JPS59200890A - 管に対する管状部材の結合方法 - Google Patents

管に対する管状部材の結合方法

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JPS59200890A
JPS59200890A JP59078285A JP7828584A JPS59200890A JP S59200890 A JPS59200890 A JP S59200890A JP 59078285 A JP59078285 A JP 59078285A JP 7828584 A JP7828584 A JP 7828584A JP S59200890 A JPS59200890 A JP S59200890A
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JP59078285A
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フランソワ・コラ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、比較的肉厚の薄い金４管に環状部材を結合す
る方法に係る。
管の周囲に例えばフランジを取付けるための多数の方法
があり、例えば溶接、嵌着、ネジによる機械的取付等を
挙げることができる。しかし乍らこれらの作業はいずれ
も長時間の複雑な作業であり、また特殊な装置が必要で
ある。
本発明の方法は、作泰現謁で使用できる運搬可能な作業
プレスで行なうことができ、手１ｉｒｊｌプレスで行な
うこささえも可能である。
以下の記載では、一般的に円形断面をもつ環状部材と管
とに関して本発明方法を説明するが、別の横断面形状例
えば方形、矩形、楕円形、多角形等を有する管と環状部
材とに対して本発明方法を適用し得ることは明らかであ
る。これらの場合、前記管の角が面取りされており前記
管の面が凸状のふくらみをもつのが好ましい。
本発明方法は、 （１）′びと同様の横断面を有しており１端に外側ベベ
ル面が予め設けられている比較的肉厚の薄いアルミニウ
ム又はアルミ合金の１ｌｌｌ’ｌｌｉから成る環状スリ
ーブにより適正遊隙を伴なって管を包囲し、 （２）横断面寸法は管の横断面寸法より大きいが管との
間の径方向遊隙はスリーブの肉厚より小さい少くとも１
つの開口を有しており且つ發大賛断面寸法がスリーブの
ベベル面の自由端の横断面寸法より大きい内側ベベル面
をスリーブ側に備えている固着すべき環状部材によって
スリーブのベベル面側でアルミニウム又はアルミ合金の
１種から成る管を包囲し、 ＋３１　　ｊ暴状部材が十分に堅固であるならば、適当
な公知手段を用いて環状部材とスリーブとを相対移動さ
せ、スリーブと管上を可塑的に変形させ乍らスリーブを
環状部材と管との間に強制導入し、結合を達成するステ
ップを肴む。
変形例として環状部材が開口の近傍に薄い壁部ぢ肉厚の
薄い部分を少くとも部分的に有するときは、上記の作業
つまり工程（２）の後で、′締付リング１と相称される
着脱自在な相補的中実部材で前記環状部材を一部的に包
囲する。この相補的部材は、その後の強制作条（３）に
於ける破裂応力に抵抗する機能を果す。次に、作業（４
）により前記締付リングを取外して除去する。
強制作条（３）では、例えば仮ストップによって固定さ
れたスリーブ（固定部材）に向って環状部材（可動部材
）を移動させるか、又は、逆の移動（固定環状部材と可
動スリーブ）を行なわせる。
本発明方法に於いて、十分に抵抗性の任意の材料から成
り得る環状部材は、一体部材であってもよく、又は管の
周囲で互いに組合せられる２つ以上の長手方向部分から
構成されてもよい。
組合ぜるには、例えばボルト締め、クリップ止め、また
は場合によっては溶接の如き公知手段が使用される。溶
接を用いる場合には、梁又は架溝等の如き既設の溝造体
の一部を成す管に対して本発明方法を使用し得る。
更に環状部材は、例えば架溝又は足場の結合点を構成す
るために複数の開孔を有しており、これらの開孔は互い
に種々の方向に設けられている。スリーブもまた、一体
部材でもよく、又は長手方向の２つ以上の部分から構成
されてもよく、また最初に切欠き縁を有するシートを形
成し、これを折曲げて母線に沿って分割される円筒を形
成してもよい。最初の切欠き部がベベル面を形成する。
上記方法では、管とスリーブとが可塑的に変形自在であ
り、同時に十分な剛性を維持し得るようζこ比較的薄い
ことが必要である。従って、６とスリーブとの肉Ｊｇζ
こついて式 が成立すること、及び、スリーブの肉厚が０．５蔵と管
の肉厚の２倍との間の範囲であることが必要である。
結合部の機械的強度が、管と環状部材との間の遊隙内で
のスリーブの１締付け１と結合部の長さとに依存するこ
とが明らかである。
好ましくは、式 が成立し、スリーブの長さが管の外径の一乃０ 至３倍の・范囲である。
軸に対するベベル面の角度は通常、５乃至ｌＯｏである
。この角度に関しては、スリーブと管状部材との双方が
等しい値を有するのが好ましいが、環状部材のベベル面
の角度が管に対するベベル面の角度より大きくてもよい
。
本発明の方法は、作業を迅速に行なうことができるきい
う利点ζこ加えて、以下の利点を有する。
一結合部自体が、肉厚増加と管及びスリーブの冷間加工
き環状部材による締付けきの３つの作用によって傅遺体
の局部的補強部を溝底する。
一既設の管状１１り遺体の補強さ補修とのための方法を
使用し得る。
図面及び実施例に基いて本発明を更に十分ζこ説明する
。
円形断面の管ｌに円筒状スリーブ２を配置する。スリー
ブ２の一端Ｂは着脱自在なストップ３に当接（７、スリ
ーブ２の他端Ａは符号１５Ｊこ示す外側ベベル面を有す
る。開孔１７を備えた環状部材４が同じく管１に嵌着さ
れており、部材４のＡ　０Ｉｉｌ末端は符号１６４こ示
す内側ベベル面を備える。管とスリーブと管状部材古の
軸線に平行な方向Ｆで部材４をスリーブ２に強制導入す
ると、強制導入の際の後収縮によって管とスリーブ七が
可塑的に変形した第２図の如き結合部が得られる。
第３図は、３つの分枝を持つ放射状の形状を有しており
比軸的肉厚の薄い環状部材４を結合以前の状態で示す。
図示の部材は、取付穴６を貫通ずる図示しないボルト７
によって組合せられる着脱自在な三部型締付リング５内
に締付られている。
実施例 アルミニウム協会（Ｌ、　ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ａｓ５ｏ
ｃｉａｔｉｏｎ）の指定名称５０８６．状態３／４硬質
、から成る外径３２間、厚み２羽の管を、内径３２．５
ｍｓ、厚み２ｍｘ、長さ４０開のＡＧＥ（６１８１）状
態Ｔ５から成るスリーブに挿入した。管の軸線に対して
７°の勾配をもつ長さ１５ｕｚのベベル面をスリーブの
末端に設けておいた。
内径３２．５ｍの開孔をもつ長さ４０ｉａのＡＧ８（６
１８１）状態Ｔ６から成る管状部材に勾配７°、長さ１
５龍の内側ベベル面を設けておいた。
スリーブを油脂で潤滑し、２０トンプレスで部材間の結
合を実施した。スリーブを作業台に載置し、同じく結合
すべき管に嵌合された厚い管部材を介してＦ方向の力を
環状部材に加えた。
前記の如く形成された結合部は、Ｆ方向では５Ｔの長手
方向引張応力に耐えることができＦ方向の対向方向では
２．５Ｔの引張応力に耐える。
本発明は、架溝、橋、タラップ、足場、航空機体（ＵＬ
Ｍ）、陳列棚、棚組み、海中作業台等の領域で使用され
得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は、結合以前の部材の配置を示す軸方卆　　串 ３刊斗は第３番綱の平面図である。 １・・・管、２・・・円筒状スリーブ、３・・・ストッ
プ、４　、、、１ｖ：ｒ状部材、５・・・締付リング、
６・・・取付穴、７・・・ボルト。 ＦＩＧ、１ ＲＧ、２

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）　　管状部材を管に結合するためζこ、ｆａｔ　　
    管と同様の横断面を有しておりｌ端に外側ベベル面が予
    め設けられている比吹的肉厚の薄いアルミニウム又はア
    ルミ合金の１種から成る環状スリーブにより適正遊隙を
    伴なって・冴を包囲し、 ｆｂｌ　　横断面寸法は管の横断面寸法より大きいが管
    との間の径方向遊隙はスリーブの肉厚より小さい少くと
    も１つの開孔を有しており且つ最大横断面寸味がスリー
    ブのベベル面の自由端の横断面寸法より大きい内側ベベ
    ル面をスリーブ側に備えている固着すべき環状部材によ
    ってスリーブのベベル面側でアルミニウム又はアルミ合
    金のｌ　ｉｆｌから成る管を包囲し、（Ｃ１適当な公知
    手段を用いて環状部材とスリーブとを相対移動させ、ス
    リーブと管とを可塑的ｌこ変形させ乍らスリーブを環状
    部材と管との間に強仰１導入して結合を達成することを
    特徴とする、管Ｉこ対する管状部材の結合方法。 （２）工程（ｂｌ後に、環状部材を着脱自在な締付リン
    グで一時的に包囲し、この締付リングを工程ｆａｔ後に
    取外すことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
    方法。 （３１管の肉厚が管の外径の直径（又は横断面外寸）の
    １７．乃至ｌ／２５の範囲であること、及びスリーブの
    肉厚が０．５ｍと管の厚みの２倍との間の範囲であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記載
    の方法。 （４）環状部材と管との間の遊隙が管の外径（又は横断
    面外寸）の０．００１乃至０．０１倍の範囲であること
    、及びスリーブの長さが管の外径（又は横断面外寸）の
    ０．１乃至３倍の範囲であることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の方法。 （５）管の軸線に対するベベル面の角度が５乃至ｌＯｏ
    の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
    至ｖ、４項のいずれかに記載の方法。
JP59078285A 1983-04-20 1984-04-18 管に対する管状部材の結合方法 Pending JPS59200890A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8306874 1983-04-20
FR8306874A FR2544645B1 (fr) 1983-04-20 1983-04-20 Methode d'assemblage d'un element annulaire sur un tube metallique en aluminium ou un de ses alliages

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Publication Number Publication Date
JPS59200890A true JPS59200890A (ja) 1984-11-14

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US (1) US4627149A (ja)
EP (1) EP0126698B1 (ja)
JP (1) JPS59200890A (ja)
DE (1) DE3461254D1 (ja)
FR (1) FR2544645B1 (ja)

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