JPS59205089A - パイプインパイプ工法における分岐部施工方法および分岐部***管 - Google Patents
パイプインパイプ工法における分岐部施工方法および分岐部***管Info
- Publication number
- JPS59205089A JPS59205089A JP58079771A JP7977183A JPS59205089A JP S59205089 A JPS59205089 A JP S59205089A JP 58079771 A JP58079771 A JP 58079771A JP 7977183 A JP7977183 A JP 7977183A JP S59205089 A JPS59205089 A JP S59205089A
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- Japan
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- branch
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はパイプインパイプ工法における分岐部施工方法
および分岐部挿入管に関する。
および分岐部挿入管に関する。
パイプインパイプ工法は、老朽化した既設管路内に新管
を挿入することにより管路の敷設変えを行なう工法であ
る。しかし、既設管路の途中にたとえばT字形の分岐部
が存在する場合には、この分岐4部に対応する新管もま
たT字形となり、通常の一体鋳物のT字形新管を用いた
工法では、T字形の分岐部が邪魔になってこのT字形新
管を既設管路内に挿入できず、この分岐部は開掘工法に
より施工しなければならないという問題がある。
を挿入することにより管路の敷設変えを行なう工法であ
る。しかし、既設管路の途中にたとえばT字形の分岐部
が存在する場合には、この分岐4部に対応する新管もま
たT字形となり、通常の一体鋳物のT字形新管を用いた
工法では、T字形の分岐部が邪魔になってこのT字形新
管を既設管路内に挿入できず、この分岐部は開掘工法に
より施工しなければならないという問題がある。
そこで本発明は、既設管路における分岐部にも新管を挿
入可能なようにすることを目的とするものである。
入可能なようにすることを目的とするものである。
この目的を達成するため本発明は、既設管路のT字形分
岐部の本管側に、分岐部の分岐側に対向した孔部を有す
る直管状の分岐用新管を挿入するとともに、前記分岐側
には、前記孔部を介して分岐用新管に連通可能な連絡管
を挿入し、その後前記分岐用新管と連絡管とを互いに接
続するものである。
岐部の本管側に、分岐部の分岐側に対向した孔部を有す
る直管状の分岐用新管を挿入するとともに、前記分岐側
には、前記孔部を介して分岐用新管に連通可能な連絡管
を挿入し、その後前記分岐用新管と連絡管とを互いに接
続するものである。
また、本発明は、既設管路の分岐部の分岐側に対向可能
な孔部を有するとともに前記分岐部の本管側に挿入可能
な直管状の分岐側新管と、前記分岐側に挿入可能である
とともに前記分岐用新管に前記孔部を介して連通可能で
あり、かつ前記既設管路内において前記分岐用新管に接
続可能な連絡管とを有するようにしたものである。
な孔部を有するとともに前記分岐部の本管側に挿入可能
な直管状の分岐側新管と、前記分岐側に挿入可能である
とともに前記分岐用新管に前記孔部を介して連通可能で
あり、かつ前記既設管路内において前記分岐用新管に接
続可能な連絡管とを有するようにしたものである。
したがって、分岐側新管と連絡管とはそれぞれ単独に既
設管路の分岐部に挿入でき、その後の接続により前記分
岐部に応じた新たな分岐管を構成できるため、このよう
な分岐部をもパイプインパイプ工法で施工できることに
なる。
設管路の分岐部に挿入でき、その後の接続により前記分
岐部に応じた新たな分岐管を構成できるため、このよう
な分岐部をもパイプインパイプ工法で施工できることに
なる。
以下、本発明の実施例を説明する。第1図において、1
は地中に埋設された既設管路であり、その途中にはT字
形分岐部2が設けられている。3は本管、4は分岐管で
ある。5は分岐部2へ挿入すべき分岐部送入管であり、
両端に受口6を有するとともに分岐管4に対向する孔部
7を有して、本管3内に挿入される直管状の分岐用新管
8と、孔部7を介して分岐用新管8に連通可能であると
ともに、本管3を経由して分岐管4内に挿入される連絡
管9とで構成されている。10は本管3内において分岐
側新管8に接続される直管であり、それぞれ矢印方向A
,Bに挿入される。
は地中に埋設された既設管路であり、その途中にはT字
形分岐部2が設けられている。3は本管、4は分岐管で
ある。5は分岐部2へ挿入すべき分岐部送入管であり、
両端に受口6を有するとともに分岐管4に対向する孔部
7を有して、本管3内に挿入される直管状の分岐用新管
8と、孔部7を介して分岐用新管8に連通可能であると
ともに、本管3を経由して分岐管4内に挿入される連絡
管9とで構成されている。10は本管3内において分岐
側新管8に接続される直管であり、それぞれ矢印方向A
,Bに挿入される。
分岐部挿入管5をT字形分岐部2に配置するには、まず
分岐側新管8と連絡管5とをそれぞれ単独に本管3内に
挿入し、分岐用新管8は孔部7を分岐管4に向けた状態
で分岐部2の本管3内に配置する。連絡管9は、予め分
岐部4の内部に預けておくか、または分岐用新管8内か
ら孔部7を通して分岐管4内に送り出し、その後孔部7
を介して分岐用新管8に連通させた状態でこの分岐用新
管8に接続する。次に、この接続部11から管内流体が
既設管路1内に漏れないように、この接続部11を適宜
の手段によりシールし、さらに連絡管9の外面と分岐側
管路としての分岐管34の内面との間をシールすれば分
岐部挿入管5の配管作業が終了する。この後、本管3内
に直管10,10を挿入して分岐用新管8に接続すれば
、この部分の工事が完成する。
分岐側新管8と連絡管5とをそれぞれ単独に本管3内に
挿入し、分岐用新管8は孔部7を分岐管4に向けた状態
で分岐部2の本管3内に配置する。連絡管9は、予め分
岐部4の内部に預けておくか、または分岐用新管8内か
ら孔部7を通して分岐管4内に送り出し、その後孔部7
を介して分岐用新管8に連通させた状態でこの分岐用新
管8に接続する。次に、この接続部11から管内流体が
既設管路1内に漏れないように、この接続部11を適宜
の手段によりシールし、さらに連絡管9の外面と分岐側
管路としての分岐管34の内面との間をシールすれば分
岐部挿入管5の配管作業が終了する。この後、本管3内
に直管10,10を挿入して分岐用新管8に接続すれば
、この部分の工事が完成する。
なお、上記においては、本管側にのみ新管を挿入し、分
岐側は既設の勲記管4を再利用する例を示したが、分岐
側にも新管を挿入する場合には1、この新管が分岐側管
路となって連絡管9に接続される。
岐側は既設の勲記管4を再利用する例を示したが、分岐
側にも新管を挿入する場合には1、この新管が分岐側管
路となって連絡管9に接続される。
以下、分岐部挿入管5の具体的実施例を説明する。
第2図はその第1実施例を示し、分岐部用新管8の孔部
7の周囲にはフランジ座12が形成されている。連絡管
9は、フランジ座12に接続可能な内フランジ13を一
端に有し、他端外周には先細りのテーパ部14を有して
いる。15はフランジ部12と内フランジ13との間を
シールする環状の第1のシール材、また16はテーパ部
14と分岐管4の内面との間をシールする環状の第2の
シール材である。さらに17はバックアップリング、1
8は第2のシール材16を圧縮するための押輪である。
7の周囲にはフランジ座12が形成されている。連絡管
9は、フランジ座12に接続可能な内フランジ13を一
端に有し、他端外周には先細りのテーパ部14を有して
いる。15はフランジ部12と内フランジ13との間を
シールする環状の第1のシール材、また16はテーパ部
14と分岐管4の内面との間をシールする環状の第2の
シール材である。さらに17はバックアップリング、1
8は第2のシール材16を圧縮するための押輪である。
配管の際は、予め連絡管9を分岐管4の内部に配置して
おき、次に第1のシール材15をセットするとともに連
絡管9と分岐側新管8とを接続し、最後に第2のシール
材16をセットすればよい。
おき、次に第1のシール材15をセットするとともに連
絡管9と分岐側新管8とを接続し、最後に第2のシール
材16をセットすればよい。
第3図は第2実施例を示し、連絡管9は、孔部7の周囲
部分19に連結可能なフランジ部20を有している。連
絡管9と分岐管4との間のシール構造は第2図に示すも
のと同じである。本図のものを配管する際には、ます分
岐部2内の所定位置に分岐用新管8を設置し、その後こ
の分岐側新管8内から、孔部7を通って、分岐管4内に
連絡管9を送り出せばよい。
部分19に連結可能なフランジ部20を有している。連
絡管9と分岐管4との間のシール構造は第2図に示すも
のと同じである。本図のものを配管する際には、ます分
岐部2内の所定位置に分岐用新管8を設置し、その後こ
の分岐側新管8内から、孔部7を通って、分岐管4内に
連絡管9を送り出せばよい。
第4図は第3実施例を示す。本実施例は、分岐管4内に
預けておいた連絡管9の開口縁部21と分岐用新管8の
孔部7の周縁22と互いに当接させ、この当接部23を
溶接接合するものである。連絡管と分岐管4との間のシ
ール構造は第2図および第3図に示すものと同じである
。
預けておいた連絡管9の開口縁部21と分岐用新管8の
孔部7の周縁22と互いに当接させ、この当接部23を
溶接接合するものである。連絡管と分岐管4との間のシ
ール構造は第2図および第3図に示すものと同じである
。
第5図は第4実施例を示す。本実施例における連絡管9
には分岐管4に挿入する側の端部外周に先拡がり上のテ
ーパ部24が形成され、このテーパ部24と分岐管4の
内面との間に配置された第2のシール材16を、テーパ
部24よりも分岐用新管8側における連絡管9の外周に
設けられたフランジ部25に分岐用新管8側に螺入され
る押ボルト26により、押輪27を介して押圧している
。この第5図のものでは、連絡管9を分岐管4内に挿入
して第2のシール材16をセットし、その後分岐用新管
8を本管3内所定位置に移動させて、この分岐用新管8
と連結管9とを接続する。接続部11の構成は適宜のも
のが採用できるが、ここでは第2図に示すものと同じも
のを利用している。
には分岐管4に挿入する側の端部外周に先拡がり上のテ
ーパ部24が形成され、このテーパ部24と分岐管4の
内面との間に配置された第2のシール材16を、テーパ
部24よりも分岐用新管8側における連絡管9の外周に
設けられたフランジ部25に分岐用新管8側に螺入され
る押ボルト26により、押輪27を介して押圧している
。この第5図のものでは、連絡管9を分岐管4内に挿入
して第2のシール材16をセットし、その後分岐用新管
8を本管3内所定位置に移動させて、この分岐用新管8
と連結管9とを接続する。接続部11の構成は適宜のも
のが採用できるが、ここでは第2図に示すものと同じも
のを利用している。
第6図は第5実施例を示し、本実施例ではゴム製の連絡
管9を利用している。すなわち、この連絡管9は、分岐
用新管8の孔部7の周囲部分19の内面に圧接可能なフ
ランジ部28と、分岐管4の内面に圧接可能な管部29
とを有し、両圧接部には環状突起30,31が一体に形
成されて、この環状突起30,31によりシール機能を
得ている。32はフランジ部28を周囲部分19の内面
に圧接固定させるとともに環状突起30を圧縮させる環
状の取付金具であり、ボルト・ナット33により周囲部
分19の内面に取り付りられている。また34は環状突
起31に対応した管部29部分に内嵌される環状の押圧
板であり、第7図に示すように周方向複数に分割され、
各分割部35間にはボルト36がわたされでいる。よっ
て、押圧板34はボルト36を回転させることにより拡
径可能で、この拡径操作によって、色部29を分岐管の
内面に圧接固定させるとともに環状突起31を圧縮させ
るようになっている。
管9を利用している。すなわち、この連絡管9は、分岐
用新管8の孔部7の周囲部分19の内面に圧接可能なフ
ランジ部28と、分岐管4の内面に圧接可能な管部29
とを有し、両圧接部には環状突起30,31が一体に形
成されて、この環状突起30,31によりシール機能を
得ている。32はフランジ部28を周囲部分19の内面
に圧接固定させるとともに環状突起30を圧縮させる環
状の取付金具であり、ボルト・ナット33により周囲部
分19の内面に取り付りられている。また34は環状突
起31に対応した管部29部分に内嵌される環状の押圧
板であり、第7図に示すように周方向複数に分割され、
各分割部35間にはボルト36がわたされでいる。よっ
て、押圧板34はボルト36を回転させることにより拡
径可能で、この拡径操作によって、色部29を分岐管の
内面に圧接固定させるとともに環状突起31を圧縮させ
るようになっている。
この第6図のものを配管するには、まず分岐部2内の所
定位置に分岐用新管8を設置し、次にこの分岐用新管8
内から、孔部7を通って分岐管4内に連絡管9を送り出
し、その後、取付金具32と押圧板34とをセットすれ
ばよい。
定位置に分岐用新管8を設置し、次にこの分岐用新管8
内から、孔部7を通って分岐管4内に連絡管9を送り出
し、その後、取付金具32と押圧板34とをセットすれ
ばよい。
なお、上記実施例ではT字形の分岐部についてのみ説明
したが、本発明は、十字形の分岐部や、分岐管が本管に
対し斜め方向に接続されてなる分岐部等にも適用可能で
ある。
したが、本発明は、十字形の分岐部や、分岐管が本管に
対し斜め方向に接続されてなる分岐部等にも適用可能で
ある。
以上述べたように本発明によると、分岐用新管と連結管
とはそれぞれ単独に既設管路の分岐部に挿入でき、その
後の接続により前記分岐部に応じた新たな分岐管を構成
できるため、このような分岐部をもパイプインパイプ工
法で施工できる。
とはそれぞれ単独に既設管路の分岐部に挿入でき、その
後の接続により前記分岐部に応じた新たな分岐管を構成
できるため、このような分岐部をもパイプインパイプ工
法で施工できる。
第1図は本発明の実施例を示す図、第2図〜第6図は分
岐部挿入管の第1〜第5実施例を示す図、第7図は第6
図のVII−VIII断面図である。 1・・・既設管路、2・・・T形字分岐部、3・・・本
管、4・・・分岐管、5・・・分岐部挿入管、7・・・
孔部、8・・・分岐用新管、9・・・連絡管、11・・
・接続部代理人 森 本 5【 弘 第2図 f 第3図 第42 1 第S図 第を図 ] ― 1 J。 μ 酉 第7図 f’ 3/
岐部挿入管の第1〜第5実施例を示す図、第7図は第6
図のVII−VIII断面図である。 1・・・既設管路、2・・・T形字分岐部、3・・・本
管、4・・・分岐管、5・・・分岐部挿入管、7・・・
孔部、8・・・分岐用新管、9・・・連絡管、11・・
・接続部代理人 森 本 5【 弘 第2図 f 第3図 第42 1 第S図 第を図 ] ― 1 J。 μ 酉 第7図 f’ 3/
Claims (2)
- 1.既設管路の分岐部の本管側に、分岐部の分岐側に対
向した孔部を有する直管状の分岐用新管を挿入するとと
もに、前記分岐側には、前記分岐用新管に前記孔部を介
して連通可能な伸縮管を挿入し、その後前記分岐用新管
と連絡管とを互いに接続することを相徴とするパイプイ
ンパイプ工法における分岐部施工方法。 - 2.既設管路の分岐部の分岐側に対向可能な孔部を有す
るとともに前記分岐部の本管側に挿入可能な直管状の分
岐用新管と、前記分岐側に挿入可能であるとともに前記
分岐用新管に前記孔部を介して連通可能であり、かつ前
記既設管路内において前記分岐用新管に接続可能な連絡
管とを有することを特徴とするパイプインパイプ工法に
おける分岐部挿入管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58079771A JPS59205089A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | パイプインパイプ工法における分岐部施工方法および分岐部***管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58079771A JPS59205089A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | パイプインパイプ工法における分岐部施工方法および分岐部***管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59205089A true JPS59205089A (ja) | 1984-11-20 |
Family
ID=13699464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58079771A Pending JPS59205089A (ja) | 1983-05-06 | 1983-05-06 | パイプインパイプ工法における分岐部施工方法および分岐部***管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59205089A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013050203A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-03-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管路の更生方法 |
-
1983
- 1983-05-06 JP JP58079771A patent/JPS59205089A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013050203A (ja) * | 2011-08-02 | 2013-03-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 既設管路の更生方法 |
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