JPS59198195A - Transfer sheet - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To provide a transfer sheet for use in a thermal transfer method, capable of producing a highly durable image which is not damaged even in severe environmental conditions, wherein a layer of a composition consisting of glass frit and a binder is laminated on one side of a base sheet. CONSTITUTION:Glass frit, preferably having a coefficient of thermal expansion comparable to that of an object to which an image is to be transferred, favorable in affinity with the object, and having a softening point of 300-1,000 deg.C, a coefficient of thermal expansion of 5X10<-6>-3X10<-5>/ deg.C and a particle diameter of 1-50mu, e.g., lead-potassium-soda glass or soda-lime glass, and a binder (e.g., paraffin wax, PE wax or a higher fatty acid amide) are mixed with each other in a weight ratio of 100:100-200, and 10-100pts.wt. of a pigment is added, if required, to obtain a composition. A layer of the composition is laminated on one side of the base sheet to obtain the objective sheet.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はサーマルヘッド等を用いた転写に適し、被転写
体に転写後、焼成することにより耐熱性等の耐久性の高
い画像を形成することが可能な転写シートに関する。Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention is suitable for transfer using a thermal head or the like, and forms an image with high durability such as heat resistance by baking after transfer to a transfer target. The present invention relates to a transfer sheet that can be used.

（従来技術） 近年、サーマルヘッド等の、比較的短時間の加熱を行な
う加熱印字手段を用いる感熱″記録法が、騒音のないこ
と、装置が比較的廉価かつコンパクトにできること、及
び保守性にすぐれることなどの利点から多く用いられる
ようになっている。感熱記録法の一つとして加熱により
溶融する転写インキ層を設けた感熱転写シー峯を用いる
方法があり、この感熱転写法によって記録された画像は
、記録後、熱や有機溶剤によって二次発色することがな
く、保存性がすぐれている上、サーマルヘッド等の短時
間加熱印字手段を利用するときは加熱印字手段に入力す
る情報を制御することにより、印字毎に異なる画像を記
録することができるので１例えば、個々の製品毎に記号
や番号を記録しておいて商品や工程そのものの管理を行
なうことができる。(Prior art) In recent years, thermal printing methods using thermal printing means that heat for a relatively short period of time, such as thermal heads, have been developed because they are noiseless, can be relatively inexpensive and compact, and are easy to maintain. It has become widely used due to its advantages such as being able to be easily transferred.One of the thermal recording methods is to use a thermal transfer sheet, which has a transfer ink layer that melts when heated. After recording, images do not develop secondary color due to heat or organic solvents, and have excellent storage stability.In addition, when using short-term heating printing means such as a thermal head, the information input to the heating printing means can be controlled. By doing so, it is possible to record a different image for each print, so that, for example, by recording symbols and numbers for each individual product, it is possible to manage the products and processes themselves.

しかし、上記の感熱転写法を利用する際にも限界はある
。従来の感熱転写シートを用いた感熱転写法により得ら
れた画像は保存性がすぐれているとは言っても、保存す
る際の環境は室内で保存する場合にはゆるやかなもので
あり、又は室内以外で保存するとしても、自然の外気の
環境程度であって、極端な苛酷なものではなく。However, there are limits to the use of the above thermal transfer method. Although images obtained by the thermal transfer method using conventional thermal transfer sheets have excellent storage stability, the storage environment is gentle when stored indoors, or Even if it is to be preserved in a different environment, it should be in a natural outdoor environment, not an extremely harsh one.

特に１人為的に温度が高められるような場合には保存性
は著しく低下するものである。In particular, when the temperature is artificially raised, the storage stability is significantly reduced.

例えば、感熱転写シートの転写インキ層に含まれる結合
オの融点は通常、高くても２５０”Ｃ蒼♀Ｆ１１’ｆ＊
ＸＡｓＡｒＭ）Ｊ％６！Ａ８−＋４７！１写インキ層が
転写して形成される画像は上記の融点付近の温１？にさ
らされると強度が低下し、耐久性が著しく低下するもの
である。For example, the melting point of the bonding agent contained in the transfer ink layer of a thermal transfer sheet is usually at most 250"C 蒼♀F11'f*
XAsArM)J%6! The image formed by transferring the A8-+47!1 ink layer has a temperature of 1? around the above melting point. When exposed to this, the strength decreases and the durability significantly decreases.

以上の説明においては温度の点を中心に説明したが、温
度以外にも湿度、雰囲気のｐＨ等が通常の自然環境から
著しく外れる場合にはそれらの環境における耐久性も考
慮されなければならない。参考までに苛酷な環境の想定
される産業を例示すると、製鉄菜、窯業、めっき・塗装
業、金属化学工業があり、その他の製造業も概して例外
ではなく、環境条件としては、ガラス・セラミック・金
属等の製造や加工における高温、表面処理における酸性
・アルカリ性の雰囲気、腐食性の雰囲気が代表例であり
、或いは火事などの事故も想定される。The above explanation has focused on temperature, but in addition to temperature, if humidity, pH of the atmosphere, etc. deviate significantly from the normal natural environment, durability in those environments must also be taken into consideration. For reference, examples of industries that are expected to be in harsh environments include iron manufacturing, ceramics, plating/painting, and metal chemical industries.Other manufacturing industries are generally no exception, and environmental conditions include glass, ceramic, Typical examples include high temperatures during manufacturing and processing of metals, acidic/alkaline atmospheres during surface treatment, corrosive atmospheres, and accidents such as fires.

（発明の目的） 従って、本発明の目的は上記した種々の苛酷な環境条件
においても画像が損傷することのない、耐久性のすぐれ
た画像を形成するのに適した、感熱転写法に使用する転
写シートを提供することにある。(Object of the Invention) Therefore, the object of the present invention is to provide a heat-sensitive transfer method that is suitable for forming highly durable images that will not be damaged even under the various harsh environmental conditions described above. Our purpose is to provide transfer sheets.

（発明の構５３２） 本発明の転写シートは、基はシートの片方の面に、ガラ
スフリット及び結合材からなる組成物の層を積層しであ
ることを特徴とするものである。(Structure 532 of the Invention) The transfer sheet of the present invention is characterized in that a layer of a composition comprising a glass frit and a binder is laminated on one side of the base sheet.

以下、本発明の転写シートについて詳細に説明する。Hereinafter, the transfer sheet of the present invention will be explained in detail.

第１図は、本発明の転写シートの一実施例の転写シート
Ａを示すための断面図であって、基オシート１の片方の
面に、ガラスフリット及び結合材からなる組成物の層２
が積層された構造をとっている。FIG. 1 is a sectional view showing a transfer sheet A as an embodiment of the transfer sheet of the present invention, in which a layer 2 of a composition consisting of glass frit and a binder is formed on one side of a base sheet 1.
It has a layered structure.

上記において、基オシート１としては通常の感熱転写シ
ートの基オシートとして用いられるものであればいずれ
も使用できる。例えば、ポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン樹脂、セロファン、セルローストリアセテート樹脂
、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリイミ
ド樹脂等のプラスチックフィルムや、グラシン紙、コン
デンサー紙、帳票用紙、インデアン紙等の紙、金属箔等
及び上記各は料の複合体な例示することかできる。複合
体としては例えばアルミニウム／紙複合体、金属蒸着紙
、若しくは金属蒸着プラスチックフィルム等を挙げるこ
とができる。又、以上のような基オの厚みは、熱の伝導
性の点からすれば薄い方がよく、通常２〜５０１１ｗａ
好ましくは４〜２０μ肩である。２μ罵未満では強度が
不足する上、収り扱いが困難であり、５０μ講を越える
と印字された画像、文字の解像性が低下し実用上好まし
くない。In the above, as the base sheet 1, any material that is used as a base sheet for ordinary heat-sensitive transfer sheets can be used. For example, plastic films such as polyester resin, polypropylene resin, cellophane, cellulose triacetate resin, polystyrene resin, polycarbonate resin, polyimide resin, paper such as glassine paper, condenser paper, form paper, Indian paper, metal foil, etc. It is possible to give an example of a complex of materials. Examples of the composite include an aluminum/paper composite, metallized paper, or metallized plastic film. In addition, the thickness of the base layer as described above is better from the viewpoint of thermal conductivity, and is usually 2 to 5011 wa.
Preferably the shoulder is 4 to 20μ. If it is less than 2μ, the strength is insufficient and it is difficult to handle it, and if it exceeds 50μ, the resolution of printed images and characters decreases, which is not preferred in practice.

上記基材シートの感熱転写シートとしての使用時にサー
マルヘッドに接する側に、シリコーン油等のスリップ剤
を用いてスリップ性を付与したり、耐熱性樹脂層を設け
て使用時の基オのサーマルヘッドへの付着（「スティッ
キング」と称せられる。）を防止したり、或いは更に合
成樹脂層中にタルクやフッ素系樹脂の粉末等の滑剤を添
加して同様にスティッキングを防止する等の策を用いて
もよい。When the above base sheet is used as a thermal transfer sheet, a slip agent such as silicone oil may be used to impart slip properties to the side in contact with the thermal head, or a heat-resistant resin layer may be provided on the side that contacts the thermal head. (referred to as "sticking"), or by adding a lubricant such as talc or fluororesin powder to the synthetic resin layer to similarly prevent sticking. Good too.

次に、上記においてガラスフリットとしては、転写シー
トとした後に転写する被転写体の材質や用途を考慮して
適宜に選択したものを使用することかできるが、好まし
くは被転写体と同等の熱膨張係数を有し、かつ、被転写
体とのなじみの良いものを使用する。用途に応じた耐久
性を有する画像を形成するためのガラスフリット選択条
件は、その都度、試行錯誤的ｆ二も見い出すことができ
るが、例えば以下に挙げるＣイ）〜Ｃ二）の４つの条件
を満足するものを選択することにより、実質上、殆んど
の耐久性をカバーすることができる； 【イ）大気中に含まれる作用物質１例えば、水、　ｃｏ
２その他のガスにより腐食されないこと。Next, as the glass frit in the above, it is possible to use a glass frit that is appropriately selected in consideration of the material and purpose of the object to be transferred after being made into a transfer sheet, but it is preferable to Use a material that has an expansion coefficient and is compatible with the transfer target. The glass frit selection conditions for forming an image with durability depending on the purpose can be determined by trial and error f2 each time, but for example, the following four conditions C a) to C2) can be found. By selecting a substance that satisfies the following, it is possible to virtually cover most of the durability;
2. Must not be corroded by other gases.

１ａ）１００℃の温水中に２４時間浸漬後の厚みの減少
が１２５ＸＩＱ７ｇ以下であること（耐水性）。1a) The decrease in thickness after immersion in 100°C hot water for 24 hours is 125XIQ 7g or less (water resistance).

（ハ）９５℃のＮａＯＨ５％水溶液中に２４時間浸漬後
の厚みの減少が７５〜５５０Ｘ１０’ｍｓであること（
耐アルカリ性）。(c) The decrease in thickness after immersion in 5% NaOH aqueous solution at 95°C for 24 hours is 75 to 550 x 10'ms (
Alkali resistance).

Ｐ１９５℃の５％Ｈ○１中に２４時間浸漬後の厚みの減
少が２５ｘ１０ｄ〜２５ｘ１０−５ｍｓであること（耐
酸性） 具体的なガラスフリットとしては、鉛カリン−ダガラス
、ソーダ石灰ガラス、アルミノ珪酸ガラス、鉛カリガラ
ス、硼珪酸ガラス、カリソーダガラス、鉛硼珪酸ガラス
、ソーダジルコニアガラス、ソーダ石灰亜鉛ガラス、９
６チ珪酸ガラス、石英ガラス、アルカリバリウムガラス
等の粉末を挙げることができる。又、上記のガラスフリ
ットの軟化点としては３００〜１０００℃、熱膨張係数
としてはＩ　Ｘ　１０−７〜５　Ｘ　１０−５７℃、好
ましくは５　Ｘ　１　ｎ−”〜３　Ｘ　１　［１−５／
”Ｃ粒径としては１〜１００μＩ１１．好ましくは１〜
５０μ躊であり、用途や被転写体Ｉ：合わせて、これら
の範囲で選択する。又、ガラスフリットとしては結晶タ
イプの他、非結晶タイプも使用できる。The decrease in thickness after immersion in 5% H○1 at 195℃ for 24 hours is 25 x 10 d to 25 x 10-5 ms (acid resistance).Specific glass frits include lead kalinda glass, soda lime glass, and aluminosilicate glass. Glass, lead potash glass, borosilicate glass, potash soda glass, lead borosilicate glass, soda zirconia glass, soda lime zinc glass, 9
Examples include powders such as hexatisilicate glass, quartz glass, and alkali barium glass. Further, the softening point of the glass frit is 300 to 1000°C, and the thermal expansion coefficient is I x 10-7 to 5 x 10-57°C, preferably 5 x 1 n-'' to 3 x 1 [1-5 /
``C particle size is 1 to 100μI11. Preferably 1 to 100μI11.
50μ, and the application and transfer target I: Select within these ranges. In addition to the crystal type glass frit, an amorphous type can also be used.

上記のガラスフリットは結合材を用いて基材シート上に
積層する。結合材としては従来、感熱転写シートの転写
インキ層に用いられるものであれば原則的に使用可能で
ある。従来使用されている結合オとしては例えば次のよ
うなものが挙げられる； パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
ポリエチレンワックス、蜜ろう、由ろう、カルナウバワ
ックス、モンタンワックス。The above glass frit is laminated onto a base sheet using a binder. As the binder, in principle, any binder conventionally used in the transfer ink layer of a heat-sensitive transfer sheet can be used. Examples of conventionally used bonding agents include: paraffin wax, microcrystalline wax,
Polyethylene wax, beeswax, yuro, carnauba wax, montan wax.

セレシンワックス、カスターワックスなどのワックス類
、ステアリン酸、ステアリン酸アミド。Waxes such as ceresin wax and castor wax, stearic acid, and stearic acid amide.

ステアリン酸金属塩などのステアリン酸及びその誘導体
、高級脂肪酸アミド等。Stearic acid and its derivatives such as stearic acid metal salts, higher fatty acid amides, etc.

上記のワックス、金属石けんは通常、加熱溶融して転写
シート用の基材シートに塗工するものである。The above-mentioned waxes and metal soaps are usually heated and melted and applied to a base sheet for a transfer sheet.

或いは、結合材としては欠配のような原子団＋ＮＴ（Ｃ
ｏ÷を含む化合物を用いることもできる。Alternatively, as a binding material, a atomic group such as a vacancy + NT (C
Compounds containing o÷ can also be used.

ここで１分子内に−（ＮＦ（Ｃｏ÷なる原子団を含む化
合物としては分子中に尿素結合、ウレタン結合。Here, as a compound containing an atomic group -(NF(Co÷) in one molecule, there is a urea bond or a urethane bond in the molecule.

チオレタン結合、カルバミン酸カルボン酸無水物結合、
酸アミド結合等の原子団＋ＮＨＯＯ÷を有する化合物で
あって、次のような一般式で示す化合物を包含する。Thiolethane bond, carbamate carboxylic acid anhydride bond,
Compounds having an atomic group such as an acid amide bond+NHOO÷, and include compounds represented by the following general formula.

Ｒ（Ｎ）１００）Ｒ’ Ｒ（ＮＨａｏ　）　ＯＲ’又ハＲ（ＨＨＣＯ）　ＳＲ’
Ｒ（ＮＨＯＯ）○ＯＲ’ Ｒ（ＮＨＯＯ）　ＮＨ２ Ｒ（ＮＨＯＯ）ＮＨＲ’ Ｒ（ＮＨＯＯ’）　　ＮＴ（’２ Ｒ（ＮＨＣＯ）ＯＮＲ’２ Ｒ（ＨＨＣＯ）ＯＮＣＲ′２ Ｒ（ＮＨ（３０）ＮＨＯＨ Ｒ（ＮＨＯＯ）　Ｎ　（Ｃｏ１１（′）２Ｒ（ＮＨＯＯ
）ＮＨＲ’　５Ｏ３Ｎａ Ｒ（ＮＨＯＯ）ＮＨ８Ｏ２Ａｒ Ｒ（Ｎｕ−１００）　　（ＮＨＯＯ）　ＮＨ１￥Ｒ（Ｎ
ＨＯＯ）（ＮＨＯＯ）ＮＨ２ Ｒ（ＮＨＯＯ）　　（ＮＨＯＯ）　ＮＲ’２Ｒ（ＮＨｃ
ｏ　）ＮＨＮＨ（ｃｏＮＨ）Ｒ’Ｒ’　（ＮＨＯＯ）０
１ Ｒ（Ｎ）Ｔｏｏ　）Ｒｒ Ｒ（ＮＨＯＯ）ＣＪＭ Ｒ（ＮＨＯＯ）ＳＯ５Ｎａ Ｒ（ＮＨｏｏ）ＯＨ（ｃｏｏ１￥）２ Ｒ（ＮＨＯｏ）ＣＨ（ＯＯＯＨ５）ＯＯＯＲ’以上、化
合物内に原子団＋Ｎ）Ｔｏｏ÷を１個有する場合の例で
あるが、上記尿素結合、ウレタン結合、チオウレタン結
合、カルバミン酸カルボン酸無水物結合、酸アミド結合
等を２つ以上含んでもよい。R(N)100)R' R(NHao) OR'MataR(HHCO) SR'
R(NHOO)○OR' R(NHOO) NH2 R(NHOO)NHR'R(NHOO')NT('2R(NHCO)ONR'2R(HHCO)ONCR'2 R(NH(30)NHOH R( NHOO) N (Co11(')2R(NHOO
)NHR' 5O3Na R(NHOO)NH8O2Ar R(Nu-100) (NHOO) NH1¥R(N
HOO) (NHOO)NH2 R(NHOO) (NHOO) NR'2R(NHc
o)NHNH(coNH)R'R'(NHOO)0
1 R(N)Too )Rr R(NHOO)CJM R(NHOO)SO5Na R(NHoo)OH(coo1¥)2 R(NHOo)CH(OOOH5)OOOR' Above, atomic group +N)Too÷ in the compound Although this is an example of a case where one bond is present, two or more of the above-mentioned urea bond, urethane bond, thiourethane bond, carbamate carboxylic acid anhydride bond, acid amide bond, etc. may be included.

上記においてＲ及びＷはアルキル基、アリール基であり
１例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、アミル
、ヘキシル、オクチル、デジル、テトラデシル、ヘプタ
デシル、トコシル等の炭素数１〜２２程度のアルキル基
若しくはフェニル、トリル、キシリル、ナフチル等のア
リール基である。In the above, R and W are an alkyl group or an aryl group; for example, an alkyl group having about 1 to 22 carbon atoms such as methyl, ethyl, propyl, butyl, amyl, hexyl, octyl, decyl, tetradecyl, heptadecyl, tocosyl, or phenyl , tolyl, xylyl, naphthyl, and other aryl groups.

以上の化合物はその融点が５０〜２００℃であり、又、
融点の範囲は０．１℃〜４．５℃と狭く溶融粘度はＩＱ
ｏ、ｐ・〜３０００ｃ、ｐ、である。又これらの化合物
は一般に溶剤中に１分散又は溶解する事により、粘度を
１ｃ、ｐ、〜２０００ｃ、ｐ。The above compounds have a melting point of 50 to 200°C, and
The melting point range is narrow from 0.1℃ to 4.5℃, and the melt viscosity is IQ.
o,p・~3000c,p. In addition, these compounds are generally dispersed or dissolved in a solvent to change the viscosity from 1c.p to 2000c.p.

にする事ができるので、着色剤および添加剤を混在させ
てホットメルトコーティング以外の常温塗布法１例えば
グラビアコーティング、シルクスクリーン捺染等の方式
にも適用できる。Therefore, it can be applied to room temperature coating methods other than hot melt coating, such as gravure coating and silk screen printing, by mixing colorants and additives.

上記の化合物の融点を５０℃〜２００℃と限定した理由
は、５０℃未満では感熱記録用のバインダーとしては保
存中の移染やブロッキングの点て好ましくないためであ
り、又、２ｒ）０℃を越えると、熱記録時に過大なエネ
ルギーが必要であり、サーマル５ツド等を破損するか若
しくは寿命を著しく縮めるものであり、又、感熱記録材
料の破損や、感熱記録材料の基材がプラスチックフィル
ムであるときはスティッキングの現象等も起こす意味で
好ましくないからである。The reason why the melting point of the above compound is limited to 50°C to 200°C is that below 50°C, it is not preferable as a binder for thermosensitive recording in terms of dye migration and blocking during storage, and 2r) 0°C Exceeding this will require too much energy during thermal recording, which may damage the thermal recorder or significantly shorten its lifespan. Also, the thermal recording material may be damaged or the base material of the thermal recording material may be a plastic film. This is because when this is the case, it is undesirable in the sense that it also causes the phenomenon of sticking.

本発明の転写シートの転写インキ層は、上記したガラス
フリット及び結合材からなる組成物によって構成するこ
とができるが、更に組成物中には次のような成分を添加
することもできる；顔料、柔軟性付与剤、熱伝導性向上
剤１体質顔料、転写性回上剤、溶剤、希釈剤。The transfer ink layer of the transfer sheet of the present invention can be composed of a composition consisting of the glass frit and the binder described above, but the following components can also be added to the composition: pigments, Softening agent, thermal conductivity improver 1 extender pigment, transferable lifting agent, solvent, diluent.

このうち、顔料は転写シートを用いて被転写体に画像を
記録した後、焼成して可視画像を与える際の視認性を高
める点で添加するものである。顔料は必ずしも加えなく
ても１画像部分と非画像部分の光の反射率の差や光の屈
折率の差によって画像の読み取りは可能であるが、視認
性を高める上で顔料の添加は効果が高い。Among these, the pigment is added to improve visibility when an image is recorded on a transfer object using a transfer sheet and then fired to give a visible image. Although it is possible to read images based on the difference in light reflectance and the difference in light refractive index between an image part and a non-image part without necessarily adding pigments, adding pigments is not effective in improving visibility. expensive.

使用可能な顔料の条件としては、転写シートを用いて転
写後、焼成した後に充分な着色濃度を有し、なおかつ、
光・熱・湿度等の作用により変褪色しないことが望まれ
る。このような顔料としては焼成前には無色であるが、
焼成中に発色するものも使用できるし、又、被転写体や
被転写体上に設けられた顕色剤との作用で発色するもの
も使用できる。The conditions for usable pigments are that they have sufficient color density after being transferred using a transfer sheet and after being baked, and
It is desirable that the color does not change or fade due to the effects of light, heat, humidity, etc. These pigments are colorless before firing, but
A material that develops color during firing can be used, and a material that develops color by the action of the object to be transferred or a color developer provided on the object to be transferred can also be used.

具体的な顔料としては下記の２群のものを挙げることが
できる； 金属酸化物、金属硫化物、若しくはクロム酸塩であって
３００℃以上の耐熱性を有する一般的な着色用無機顔料
であって、例えば酸化亜鉛（耐熱性１３００℃以上、以
下同様な意味で温度のみ表示）、リトポン、酸化チタン
（２１３０’Ｃ）、酸化クロム（１１００℃）、酸化マ
ンガｙ（１７ｆ］５℃）、ニッケルチタン二ロー（１０
００℃）、クロムチタン二ロー（９００〜１２００℃）
、ベンガラ（５００’Ｃ）等の第１の群。Specific pigments include the following two groups: General coloring inorganic pigments that are metal oxides, metal sulfides, or chromates and have heat resistance of 300°C or higher. For example, zinc oxide (heat resistance of 1300°C or higher; below, only temperature is shown in the same sense), lithopone, titanium oxide (2130'C), chromium oxide (1100°C), manga oxide (17F] 5°C), nickel. Titanium Niro (10
00℃), Chrome Titanium Niro (900-1200℃)
, Red Garla (500'C) and the like.

鉄（赤褐色）、コバルト（青色）、カドミウム（黄色）
、ニッケル（灰色）などの重金属を含む、ラスターと称
される有機顔料からなる川２の群。Iron (reddish brown), cobalt (blue), cadmium (yellow)
River 2 group consists of organic pigments called lusters, which contain heavy metals such as , nickel (gray).

上記のうち、後者の第２群のものは焼成中に発色するも
のである。ラスターは通常、接着性を向上させる意味で
ガラスフリットを添加して市販されていることが多く、
このようにガラスフリットを添加した例として次のよう
なものを挙げることができる； 例えば、日本エンゲルハルト（社）製、ペーストカラー
・ラスター７１（黒色）、同Ｓ＃１２−１８（赤色）、
同＃１３０１？−１５（青色）等或いは日水金液■製、
富士用ラスター濃緑色。Among the above, the second group of materials develops color during firing. Luster is usually sold commercially with glass frit added to improve adhesion.
Examples of glass frit added include the following; For example, Paste Color Luster 71 (black), S#12-18 (red), manufactured by Nippon Engelhardt Co., Ltd.
Same #1301? -15 (blue), etc. or made by Nissuikin Liquid■,
Raster dark green for Fuji.

同紫色＃２等。Same purple color #2.

その他の成分について具体例を挙げると、柔軟性付与剤
としては鉱物油若しくは植物油、熱伝導度向上剤として
金属粉１体質顔料としてはマイクロシワ力、炭酸カルシ
ウム若しくはカオリン等、転写性向上剤として多価アル
コール等である。溶剤若しくは希釈剤は組成物を通常の
印刷方式用のインキ組成物とする際に用い、キシレン、
トルエン、トリクレン、ホワイトスピリット、酢酸エチ
ル、酢酸ｎ−ブチル、メタノール、エタノール、インプ
ロパツール、ｎ−ブタノール、エチルシクロヘキサン、
エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、シクロヘキサノ
ン等を例示できる。Specific examples of other ingredients include mineral oil or vegetable oil as a softening agent, metal powder as a thermal conductivity improver, microwrinkle strength, calcium carbonate or kaolin as an extender pigment, and many other transferability improvers. alcohol, etc. Solvents or diluents are used when the composition is made into an ink composition for ordinary printing methods, and include xylene,
Toluene, trichlene, white spirit, ethyl acetate, n-butyl acetate, methanol, ethanol, impropatol, n-butanol, ethylcyclohexane,
Examples include ethyl cellosolve, butyl cellosolve, and cyclohexanone.

上記した組成物の構成成分は、ガラスフリットを１００
重量部とすると、結合材５０〜５００重量部、好ましく
は１００〜２００重量部になるよう、なお必要であれば
顔料を１０〜５００重量部、好ましくは１０〜１００重
量部添加し、更に必要に応じ、上記した各成分を添加し
て、常温で若しくは加温しつつ混練して組成物とし公知
塗布方式により基材シート上に塗布して転写インキ層を
形成する。塗布方式としては、ホットメルトコーティン
グ等の組成物を加熱し溶融しつつ塗布する方式や通常の
塗布方式である、グラビアコート、ロールコート、エア
ーナイフコート、キスコート、スプレーコート、かけ流
しコート、ティップコート、スピンナーコート。The constituent components of the composition described above include glass frit at 100%
In terms of parts by weight, the binder is 50 to 500 parts by weight, preferably 100 to 200 parts by weight, and if necessary, 10 to 500 parts by weight, preferably 10 to 100 parts by weight of pigment are added, and further as necessary. Accordingly, the above-mentioned components are added and kneaded at room temperature or while heating to form a composition, which is coated onto a base sheet by a known coating method to form a transfer ink layer. Application methods include methods such as hot melt coating, in which the composition is heated and melted, and regular application methods such as gravure coating, roll coating, air knife coating, kiss coating, spray coating, continuous coating, and tip coating. , spinner coat.

ホ（−ラーコート、刷毛塗り、νルクスクリーンによる
ベタコート、ワイヤーバーコード、フローコート等、或
いは、グラビア印刷、グラビアオフセット印刷、平版オ
フセット印刷、ダイリソ印刷、凹版印刷、シルクスクリ
ーン印刷等の印刷方式によってもよい。Color coating, brush coating, solid coating using νlux screen, wire bar code, flow coating, etc., or by printing methods such as gravure printing, gravure offset printing, lithographic offset printing, dilitho printing, intaglio printing, and silk screen printing. good.

以上のようにして設ける転写層の厚みとしては、０．１
μＩＩＩ〜１００μ蜆であり、好ましくは１μ票〜２０
μ肩である。０．１μ簿未満では印字の濃度が上がらず
、記録の用をなさないものであり、１００μ閣を越える
と熱伝導性が不良となって、転写が充分ｔｃされない。The thickness of the transfer layer provided as above is 0.1
μIII to 100μ, preferably 1μ to 20
μ shoulder. If it is less than 0.1 μm, the printing density will not increase and it is useless for recording, and if it exceeds 100 μm, the thermal conductivity will be poor and transfer will not be carried out sufficiently.

以上、木発明の転写シートの基本構成を示したが、木発
明の転写シートは更に次のようなＣイ）〜（ニ）の態様
をとることもできる。Although the basic structure of the transfer sheet of Moku's invention has been shown above, the transfer sheet of Moku's invention can also take the following embodiments C-i) to (d).

【イ）まず、基材シート１と転写インキＩｍ　２との間
には、転写の際には転写インキ層２と共に被転写体上に
転移するプライマ一層３を設けてもよい（第２図）。こ
のようなプライマ一層３を有するときは、基オシート１
と転写インキ層との密着強度を制御することができ、又
転写後、焼成に至るまでの時間、転写された転写インキ
層を保護することができる。プライマ一層３を構成する
合成樹脂としては、アクリル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニルブチラ
ール樹脂等のうちから適宜に選択し、これらの樹脂を溶
解した塗料ないしはインキを用いて通常の塗布方式によ
り塗布し、乾燥することにより層３を形成でき、その厚
みは１〜１０μ冨である。[B] First, a primer layer 3 may be provided between the base sheet 1 and the transfer ink Im 2, which is transferred onto the transfer object together with the transfer ink layer 2 during transfer (Fig. 2). . When having one layer 3 of such primer, base sheet 1
The adhesion strength between the transfer ink layer and the transfer ink layer can be controlled, and the transferred transfer ink layer can be protected for a period of time after transfer until baking. The synthetic resin constituting the primer layer 3 is appropriately selected from acrylic resin, vinyl chloride/vinyl acetate copolymer resin, cellulose resin, polyvinyl butyral resin, etc., and a paint or ink in which these resins are dissolved is used. The layer 3 can be formed by applying it by a conventional coating method and drying it, and its thickness is 1 to 10 μm thick.

（ｔ７）或いは、第１図に示した構造の転写シートの転
写インキ層２の表面に更に感熱接着性の接着層４を設け
てもよい（第３図）。このようにすると転写された転写
インキ層と被転写体との間の接着力が高められる結果、
焼成に至るまでの間に転写された転写インキ層が剥落す
るのを防止できる効果がある。(t7) Alternatively, a heat-sensitive adhesive layer 4 may be further provided on the surface of the transfer ink layer 2 of the transfer sheet having the structure shown in FIG. 1 (FIG. 3). In this way, the adhesive force between the transferred transfer ink layer and the transferred object is increased, and as a result,
This has the effect of preventing the transferred ink layer from peeling off before firing.

（ハ）更に、上記ビ）及び帥）で述べたプライマ一層３
及び接着層４は併用してもよい（＠４図）。(C) Furthermore, the primer layer 3 mentioned in B) and 3) above
and adhesive layer 4 may be used together (@Figure 4).

このように層３及び層４を併用することにより、転写さ
れた転写インキ層の接着性の向上と保護が一層確実にな
る。By using Layer 3 and Layer 4 together in this manner, the adhesiveness of the transferred transfer ink layer is further improved and protected.

（ニ）上記Ｃイ）〜い）の態様は転写シートの断面方向
の層構造に関するものであるが、木発明の転写シートの
転写インキ層に顔料を適用する際には、第５図に示すよ
うに赤色顔料を含む区域５、黒色顔料を含む区域６、黄
色顔料を含む区域７．白色顔料を含む区域８のように顔
料の色相の異なる区域を適宜に並べて形成してもよく、
このようにすると、一枚の転写シートを用いて数種の異
なる色からなる画像を被転写体上に転写形成しつる。(d) The above embodiments C a) to c) relate to the layer structure in the cross-sectional direction of the transfer sheet, but when applying the pigment to the transfer ink layer of the transfer sheet of the wood invention, the method shown in FIG. Area 5 containing red pigment, area 6 containing black pigment, area 7 containing yellow pigment. Areas with different hues of pigments may be appropriately arranged and formed, such as area 8 containing white pigment.
In this way, one transfer sheet is used to transfer and form images of several different colors onto the transfer target.

（転写シートの使用方法） 以上、説明した本発明の転写シートの使用方法、利用例
について次に述べる。(How to use the transfer sheet) The method and examples of how to use the transfer sheet of the present invention described above will be described below.

木発明の転写シートは、第６図に断面図で示すように転
写シー）Ａを被転写体９の表面に。As shown in the cross-sectional view in FIG.

転写インキ層２が接するようにして重ね、転写シー）Ａ
側より加熱印字手段１０を用いて加熱することにより、
鳩７図に示すように加熱部分の転写インキ層２を被転写
体９の表面に転移させて画像１１を形成することができ
る。Layer the transfer ink layer 2 so that they are in contact with each other, and apply the transfer sheet) A
By heating from the side using the heating printing means 10,
As shown in Figure 7, the transfer ink layer 2 in the heated portion is transferred to the surface of the transfer target 9 to form an image 11.

ここで、加熱印字手段１０としてはいずれの形式のもの
も原則的ｌ二は使用可能である。しかし、熱板等の比較
的長時間の加熱を行なうものよりも、サーマルヘッドや
レーザー光等の、比較的短時間の加熱を行なうものの方
が印字精度、印字速度の点ですぐれており、更にこのよ
うなサーマルヘッド等に、適宜な画像情報を入力するこ
とにより、所定の文字、記号、絵などの画像を被転写体
毎に変えて転写させることが可能になる。特にサーマル
ヘッドは情報に応じて選択的に加熱するように発熱する
複数個の発熱素子を配列しであるため、文字、記号、絵
などの画像の転写には特に適している。これらの加熱印
字手段により転写シートに与えられる熱エネルギーの大
きさは一層には言えないが、通常のサーマルヘッドにお
いては１〜２ｍＪ／ドツトである。又、熱板を用いてプ
レスする際には６０〜１５０℃の温度で圧力としては１
０　’ＫＰ／　ａｄ以下１時間としては１０秒程度であ
る。圧力を高くすると、却って転移が不充分となるので
サーマルヘッドのようなノンインパクトタイプの手段の
方が適している。Here, any type of heating printing means 10 can be used in principle. However, devices that heat for a relatively short time, such as thermal heads and laser beams, are superior in terms of printing accuracy and printing speed than devices that heat for a relatively long time, such as hot plates. By inputting appropriate image information to such a thermal head or the like, it becomes possible to transfer images such as predetermined characters, symbols, pictures, etc. to different objects for each object. In particular, a thermal head is particularly suitable for transferring images such as letters, symbols, and pictures because it has a plurality of heating elements arranged to selectively heat according to information. The amount of thermal energy applied to the transfer sheet by these heating printing means cannot be overstated, but it is 1 to 2 mJ/dot in a normal thermal head. Also, when pressing using a hot plate, the temperature is 60 to 150°C and the pressure is 1
One hour below 0'KP/ad is about 10 seconds. If the pressure is increased, the transfer will be insufficient, so a non-impact type means such as a thermal head is more suitable.

上記における加熱印字の態様としてはバーコードやＯＣ
Ｒ文字の形状を加熱印字することも含まれ、このような
バーコードやＯＣＲ文字を転写し、焼成して形成した画
像は光学的な続み取りに適している。Examples of the heating printing methods mentioned above include barcodes and OC printing.
This includes heating and printing the shape of the R character, and images formed by transferring and firing such barcodes and OCR characters are suitable for optical continuation.

父、上記（二おける被転写体９として使用可能なものと
しては、従来技術の説明において述べた各種工Ｓｔ二お
いて扱われる材料を挙げることができ１例えば、次のよ
うなものである；鉄、銅、アルミニウム等の金属若しく
は合金。Examples of materials that can be used as the transfer material 9 in the above (2) include materials that are used in the various processes described in the description of the prior art (1), such as the following: Metals or alloys such as iron, copper, and aluminum.

ソーダ石灰ガラス、鉛アルカリガラス、硼珪酸ガラス、
アルミノ硅酸ガラス、９６チ硅酸ガラス、石英ガラス等
のガラス類、アルミナ、ジルコニア等のセラミック類、
グラスファイバークロス、アスベストシート、ステンレ
スファイバークロス等。Soda lime glass, lead alkali glass, borosilicate glass,
Glasses such as aluminosilicate glass, 96 thiosilicate glass, quartz glass, ceramics such as alumina and zirconia,
Glass fiber cloth, asbestos sheet, stainless fiber cloth, etc.

なお、被転写体９の形状は任意であるが、出来るだけ、
被転写部分がほぼ平坦であることが望ましい。Note that the shape of the transferred body 9 is arbitrary, but as much as possible,
It is desirable that the transferred portion be substantially flat.

被転写体９に転移させた転写インキ層からなる画像１１
は、次に焼成工程を経ることによって、結合材を焼失せ
しめ、ガラスフリットが溶融することにより、被転写体
上に強固に接着した画像を得る。焼成条件、即ち、焼成
炉の温度カーブや焼成時間は一層には言えないが、用い
るガラスフリットの融点及び結合材の焼失する温度や要
する時間を考慮して決定し、通常、最高保持温度として
は３００〜１０００℃、時間としては５〜３０分である
。Image 11 consisting of a transfer ink layer transferred to transfer target 9
Then, by passing through a firing step, the binder is burned out and the glass frit is melted, thereby obtaining an image firmly adhered to the transfer target. The firing conditions, that is, the temperature curve of the firing furnace and the firing time, are determined by considering the melting point of the glass frit used, the temperature at which the binder burns out, and the time required, and usually the maximum holding temperature is The temperature is 300 to 1000°C and the time is 5 to 30 minutes.

なお、焼成工程は格別に設けなくても、前記した各種工
業における加熱処理工程を利用できることもある。Note that the heat treatment process in the various industries described above may be used without a special firing process.

本発明の転写シートを以上のようにして用いることによ
り、種々の被転写体に画像を形成することができ、特に
サーマルヘッドやレーザー光を用いると、入力情報に応
じた画像の形成ができるので固定情報のみならず、被転
写体の個体毎に所定の情報（可変情報）を記録すること
ができ、その都度、印刷するような方式にくらべて記録
の効率やランニングコストの点で有利である。しかも、
転写シート上の転写インキ層はその厚みのすべてが転写
するから１画像の記録部のインキ盛り情が一定になるの
で、焼成後の記録部の厚みが一定になる上、顔料添加【
ユより着色する場合には着色濃度も一定になるので読み
取り上も好ましい。By using the transfer sheet of the present invention as described above, images can be formed on various objects to be transferred, and in particular, when a thermal head or laser beam is used, images can be formed according to input information. It is possible to record not only fixed information but also predetermined information (variable information) for each individual transferred object, which is advantageous in terms of recording efficiency and running costs compared to methods that print each time. . Moreover,
Since the entire thickness of the transfer ink layer on the transfer sheet is transferred, the amount of ink in the recorded area of one image is constant, so the thickness of the recorded area after firing is constant, and pigment addition [
When the image is colored in a uniform manner, the coloring density becomes constant, which is preferable for reading purposes.

従って、本発明の転写シートを使用して被転写体に転写
し、焼成する方法は前記した各種工業における苛酷な環
境における工程管理や商品管理に利用することができる
。その具体例としては次のようなものを挙げることがで
きる；ｌａｌめつき工程における被めっき素材に適用し
、アルカリ脱脂→電解脱脂→酸洗→中和→めつきの各工
程においてロット番号、製品番号の消失を防止する。Therefore, the method of transferring the transfer sheet to an object to be transferred and firing it using the transfer sheet of the present invention can be used for process control and product control in harsh environments in the various industries described above. Specific examples include the following; when applied to the material to be plated in the lal plating process, lot numbers and product numbers are used in each process of alkaline degreasing → electrolytic degreasing → pickling → neutralization → plating. prevent the disappearance of

ら）耐火レンガ、発熱材料、断熱材料、ガラス、石こう
ボード、セラミックス製品等にロット番号、製品番号を
形成し、使用中のそれらの番号の消失を防止する。(2) Form lot numbers and product numbers on refractory bricks, heat-generating materials, heat-insulating materials, glass, gypsum boards, ceramic products, etc., and prevent the numbers from disappearing during use.

（Ｃ）ガラスライニングの工程における素材（鋼板など
）の管理。(C) Management of materials (steel plates, etc.) in the glass lining process.

例えば、焼成→封着→ガス抜き→組み立ての各工程から
なるテレビジョン用ブラウン管の製造に適用すると、焼
成前のブラウン管フェースプレートに転写印字してバー
コード、若しくはＣｌＯＲを形成しておけば１種々の画
面サイズ、仕様のブラウン管の素材を同一製造ラインに
流しても、各工程の前後でバーコード若しくは、ＯＣＲ
のチェックにより数量のチェックのみならず、画面サイ
ズや仕様に合わせ・た加工を自動的に行なう際に、各素
材に関する情報を製造機械音−人力し、適格な加工を行
なうための素材の確認用にも利用しつる。For example, when applied to the production of television cathode ray tubes, which consists of the following steps: firing, sealing, degassing, and assembly, if a bar code or ClOR is formed by transfer printing on the cathode ray tube face plate before firing, one type of process can be performed. Even if cathode ray tube materials with a screen size and specifications of
In addition to checking the quantity, when processing is automatically performed according to the screen size and specifications, information about each material is recorded manually by the manufacturing machine, and it is used to confirm the material for suitable processing. It is also used as a vine.

（発明の効果） 本発明の転写シートは以上説明した構成を有しているの
で、感熱転写法に適用し、転写後に焼成することにより
、耐久性がすぐれた画像を与えることができる。(Effects of the Invention) Since the transfer sheet of the present invention has the configuration described above, it can provide an image with excellent durability by applying it to a thermal transfer method and baking it after transfer.

（実施例） 以下に本発明をより具体的に説明するための実施例を掲
げる。(Example) Examples for explaining the present invention more specifically are listed below.

実施例１ ２．６−）ルエンジイソシアネートとエチルセロソルブ
とを−ＮＣＯと−ＯＨのモル比が１：１になるような割
合で混合し、触媒としてラウリン酸ジブチル藝を上記混
合物の全量の０．０１重ｆｆｉ％投入し、１００℃にて
保温しつつ５時間連続攪拌した。その後、冷却して反応
生成物を採取し赤外分光光度計を用いて２３００ｍ−’
付近にある一ＮＣＯ基をチェックしたところ全く吸収が
見られず−ＮＣＯが存在してないことが確かめられた。Example 1 2.6-) Luene diisocyanate and ethyl cellosolve were mixed in such a proportion that the molar ratio of -NCO and -OH was 1:1, and dibutyl laurate was added as a catalyst in an amount of 0.0% of the total amount of the above mixture. 01% by weight was added and stirred continuously for 5 hours while keeping the temperature at 100°C. Thereafter, the reaction product was collected after cooling and measured at 2300 m-' using an infrared spectrophotometer.
When the -NCO group in the vicinity was checked, no absorption was observed, confirming that -NCO does not exist.

又、反応生成物の融点は１５５〜１４０℃であった。Moreover, the melting point of the reaction product was 155-140°C.

以上のようにして得られた反応生成物を用いて下記配合
によりホットメルトコーティング用の組成物を、ボール
ミル中１００℃に加熱しつつ１２時間混練して作成した
。Using the reaction product obtained as described above, a composition for hot melt coating was prepared by kneading it in a ball mill for 12 hours while heating it at 100° C. according to the following formulation.

コーティング用組成物 上記で得られた組成物を厚み６μ篇のポリエステルフィ
ルム上に、フィルムをホットプレート上に載せて１７０
℃に加熱しつつワイヤーパーコーティングにより塗布厚
みが８μ寓になるよう塗布し転写シートとした。Coating composition The composition obtained above was placed on a 6 μm thick polyester film, and the film was placed on a hot plate for 170 minutes.
A transfer sheet was prepared by applying wire per coating to a coating thickness of 8 μm while heating at ℃.

この転写シートの組成物塗布面と厚み０．５鮎の鉛アル
カリがラス仮とを合わせて重ね、サーマルプリンタ（伸
銅電機製、５ｐ−３０８０）を用いて印字したところガ
ラス板表面に黒色のシャープな印字が得られた。When the composition-coated surface of this transfer sheet and a 0.5-thick lead alkali lath were overlapped and printed using a thermal printer (manufactured by Shindo Denki, 5p-3080), a black color appeared on the surface of the glass plate. Sharp print was obtained.

印字後、ガラス板を最高温度５８０℃の焼成炉を用い１
０分間焼成して印字画像をガラス表面に固着させた。After printing, the glass plate is heated in a firing furnace with a maximum temperature of 580°C.
The printed image was baked for 0 minutes to adhere to the glass surface.

得られた画像は強固でかつ、耐熱性、耐摩耗性、耐薬品
性がすぐれていた。The resulting image was strong and had excellent heat resistance, abrasion resistance, and chemical resistance.

実施例２ ヘキサメチレンジイソシアネートとエチルアルコールを
−ＮＣＯと−ＯＨとが等モルになるよう混合し、８０℃
で１０時間、加熱しつつ攪拌した。得られた生成物の融
点は８３〜８６℃であり、赤外分光光度計によっては−
ＮＣＩＯの存在は認められなかった。Example 2 Hexamethylene diisocyanate and ethyl alcohol were mixed so that -NCO and -OH were equimolar, and the mixture was heated at 80°C.
The mixture was stirred while heating for 10 hours. The melting point of the product obtained is 83-86°C, and depending on the infrared spectrophotometer -
The presence of NCIO was not recognized.

上記生成物を用い、下記の組成物をボールミルを用い、
常温で攪拌し、２５℃における粘度が３００　ｃ、ｐ、
のグラビアインキ組成物を作成した。Using the above product, prepare the following composition using a ball mill,
When stirred at room temperature, the viscosity at 25°C is 300 c, p,
A gravure ink composition was created.

グラビアインキ組成物 得られたグラビアインキ組成物を用い、厚み１０μ露の
コンデンサー紙にグラビアコーティングにより、乾燥時
塗膜厚みが３μ園になるよう塗布して転写紙を作製し、
創和サイエンス（社）イメージプリンターＭ６ｒ１００
にて印字したところ、赤色の、輪廓の明瞭な印字がなさ
れた。Gravure ink composition Using the obtained gravure ink composition, a transfer paper was prepared by coating a 10 μm thick condenser paper by gravure coating so that the dry coating thickness was 3 μm.
Sowa Science Co., Ltd. Image Printer M6r100
When printing was performed using the same method, a red color with clear outlines was printed.

更に印字後、最高温度６００℃の焼成炉中で１０分間焼
成し印字部をガラス板に固着させた。Further, after printing, the printed portion was baked for 10 minutes in a baking furnace at a maximum temperature of 600° C. to fix the printed portion to the glass plate.

得られた画像は実施例１と同様の性能を有し。The obtained image has the same performance as Example 1.

なお、赤色に着色していた。Note that it was colored red.

虻施玖１３ 芳月万Ｘ＃勿 Ｊン（丁　、　　９発２ヘン、例　Ｉ　　ど　〃１７オ
向へｆ；ンｊとノフン　［＼　、　　タ’６Ｒ１クリ　
Ｊ　とｔｉｔｉ同背ｔ４劃呆をイ辱ｋ。13 Yoshizuki Man
J and Titi are the same height T4 and humiliate K.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

半１図〜＠５図は本発明の転写シートの実施態様を示し
、第１図〜第４図は断面図、＠５図は平面図である。＠
６図及び用７図はいずれも断面図であって、第６図は印
字の様子、＠７図は印字により転写される様子を示す。 Ａ・・・・・・・・・・・・・・・・・・転写ジートド
・・・・・・・・・・・・・・・・・基オシート２・・
・・・・・・・・・・・・・・・・転写インキ層３・・
・・・・・・・・・・・・・・・・プライマ一層４・・
・・・・・・・・・・・・・・・・接着層９・・・・・
・・・・・・・・・・・・・被転写体１０・・・・・・
・・・・・・・・・印字手段１１・・・・・・・・・・
・・・・・画像特許出願人　大日木印刷株式会社 ＋Ｎ−１′＋へη←Figures 1 to 5 show embodiments of the transfer sheet of the present invention; Figures 1 to 4 are cross-sectional views, and Figure 5 is a plan view. @
Both Figures 6 and 7 are cross-sectional views, with Figure 6 showing how the characters are printed, and Figure 7 showing how the characters are transferred by printing. A・・・・・・・・・・・・・・・Transfer sheet・・・・・・・・・・・・・・・・ Base sheet 2・・
・・・・・・・・・・・・・・・Transfer ink layer 3...
・・・・・・・・・・・・・・・Primer layer 4...
・・・・・・・・・・・・・・・Adhesive layer 9・・・・・・
・・・・・・・・・・・・Transfer object 10・・・・・・
......Printing means 11...
... Image patent applicant Dainichi Printing Co., Ltd. +N-1'+ η←

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）基材シートの片方の面に、ガラスフリット及び結
合材からなる組成物の層を積層しであることを特徴とす
る転写シート。(1) A transfer sheet characterized in that a layer of a composition comprising a glass frit and a binder is laminated on one side of a base sheet.