二、１．
　ｆ　ｋ共重合体、アミン樹脂、各種の合成ゴム系の熱
可塑性樹脂およびとれらの混合物等が使用される。

熱硬化性樹脂または反応型樹脂としては、塗布液の状態
では２０ｏ、　ｏｏｏ以下の分子量であシ、塗布乾燥後
には縮合、付加等の反応によシ分子景は無限大のものと
なる。　また、これらの樹脂のなかで樹脂が熱分解する
までの間に軟化まだは溶融しな−いものが好ましい。　
具体的には、例えにフェノール樹脂、ポリウレタン硬化
型樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、シ
リコン樹脂、アクリル系反応樹脂、高分子量ポリエステ
ル樹脂とインシアネートプレポリマーの混合物、メタク
リル酸塩共重合体とジイソシアネートプレポリマーの混
合物、ポリエステルポリオールとポリインシアネートの
混合物、尿素ホルムアルデヒド樹脂、低分子量グリコー
ル／高分子量ジオール／トリフェニルメタントリイソシ
アネートの混合物、ポリアミン樹脂およびこれらの混合
物等である。

電子線照射硬化型樹脂としては、不飽和プレポリマー、
例えば無水マレイン酸タイプ、ウレタンアクリルタイプ
、ポリエステルアクリルタイプ、ポリエーテルアクリル
タイプ、ポリウレタンアクリルタイプ、ポリアミドアク
リルタイプ等、または多官能モノマーとして、エーテル
アクリルタイプ、ウレタンアクリルタイプ、リン酸エス
テルアクリルタイプ、アリールタイプ、ハイドロカーボ
ンタイプ等が挙げられる。

とれらのバインダーの単独または組合わされたものが使
われ、必要に応じて他に添加剤が加えられる。

本発明を磁性層に適用する場合、強磁性粉末とバインダ
ーとの混合割合は、該強磁性粉末１００重量部に対して
バインダー５〜４００７４量部、好ましくは１０〜２０
０重量部の範囲で使用されるのがよい。　バインダーが
多すぎると磁気記録媒体としたときの記録密度が低下し
、少なすぎると磁性層の強度が低下し易く、耐久性の減
少、粉落ち等が生じ易い。

さらに本発明にかかる磁気記録媒体の耐久性を向上させ
るために磁性層等に各種硬化剤を含有させることができ
、例えばイソシアネートを含有させることができる。

使用できる芳香族イソシアネートは、例えばトリレンジ
イソシアネー）　（ＴＤＩ）　、４．４’−ジフェニル
メタンジイソシアネー）　（１！ＩＤ　Ｉ）　、キシリ
レンジイソシアネート（ＭＤＩ）、メタキシリレンジイ
ソシアネート（ＭＸＤＩ）およびこれらイソシアネート
と、活性水素化合物との伺加俸などがある０　坪＋区Ｆ
Ｈ番 一方、脂肪族イソシアネートとしては、ヘキサメチレン
ジイソシアネー）　（ＩＩＭＤＩ）　、リジンイソシア
ネート、トリメチルへキサメチレンジインシアネート（
ＴＭＤＩ）およびこれらインシアネートと活性水素化合
物の付加体などを挙げることができる。

脂環式インシアネートとしては、メチルシクロヘキサン
−２，４−ジイソシアネート〔構造式二ＧＯ キシルイソシアネート）〔構造式： ％式％ シアネートおよびその活性水素化合物の付加体などを挙
げることができる。

本発明の磁気記録媒体は、前記磁性粉と前記バインダー
と各柾添加剤を有機溶媒と混合分散して磁性塗料を調製
し、前記の芳香族イソシアネートと脂肪族インシアネー
トを添加した後にξれを支持体（例えばポリエステルフ
ィルム）上に塗布シ、必要に応じて乾燥し、作製する。

インシアネートの添加量はバインダーに対して１〜１０
０重量％が好ましい。　　１チよシ少ないと磁性層の硬
化が不十分となシ易＜、１００％よシ多いと磁性層が硬
化はしてもべとつき易くなる。

さらに好ましい磁性層を得るためには、インシアネート
の添加量としてはバインダーに対して３〜３０ｖ、量チ
である。

インシアネートとしては、ジイソシアネートと３価ポリ
オールとの付加体、もしくはジイソシアネートの５量体
、ジイソシアネート３モルと水の脱炭酸化合物がある。

これらの例としては、トリレンジイソシアネート３壬ル
トトリメチロール１０パン１モルの付加体、メタキシリ
レンジイソシアネート３モルとトリメチロールプロパン
１モルの付加体、トリレンジイソシアネートの５量体、
トリレンジイソシアネート３モルとへキサメチレンジイ
ソシアネート２モルから成る５量体、ヘキサメチレンジ
イソシアネート３モルと水１モルを反応させて得られる
脱炭酸体等があシ、これらは工業的に容易に得られる。

上記磁性層等を形成するのに使用される塗料には必要に
応じて分散剤、潤滑剤、研磨剤、他の帯電防止剤等の添
加剤を含有させてもよい。

使用されてもよい分散剤としては、レシチン：カプリル
酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、バルミチ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、リノ
ール酸、リルン酸等の炭素原子数８〜１８個の脂肪酸（
Ｒ−ＣＯＯＨで表わされＲは炭素原子数７〜１７個の飽
和または不飽和のアルキル基）；前記の脂肪酸のアルカ
リ金属（Ｌｉ、　Ｎａ、　Ｋ等）またはアルカリ土類金
属（Ｍｇ　＋Ｃａ、　Ｂａ等）から成る金属石鹸等があ
げられる。

この他に炭素原子数１２以上の高級アルコールおよびこ
れらの（ＩｂＫ硫酸エステル等も使用可能である。　ま
た市販の一般の界面活性剤を使用することもできる。　
これら分散剤は１種類のみで用いても、あるいは２種類
以上を併用してもよい。

まだ、潤滑剤としては、シリコーンオイル、グラファイ
ト、二硫化モリブデン、二硫化タングステン、炭素原子
数１２〜１６の一塩基性脂肪酸と該脂肪酸の炭素原子数
と合計して炭素原子数が２１〜２３個の一価のアルコー
ルから成る脂肪酸エステル−（いわゆるロウ）等も使用
できる。　これらの潤滑剤は結着剤１００重量部に対し
て０．２〜２０重景部の範囲で添加される。

使用してもよい研磨材としては、一般に使用される材料
で溶融アルミナ、炭化ケイ素、酸化クロム、コランダム
、人造コランダム、ダイヤモンド、人造ダイヤモンド、
ザクロ石、エメリー（主成分：コランダムと磁鉄鉱）等
が使用される。　これらの研磨材は平均粒子径０．０５
〜５μの大きさのものが使用され、特に好ましくは、０
．１〜２μである。

これらの研磨材は結合剤１００重量部に対して０２〜２
０重量部の範囲で添加される０ 使用してもよい他の帯電防止剤としては、グラ粉末；サ
ポニンなどの天然界面活性剤−アルキレンオキサイド系
、グリセリン系、グリシドール系などのノニオン界面活
性剤；高級アルキルアミン類、第４級アンモニウム塩類
、ピリジン、その他の複素環類、ホスホニウムまたはス
ルホニウム類などのカチオン界面活性剤；カルボン酸、
スルホン酸、燐酸、硫酸エステル基、燐酸エステル基等
の酸性基を含むアニオン界面活性剤；アミノ酸類、アミ
ノスルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または燐酸エ
ステル類等の両性活性剤などがあげられる。

磁性塗料等の溶媒または磁性塗料等の塗布の際に使用す
る溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類；
メタノール、エタノール、グロバノール、ブタノール等
のアルコール類；酢酸メチル、酢酸三チル、酢酸ブチル
、乳酸エチル、エチレングリコールモノアセテート等の
エステル類：エチレンクリコールジメチルエーテル、ジ
エチレングリコールモノエチルエーテル、ジオキサン、
テトラヒドロフラン等のエーテル類；ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素；メチレンクロライド
、エチレンクロライド、四基化炭Ｌ　クロロホルム、ジ
クロルベンゼン等のハロゲン化炭化水素等のものが使用
できる。

また、支持体の素材としては、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリエチレン−２，６−ナフタレート等のポリエ
ステル類、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、セル
ローストリアセテート、セルロースダイアセテート等の
セルロース誘導体、ポリカーボネートなどのプラスチッ
ク、ＡｔＸｚｎなどの金属、ガラス、いわゆるニー−セ
ラミック（例えば窒化ホウ素や炭化ケイ素）や磁器、陶
器等のセラミック類などが使用される。

これらの非磁性支持体の厚みはフィルム、シート状の場
合は約３〜１００μｍ程度、好ましくは５〜５０μｍで
あり、ディスク、カード状の場合は、３０μｍ〜１０ｍ
ｍ程度であシ、ドラム状の場合は円筒状とし、使用する
レコーダーに応じてその型は決められる。

上記支持体は、帯電防止、転写防止等の目的で磁性層を
設けた側の反対の面が、いわゆるバククコート　（Ｂａ
ｃｋｃｏａｔ　）されてもよい。

支持体上へ前記磁性塗料等を塗布し磁性層等を形成する
だめの塗布方法としては、エアードクターコート、ブレ
ードコート、工’７．−−）−イ７コ−）、スクイズコ
ート、含浸コート、リバースロールコート、トランスフ
ァーロールコート、クラヒアコート、キスコート、キャ
ストコート、−スプレィコート等が利用でき、その他の
方法も可能である。

このような方法によシ支持体上に塗布された磁性層は必
要によシ層中の強磁性粉末を配向させる処理を施したの
ち、形成した磁性層を乾燥する。

また必要によシ表面平滑化加工を施したり所望の形状に
裁断したりして、本発明の磁気記録体を製造する。

この場合、配向磁場は交流または直流で約５００〜３５
００ガウス程度であシ、乾燥温度は約５０〜１０００Ｃ
程度、乾燥時間は約３〜１０分間程度であることが好ま
しい。

以下、本発明を具体的な実施例につき説明する。

以下に示す成分、割合、操作順序等は、本発明の精神か
ら逸脱しない範囲において種々変更しうる。

なお、下記の実施例忙おいて「部」はすべて１重量部」
を表わす。

実施例１ まず、下記の組成物を調製した。

ＣＯ含含有−Ｆｅ２Ｏｇ　　　　　　　　　　１００部
ポリウレタン　　　　　　　　　　　　１４部（グッド
リンチ社製ニスタン５７０１　）ニトロセルロース　　
　　　　　　　　　５部（旭化成社製セルツバＢ　Ｔ　
Ｈｉ　）塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体　　　１部（
ユニオンカーバイド社製Ｖ　Ａ　Ｇ　Ｈ）コンダクテッ
クス９７５　（Ｂ　Ｅ　Ｔ値２７０ｍ２／７、粒径４６
ｙ１１μ）３．５部 ラーベン２０００（ＢＥＴ値１８０ｍ”／ｆ、粒径１９
ｍμ）１５部 レシチン　　　　　　　　　　　５部 ミリスチン酸　　　　　　　　　１部 バルミチン酸ブチルエステル　　１部 アルミナ　　　　　　　　　　　４部 メチルエチルケトン　　　　　　５０部シクロヘキサノ
ン　　　　　　　１００部この組成物をボールミルで７
２時間攪拌混合した後、多官能イソシアネート（硬化剤
）を５部添加し、平均孔径１μｍのフィルターで漏過し
た。

得られた磁性塗料を１４μｍ厚のポリエステルフィルム
上にリバースロールコータ−で塗布し、乾燥せしめた後
、スーパーカレンダロールで磁性層を表面加工処理し、
厚さ５μｍの磁性層を有する幅広の磁性フィルムを得た
。　このフィルムを’Ａインチ幅に切断し、ビデオ用の
磁気テープを作成した。

実施例２ 実施例１の塗料組成において、カーボンブラックとして
コンダクテックス９７５を３部、ラーベン２０００を２
部添加し、実施例１と同様にして磁気テープを作成した
。

比較例１ 実施例１の塗料組成において、カーボンブラックとして
ラーペン２０００を添加せず、コンダクテックス９７５
のみを５部添加し、実施例１と同様にして磁気テープを
作成した。

比較例２ 実施例１の塗料組成において、コンダクテックス９７５
の代シにケッチェン（Ｋｅｔｚｅｎ　）ブラックＥＣ（
ＢＥＴ値９００ｍ２／２、粒径３０ｍ／’）を５部添加
し、実施例１と同様にして磁気テープを作成した。

比較例３ 実施例１の塗料組成において、ラーベン２０００（７）
代りｌｃラーベｙｓｏｏ（ＢＥＴ値３ｓｍ”／Ｐｓ粒径
粒径５６冫μ５部添加し、実施例１と同様にして磁気テ
ープを作成した。

以上の各磁気テープについて、表面電気抵抗、光透過率
、表面光沢、ビデオ特性を夫々測定し、結果を下記表に
示しだ。　これらの測定方法は次の通シであった。

表面電気抵抗：常法に従って測定。

元透過率：白色光をテープの磁性層のある部分に照射し
、入射光に対する透過光の割合を測定。

光沢：変角光度計にて６０°の角度で測定し、標準板を
１００％として表示。

ビデオ特性：４ＭＨｚの再生出力をＲＦ出力とし、ビデ
オＳ　／Ｎ、カラーＳ／Ｎはシバツクカラービデオノイ
ズメーター９２５０で測定（実施例１の測定値を０とし
て、相対値で示した）。

（以下余白、次頁に続く） この結果から、本発明に基き、カーボンブラックとして
コンダクテックス９７５とラーベン２０００とを併用し
た試料（実施例１．２）は各特性とも夫々良好な値を示
すが、コンダクテックス９７５を単独使用した場合（比
較列１）は光透過率が劣化し、かつ分散性が悪くて光沢
、ビデオ特性が不良となシ、またコンダクテックス９７
５の代シにケッチェンブラックを使用した場合（比較例
２）は分散性が悪くてすべての性能が劣化することが分
る。

まだ、ラーベン２０００の代シにラーベン５００を使用
した場合（比較例３）には光透過率が高すぎ、これを許
容値（０，０４％以下）とするには添加量を大幅に増や
す必要がおり、このために機械的物性が悪くなることが
理解される。

実施例３ 下引き層相の下記の組成物を調製した。

コンダクテックス！Ｊ７５　　　　１４部シラーン２０
００　　　　　　　　６部ポリウレタン　　　　　　　
　２０部 ＶＡＧＨ４０部 メチルインブチルケトン　　１５０部 トルエン　　　　　　　　　１５０部 これをポリエチレンテレフタレート上に塗布し、下引き
層とした。

また、実施例１における磁性塗料組成物のうち、磁性粉
とカーボンブラックの量を Ｃｏ含含有−Ｆｅａｒｓ　　　　　１０３部コンダクテ
ックス９７５　　　２．１部う−ペン２０００　　　　
　　０．９部に変更した以外は同様にして磁性層を形成
した。

上記下引き層の存在によって、磁性層における磁性粉の
量をその分だけ多くできた。

１だ、得られたテープ性能は次の通シであった。

なお、本発明における磁気記録媒体につき、添加するカ
ーボンブラックの比表面積と表面抵抗との間には第２図
に示す関係があることが確認された。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図はカ
ーボンブラックの比表面積による特性変化を示す図、 第２図は磁気テープの一部分の拡大断面図であるＱ なお、図面に示した符号姉おいて、 １、−、、、　　非磁性支持体 ２　　　下ひき層 ３　　　磁性層 である。 代理人　弁理士　逢　坂　　宏（他１名）（自発）手続
ネ市正書 昭和５９年１月λψ日 １、事件の表示 昭和５８年　　特許　願第８６８８９号２、発明の名称 磁気記録媒体 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都新宿区西新宿１丁目２６番２号名　称　
（１２７）小西六写真工業株式会社４、代理人 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 （１１、明ｍ書第１９頁１２行目の「（いわゆるロウ）
Ｊを削除しまず。 （２へ同第１９頁１３行目の「結着剤」を「磁性粉」と
訂正します。 （３）、同第２０頁２行目の「結合剤」を「磁性粉」と
訂正します。 一以　　−ヒー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、比表面積（ＢＥＴ値）Ｂ１が４０ｍ”　／ｆ　＜　
   Ｂｌ　＜２００ｍ”／ｆであるカーボンブラックと、比
   表面積（ＢＥＴ値）Ｂ２が２ｏｏｍ”／ｆ≦＆　＜　５
   ００　ｍ”　／　ｔであるカーボンブラックとを含有し
   た層を有することを特徴とする磁気記録媒体。