JPS59197860A - 排ガス中三酸化硫黄の連続計測方法 - Google Patents
排ガス中三酸化硫黄の連続計測方法Info
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- JPS59197860A JPS59197860A JP58072514A JP7251483A JPS59197860A JP S59197860 A JPS59197860 A JP S59197860A JP 58072514 A JP58072514 A JP 58072514A JP 7251483 A JP7251483 A JP 7251483A JP S59197860 A JPS59197860 A JP S59197860A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
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- G01N33/0036—General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector specially adapted to detect a particular component
- G01N33/0042—SO2 or SO3
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
体とする還元剤を注入し、排ガス中のＮＯｘ を選択
的に還元し、窒素として無害化する排煙脱硝装置におい
て、生成する三酸化硫黄濃度（ＳＯＳ濃度）を連続的に
測定する方法に関するＯ 硫黄酸化物の総量規制に伴い、各種排ガス発生源から排
出される排ガス中の硫黄酸化物濃度は低硫黄燃料の使用
および排煙脱硫装置の設置等により減少しており、同時
にＳＯ２の酸化によって生成する三酸化硫黄濃度も微量
となってきている。しかし、これらの排ガス発生源に脱
硝装置および空気予熱器等を設置する場合、ＳＯ３濃度
の正確な把握は装置材料等の装置設計上重要な項目の一
つである。
的に還元し、窒素として無害化する排煙脱硝装置におい
て、生成する三酸化硫黄濃度（ＳＯＳ濃度）を連続的に
測定する方法に関するＯ 硫黄酸化物の総量規制に伴い、各種排ガス発生源から排
出される排ガス中の硫黄酸化物濃度は低硫黄燃料の使用
および排煙脱硫装置の設置等により減少しており、同時
にＳＯ２の酸化によって生成する三酸化硫黄濃度も微量
となってきている。しかし、これらの排ガス発生源に脱
硝装置および空気予熱器等を設置する場合、ＳＯ３濃度
の正確な把握は装置材料等の装置設計上重要な項目の一
つである。
排ガス中のＳ０３分析方法は日本工業規格（ＪＩＳ）に
制定されておらず、第１図及び第２図に示すＳ０３採取
フローによりＳＯ３を採取し、硫酸イオンとして分析す
る方法が一般に知られている（特願昭５ ３−４９７２
２号）。この方法は、煙道１を通る排ガスの一部を試料
排ガスとして採取管２に採取し、ヒーター３で加熱し、
ダストフィルター４でダストを除去して、スパイラル管
５に導く。スパイラル管５ば、硫酸の露点以下ミー水の
沸点以上の約１１０℃に保温されたグリセリン浴６に配
設されている。従ってスパイラル管５を通る試料排ガス
中のＳＯ３を約１１０℃に冷却してミストとしてスパイ
／−ル′’Ｆｆ ５に慣１生衝突、付シ１ｔさせあるい
はメンブランフィルタ−７に挿集する。そしてここ（で
含まれ；、、） Ｓ Ｏ、を６；ｊ定する。
制定されておらず、第１図及び第２図に示すＳ０３採取
フローによりＳＯ３を採取し、硫酸イオンとして分析す
る方法が一般に知られている（特願昭５ ３−４９７２
２号）。この方法は、煙道１を通る排ガスの一部を試料
排ガスとして採取管２に採取し、ヒーター３で加熱し、
ダストフィルター４でダストを除去して、スパイラル管
５に導く。スパイラル管５ば、硫酸の露点以下ミー水の
沸点以上の約１１０℃に保温されたグリセリン浴６に配
設されている。従ってスパイラル管５を通る試料排ガス
中のＳＯ３を約１１０℃に冷却してミストとしてスパイ
／−ル′’Ｆｆ ５に慣１生衝突、付シ１ｔさせあるい
はメンブランフィルタ−７に挿集する。そしてここ（で
含まれ；、、） Ｓ Ｏ、を６；ｊ定する。
しかしこの方法は、排ガスの採取温度、冷却温度および
スパイラル管内の通過速度等の調整がカ（、′かしく、
ａｉｉｌ定に熟紳全要する。しかもＳＯ３錘度子連１遭
的に測定することができない。
スパイラル管内の通過速度等の調整がカ（、′かしく、
ａｉｉｌ定に熟紳全要する。しかもＳＯ３錘度子連１遭
的に測定することができない。
本発明は、」二記事悄に錯みてなされたもので、その目
的とするところは、反応器の入口と出口のＳ Ｏ２濃度
をそれぞれ連続的に計測することにエリ、ξＳＯ３濃度
を容易かつ連続的に計測できる方法を得んとするもので
ある。
的とするところは、反応器の入口と出口のＳ Ｏ２濃度
をそれぞれ連続的に計測することにエリ、ξＳＯ３濃度
を容易かつ連続的に計測できる方法を得んとするもので
ある。
すなわし本発明は、、 Ｓ Ｏ２の連続分析計を用い、
分析ｂ；のカス流路（ガスセル）の一方に反応器に流入
丁４′６ガスを、他方に反応器から流出する排プ１ヌを
導入することによって、反応器の入口と出［］の５Ｏｚ
５１度を連続的に計４（すするものである。Ｓ Ｏ２の
連続分析計の１例と１．てあげに非分散壓赤外線方式分
析計は排ガス中のＳＯ２のみを感知し、ＳＯｓ ｌ伐感
卸しない。触謀間で（＋）式て従つ°（ＳＯ，、が酸化
されると、その当モル量のＳＯ，が発生するのＣ１反応
器の出口ＳＯ２濃度はＳｏ、生成分だけ減少することに
なる。
分析ｂ；のカス流路（ガスセル）の一方に反応器に流入
丁４′６ガスを、他方に反応器から流出する排プ１ヌを
導入することによって、反応器の入口と出［］の５Ｏｚ
５１度を連続的に計４（すするものである。Ｓ Ｏ２の
連続分析計の１例と１．てあげに非分散壓赤外線方式分
析計は排ガス中のＳＯ２のみを感知し、ＳＯｓ ｌ伐感
卸しない。触謀間で（＋）式て従つ°（ＳＯ，、が酸化
されると、その当モル量のＳＯ，が発生するのＣ１反応
器の出口ＳＯ２濃度はＳｏ、生成分だけ減少することに
なる。
従って反応器前後の排ガス中のＳＯ，！濃度を連続的に
計測すれば、ＳＯ，の発生量を連続的に知ることができ
る。触媒の重要な特性の１つであるＳ０２のＳ０３への
酸化率は本方式を採用すれば容易（／ｃ１連続的に、し
かも正確に算出さ、ンするし、ナンブリングガス量は数
ｔ７’ ｍｉ ｎ と少量ですむため、実旅室試験に
おいても適用可能になるなど、その用途は広いＯ 以下、本発明を実施例によって説明する０３３図は本発
明の計測方法の一例を示す説明図、第４図はこの計測方
法ｉｃ用いるＳ０２分析計の説明図である。脱硝触媒を
充填した脱硝装置１１ ｔｃ Ｓ Ｏ２及び酸素を含む
排ガスを導いて脱硝する際１．脱硝装置入［コガス１２
及び脱硝装置出口ガス１３をサンプリングガスとしてそ
れぞ７ｈのサンプリングｆｉ（１４，１５に導き、８０
２分析計１６（て通す。３０２分析計１６では、脱硝装
置入口ガスＩ２をサンプリングガス入口１７θ・ら、光
源部２４と検出部１９との間にある脱消装看入ロガスの
ガスセル１８内Ｋ 通り、、検出部１９で分析後、Ｓ０
２分析計排ガス２０として大気に放出する。また脱硝装
置出口ガス１３も同様にサンプリングガス入口２１から
、光源部２４と検出部１９との間にある脱硝装置出口ガ
ス１３のガスセル２２内に通し、検出部１９で分析後Ｓ
０２分析計排ガス２３として大気に放出する。Ｓ０２分
析計１６に赤外線式ガス分析＝１を用いた場合、サンプ
リングガス中のＳＯ□がガスセル１８及び２２に入射し
た赤外線の一部を吸収して、脱硝装置入口ガス１２と脱
硝装置出口ガス１３中のＳＯ２濃度の差を分析計の分析
値として指示し、この値を脱硝装置で生成したＳＯ３濃
度とする。
計測すれば、ＳＯ，の発生量を連続的に知ることができ
る。触媒の重要な特性の１つであるＳ０２のＳ０３への
酸化率は本方式を採用すれば容易（／ｃ１連続的に、し
かも正確に算出さ、ンするし、ナンブリングガス量は数
ｔ７’ ｍｉ ｎ と少量ですむため、実旅室試験に
おいても適用可能になるなど、その用途は広いＯ 以下、本発明を実施例によって説明する０３３図は本発
明の計測方法の一例を示す説明図、第４図はこの計測方
法ｉｃ用いるＳ０２分析計の説明図である。脱硝触媒を
充填した脱硝装置１１ ｔｃ Ｓ Ｏ２及び酸素を含む
排ガスを導いて脱硝する際１．脱硝装置入［コガス１２
及び脱硝装置出口ガス１３をサンプリングガスとしてそ
れぞ７ｈのサンプリングｆｉ（１４，１５に導き、８０
２分析計１６（て通す。３０２分析計１６では、脱硝装
置入口ガスＩ２をサンプリングガス入口１７θ・ら、光
源部２４と検出部１９との間にある脱消装看入ロガスの
ガスセル１８内Ｋ 通り、、検出部１９で分析後、Ｓ０
２分析計排ガス２０として大気に放出する。また脱硝装
置出口ガス１３も同様にサンプリングガス入口２１から
、光源部２４と検出部１９との間にある脱硝装置出口ガ
ス１３のガスセル２２内に通し、検出部１９で分析後Ｓ
０２分析計排ガス２３として大気に放出する。Ｓ０２分
析計１６に赤外線式ガス分析＝１を用いた場合、サンプ
リングガス中のＳＯ□がガスセル１８及び２２に入射し
た赤外線の一部を吸収して、脱硝装置入口ガス１２と脱
硝装置出口ガス１３中のＳＯ２濃度の差を分析計の分析
値として指示し、この値を脱硝装置で生成したＳＯ３濃
度とする。
しかしてこの方法にもとづき脱硝装置Ｃ生成したＳＯ３
濃度の計測を行なった。また比較のため従来法でＳＯ３
濃度を計測した。その結果を表１に示す。
濃度の計測を行なった。また比較のため従来法でＳＯ３
濃度を計測した。その結果を表１に示す。
表１ 試験結果
この結果、従来法では６’、 ７ ｐｐｍであるのに対
し、本発明では５．ｌｐｐｍであり、よく一致していた
。なお本実施例は脱硝装置でのＳＯ７の酸化に、トつて
生成したＳＯ，の計Ｕ＋＋であり、比較的低濃度の計測
であったが、硫酸製造プロセスのような高濃度の計測に
も適用できることは勿論でａ５る〇 ノ「お第３図において脱硝装置出口ガスの代りに、空気
（ＳＯ□を含まない）をサンプリングすれば、脱硝装置
入口ガスのＳＯ２濃度を分析できることは従来と同様で
ある。
し、本発明では５．ｌｐｐｍであり、よく一致していた
。なお本実施例は脱硝装置でのＳＯ７の酸化に、トつて
生成したＳＯ，の計Ｕ＋＋であり、比較的低濃度の計測
であったが、硫酸製造プロセスのような高濃度の計測に
も適用できることは勿論でａ５る〇 ノ「お第３図において脱硝装置出口ガスの代りに、空気
（ＳＯ□を含まない）をサンプリングすれば、脱硝装置
入口ガスのＳＯ２濃度を分析できることは従来と同様で
ある。
以上説明したように本発明によれば、公知の装置を用い
て容易かつ連続的にＳＯ，濃度を計測でき、反応器で生
成したＳＯ３濃度の計測方法として実用上非常に有用な
ものである。
て容易かつ連続的にＳＯ，濃度を計測でき、反応器で生
成したＳＯ３濃度の計測方法として実用上非常に有用な
ものである。
第１図は従来のＳ０３計測方法に用いる計測装置の説明
図、第２図は同装置の要部拡大図、第３図は本発明に係
る計測方法の一例を示す説明図、第４図は同方法に用い
るＳＯ□分析計の概略図である。 １１・・・脱硝装置、１２・−脱硝装置入口ガス、１３
・・・脱硝装置出口ガス、１４．１５・・・−ｔン−ｊ
リング管、１６＝・ＳＯ２分析剖、１７，２１山夛ノプ
リングガヌ入口、１ Ｂ 、 ２ ｚ・・・ガスセル、
Ｊ９・・・検吊部、２０ 、２３・・Ｓｏ２分析計排ガ
ス、２４・・光源部。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 １ｒ′
７！ 第 ２ 口
図、第２図は同装置の要部拡大図、第３図は本発明に係
る計測方法の一例を示す説明図、第４図は同方法に用い
るＳＯ□分析計の概略図である。 １１・・・脱硝装置、１２・−脱硝装置入口ガス、１３
・・・脱硝装置出口ガス、１４．１５・・・−ｔン−ｊ
リング管、１６＝・ＳＯ２分析剖、１７，２１山夛ノプ
リングガヌ入口、１ Ｂ 、 ２ ｚ・・・ガスセル、
Ｊ９・・・検吊部、２０ 、２３・・Ｓｏ２分析計排ガ
ス、２４・・光源部。 出願人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第 １ｒ′
７！ 第 ２ 口
Claims (1)
- 脱硝触媒を充填した反応器に流入する排ガス中の二酸化
硫黄濃度と、同反応器から流出する排ガス中の二酸化硫
黄濃度とをそれぞれ連続的に計測し、これら計測値の差
分にもとづいて反応器で生成した三酸化硫黄を連続的に
計測することを特徴とする排ガス中三酸化硫黄の連続計
測方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072514A JPS59197860A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄の連続計測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58072514A JPS59197860A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄の連続計測方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59197860A true JPS59197860A (ja) | 1984-11-09 |
Family
ID=13491518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58072514A Pending JPS59197860A (ja) | 1983-04-25 | 1983-04-25 | 排ガス中三酸化硫黄の連続計測方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59197860A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006317207A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Shikoku Res Inst Inc | 三酸化硫黄濃度連続測定方法および装置 |
-
1983
- 1983-04-25 JP JP58072514A patent/JPS59197860A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006317207A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Shikoku Res Inst Inc | 三酸化硫黄濃度連続測定方法および装置 |
| JP4683624B2 (ja) * | 2005-05-11 | 2011-05-18 | 株式会社四国総合研究所 | 三酸化硫黄濃度連続測定方法および装置 |
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