JPS59206151A - Attaching and detaching device for slag detector - Google Patents
Attaching and detaching device for slag detectorInfo
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- JPS59206151A JPS59206151A JP58082236A JP8223683A JPS59206151A JP S59206151 A JPS59206151 A JP S59206151A JP 58082236 A JP58082236 A JP 58082236A JP 8223683 A JP8223683 A JP 8223683A JP S59206151 A JPS59206151 A JP S59206151A
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- Japan
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- detector
- slag
- cylinder
- slag detector
- long nozzle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスラグ検知器着脱装置に係り、詳しくは、連続
鋳造設備において取鍋とタンディシコとの間に介設され
るロングノズルに自動的に着脱できる着脱装置に係る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a slag detector attachment/detachment device, and more particularly, to a slag detector attachment/detachment device that can be automatically attached/detached to a long nozzle interposed between a ladle and a tandice in continuous casting equipment.
一般に、連続鋳造設備では転炉で精製された溶鋼は取鍋
に受鋼され、更に、この取鍋からス（１）
゛ライディングゲートならびにロングノズルを経てタン
ディシコに溶鋼を受鋼され、その後、タンディシコから
各モールドに溶鋼が分配され鋳込みを行なっている。In general, in continuous casting equipment, molten steel refined in a converter is received in a ladle, and then from this ladle, the molten steel is received in a tandice through a sliding gate and a long nozzle; From there, molten steel is distributed to each mold for casting.
この場合、取鋼の上面にはスラグが浮遊しているので、
溶鋼の注入末期にはスラグＪｆ−流出で−ることになる
。このため、スラグ検知器がこの注入末期に用いられ、
スラグ検知器によってスラグの流出が検知され、この検
知は鋳造の品質向上において必要欠くべからざるもので
ある。In this case, since slag is floating on the top surface of the steel,
At the end of the injection of molten steel, slag Jf will flow out. For this reason, a slag detector is used at the end of this injection.
A slag detector detects slag outflow, which is essential for improving casting quality.
また、この際、スラグ検知器は、溶鋼のために高熱状態
になっているロングノズルに密着させて使用されるのに
も拘らず、その検知部自体の構造が耐熱性を有するよう
には構成されていない。In addition, although the slag detector is used in close contact with the long nozzle, which is in a high temperature state due to molten steel, the structure of the detection part itself is not designed to be heat resistant. It has not been.
このため、取鍋内の溶鋼が少なくなり、スラグの流出が
はじまる少し前にスラグ検知器をロングノズルに着装し
てスラグの流出を検知し、取鍋のスライディングゲート
を閉塞したのち、スラグ検知器を迅速に退避させ焼損を
防止して（２）
おり、スラグ検知器の焼損を防ぐため空冷することも行
なわれている。Therefore, just before the amount of molten steel in the ladle decreases and the slag starts flowing out, a slag detector is attached to the long nozzle to detect the slag flowing out, and after closing the sliding gate of the ladle, the slag detector is installed. The slag detector is quickly evacuated to prevent burnout (2), and air cooling is also used to prevent the slag detector from burning out.
しかし、このようなスラグ検知器の使用の脱装は、人間
の手によって行なわれ、使用時には、人間がスラグ検知
器を手で支えてロングノズル外壁側面に密着させ、ロン
グツスルの動ぎに追従さゼて使用されている。しかし、
このような方法ではロングノズル外壁側面とスラグ検知
器との間隙を一定に保持することが回動であり、また、
ロングノズルの動きに追従させることが困難であるとい
う問題があった。However, such slag detectors must be installed and removed by hand, and when in use, a person supports the slag detector with their hands, holds it tightly against the outer wall of the long nozzle, and follows the movement of the long nozzle. It is used in many ways. but,
In this method, rotation is used to maintain a constant gap between the side surface of the long nozzle outer wall and the slag detector, and
There was a problem in that it was difficult to follow the movement of the long nozzle.
本発明は、以上のような問題点を解決したもので、具体
的には、スラグ検知器の着脱を速やかにし、スラグ検知
器をロングノズルの外壁側面に密着させ、また、ロング
ノズルの動きに追従させることができ、スラグ検知器が
スラグ流出のタイミングを検知する＠度を大きく高める
ことができる着脱装置を提案する。The present invention solves the above-mentioned problems. Specifically, the slag detector can be quickly attached and detached, the slag detector can be brought into close contact with the outer wall side of the long nozzle, and the movement of the long nozzle can be prevented. We propose an attachment/detachment device that can follow the slag and greatly increase the degree to which the slag detector detects the timing of slag outflow.
すなわち、本発明は取鍋に取付けたロングノズル中を流
下する溶鋼中のスラグを検出するス（３）
ラグ検知器を１習動ロツドの先端に伸縮自在の継手を介
して取付け、更に、この煽動ロッドを水平レベルで旋回
さ１！る旋回装置、前記煽動ロンドを上下に俯仰させる
俯仰装置ならひに前記煽動ロッドをロングノズルに向【
づ前進若しくは後退させる前後進装置を具えて成ること
を特徴とする。That is, the present invention detects slag in molten steel flowing down through a long nozzle attached to a ladle. Rotate the stirring rod horizontally 1! If it is a turning device that moves the stirring rod up or down, or an elevating device that lifts the stirring rod up and down, it is necessary to direct the stirring rod toward the long nozzle.
It is characterized by comprising a forward and backward movement device that moves the vehicle forward or backward.
以下、図面に基づき本発明の実施例を中心に詳細に説明
する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
なお、第１図および第２図は本発明の一つの実施例に係
るスラグ検知器着脱装置の平面図と側面図であって、第
１図ならびに第２図において符号Ａは取鍋、Ｂはスライ
ディングゲート、Ｃはタンディシュの蓋、Ｄはタンディ
シコ本体、「はロングノズル着脱装置、Ｆは本発明の−
っの実施例に係るスラグ検出器着脱装置の本体、Ｇはス
イングタワー防熱板、１１はタンディシコカーデッキを
一般的に示す。1 and 2 are a plan view and a side view of a slag detector attachment/detachment device according to one embodiment of the present invention, and in FIGS. 1 and 2, the symbol A is a ladle, and the symbol B is a ladle. Sliding gate, C is the lid of the tundish, D is the tundish body, `` is the long nozzle attachment/detaching device, F is the - of the present invention.
In the main body of the slag detector attachment/detachment device according to the second embodiment, G generally indicates a swing tower heat insulating plate, and 11 generally indicates a tandem car deck.
まず、第１図ならびに第２図に示す如く、取鍋Δ内の溶
鋼はスライディングゲー１〜Ｂが間が（４）
れると、ロングノズル２３を通ってタンディシコ本体り
の中に注入され、その１ｕ、常法の如く連鋳モールドに
鋳込まれる。タンディシュの蓋Ｃは溶鋼の酸化防止およ
び保温のため、その開口部は極ノつ小さく構成され、空
気の侵入が防止される。取鍋Ａからタンティシコ本体り
には溶鋼はロングノズル２３を介して注入され、その間
溶鋼の酸化は防止される。このロングノズル２３はロン
グノズル着脱装置［によりスライディングゲートＢの中
に設ｎされるコレクターノズル（図示せず）に装着若し
くは脱装される。First, as shown in Figs. 1 and 2, when the sliding games 1 to B are closed (4), the molten steel in the ladle Δ is injected into the body of the tandishico through the long nozzle 23, and then 1 u, cast into a continuous casting mold as usual. The tundish lid C has an extremely small opening to prevent air from entering, in order to prevent oxidation of the molten steel and keep it warm. Molten steel is injected from the ladle A into the body of the tantico through the long nozzle 23, during which oxidation of the molten steel is prevented. This long nozzle 23 is attached to or detached from a collector nozzle (not shown) installed in the sliding gate B by a long nozzle attachment/detachment device.
次に、このロングノズルの着脱装置Ｅに対して本発明に
係るスラグ検知器の着脱装置Ｆが取イ」枠１を介して取
付けられ、しかも、着脱装置「は水平レベルで旋回自在
に構成される。すなわち、着脱装置「の本体１１からブ
ラケット８を突設し、ブラケット８は軸受２ならびに旋
回軸３を介して取付枠１に取付ける。また、取付枠１の
側面には取付台４を突設し、取付台４と本体１１の間に
ビン５．７を介して旋回シリンダ６（５）
を介設する。このＪ：うに構成すると、旋回シリンダ６
の伸縮により本体１１は旋回軸３を中心として水平レベ
ルで旋回する。また、本体１１のブラケット８にはビン
１０を介してブロック９を取付け、このブロックつと本
体１１の間にビン２４．２５を介して俯仰シリンダ１２
を取付ける。従って、この俯仰シリンダ１２を伸縮する
ことにより本体１１を上下に俯仰させることができる。Next, the slag detector attachment/detachment device F according to the present invention is attached to the long nozzle attachment/detachment device E via the frame 1, and the attachment/detachment device is configured to be freely pivotable at a horizontal level. That is, a bracket 8 is provided protruding from the main body 11 of the attachment/detachment device, and the bracket 8 is attached to the mounting frame 1 via the bearing 2 and the pivot shaft 3. A swing cylinder 6 (5) is interposed between the mounting base 4 and the main body 11 via a pin 5.7.
Due to the expansion and contraction of the main body 11, the main body 11 turns at a horizontal level about the turning axis 3. Further, a block 9 is attached to the bracket 8 of the main body 11 via a bottle 10, and an elevation cylinder 12 is attached via a bottle 24, 25 between this block and the main body 11.
Install. Therefore, by expanding and contracting this elevating cylinder 12, the main body 11 can be elevated up and down.
この本体１１を俯仰させるのは、後記の如くスラグ検出
器２１の着脱時に甲に前後進させるのみではスラグ検知
器２１がタンディシュ蓋Ｃに、ｓ；つかってしまうから
であって、本体１１を俯仰することにより、その先端の
スラグ検知器２１をタンディシュ蓋Ｃの間口部の中にス
ムースに入れることができる。The reason why the main body 11 is lifted up and down is that if the slag detector 21 is simply moved back and forth to the instep when attaching and detaching the slag detector 21 as described later, the slag detector 21 will get stuck on the tundish lid C. By doing so, the slag detector 21 at the tip can be smoothly inserted into the opening of the tundish lid C.
次に、上記の如く、水平レベルで旋回できかつ上下にビ
ン１０を中心として俯仰できる本体１１内に前後進用シ
リンダ１３を取付けて本体１１の長手方向に摺動自在の
摺動板１４を前後進させる。Next, as described above, the cylinder 13 for forward and backward movement is installed in the main body 11 which can be turned horizontally and can be lifted up and down about the bin 10, and the sliding plate 14, which can freely slide in the longitudinal direction of the main body 11, is moved back and forth. advance.
この摺動板１４にはニードルベアリングの取付枠（６）
１５ならびに２次前１粒進用シリンダの取イ１枠１６が
取イ」（」られ、これら取イ４枠１５．１６によって摺
動ロッド２０が本体１１の長手方向に１習動自在に支承
される。摺動１］ツド２０には取付台１９が突設され、
この取イ・１台１９には２次曲１斡進シリンダ１７の先
端がビン１８を介して取（＝ｊりられると其に該シリン
ダ１７の後端は取（＝１枠１Ｇに取（＝１１Ｊられる。This sliding plate 14 has a mounting frame (6) 15 for the needle bearing and a frame 16 for the cylinder for advancing one grain before the secondary, and these four frames 15 and 16 slide together. A rod 20 is supported so as to be freely movable in the longitudinal direction of the main body 11.Sliding 1] A mounting base 19 is protruded from the rod 20,
When the tip of the secondary cylinder 17 is removed via the bottle 18, the rear end of the cylinder 17 is removed (=1 frame 1G). = 11J.
従って、２次前後進シリンダ１７の伸縮により摺動［］
ツラド０は取付枠１５に内装されたニードルベアリング
を介して滑らかに摺動し、後記の如く、シリンダ１３な
らびに１７にエアーシリンダを用いても支障なく摺動ロ
ッド２０が前後進できる。Therefore, sliding due to the expansion and contraction of the secondary forward and backward movement cylinder 17 []
The TRADO 0 slides smoothly via a needle bearing built into the mounting frame 15, and the sliding rod 20 can move back and forth without any problem even if air cylinders are used for the cylinders 13 and 17 as described later.
４′だ、両シリング１３．１７を別々に作動させると、
摺動ロッド２０の前後進を二段操作で行なうことができ
る。このように前ＩＶ進を二段操作に構成寸ろのは、ま
ず、１次の前ｉ玲進シリンダ１３および１イＩ仰シリン
ダ１２の操作により摺動ロッド２０の先端のスラグ検知
器２１をタンディシコのＭＣの間口部の中に入れ、その
後、２次前後進シリンダ１７の操作により、後記の如く
スラグ検知前取（７）
付枠２２をロングノズル２３に押付（づ、位置決めする
ためである。4', when both shillings 13.17 are activated separately,
The sliding rod 20 can be moved back and forth in two steps. In order to configure the forward IV advance into a two-stage operation as described above, first, the slag detector 21 at the tip of the sliding rod 20 is activated by operating the primary forward advance cylinder 13 and the first advance cylinder 12. The purpose is to insert the slag detection pre-pickup (7) into the frontage of the MC of Tandyshiko, and then press (position) the frame 22 with the long nozzle 23 by operating the secondary forward/backward cylinder 17 as described later. .
なお、前後進を二段操作と構成せずに、油圧機構を用い
ると一段に構成できるが、火災防止のためにシリンダと
してエアーシリンダを用いるのが好ましく、エアーシリ
ンダを用いると、中間停止がむづがしいため、前後進二
段構造にするのが好ましい。Note that forward and backward movement can be configured as a one-stage operation by using a hydraulic mechanism instead of a two-stage operation, but it is preferable to use an air cylinder as the cylinder for fire prevention. Since it is difficult, it is preferable to use a two-stage structure for forward and backward movement.
更に、スラグ検知器取付枠２２は放熱を良くするために
二重枠構造に構成するのが好ましい。Further, it is preferable that the slag detector mounting frame 22 has a double frame structure to improve heat radiation.
そこで、以上の構成に係る本発明着脱装置につき、その
使用態様を通じて効果を説明すると、次の通りである。Therefore, the effects of the attachment/detachment device of the present invention having the above-mentioned configuration will be explained through its usage mode as follows.
まず、第１図および第２図において、スラグ検知器２１
をロングノズル２３に着装する時には、俯仰シリンダ１
２により本体１１を上向きに俯仰させ、それにともなっ
て摺動ロッド２０の先端を俯仰させる。First, in FIGS. 1 and 2, the slag detector 21
When attaching to the long nozzle 23, the elevation cylinder 1
2 causes the main body 11 to be lifted upward and the tip of the sliding rod 20 to be lifted up and down accordingly.
次に、この状態で前後進シリンダ１３によりスラグ検知
器２１を前進させ、その後、俯仰シリン（８）
ダ１２により本体１１を下降させてスラグ検知器２１を
タンディシコＨＣの間口部中に入れる。その後、旋回シ
リンタロによりスラグ検知器２１を水平レベルで旋回さ
せて取付枠２２によりロングノズル２３の横側面に押付
は位置決めをし、その後、２次前後進シリンダ１７によ
りスラグ検知器２１を前進さゼて取イ・４枠２２をロン
グツスル２３の前方側面に押イ」け、スラグ検知器２１
の位置決めを完了する。Next, in this state, the slag detector 21 is advanced by the forward/reverse cylinder 13, and then the main body 11 is lowered by the elevating cylinder (8) 12 to place the slag detector 21 into the frontage of the Tandisico HC. Thereafter, the slug detector 21 is rotated horizontally by the rotating cylinder, and the mounting frame 22 is used to position the slag detector 21 against the side surface of the long nozzle 23. Thereafter, the slag detector 21 is moved forward by the secondary forward/reverse cylinder 17. Push the 4-frame 22 to the front side of the long twist 23 and remove the slag detector 21.
Complete positioning.
次に、スラグ検知器２１をロングノズル２３から脱装す
る場合は、２次前後進シリンダ１７によりスラグ検知器
２１を１＠退させてから旋回シリンダ６により水平レベ
ルで旋回し、スラグ検知器２１をロングノズル２３から
離し、俯仰シリンダ１２により本体１１を上背させ、前
後進シリンダ１３により後退させた後、俯仰シリンダ１
２により本体１１を下向きにしてスラグ検知器２１を待
機位置におく。Next, when removing the slag detector 21 from the long nozzle 23, the slag detector 21 is moved back 1 @ by the secondary forward/backward cylinder 17, and then rotated at a horizontal level by the turning cylinder 6. is released from the long nozzle 23, the main body 11 is moved upwardly by the elevating cylinder 12, and is moved backward by the forward/reverse cylinder 13, and then the elevating cylinder 1
2, the main body 11 is turned downward and the slag detector 21 is placed in the standby position.
なお、スラグ検知器２１はスラグ検知中は常時旋回シリ
ンダ６と２次前後進シリンダ１７により、（９）
ロングノズル２３に押付けたままである。しかし、溶ｆ
ａ湛面の制御のためにスライディングゲートＢを前進ま
たは後退させることがあり、これに従ってロングノズル
２３も前後進することがある。The slag detector 21 is always kept pressed against the long nozzle 23 (9) by the rotation cylinder 6 and the secondary forward/backward cylinder 17 during slag detection. However, melt f
In order to control the a-filled surface, the sliding gate B may be moved forward or backward, and the long nozzle 23 may also be moved forward or backward accordingly.
この時、ロングノズル２３を取付枠２２により押付けた
ままでは、ロングノズル２３が１１ ’ｒＮ ’Ｉる時
にこわれてしまうこともある。At this time, if the long nozzle 23 is kept pressed by the mounting frame 22, it may break when the long nozzle 23 is rotated 11'rN'I.
このためには、空圧回路に急速排気弁を取付（づ、後退
した際にはシリンダ内の空気を排気し圧力が高くなり過
ぎないようにすることもでき、このように構成すると、
スラグ検知器２１はロングノズル２３の動きに無理なく
追従できる。To this end, it is possible to install a quick exhaust valve in the pneumatic circuit (i.e., to exhaust the air in the cylinder when retracting to prevent the pressure from becoming too high).
The slag detector 21 can easily follow the movement of the long nozzle 23.
また、摺動ロッド２０の先端にはベローズ２４等の自在
継手を介して、スラグ検知器２１を取付けることができ
る。Furthermore, a slag detector 21 can be attached to the tip of the sliding rod 20 via a universal joint such as a bellows 24.
すなわち、第３図、第４図および第５図はスラグ検知器
２１の摺動ロッド２０の先端への取付けた部分の一部の
拡大図で、第３図はその平面図、第４図は正面図、第５
図は側面図である。That is, FIGS. 3, 4, and 5 are enlarged views of a part of the slag detector 21 attached to the tip of the sliding rod 20, FIG. 3 is a plan view thereof, and FIG. Front view, 5th
The figure is a side view.
これら第３図、第４図ならびに第５図に示す（１０）
如く、スラグ検知器２１はベローズ２４を介して開動ロ
ッド２０の先端を成す配管２５に取付（づ、この場合、
配管２５には取付枠を取付け、この取付枠２６にビン２
７を介してスラグ検知器２１を回転自在に取付（Ｊる。As shown in FIGS. 3, 4, and 5 (10), the slag detector 21 is attached to the pipe 25 forming the tip of the opening rod 20 via the bellows 24 (in this case,
A mounting frame is attached to the piping 25, and the bottle 2 is attached to this mounting frame 26.
The slag detector 21 is rotatably attached via the bolt 7.
このように取付けると、ロングノズル２３はコレクター
ノズルへの着脱の際に曲って（角度にして１〜２°程度
）取付けられることが多いが、スラグ検知器２１とロン
グノズル２３の間隙を一定に保つことができ、スラグ検
知器２１の検出精度を高めることができる。When installed in this way, the long nozzle 23 is often bent (approximately 1 to 2 degrees) when attached to and removed from the collector nozzle, but it is possible to maintain a constant gap between the slag detector 21 and the long nozzle 23. The detection accuracy of the slag detector 21 can be improved.
換言すると、第５図に示すように、スラグ検知器２１を
ロングツスル２３に押付ければベロー１２４が縮み、ビ
ン２７を中心にしてスラグ検知器２１が回転してロング
ノズル２３に沿うことができるので、両者の間隙を一定
に保つことができる。In other words, as shown in FIG. 5, if the slag detector 21 is pressed against the long nozzle 23, the bellows 124 will contract, and the slag detector 21 can rotate around the bin 27 and follow the long nozzle 23. , the gap between the two can be kept constant.
検知器着脱装置の平面図ならびに正面図、第３図、第４
図ならひに第５図はそれぞれスラグ検（１１）
知器の周動ロッドへの取付部の平面図、正面図ならびに
側面図である。Plan view and front view of the detector attachment/detachment device, Figures 3 and 4
FIG. 5 is a plan view, a front view, and a side view of the mounting portion of the slag detector (11) on the rotating rod, respectively.
符号１・・・・・・スラグ検知器着脱装置数イ」枠３・
・・・・・旋回軸 ６・・・・・・旋回シリンダ
９・・・・・・ブロック １１・・・・・・本体１
２・・・・・・俯仰シリンダ
１３・・・・・・前後進シリンダ
１４・・・・・・店動板
１７・・・・・・前後進シリンダ
２０・・・・・・摺動ロッド ２１・・・・・・スラ
グ検知器２２・・・・・・スラグ検知器取付枠
２３・・・・・・ロングノズル ２４・・・・・・ベロ
ーズ特許出願人 川崎！！鉄株式会社
代 理 人 弁理士 松 下 義 勝
弁護士 副 島 文 ｎｌｔ
（１２）
第３図
＠４図
２（［１ぐ又ｚ３
特開口Ｈ５９−２０６１５１（６）
汎Ｓ昆Code 1...Number of slag detector attachment/detachment devices Frame 3.
...Rotating axis 6...Rotating cylinder 9...Block 11...Main body 1
2... Elevation cylinder 13... Reverse cylinder 14... Store moving plate 17... Reverse cylinder 20... Sliding rod 21 ...Slag detector 22 ...Slag detector mounting frame 23 ...Long nozzle 24 ... Bellows patent applicant Kawasaki! ! Tetsu Co., Ltd. Agent Patent Attorney Yoshikatsu Matsushita Attorney Fumi Soejima NLT (12) Figure 3 @ 4 Figure 2 ([1 Gumata z3 Special Opening H59-206151 (6) Pan-S Kun
Claims (1)
ラグを検出するスラグ検知器を摺動ロッドの先端に伸縮
自在の継手を介して最付け、更に、この摺動ロッドを水
平レベルで旋回させる旋回装置、前記周動ロッドを上下
に俯仰させる俯仰装置ならびに前記摺動ロッドをロング
ノズルに向は前進若しくは後退させる前後進装置を貝え
て成ることを特徴とするスラグ検知器の着脱装置。A slag detector that detects slag in molten steel flowing down through a long nozzle installed in a ladle is attached to the tip of a sliding rod via a telescopic joint, and the sliding rod is rotated horizontally. A device for attaching and detaching a slag detector, comprising: a rotating device for raising and lowering the rotary rod;
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082236A JPS59206151A (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Attaching and detaching device for slag detector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58082236A JPS59206151A (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Attaching and detaching device for slag detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59206151A true JPS59206151A (en) | 1984-11-21 |
Family
ID=13768768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58082236A Pending JPS59206151A (en) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Attaching and detaching device for slag detector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59206151A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0388160U (en) * | 1989-12-26 | 1991-09-09 | ||
| JPH0429872U (en) * | 1990-06-29 | 1992-03-10 | ||
| CN103723512A (en) * | 2013-11-14 | 2014-04-16 | 苏州昌飞自动化设备厂 | Three-dimensional shell carrying unit of machine for welding edges of two sides of electronic element |
| JP2016022499A (en) * | 2014-07-18 | 2016-02-08 | 新日鐵住金株式会社 | Sensing method for slag outflow from ladle and suppression method for slag outflow |
-
1983
- 1983-05-10 JP JP58082236A patent/JPS59206151A/en active Pending
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