JPS5919391Y2 - コイルケ−スの耐圧防爆構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、電空ポジショナ等におけるコイルケースの耐
圧防爆構造、即ちケース本体に筒状の外側壁と内側壁と
をケース本体の底部に垂直方向に設けて、この間にコイ
ルを収容し、ケース本体の底部に垂直方向から蓋をする
コイルケースの耐圧防爆構造に関するものである。

その目的は、外側壁及び内側壁に夫々底面に垂直方向の
円筒面を設けると共に、蓋の裏面に垂直方向に、ケース
本体の外側壁及び内側壁の円筒面に夫々対応する円筒面
を有する筒状外側突出部及び筒状内側突出部のうち少な
くとも一方を設けて、外側壁及び内側壁の円筒面の少な
くとも一方にスリーブを圧入又はねじ込み、ケース本体
の底部に垂直方向に長い隙を持たせることにより小形の
耐圧防爆構造のコイルケースを得るにある。

先ず、電空ポジショナ等におけるコイルケースの従来例
を説明する。

第１図は電空ポジショナにおけるコイルケースの従来例
を示す平面図、第２図はそのＩＩ −ＩＩ断面図である
。

図において、１は底部２に垂直方向の筒状外側壁３と筒
状内側壁４を有するケース本体で、外側壁３と内側壁４
との間に形成された室５内にコイル６が収容され、蓋７
がケース本体１の底部２に垂直方向からボルト８により
取り付けられた構造になっている。

従って、このようなコイルケースにおいては、ケース本
体１と蓋７とにより室５内と外部との間に生じる隙は、
外側壁３の端面が蓋７に接するところの隙ａと、内側壁
４の端面が蓋７に接するところの隙すとになる。

一方、コイルケースが耐圧防爆構造であるためには、こ
の室５内と外部との間の隙ａ、 ｌ）の奥行が一定以
上の長さであることが必要である。

ところが、このような構造では、隙ａ、 ｂの奥行き
を長くしようとすると、外側壁３及び内側壁４の厚さを
厚くする必要があり、コイルケースが大きくなる欠点が
ある。

そこで、隙の長さを長くするため、次のようなコイルケ
ースが考えられる。

第３図はこのようなコイルケースの改良型の例を示す平
面図、第４図はそのＩＶ−ＩＶ断面図である。

この例は、ケース本体１の外側壁３及び内側壁４に夫々
底部２に垂直方向の円筒面９，１０を設けると共に、こ
れらの円筒面９，１０に夫々嵌合する円筒面を有する筒
状の外側突出部１１と内側突出部１２を蓋７の裏面に垂
直方向に設けたもので、隙ａ、 ｌ）がケース本体１
の底部２に垂直方向になるため、コイルケースが小さく
ても室５と外部との間の隙ａ、 ｌ）を長くすること
ができる。

従って、小形でも成る程度の高圧に耐える耐圧防爆構造
とすることができる。

しかしながら、ケース本体１の外側壁３と内側壁４の円
筒面９，１０に同時に、蓋７の外側突出部１１と内側突
出部１２を、夫々僅かの隙の許容差で嵌合させることは
工作上困難で、隙の許容差が小さいときは採用すること
ができない欠点がある。

本考案は、このような欠点を解消するため、スリーブを
用いるようにしたもので、以下図により本考案実施例を
説明する。

第５図は本考案実施例を示す平面図、第６図はそのＶＩ
−ＶＩ断面図である。

図において、２１はケース本体で、底部２２に垂直方向
の筒状の外側壁２３と内側壁２４を有し外側壁２３と内
側壁２４との間に形成された室２５内にコイル２６が収
容されている。

又、ケース本体２１の内側壁２４は外側壁２３より低く
＜、外側壁２３の内周、即ち室２５の内側に一定法さの
円筒面２９が底部２２に垂直方向に形成され、内側壁２
４の外周、即ち室２５の外側に円筒面３０が底部２２に
垂直方向に形成されている。

２７は蓋で、ケース本体２１の外側壁２３及び内側壁２
４の円筒面２９．３０に夫々対応する円筒面を有する筒
状の外側突出部３１及び内側突出部３２が、裏面に垂直
方向に設けられ、外側突出部３１が、その外周の円筒面
によりケース本体２１における外側壁２３の円筒面２９
に圧入されている。

又、内側突出部３２の端面がケース本体２１における内
側壁２４の端面に接し、内側突出部３２の円筒面が、内
側壁２４の円筒面３０と面一となるよう形成され、ケー
ス本体２１にボルト２８により固定されている。

又、３３は筒状のスリーブで、ケース本体２１における
内側壁２４の円筒面３０と、この面３０と面一の蓋２７
における内側突出部３２の円筒面に圧入されている。

なお図中３４はケース本体２１に設けられたコネクタ取
付部で、コネクタ取付部３４に取り付けられたコネクタ
（図示せず）により、ケース本体２１内のコイル２６が
外部配線３５に接続された構造になっている。

次に、このような構造のコイルケースの組立に付いて説
明する。

先ずコイル２６をケース本体２１の室２５内に入れ、ケ
ース本体２１の外側壁２３の円筒面２９を案内にして、
蓋２７の外側突出部３１を圧入し、蓋２７をケース本体
２１にボルト２８で固定する。

その後、スリーブ３３をケース本体２１の内側壁２４の
円筒面３０及び蓋２７の内側突出部３２の円筒面に圧入
すれば組立が完了し、簡単に組み立てることができる。

そして、このときコイル２６が収容された室２５内と外
部との間に次のような隙ができる。

ケース本体２１の外側壁２３と蓋２７の外側突出部３１
との間の隙Ａと、ケース本体２１の内側壁２４とスリー
ブ３３との間の隙Ｂと、蓋２７の内側突出部３２とスノ
ーブ３３との間の隙Ｃとができる。

ところが、隙Ａは蓋２７の外側突出部３１をケース本体
２１の外側壁２３に圧入して生しる隙であり、又隙Ｂ、
Ｃはスリーブ３３をケース本体２１の内側壁２４と蓋
２７の内側突出部３２に圧入して生じる隙であるため、
これらの隙Ａ、 Ｂ、 Ｃの許容差を極く小さなもの
とすることができる。

その上、これの隙Ａ、 Ｂ、 Ｃは蓋２７の取り付は方
向、即ちケース本体２１の底部２２に垂直方向になって
いるため、これらケース本体２１や蓋２７を大きくしな
くても隙Ａ、 Ｂ、 Ｃの奥行きを長くすることができ
、小さなコイルケースで高圧に耐える耐圧防爆構造のコ
イルケースとすることができる。

第７図乃至第１２図は夫々化の本考案実施例を示す断面
図で、第５図及び第６図に示す実施例の要素と同一要素
には同一符号を付して、主として異る部分に付いてのみ
説明する。

第７図に示す例は、ケース本体２１の外側壁２３にスリ
ーブ３３を圧入した例である。

即ち、ケース本体２１の外側壁２３の外周に円筒面２９
を設けると共に、内側壁２４の内周、即ち室２５の内側
に円筒面３０を設け、蓋２７の内側突出部３０の外周、
即ち室２５の外側に設けられた円周面をケース本体２１
の内側壁２４の円筒面３０に圧入して、ケース本体２１
の外側壁２３の円筒面２９と、蓋２７の外側突出部３１
の外周に設けられた円筒面にスリーブ３３を圧入した例
である。

この例においても、小形にも拘らず室２５内と外部との
間に奥行が長くて許容差の小さい隙り、 Ｅ、 Ｆを
確保することができる。

なお、この場合、第６図に示すように、蓋２７をケース
本体２１にボルト２８で固定してからその周りに単なる
円筒状のスリーブ３３を圧入してもよいが、それでは大
形になるので、図示のように、ケース本体２１及び蓋２
７にスリーブ３３を圧入して、蓋２７をスリーブ３３に
固定することにより、蓋２７をケース本体２１に固定す
ると、小形にすることができる。

第８図に示す例は、ケース本体２１の外側壁２３及び内
側壁２４の室２５内側に夫々円筒面２９．３０を設け、
ケース本体２１の内側壁２４の円筒面３０に断面り字形
のスリーブ３３を圧入した例で、小形にも拘らず室２５
内と外部との間に奥行が長くて許容差の小さい隙Ａ、
Ｂ、 Ｇを確保することができる。

第９図に示す例は、第８図に示す例とは反対に、断面り
字形のスリーブ３３をケース本体２１の外側壁２３に圧
入した例で、同様に小形にも拘らず室２５内と外部との
間に奥行が長くて許容差の小さい隙り、 Ｆ、 Ｇを
確保することができる。

第１０図に示す例は、ケース本体２１の外側壁２３と内
側壁２４の両方にスリーブ３３及び３３′を夫々圧入し
た例で、同様に隙Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｇを確保することが
できる。

又、第１１図及び第１２図に示す例は、夫々ケース本体
２１の外側壁２３と内側壁２４との間に仕切壁３６が設
けられて室２５及び室２５′内にコイル２６、２６’が
夫々収容された例で、第１１図に示す例はスリーブ３３
を使用することにより、又第１２図に示す例はスリーブ
３３．３３’を使用することにより、夫々同様に隙Ａ、
Ｂ、 Ｃ，Ｂ、 Ｃ，Ｄ、 Ｅを確保することができ
る。

本考案は、このように、ケース本体２１の外側壁２３と
内側壁２４に夫々ケース本体２１の底部２２に垂直方向
の円筒面２９．３０を設けると共に、この円筒面２９．
３０に対応する円筒面を蓋２７の外側突出部３１及び又
は内側突出部３２に設け、円筒面２９゜３０の少なくと
も一方にスリーブ３３を圧入するようにしたので、室２
５内と外部との間に、許容差が小さくて長い隙が底部２
２に垂直方向に生じ、高圧に耐える耐圧防爆構造の小形
のコイルケースを得ることができる。

なお、上記実施例は、何れもケース本体２１の底部２２
に垂直方向に許容差が小さくて奥行の長い隙ができるよ
う、蓋２７の外側突出部３１．内側突出部３２及びスリ
ーブ３３．３３’をケース本体２１の円筒面２９．３０
に圧入するようにしたが、これらにねじを切ってねじ込
みにすることもできる。

このようにすれば、隙に対する許容差を多少大きくしな
ければならないが、着脱が簡単で、組立及び分解をする
場合、便利になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は電空ポジショナにおけるコイルケースの従来例
を示す平面図、第２図はそのＩＩ−ＩＩ断面図、第３図
はコイルケースの改良型の例を示す平面図、第４図はそ
のＩＶ−ＩＶ断面図、第５図は本考案実施例を示す平面
図、第６図はそのＶＩ−ＶＩ断面図、第７図乃至第１２
図は夫々化の本考案実施例を示す断面図である。 ２１：ケース本体、２２：底部、２３：外側壁、２４：
内側壁、２５．２５’ ：室、２６．２６’ ：コイル
、２７：蓋、２９．３０：円筒面、３１：外側突出部、
３２：内側突出部、３３．３３’ ニスリーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面に垂直方向の筒状外側壁と筒状内側壁とを有し、そ
   の間にコイルを収容するケース本体に、前記底面に垂直
   方向から蓋をしたコイルケースの耐圧防爆構造において
   、前記外側壁と前記内側壁に夫々前記底面に垂直方向の
   円筒面を設けると共に、前記蓋の裏面に垂直方向に前記
   外側壁の前記円筒面に対応する円筒面を有する筒状外側
   突出部及び前記内側壁の前記円筒面に対応する円筒面を
   有する筒状内側突出部の少なくとも一方を設け、前記外
   側壁の前記円筒面及び前記内側壁の前記円筒面の少なく
   とも一方にスリーブを圧入又はねじ込んだことを特徴と
   するコイルケースの耐圧防爆構造。