JPS59200791A - 単一相からなるメツキ鋼板とその製法 - Google Patents

単一相からなるメツキ鋼板とその製法

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JPS59200791A
JPS59200791A JP7407383A JP7407383A JPS59200791A JP S59200791 A JPS59200791 A JP S59200791A JP 7407383 A JP7407383 A JP 7407383A JP 7407383 A JP7407383 A JP 7407383A JP S59200791 A JPS59200791 A JP S59200791A
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JP
Japan
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phase
plated steel
steel sheet
corrosion resistance
alloy
Prior art date
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Pending
Application number
JP7407383A
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English (en)
Inventor
Shigeru Wakano
若野 茂
Minoru Nishihara
西原 実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 罷業上の利用分野 本発明は、主に、自動車用、家電用等に使用さイ9.る
塗装後耐食性に優れたFe−Zn合金メッキ鋼板とその
製法に1タコする。
従来技術 塗装後面J食性に優れた単−相力1らなるメッキ鋼板の
公知の製法としては、下記の(イ)〜L、/埼がある。
(イ”i6 fil Znメッキ銅板を1,000℃程
度の高顔で加熱処理して1、合金化溶融Znメッキ鋼板
を得る。
(ロ)電気Znメッキ鋼板を300℃程度の低温で加熱
処理して、合金化電気Znメッキ銅板を?(Iる。
0→ Zn60〜90重縫%のFe−Zn合金電気メツ
キ層)I板を、250〜400℃で3秒以内加熱するこ
とにより、単−相からなるFe−Zn合金電気メツ4”
 j’l・1板を得る。
上記方法中、イ)は冒温で熱処理を施すため加工性に欠
点があり、(ロ)の方法は、ライン外で1・こ時間の熱
処理を施す欠点があり、(/→の方法はインフィンで熱
処理可能であるが、短時間処理のため、処理温度がやや
高いきらいがある。
発明の目的 本発明は、従来技術の上記欠点を酸11馨したもので、
インラインにおける比蚊的低乙情の無理のない処理によ
り、優れた耐食性を有するメッキ’、Ill板を提供す
るものである。
発明の構成 本発明者らは、家電メーカーあるいは自動車ノーカー(
こおける塗装後の焼伺条件(し時間の低温加熱)でも、
実質的に単−相からなるFe−Zn合金′亀気メッキ鋼
板が得られることを見出した。
即ち、メッキ鋼板は、ユーザーにおけるインラインにお
いて、加工→成形→化成処理→塗装の各工程を経て、さ
らに塗装後、塗膜焼料のために140〜200℃で30
分程度の加熱を施される。
このように長時間の低温加熱においても、Fe−Zn合
金メッキ層が単−相のメッキ層に変化することが分った
。従って、ユーザーでの工程でインライン加熱と同様の
効果が期待できる。
本発明の低温加熱においては、メッキ組成により熱処理
後の析出層が大きく異なってくる。即ち、Zn 90〜
75wt%ではδ1相に、Zn 75−60wt%では
F相の実質的な単−相となる。本発明では、塗装前の加
工に際してのメッキの密着性および塗装後の耐食性を考
慮して、δ、相の単−相が得らnるZn90〜75 w
 t%を選んだ。
即ち、Zn含有量が90 w t%を超えると、メッキ
層にη相が多く混在するため、塗膜焼付条件では単−相
にならず、塗装後の塗膜カット部にブリスターが発生す
る。また、Znが60〜75 w t%では、焼付後、
F相単相になり、塗装耐食性は良好であるが、Fe含有
率が高いため、メッキ層に高い収縮応力が残留し、加工
時、メッキ層が鋼板界面から剥離する場合が多い。Zn
が60 w t%以下では、メッキ層中にFeが分散析
出し、塗装焼付後にも残存して単−相が得られず、塗膜
カット部から赤錆が発生し易すくメッキ密着性も劣る。
以上のように、Zn含有率が90〜75wt%が、耐食
性、加工性ともに良好な範囲である。
次に、温度範囲を、140〜200℃に限定したのは、
140℃以下では、塗装焼付時間をlhr程度とし、メ
ッキ組成を限定しても、目的とする単−相が得られず、
200℃以上では、塗装焼付のエネルギーコストが高く
なり、更に、塗料の分解が起こり始めるからである。
実施例 メ゛入キ浴として、Na1SO4751’/ # 、 
FeSO4・7H2020011/l、にZnSO4H
7H20の添加量を任意に変えて、 te−Zn組成の
異なる合金メッキを鋼板に施した。この時、電流密度6
0A/dゴ、p)I=2、浴温50”cで目付i達20
 J’ / m’とした。
このメッキ鋼板に対する耐食性試験は、市販のリン酸塩
処理液で化成処理し、次いでカチオン電着萌装(材厚2
0μ)後の焼付を施した鋼板につG)で行つ、た。即ち
、素地に達する塗膜キズを入れた後、塙水噴霧テストで
評価した。テスト時間は640時間で、カット部からの
塗膜ふくれ幅と発錆状況を観察した。
塗装焼付後のメッキ層の相は、塗膜を剥離させたのち、
X線回折法で同定した。韮た、メッキ層の加工が活性は
、デュポン衝撃試験(’/、;、1000!、50α)
を行ない、セロテープ剥離テストで評価した。
これらの結果を表に示す。
Na 1は、塗装焼付後もη相が残存しているため、改
装後耐食性が劣っている。Na4は、耐食性は良好であ
るが、メッキ密着性が劣り、Na5は、Fe相が混在し
ているため、塗膜カット部のふくイを幅は小さいが、赤
錆発生が顕著であり、しかも、メッキ密着性に難点が認
められる。本発明の範囲の翫2、翫3は耐食性、加工密
着性ともに良好である。
* 塗装焼付条件180℃×25分 発明の効果 本発明によれば、インラインにおける簡単な処理により
、耐食性に優れた単−相からなるFe −Znメッキ鋼
板が得られる。
代理人 弁理士 佐々木 俊 哲

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)/1.1板衣而に、塗装焼付処理によって得らイ
    1゜た、人質的(こδ、相の単−相からなるFe  Z
    n合金−気メッギ層を有するメッキに:4板。
  2. (2)  Zn 90−75wt%のFe Zn合金電
    気メツキ層を有するメッキ鋼板を、140〜2oo℃テ
    、約30分加熱することを特徴とする単−相からなるメ
    ッキj岡板の製法。
JP7407383A 1983-04-28 1983-04-28 単一相からなるメツキ鋼板とその製法 Pending JPS59200791A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990002043A1 (en) * 1988-08-29 1990-03-08 Lehigh University A METHOD OF PRODUCING A Zn-Fe GALVANNEAL COATING ON A STEEL SUBSTRATE AND THE PRODUCT THEREBY FORMED
US5015341A (en) * 1988-08-05 1991-05-14 Armco Steel Company, L.P. Induction galvannealed electroplated steel strip

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