JPS59190104A - コンベヤ−装置 - Google Patents
コンベヤ−装置Info
- Publication number
- JPS59190104A JPS59190104A JP6511483A JP6511483A JPS59190104A JP S59190104 A JPS59190104 A JP S59190104A JP 6511483 A JP6511483 A JP 6511483A JP 6511483 A JP6511483 A JP 6511483A JP S59190104 A JPS59190104 A JP S59190104A
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- JP
- Japan
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- roller
- rollers
- conveyor
- rows
- roller conveyor
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/24—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of rollers which are moved, e.g. over a supporting surface, by the traction element to effect conveyance of loads or load-carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンベヤー装置、特に物品を移送しつつ回転さ
せるようにしたコンベヤー装置に関する。
せるようにしたコンベヤー装置に関する。
物品をコンベヤー装置上で移送しつつ回転させたい場合
が従来多々ちる。例えば、ビールやジュースを目視(こ
て検ビンするや自動検ビン装置などの場合がそうである
。その場合、従来はビンの胴部に■−ベルトやフラット
ヘルドを押し当てこれらの間の摩擦によってビンを回転
させたり、ビンの頚部をグリッパで把持しグリッパをコ
ンベヤー装置と同期して回転、棒軸させる方法かとられ
ているが、いずれも装置が大掛かりとなり、またビンの
表面をベルトやグリッパで拘束する必要があるためビン
がM擦で損傷することもある。
が従来多々ちる。例えば、ビールやジュースを目視(こ
て検ビンするや自動検ビン装置などの場合がそうである
。その場合、従来はビンの胴部に■−ベルトやフラット
ヘルドを押し当てこれらの間の摩擦によってビンを回転
させたり、ビンの頚部をグリッパで把持しグリッパをコ
ンベヤー装置と同期して回転、棒軸させる方法かとられ
ているが、いずれも装置が大掛かりとなり、またビンの
表面をベルトやグリッパで拘束する必要があるためビン
がM擦で損傷することもある。
本発明は従来のものの上述した欠点を除去す特冊昭59
−19旧04(2) るためになされたもので、ローラコンベヤーを使用して
そのローラの回転を適当に制御することにより、物品に
触れることなくこれを回転させることのできるコンベヤ
ー装置を提供することを目的とするものであり以下、本
発明を図面に示した実施例について説明する。
−19旧04(2) るためになされたもので、ローラコンベヤーを使用して
そのローラの回転を適当に制御することにより、物品に
触れることなくこれを回転させることのできるコンベヤ
ー装置を提供することを目的とするものであり以下、本
発明を図面に示した実施例について説明する。
第1図乃至第4図には本発明で使用するに適したローラ
コンベヤーが示されている。第1図乃至第4図において
、1はローラコンベヤーであって、2はそれぞれ複数の
ローラ3を回転自在に嵌装した@棒であって、その各端
は支持ブロック4によって支持されている。各支持ブロ
ック4はチェノ5,5によって連結されて無端状のロー
ラコンベヤーを形成している。各軸棒2の複数のローラ
3(図示の実施例では各軸棒2に四個のローラ3が嵌装
されている)はローラコンベヤー1の走行方向に整合し
てこの走行方向に延びた複数のローラ列3A、、3B、
30゜3Dを形成している。チェノ5,5は駆動スプロ
ケット(第1図乃至第4図に、は図示せず)に(5) 係合して所定方向に駆動され、ローラコンベヤー1はそ
の方向に走行する。
コンベヤーが示されている。第1図乃至第4図において
、1はローラコンベヤーであって、2はそれぞれ複数の
ローラ3を回転自在に嵌装した@棒であって、その各端
は支持ブロック4によって支持されている。各支持ブロ
ック4はチェノ5,5によって連結されて無端状のロー
ラコンベヤーを形成している。各軸棒2の複数のローラ
3(図示の実施例では各軸棒2に四個のローラ3が嵌装
されている)はローラコンベヤー1の走行方向に整合し
てこの走行方向に延びた複数のローラ列3A、、3B、
30゜3Dを形成している。チェノ5,5は駆動スプロ
ケット(第1図乃至第4図に、は図示せず)に(5) 係合して所定方向に駆動され、ローラコンベヤー1はそ
の方向に走行する。
次に第5図および第6図に示した実施例について本発明
を説明する。なお、第5図および第6図において、1〜
5は第1図乃至第4図と同一のものである。図において
、6は適当な駆動源(図示せず)から回転駆動されるス
プロケットでそれぞれ左右のチェノ5,5と係合し、こ
れによりローラコンベヤー1を矢印7の方向に走行させ
る。8は後述するローラ係合部材として作用する平板で
ローラコンベヤー1の上方走行部の裏側に設けられ、所
定のローラ列3A。
を説明する。なお、第5図および第6図において、1〜
5は第1図乃至第4図と同一のものである。図において
、6は適当な駆動源(図示せず)から回転駆動されるス
プロケットでそれぞれ左右のチェノ5,5と係合し、こ
れによりローラコンベヤー1を矢印7の方向に走行させ
る。8は後述するローラ係合部材として作用する平板で
ローラコンベヤー1の上方走行部の裏側に設けられ、所
定のローラ列3A。
3Bのローラ3に対向して昇降可能に設けられている。
9,10.11はそれぞれカムブロックでクロスパー1
2.13によって平板8のすぐ下に回転自在に保持され
ている。カムブロック11と同様なカムブロックが第6
図のカムブロック10に対応して設けられるが第5図で
はカムブロック11にかくれて見えない。14はカムブ
ロック9と11を相互に連結する結合口(6) ラド、15はカムブロック10と上述したかくれて見え
ないカムブロックとを相互に連結する結合ロッドで各結
合ロッドの両端はそれぞれのカムブロックIこ枢着され
ている。16は油圧シリンダーでそのロッド17はカム
ブロック11とこれにかくれて見えないカムブロックと
に枢着されている。9乃至17は平板8をローラ列3A
、3Bのローラ3と接触した作動位置とこれらのローラ
3から離れた非作動位置との間に昇降させる昇降装置を
構成する。
2.13によって平板8のすぐ下に回転自在に保持され
ている。カムブロック11と同様なカムブロックが第6
図のカムブロック10に対応して設けられるが第5図で
はカムブロック11にかくれて見えない。14はカムブ
ロック9と11を相互に連結する結合口(6) ラド、15はカムブロック10と上述したかくれて見え
ないカムブロックとを相互に連結する結合ロッドで各結
合ロッドの両端はそれぞれのカムブロックIこ枢着され
ている。16は油圧シリンダーでそのロッド17はカム
ブロック11とこれにかくれて見えないカムブロックと
に枢着されている。9乃至17は平板8をローラ列3A
、3Bのローラ3と接触した作動位置とこれらのローラ
3から離れた非作動位置との間に昇降させる昇降装置を
構成する。
次に動作について説明する。今、平板8は前記昇降装置
によって上昇せしめられて作動位置にあり、ローラ列3
A、3Bのローラ3と接触している。一方、ローラコン
ベヤー1は第5図において矢印7の方向に走行している
ため、平板8と接被しだローラ列3A、3Bのローラ3
は平板8との間の摩擦により、矢印18の方向に回転せ
しめられる一方、ローラ列30,3Dのローラは回転し
ない。かくして、ローラ列3A、3Eとローラ列30,
3Dとにまたがつ(7) てili[された物品19(例えばビールビン)はこれ
らのローラ列のローラの間の相対的な回転によって矢印
20の方向に回転せしめられる。
によって上昇せしめられて作動位置にあり、ローラ列3
A、3Bのローラ3と接触している。一方、ローラコン
ベヤー1は第5図において矢印7の方向に走行している
ため、平板8と接被しだローラ列3A、3Bのローラ3
は平板8との間の摩擦により、矢印18の方向に回転せ
しめられる一方、ローラ列30,3Dのローラは回転し
ない。かくして、ローラ列3A、3Eとローラ列30,
3Dとにまたがつ(7) てili[された物品19(例えばビールビン)はこれ
らのローラ列のローラの間の相対的な回転によって矢印
20の方向に回転せしめられる。
このように相対的に回転するローラ列にまたがって物品
を送るために第5図および第6図多こ一点@線で示すよ
うに適当なガイド21を設けることもできる。物品19
を回転させたくない場合とか回転させる必要のない場合
等には油圧シリンダー16を作動させてロッド17を延
出させるとカムブロック9,10.11はそれぞれ第5
図においてクロスパー12.13を中心として反時計方
向に回転し、各カムブロック頂部の斜面(第5図で右下
り)か平Fi8と平行になる方向に移動し、平行8は非
作動位置に降下する。これと逆の動作を行なわせれば、
平板8は作動位置に上昇する。
を送るために第5図および第6図多こ一点@線で示すよ
うに適当なガイド21を設けることもできる。物品19
を回転させたくない場合とか回転させる必要のない場合
等には油圧シリンダー16を作動させてロッド17を延
出させるとカムブロック9,10.11はそれぞれ第5
図においてクロスパー12.13を中心として反時計方
向に回転し、各カムブロック頂部の斜面(第5図で右下
り)か平Fi8と平行になる方向に移動し、平行8は非
作動位置に降下する。これと逆の動作を行なわせれば、
平板8は作動位置に上昇する。
本発明の他の実施例が第7図に示されている。
第7図において、22は回転ドラム23.24によって
支持されてローラ係合装置として作用するベルトであっ
て、例えばゴムの如き適当な特開昭59−190104
(85 材料からなり、第5図および第6図の実施例と同様ロー
ラ列3A、3Bjこ対向して設けられている。回転ドラ
ム23.24の一方は適当な駆動装置(図示せず)から
駆動される。この実施例において、ベルト22をローラ
コンベヤー1と同一方向にかつ同一速度で走行させれば
、ローラ列3A;3Bのローラ3も回転することはなく
、従ってローラコンベヤー1に裁置された物品は回転し
ない。しかし、ベルト22をローラコンベヤー1より低
い速度であるいはローラコンベヤー1とは逆方向に走行
させるとローラ列3A、3Bのローラ3は矢印18方向
に回転し、ローラ列3A、3Bとローラ列30,3Dと
にまたがって載嫂された物品(第7図では図示せず)は
第5図、第6図の矢印20の方向に回転する。逆にベル
ト22を矢印7方向にローラコンベヤー1より高い速度
で走行させると、ローラ列3A、3Eのローラ3は矢印
18と反対方向に回転し、ローラコンベヤー1にII&
置された物品も矢印20とは反対方向に回転する。
支持されてローラ係合装置として作用するベルトであっ
て、例えばゴムの如き適当な特開昭59−190104
(85 材料からなり、第5図および第6図の実施例と同様ロー
ラ列3A、3Bjこ対向して設けられている。回転ドラ
ム23.24の一方は適当な駆動装置(図示せず)から
駆動される。この実施例において、ベルト22をローラ
コンベヤー1と同一方向にかつ同一速度で走行させれば
、ローラ列3A;3Bのローラ3も回転することはなく
、従ってローラコンベヤー1に裁置された物品は回転し
ない。しかし、ベルト22をローラコンベヤー1より低
い速度であるいはローラコンベヤー1とは逆方向に走行
させるとローラ列3A、3Bのローラ3は矢印18方向
に回転し、ローラ列3A、3Bとローラ列30,3Dと
にまたがって載嫂された物品(第7図では図示せず)は
第5図、第6図の矢印20の方向に回転する。逆にベル
ト22を矢印7方向にローラコンベヤー1より高い速度
で走行させると、ローラ列3A、3Eのローラ3は矢印
18と反対方向に回転し、ローラコンベヤー1にII&
置された物品も矢印20とは反対方向に回転する。
(9)
かくして、本実施例ではベルト22の走行方向と走行速
度を適宜制御することにより、物品の回転方向、回転速
度を自由に制御することができる。
度を適宜制御することにより、物品の回転方向、回転速
度を自由に制御することができる。
本発明のF〃に他の実を雀例が第8図に示されている。
この実施例では二本のベルト22A。
22Bを並設し、一方のベルト22Aはローラ列3A、
3Eに対向させ、ベルト22Bはローラ列30.3Dに
対向させており、それぞれ回転ドラム23A、23Bに
掛は渡されて、それぞれの走行方向および走行速度を独
立して制御しつるようにしである。従って、ベルト22
A。
3Eに対向させ、ベルト22Bはローラ列30.3Dに
対向させており、それぞれ回転ドラム23A、23Bに
掛は渡されて、それぞれの走行方向および走行速度を独
立して制御しつるようにしである。従って、ベルト22
A。
22Bの走行方向と走行速度を適当に調節することによ
りローラ列3A、3Eとローラ列30゜3Dとにまたが
って#Nされた物品(図示せt’)の回転を意のまま1
こ制h1することができる。
りローラ列3A、3Eとローラ列30゜3Dとにまたが
って#Nされた物品(図示せt’)の回転を意のまま1
こ制h1することができる。
以上説明した実楡例ではローラ係合装置8゜22 、2
2 A、22 Bはローラコンベヤー1の長さ方向の一
部分に設けているがその場所は必要に応じて適宜中めれ
ば曵いし、更に必要とあれ(10) ばローラコンベヤー1の全長に設けても良い。
2 A、22 Bはローラコンベヤー1の長さ方向の一
部分に設けているがその場所は必要に応じて適宜中めれ
ば曵いし、更に必要とあれ(10) ばローラコンベヤー1の全長に設けても良い。
また、ローラコンベヤーとしては図示のものに限らず、
それぞれ複数のローラを回転自在に嵌装した多数の軸棒
の各端を無端状に連結したものであればどのようなもの
でも使用しうる。また各軸棒に嵌装されるローラの数も
複数であればいくつでも良く、その数を増やしかつロー
ラ係合装置を多数並設すれば一つのローラコンベヤー上
で物品を複数の列として移送しつつ回転させることもで
きる。更に、第5Mおよび第6図の実施例ではローラ係
合装置(平板)を昇降させるようにしたが、場合によっ
ては昇降装置を省略し、ローラ係合装置を常時所定のロ
ーラ列に接触させておいても良い。逆に、第7図および
第8図の実施例にはこのような昇降装置を設けていない
が、これらの実施例にも昇降装置を設は得ることは明ら
かである。昇降装置としては、実施例の油圧シリンダー
以外にエアーシリンダー、モーターシリンダー、手動レ
バー等種々なものを使用しつる。また、本発明はテレ(
11) ヒション受信機の製造ライン、その他の組立ライン、物
品のラベル貼付状態の点検、物品の塗装、回収したビン
の再使用のためのコーティング等々種々な分骨に幅広く
使用しうるものである。
それぞれ複数のローラを回転自在に嵌装した多数の軸棒
の各端を無端状に連結したものであればどのようなもの
でも使用しうる。また各軸棒に嵌装されるローラの数も
複数であればいくつでも良く、その数を増やしかつロー
ラ係合装置を多数並設すれば一つのローラコンベヤー上
で物品を複数の列として移送しつつ回転させることもで
きる。更に、第5Mおよび第6図の実施例ではローラ係
合装置(平板)を昇降させるようにしたが、場合によっ
ては昇降装置を省略し、ローラ係合装置を常時所定のロ
ーラ列に接触させておいても良い。逆に、第7図および
第8図の実施例にはこのような昇降装置を設けていない
が、これらの実施例にも昇降装置を設は得ることは明ら
かである。昇降装置としては、実施例の油圧シリンダー
以外にエアーシリンダー、モーターシリンダー、手動レ
バー等種々なものを使用しつる。また、本発明はテレ(
11) ヒション受信機の製造ライン、その他の組立ライン、物
品のラベル貼付状態の点検、物品の塗装、回収したビン
の再使用のためのコーティング等々種々な分骨に幅広く
使用しうるものである。
以上のように本発明によれば摺数のローラ列を形成した
ローラコンベヤーの上方走行部の一部のローラ列にロー
ラ係合装置を接動させてその列のローラと他のローラ列
のローラとの間に相対的な回転を生ぜしめることにより
、物品を回転させるようにしたので、従来のように物品
の側部にベルトを当てたり、物品を把持して回転させる
装置自身が不要になるばかりでなく、これらの装置との
摩擦による物品の損傷も回避しうる効果が得られる。
ローラコンベヤーの上方走行部の一部のローラ列にロー
ラ係合装置を接動させてその列のローラと他のローラ列
のローラとの間に相対的な回転を生ぜしめることにより
、物品を回転させるようにしたので、従来のように物品
の側部にベルトを当てたり、物品を把持して回転させる
装置自身が不要になるばかりでなく、これらの装置との
摩擦による物品の損傷も回避しうる効果が得られる。
第1図は本発明で使用するのに適したローラコンベヤー
の一部分の斜視図、第2図は第1図の一部断面側面図、
第3図は第1図のローラコンベヤーの一部分の分解斜視
図、第4図は第2特開昭59−190104(4) 図の線fV−IVに沿った断面図、第5図は本発明の一
実施例の断面側面図、第6図は第5図の線Vl−Vlに
沿った断面図、第7図は本発明の他の実施例を示す断面
側面図、第8図は本発明の更に他の実施例を示す第6図
と同様の横断面図であり、図中同一符号は同一部または
相当部を示す。 図中、■はローラコンベヤー、2は軸棒、3はローラ、
5はチェノ、3”+3E、30.3Dはそれぞれローラ
列、8,22,22A、22Bはそれぞれローラ係合装
置である。 特許出願人 日本ティラー株式会社
の一部分の斜視図、第2図は第1図の一部断面側面図、
第3図は第1図のローラコンベヤーの一部分の分解斜視
図、第4図は第2特開昭59−190104(4) 図の線fV−IVに沿った断面図、第5図は本発明の一
実施例の断面側面図、第6図は第5図の線Vl−Vlに
沿った断面図、第7図は本発明の他の実施例を示す断面
側面図、第8図は本発明の更に他の実施例を示す第6図
と同様の横断面図であり、図中同一符号は同一部または
相当部を示す。 図中、■はローラコンベヤー、2は軸棒、3はローラ、
5はチェノ、3”+3E、30.3Dはそれぞれローラ
列、8,22,22A、22Bはそれぞれローラ係合装
置である。 特許出願人 日本ティラー株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 それぞれ複数のローラを回転自在に嵌装した多数
の軸棒の各端を無端状に連結してなるローラコンベヤー
とこのローラコンベヤーヲ117 動する駆動装置とを
備え、前記の各軸棒の複数のローラが前記ローラコンベ
ヤーの定行方向に整合してこの走行方向に延びた複数の
ローラ列を形成するようにし、更に前記ローラコンベヤ
ーの上方走行部の一部のローラ列に接触するローラ係合
装置を少なくとも一つ備え、前記の一部のローラ列のロ
ーラと他のローラ列のローラとの間に相対的な回転を生
じさせるようにしたことを特徴とするコンベヤー装置。 2、 ローラ係合装置がローラコンベヤーの上方走行部
の裏側に接峡する平板である特許請求の範囲第1項記載
のコンベヤー装置。 3、 ローラ係合装置かローラコンベヤーの上方走行部
の裏側に接触する駆動装置付きベルトで(2) ある特許請求の範囲第1項記載のコンベヤー装置。 4、 ローラ係合装置がローラコンベヤーの上方走行部
の裏側においてローラコンベヤーの横断方向に並置され
てそれぞれ異なるローラ列に接触しかつ相対的に異なる
速度で駆動される二本の駆動装置付きベルトである特許
請求の範囲第1項記載のコンベヤー装置。 5、 それぞれ複数のローラを回転自在に嵌装した多数
の軸棒の各端を無端状に連結してなるローラコンベヤー
とこのローラコンベヤーを駆動する駆動装置とを備え、
前記の各軸棒の複数のローラが前記ローラコンベヤーの
走行方向に整合してこの走行方向に延びた複数のローラ
列を形成するようにし、前記ローラコンベヤーの上方走
行部の一部のローラ列に接触するローラ係合装置を少な
くとも一つ備え、前記の一部のローラ列のローラと他の
ローラ列のローラとの間に相対的な回転を生じさせるよ
うにし、更に前記ローラ係合装置を前記ローラに接触す
る作動(3) 位置と前記ローラから離れた非作動位置との間に移動さ
せる昇降装置を設けたことを特徴とするコンベヤー装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6511483A JPS59190104A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | コンベヤ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6511483A JPS59190104A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | コンベヤ−装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59190104A true JPS59190104A (ja) | 1984-10-27 |
Family
ID=13277537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6511483A Pending JPS59190104A (ja) | 1983-04-13 | 1983-04-13 | コンベヤ−装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59190104A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010235276A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Jatco Ltd | 搬送装置 |
JP2014510684A (ja) * | 2011-03-10 | 2014-05-01 | レイトラム,エル.エル.シー. | 横送り被駆動ローラーベルト及びコンベア |
WO2019054928A1 (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Flexlink Ab | DEVICE FOR INCREASING SPEED FOR A TRANSPORTING SYSTEM |
JP2020507536A (ja) * | 2017-02-13 | 2020-03-12 | レイトラム,エル.エル.シー. | コンベヤ構成要素のためのスナップイン式デュアルプロング型保持装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5378582A (en) * | 1976-12-21 | 1978-07-12 | Sony Corp | Chain roller conveyor |
JPS5589110A (en) * | 1978-11-20 | 1980-07-05 | Taylor Mfg | Lowwcontacttpressure conveyor |
-
1983
- 1983-04-13 JP JP6511483A patent/JPS59190104A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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JP2020507536A (ja) * | 2017-02-13 | 2020-03-12 | レイトラム,エル.エル.シー. | コンベヤ構成要素のためのスナップイン式デュアルプロング型保持装置 |
WO2019054928A1 (en) * | 2017-09-13 | 2019-03-21 | Flexlink Ab | DEVICE FOR INCREASING SPEED FOR A TRANSPORTING SYSTEM |
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