JPS59199839A - Weft yarn length measuring apparatus in loom - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は緯糸供給部から供給される緯糸を巻付測長する
とともに、測長された緯糸を一旦巻付貯留し、緯入時に
はこの巻付貯留された緯糸を引出すようにした織機にお
ける緯糸測長装置に関するものである。Detailed Description of the Invention Technical Field The present invention involves winding and measuring the length of a weft supplied from a weft supply section, and once winding and storing the measured weft, and at the time of weft insertion, the wound and stored weft The present invention relates to a weft length measuring device for a loom that is adapted to pull out a weft thread.

従来技術 一般に、無杼織機、特に流序噴射式織機においては、あ
らかじめ１回の緯入れ長さの緯糸を測長するとともに、
測長された緯糸を一旦貯留するだめの緯糸測長装置が設
けられている。この種の緯糸測長装置として、緯糸供給
部から供給される緯糸を巻付測長するとともに、測長さ
れた緯糸’ｔ　一旦巻付貯留し、緯入れ時にはこの巻付
貯留された緯糸を引出すようにした緯糸測長装置が提案
されている。BACKGROUND ART In general, in shuttleless looms, especially flow jet looms, the length of the weft for one weft insertion is measured in advance, and
A weft length measuring device is provided to temporarily store the measured weft length. This type of weft length measuring device measures the length of the weft supplied from the weft supply unit by wrapping it, and also stores the measured weft by wrapping it once, and then pulls out the weft that has been wrapped and stored when inserting the weft. A weft length measuring device has been proposed.

さて、ただ１つの緯糸供給部から供給される１種類の緯
糸が緯入れされて織布が織られる場合には、前記緯糸測
長装置は１つですむが、２つ以上の緯糸供給部から緯糸
が供給される場合には、各緯糸供給部の個数分だけの緯
糸測長装置が必要となる１例えば、２つの緯糸供給部か
ら緯糸が交互に供給されるときには、２つの緯糸測長装
置が必要となる。この場合、各緯糸の供給速度、すなわ
ち、両緯糸測長装置に対する緯糸の巻付速度は緯糸測長
装置が１つのみ使用されている場合の巻付速度（以下、
通常の巻付速度という）の半分であり、両緯糸はそれぞ
れ２回の緯入れの間に１回分の緯入れ長さだけ測長され
、交互に緯入れされる。Now, when a woven fabric is woven by inserting one type of weft yarn supplied from only one weft supply section, only one weft length measuring device is required, but from two or more weft supply sections. When weft yarns are supplied, as many weft length measuring devices as there are for each weft supply section are required.1For example, when weft yarns are alternately supplied from two weft supply sections, two weft length measuring devices are required. Is required. In this case, the supply speed of each weft, that is, the winding speed of the weft for both weft length measuring devices is the winding speed when only one weft length measuring device is used (hereinafter referred to as
The winding speed is half of the normal winding speed, and both weft yarns are measured by the length of one weft insertion between two weft insertions, and are inserted alternately.

この緯入れ方式は２色の緯糸を供給する場合のみならず
、１種類の緯糸によって織られる織布の均一化のために
、２つの緯糸供給部から同一種類の緯糸を供給する場合
にも用いられる（複数の緯糸供給部から同一種類の緯糸
を供給することをミキシングという。）。前記緯入れパ
ターンは緯糸供給部が５つ以上になった場合に適用する
ことができる。すなわち、緯糸供給部が６つの場合には
、各緯糸の巻付速度は通常の巻付速度の１５であう、５
本の緯糸はそれぞれ５回の緯入れの間に１回分の緯入れ
長さだけ測長され、順次緯入れされる。This weft insertion method is used not only when supplying two colors of weft yarns, but also when supplying the same type of weft yarn from two weft supply units in order to make the woven fabric uniform with one type of weft yarn. (Feeding the same type of weft from multiple weft supply units is called mixing.) The weft insertion pattern described above can be applied when there are five or more weft supply sections. In other words, when there are six weft supply sections, the winding speed of each weft is 15, which is the normal winding speed.
The weft threads of the book are each measured by the length of one weft insertion during five weft insertions, and are inserted one after another.

又、緯糸供給部が４つの場合には、各緯糸の巻付速度は
通常の巻付速度の１／４であシ、４本の緯糸はそれぞれ
４回の緯入れの間に１回分の稗入れ長さだけ測長され、
順次緯入れされる。緯糸供給部が５つ以上の場合にも全
く同様である。In addition, when there are four weft supply sections, the winding speed of each weft is 1/4 of the normal winding speed, and each of the four wefts can be used for one round of weft insertion during four weft insertions. Only the inserted length is measured,
The weft is inserted sequentially. The same holds true when there are five or more weft supply sections.

又、例えば一対の緯糸測長装置が設けられている場合、
一方の測長装置から緯糸が２回連続して緯入れされ、次
いで他方の測長装置から緯糸が１回緯入れされる場合、
一方の緯糸の巻付速度は通常の２／３、他方の緯糸の巻
付速度は通常の１／３となる。Also, for example, if a pair of weft length measuring devices is provided,
When the weft thread is inserted twice consecutively from one length measuring device, and then the weft thread is inserted once from the other length measuring device,
The winding speed of one weft yarn is 2/3 of the normal speed, and the winding speed of the other weft yarn is 1/3 of the normal speed.

ところで、前記緯糸測長装置は織機の回転駆動源にクラ
ッチを介して作動連結さｎている。緯入れミス発生に伴
ってミス糸が織布に織シ込まれてしまったような場合、
機台を逆転させてこのミス糸を織布から取除かねばなら
ないが、前記緯糸測長装置を逆転させるため、前記クラ
ッチを解除して機台を逆転させる必要がある。すると、
機台の逆転に伴って機台側と緯糸測長装置側との間に位
相差が生じる。そこで、機台逆転後、前記緯糸副長装置
側を正転させ、位相合わせを行う必要がある。By the way, the weft length measuring device is operatively connected to the rotational drive source of the loom via a clutch. In cases where the wrong thread is woven into the fabric due to a weft insertion error,
The loom must be reversed to remove this misplaced yarn from the woven fabric, but in order to reverse the weft length measuring device, it is necessary to release the clutch and reverse the loom. Then,
As the machine is reversed, a phase difference occurs between the machine and the weft length measuring device. Therefore, after the machine is reversed, it is necessary to rotate the weft sub-length device in the normal direction to perform phase alignment.

一般に、緯糸測長装置と前記回転駆動源とを解離可能に
作動連結するクラッチは相対的な定位置連結関係を有す
るものである。すなわち、同クラッチは前記回転駆動源
側に対して噛合位置から３６０度回転させた時、再び噛
合するものである。Generally, a clutch that releasably operatively connects the weft length measuring device and the rotational drive source has a relative fixed position connection relationship. That is, the clutch engages again when the clutch is rotated 360 degrees from the engagement position toward the rotational drive source.

又、同クラッチは１つのみ設けられている。すなわち、
前記各緯糸測長装置はタイミングベルト等によシ互いに
作動連結されている。Further, only one clutch is provided. That is,
The respective weft length measuring devices are operatively connected to each other by a timing belt or the like.

このような構成において、例えば第１図に示すように、
一方の緯糸副長装置から緯糸Ｙ１が２回連続して緯入れ
され、続いて他方の緯糸測長装置から緯糸Ｙ２が２回連
続して緯入れされるという場合について説明する。緯糸
Ｙ１の２回目の緯入れミスが発生し、機台がＰＨ１位置
で示す位相で停止したとすると、緯糸測長装置側はＰＨ
ｉ／で示す位相で停止する。従って、機台側はミス糸処
理のためＰＨ口で示す位相まで逆転され、これに伴い緯
糸測長装置側はＰＨＱ／で示す位相まで正転しなければ
ならない。ところが、緯糸測長装置を１回転して前記ク
ラッチを再び噛合させたとき、緯糸測長装置側は機台側
のＰＨで示す位相に対応するＰＨ７の位相になるため、
機台側の位相と緯糸測長装置側の位相とが一致しないと
いう欠陥がもたらされる。そのため、緯糸測長装置側を
さらにもう１回転しなければならないが、これは緯糸測
長装置に巻付けられている緯糸の処理を煩雑にするもの
である。In such a configuration, for example, as shown in FIG.
A case will be described in which the weft Y1 is inserted twice consecutively from one weft sub-length device, and then the weft Y2 is inserted twice consecutively from the other weft length measuring device. If a second weft insertion error occurs for the weft Y1 and the machine stops at the phase indicated by the PH1 position, the weft length measuring device side
It stops at the phase indicated by i/. Therefore, the machine side must be reversed to the phase indicated by the PH port in order to handle the error yarn, and accordingly, the weft length measuring device side must be rotated forward to the phase indicated by PHQ/. However, when the weft length measuring device is rotated once and the clutch is engaged again, the weft length measuring device side becomes the phase of PH7 corresponding to the phase indicated by the PH on the machine side.
This results in a defect that the phase on the machine side and the phase on the weft length measuring device side do not match. Therefore, the weft length measuring device must be rotated one more time, but this complicates the processing of the weft wound around the weft length measuring device.

白側の逆転後における位相がわからないため、例えば多
色織物のような場合には機台逆転後織物に織込まれてい
る緯糸が緯入れ１サイクルの内の何番目の緯糸であるか
を調べる必要があるが、この作業は非常に面倒なもので
ある。Since the phase after reversal on the white side is not known, for example, in the case of multi-colored fabrics, check which weft yarn is woven into the fabric after reversing the machine in one cycle of weft insertion. However, this work is very tedious.

目的 本発明は前記欠点を解消するためになされたものであっ
て、その目的は緯入れミス等によ）機台を逆転したとき
、緯糸副長装置側を回してクラッチを噛合わせれば、機
台側の位相と緯糸測長装置側の位相とを常に一致させる
ことができる織機における緯糸副長装置を提供すること
にある。Purpose The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and the purpose is that when the machine is reversed (due to a weft insertion error, etc.), by turning the weft sub length device side and engaging the clutch, the machine It is an object of the present invention to provide a weft sub-length device for a loom, which can always match the phase of the weft side and the phase of the weft length measuring device.

構成 １）ｎ記目的を達成するため、本発明では相対的な定位
置連結関係を有するクラッチを介して繊機の回転駆動源
に複数の緯糸測長装置全解離可能に作動連結し、前記ク
ラッチより緯糸測長装置側には緯入れ１サイクル中に各
緯糸副長装置から緯入れされる各緯糸の緯入れ回数の和
音増速比の値とする増速機構を設け、前記クラッチェシ
前記駆動源側には前記増速比の値の逆数を減速比の値と
する減速機構を設けるという構成がとられている。Structure 1) In order to achieve the object described in item n, in the present invention, a plurality of weft length measuring devices are all releasably operatively connected to a rotational drive source of a textile machine via a clutch having a relative fixed position connection relationship, and A speed increasing mechanism is provided on the weft length measuring device side to set the number of times of weft insertion of each weft yarn inserted from each weft sub length device during one weft insertion cycle to a chord speed increasing ratio value, and a speed increasing mechanism is provided on the drive source side of the clutch. The structure is such that a speed reduction mechanism is provided whose speed reduction ratio is the reciprocal of the speed increase ratio.

実施例 以下、本発明を一対の緯糸測長装置のうち、−万から緯
糸を２回連続して緯入れし、続いて他方から緯糸を１回
緯入れするという場合に具体化した一実施例全第２〜７
図に基づいて説明する。Embodiment The following is an embodiment in which the present invention is applied to a pair of weft length measuring devices, in which the weft from -1000 is inserted twice in succession, and then the weft is inserted once from the other side. All 2nd to 7th
This will be explained based on the diagram.

緯糸供給部１から供給される緯糸Ｙ１を測長する第１緯
糸測長装置２は糸案内孔を有する回転支持軸２ａと、同
支持軸２ａによシ静止状態に支持されるドラム２ｂと、
回転支持軸２ａの糸案内孔に連通して同支持軸２ａと一
体的にドラム２ｂの周９を回転する糸巻付管（図示しな
−）と、回転支持軸２ａに固着されたタイミングプーリ
２Ｃとから構成されている。そして、緯糸Ｙ１は回転支
持軸２ａの糸案内孔及び糸巻付管全通ってドラム２ｂの
糸巻付面上に案内され、回転支持軸２＆の回転に伴って
ドラム２ｂｊＫ巻付測長される。又、緯糸供給部３から
供給される緯糸Ｙ２を測長する第２緯糸測長装置４は前
記測長袋＠２とほぼ同様な構成をなしているが、回転支
持軸４ａに固着されたタイミングプーリ４ｂは前記タイ
ミングブー１Ｊ２ｅの２＠の歯数を有している。そして
、両タイミングプーリ２ｃ、４ｂと５回転軸５に固着さ
れたタイミングプーリ６との間にはタイミングベルト１
が掛装されている。従って、回転軸５が回転されると、
回転支持軸２＋ｈ、４Ｆｓが回転され、緯糸Ｙ１及びＹ
２がそれぞれ巻付測長されるが、回転支持軸２ａは回転
支持軸４ａの２倍の速さで回転する。すなわち、第１緯
糸副長装置２における緯糸ｙ１の巻付速度は第２緯糸測
長装＠４における緯糸Ｙ２の巻付速度の２倍とな力、緯
糸Ｙ１が２回連続して緯入れされ、ついで緯糸Ｙ２が１
回緯入れされる。The first weft length measuring device 2 for measuring the length of the weft Y1 supplied from the weft supply section 1 includes a rotating support shaft 2a having a thread guide hole, a drum 2b supported in a stationary state by the support shaft 2a,
A thread winding tube (not shown) that communicates with the thread guide hole of the rotational support shaft 2a and rotates around the circumference 9 of the drum 2b integrally with the support shaft 2a, and a timing pulley 2C fixed to the rotational support shaft 2a. It is composed of. The weft yarn Y1 is guided onto the thread winding surface of the drum 2b through the thread guide hole of the rotation support shaft 2a and the thread winding tube, and is wrapped around the drum 2bjK and its length is measured as the rotation support shaft 2& is rotated. Further, the second weft length measuring device 4 for measuring the length of the weft Y2 supplied from the weft supply section 3 has almost the same configuration as the length measuring bag @2, but the timing is fixed to the rotation support shaft 4a. The pulley 4b has the same number of teeth as the timing boolean 1J2e, which is 2@. A timing belt 1 is connected between both timing pulleys 2c and 4b and a timing pulley 6 fixed to the rotation shaft 5.
is hung. Therefore, when the rotating shaft 5 is rotated,
The rotation support shafts 2+h and 4Fs are rotated, and the wefts Y1 and Y
2 is wound and measured, but the rotational support shaft 2a rotates at twice the speed of the rotational support shaft 4a. That is, the winding speed of the weft yarn y1 in the first weft sub-length device 2 is twice the winding speed of the weft yarn Y2 in the second weft length measuring device @4, and the weft yarn Y1 is inserted twice in succession, Then weft Y2 is 1
The rotation is inserted.

回転軸５と織機の回転駆動源に連結された駆動軸８との
間には減速機構とクラッチ機構と増速機構とが設けられ
ている。すなわち、駆動軸８に固着された歯車９と、回
転軸１０に回転可能に支持され、歯車９と噛合関係にあ
る歯車１１とによシ減速機構が構成されておハ歯車９が
１回転されると、歯車１１が１１５回転するようになっ
ている。又、前記回転軸５に固着された歯車１２と、前
記回転軸１０にその軸方向にスライド可能に支持され、
歯車１２と噛合関係を有する歯車１３とから増速機構が
構成されておシ、歯車１３が１回転すると歯車１２が５
回転するようになっている。A speed reduction mechanism, a clutch mechanism, and a speed increase mechanism are provided between the rotating shaft 5 and a drive shaft 8 connected to a rotational drive source of the loom. That is, a gear 9 fixed to the drive shaft 8 and a gear 11 rotatably supported by the rotating shaft 10 and meshing with the gear 9 constitute a reduction mechanism, so that the gear 9 rotates once. Then, the gear 11 rotates 115 times. Further, a gear 12 fixed to the rotating shaft 5, and a gear 12 supported by the rotating shaft 10 so as to be slidable in the axial direction thereof,
A speed increasing mechanism is constituted by the gear 12 and the gear 13 having a meshing relationship, and when the gear 13 rotates once, the gear 12 increases
It is designed to rotate.

歯車１３はその突部１３ａｅ介して押圧バネ１４によシ
前記歯車１１側へ付勢されている。そして、歯車１１に
設けられた係合突部１１＆と、歯車１３に設けられた嵌
合凹孔１３ｂとが嵌合状態にあるとき、駆動軸８００回
転変速されることなく回転軸５に伝えられる。前記突部
１３ａの周面に設けられた環状溝１３Ｃには二叉レノＣ
−１５の画先端部が係合されており、同レノ＜−１５は
第５図に示すように、ハンドル１６を操作することによ
り、軸１γを中心として回動される。そのノーンドル操
作によシ歯車１３は押圧Ｉ＜ネ１４に抗して回転軸１０
の軸方向にスライドされ、第６図に示すように嵌合凹孔
１３ｂと係合突部１１との嵌合状態が解除される。The gear 13 is urged toward the gear 11 by a pressing spring 14 via its protrusion 13ae. When the engaging protrusion 11& provided on the gear 11 and the fitting recess 13b provided on the gear 13 are in a fitted state, 800 rotations of the drive shaft are transmitted to the rotating shaft 5 without being changed in speed. . The annular groove 13C provided on the circumferential surface of the protrusion 13a has a bifurcated groove C.
-15 is engaged, and the lens <-15 is rotated about the axis 1γ by operating the handle 16, as shown in FIG. Due to the nodle operation, the gear 13 is rotated against the rotation shaft 10 against the pressure I<ne 14.
is slid in the axial direction, and the fitted state between the fitting recess 13b and the engaging protrusion 11 is released as shown in FIG.

さて、緯入れ１サイクルにおける緯糸Ｙ１の第２回目の
緯入れのとき緯入れミスが発生し、第６図に示すように
機台がＰＨ１で示す位相で停止したとする。なお、ミス
糸Ｙ１の次の緯糸Ｙ２は単に緯入れされるのみであり、
織布に織込まれることはない。前記ミス糸Ｙ１を織布か
ら取除くため、ハンドル１６を操作して歯車１１と歯車
１３との連結を解除し、機台側を第６図にＰＨＯで示す
位相まで２回逆転させた場合、歯車１１は２／６回転し
、係合突部１１Ｂは第７図（ａ）に示す位置力）ら第７
図（ｂ＞に示す位置へ移行する。−万、機台が停止した
とき、緯糸測長装置側は第６図に示すように位相Ｐ　Ｉ
（１に対応するＰＨ１／の位相に停止している。そこで
、緯糸測長装置側を正転させると、歯車１３が１／６回
転して第７図（ｂ）に示す位置から第７図（Ｃ）゛に示
す位置へ移行し、係合突部１１Ｒと嵌合凹孔１３ｂとが
再び嵌合し、歯車１１と歯車１３とが連結される。歯車
１３が１／６回転したことは歯車１２、すなわち緯糸副
長装置側が１回転したことを意味し、緯糸測長装置側は
第６図にＰＥＩ［／で示す位相からＰ　ＥＩ　Ｑ／で示
す位相へ移行する。この位相ＰＨＯ／は機台側が停止し
たときの位相ＰＨ（ｌに対応するものであり、機台側の
位相と緯糸測長装置側の位相が一致したことを意味する
。Now, assume that a weft insertion error occurs during the second weft insertion of the weft Y1 in one weft insertion cycle, and the machine stops at a phase indicated by PH1 as shown in FIG. Note that the weft yarn Y2 following the miss yarn Y1 is simply inserted.
It is not woven into textiles. In order to remove the erroneous yarn Y1 from the woven fabric, the handle 16 is operated to release the connection between the gears 11 and 13, and the machine side is reversed twice to the phase shown by PHO in FIG. The gear 11 rotates 2/6, and the engagement protrusion 11B rotates from the position force shown in FIG.
The machine moves to the position shown in Fig.
(It is stopped at the phase of PH1/, which corresponds to (C) The engagement protrusion 11R and the fitting recess 13b are fitted together again, and the gear 11 and the gear 13 are connected.The gear 13 rotates 1/6 This means that the gear 12, that is, the weft sub-length device side has rotated once, and the weft length measuring device side shifts from the phase shown by PEI[/ to the phase shown by PEIQ/ in FIG. 6. This phase PHO/ This corresponds to the phase PH (l) when the machine side stops, and means that the phase on the machine side and the phase on the weft length measuring device side match.

従って、この状態から織機の運転を再開したとき、前記
ミス糸に対応する緯糸、すなわち緯入れ１サイクルにお
ける第２番目の緯糸Ｙ１から緯入れされ、織布には所定
の緯糸パターンが形成される。Therefore, when the operation of the loom is restarted from this state, the weft yarn corresponding to the miss yarn, that is, the second weft yarn Y1 in one weft insertion cycle, is inserted, and a predetermined weft pattern is formed in the woven fabric. .

次に、本発明を第１図に示す緯入れパターンに適用した
場合について述べる。この場合、タイミングブー’Ｊ２
Ｃ４ｂはいずれも同数の歯数を有しており、又、歯車Ｓ
と歯車１１との回転数比は４：１．歯車１３と歯車１２
との回転数比は１：４となっている。Next, a case where the present invention is applied to the weft insertion pattern shown in FIG. 1 will be described. In this case, timing boo'J2
Both C4b have the same number of teeth, and the gear S
The rotational speed ratio between the gear 11 and the gear 11 is 4:1. Gear 13 and Gear 12
The rotation speed ratio is 1:4.

さて、機台が第１図のＰＨ１で示す位相で停止し、ＰＨ
ｇで示す位相まで逆転されたとする。すると、歯車１１
は１／２回逆転され、係合突部１１ａは第８図（ａ）に
示す位置から第８図（ｂ）に示す位置へ移行する。機台
が停止したとき、緯糸測長装置側は第１図にＰＨ１／で
示す位相にある。機台逆転後、緯糸測長装置側を正転さ
せ、第８図（Ｃ）に示すように係合突部１１と係合凹孔
１１ｂとを嵌合させ、歯車１１と歯車１３とを連結させ
る。このとき、歯車１３は１／２回転しており、従って
緯糸測長装置側は２回転し、第１図にＰ　Ｈ１７で示す
位相からＰＨＱ／で示す位相へ移行する。すなわち、機
台側の位相と緯糸測長装置側の位相とが一致する。Now, the machine stops at the phase shown by PH1 in Figure 1, and the PH
Suppose that the phase is reversed to a value indicated by g. Then, gear 11
is reversed 1/2 times, and the engaging protrusion 11a moves from the position shown in FIG. 8(a) to the position shown in FIG. 8(b). When the machine is stopped, the weft length measuring device is in the phase indicated by PH1/ in FIG. After the machine is reversed, the weft length measuring device side is rotated in the forward direction, and as shown in FIG. 8(C), the engagement protrusion 11 and the engagement recess 11b are engaged, and the gear 11 and the gear 13 are connected. let At this time, the gear 13 rotates by 1/2, so the weft length measuring device side rotates twice and shifts from the phase indicated by PH17 to the phase indicated by PHQ/ in FIG. 1. That is, the phase on the machine side and the phase on the weft length measuring device side match.

本発明は前記の実施例から明らかなように、次に述べる
構成を採用することによシ、任意の緯入れパターンに具
体化することができる。As is clear from the embodiments described above, the present invention can be embodied in any desired weft insertion pattern by adopting the configuration described below.

すなわち、ｍ個の緯糸測長装置にてそれぞれ測長された
緯糸Ｙｌ、Ｙ、２．　　・・・・・、ＹｍがそれぞれＮ
１．Ｎ２．　　・・・・・Ｎｍ回ずつ緯入れされる緯入
れパターンの場合、前記減速機構には１／（Ｎ１＋Ｎ２
＋・・・・・＋Ｎｍ）という減速比の値が付与され、前
記増速機構にはＮ　１　＋Ｎ　２＋・・・・・・十Ｎｍ
という増速比の値が付与されていればよい。That is, weft yarns Yl, Y, 2. ..., Ym is N respectively
1. N2. ...In the case of a weft insertion pattern in which the weft is inserted Nm times, the reduction mechanism has a speed of 1/(N1+N2
+...+Nm), and the speed increasing mechanism is given a reduction ratio value of N1+N2+...10Nm.
It is sufficient if the value of the speed increasing ratio is given.

効果 以上詳述したように、本発明は複数の緯糸供給部から供
給される緯糸を各緯糸供給部に対応して設けられた複数
の巻付方式の緯糸測長装置によシそれぞれ測長し、緯入
れパターンに応じて各緯糸を緯入れする場合、緯入れミ
ス等によシ機台を逆転させた時、クラッチが噛合うまで
緯糸測長装置側を回転するだけで機台側の位相と緯糸測
長装置側の位相とが一致するという優れた効果を有する
。Effects As detailed above, the present invention measures the lengths of weft yarns supplied from a plurality of weft supply sections using a plurality of winding-type weft length measuring devices provided corresponding to each weft supply section. When inserting each weft thread according to the weft insertion pattern, when the machine table is reversed to prevent weft insertion errors, the phase on the machine table side can be adjusted by simply rotating the weft length measuring device until the clutch engages. This has an excellent effect in that the phase of the weft length measuring device matches the phase of the weft length measuring device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は緯入れパターンの一例を示すグラフ、第２図は
本発明を具体化した一実施例を示す側面図、第６図はク
ラッチ機構の連結解除状態を示す側面図、第４図はタイ
ミングプーリとタイミングベルトとの配役関係を示す背
面図、第５図は第２図のＡ−Ａ線断面図、第６図は緯入
れパターンの一例を示すグラフ、第７図（ａ）は第２図
のＢ−Ｂ線断面図、第７図（ｂ）（Ｃ）はそれぞれ第７
図（ａ）からの変化を示す断面図、第８図は第１図に示
す緯入れパターンに本発明を具体化した場合の位相合わ
せを説明するクラッチ機構の要部断面図である。 緯糸供給部１，３、緯糸測長装置２，４、減速機構とし
ての歯車９、減速機構及びクラッチ機構としての歯車１
１、増速機構としての歯車１２、増速機構及びクラッチ
機構としての歯車１３゜特許出願人　　株式会社豊田自
動織機製作所代理人　弁理士　恩田博宣FIG. 1 is a graph showing an example of a weft insertion pattern, FIG. 2 is a side view showing an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a side view showing the clutch mechanism in a disengaged state, and FIG. 4 is a side view showing an embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 2, FIG. 6 is a graph showing an example of the weft insertion pattern, and FIG. The cross-sectional view taken along the line B-B in Figure 2, and Figures 7 (b) and (C) are the 7th
FIG. 8 is a sectional view showing a change from FIG. 1A, and FIG. 8 is a sectional view of a main part of a clutch mechanism illustrating phase alignment when the present invention is applied to the weft insertion pattern shown in FIG. 1. Weft supply units 1, 3, weft length measuring devices 2, 4, gear 9 as a reduction mechanism, gear 1 as reduction mechanism and clutch mechanism
1. Gear 12 as a speed-increasing mechanism, gear 13 as a speed-increasing mechanism and clutch mechanism Patent applicant Hironobu Onda, Toyota Industries Corporation representative and patent attorney

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １　糸巻付面を有する巻付方式の緯糸測長装置が、少な
くとも２つ配設された緯糸供給部の個数に対応してそれ
ぞれ設けられた織機において、前記糸巻付面に緯糸を巻
付けるべく、相対的な定位置連結関係を有するクラッチ
を介して織機の回転駆動源に前記複数の緯糸測長装置を
解離可能に作動連結し、前記クラッチよシ緯糸測長装置
側には緯入れ１サイクル中に前記各緯糸測長装置から緯
入れされる各緯糸の緯入れ回数の和音増速比の値とする
増速機構を設け、前記クラッチよシ前記駆動源側には前
記増速比の値の逆数を減速比の値とする減速機構を設け
たことを特徴とする織機における緯糸測長装置。1. In a loom in which at least two winding type weft length measuring devices each having a thread winding surface are provided corresponding to the number of weft supply sections, in order to wind the weft on the thread winding surface, The plurality of weft length measuring devices are releasably operatively connected to a rotational drive source of the loom via a clutch having a relative fixed position connection relationship, and the weft length measuring device is connected to the weft length measuring device side during one weft insertion cycle. A speed increasing mechanism is provided in which the value of the speed increasing ratio is set to the number of weft insertions of each weft inserted from each weft length measuring device, and a value of the speed increasing ratio is set to the drive source side of the clutch. A weft length measuring device for a loom, characterized by being provided with a speed reduction mechanism that uses a reciprocal number as a speed reduction ratio value.