JPS59208434A - Apparatus for sealing tube end against liquid pressure - Google Patents
Apparatus for sealing tube end against liquid pressureInfo
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- JPS59208434A JPS59208434A JP58081803A JP8180383A JPS59208434A JP S59208434 A JPS59208434 A JP S59208434A JP 58081803 A JP58081803 A JP 58081803A JP 8180383 A JP8180383 A JP 8180383A JP S59208434 A JPS59208434 A JP S59208434A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分類・分野〉
開示技術は各種の管の水圧試験や水圧拡管に用いる管端
の液圧シール技術の分野に属する。[Detailed Description of the Invention] Technical Classification/Field> The disclosed technology belongs to the field of hydraulic sealing technology for pipe ends used for hydraulic pressure testing and hydraulic expansion of various pipes.
〈要旨の解説〉
而して、この出願の発明は管の耐圧試験や液圧拡管に用
いる管端液圧シール装置において、セットされる管の管
端全周に密着圧接されるシール装置本体が該管内部に圧
液を送給する給排枠を備えており、フレーム間にタイロ
ッドを介して緊締するようにされた管端液圧シール装置
に関する発明であり、特に、該フレームに対してスプー
ルの基端が固定され、該スプールに対してリング状段差
部を有するスリーブがスライド可能に外挿され、該スリ
ーブの先端は管端シール部が形成されて該管端に密着さ
れるようにされ、一方、上記スプールの内部には圧液を
管内に圧送する圧液給排腔を端部にかけて設は上記スリ
ーブからシール部にかけて連通させている管端液圧シー
ル装置に係る発明である。<Explanation of the gist> The invention of this application is a pipe end hydraulic sealing device used for pipe pressure tests and hydraulic expansion, in which the main body of the sealing device is closely pressed against the entire circumference of the end of the pipe to be set. This invention relates to a pipe end hydraulic sealing device which is equipped with a supply/discharge frame for supplying pressure liquid to the inside of the pipe and is tightened between the frames via a tie rod, and in particular, a spool is attached to the frame. The proximal end of the spool is fixed, a sleeve having a ring-shaped stepped portion is slidably inserted onto the spool, and a tube end seal portion is formed at the distal end of the sleeve so as to be brought into close contact with the tube end. On the other hand, the present invention relates to a pipe end hydraulic sealing device, in which a pressure fluid supply/discharge cavity for pumping pressure fluid into the pipe is provided inside the spool, extending over the end thereof and communicating from the sleeve to the sealing portion.
〈従来技術〉
周知の如く配管は多くの産業分野において広く用いられ
ており、その用途によっては特に耐圧性や耐蝕性が求め
られるものであり、これに対処するために、例えば、水
圧試験や水圧拡管による耐蝕処理等が行われるようにさ
れている。<Prior Art> As is well known, piping is widely used in many industrial fields, and depending on its use, pressure resistance and corrosion resistance are particularly required. Corrosion-resistant treatment such as pipe expansion is carried out.
而して、管体に対するこの種の作業は管内部に相当の液
圧が作用するために管端液圧シール装置が必要とされる
。In this type of work on the tube body, considerable hydraulic pressure acts inside the tube, and therefore a tube end hydraulic sealing device is required.
そして、従来一般的に用いられた該管端液圧シール装置
の一般的態様は第1図に示す様なものであり、管1の管
端2に対してパツキン3を介し、フレーム4を当接させ
、両端のフレーム4.4をタイロッド5.5を介して圧
締さu1シールするようにし、一方のフレーム4の導水
口6を閉ざし、使方のフレーム4の導水口6から所定の
高圧水を該管1内に加圧送給して所定の作業をするJ:
うにされている。The general form of the pipe end hydraulic sealing device that has been commonly used in the past is as shown in FIG. The frames 4.4 at both ends are pressed and sealed via the tie rods 5.5, the water inlet 6 of one frame 4 is closed, and a predetermined high pressure is applied from the water inlet 6 of the frame 4 being used. Supplying water under pressure into the pipe 1 to carry out the specified work:
is being kept.
さりながら、上)!11従来の管端液圧シール装置おい
ては、該管1内に供給される圧力水の水圧が上背するに
従って、肢管1の断面積Sに過圧力PをかけたPxSの
圧力が軸力として、I:記フレームに印加されるように
なり、その結果、タイロッド5が伸び、そのため、パツ
キン3のシール機能が低下することになり、よって、リ
ークが生ずる欠点があり、所定の耐圧試験や拡管が得ら
れないという不具合があった。Even though, above)! 11 In the conventional pipe end hydraulic sealing device, as the pressure of the pressurized water supplied into the pipe 1 rises, the pressure of PxS, which is obtained by applying an overpressure P to the cross-sectional area S of the limb pipe 1, increases as the axis. As a result, the tie rod 5 stretches and the sealing function of the seal 3 deteriorates, resulting in leakage. There was a problem that the tube could not be expanded.
これに対処するに、パツキン3の予圧を充分大きく取り
、上記タイロッド5の張力を充分大きくとっておくこと
も可能であるが、このようにすると管1の肉厚が薄い場
合や管1の長さが大きな場合には管1にかかる過大な圧
縮荷重のために肢管1が座屈変形する等の黄「点があっ
た。To deal with this, it is possible to make the preload of the packing 3 sufficiently large and the tension of the tie rod 5 sufficiently large. When the pressure was large, there were yellow dots such as buckling deformation of the limb canal 1 due to the excessive compressive load applied to the canal 1.
3−
又、最終目的に供する管1の設計厚みと、上記の厚みと
が一致しなくなり、その結果、コスト高になるという不
利点もあった。3- Also, there was a disadvantage that the designed thickness of the tube 1 to be used for the final purpose did not match the above-mentioned thickness, resulting in an increase in cost.
〈発明の目的〉
この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく管端液圧
シール装置のシールの問題点を解決すべき技術的課題と
して、管の厚みを最終使用目的管の厚みとしながらも所
定の液圧印加が出来、しかも、シールが確実に出来、座
屈変形等が生じないようにして、各種産業における管利
用分野に益する優れた管端液圧シール装置を提供せんと
するものである。<Object of the Invention> The object of the invention of this application is to solve the problem of the sealing of the pipe end hydraulic sealing device based on the above-mentioned prior art, while keeping the thickness of the pipe to the thickness of the pipe for the final use. An object of the present invention is to provide an excellent pipe end hydraulic sealing device that can apply a prescribed hydraulic pressure, seal reliably, and prevent buckling deformation, etc., and is useful for pipe utilization in various industries. It is.
〈発明の構成〉
上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出
願の発明の構成は、前述問題点を解決するためにタイロ
ッドによって固定されたフレームのスプールに外挿され
た可動スリーブの管端シール部に対して管の管端を当接
させてセットし、上記スプールから所定の圧液を供給し
て、該スプールの汁液給排腔を介して該スリーブから管
内に圧=4−
液を印加して、所定の作業を行うようにし、而して、そ
の間印加液圧の増加と共に管内の圧力による軸力も増加
するが、該スプール外のシール装置本体のスリーブのリ
ング状段差部に加わる液汁が該軸力と等しいか、大きく
するようにされていることによって、管端におけるシー
ルは確実に保たれ、リークするようなことがなく、更に
、上記フレームに固設された油圧シリンダのロンドが上
記スリーブのブラケットに固定されてシール部のシール
をより確実にするようにした技術的手段を講じたもので
ある。<Structure of the Invention> In order to solve the above-mentioned problem, the structure of the invention of this application, which is based on the above-mentioned claims in accordance with the above-mentioned object, is to provide a movable sleeve which is fitted onto a spool of a frame fixed by a tie rod. The pipe end of the pipe is set in contact with the pipe end seal part, and a predetermined pressure liquid is supplied from the spool to create a pressure of 4- from the sleeve into the pipe via the liquid supply and drainage cavity of the spool. A liquid is applied to perform a predetermined operation, and during this time, the applied liquid pressure increases and the axial force due to the pressure inside the pipe also increases, but the ring-shaped step part of the sleeve of the sealing device main body outside the spool Since the applied liquid is equal to or greater than the axial force, the seal at the pipe end is reliably maintained and there is no leakage, and furthermore, the hydraulic cylinder fixed to the frame is A technical measure is taken in which the iron is fixed to the bracket of the sleeve to further ensure the sealing of the sealing part.
〈実施例−構成〉
次に、この出願の発明の実施例を第2.3図に基づいて
説明すれば以下の通りである。尚、第1図と同一態様部
分については同一符号を用いて説明するものとする。<Embodiment - Configuration> Next, an embodiment of the invention of this application will be described as follows based on FIG. 2.3. Note that the same parts as in FIG. 1 will be explained using the same reference numerals.
第2図に示す実施例において、7はこの出願の発明の要
旨を成す管端液圧シール装置であり、管1の管端2のシ
ールに供され、図においては図示の都合上−万端のみが
示されているが、実際には図示しない細端側にも設けら
れ、そのフレーム4′、4′間はタイロッド5.5・・
・により連結されて結合されているものである。In the embodiment shown in FIG. 2, numeral 7 is a pipe end hydraulic sealing device which constitutes the gist of the invention of this application, and is used for sealing the pipe end 2 of the pipe 1. Although this is shown, tie rods 5.5, .
・It is connected and combined by.
而して、該フレーム4′には、その内側にボルト8.8
・・・を介してスプール9が固設されており、該スプー
ル9の内部には図示しない高圧力水ポンプに接続する導
水口6′を介して給排腔10が形成されている。The frame 4' has bolts 8.8 inside it.
A spool 9 is fixedly installed through the spool 9, and a water supply and drainage cavity 10 is formed inside the spool 9 through a water inlet 6' connected to a high pressure water pump (not shown).
而して、11はスリーブであり、内部に次述設定深さの
リング状段差部12を形成した給排腔10′を形成され
、その大径の給排腔の基部側はパツキン31を介して上
記スプール9にスライド可能に液密的に外挿されている
。Reference numeral 11 denotes a sleeve, which has a supply/discharge cavity 10' formed therein with a ring-shaped stepped portion 12 having a predetermined depth as described below. The spool 9 is slidably and fluid-tightly fitted onto the spool 9.
一方、該スリーブ11の前端側はフランジ部13を介し
てテーパ部14にされて管1の管端2に形成されたフレ
ア15に水密的に全周的に当接シール部を形成するよう
にされている。On the other hand, the front end side of the sleeve 11 is formed into a tapered part 14 via a flange part 13 so as to form a watertight abutting seal part all around the flare 15 formed at the pipe end 2 of the pipe 1. has been done.
16はシールジヨウであり、周方向2分割されて、上記
管1の7レア15に外側から当接し、上記7ラン9部1
3に対し、ボルト8を介して取外し可能に締結され、上
記フレア15をシール部のテーパ部14に押圧緊締され
るようにしている。16 is a sealing jaw, which is divided into two in the circumferential direction, contacts the 7-lead 15 of the tube 1 from the outside, and connects the 7-run 9 section 1
3 is removably fastened via bolts 8, and the flare 15 is pressed and tightened to the tapered portion 14 of the seal portion.
〈実施例−作用〉
上述構成において、管1の管端2を適宜の手段によりス
リーブ11のシール部のテーパ部14に合致するテーパ
状の7レア15に形成しておき、これを排水状態のスプ
ール9に水密裡にスライドするスリーブ11の該テーパ
部14に合致さ才、その外側からシールジヨウ16を当
接させ、ボルト8により7ランジ部13に締結すること
により、肢管1の管端2をスリーブ11のシール部のテ
ーパ部14に全周的に水密状態に締結させる。<Embodiment - Effect> In the above-mentioned configuration, the tube end 2 of the tube 1 is formed into a tapered 7-reare 15 that matches the tapered portion 14 of the seal portion of the sleeve 11 by an appropriate means, and this is formed in the draining state. The sleeve 11 slides onto the spool 9 in a watertight manner, and the sleeve 11 is brought into contact with the tapered portion 14 of the sleeve 11 from the outside. is fastened to the tapered portion 14 of the seal portion of the sleeve 11 in a watertight state all around.
そこで、図示しない始動スイッチを押すことにより、同
じく図示しない切1リパルプを介して高圧力水ポンプが
作動し、導水口6′よりスプール9の給排腔10内に高
圧力水を送給する。Then, by pressing a start switch (not shown), a high pressure water pump is operated via a cut/repulp (also not shown), and high pressure water is fed into the supply/discharge cavity 10 of the spool 9 from the water inlet 6'.
そして、送給された高圧力水は該スプール9の給排腔1
0よりスリーブ11の給Jjl腔10′ に入り、これ
を通して管1の内部送給され、所定の水圧試験、或いは
、水圧拡管に供される。Then, the fed high pressure water is supplied to the supply/discharge cavity 1 of the spool 9.
0 into the supply space 10' of the sleeve 11, through which it is fed into the tube 1 and subjected to a predetermined hydraulic test or hydraulic tube expansion.
7−
そして、加圧水圧が次第に上昇していくと、管1の断面
積がSとされ、スリーブ11の給排控10′の断面積を
八とするなら作用する圧力Pに対してPx (S−A)
の軸力が反力として該スリーブ11に作用する。7- Then, as the pressurized water pressure gradually increases, if the cross-sectional area of the pipe 1 is S and the cross-sectional area of the supply/discharge stop 10' of the sleeve 11 is 8, then Px (S -A)
The axial force acts on the sleeve 11 as a reaction force.
さりながら、この出願の発明においては、該スリーブ1
1のスプール9の液室10内にあるスリーブ11のリン
グ状段差部12の環状断面積が上記の(S−A)の断面
積と等しいように設計されていることにより、該給排腔
10における管1方向への押込み力は上記軸力と実質的
に等しく、かつ逆方向に作用させることが出来、したが
って、スリーブ11は圧力に関しては左右動しないこと
になる。However, in the invention of this application, the sleeve 1
The annular cross-sectional area of the ring-shaped stepped portion 12 of the sleeve 11 in the liquid chamber 10 of the spool 9 of 1 is designed to be equal to the cross-sectional area of (SA) above, so that the supply/discharge cavity 10 The pushing force in the direction of the tube 1 at is substantially equal to the axial force and can be applied in the opposite direction, so that the sleeve 11 does not move laterally with respect to pressure.
そのため、スリーブ11のシール部における管1の7レ
ア15に対するシールが甘くなることによってリークが
生ずるような虞れは全く無い。Therefore, there is no possibility that a leak will occur due to the poor sealing of the seal portion of the sleeve 11 with respect to the seven-lead 15 of the tube 1.
一方、管1内の水圧が高まることによって、その径が膨
眼して大きくなり、それだけ軸方向長さが収縮すると、
シールジヨウ16がボルト8を介して確実に該スリーブ
11にクランプしているために、8−
該スリーブ11は内側にスライドして管1側に引き込ま
れるようになり、その点からも上記フレア15に対する
シールがHくなったすせず、リークは生じない。On the other hand, as the water pressure inside the tube 1 increases, its diameter expands and becomes larger, and its axial length contracts accordingly.
Since the sealing jaw 16 is reliably clamped to the sleeve 11 via the bolt 8, the sleeve 11 slides inward and is drawn toward the pipe 1, and from that point as well, The seal becomes hot and no leaks occur.
したがって、確実に管1に対する水圧試験や水圧拡管が
行われる。Therefore, the water pressure test and the water pressure expansion of the pipe 1 are reliably performed.
尚、この間スプール0、可動スリーブ11の給v1腔1
0.10′のリークはパツキン3′、3′により確実に
防止される。During this time, the spool 0 and the supply v1 cavity 1 of the movable sleeve 11
A leak of 0.10' is reliably prevented by the seals 3', 3'.
そして、所定の作業が終了すれば、切換バルブを切り替
えて導水口6′より排水し、或いは、水圧を無くしてボ
ルト8を外し、シールジヨウ1Gを解離してスリーブ1
1より@1を取外す。When the prescribed work is completed, either switch the switching valve to drain the water from the water inlet 6', or remove the water pressure and remove the bolt 8, dissociate the seal 1G, and remove the sleeve 1.
Remove @1 from 1.
尚、当該実施例において、段差部12の断面積を前述の
断面積<5−A)より設計量だけ大きくしておくことに
より、操作中宮にスリーブ11を管1方向に設定圧力だ
【プ押圧させておくことにより積極的にシールを保証す
るにうにすることも可能である。In this embodiment, by making the cross-sectional area of the stepped portion 12 larger than the above-mentioned cross-sectional area <5-A by the designed amount, the sleeve 11 can be moved to the pressure set in the direction of the pipe 1 during operation. It is also possible to positively guarantee the seal by leaving it in place.
又、この場合は管1の座屈変形が生じない稈石に設計す
る必要がある。Further, in this case, it is necessary to design the culm stone so that buckling deformation of the tube 1 does not occur.
そして、設計変更としてはシールジヨウ締め付はボルト
8を用いるかわりに油圧シリンダを用いても良い。As a design change, a hydraulic cylinder may be used for tightening the seal instead of using the bolt 8.
而して、上記管端液圧シール装置を管の一端に取り付け
、他端側は単に押圧シール装置を用いるだけにするよう
にしても良いなど種々の設計変更も可能である。Various design changes are also possible, such as attaching the tube end hydraulic sealing device to one end of the tube and simply using a pressure sealing device at the other end.
又、第3図に示す実施例においては、可動スリーブ11
′のシール部にパツキン3を介して管1の管端2を当接
させるJ:うにし、又、フレーム4′の外側に向けて油
圧シリンダ18.18・・・を所定数設け、そのピスト
ン19に固定して前延するロッド20の先端をして上記
可動スリーブ11′ に固定したフランジ状のブラケッ
ト21に固定し、又、該油圧シリンダ18からの油圧回
路22は切換バルブ23、油圧ポンプ24を介してボル
ト25に接続されるようにした態様である。Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 3, the movable sleeve 11
A predetermined number of hydraulic cylinders 18, 18... are provided toward the outside of the frame 4', and the pistons are The tip of a rod 20 fixed to 19 and extending forward is fixed to a flange-shaped bracket 21 fixed to the movable sleeve 11', and a hydraulic circuit 22 from the hydraulic cylinder 18 is connected to a switching valve 23 and a hydraulic pump. In this embodiment, it is connected to a bolt 25 via a bolt 24.
当該態様においては、可動スリーブ11′端にパツキン
3を介して当接された管1の端部には上述実施例同様に
スプール9の導水口6′からの圧力水が給す1腔10か
ら給1ノ]腔10′を通り、管1内部に導入されて、上
)ホ同様の操作が行われるが、フレーム4′に8Qけた
各油圧シリンダ18.1Bの作用ににり管1に対するス
リーブ11′ のセット、リセットは勿論、従動的な微
圧調整が行われ、管1に対する水圧変V口こ対して即応
的にスリーブ11′ を微小進)Iさせることができる
。In this embodiment, the end of the pipe 1 which is brought into contact with the end of the movable sleeve 11' through the packing 3 is connected to one cavity 10 which is supplied with pressurized water from the water inlet 6' of the spool 9, as in the above-mentioned embodiment. The supply 1 is introduced into the pipe 1 through the cavity 10', and the same operation as above) is carried out, but the sleeve against the pipe 1 is 11' is of course set and reset, and a follower fine pressure adjustment is performed, so that the sleeve 11' can be minutely advanced in response to the water pressure change V opening against the pipe 1.
当該実施例においては、スリーブ11′内の給排腔10
′の水圧を検出しながら適宜自動調整装置を介して上記
油圧シリンダの圧力を調整するようにする設計変更も可
能である。In this embodiment, the supply and drainage cavity 10 in the sleeve 11'
It is also possible to change the design so that the pressure of the hydraulic cylinder is adjusted appropriately via an automatic adjustment device while detecting the water pressure of the cylinder.
〈仙の実施例〉
尚、この出願の発明の実施態様は十)ホ各実施例に限る
ものでないことは勿論であり、例えば、タイロッドをポ
ールスクリュウ等にして締結を調節したりる種々の態様
が採用可能である。<Sen's Embodiment> Note that the embodiments of the invention of this application are of course not limited to the above embodiments; for example, there are various embodiments in which the tie rod is used as a pole screw or the like to adjust the fastening. can be adopted.
〈発明の効果〉
以上、この出願の発明ににれば基本的に、管に対する水
圧試験や水圧拡管に用いる管端液圧シー11−
ル装置において、管内に高圧液を送給して、その結果肢
管が径方向に膨張し、軸方向に縮少しても、常にシール
部が緊密に圧締されてシールが完全にされるために印加
圧液のリークが絶対に生ずることなく肢管が径方向、軸
方向変形を生じても液圧が変化ザることがない優れた効
果が秦される。<Effects of the Invention> As described above, the invention of this application basically supplies a high-pressure liquid into the pipe in a pipe end hydraulic sealing device used for hydraulic pressure tests and hydraulic pipe expansion. As a result, even if the limb canal expands in the radial direction and contracts in the axial direction, the sealing part is always tightly pressed and the seal is completed, so that the applied pressure fluid never leaks and the limb canal is closed. An excellent effect is obtained in that the hydraulic pressure does not change even if deformation occurs in the radial and axial directions.
したがって、精度は良好となり、!Ij3i!iされる
製品の精度や管理が良好に行われる優れた効果が奏され
る。Therefore, the accuracy will be good! Ij3i! An excellent effect is achieved in that the accuracy and control of the products being processed are well performed.
而して、管の端部のシール部に対するシールがフレーム
に固定されたスプールに対して外挿してスライド可能な
スリーブの先端に形成されることにより管の伸縮挙動に
対して可動スリーブは常にスムースに追従し、管の管端
に対するシールを安定して保つという優れた効果が秦さ
れる。Therefore, the seal for the seal at the end of the tube is formed at the tip of the sleeve that can be inserted and slid against the spool fixed to the frame, so that the movable sleeve is always smooth against the expansion and contraction behavior of the tube. This has the excellent effect of keeping the seal against the end of the tube stable.
又、該スリーブの内部にシリンダ内の給排腔と管端のシ
ール部に対する圧液給排腔が形成されていることにより
、管の伸縮に追従して可動スリーブがスライドするにも
かかわらず、安定して圧液が供給されるという優れた効
果が奏される。In addition, since the sleeve has a supply/discharge cavity in the cylinder and a pressure fluid supply/discharge cavity for the seal portion at the end of the tube, even though the movable sleeve slides in accordance with the expansion and contraction of the tube, The excellent effect of stably supplying pressure liquid is achieved.
12−
又、フレームに段【ノだ油圧シリンダのロッドがスリー
ブのブラケットに連結されていることにより管のセット
、リセットが該油圧シリンダによってスムースに確実に
おこなわれるという効果があるばかりでなく、管に対し
てスリーブが追従して汁液を供給する過程で該スリーブ
に変動が生じたりした場合に該油圧シリンダで圧力調整
することが出来るという優れた効果も奏される。12- Also, since the rod of the hydraulic cylinder is connected to the bracket of the sleeve, the setting and resetting of the pipe is not only carried out smoothly and reliably by the hydraulic cylinder, but also the rod of the hydraulic cylinder is connected to the bracket of the sleeve. Another advantageous effect is that the pressure can be adjusted by the hydraulic cylinder in the event that the sleeve changes in the course of supplying the liquid by following the flow of the sleeve.
そして、該スリーブにはシリンダ内において、段差部を
有していることにより該段差部の断面積をして管の断面
積と同じか、設定m大きくすることにより加圧中の管の
軸方向変形に追従してスリーブが追従しはするものの、
軸力が大きくスリーブに加わらず、むしろ、全然加わら
ないようにするか、更には僅かに圧力を加えることが出
来るので、より確実にシールが保たれるという優れた効
果が秦される。The sleeve has a stepped portion in the cylinder, so that the cross-sectional area of the stepped portion can be made equal to or larger than the cross-sectional area of the tube in the axial direction of the tube during pressurization. Although the sleeve follows the deformation,
Since a large axial force is not applied to the sleeve, or rather no pressure is applied at all, or even a slight pressure can be applied, an excellent effect is achieved in that the seal is maintained more reliably.
第1図は従来技術に基づく管端液圧シール装置の概略説
明断面図、第2.3図はこの出願の発明の実施例の説明
図であり、第2図は1実施例の縦断面図、第3図は他の
実施例の縦断面図である。
2・・・管端、 17・・・給排枠、1
1.11’・・・シール装置本体、プランジャ、5・・
・タイロッド、4.4’ ・・・フレーム、9・・・ス
プール、11.11′・・・スリーブ、14・・・シー
ル部、 、12・・・段差部、11・・・圧
液給排枠、 2o・・・ロッド、21・・・ブ
ラケット
出願人 川崎重工業株式会社
代理人 富 1)幸 春
15−
195−
特開昭59−208434(6)Fig. 1 is a schematic cross-sectional view of a pipe end hydraulic sealing device based on the prior art, Fig. 2.3 is an explanatory view of an embodiment of the invention of this application, and Fig. 2 is a longitudinal cross-sectional view of one embodiment. , FIG. 3 is a longitudinal sectional view of another embodiment. 2... Pipe end, 17... Supply/discharge frame, 1
1.11'... Seal device body, plunger, 5...
・Tie rod, 4.4'...Frame, 9...Spool, 11.11'...Sleeve, 14...Seal part, , 12...Step part, 11...Pressure fluid supply and discharge Frame, 2o...Rod, 21...Bracket Applicant Kawasaki Heavy Industries Co., Ltd. Agent Tomi 1) Yukiharu 15-195- JP-A-59-208434 (6)
Claims (2)
シール装置本体がタイロッドに固定されたフレームに設
0られている管端液圧シール装置において、該フレーム
にスプールが固設され、該スプールに給排枠を介して外
挿されるシール装置本体としてのスリーブの先端に管端
シール部が設けられると共に該スリーブの給排腔内部に
リング状段差部が設けられており、而して上記スプール
内には上記スリーブとシール部に連通する圧液給排枠が
形成されていることを特徴とする管端液圧シール装置。(1) In a pipe end hydraulic sealing device in which the sealing device main body having a pressure fluid supply/discharge frame and a pressure fluid supply/discharge frame is in pressure contact with the entire circumference of the pipe end and is installed on a frame fixed to a tie rod, a spool is fixed to the frame. A tube end seal portion is provided at the tip of a sleeve as a sealing device main body that is externally inserted onto the spool via a supply/discharge frame, and a ring-shaped stepped portion is provided inside the supply/discharge cavity of the sleeve. A pipe end hydraulic sealing device characterized in that a pressure fluid supply/discharge frame is formed in the spool and communicates with the sleeve and the seal portion.
シール装置本体がタイロッドに固定されたフレームに設
けられている管端液圧シール装置において、該フレーム
にスプールが固設され、該スプールに外挿されるシール
装置本体としてのスリーブの先端に管端シール部が設【
プられると共に該スリーブの内部にリング状段差部が設
けられており、而して上記スプール内には上記スリーブ
とシール部に連通する圧液給排枠が形成され、更に1−
記フレームに設けた油圧シリンダのnラドが該スリーブ
に設けたブラケットと連結されていることを特徴とする
管端液圧シール装置。(2) In a pipe end hydraulic sealing device in which the sealing device main body having a pressurized liquid supply/discharge frame and which is in pressure contact with the entire circumference of the pipe end is provided on a frame fixed to a tie rod, the spool is fixed to the frame. , a tube end seal part is provided at the tip of the sleeve as the sealing device main body that is inserted onto the spool.
A ring-shaped stepped portion is provided inside the sleeve, and a pressurized fluid supply/discharge frame communicating with the sleeve and the seal portion is formed within the spool.
A pipe end hydraulic sealing device, characterized in that an nrad of a hydraulic cylinder provided on the frame is connected to a bracket provided on the sleeve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081803A JPS59208434A (en) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Apparatus for sealing tube end against liquid pressure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58081803A JPS59208434A (en) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Apparatus for sealing tube end against liquid pressure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59208434A true JPS59208434A (en) | 1984-11-26 |
JPH0240175B2 JPH0240175B2 (en) | 1990-09-10 |
Family
ID=13756642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58081803A Granted JPS59208434A (en) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Apparatus for sealing tube end against liquid pressure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59208434A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007256164A (en) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nippon Nuclear Fuel Dev Co Ltd | Circumferential-directional strength measuring instrument for fuel sheath tube |
CN104614246A (en) * | 2015-01-09 | 2015-05-13 | 芜湖市金贸流体科技股份有限公司 | Through-wall pipe type test method |
CN105092385A (en) * | 2015-08-06 | 2015-11-25 | 山东科技大学 | High-pressure water sealing device for rock sample and use method |
CN105300605A (en) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 成都国光电气股份有限公司 | Electronic tube member welding line cleaning free detection device |
CN105300631A (en) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 成都国光电气股份有限公司 | Easily distinguishable welding line detection device for electronic tube welding line |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS527686U (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-19 |
-
1983
- 1983-05-12 JP JP58081803A patent/JPS59208434A/en active Granted
Patent Citations (1)
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CN105300631A (en) * | 2015-11-04 | 2016-02-03 | 成都国光电气股份有限公司 | Easily distinguishable welding line detection device for electronic tube welding line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0240175B2 (en) | 1990-09-10 |
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