JPS5919918Y2 - 排熱回収装置の洗浄装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱交換器を洗浄液に浸漬して清掃するようにし
た排熱回収装置の゛洗浄装置に関する。

熱交換器に流通させる高温流体は近年の省エネルギー化
にもとづいて排気ガスや排液が非常に多く用いられ、そ
の汚染度が高い理由で従来廃棄されていたものまでがし
ばしば利用されている。

従ってこれらを高温流体に含まれる塵埃には付着性の強
いタール状のものが存在し、これが塵埃とともに高温流
体の通路に付着して熱交換効率が経時的に次第に悪くな
るという不都合が生じている。

このような不都合を解消するために従来は熱交換器の高
温流体の通路に洗浄ノズルを設け、定期的にノズルから
洗浄液を噴射して上記塵埃を洗い落すという手段が利用
されてきた。

しかしながらこのような従来の手段では熱交換器を構成
する熱交換エレメントの高温流体通路に付着した塵埃を
洗い流がす程度のものであり付着性の強い物質が含まれ
る場合には容易に取り去ることができず、塵埃の種類に
よっては洗浄効率が極めて悪い結果を示すという欠点が
あった。

本考案の目的は従来の洗浄手段に加ふるに高温流体中に
含まれる付着性の強い物質を溶解することのできる洗浄
液に熱交換器を数時間浸漬することにより、熱交換器の
汚染を清掃して熱交換効率を殆んど回復することができ
る排熱回収装置の洗浄装置を提供しようとするものであ
る。

以下図面にもとづき実施例を説明する。

第１図は従来の洗浄装置の実施例で機能概要を示す説明
図である。

第１図において排流ダクト１がＬ字形をなし高温排流体
が矢印で示すようにＬ字形に沿って下方から上方に流通
し、給泥ダクト２が逆コの字形をなし低温給流体が矢印
で示すように上方から下方に流通している。

また排流ダクト１と給温ダクト２との交差部分には熱交
換エレメント３を複数配列した熱交換部４が配置されて
いる。

熱交換部４について高温排流体と低温給流体の流れを説
明すると、高温排流体は熱交換部４の底面部の排流入口
５から熱交換エレメント３の外壁相互で形成する通路を
その上面部の排流出口６に向って流通する。

また低温給流体は熱交換部４の上側面部の給泥入ロアか
ら熱交換エレメント３の内壁で形成される通路をその下
側面部の給泥出口８に向って流通し、熱交換エレメント
３の伝熱面である壁を熱媒体として熱エネルギーを高温
排流体から吸収する。

すなわち排熱の回収を行う。この排熱回収装置において
は高温排流体中に含まれる塵埃が高温排流体の通路であ
る熱交換エレメント３の外壁に付着し、甚だしい場合に
は通路の目詰りを生じて伝熱面への熱伝導を阻害したり
流体の流通を阻害したりして熱交換効率を著しく低下さ
せる。

この欠陥防止のために伝熱面の汚れを自動的に洗浄しか
つ装置構成が簡単な洗浄装置が準備されている。

洗浄パイプ１１は長手方向に数個の噴射ノズルを備え、
ストップバルブ１２を介してポンプＰとモータＭとを主
要部分とする洗浄液供給装置１３から加圧された洗浄液
を供給され、熱交換エレメント３の伝熱面に向は洗浄液
を噴射する。

洗浄液には例えば温水、石鹸水および溶剤等が利用され
る。

熱交換エレメント３の外壁の汚れを洗浄した廃液は排流
ダクト１の下方の洗浄廃液受皿９で集められ、ドレーン
口１０から排流ダクト１の外部に導びかれる。

このようにして伝熱面は熱交換効率を回復する。

この洗浄は自動制御されるコントロールバルブからなる
ストップバルブ１２と洗浄液供給装置の自動操作により
定期的に実行される。

しかしながら上述したように塵埃に付着性の強い物質例
えばタールのようなものが含まれる場合には洗浄回数を
増加しても容易に伝熱面の汚れを洗い落して熱交換効率
を回復することが困難である。

第２図は本考案になる洗浄装置の一実施例を示す説明図
である。

第２図で第１図と同一機能を示す物品は同一符号を使用
し説明を省略する。

洗浄パイプ１１は第１図において説明したように熱交換
部４の上面部の排流出口６へ洗浄液を噴射流入する。

電動機ＭとポンプＰと二方弁Ｖとを主要部分とする洗浄
液供給装置１４はストップバルブ１２を介して温水Ｗと
洗浄液Ｓとを適宜切換えて洗浄パイプ１１に加圧供給す
る。

ダクト閉止弁１５．１６および１７が給温ダクト２の給
泥入ロアと給泥出口８および排流ダクト１の排流入口５
の前面に配設される。

排流ダクト１および給温ダクト２は密封構造であるから
これらダクト閉止弁は何れもダクトを密封することが可
能で例えば自動制御のバタフライ弁である。

パイプ１９は洗浄パイプ１１とダクト閉止弁１６の給泥
入口側ダクトとをストップバルブ１８を介して接続する
。

また排流入口５の下方に洗浄廃液を回収する洗浄廃液受
皿９が備えられ、その先端にドレーン口１０がストップ
バルブ２０を介してドレーンパイプ２１に接続される。

パイプ２３はダクト閉止弁１６の給泥入口側ダクトとド
レーンパイプ２１とをストップバルブ２２を介して接続
する。

脱流口２４が給泥入ロアに近く給温ダクト２の上面に備
えられる。

以上のように構成される洗浄装置の洗浄作用を次に説明
する。

洗浄開始にあたりダクト閉止弁１５．１６および１７が
閉じる。

ストップバルブ２０と２２とを閉じる。次にストップバ
ルブ１２と１８とを開き、かつ給温ダクト２の脱流口２
４を開口すると密封がとかれ洗浄液供給装置１４から洗
浄パイプ１１を介して流入する洗浄液Ｓは給温ダクト２
の底部から流入しやがて充満するとともに排流ダクト１
にも充満する。

熱交換部４の熱交換エレメント３は伝熱面をなす壁面が
薄く、充満する洗浄液の液柱圧により損傷されないよう
に熱交換エレメント３の内部と外部とに同時に洗浄液を
充満する必要がある。

このような熱交換部４を洗浄液に浸漬する状態を数時間
保持することにより熱交換エレメントの特に外壁に付着
している塵埃に含まれる付着性の強い物質は洗浄液で溶
解し極めて除去し易くなる。

次にストップバルブ２０と２２とを開き、充満している
洗浄廃液をドレーンパイプ２１から脱離した塵埃ととも
に排出する。

次に洗浄液供給装置１４の三方弁Ｖを操作して温水Ｗを
使用して洗浄液Ｓと同様なバルブ操作によって洗浄液と
塵埃を洗い落とす。

洗浄終了にあたりダクト閉止弁１５．１６および１７を
開き、ストップバルブ２２．１２および１８を閉じ、脱
流口２４を閉止する。

このような洗浄は長時間を要し、その間排熱回収を停止
することになるが、熱交換効率の著しい回復により排熱
回収の停止による損失を補って余りあるものである。

なお洗浄操作はプログラムを組んでストップバルブやダ
クト閉止弁を自動化してマイコン制御による自動制御に
よればより効果的に実施できる。

本考案による洗浄装置によれば従来高温流体の塵埃中に
含まれる付着性の強い物質が存在する故に廃棄されてい
た熱エネルギごを有効に回収することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の洗浄装置の実施例を示す説明図、第２図
は本考案になる洗浄装置の一実施例を示す説明図である
。 １・・・・・・排流ダクト、２・・・・・・給温ダクト
、３・・・・・・熱交換エレメント、４・・・・・・熱
交換部、５・・・・・・排流入口、６・・・・・・排流
出口、７・・・・・・給泥入口、８・・・・・・検流出
口、９・・・・・・洗浄廃液受皿、１０・・・・・・ド
レーン口、１１・・・・・・洗浄パイプ、１３と１４・
・・・・・洗浄液供給装置、１５と１６と１７・・・・
・・ダクト閉止弁、１２と１８と２０と２２・・・・・
・ストップバルブ、１９と２３・・・・・・パイプ、２
１・・・・・・ドレーンパイプ、２４・・・・・・脱流
口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. いづれも密封構造の排流ダクト１と給泥ダクト２との交
   差部分に熱交換エレメント３を複数配列した熱交換部４
   が配置され、高温排流体が熱交換部４の底面部の排流入
   口５から上面部の排流出口６に向って熱交換エレメント
   ３の外部を流通し、低温給流体が熱交換部４の上側面部
   の給泥入ロアから下側面部の検流出口８に向って熱交換
   エレメント３の内部を流通して排熱回収を行う装置にお
   いて、排流出口６へ洗浄液を噴射流入する洗浄パイプ１
   １とこの洗浄パイプ１１にストップバルブ１２を介して
   温水と上記洗浄液とを切換え加圧供給する洗浄液供給装
   置１４と、給泥入ロア、検流出口８および排流入口５の
   前面に配置され、それぞれ排流ダクト１および給泥ダク
   ト２の密封を行うダクト閉止弁１５．１６および１７と
   、洗浄パイプ１１とダクト閉止弁１６の給泥入口側ダク
   トとをストップバルブ１８を介して接続するパイプ１９
   と、排流入口５の下方に備えられる洗浄廃液受皿９の先
   端をなすドレーン口１０からストップバルブ２０を介し
   て接続されるドレーンパイプ２１と、このドレーンパイ
   プ２１とダクト閉止弁１６の給泥入口側ダクトとをスト
   ップバルブ２２を介して接続するパイプ２３と、給泥入
   ロアに近く給泥ダクト２の上面に備えられる脱流口２４
   とを具備することを特徴とする排熱回収装置の洗浄装置
   。