JPS59190133A - Sheet feeding device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To have automated and smooth sheet feeding by furnishing a feed device, in which a separator roll is separated from the sheet by means of tension, in case the platen of applicable business machine rotates in regular direction, and the roller comes close to the sheet in case in reverse direction so as to perform sheet feeding. CONSTITUTION:A motor 16 incorporated in a copying machine 11 is started to rotate a platen 13 reversely, and the torque of a platen gear 20 is transmitted a follower gear 27, and now timing pulleys 30a 35a, 29a are rotated clockwise to transmit the torque to cranks 46a, 46b. The rotation is transmitted to a timing pulley 35b through an endless belt 36b. Revolutions of cranks 46a, 46b are transmitted to levers 32a, 32b to cause rotation in the direction toward stoppers 39a, 39b. Then a separator roller 34 is put in contact with the surface of the sheet 57, and its rotation causes taking-out of a single sheet, which is fed to between the platen 13 and a pinch roller 14. Thus the timing belt acts on both sides of separator roller to allow smooth paper feeding through equalization of the contact, and reverse rotation of the platen provides automated paper feeding.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はゾリンタ、タイプライタ等の事務機に着脱自在
に装着され、事務機側に設けられてｂるプラテンの回転
力を利用して事務機への紙葉供給を行なう紙葉供給装置
に関する。[Detailed Description of the Invention] [Technical Field of the Invention] The present invention is detachably attached to an office machine such as a Zolinta or a typewriter, and utilizes the rotational force of a platen provided on the office machine side. The present invention relates to a paper sheet feeding device that supplies paper sheets to a paper sheet.

〔発明の技術的背景〕[Technical background of the invention]

プリンタ、タイプライタ等は、プラテンにピンチローラ
を周接させ、プラテンを正回転させる仁とによシブラテ
ンとピンチローラとの間に介挿された紙葉を所定の方向
へ送るように構成されている。Printers, typewriters, etc. are configured to have a pinch roller circumferentially surrounding the platen, and to rotate the platen in the normal direction, and to feed the sheet of paper inserted between the platen and the pinch roller in a predetermined direction. There is.

この種の事務機では、一般に紙葉保持部を有する紙葉供
給装置を装着し、紙葉保持部に積磨保持された紙葉を分
離ローラによ９１枚ずつ取出してプラテンとピンチロー
ラとの間へ供給するようにしているが、プラテンとピン
チローラとの間にある紙葉が所定の方向へ送られている
最中に、紙葉供給装置から次の紙葉が供給されることの
ないようにする必要がある。This type of office machine is generally equipped with a paper feeder having a paper holding section, and the paper sheets stacked and held in the paper holding section are taken out 91 sheets at a time by a separation roller and transferred between a platen and a pinch roller. However, while the sheet between the platen and the pinch roller is being fed in the specified direction, the next sheet is not fed from the sheet feeding device. It is necessary to do so.

また一方では、紙葉供給装置に駆動源を設けず、事務機
側のプラテンの回転力を利用して紙葉供給が行なわれる
ようにすることが望まれるそこで、紙葉供給装置側の分
離ローラヘプラテンの回転力を伝える場合、プラテンに
よる送シ動作と分離ローラによる紙葉供給動作が同時に
行なわれないようにする必要があシ、その一手段として
プラテンが逆回転するときのみその回転力を分離ローラ
へ伝え、プラテンを逆回転させながらプラテンとピンチ
ローラとの間へ紙葉を供給することが考えられている。On the other hand, it is desirable to use the rotational force of the platen on the office machine side to feed paper sheets without providing a drive source for the paper sheet feeding device. When transmitting the rotational force of the platen, it is necessary to prevent the sheet feeding operation by the platen and the sheet feeding operation by the separation roller from being performed at the same time.One way to do this is to transmit the rotational force only when the platen rotates in the opposite direction. It has been proposed to convey the information to a separation roller and feed the sheet between the platen and the pinch roller while rotating the platen in the opposite direction.

第１図表いし第５図はこのような考えにもとづいて開発
された従来装置の一例を示すものである。図中１は紙葉
供給装置側に設けられた受動回転体であシ、これはプラ
テンと連動してプラテンと共通の駆動源によシ駆動され
る。また符号２・は受動回転体１と共通の軸３に装着さ
れたカム板で、このカム板２０回転力が紙葉供給装置側
の分離ローラへ伝えられる。受動回転体１には係合片４
が回動自在に枢支されている。FIG. 1 to FIG. 5 show an example of a conventional device developed based on this idea. In the figure, reference numeral 1 denotes a passive rotating body provided on the side of the sheet feeding device, which is driven in conjunction with the platen by a common drive source. Further, reference numeral 2 is a cam plate mounted on a shaft 3 common to the passive rotating body 1, and the rotational force of this cam plate 20 is transmitted to the separation roller on the paper sheet feeding device side. The passive rotating body 1 has an engaging piece 4
is rotatably supported.

カム板２は一部に係合凹部５を有するとともにこの係合
口部５の近傍部に揺動片６を枢支している。揺動片６は
ばね７によシ一端をカム板２のカム面に接触させ、他端
で前記係合四部５を覆うような形になっている。また前
記係合片４は回動端に係合ビン８を有しばね９によシこ
の係合ビン８を前記カム面または揺動片６の外面に接触
させている。The cam plate 2 has an engagement recess 5 in a part thereof, and a swinging piece 6 is pivotally supported in the vicinity of the engagement opening 5 . The swinging piece 6 has one end brought into contact with the cam surface of the cam plate 2 by a spring 7, and the other end covers the four engaging parts 5. Further, the engagement piece 4 has an engagement pin 8 at its rotating end, and a spring 9 brings the engagement pin 8 into contact with the cam surface or the outer surface of the swinging piece 6.

そこで事務機側におけるプラテン駆動用の駆動源により
紙葉供給装置側の分離ローラを回転させるＫは、まず第
１図のように受動回転体１を矢印方向に回転させる。こ
のときの駆動源の回転方向はプラテンを逆回転させる方
向である。Therefore, in order to rotate the separation roller on the sheet feeding device side using the drive source for driving the platen on the office machine side, the passive rotating body 1 is first rotated in the direction of the arrow as shown in FIG. The rotational direction of the drive source at this time is the direction in which the platen is rotated in the opposite direction.

この受動回転体１の回転に伴ない、保合ビン８がカム板
２のカム面から揺動片６の外面に移行し、係合ピン８の
位置が揺動片６の支点位置を越えるとばね９による係合
ビン８の圧接力がばね７に打勝って揺動片６が第２図の
如く揺動し、揺動片６の他端がカム面に接するようにな
る。As the passive rotating body 1 rotates, the locking pin 8 moves from the cam surface of the cam plate 2 to the outer surface of the swinging piece 6, and when the position of the engagement pin 8 exceeds the fulcrum position of the swinging piece 6, The pressing force of the engagement pin 8 by the spring 9 overcomes the spring 7, causing the swinging piece 6 to swing as shown in FIG. 2, so that the other end of the swinging piece 6 comes into contact with the cam surface.

受動回転体ｌがさらに同方向に回転し、係合ビン８が第
３図の如く揺動片６からカム面へ移行すると、揺動片６
は再びばね７によシ原位置５− に復帰する。When the passive rotating body l further rotates in the same direction and the engagement pin 8 moves from the swinging piece 6 to the cam surface as shown in FIG.
is again returned to the original position 5- by the spring 7.

ここで駆動源の回転方向を切換えて受動回転体１を僅か
に反対方向（プラテンを正回転させる方向）へ回転させ
ると、係合ピン８が第４図の如くカム板２の係合凹部５
に落込むことになる。Here, when the rotational direction of the drive source is switched and the passive rotating body 1 is slightly rotated in the opposite direction (the direction in which the platen is rotated forward), the engagement pin 8 is moved into the engagement recess 5 of the cam plate 2 as shown in FIG.
It will fall into.

次に駆動源の回転方向を再び切換えて受動回転体１を最
初の回転方向に戻すと、第５図に示す如く係合−ン８が
カム板２の係合凹部５に係合した状態で受動回転体１と
カム板２とが一体に回転し、カム板２０回転力が紙葉供
給装置側の分離ローラへ伝えられ、分離ローラの回転に
よシ事務機側への紙葉供給が行なわれるようになる。Next, when the rotational direction of the drive source is switched again and the passive rotating body 1 is returned to the initial rotational direction, the engagement ring 8 is engaged with the engagement recess 5 of the cam plate 2 as shown in FIG. The passive rotating body 1 and the cam plate 2 rotate together, and the rotational force of the cam plate 20 is transmitted to the separation roller on the paper sheet feeding device side, and the rotation of the separation roller feeds the paper sheets to the office machine side. You will be able to do it.

〔背景技術の問題点〕[Problems with background technology]

以上のように、事務機側におけるプラテン駆動用の駆動
源によって紙葉供給を行なう従来の装置では、プラテン
を逆回転させるときのみ分離ローラを回転させるように
しているが、このためにカム板２、係合片４、揺動片６
等を組合６− せた複雑な機構を必要とし、しかも駆動源の回転方向を
何度も切換えねばならず、駆動源を制御するための事務
機側の制御系も複雑になる問題があった。As described above, in the conventional device that feeds paper sheets using a drive source for driving the platen on the office machine side, the separation roller is rotated only when the platen is rotated in the reverse direction. , engaging piece 4, swinging piece 6
In addition, the rotational direction of the drive source had to be changed many times, and the control system on the office machine side for controlling the drive source was also complicated. .

さらに１紙葉供給装置への紙葉の補給は分離ローラを紙
葉表面から引離した状態で行なう必要があるが、このよ
うな操作も別操作として行なわねばならない面倒があっ
た。Furthermore, it is necessary to replenish the sheet feeder with sheets while the separating roller is separated from the surface of the sheet, but this operation also has to be performed as a separate operation, which is troublesome.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明はこのような事情にもとづいてなされたもので、
その目的は、きわめて簡単な構成により、事務機側のグ
ラテンの回転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なう
ことができ、紙葉補給等を行なう際の面倒な操作も不要
な紙葉供給装置を提供することにある。The present invention was made based on these circumstances, and
The purpose of this is to use an extremely simple configuration to feed paper sheets by transmitting the rotational force of the grating on the office machine to the separation roller, and to supply paper sheets without the need for troublesome operations such as replenishing paper sheets. The goal is to provide equipment.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

本発明による紙葉供給装置は、プラテンにピンチローラ
を周接させそのプラテンを正回転させることによジグラ
テンとピンチローラとの間に介挿された紙葉が所定の方
向へ送られるように構成された事務機に対して着脱自在
に装着される供給装置本体と、この供給装置本体に設け
られ紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の内最端
位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転することに
よシその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチローラ
との間へ供給する分離ローラと、前記供給装置本体に回
動自在に設けられた回動レバーと、前記分離ローラの左
右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように設けら
れ上記回動レバーに軸支された１対の作動回転体と、こ
の１対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に配置さ
れた１対の左側がイドプーリと、前記右側作動回転体の
両側に配置され少なくともどちらか一方は上記１対の左
側がイドプーリのどちらか一方と一体回転するように設
けられた１対の右側がイドプーリと、前記プラテンの回
転に伴ない回転可能に設けられた駆動グーりと、この駆
動プーリ、右側あるいは左側どちらか一方の１対のがイ
ドプーリおよび右側あるいは左側どちらか一方の作動回
転体に巻回されプラテンの回転を右側あるいは左側の１
対のがイドプーリに伝達するとともにプラテンが正回転
した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉よシ引離
し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラを紙葉に
接触させ分離ローラによるプラテン方向への給紙を可能
にする回転伝達用無端ベルトと、他方の１対のがイドプ
ーリおよび他方の作動回転体に巻回された無端ベルトと
を具備した構成である。これを第６図の原理図を参照し
て説明すると、図中符号Ａは分離ローラを示し、この分
離ローラＡの左右両側には同軸で一体回転するように１
対の作動回転体Ｂ、Ｃが設けられておシ、回動レバーＤ
に軸支されている。上記左側作動回転体Ｂの両側には１
対の左側ガイドブーＩＪ　Ｅ　、　Ｆが設けられておシ
、また右側作動回転体Ｃの両側には１対の右側ガイドシ
ー！ＪＧ、Ｈが設けられている。The paper sheet feeding device according to the present invention has a configuration in which a pinch roller is placed in circumferential contact with a platen, and the platen is rotated in the forward direction so that the paper sheet inserted between the digraten and the pinch roller is fed in a predetermined direction. A main body of a feeding device is detachably attached to an office machine, and a paper sheet is attached to the surface of the outermost sheet among a plurality of sheets stacked and held in a sheet holding section provided on the main body of this feeding device. a separation roller that presses against the sheet and rotates in a predetermined direction to supply the sheet at the end thereof between the platen and the pinch roller; and a rotary lever that is rotatably provided on the feeder main body. a pair of actuating rotors provided on both left and right sides of the separation roller so as to coaxially rotate together with the separation roller and pivotally supported by the rotary lever; and an inner side actuation rotation of the pair of actuation rotors. A pair of left pulleys arranged on both sides of the body are arranged on both sides of the right operating rotary body, and at least one of the pair is provided so that the left side of the pair rotates integrally with one of the idle pulleys. A pair of right pulleys, a drive pulley rotatably provided as the platen rotates, and a pair of drive pulleys on either the right or left side and an idle pulley on either the right or left side. It is wound around the operating rotating body and controls the rotation of the platen to the right or left side.
When the platen is rotated in the forward direction, the tension of the pair is transmitted to the idle pulley, and when the platen rotates in the forward direction, the tension pulls the separation roller away from the paper sheets.When the platen rotates in the reverse direction, the separation roller is brought into contact with the paper sheets, and the tension is applied to the platen by the separation roller. This configuration includes an endless belt for rotation transmission that enables sheet feeding in the same direction, and an endless belt wound around the other pair of idle pulleys and the other operating rotating body. This will be explained with reference to the principle diagram in FIG.
A pair of operating rotating bodies B and C are provided, and a rotating lever D is provided.
It is pivoted on. 1 on both sides of the left operating rotating body B.
A pair of left guide boots IJE and F are provided, and a pair of right guide boots IJE and F are provided on both sides of the right operating rotating body C. JG and H are provided.

これらがイドプーリＥ　、　Ｆ　、　Ｇ　、　Ｈの内、
ＥとＧあるいはＦ、！：Ｈは一体回転するように構成さ
れている。そして上記右側および左側の内どち９− らか一方のがイドプーリ、例えば左側ガイドゾ！Ｊ　Ｅ
　＃　Ｆ　％左側作動回転体Ｂ、ｆラテンＩの回転に伴
ない回転する駆動グーＩＪ　Ｊには回転伝達用無端ベル
トＫが巻回されており、また他方例えば右側がイドグー
！Ｊ　Ｇ−Ｈｓ右側作動回転体Ｃには無端ベルトＬが巻
回されている。そしてプラテンエが正回転（図中実線矢
印で示す。）した場合には上記回転伝達用無端ペル）Ｋ
および無端ベル）Ｌが実線矢印で示す方向に回転しそれ
によって１対の作動回転体Ｂ、Ｃ，回動レバーＤを回動
させて分離ローラＡを紙葉より引離す。またプラテンエ
が逆回転（図中１点鎖線矢印で示す方向）した場合には
回転伝達用無端ベルトにおよび無端ベルトＬが１点鎖線
矢印で示す方向に回転しそれによって１対の作動回転体
Ｂ、Ｃ回動レバーＤを回動させて分離ローラＡを紙葉に
接触させ分離ローラＡによるプラテン１方向への給紙を
可能にする構成である。These are idle pulleys E, F, G, H,
E and G or F! :H is configured to rotate integrally. And either the right or left side is the idle pulley, for example, the left side guide! JE
# F % A driving goo IJ that rotates with the rotation of the left-hand operating rotary body B, f Latin I is wrapped around an endless belt K for transmitting rotation, and the other, for example, the right side is an Ido-goo! An endless belt L is wound around the JG-Hs right operating rotating body C. When the platen rotates in the forward direction (indicated by the solid line arrow in the figure), the above-mentioned endless pel for rotation transmission) K
The endless bell (and endless bell) L rotates in the direction shown by the solid arrow, thereby rotating the pair of actuating rotating bodies B, C and rotating lever D to separate the separation roller A from the sheet. Furthermore, when the platen rotates in the opposite direction (in the direction shown by the dashed dotted line arrow in the figure), the endless belt for rotation transmission and the endless belt L rotate in the direction shown by the dashed dotted line, thereby causing the pair of actuating rotating bodies B , C rotation lever D is rotated to bring the separation roller A into contact with the paper sheet, thereby enabling the separation roller A to feed the paper toward the platen 1.

したがって、きわめて簡単な構成によシ、シラテンの回
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給１０− を行なうことができ、プラテンが逆回転しているときの
み分離ローラが紙葉表面に対し圧接されているので、紙
葉補給等を行なう際にも分離ローラを紙葉表面よυ引離
す操作が不要となる。Therefore, with an extremely simple configuration, the rotational force of the platen can be transmitted to the separation roller to feed sheets 10-, and the separation roller is pressed against the surface of the sheet only when the platen is rotating in the opposite direction. Therefore, when replenishing paper sheets, etc., there is no need to perform an operation of separating the separation roller υ from the surface of the paper sheets.

そして分離ローラの左右両側に作動回転体を設け、回転
伝達用無端ベルトおよび無端ベルトによシ、プラテンの
回転を伝達させているので紙面への接触が均等にな）、
給紙操作を円滑に行なうことが可能となる。Then, operating rotating bodies are provided on both the left and right sides of the separation roller, and the endless belt for rotation transmission and the endless belt transmit the rotation of the platen, so that the contact with the paper surface is even.
Paper feeding operations can be performed smoothly.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

第７図ないし第１１図は本発明の一実施例を示すもので
、第７図はプリンタ、タイプライタ等の事務機１ノの上
面に紙葉供給装置１２を装着した状態を示している。紙
葉供給装置１２は事務機１１に対して着脱自在となって
いる。また、第８図は紙葉供給装置１２を事務機１ノ側
と関連づけ、かつ一方（手前側）の側板を省略して示す
縦断面図である。7 to 11 show an embodiment of the present invention, and FIG. 7 shows a state in which a sheet feeding device 12 is mounted on the top surface of an office machine 1 such as a printer or a typewriter. The paper supply device 12 is detachable from the office machine 11. Further, FIG. 8 is a longitudinal cross-sectional view showing the sheet feeding device 12 in relation to the office machine 1 side, with one (front side) side plate omitted.

第８図に示す如く、事務機１ノはプラテン１３、これに
周接するピンチローラ１４、プラテン１３の外周に沿っ
て配設されたべ一ノ４がイド１５およびプラテン駆動用
のモニタ１６等を備えている。As shown in FIG. 8, the office machine 1 includes a platen 13, a pinch roller 14 surrounding the platen, a tray 4 disposed along the outer periphery of the platen 13, an idler 15, a monitor 16 for driving the platen, etc. ing.

一方、紙葉供給装置１２は供給装置本体１７の底部に着
脱可能な取付台１８を備えている。On the other hand, the sheet feeding device 12 is provided with a detachable mounting base 18 at the bottom of the feeding device main body 17.

前記プラテン１３の軸（プラテン軸）１９にはプラテン
歯車２０およびプラテンプーリ２１が取付けてあ多モー
タ１６側のモータプーリ２２はベルト２３を介してプラ
テンプーリ２１を駆動するように構成されている。A platen gear 20 and a platen pulley 21 are attached to a shaft 19 of the platen 13, and a motor pulley 22 on the multi-motor 16 side drives the platen pulley 21 via a belt 23.

前記紙葉供給装置１２の取付台１８は、前部左右（片側
のみ図示する）に設けられた脚部２４をプラテン軸Ｉ９
に載置して事務機１ノに装着されるが、一方の脚部２４
には上下１対の伝達歯車２５．２６が設けられ、下方の
伝達歯車２６をプラテン歯車２０１１Ｃ噛合させている
。The mounting base 18 of the paper sheet feeding device 12 has legs 24 provided on the front left and right sides (only one side is shown) connected to the platen shaft I9.
It is placed on the office machine 1 and attached to the office machine 1, but one leg 24
A pair of upper and lower transmission gears 25 and 26 are provided, and the lower transmission gear 26 meshes with the platen gear 2011C.

また、前記供給装置本体１２の一方の側板下部には受動
歯車２７および駆動プーリとしてのタイミングプーリ２
８が同軸上建設けられ、受動歯車２７を前記伝達歯Ｍ２
５に噛合させている。さらに、上記一方の側板には、前
部および後部に１対の左側ガイドプーリとしてのタイミ
ングプーリ２９ｈｅ：ｊＯａが設けられてお）、また後
部にはタイミングプーリ３１ａが設けられている。同様
に図示しない他方の側板にも１対の右側ガイドプーリと
してのタイミングプーリ２９ｂ　、３０ｂおよびタイミ
ングプーリ３１ｂが設けられている。上記タイミングプ
ーリ２９ｂは前記タイミングプーリ２９ｍと一体に回転
する構成となっている。また供給装置本体１７の左右側
板（片側のみ図示する）Ｋはそれぞれ回動レバー３２ａ
、３２ｂが第９図の如く設けられ、両レバー３２　ａ　
、　、９２　ｂ　Ｋはローラ軸３３が両端部を回転自在
に軸支されている。このローラ軸３３には左右１対の分
離ロー２３４＄−よび左右１対の左動回転体としてのタ
イミングプーリ３５　ａお３５ｂがそれぞれ一体的に取
付けられている。そしてこれらのタイミングプーリ２８
ｍ　２９　ａ　＃　Ｊ　５　ｌＬｍ　３ｉ１）　ａ　＃
　Ｊ　１　ｍには回転伝達用無端ベルトとしてのタイミ
ングベルト１３− ．９６　ｍが掛渡され、前記伝達歯車２５．２６と共に
回転伝達機構３７が構成されて゛いる一方タイミングプ
ーリ２９ｂ　、３１ｂ　、３θｂ、、９７ｂには無端ベ
ルトとしてのタイミングベルト、９６ｂが掛渡されてい
る。なお、図中Ｊ　Ｅｌ　ａ　ｅ　３８　ｂ　＊３９　
ａ　、　、？　９　ｂは回動レバー３２ａ、３２ｂの回
動範囲を制限するためのストン・母である。また、第８
図中４０．４１はタイミングベルト３６１Ｌの背面に接
してこのベルトＪ１５　ａをがイドするがイドローラで
あシ、４２はばね４３の弾力によシベルト、９６　ａの
背面に押付けられたテンションローラである。前記タイ
ミングプーリ３０ａには小歯車４４が一体的に設けられ
ている。そして、このタイミングプーリ３ｏａの゛下方
位置には、装置本体１７の左右側板間に軸支されたクラ
ンク軸４５が配設されている。クランク軸４５の両端に
は、第９図の如く円板状のクランク４６ａ、４６ｂが一
体的に取付けてあシ、同クランク軸４５の一端部には大
径の減速歯車４７全備えた一方面クラッチ４８が設け１
４− られている。そして減速歯車４１を前記小歯亜４４に噛
合させ、タイミングプーリ３０ａの回転を一方向クラッ
チ４８へ伝達するように構成されている。なお、上記一
方向クラッチ４８は第８図において反時計方向へ回転す
るときその回転力を両クランク４６ａ、４６ｂへ伝達し
、時計方向へ回転するときは伝達しない構成のものであ
る。また、一方のクランク４６ａの外周には、第８図の
如くブレーキレバー４７の一端がばね５０の弾力によっ
て接触させである。Further, a driven gear 27 and a timing pulley 2 as a drive pulley are provided at the bottom of one side plate of the supply device main body 12.
8 is coaxially constructed, and the passive gear 27 is connected to the transmission tooth M2.
It meshes with 5. Further, one side plate is provided with a pair of timing pulleys 29he:jOa (as a left guide pulley) at the front and rear portions, and a timing pulley 31a at the rear portion. Similarly, the other side plate (not shown) is also provided with timing pulleys 29b, 30b and a timing pulley 31b as a pair of right guide pulleys. The timing pulley 29b is configured to rotate together with the timing pulley 29m. In addition, the left and right side plates (only one side is shown) K of the main body 17 of the supplying device are rotary levers 32a, respectively.
, 32b are provided as shown in FIG.
, , 92 b K has a roller shaft 33 rotatably supported at both ends thereof. A pair of left and right separation rows 234 and a pair of left and right timing pulleys 35 a and 35 b as left-moving rotating bodies are integrally attached to the roller shaft 33 . And these timing pulleys 28
m 29 a # J 5 lLm 3i1) a #
J1m has a timing belt 13-. serving as an endless belt for rotation transmission. A rotation transmission mechanism 37 is constructed together with the transmission gears 25 and 26. On the other hand, a timing belt 96b as an endless belt is stretched around the timing pulleys 29b, 31b, 3θb, and 97b. . In addition, in the figure J El a e 38 b *39
a, ,? Reference numeral 9b is a stone/base for limiting the rotation range of the rotation levers 32a, 32b. Also, the 8th
In the figure, reference numeral 40.41 is a tension roller that contacts the back surface of the timing belt 361L and idling this belt J15a, but this is done by an idler roller, 42 is a tension roller pressed against the back surface of the belt by the elasticity of the spring 43, and 96a. . A small gear 44 is integrally provided on the timing pulley 30a. A crankshaft 45 supported between the left and right side plates of the device main body 17 is disposed below the timing pulley 3oa. Disc-shaped cranks 46a and 46b are integrally attached to both ends of the crankshaft 45 as shown in FIG. A clutch 48 is provided 1
4- It is done. The reduction gear 41 is meshed with the small teeth 44, and the rotation of the timing pulley 30a is transmitted to the one-way clutch 48. The one-way clutch 48 is configured to transmit the rotational force to both cranks 46a, 46b when rotating counterclockwise in FIG. 8, but not when rotating clockwise. Further, one end of a brake lever 47 is brought into contact with the outer periphery of one crank 46a by the elastic force of a spring 50, as shown in FIG.

前記タイミングプーリ２９ａ、２９ｂは、左右側板間に
支持された軸５１に軸支されておシ、前述したように一
体に回転する構成となっている。そしてこの軸５ノには
紙葉受入れローラ５２が一体的に取付けてあ）、同軸５
ノの一端部には一方向クラッチ５３が設、けられている
。The timing pulleys 29a and 29b are rotatably supported by a shaft 51 supported between the left and right side plates, and are configured to rotate together as described above. A sheet receiving roller 52 is integrally attached to this shaft 5).
A one-way clutch 53 is provided at one end of the shaft.

この一方向クラッチ５３は、タイミングプーリ２９＆が
第８図において反時計方向へ回転するときその回転力を
軸５１を介して紙葉受入れローラ５２へ伝達し、タイミ
ングプーリ２９ａが時計方向へ回転するときは伝達しな
い構成のものである。This one-way clutch 53 transmits the rotational force to the sheet receiving roller 52 via the shaft 51 when the timing pulley 29& rotates counterclockwise in FIG. 8, and when the timing pulley 29a rotates clockwise. is a configuration that does not transmit.

また前記供給装置本体１７の左右側板（片側のみ図示す
る）内面にはカセット装填溝５４が設けられ、両装填溝
５４には紙葉保持部としての紙葉保持カセット５５が供
給装置本体１７に対してやや後方へ傾斜した角度で上方
よυ装填されている。Furthermore, cassette loading grooves 54 are provided on the inner surfaces of the left and right side plates (only one side is shown) of the feeding device main body 17, and paper sheet holding cassettes 55 as sheet holding portions are mounted in both loading grooves 54 relative to the feeding device main body 17. It is loaded upward at a slightly backward angle.

前記紙葉保持カセット５５は内部に紙葉載置板５６を有
するもので、との紙葉載置板５６はカセット５５内部に
上端縁部を回動自在に枢支されている。そしてこの紙葉
載置板５６には一定寸法の紙葉５７が積層保持される。The sheet holding cassette 55 has a sheet placing plate 56 therein, and the sheet placing plate 56 is rotatably supported at its upper edge inside the cassette 55. Paper sheets 57 of a predetermined size are stacked and held on this sheet placement plate 56.

また紙葉載置板５６は下端部を下面側よりばね５８で外
方へ付勢されているが、その付勢方向への最大回動量は
、積層保持した紙葉５７の最上位置のものの表面をスト
ンＡ５９に当接させることにより制限されるように構成
されている。Further, the lower end of the sheet placing plate 56 is biased outward by a spring 58 from the lower surface side, but the maximum amount of rotation in the biasing direction is the surface of the uppermost sheet of sheets 57 held in a stack. It is configured such that it is restricted by bringing it into contact with the stone A59.

前記両回動レバー３２＆、３２ｂと紙葉保持カセット５
５とは、回動レバー３２ｍ、３２ｂの回動により前記分
離ローラ３４を最上位置の紙葉５１の表面下部に選択的
に接触させ得る関係になっている。そして各回動レバー
３２ａ。Both rotating levers 32&, 32b and paper holding cassette 5
5 is such a relationship that the separation roller 34 can be brought into selective contact with the lower surface of the uppermost sheet 51 by rotation of the rotation levers 32m and 32b. and each rotating lever 32a.

３２ｂは、それぞれ復帰ばね６θａｍ６０ｂによって分
離ローラ３４を紙葉５１の表面より引離す方向へ常時付
勢され、前記ストン／ｆ　３　Ｂ　＆　＋３８ｂに当接
保持されている。また前記各クランク４６＆　、４６ｂ
には、回転中心から一定量外れた位置に連結片６１ａ、
６１ｂの一端が枢支され、各連結片６１　ａ　、　６１
．ｂの他端と各クランク４６ａ、４６ｂとの間には引張
コイルスプリングよシなる圧接ばね６２１Ｌ、６２ｂが
掛渡されている。上記圧接ばね６２ａ　、６２ｂは、回
動レバー、９２　ａ　、　３２　ｂがストン／＃　３　
Ｂ　ａ　＃、？　Ｂ　ｂ側にあシ、かつ連結片６１ｔｈ
、６１ｂが回動レバー３２１Ｌ、３２ｂに最も接近した
ときほぼ自由長（張力では）となるように調整されてい
る。そして連結片６１ｊＬ、６１ｂがクランク４６ａ・
４６ｂの回転（第８図における反時計方向の回転）に伴
ない回動レバー３２ａ、３２ｂ１７− から遠ざかるに従い、圧接ばね６２＊、６２ｂの張力が
増大し、前記復帰ばね６ｅ）ａ、６０ｂに抗して回動レ
バー３２ｍ、３２ｂをストッパ３９ｈ　、３９ｂ側へ回
動させ、連結片６１ａ。32b are constantly biased by return springs 6θam60b in a direction to separate the separation roller 34 from the surface of the sheet 51, and are held in contact with the stone /f 3 B & +38b. In addition, each of the cranks 46&, 46b
, a connecting piece 61a is located at a position deviated from the center of rotation by a certain amount,
One end of 61b is pivotally supported, and each connecting piece 61a, 61
．． Pressure springs 621L, 62b, such as tension coil springs, are stretched between the other end of the crank 46a, 46b and the cranks 46a, 46b. The pressure contact springs 62a, 62b are rotary levers, and the pressure springs 92a, 32b are stone/#3
B a#,? B Reeds on b side and connecting piece 61th
, 61b are adjusted so that they have approximately the free length (in terms of tension) when they are closest to the rotating levers 321L, 32b. The connecting pieces 61jL and 61b connect to the crank 46a.
46b (counterclockwise rotation in FIG. 8) and move away from the pivot levers 32a, 32b17-, the tension of the pressure contact springs 62*, 62b increases and resists the return springs 6e)a, 60b. Then, rotate the rotating levers 32m and 32b toward the stoppers 39h and 39b, and connect the connecting piece 61a.

６１ｂが一定範囲を移動する間中（すなわちクランク４
６ｈ、４６ｂが１回転毎釦一定範囲を移動する間中）、
分離ローラ３４を紙葉５７の表面に圧接させるように構
成されている。61b moves within a certain range (i.e. crank 4
While 6h and 46b move within a certain range of buttons every rotation),
The separation roller 34 is configured to be brought into pressure contact with the surface of the paper sheet 57.

さらに、前記カセット装填溝５４の前方位置には、事務
機１１側よシ送出された処理済みの紙葉５２を受入れる
ストッカ６３が設けられている。そして前記紙葉受入れ
ローラ５２ばこのストッカ６３の下部位置にあシ、受入
れ用ピンチローラ６４を周接させている。Further, in a position in front of the cassette loading groove 54, a stocker 63 is provided for receiving processed paper sheets 52 sent out from the office machine 11 side. A reed and receiving pinch roller 64 is disposed at a lower position of the paper sheet receiving roller 52 and the paper stocker 63 in circumferential contact therewith.

なお第８図中６５．６６は供給装置本体１７の下部に設
けられた供給用ベーパガイドおよび受入れ用ｄ　−／４
’ガイドであって、供給用ペー・ぐがイド６５は前記分
離ローラ３４によって取出された紙葉５２を事務機１ノ
側のプラテン１３とピンチローラ１４との間へ導ひくも
のであシ、１８− 受入れ用ｄ　７　ノ＋ガイｐ６ｅは事務機１１側より送
出された処理済みの紙葉５７を前記紙葉受入れローラ５
２と受入れ用ピンチローラ６４との間へ下方よシ導びく
ものである。また、前記ストッカ６３の背板部下端には
、ストッカ６３の内部よシ前記供給用ベーパがイド６５
へ通じる単一紙葉挿入ｆイド６２が設けられている。In addition, 65 and 66 in FIG. 8 are the supply vapor guide and the receiving d −/4 provided at the lower part of the supply device main body 17.
'The supply page guide 65 is a guide that guides the paper sheet 52 taken out by the separating roller 34 between the platen 13 and the pinch roller 14 on the side of the office machine 1; 18- The receiving d7 no+guy p6e transfers the processed paper sheet 57 sent out from the office machine 11 side to the paper sheet receiving roller 5.
2 and the receiving pinch roller 64. Further, at the lower end of the back plate of the stocker 63, the supply vapor is placed inside the stocker 63 at an id 65.
A single sheet insertion fid 62 is provided which leads to.

次に、動作を説明する。Next, the operation will be explained.

まず一定寸法の紙葉５７を紙葉保持カセット５５の紙葉
載置板５６上に積層し、そのカセット５５をカセット装
填溝５４に挿入して第８図の状態とする。First, sheets 57 of a certain size are stacked on the sheet mounting plate 56 of the sheet holding cassette 55, and the cassette 55 is inserted into the cassette loading groove 54 to form the state shown in FIG.

そこで、紙葉５７を供給するだめの所定の操作が行なわ
れると、事務機１１側のモータ１６が起動してプラテン
１３を逆回転（第８図における反時計方向への回転）さ
せる。そしてプラテン歯Ｍ２０の回転力が伝達歯車２６
．２５を順次弁して受動歯車２７へ伝達される。そして
さらにタイミングベルト、？　６　ａを介してタイミン
グプーリ、９０　ａ　＋　３５　ａ　＊　２９　ａを図
中時計方向へ回転させ、タイミングデーＩＪ　３０　、
の回転力は一方向クラッチ４８を介してクランク４６＊
、４６ｂへ伝達される。このときタイミングシーＩＪ　
２９　ｍと２９ｂは一体回転する構成であるので、タイ
ミングプーリ２９ａの回転によシタイミングプーリ２９
ｂも回転し、この回転は無端ベルト３６ｂおよびタイミ
ングプーリ３０ｂを介してタイミングプーリ３５ｂに伝
達される。Therefore, when a predetermined operation for feeding the paper sheet 57 is performed, the motor 16 on the office machine 11 side is activated to rotate the platen 13 in the reverse direction (counterclockwise rotation in FIG. 8). The rotational force of the platen tooth M20 is transferred to the transmission gear 26.
．． 25 and is transmitted to the driven gear 27. And what about the timing belt? Rotate the timing pulley 90 a + 35 a * 29 a clockwise in the figure through the timing pulley IJ 30 ,
The rotational force of is transmitted to the crank 46* via the one-way clutch 48.
, 46b. At this time, timing sea IJ
Since 29m and 29b are configured to rotate integrally, the timing pulley 29 is rotated by the rotation of the timing pulley 29a.
b also rotates, and this rotation is transmitted to the timing pulley 35b via the endless belt 36b and the timing pulley 30b.

これによってクランク４６＊、４６ｂは図中時計方向へ
回転するが、その回転は圧接ばね６２ｍ、６２ｂを介し
て回動レバー、９２　ａ　ｈ３２ｂへ伝達され、回動レ
バー３２ａ、、９２ｂがストツノ４３８ｍ、３８ｂ側よ
シストツノｆ３９ｈ　＋３９ｂ側へ回動する。そこで分
離ローラ３４が第１０図の如く最上位置の紙葉５７０表
面に圧接し、分離ローラ３４の回転によ９１枚だけ紙葉
５７が取出され、供給用ペーパがイド６５全通してプラ
テン１３とピンチローラ１４との間に供給されることに
なる。その際タイミングベルト３６ａおよび３６ｂの張
力が左右それぞれのタイミングプーリ、９５　ａおよび
３５ｂを介して分離ローラ３４の左右両側に作用するの
で、分離ローラ３４の紙葉５２への接触が均等になる。As a result, the cranks 46*, 46b rotate clockwise in the figure, but the rotation is transmitted to the rotating lever 92a-h32b via the pressure contact springs 62m, 62b, and the rotating levers 32a, 92b move to the stop horn 438m, 38b side, cyst horn f39h + Rotate to 39b side. Then, the separation roller 34 comes into pressure contact with the surface of the paper sheet 570 at the uppermost position as shown in FIG. It is supplied between the pinch roller 14 and the pinch roller 14. At this time, the tension of the timing belts 36a and 36b acts on both the left and right sides of the separation roller 34 via the left and right timing pulleys 95a and 35b, so that the separation roller 34 comes into even contact with the sheet 52.

なお、このときプラテン１３は逆回転しているので、上
方より供給され九紙葉５７がプラテン１３とピンチロー
ラ１４との間へ引込まれることはなく、紙葉５７の下端
はプラテン１３とピンチローラ１４１Ｃ”ｈ接する一定
位置に保持される。At this time, since the platen 13 is rotating in the opposite direction, the nine sheets of paper 57 supplied from above will not be drawn between the platen 13 and the pinch roller 14, and the lower end of the sheet of paper 57 will not be pulled between the platen 13 and the pinch roller 14. It is held at a fixed position in contact with the roller 141C''h.

一方、前記クランク４６ａ、４６ｂは圧接ばね６２ａ、
６２ｂを最長の長さまで引伸ばした後、これらのばね６
２ａ、５２ｂに蓄勢された弾力によ妙同一方向へ急速に
回転し、これらのばね６２ａ、６２ｂの弾性力の減少に
伴ない回動レバー３２ｔｈ　、３２ｂが復帰ばね６０ａ
。On the other hand, the cranks 46a and 46b have pressure contact springs 62a,
After stretching 62b to its maximum length, these springs 6
The elastic forces stored in springs 2a and 52b cause them to rapidly rotate in the same direction, and as the elastic force of these springs 62a and 62b decreases, the rotating levers 32th and 32b return to the position of the return spring 60a.
.

６０ｂによシストツノ４３８ｔｈ、３８ｂ側へ復帰する
。60b returns to the cyst horn 438th and 38b side.

このときモータ１６への通電は停止されるが１、クラン
ク４６ａ、４６ｂは圧接ばね６２ａ、６２ｂ２１− ゛を最短の長さとする位置に留まらず、自己の慣性力に
よって所定量回転する。したがって、回動レバー３２ａ
、３２ｂは再びストンｉ４．９９　ａ　＃３９ｂ方向へ
僅かに回動し、分離ローラ３４を、いったん送出した紙
葉５７の上端部に軽く接触させた位置に保持される。こ
こで、上記紙葉５７は第１１図の如く下端をプラテン１
３とピンチローラ１４に当接させ、上端部には分離ロー
ラ３４を当接させて上方への戻りを禁止され、中央部を
４若干たわませて、上下へ伸びる弾性力を内在させた状
態に保持される。At this time, the power supply to the motor 16 is stopped, but the cranks 46a and 46b do not remain at the position where the pressure contact springs 62a and 62b21-' have the shortest length, but rotate by a predetermined amount due to their own inertia. Therefore, the rotating lever 32a
, 32b are again slightly rotated in the direction of stone i4.99a #39b, and the separation roller 34 is held in a position where it is in light contact with the upper end of the sheet 57 that has been sent out. Here, the paper sheet 57 has its lower end connected to the platen 1 as shown in FIG.
3 and the pinch roller 14, and the upper end is brought into contact with the separation roller 34, so that it is prohibited from returning upward, and the center part 4 is slightly bent to have an elastic force that extends vertically. is maintained.

次に紙葉５７に対する処理、たとえば印字を開始するた
めの操作が行なわれると、モータ１６がプラテン１．９
を正回転させる方向へ駆動され、プラテン１３の回転力
は伝達両室２６゜２５、受動歯東２２およびタイミング
ベルト３６ｈを介してタイミングプーリ２９＆ａ３５ａ
。Next, when processing is performed on the paper sheet 57, for example, an operation to start printing is performed, the motor 16 is activated by the platen 1.9.
The rotational force of the platen 13 is transmitted to the timing pulley 29&a35a via the transmission chambers 26.25, the passive tooth east 22, and the timing belt 36h.
.

３θ畠へ伝達されさらにタイミングプーリ２９ａを介し
て、タイミングプーリ２９ｂに伝達され、タイミングベ
ルｈ３６ｂを介して、タイミング２２− グーリ３０ｂ　、３５ｂに伝達される。The signal is transmitted to the 3θ field, further transmitted to the timing pulley 29b via the timing pulley 29a, and then transmitted to the timing 22-goules 30b and 35b via the timing bell h36b.

そこでプラテン１３とピンチローラ１４に下端を邑接さ
せて待機状態にあった紙葉５７は、プラテン１３の回転
開始と同時にこのプラテン１３とピンチローラ１４との
間に引込まれ、プラテン１３０回転によシベーパガイド
１５に沿ってプラテン１３の外周に巻付くような紙送シ
がなされる。The paper sheet 57, which was waiting with its lower end in contact with the platen 13 and the pinch roller 14, is drawn between the platen 13 and the pinch roller 14 at the same time as the platen 13 starts to rotate, and as the platen 130 rotates. The paper is fed along the vapor guide 15 so as to wrap around the outer periphery of the platen 13.

また、このときのタイミングプーリ３０ｍの回転方向は
一方面クラッチ４８にとって逆回転であるから、クラン
ク４６ａ、４６ｂへの回転力の伝達はなされない。そし
てタイミングベルト３６ａおよび３６ｂが走行し始める
と、回動レバー３２ｍ　、３２ｂは、タイミングベルト
３６ａ、３６ｂの張力および復帰ばね６０ａ。Furthermore, since the direction of rotation of the timing pulley 30m at this time is reverse rotation for the one-sided clutch 48, no rotational force is transmitted to the cranks 46a, 46b. When the timing belts 36a and 36b begin to run, the rotation levers 32m and 32b release the tension of the timing belts 36a and 36b and the return spring 60a.

６０ｂによシストツバ、９８　ａ　、　、９８　ｂ側へ
直ちに復帰し、分離ローラ３４を紙葉５７の表面よシ離
間させるととＫなる。したがって、分離ロー２３４の回
転方向は紙葉供給方向とは逆であるにも拘らず次の紙葉
５７がプラテン１３の正回転中に供給されてしまうこと
はない。60b immediately returns to the cyst flange, 98a, 98b side, and separates the separation roller 34 from the surface of the sheet 57. Therefore, even though the rotational direction of the separation row 234 is opposite to the sheet feeding direction, the next sheet 57 will not be fed during the forward rotation of the platen 13.

一方、事務機１１内で処理された紙葉５７は受入れ用シ
ー・ｆがイド６４を通してＰ、葉受入れローラ５２と受
入れ用ピンチローラ６４との間へ導びかれるが、このと
き、紙葉受入れローラ５２には一方面クラッチ５３を介
してプラテン１３側からの回転力が伝達されておシ、し
かもその回転方向は紙葉５７を上方向へ送る方向である
ため、受入れ用ペーノ臂がイド６４を通して事務機１１
側よシ送出された紙葉５７は紙葉受入れローラ５２と受
入れ用ピンチローラ６４との間に引込まれ、上方向へ送
られてストッカ６３内に収容されることになる。On the other hand, the paper sheet 57 processed in the office machine 11 is guided by the receiving sheet f through the id 64 to P between the leaf receiving roller 52 and the receiving pinch roller 64; The rotational force from the platen 13 side is transmitted to the roller 52 via the one-sided clutch 53, and the direction of rotation is to feed the paper sheet 57 upward, so that the arm of the paper receiving paper is aligned with the id 64. Through office machine 11
The paper sheet 57 that has been sent out from the side is drawn between the paper sheet receiving roller 52 and the receiving pinch roller 64, and is sent upward and stored in the stocker 63.

したがって、このように構成され九紙葉供給装置によれ
ば、タイミングベルト３６＊、、９６ｂを介してタイミ
ングプーリ３５ｍ、３６ｂおよび回動レバー３２ｈ、３
２ｂを回動させることによ〕分離ローラ３４を選択的に
紙葉５７の表面に圧接させることができるので、プラテ
ン１３がいずれの方向へ回転するときもその回転力を分
離ローラ３４へ伝達しておくことができる。そしてこの
ような構成にすることによシ、第１図〜第５図に示した
ような複雑な機構が不要になシ、簡単な構成処すること
ができる。そして分離ローラ３４の左右両側にタイミン
グベルト３６　＆　、　３６　ｂの張力を作用させるこ
とにより、分離ローラ３４の紙葉５７への接触を均等に
することが可能となシ、給紙操作の円滑化を図ることが
できる。また、分離ローラ３４はプラテン１３を逆回転
させない限シ紙葉５７の表面に圧接することはないので
、紙葉補給等の際の紙葉保持カセット５５の引抜きおよ
び挿入は、別に分離ローラ３４を引離す操作を伴なうこ
となく、容易に行なうことができる。Therefore, according to the nine paper sheet feeding apparatus configured in this way, the timing pulleys 35m, 36b and the rotation levers 32h, 3 are connected via the timing belts 36*, 96b.
By rotating the platen 2b, the separating roller 34 can be selectively brought into pressure contact with the surface of the sheet 57, so that when the platen 13 rotates in any direction, the rotational force is transmitted to the separating roller 34. You can keep it. By adopting such a configuration, a complicated mechanism as shown in FIGS. 1 to 5 is not required, and a simple configuration can be achieved. By applying the tension of the timing belts 36 & 36b to both the left and right sides of the separation roller 34, it is possible to evenly contact the separation roller 34 with the paper sheets 57, thereby facilitating the paper feeding operation. can be achieved. In addition, since the separation roller 34 does not come into pressure contact with the surface of the paper sheet 57 unless the platen 13 is rotated in the reverse direction, the separation roller 34 is separately used when pulling out and inserting the paper sheet holding cassette 55 when replenishing paper sheets, etc. This can be done easily without any separation operation.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明による紙葉供給装置は、プラテンにビ２５− ンチローラを周接させそのプラテンを正回転させること
によルブラテンとピンチローラとの間に介挿された紙葉
が所定の方向へ送られるように構成された事務機に対し
て着脱自在に装着される供給装置本体を設け、この供給
装置本体に紙葉保持部に積層保持された複数枚の紙葉の
内最端位置の紙葉の表面に圧接し所定の方向へ回転する
ことによりその最端位置の紙葉を前記プラテンとピンチ
ローラとの間へ供給する分離ローラを設け、前記供給装
置本体に回動レバーを回動自在に設け、前記分離ローラ
の左右両側に分離ローラと同軸で一体回転するように上
記回動レバーに軸支された１対の作動回転体を設け、こ
の１対の作動回転体の内在側作動回転体の両側に１対の
左側がイドプーリを配置し、前記右側作動回転体の両側
に少なくともどちらか一方は上記１対の左側がイドプー
リのどちらか一方と一体回転するように設けられた１対
の右側がイドプーリを設け、前記プラテンの回転に伴な
い回転可能な駆動プーリを設け、この駆動プーリ、右２
６一 側あるいは左側どちらか一方の１対のがイドデＩＪおよ
び右側あるいは左側どちらか一方の作動回転体に回転伝
達用無端ベルトを巻回しプラテンの回転を右側あるいは
左側の１対のＩイドデーりに伝達するとともにプラテン
が正回転した場合にはその張力で前記分離ローラを紙葉
よシ引離し、プラテンが逆回転した場合には分離ローラ
を紙葉に接触させ分離ローラによるプラテン方向への給
紙を可能とし、他方の１対のがイドプーリおよび他方の
作動回転体に無端ベルトを巻回した構成である。The sheet feeding device according to the present invention has a 25-inch pinch roller circumferentially attached to the platen, and rotates the platen in the forward direction so that the sheet inserted between the rubber platen and the pinch roller is fed in a predetermined direction. A supply device main body is provided which is detachably attached to an office machine configured to have a paper sheet, and the surface of the outermost paper sheet among the plurality of paper sheets stacked and held in the paper sheet holding section is provided on the supply device main body. A separation roller is provided that presses against the paper sheet and rotates in a predetermined direction to supply the paper sheet at the endmost position between the platen and the pinch roller, and a rotary lever is rotatably provided on the feeding device main body, A pair of operating rotors supported by the rotary lever are provided on both left and right sides of the separation roller so as to rotate coaxially and integrally with the separation roller, and both sides of the inner operating rotor of the pair of operating rotors are provided on both sides of the separation roller. A pair of left-hand side idle pulleys are disposed on each side, and at least one of the left side side of the pair of left-hand side side idle pulleys is provided on both sides of the right-hand side operating rotary body so as to rotate integrally with either side of the left side side idle pulleys. A drive pulley is provided which is rotatable as the platen rotates, and this drive pulley is
6 An endless belt for transmitting rotation is wound around a pair of IJs on one side or the left side and an operating rotating body on either the right side or the left side, and the rotation of the platen is transferred to a pair of IJs on either the right side or the left side. When the platen rotates in the forward direction, the tension pulls the separation roller away from the paper sheet, and when the platen rotates in the reverse direction, the separation roller is brought into contact with the paper sheet, and the separation roller feeds the paper toward the platen. The other pair has a configuration in which an endless belt is wound around the idle pulley and the other operating rotating body.

したがって、きわめて簡単な構成によシ、プラテンの回
転力を分離ローラへ伝えて紙葉供給を行なうことができ
、プラテンが逆回転するときのみ分離ローラが紙葉表面
に対し圧接されて込るので、紙葉補給等を行なう際にも
分離ローラを紙葉表面よシ引離す操作を特に必要とせず
、また分離ローラの左右両側に１対の作動回転体を設け
、回転伝達用無端ベルトおよび無端ベルトの張力をこの
作動回転体を介して、分離ローラの両側に作用させてい
るので、分離ローラの紙葉への接触が均等になシ、給紙
操作を円滑化することができる等その効果は大である。Therefore, with an extremely simple configuration, the rotational force of the platen can be transmitted to the separation roller to feed sheets, and the separation roller is pressed against the surface of the sheet only when the platen rotates in the opposite direction. , there is no need for special operations to separate the separation roller from the paper surface when replenishing paper sheets, etc., and a pair of actuating rotating bodies are provided on both the left and right sides of the separation roller, and an endless belt for rotation transmission and an endless belt are provided on both sides of the separation roller. Since the tension of the belt is applied to both sides of the separation roller through this actuating rotating body, the separation roller comes into contact with the paper sheets evenly, which facilitates the paper feeding operation, etc. is large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図ないし第５図は従来例を示す平面図、第６図は本
発明の原理を示す図、第７図ないし第１１図は本発明の
一実施例を示すもので、第７図は事務機に紙葉供給装置
を装着した状態を示す斜視図、第８図は紙葉供給装置を
事務機と関連づけて示す縦断面図、第９図は回動レバー
とクランクとの関係を示す概略斜視図、第１０図は分離
ローラが最上位置の紙葉に圧接し紙葉を取シ出す状態を
示す一部縦断面図、第１１図はクランクの慣性力により
一旦離れた分離ローラが再度紙葉上端部に軽く当接した
状態を示す図である。 １１・−・事務機、１２・・・紙葉供給装置、１３・・
・プラテン、１４・・・ピンチローラ、２８・・・タイ
ミングプーリ（駆動プーリ）、２９　ａ　、　３０　ａ
　−タイミングプーリ（１対の左側がイドプーリ）、２
９　ｂ　、　、９θｂ・・・タイミングプーリ（１対の
右側がイープーリ）、３２ｇ　、３２ｂ・・・回動レバ
ー、３４・・・分離ローラ、３５　ａ　、　、９５　ｂ
・・・タイミングプーリ（左右１対の作動回転体）、３
６＆・・・タイミングベルト（回転伝達用無端ベルト）
、３６ｂ・・・タイミングベルト（無端ベルト）、５５
・・・紙葉保持カセット（紙葉保持部）、５７・・・紙
葉。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦２９− 第１図 第２図 第　３　図 第４図 第５図 第　６　図 第７図 第１０図 第月図 ２３１−Figures 1 to 5 are plan views showing a conventional example, Figure 6 is a diagram showing the principle of the present invention, Figures 7 to 11 are diagrams showing an embodiment of the present invention, and Figure 7 is a diagram showing the principle of the present invention. FIG. 8 is a vertical sectional view showing the paper sheet feeding device in relation to the office machine; FIG. 9 is a schematic diagram showing the relationship between the rotary lever and the crank. FIG. 10 is a partial vertical cross-sectional view showing the separation roller in pressure contact with the uppermost sheet to remove the sheet, and FIG. 11 is a partial longitudinal sectional view showing the state in which the separation roller is in pressure contact with the topmost sheet and takes out the sheet. FIG. It is a figure which shows the state which abutted lightly on the upper end part of a leaf. 11... Office machine, 12... Paper sheet feeding device, 13...
・Platen, 14... Pinch roller, 28... Timing pulley (drive pulley), 29 a, 30 a
- Timing pulley (the left side of the pair is the idle pulley), 2
9b, ,9θb...timing pulley (one pair of right pulleys), 32g, 32b...rotating lever, 34...separation roller, 35a, ,95b
...Timing pulley (pair of left and right operating rotating bodies), 3
6 &... Timing belt (endless belt for rotation transmission)
, 36b...timing belt (endless belt), 55
... Paper sheet holding cassette (paper sheet holding section), 57... Paper sheet. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue 29- Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 10 Figure 231-

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] プラテンにピンチローラを周接させそのプラテンを正回
転させることによシブラテンとピンチローラとの間に介
挿された紙葉が所定の方向へ送られるように構成された
事務機に対して着脱自在に装着される供給装置本体と、
この供給装置本体に設けられ紙葉保持部に積層保持され
た複数枚の紙葉の内最端位置の紙葉の表面に圧接し所定
の方向へ回転することによシその最端位置の紙葉を前記
プラテンとピンチローラとの間へ供給する分離ローラと
、前記供給装置本体に回動自在置設けられた回動レバー
と、前記分離ローラの左右両側に分離ローラと同軸で一
体回転するように設けられ上記回動レバーに軸支された
１対の作動回転体と、この１対の作動回転体の内在側作
動回転体の両側に配置された１対の左側がイドプーリと
、前記右側作動回転体の両側に配置され少なくともどち
らか一方は上記１対の左側ガイド°デーりのどちらか一
方と一体回転するように設けられた１対の右側がイドプ
ーリと、前記プラテンの回転に伴ない回転可能に設けら
れた駆動プーリと、この駆動ゾーリ、右側あるいは左側
どちらか一方の１対のがイドプーリおよび右側あるいは
左側どちらか一方の作動回転体に巻回されプラテンの回
転を右側あふいは左側の１対のがイドプーリに伝達する
とともにプラテンが正回転した場合にはその張力で前記
分離ローラを紙葉より引離し、プラテンが逆回転した場
合には分離ローラを紙葉に接触させ分離ローラによるプ
ラテン方向への給紙を可能にする回転伝達用無端ベルト
と、他方の１対のがイドジーりおよび他方の作動回転体
に巻回された無端ベルトとを具備したことを特徴とする
紙葉供給装置。It can be attached to and detached from an office machine configured so that paper sheets inserted between the pinch roller and the pinch roller are fed in a predetermined direction by placing a pinch roller around the platen and rotating the platen in the normal direction. a supply device main body attached to the
By press-contacting the surface of the sheet at the endmost position of a plurality of sheets stacked and held in a sheet holding section provided in the feeding device main body and rotating it in a predetermined direction, the sheet at the endmost position is A separation roller that supplies leaves between the platen and the pinch roller, a rotary lever rotatably provided on the main body of the feeding device, and a rotation lever provided on both left and right sides of the separation roller so as to rotate coaxially with the separation roller. a pair of actuating rotors provided on the rotary lever and pivotally supported by the rotary lever; a pair of left side idle pulleys disposed on both sides of the actuating rotor on the inner side of the pair of actuating rotors; A pair of right side idle pulleys arranged on both sides of the rotating body, at least one of which rotates integrally with one of the pair of left side guides, and a pair of right side idle pulleys, which rotate as the platen rotates. A pair of driving pulleys, one on either the right side or the left side, is wound around the idle pulley and the operating rotary body on either the right side or the left side to control the rotation of the platen. When the platen rotates in the forward direction, the tension of the pair of tensions is transmitted to the idle pulley, and when the platen rotates in the forward direction, the tension pulls the separation roller away from the sheet, and when the platen rotates in the reverse direction, the separation roller is brought into contact with the sheet, and the platen is removed by the separation roller. A paper sheet feeding device characterized by comprising: an endless belt for rotation transmission that enables paper feeding in a direction; and an endless belt wound around a rotating body of the other pair. .