JPS5919757A - 回転体の摩擦駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は二軸間で回転力の伝達を行う回転体の摩擦駆動
装置に係り、特にカセットテープレコーダ等亀子機器の
駆動に使用するに好適な回転体の摩擦駆動装置に関する
。

背景技術とその問題点 従来からディスクドライブ方式を採用していたカセット
チーズレコーダ等においてハ１．駆動側の摩擦車の回転
軸の方向が被駆動側の回転体の回転の中心と一致せず、
この微妙な位置ずれは微妙な速度むらとなり、ワウ・フ
ランクに微妙に影響していた。しかもこの位置関係は回
転が始まると変形によって更に微妙にずれるため、組立
時には正規の位置より若干ずらしておく方が良く、組立
時Ｉここの位置を正しく調整することは非常にむずかし
かった。従って従来は規定通り組立を行うのみで調整は
行わず、最後の検査でワウ・フランクの悪いものを廃却
していた。しかしこれでは歩留りが悪く、シかも合格し
ても必ずしも最良のワウ・フラッタであるとは言えない
難があった。

発明の目的 本発明は以上の実情に鑑みなされたものでその目的は、
摩擦車間の位置の微調整ができて、常に最良のワウ・フ
ランク等が期待できる速度むらの極めて少い回転体の摩
擦駆動装置を提供する事にある。

発明の概要 本発明は上記の目的を達成するため、回転体と仁の回転
体に接触して回転力の伝達を行う摩擦車とを備えた回転
体の摩擦駆動装置において、上記回転体に対する上記摩
擦車の位置を可変せしめ得る微ＩＡ整機構を設けたこと
を特徴とする回転体の摩擦駆動装置である。

以上のよう１こ構成することにより、本発明による回転
体の摩擦駆動装置においてに、摩擦車間の位置の微調整
ができで、常ζこ最良のタウ・フラッタ等が期待できる
速度むらの極めて少い１駆動が可能である。

実施例 以下本発明をカセットテールレコーダのテープ駆動装置
に適用した一実施例を図面に基づいて説明する。

先ず第１図によシテープ駆動装置の概略を説明する。こ
のテープ駆動装置はメカ基板（１）、の、カセット装着
面の裏面ｌこ設けられている。従って第１図１こおいて
、供給リール１ＩｌｌｌＩ（２）、巻取リール軸（３）
及びキャプスタン（４）ハメカ基板（１）の下方に突出
芒れておシ、これらの駆動軸がメカ基板（１）に支えら
れて上部に突出されでいる。

メカ基板（１）上にはモータ（５）が、この基板（１）
上に設けられたモータ支持部利（６）に支持されている
。

そしてこのモータ（５）のモーフ軸（７）に固Ｍでれた
モーフプーリ（８）が、キャプスタン（４）の上端に固
着されたフジイホイール兼用のキャプスタンプーリ（９
）に下方から押付けられ、キャプスタン（４）を摩擦駆
動するようｌこ構成されている。またメカ基板（１）の
上部には、供給リール軸（２）と巻取リール軸（３）と
キャプスタン（４）との６者のほぼ中間位置ｌこ駆動ギ
ヤ支軸００）が、凍たこの駆動ギヤ支軸（１０）と供給
リール軸（２）との中間位置に転換ギヤ支軸圓が夫々垂
直状に取付けられている。

キャプスタンプーリ（９）の下部には、広幅ギヤにて構
成されたキャプスタンギヤ（１りかキャプスタンプーリ
（９）に固着されている。また駆動ギヤ支軸（１（１１
１こは第１及び第２の駆動ギヤ（１３）Ｑ４）が、これ
らの間ｌこクラッチ機構（図示せず）を介在婆せ、夫々
回転軸心方向に移動自在な状態で、かつ夫々回転自在に
取付けられている。なお第２の駆動ギヤｕａに上記クラ
ッチ機構によって第１の駆動ギヤ（１３）に結合されて
いて、この第１の駆動ギヤ（１３）ｉこよｐ第２の駆動
ギヤ（１４）　ｆ’５同一軸心上で回転駆動式れる↓）
に構成式れ、かつこの回転駆動中において第２の駆動ギ
ヤ（１４）ｒ、ｔこれに作用される負荷に応じて回転停
止できるように構成されている。

転換ギヤ支軸圓には広幅ギヤにて構成された転換ギヤ１
段が回転軸心方向に移動自在な状態で回転自在Ｉこ取付
けられている。なおこの広幅ギヤ（へ）は圧縮はね（図
示せず）によって第１図１こおいて上方側に移動付勢さ
れている。また供給リール軸（２）゛　のメカ基板（１
）の上部には広幅ギヤに構成された供給リール軸ギヤ霞
が取付けられている。また巻取リール軸（３）のメカ基
板（ＩＪの上部には第１及び第２、の巻取リール軸ギヤ
（１７）（ｔｌＷが取付けられている。

そして第１の駆動ギヤ（１３）はキャプスタンギヤａ力
に常時噛合されており、回転軸心方向に移動きれて転換
ギヤｕ９と第１の巻取リール軸ギヤ（１７）とに選択的
に噛合式れるよりに構成式れている。′！１．た転換ギ
ヤ（１５）に供給リール軸ギヤ（１６１に常時噛合され
ておυ、かつ回転軸心方向に移動されるように構成され
ている。また第２の駆動ギヤｕａは回転軸心方向の移動
によって第２の供給リール軸ギヤａＱに噛合及び離脱さ
れるよりｌこ構成されている。

一方メカ基板（１）の上部には操作板支軸（１１が垂直
状に固着されている。そしてこの操作板支軸α９には軸
心方向ｌこ摺動自在なスリーブ（イ）を介して第１の操
作板（２１）が取付けられており、その先端（２１ａ）
は第１の駆動ギヤ（１９のボスに設けられ７ｃ穢状溝に
係合されでいて、この第１の駆動ギヤ（１３）と共に上
下に移動するようｌこ構成されている。また操作板支軸
（ｋｌのスリーブ（２＠と第１の操作板（２１）との間
には第２の操作板（２りが取付けられている。この第２
の操作板（２のに板はねにて構成されていで、その先端
（２２ａ　）は転換ギヤ支軸（ｌ］）に嵌入式れ、転換
ギヤ（１つの上面ｌこ密着されている。

そしてプレイ釦（再生釦）（２漕Ｕ第２の操作板（２功
の先端部（２２ａ）を押して転換ギヤ０９を下方へ移動
式せるよりｌこ構成きれ、早送り釦ｃカに第１及び第２
の操作板０υ四を押してこれらを最下位まで移動させ、
第１の駆動ギヤ０階を第１の巻取リール軸ギヤ（ｌηに
噛合させるようζこ構成されている。また巻戻し釦（２
５）は第１の操作板ｅυを押して中間位置まで移動式せ
、第１の１駆動ギヤ０３）を転換ギヤαつに噛合嘔せる
ように構成され、停止釦０６）は上記の操作釦（２艶□
□□シ５）の往動位置ｌこおけるロックを外し、これら
を夫々復元式せるよりに構成されているＯなお第１図に
おいて符号（２７）はメカ裁板（１）の裏面τ＋ｇ　ｉ
こ設けられた再生ヘッドで、磁気チー７゛（図示せず）
は供給リール軸（２）に設けられた供給リールから、再
生ヘッド（２７）の前部（２７ａ）を通り、ピンチロー
ラＣＱとキャプスタン（４）との間を〕出って、巻取り
−ルｉ＋１１　（３１１こ設けられた巻取り−ルｌこ巻
取られる。

次に以上のように構成されたテープ駆動装置のテープ駆
動操作の概略を同じく第１図ｊこ基づいて説明する。

停止状態では第１及び第２の駆動ギヤ０（８）０４）に
最上位の位置ｌこあり、第２の駆動ギヤ（Ｉ（１）が第
２の巻取リール軸ギヤａ樟に噛合し、第１の駆動ギヤ０
階は所定のギャップをもって転換ギヤ（Ｉ最の上方に位
置されている。

上記停止の状態でプレイ釦（ハ）が押されると、転換ギ
ヤ（１つが下方へ押され、第１の駆動ギヤ０３）と転換
ギヤ（１つとのギャップが一層大きくなると共に、モー
タ（５）が図においてａ方向に回転ラーるからキャプス
タン（４）がｂ方向ｌこ回転駆動され、キャグスクンギ
ャ（１つ、第１の駆動ギヤ［１３１、クラッチ機構、第
２の駆動ギヤ（Ｉ４）及び第２の巻取リール軸ギヤａ８
）を経て巻取リール軸（３）がｄ方向に回転駆動烙れで
再生状態（テープのＦＷＤ走行駆動状態）が得られる。

次に前記停止状態で早送り釦（２勺が押されると、第１
及び第２の操作板しＪ）＋２２）がＪ投下位まで押し下
げられ、これに伴って第１及び第２の駆動ギヤ０４０ａ
も最下位まで押し下けられる。即ち第２の１駆動ギヤ（
１４）と第２の巻取リール軸ギヤ０樽との噛合が外れ、
第１の駆動ギヤ０３）と第１の巻取リール１ｌｌｌｌｌ
ギヤαηとが噛合する。なお第１の駆動ギヤ（１３）と
転換キャ職とに同じギャップを保持したまま移動するの
で噛合しない。従って早送シ釦ｃ優が往動位置でロック
１’Ｌることにより、キャプスタンギヤθ渇、第１の１
駆動ギヤ０皺及び第１の巻取リール軸ギヤｔ１７）を経
て巻取リール軸（３）がｄ方向に回転駆動きれて早送り
状態（テープのＦＦ走行駆動状Ｂ）が得られる。

また前記停止状態で巻戻し釦Ｃ四が押されると、第１の
操作板（２Ｉ）が中間位置まで押し下けられるので、こ
れに伴って第１及び第２のｊ駆動ギヤａ３）（１４）も
中間位置に移動する。そして第２の駆動ギヤα荀と第２
の巻取リール軸ギヤα功との噛合が外れ、第１の駆動ギ
ヤ０→と第１の巻取リール軸ギヤ吋）とは噛合するに至
らず、第１の駆動ギヤ０階は転換ギヤ０！ｉ）と噛合す
る。従って巻戻し釦（２ωがその往動位置ｆこロックさ
れることにより、キャプスタンギヤ０２１１第１の駆動
ギヤ０階、転換ギヤａω及び供給リール軸ギヤＯＱを経
て供給リール軸（２）がｆ方向に回転駆動され、巻戻し
状態（テープのＲＥＷ走行、ｖ、動状態）が得られる。

次ｌこＷＪ２図〜第７図によってモータの支持構造の詳
細を説８Ａする。

第６図に示す如く、モータ（５）の両端には第５図に示
される筒状の防振ゴム００）が夫々圧入されてモータ（
５）と一体になっておυ、その外周にシールド板Ｇｌ）
で覆われている。セしてモータ（５）の両端の防振ゴム
（３０）のボス部にはモータの後部においてにモータ後
部側板（ロ）が、モータの前部においてはモータ取付部
材（ト）の前部側板（３４）が夫々一体的に取イ」けら
れでいる。即ち、防振ゴムｃ３０）のボス部に円周に半
径方向の歯形が形成された歯形部分（３０ａ）と円形状
の部分（３０ｂ）とから形成され、一方これに圧入され
る上記側板ｏａ　ｃｈｉ中央部の貫通孔（３２ａ　）（
３４ａ　）の内径は上記の円形部分（６υｂ）の外径よ
りやや小さく形成されている。そして圧入きれると歯形
部分（３Ｌｌａ）が変形して側板働ｃ３４Ｉはこの歯形
部分（３Ｌｌａ）１こ固着され、かつ円形部分（３ＬＩ
ｂ）が鍔部となってあたかも環状溝に嵌入されたように
この円形部分（３０ｂ）から落脱するのが防止される。

又モータ後部側板Ｃ３りの所定の位置にはこの側板Ｃ３
′ＩＪと一体的でかつこれにほぼ垂直な固定ビン（ト）
が設けられている。一方モーク取付部材いりには後部側
にも前部１１１１１板Ｃ３４１にほぼ平行な後部連結板
（ト）があり、＋Ｉｌｔ→−停前部側板６ａと８連結部
材０７）で口字状ｌこ一体に連結されている。そして前
記の通りモータ後部側板Ｃ３２）とｍＪ部側板ｔ３４）
とが防振ゴムに固着された状態で、後部連結板（３Ｇ）
はモータ後部側板（３４の外側に配置され、半円状の係
合溝（３６ｃ）　ｆ有する係合片（６６ａ）が固定ビン
（３つに係合逼れる。そして連結板（あ）の貫通孔（３
６ｂ）を挿通するビス関をモータ後部側板い４のめねじ
孔（３２ｂ）に螺入することｌこより、モータ後部側板
り３２とモータ取付部材（ハ）吉が連結され、結局第４
図に示す如くモータ（５）にこれらの部材とＦｊＩｌｌ
性のある一体構造となり、また固定ビンＣ旬にモータ軸
（力にほぼ平行となる。なおモータ前部１１１１１板０
４Ｊの左Ｓ（０にはほぼ水平方向Ｉこ腕の鐘が突設され
ており、この先端部にはばね受（４Ｕが設けられている
。また隅部には貫通孔（４υが設けられている。

モーフ支持部羽（６）は第６図に水式れるＪ’Ｄ、＜、
ｉｉＪ記メカ基板（１）に固定される固定都月（イ」と
調整板（旬とから構成式れている。固定部利（倍は右ｆ
ｌｌｌ＋の直角に折曲げられた水平部材（イ■と、この
水Δ乙部Ｉ（４ωをメカ基板（１）上に支える右Ｉｌｌ
の脚部（４６）と、水平部拐（旬の後端からこれに直角
にモータ側に突出部れたほぼ水平な突出部材（句と、左
側の短い水平部制＋４８）と、これを支える左側の脚部
卿と、左右の水平部材（４四（４１Ｖを連結する連結部
拐備とから一体に構成芒イ↓ている。そしてこの固定部
利（４，１ｔ’、Ｊ：モータ取付部材（ト）と一体にな
ったモータ（５）を支持し、脚部１［ｉ）　Ｇ１９）の
ビス孔間ヲ挿通するビスによってメカ基板（１）上の所
定の位置に固定部れる。そして突出部羽（４７）には前
記モータ後部側板Ｃ３功の固定ビンＯωに対応する位置
にこのビン（３■が嵌入される貫通孔の力が形成きれ、
水平部月（４９の前部のｆｉｌ１面にはＬ字状の切入き
孔の〜が設けられている。又左［１１１の脚部０９）に
は上下に２個の長孔＋Ｍ　ｔ５５）が形成されており、
そのほぼ中央には調整用ねじい６）が螺入されるねし孔
も７）が設けられており、これらに隣接して前記モータ
ＭＵ部側板Ｃ３１Ｊの腕０＠等が入る大きな開口部の樽
が形成されでいる。

祠整板（４ヲの中央部ｌこに前記モータ１ｌｉｌｌｌ（
７）やモータプーリ（８）が貫通する貫通孔側か設けら
れており、隅部の前記モータ前部側板（３ａの貫通孔（
４υに対応する位置には、この貫通孔（４υに妖人烙れ
る固定ビンのＶが側板り優にほぼ直角にかつ一体的９こ
設けられている。そして右側には、前記水平部材（４５
１のＬ字状り欠き孔（５３）の縦の長孔（５３ａ）に嵌
入きれて、この長孔（５３ａ）内を摺動可能で断面が矩
形状の案内片（６４が、はぼ水平状に突設されており、
この系内片（６２１の上部の所定の位置にはばね受用の
突部（６３）が設けられている。又左側（こは前記脚部
（４９１の長孔の４）５５）に対応する位置に、これら
の長孔（１縛（５５）に嵌入されて摺動可能な断面が矩
形状の２個の案（ハ）片（ＩＭＩ　（６５！が、はぼ水
平状に突設されている。

次にモータ（５）をモータ支持部材（６）に取付けるに
は、調整板（４４）の案内片（Ｇ２）　ｌこ圧縮コイル
ばね（Ｇ６Ｊ　’ｉ挿入し、案内片（６ａ　Ｈ（６５！
を夫々対応する長孔（５３ａ）（５４）四に嵌入する。

そして前記モーフ取イづ部拐缶と一体になったモータ（
５）を調整板（４１１とモー〉支持部材（６）の固定部
材（４３１の突出部材（４７）との間に入れ、突出部材
（４７）の弾性力を利かせてややこの突出部拐（４７）
を開き気味にして、固定ビン（３■（６Ｉ）を夫々の対
応づ−る貫通孔０２（イυに嵌入する。そして調整用ね
じ６■をねじ孔ｔこ螺入してモータプーリ（８）を所定
の位置に調整する。一方モーク前部側板Ｃ３／Ｊの１９
ｔｌ　０翅のばね受（４Ｃ１と脚部（４句の貫通孔５１
）との間に所定の引張コイルばね（６７）　ｆ張架すれ
ば、第２図に示すように組立てられる。なおこの時固定
ビン（６〃ニモーク軸（７）にはｅγ平行な状態にある
。即ちモータ（５）はモータ取イづ部材Ｃ３：３）と一
体で、固定ビン０９のりを介してモーフ支持部羽（６）
に回動自在に枢支され、更に引張コイルはね（６７）に
よって上記固定ピンＯ最（ＧＵを中心に回動付勢される
。

なお固定ビンＣＩ！ｉ）と０３Ｂとに第９Ｂ図に示Ｊ−
如く、モータ軸心Ｏに対して左右のほぼ４５度で傾斜し
次対向位置にあり、しかも軸心Ｏから夫々等距離での位
置に配置されている。

次に第８図に基づきキャプスタンプーリ（９）について
説明する。

キャプスタン（４）はメカ基板（１）上に固定された＋
ｉｑｔ＋受隨に軸支されて回転する。このキャプスタン
（４）の上端にｔユ前記の通り円板状で中間部に円環状
の凹部が形成されたキャプスタンプーリ（９）が固着さ
れておυ、この下部ｌこはｎｌＪ記広幅のキャブスタン
ギヤ（１渇が固着されている。そしてこのキャグスクン
ギャ０りに軸受のωの外周面に枢支されながら、キャプ
スタンプーリ（９）と共に回転駆動ちれる。キャプスタ
ンプーリ（９）の外周の下面側には、接触面が緩やかな
円錐形状に形成場れた円環状のゴム部材（７０）が固着
きれており、このｍＩｉこ押圧されるモータプーリ（８
）の接触面も同一傾斜角の円錐形状ｔこ形成式れている
。またキャプスタンプーリ（９）の円環状の凹部には、
その内面に同一ピンチで半径方向に多数の歯（７υが形
成された、両性旧から成る円環状のロータ部材（７カが
固着されている。

一方固定側には、同じく前記環状の凹部内に、ロータ部
材（７々の歯（７υと所定の隙間を保ち、かつ対向する
面に歯（７１）に対応するピッチの歯徹が形成された、
瞳性材から成るステータＭｌｌ招（７４）が設けられて
いる。そしてこのステーク部材（７４）には円環状のマ
グネット（喝が設けられていて、このマクネットは例え
ば上面ＩｌｌがＮ極、下面側がＳ極ｌこ両化式れていて
、ロータ部材（７２１きステーク部材（７４）との＋ｈ
ノに磁路を形成している。従って回転中ロータ１ｆ＋ｌ
Ｉ　□）ｍ（１υによって形成場れた凹凸部と、ステー
タ側の歯（７３）によって形成された凹凸部との間の磁
束の変化が出力信号として取出され、周波数発′亀機と
して速度の検出が行われるようになっている。なおステ
ータ重相（７（１）は中心部材（７６）を介して支持部
板（７７）（形状は第１図参照）と一体に結合され、メ
カ基板（１）上ｌこ垂１Ｈ状に設けられた支柱（７８）
　ｊこビス（／！ｌｌ　Ｉこより固定される。

また符号（ト）Ｏ）はテフロン等から形成され外周にお
ねじが設けられ、軸部中央に円ρ１１状の四部（８１Ｊ
ａ）が形成されたピボット軸受で、この凹部（８０ａ）
によつでキャプスタン（４）の円錐状のＪ負部（４ａ）
ｉこ支えられ、ステータ１１１１Ｉをキャプスタン（４
）の軸心に対して正しい位置に保持し、ロータ部拐（７
４の歯Ｃｌυとステータ部材（刊の歯（７３）との隙間
を円周に亘って正しく保持するものである。即ちステー
ク部を組込むには、キャプスタンプーリ（９）の中央部
の円形ボスの外周面ｔ８１１　’ｉミニ−準面としてス
テーク部の円形凹部の内面の２）を挿入し、ビス（７ω
で支持板（７ηをセットする。そしてこの後ピボット軸
受（８０）　ｆ螺入、ｊると、ヒホツト軸受（８Ｑの円
錐状の凹部（８０ａ）はキャプスタン（４）の円錐状の
頂部（４ａ）にならって螺入されるカラ、ピボット軸受
（８０）の軸心は正確にキャプスタン（４）の軸心と一
致烙れる。従ってこのピボット軸受（８０）と一体のス
テータ部１（７４）も中央部制（７［ｉｌ及び支持板（
７７）と共に微調整されて、キャプスタン（４）の軸心
と一致する。

次ｌこ以上のようｔこイ＋７４成され支持されたモータ
及びモータプーリの作用効果について説明する。

第９Ａ図及び第９Ｂ図において、モータ（５）（これと
一体のモータ取付部羽Ｃ３１等を剖む）は前記の通り、
前部においでに固定ビンｆ［ｉｌ）＋こより、又後部に
おいでは固定ビンｃ３５）によｐ夫々回動自在に枢支式
れでいる。従って自重Ｗのうちの固定ビン（ｌｊＵとＣ
３！ｉ）で分担烙れる負荷を夫々Ｗ１及びＷ２とすると
、モータ（５）は第９Ｂ図に示す如く、前部（こ訃いて
はモーメントＷ１１ｎ１で時引力同に回動され、後部に
おいてはモーメントＷ２ｍ２で反時Ｈ１方向に回動烙れ
る。

しかるに固定ビンｃ３ωＧ刀μモータ軸心Ｏに対しで傾
斜した相対向する位置ｌこあり、モータｄＱｊ心Ｏから
等距離ｌの位置にあるから＋１１１：ｌ：　Ｉｎ２であ
υ、またモータ（５）がモータ支持部材（６）によって
支持されているピンＣ四（６１Ｊの支持点Ｒ及びＳを結
ぶ直線が、第９Ａ図においてモータ（５）のほぼ重心を
通るからＷ１＝　Ｗ２　＝　Ｗ　／　２である。従って
Ｗ１１１１＋　＝　Ｗ２１１１２　　であるから、モー
タ（５）は自重によって回動じない。しかしながらモー
タ（５）は固定ビン（３（ト）（（ｉＵによって回動自
在に枢支されでいるのであるから、外力によりこれらの
ビン（１３！１ｉ）（６υを中心に回動されることハ司
能である。

次にモータプーリ（８）による摩擦駆動についで説明す
る。前記の通り第６図においで、モータ前部側板（瑣の
腕（３１は引張コイルばねのηによりてＦ方ｌこ付勢さ
れている。従ってモータ（５）即ちモータプーリ（８）
は第１０図においで支点の〃を中心にｇ方向に付勢烙れ
、キャプスタンプーリ（９）のゴム部材（７［１１に押
圧されでいる。この初期接触圧力で第１図に示すと同じ
ａ方向にモータプーリ（８）が回転烙れると、この初期
接触圧力に見合った摩擦力Ｐによってモータプーリ（８
）はキャプスタンプーリ（９）をｂ方向に回転させよう
とするから、モータプーリ（８）の接ノｑτに面には摩
擦力ＰＩこ相当する反力Ｐが１〕とげ反対の１方向に作
用する。この反力Ｐはモータ軸（７）を１方向に移動さ
せよつとする力であるから、モータプーリ（８）は第１
０図においで、ｐＨｌるモーメントで支点但１）を中心
に同じくｇ方向に回動場せられる。

即ちこの回動力によつＣモータグ゛−リ（８）は初ＪＩ
ＪＩ接触圧力より大きい接触圧力でキャプスタンプーリ
（９）に押圧されるから摩擦力Ｐが更に大きくなる。

そしてこのよりｌ経過を順次たどって大きくなったＭ振
力がキャプスタンプーリ（９）の負荷に達するき、キャ
プスタングー１月９）が回転を始め５ｉ常Ｊ転状ａ店な
る。

即ち初期接触圧力が小はくでも清らＺｌ、Ｑ程度の必要
最小限のものであれば、モータグー、！Ｊ　３８）が自
動的にキャプスタンプーリ（９）の接触面に喰い込むの
で、接触圧力が順次増加し、負荷に見合りた接触１上刃
になってキャプスタンプーリ（９）は回転駆ルｂされる
。例えば本災施例のカセットテープレコーダでに従来９
０〜１００＆の接触圧力を必要としでいたものが、２０
〜３１Ｊ＋９の初期接触圧力で丁むよりになった。なお
第１０図における角度αは１２０〜１５０度が最も効果
的である。

ま九本実施例においては前記のように、モータがその自
重１こよりで回動しないように支持されているから、初
期接触圧力はモータの自重によって影＃てれない。この
ため精度の高い初期接触圧力を与えることができるから
、この初期接触圧を必要最小限に小さくすることができ
る。

次に微調整機構の微醐整機能について説明する。

第７図に示す如くモータ支持部材（６）の調整板（４ａ
に、前記の通りその腕（６２）　（６４Ｊ　（６５１が
夫々モーフ支持部羽（６）の固定された固定部材（４３
１の長孔（５３ａ）　（６１（６５１ｊこ摺動自在に支
持されておυ、圧縮コイルばね（６ωで左の方に付勢さ
れ、調整ねじＧＱで左右（ｙ方向）にほぼ水平に微調整
されるように構成されでいる。一方この調整板（旬にに
、この調整板（４４）に固定されたピンｇ３υによっで
モータ（５）が、ｒｉｉＪ記の辿りモータ取付部材Ｑと
共に回動自在に枢支されでいる。従っでｆ３整ねじ←６
）により、例えば第７図１こおいで実線で示す位置から
一点鎖線で示す右方向位置に〃・努整板（４ａが微少後
ｔ！ｌれると、前記の固定ビン机がこの微調整量だけ右
に水平に移動１−る。しかるに前記の辿りモータ（５）
に固定ピンＧ■（（ｉｌ）により支持構れでおり、後部
の固定ビンＣ句は移動しないから、前部の固定ピン６１
）の支持点Ｓが移動すると、モータ（５）は後部の固定
ピンＣ３ωの支持点几を中心に右に回動することｌこな
る。従ってモータの中心軸もこの微調整量１こ↓６じて
回動じ、例えばモータ軸心はキャプスタンプーリ（９）
の中心Ｑｌこ対しτＸだけ偏心され、この偏ノＤされた
位置にモータプーリ（８）がセットされる。即ち、組立
後磁気テープを走行させ、測定器の指針を見ｌがら調整
ねじ６Ｑでモータプーリ（８）を左右に調整しで、最良
のワウ・フラッタ値を示す位置にモータプーリ（８）を
セットすることができる。

発明の詳細 な説明したように本発明による回転体の摩擦１１枢ルｂ
装置には、回転体（こ対する摩擦車の位置をｐＨ変せし
め得る微調整機構が設けられているから、組立後例えは
磁気テープを走行させ、演り定器の指針を見ながら摩擦
車の位置の微調整を行い、例えば最良のワウ・フランク
値を示す位置、即ち速度むらの最も少い最良の位置に摩
擦車を常（ご−ヒツトすることができる。またこのよシ
に調整づ−ることは従来から行われでいた無調整式よυ
Ｗ・１整工数か増加するか、歩留りが良くなるから結局
はコストダウンとなって有利である。

【図面の簡単な説明】

図に本発明をカセットテープレコーダのテープ駆動装置
に適用した一実施例を示したものであって、第１図はメ
カ基板上のテープ駆動装置の停止時の状態を示す概略平
面図、第２図はモータの支持状態を示す斜視図、第６図
は同上図の分解斜視図、第４図に第２図におけるモーフ
支持部拐の固定部側を外しで示した斜視図、第５Ａ図に
モータの防振ゴムの縦断面図、第５Ｂ図は第５Ａ図のＢ
−Ｂ線矢視断面図、第５Ｃ図に第５Ａ図のＣ−０及び第
９Ｂ図にモータ支持構造の原理説明図で第？Ａ図はモー
タ支持構造の側面図、第ソ■３図は同上の正面図、第１
０図は摩擦駆動部の原理説明図でモータプーリ側から見
た駆動部の正面図、第１１図はＷｉ、調整機構の説明図
でモータ支持構造の概略上面図である。 なお図面に用いられた符号においで、 （５）・・・・・・・・・・・モータ （６）・・・・・・・・・・・・モータ支持部材（８）
・・・・・・・・・・・・モータグーリ（Ｉ＃擦車）（
９）・・・・・・・・・・・・キャノスクングーリ（回
転体）Ｃ３皺・・・・・・・・・・・・モータ取付部材
Ｇ［有］・・・・・・・・・・・・固定ピン（信・・・
・・・・・・・・固定部材 （４４）・・・・・・・・・・・・調整板（微調整機構
゛）・６６）・・・・−・・・・・・・調整ねしく＃調
整機構）偉υ・・・・・・・・・・・・固定ビン（６ω
・・・・・・・・・・・・圧縮コイルはね（微調整機構
）′成包芳男 〃　　　　　　　杉　　浦　　俊　　貴（自発）手続補
正書 特許庁長官殿 １・事件の表示 昭和５７年持ｈ′］＠第１２７９６９号２、８　”Ｊ）
　（Ｄ　２　＄ｆ　　回転体の摩擦駆動装置（２１８）
ソニー株式会社 ６、補正により増加する発明の数 （１）、明細書の第１０頁１９行目〜２０行目の「前部
側板の優と・・・・・・・・・・・連結されている。」
を「この後部連結板（ト）は前部側板ｔ３４）と連結部
材（３７）を介してコ字状に一体に連結されている。」
と補正します。 （２）、明細書の第１８頁１５行目の「付勢され、」を
「回動付勢され、」と補正します。 （３）、明細書の第１８頁１８行目〜第１９頁８行目の
「この初期接触圧力・・　・・・・更に大きくなる。」
を下記の通り補正します。 記 「この初期接触圧力に見合った回転力Ｐによってモータ
プーリ（８）はキャプスタンプーリ（９）をｂ方向に回
転させようとするから、モータプーリ（８）の接舷面に
は回転力Ｐに相描する反力ｙがｂとは反対の１方向に作
用する。この反力ｙはモータ軸（７）を１方向に移動さ
せようとする力であるから、その接線成分ｙ′　と半径
ｌとの積ｐ／／・ｌなるモーメントでモータプーリ（８
）は第１０図において支点（６υを中心に矢印ｇ方向に
回動させられる。即ち、この回動力によってモータプー
リ（８）は初期接触圧より大きい接触圧力でキャプスタ
ンプーリ（９）に押圧されるから、回転力Ｐが更に大き
くなる。」（４）、明細書に添付した図面のうち、第９
Ａ図、第９Ｂ図及び第１０図を別紙の原図と差し換えま
す（第９Ａ図及び第９Ｂ図は変更なし）。 −以上一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転体とこの回転体に接触して回転力の伝達を行う摩擦
   車とを備えた回転体の摩擦駆動装置において、上記回転
   体に対する上記摩擦車の位置を＝Ｊ変せしめ得る微調整
   機構を設けたことを特徴とする回転体の摩擦駆動装置。