JPS5919156A - 印刷機用ロ−タリバルブ装置 - Google Patents

印刷機用ロ−タリバルブ装置

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Publication number
JPS5919156A
JPS5919156A JP12847882A JP12847882A JPS5919156A JP S5919156 A JPS5919156 A JP S5919156A JP 12847882 A JP12847882 A JP 12847882A JP 12847882 A JP12847882 A JP 12847882A JP S5919156 A JPS5919156 A JP S5919156A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air
cylinder
paper
reversing
fixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP12847882A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Sugiyama
博幸 杉山
Kenji Kida
貴田 賢治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP12847882A priority Critical patent/JPS5919156A/ja
Publication of JPS5919156A publication Critical patent/JPS5919156A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は印刷機の胴に対するエアの供給または吸引を所
定のタイミングで行なう印刷機用ロータリバルブ装置に
関するものである。
枚葉印刷機は、所定の寸法に断裁された紙を1枚ずつ瓜
で咥え替えて胴に巻き付けながら印刷を行なうものであ
るから、紙を胴に密着させる等の目的のためにエアを用
いることがあり、特に片面側と両面刷とを1台の機械で
行なうようKした反転機JiJt付枚葉印刷機において
多く用いられる。
第1図はこの種の反転機構付枚葉印刷機の概要側面図、
第2図は同じく片面側と両面刷との動作説明図であシ、
図において各印刷ユニット1および2け、版胴3,4、
ゴム胴5,6およびその倍径の圧胴T、8を備えておシ
、隣接する圧胴T。
8間には、同じく倍径の反転胴9が設けられている。そ
して、図示しないインキ装M、によって版胴3.4上の
版面ヘインキが供給されるとともに、差板10上へ1枚
ずつ供給された紙はスイング機構11によって圧胴Tへ
供給され、ゴム胴5との間で1色目の印刷が施されたの
ち、圧胴3と反転胴9.および反転胴9と圧胴4との瓜
で咥え替えられることにより圧胴4へ送り込まれて2色
目の印刷が加iされる。
そこで、圧胴3と反転胴9との間における紙の咥え替え
動作を説明すると、先ず、第2図(a)に示す片面側の
JM−@、ゴム胴5と圧胴7との間で表面12aに印刷
が施された紙12は、圧胴7側の瓜13と反転胴9側の
反転爪14との間で紙端を咥え替見られ、反転胴9の回
転とともKその局面に巻き付けらitたのち、次の圧胴
8との間で咥え替えられて同じく表面12aK印刷が施
されるので片面側となる。また、図(b) K示す両面
刷の場合には、ゴム胴5と圧胴7との間で表面12aK
印刷が施された紙12は、圧胴γの瓜13に咥えられて
その紙尻が図示のように反転胴9の反転爪14と対向す
るまで圧胴1に巻き付けられ、反転爪14に紙尻を咥え
替えられる。このとき瓜13が紙端を解放し、紙12は
反転胴9の回転とともに表面12畠が上になって反転胴
9に巻き付けられるので、このあと圧胴8に咥え替えら
れると、紙12の裏面12bK印刷が施されて両面刷と
なる。
このような片面刷1両面刷における紙12の咥え替え動
作のうち、片面側の場合は、紙尻がゴム胴5と圧胴Tと
の間で保持されてい石のでよいとしても、両面刷の場合
にけ、図(b)において明らかなように1 ゴム胴52
の間を通過してから咥え替。
えまでに紙尻が保持から解放されるので、ばたついたり
、両側7.9の圧力によって瓜13側へしわ寄せられた
りする仁とが多く、これを防止するため反転胴9側から
紙12にエアを吹き付けて圧胴7へ密着させる必裂かあ
ろうまた、咥え替え時には、これとは逆に紙尻が圧胴T
に密着していると、反転爪14による咥え動作が不確実
になるので、反転胴9側からエアで紙尻を吸引して反転
爪14が咥え易いようKしてやる必要がある。そこで反
転胴9には、エアを所定のタイミングで吠き出し九シ吸
引したりするロータリバルブ装置が従来から設けられて
いる。
ところが、従来のロータリバルブ装置は、回転しないよ
うに機台フレーム側に固定したエアパイプを回転する反
転胴9のホ11端部から内部へ挿入してその先端にロー
タリバルブを設け、反転胴9の回転によってカッ、で入
シリシされるエアを、ロータリバルブを介しテンション
用チューブ15から吹いたり、吸口16から吸ったシす
るものであつ;&、o(、たがって、入シ切シの制御を
行なってからエアを使用する箇所までの距離が長く、高
速回転時にdこの間で遅れが生じるので、これを予め修
lEシておかなければならなかった。しかしながら、こ
の入り切シタイミングの修正を回転速度に応じて正確に
行なうことはきわめて困難であシ、また、できたとして
もその装fiVが複雑であってこれを安価に提供するこ
とができなかった。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、後台フ
レーム側の固定バルブに設けた円弧状長溝に回転胴端部
のベアラ周面を対接させ、胴の1回転中の所定位置でエ
ア源と胴内エア使用部とを長溝とベアラ周面の通気孔お
よびエアパイプを介して連通させるように構成するとと
Kより、バルブの開閉位置とエア使用位置とを近接させ
て印刷速度の高低にか\わらず常にエアの入り切りタイ
ミングを正確に行なりことを簡単な構成例よって可能な
らしめるとともに、ベアラを回転バルブに兼用させると
とKよシ部品点数の減少をfitつた印刷機用ロータリ
バルブ装置を提供するものである。
第3図ないし第6図は本発明に係る印刷機用ロータリバ
ルブ装置h°を反転機構付枚葉印刷機に実施した例を示
し、第3図はその一部破断側面図、第4図は同じく縦断
面図、第5図はバルブ開閉部近傍の拡大断面図、第6図
は固定バルブの第5図A視展開図である。印刷機全体の
構成および片面側と両面刷との動作については第1図お
よび第2図において説明したのてその詳細な説明を省略
するとともに、このあと必要あるときは同図を用いて説
明する。図において印刷機の両側のフレーム21に軸支
された反転胴9は、円板状に形成されて周面を精密仕上
げされたベアラ22を両側の胴端部に11tRえておシ
、このベア222けその周面を前後の圧胴7,8に同様
に設けら!またベアラの周面と対接させている。また、
両側の)l/−ム21には、ベアラ22の外周径と同径
の内周径を有する円弧状に形成さ第1た左右一対の固定
バルブ23がボルト24によって固定されており、反転
胴9はベアラ22の周面をこの固定バルブ23の内周面
へ摺接させて回転するように構成さitている。ベアラ
22の外周部の1箇所には、外周面近傍に間1方向へ穿
設されたブツシュ利きのバイブ孔25に達する通気孔2
6が外周部から穿設されており、一方、固定パルプ23
には、内周面へ開口する円弧状の長溝27が、通気孔2
6の周回軌跡に対応して設けられている。長溝21の周
囲には、固定パルプ23とペア、l 221’l11の
気密を保持する無端状のシール材28が固定パルプ23
に埋設されており、また長溝27の中央部にはホース取
付は孔29が穿設されている。ホース増刊は孔29に嵌
着されたパイプ状の金具30にはホース31が装着され
ておシ、反転胴9の左右のホース31のうち片方のホー
ス31けエアを通気孔26へ向って供給するエア源とし
てのエア供給装置に接続され\また他方のホー731は
通気孔26からエアを吸引するエア源としてのエア吸引
装置に接続されている。
両側のベアラ22に穿設された前記パイプ孔25には、
両端を閉塞されたエアパイプ32の両端部が、カラー3
3により#1+方向への移動を規制されて回動自在に軸
支さitでおシ、その片側のベアラ22から突出する端
部忙はギア34が軸着されている。35は反転胴の端軸
36に遊装された扇形状のセグメントギアであって、ギ
ア34と噛合つているとともに、このセグメントギア3
5に枢着さ!したカムフォロア(図示せ−1”)r、t
、フレーム21側に固定されたカム(図示せず)に対接
されており、カムの回転によシ反転胴9の1回転中Dr
定位置でtffi動してギア34と一体のエフ゛ノ(イ
ブ32を回動させるように構成されマ、いる。そして反
転胴9には、第1図および第2図に示すように円弧状の
エアチューブ15と、軸方向例並列する複数個の吸口1
6とが設けられておムエアノ(イブ32はこれらのエア
チューブ15と吸口16とに接続されてい不〇 以上のよう忙構成され六印刷機による両面刷動作を説明
する。差板10上へ1 gずつ送シ込まれfclR12
kk、スイング11の瓜に咥えられて搬送され、圧胴1
の瓜13に咥え替えらJlて圧胴1の回転とともにその
周面に巻き伺けられる。そして、紙12にはゴム胴5と
圧胴7との間を通過するときにその表面12ILに印刷
が施され、瓜13に咥えられた紙端が圧胴7と反転胴9
との接触点を過ぎると、エア供給装rfIK接続された
側の固定パルプ23の長溝27に1ペア522の通気孔
26が対向し始める。したがって、エアはホース31と
長fPI27 、通気孔26およびエアパイプ32を通
シ、エアチューブ15忙送り込まれてこれをふくらませ
るので、紙12はエアチューブ15によって圧胴7の周
面に圧着され、ばたついたシ瓜13側へしわ寄せられた
シすることかない。両側7,9がさらに回転して第2図
(b)に示すように紙尻が両側7.9の接触点のや一手
前に達すると、エアチューブ15が紙12から離れると
同時に、エア吸引装置に接続された側の固定パルプ23
の長溝27に通気孔26が対向する。したがって、吸引
エアはホース31と長溝27、通気孔26およびエアパ
イプ32を通シ吸口16へ導かれて外気を吸引するので
、紙尻が吸口16で反転胴9側へ吸引され、このとき開
いていた反転爪14が閉じ、紙尻が反転爪14によって
容易に咥えられる。両側7゜9がさらに回転すると、瓜
13が紙端を放すので、紙12は圧胴1に巻き付けら!
■状態と同じよるに裏面12bが内側となって反転爪1
4で搬送され、圧胴8と反転胴9との接触点において圧
胴8 (IIIの瓜に咥え替えられる。したがって紙1
2には圧力量8とゴム胴6とによって裏面12bK印刷
が施さi’L両面刷となる。々お、必要に応じ反転胴9
01回転中の所定位置でセグメントギア35がカム機構
で揺動し、これとの噛合うギア34を介してエアパイプ
32が回転するが、エアノくイブ32がペアー)22に
回動自在に軸支されているので、エアの供給、吸引を妨
げることがない。
以上のよう圧して行々われる両面刷動作中における紙1
20反転動作においては、エアノくルブの開閉がエア使
用部のすぐ近くで行なわハるので、そのタイミングを紙
12の反転タイミングとを容易に一致させることができ
、印刷機の速度力!変っても修正を要することなく常に
同じように動作して高速機の場合でも確実に動作する。
また固定ノ(ルブ23はエアの必要な部分だけに設けら
ilており1.べγう22の通気孔26が固定ノクルブ
23力1ら離れると同時に外気へ開口するので、使用さ
れるエアの排出が瞬時に行なわれ、残留エアによる動作
不良を解消することができる。ことに本実施例のように
、エア供給用のパルプとエア吸引用のパルプとを併設す
れば、プラスエアとマイナスエアとを所定のタイミング
で瞬時に切換えて使用するととができるので、紙12の
反転動作のようにエアの吹出しと吸引とを瞬時に切換え
る必要のある場合にきわめて有効である。なお、エア供
給タイミングとエア吸引タイミングとを固定パルプ23
の位相によってわずかにオーバラップさせることKよシ
、瞬時の切換えかさらに確実になる。また、吸口16で
紙尻を吸引した反転爪14に咥えさせたのち直ちに吸口
16へのエアをマイナスからプラスに切換えて吸口16
からエアを吹き出させることにより、紙12の受渡し後
のタイミングで紙粉やスプレー粉などを胴外へ吹き飛ば
すことができ、自己清浄作用を持たせることができる。
なお、本実施例においては、固定パルプ23を反転胴9
の両側に設けてエアの供給と吸引とを行なわせるようK
した例を示したが、エア供給装置に接続された固定パル
プ23″!たけエア吸引装置に接続された固定パルプ2
3のいずれかを選択して反転胴9の片側にのみこれを設
は又もよい。すなわち、反転機構を有しない枝葉印刷機
の圧胴や紙渡し胴あるいけ検査機構イリの検査耐重の場
合に、エア吸引装飴へのみ固定パルプ23を接続して紙
を吸引することにより、紙の浮き土がシやはメとつきが
なくなり、印刷面の汚れ、損傷や検査機構の誤動作を防
止することができる。−また例えば、印刷さi′した紙
を受取って排紙装置へ渡す紙取胴等の場合に、エア供給
装[Uへのみ固定パルプ23を接続し°Cエアを噴出さ
せて組が胴周面に接触しないようにすることによシ、印
刷直後の紙の・インキが胴周面に転移して後続紙を汚し
たりするのを防止すること赤できる。
以上の説明により明らかなように、本発明によilば枚
葉印刷機において機台フレーム側の固定パルプに設けた
円弧状長溝に回転胴端部のベアラ周面を対接させf胴の
1回転中の所定位置でエア源と川内エア使用部とを長溝
とベアラ周面の通気孔およびエアパイプを介して連通さ
せるように構成することにより、紙を胴周面に密着させ
たシ、胴周面から離間させたシすることができるので、
紙のばたつきやインキの転移祈による汚れ、損傷などを
防止したり、瓜によ石咥え損ない等を防止できることけ
もとよシ、パルプの開閉位置とエアの使用位置とが近接
することKより、高速回転時においてもエアの噴出、吸
引タイミングが遅れたりすることがなく、回転速度が変
化してもエアの入り切シタイミングをその都度修正する
ことなく常に正確なタイミングを確保することができる
ので、前記紙の汚i1や瓜の咥え損ないなどの’117
止効果を常時維持することができ、f7f!巣な構造に
よシ印刷物の品質向上と作業能率の向上を計ることがで
きる。ことに、ベアラを回転パルプに兼用させることが
できるので、部品点数が削減され装置を安価に提供する
ことができるとともに1ベアラが常に固定パルプに摺接
して回転しているのでベアラワイパの役目を果しベアラ
を清浄に維持することができる。さらに1固定バルブを
エアの必要箇所にのみ設け、エアの不要部では回転パル
プの吸気孔が外気に開口するので、使用済のエアの排出
を瞬時に行なうこさができ、残留エアによる動作不良が
解消されてエアの噴出、吸引による効果がさらに増大さ
れる。また、胴の両側に設けて片方をエア供給装置に接
続し、他方をエア吸引装置に接続することにより、反転
機構付印刷様の反転胴等に実施した場合、エアの噴出と
吸引とを瞬時に切換えることができるので、紙の反転動
作が確実となり、種々の印刷障害を防止することができ
て印刷物の品質向上ならびに招紙発生稲の減少を削°る
ことかでき・る。
【図面の簡単な説明】
2r(1図は反転機1゛14伺枚葉印刷機の概要側面図
、第2図(、)は片面側の動作説明図、第2図(b)は
両面刷の動作説明図、第3図ないし第6図は本発明に係
る印刷機用ロータリパルプ装置の実施例を示し、第3図
はその一部破断側面図、第4図は同じく縦断面図、第5
図はパルプ開閉部近傍の拡大断面図、第6図は固定パル
プの第5図ム視展開図である。 9・・・・反転胴、15・・・・エアチューブ、16・
拳Φ・吸口、21・・・・フレーム、22・・Φ・ベア
:F、23@・−−固定バルブ、26・・・φ通気孔、
27・・・・長溝、31拳・拳・ホース、32@φ・・
エアペイプ。 特許出願人 小森印刷機椋株式会社 代 理 人 山川政樹(ほか1名) 第5図 第6図 手続補正書輸発) 1、 +IF件の表示 昭和57年特 許 願第128478号2、発明の名称 印刷機用ロータリパルプ装置 3、  Mi止をする者 °ハ件との関係  特   許   出願人名称(氏名
)小森印刷機械株式会社 6、補11−の内容 111  明細書第2頁下から第9行および下から第5
行の「圧胴3」を「圧胴1」と補正する。 (2)同第2頁下から第8行の「圧胴4」を[圧胴と補
正する。 (3)第3図、第4図、第5図を別紙朱書の通り補正す
る。 以  上 第4図 −302− 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 胴内のエア使用部に接続されたエアパイプとの通気孔を
    胴端部のベア2周面に開口させ、前記ベア2周面に摺接
    する同心円弧部を備えた固定パルプを機台フレーム側に
    固定するとともに1前記固定パルプに、前記通気孔と胴
    外部のエア源とを胴の1回転中の所定位置で連通させる
    長溝を設は九ことを特徴とする印刷機用ロータリバルブ
    装置。
JP12847882A 1982-07-23 1982-07-23 印刷機用ロ−タリバルブ装置 Pending JPS5919156A (ja)

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JP12847882A JPS5919156A (ja) 1982-07-23 1982-07-23 印刷機用ロ−タリバルブ装置

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JPS5919156A true JPS5919156A (ja) 1984-01-31

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ID=14985725

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JP12847882A Pending JPS5919156A (ja) 1982-07-23 1982-07-23 印刷機用ロ−タリバルブ装置

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