JPS59189027A - Die set type header - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To permit quick and easy change in the preparatory plan of a header by providing attachably and detachably a die set attached with a die block and a punch holder to a horizontal guide bar between a ram and a knockout bar and attaching separably the punch holder to the ram. CONSTITUTION:A die set 32 constituted in the following way is horizontally disposed attachably and detachably between a ram 8 which is connected to an eccentric shaft 3a of a crank shaft so as to move horizontally back and forth and a knockout bar 27: The die set 32 is constituted by fitting freely slidably either one of a die block 33 attached with a die 38 and a punch holder 35 fitted to punch 44 facing the die 38 to a horizontal guide bar 34 fixed to the other thereof. The die pin 40 fitted in the die 38 is positioned oppositely to the bar 27 and the punch holder 35 constituting the die set 32 is connected separably to the ram 8. The preparatory plan of the die set 32 is then quickly and easily changed.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダイスブロックとパンチホルダを水平なガイ
ドバーに取り付けて一組としたダイセラ１〜を用いたヘ
ッダーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a header using Daicera 1, which is a set of a die block and a punch holder attached to a horizontal guide bar.

従来、ラムが上下に往復運動する立形のプレスにおいて
は、下型と上型の芯台ゎせを正確にし、かつ、段取り換
え作業を迅速に行なうために、下型に立設したガイドバ
ーに上型を上下摺動自由に嵌装して一組としたダイセッ
トをテーブル上に着脱可能に装置する方式が広く採用さ
れているが、線材加工に適するように、う１１が水平に
往復運動する横形のへラグ−においてはダイセットを使
用したものは全く存在しなかったが、これは、ガイドバ
ーに摺動体の重力が直角に作用して上面だけが偏摩耗し
たり、わん曲して精度が低下したりするおそれがあり、
また、ダイスから製品を突き出すためのダイスピンやワ
ークをダイスに移送するトランスファ装置等の複雑な機
構をダイセラ１〜と分離可能に連結することが困難であ
るという理由によるものと考えられる。Conventionally, in vertical presses in which the ram moves back and forth up and down, a guide bar installed vertically on the lower die is used to ensure accurate centering of the lower die and upper die and to speed up setup changes. A method in which a set of dies in which the upper die is fitted so as to be able to slide up and down freely is installed and removed on a table is widely adopted. There were no moving horizontal barrags that used a die set, but this caused the gravity of the sliding body to act at right angles to the guide bar, causing uneven wear on the top surface or bending. There is a risk that accuracy may decrease due to
Another possible reason is that it is difficult to connect complex mechanisms such as a die pin for ejecting a product from a die and a transfer device for transferring a workpiece to a die in a separable manner with the dice cell 1.

しかしながら、製品の多様化に伴なって、ヘッダーにお
いても段取り換えを迅速、かつ、容易に行なうことが強
く要求されるようになり、ダイセットの使用が提案され
た。However, with the diversification of products, there has been a strong demand for quick and easy changeover of headers, and the use of die sets has been proposed.

本発明は、これを実現することを目的とするものである
。The present invention aims to achieve this.

以下、本発明の一実施例を添（＝Ｊ図面に基づいて説明
する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the attached (=J drawings).

ベット１は前後方向に細長く、上面は略平らに形成され
、後端部両側に一体に立設されたブラケット２にクラン
ク軸３が回転自由に支持され、その右端にフライホイー
ル４が、左端にプーリ５が夫々固定されていて、図示し
・ないモータの出力軸に固定されたプーリとの間に無端
ベル１−６か掛は渡されて一方向に回転駆動されるよう
になっている。クランク軸３の直ぐ前方をベッド１の上
面には前後方向の摺動案内７が設けられ、この摺動案内
７に摺動自由に取り付けられたラム８が、軸９及びコネ
クティングロッド１０によってクランク軸３の偏心軸３
ａに連結されていて、クランク軸３の回転により、ラム
８が摺動案内７」二を前後に往復運動するようになって
いる。う１３８の前端面の下部には、第８図に示すよう
に、」二面中央に半円形の四部１１の形成された受は台
１２が固定され、その上に、下面に半円形の四部１３の
形成された締め板１４が重ねられてポル１−１５により
固定されるようになっているとともに、その内側に斜面
１６を有する縦１７４“１７が形成され、その中に対応
する斜面１８を備えた楔体１９が嵌入され、その上端の
屈曲部に螺合したボルト２０の下端がラム８の上面に当
接するようになっている。摺動案内７のベッド１の上面
の前方には排出孔２１が形成され、さらにその前方のベ
ッド１の前端部上面には***部２２が一体に形成され、
この***部２２のラム８と対応する部分に角形の凹所２
３が上面から穿設され、その奥端に裏板２４が取り付け
られているとともに、***部２２に２個の透孔２５が前
後方向に形成され、各透孔２５には、ばね２７の弾力に
より後退方向に付勢された突き出し捧２７が嵌装され、
その先端部は裏板２４の案内孔２８に貫入しており、突
き出し捧２７°の左側にはロッド２９が摺動自由に嵌装
されて、その突出端に係止片３０がねじ３１によって回
動自由に取り付けられている。The bed 1 is elongated in the front-rear direction and has a substantially flat upper surface. A crankshaft 3 is rotatably supported by brackets 2 erected integrally on both sides of the rear end. A flywheel 4 is mounted on the right end of the bed 1 and a flywheel 4 is mounted on the left end. The pulleys 5 are each fixed, and the endless bells 1-6 are rotated in one direction by being passed between the pulleys and the pulleys fixed to the output shaft of a motor (not shown). A sliding guide 7 in the longitudinal direction is provided on the upper surface of the bed 1 immediately in front of the crankshaft 3, and a ram 8, which is freely slidably attached to this sliding guide 7, is connected to the crankshaft by a shaft 9 and a connecting rod 10. 3 eccentric shaft 3
The rotation of the crankshaft 3 causes the ram 8 to reciprocate back and forth along the sliding guide 7''. As shown in FIG. 8, at the lower part of the front end surface of the holder 138, a pedestal 12 is fixed to a receiver having four semicircular parts 11 formed in the center of the two sides, and on top of it, four semicircular parts 11 are formed on the lower surface. The clamping plates 14 formed with the number 13 are stacked and fixed by the poles 1-15, and a vertical 174"17 having a slope 16 is formed on the inside thereof, and a corresponding slope 18 is formed therein. A wedge body 19 is inserted into the wedge body 19, and the lower end of a bolt 20 screwed into the bent portion of the upper end of the wedge body 19 comes into contact with the upper surface of the ram 8. A hole 21 is formed, and a raised portion 22 is integrally formed on the upper surface of the front end of the bed 1 in front of the hole 21.
A rectangular recess 2 is formed in the portion of this raised portion 22 that corresponds to the ram 8.
3 is drilled from the top surface, and a back plate 24 is attached to the rear end thereof, and two through holes 25 are formed in the front and back direction in the raised portion 22, and each through hole 25 has a spring 27. The protrusion 27 urged in the backward direction is fitted,
The tip of the rod 29 penetrates into the guide hole 28 of the back plate 24, and a rod 29 is slidably fitted on the left side of the protrusion 27°. It is attached with free movement.

ダイセット３２は、第９図に示すように、ダイスブロッ
ク３３と、その両端に水平に装置された左右一対のガイ
ドバー３４に摺動自由に嵌装さＡしたパンチホルダ３５
からなり、ダイスブロック３３には中央部に２個の装置
孔３６が透設され、各装置孔３６には、鍔付きのスリー
ブ３７が背面から嵌入されてねじ止めされているととも
に、ダイス３８を締め付は固定するコレットチャック３
９がラム８に対応する面から嵌入されて螺着され、長さ
方向の中央部に突成した鍔をスリーブ３７の中心孔に嵌
合したダイスピン４０の先端部がダイス３８の成形孔３
８に嵌入し、スリーブ３７の背面から螺入した筒状のね
じ体４１が鍔に当接し、ダイスピン４０の基端はねじ体
４１の中心を通ってダイスブロック３３の背面に露出し
ており、ダイスブロック３３の左側部に透設された摺動
孔４２には、先端に小径のピンが突設され、かつ、他端
に庁部の形成されたロッド４３が１萩装されている。ま
た、パンチホルダ３５には、パンチ４４を固定する２個
のコレラ１へチャック４５がねし止めされ、各パンチ４
４の成形孔４４ａに整合す名摺動孔４６が透設されてパ
ンチピン４７が嵌装されているとともに、後端部中央に
形成された突部４８に、深さ方向の中火に拡幅部４９を
有する縦溝５０が形成され、先端が球形凸面をなす拡形
頭部５１を有する円形断面の連結体５２の拡形頭部５１
が拡幅部４９に嵌合され、連結体５２の中心に形成され
た装置孔５３に嵌装された鍔付きの押しピン５４が、調
圧ねし５５との間に装着されたばね５６の弾力により、
拡形頭部５１の球形凸面と密着する球形凹面を有する円
形の描で板５７を押し、その抑圧力と反力により当て板
５７及び連結体５２の拡形頭部５１が縦溝５０の内壁面
に押しイ」けられて摩擦力によりパンチホルダ３５に固
定されている。As shown in FIG. 9, the die set 32 includes a die block 33 and a punch holder 35 that is slidably fitted into a pair of left and right guide bars 34 installed horizontally at both ends of the die block 33.
Two device holes 36 are transparently provided in the center of the die block 33, and a sleeve 37 with a flange is inserted into each device hole 36 from the back side and secured with screws. Collet chuck 3 to fix the tightening
9 is inserted and screwed from the surface corresponding to the ram 8, and the tip of the die pin 40, which has a protruding flange at the center in the longitudinal direction fitted into the center hole of the sleeve 37, is inserted into the forming hole 3 of the die 38.
A cylindrical screw body 41 that is inserted into the sleeve 8 and screwed from the back side of the sleeve 37 contacts the collar, and the base end of the die pin 40 passes through the center of the screw body 41 and is exposed on the back side of the die block 33. A sliding hole 42 formed through the left side of the die block 33 is fitted with one rod 43 having a small diameter pin protruding from its tip and a central portion formed at the other end. Further, in the punch holder 35, a chuck 45 is screwed onto the two cholera 1 that fix the punches 44, and each punch 4
A sliding hole 46 that matches the molded hole 44a of No. 4 is made transparent and a punch pin 47 is fitted therein, and a protrusion 48 formed at the center of the rear end has a widened portion in the depth direction. An enlarged head 51 of a connecting body 52 having a circular cross section, in which a vertical groove 50 having a diameter of 49 is formed, and an enlarged head 51 having a spherical convex tip.
is fitted into the widened portion 49 , and the flanged push pin 54 fitted into the device hole 53 formed at the center of the connecting body 52 is pushed by the elasticity of the spring 56 mounted between it and the pressure regulating screw 55 . ,
The plate 57 is pressed in a circular shape having a spherical concave surface that is in close contact with the spherical convex surface of the enlarged head 51 , and the pressing force and reaction force cause the backing plate 57 and the enlarged head 51 of the connecting body 52 to move inside the vertical groove 50 . It is pushed against the wall and fixed to the punch holder 35 by frictional force.

ベッドｌの***部２２の下部に前後方向に透設された摺
動孔５８にはロッド５９が緊密に嵌装され、その先端に
上向きの爪６０が固定されているとともに、ロッド５９
の基端に一体に形成されたピストン６１が摺動孔５８と
同心に形成された案内孔６２に緊密に嵌合し、ベッド１
に固定されたキャップ６３に装着されたばね６７１の弾
力により。A rod 59 is tightly fitted into a sliding hole 58 transparently provided in the front-rear direction at the lower part of the raised portion 22 of the bed l, and an upward claw 60 is fixed to the tip of the rod 59.
A piston 61 integrally formed at the base end of the bed 1 is tightly fitted into a guide hole 62 formed concentrically with the sliding hole 58.
Due to the elasticity of a spring 671 attached to a cap 63 fixed to.

ロッド５９がピストン６１とともにラム８の方向に付勢
され、かつ、ベッド１の下面から案内孔６２に達するよ
うに９設されたポー１−６５が図示しない油圧源に接続
されていて、このポー１−６５から高圧の作動油が案内
孔６２内に流入すると、ロッド５９はビス１−ン６１と
ともにばね６４の弾力に抗して第１図の左方へ移動し、
爪６０が凹所２３側へ引き寄せられるようになっており
、また、***部２２の右側面に凹所２３に達する段付き
の装置孔６６が形成され、この装置孔６６には、ばね６
７の弾力によって後退方向に付勢されたビス１〜ン６８
が嵌装され、装置孔６６を塞ぐキャップ６９に透設され
たポート７０が図示しない油圧源に接続されていて、こ
のポー１−７０から高圧の作動油が供給されると、ビス
１ヘン６８がばね６７の１７１ｊ力に抗して凹所２３内
に進入するようになっている。The rod 59 is urged in the direction of the ram 8 together with the piston 61, and nine ports 1-65 are provided so as to reach the guide hole 62 from the bottom surface of the bed 1, and are connected to a hydraulic power source (not shown). When high-pressure hydraulic oil flows into the guide hole 62 from 1-65, the rod 59 moves to the left in FIG. 1 together with the screw 1-61 against the elasticity of the spring 64.
The claw 60 is drawn toward the recess 23 , and a stepped device hole 66 is formed on the right side of the protrusion 22 that reaches the recess 23 .
The screws 1 to 68 are urged in the backward direction by the elasticity of 7.
is fitted, and a port 70 provided through the cap 69 that closes the device hole 66 is connected to a hydraulic power source (not shown), and when high-pressure hydraulic oil is supplied from this port 1-70, the screw enters into the recess 23 against the force 171j of the spring 67.

そして、ｉ’＋′ｌ＋記ダイセツ１−３２をベッド１上
に降し、ダイスブロック３３を***部２２の凹所２３に
嵌入したのち、各ボート６５．７０に作動油を供給する
と、爪６０がダイスブロック３３の下部の凹面３３ａに
当って裏Ｆｉ２４に押しイ」け、かつ、ビスＩ・ン６８
がダイスブロック３３の右側面を押して凹所２３の左側
面に押し付けることにより、ダイスブロック３３内の２
つのダイス３８が夫々突き出し捧２７と同心に位置し、
突き出し捧２７の左側のロツ１−２９は、ダイス３８の
左側のロツ１〜４３に偏心して対応し、先端に揺動自由
に支持した係止片３０に形成した溝をロッド４３の首部
に嵌合することにより、分断可能に連結され、次に、パ
ンチボルダ３５をガイドバー３４に沿って後退させ、連
結体５２の突出部を受は台１２の凹部１１に嵌合してそ
の端面を楔体１９の前面に当接したのち、ポル１−１５
を締め付けて締め板１４で連結体５２を受は台１２に押
し付けて固定し、パンチホルダ３５のラム８に対する固
定位置は、締め板１４を固定する前に、ポル１〜２０を
回転して楔体１９を上下動し、斜面１６．１８の係合に
より楔体１９を前後動してこれに当接した連結体５２を
前後移動させることにより行なわれる。Then, after lowering the die set 1-32 described in i'+'l+ onto the bed 1 and fitting the die block 33 into the recess 23 of the raised part 22, hydraulic oil is supplied to each boat 65 and 70, and the claw 60 hits the concave surface 33a at the bottom of the dice block 33 and pushes it into the back Fi 24, and the screw I/n 68
presses the right side of the die block 33 and presses it against the left side of the recess 23, thereby releasing the two inside the die block 33.
The two dice 38 are respectively located concentrically with the protrusion 27,
Rods 1-29 on the left side of the protrusion 27 correspond eccentrically to the rods 1-43 on the left side of the die 38, and fit into the neck of the rod 43 through a groove formed in a locking piece 30 that is swingably supported at the tip. Then, the punch boulder 35 is retracted along the guide bar 34, and the protruding part of the connecting body 52 is fitted into the recess 11 of the receiver 12, and its end face is formed into a wedge shape. After hitting the front of 19, Pol 1-15
The clamping plate 14 presses the connecting body 52 against the stand 12 and fixes it.The fixing position of the punch holder 35 with respect to the ram 8 is determined by rotating the holes 1 to 20 before fixing the clamping plate 14. This is accomplished by moving the body 19 up and down, moving the wedge body 19 back and forth by engaging the slopes 16 and 18, and moving the connecting body 52 in contact with the wedge body 19 back and forth.

***部２２の上面左端部に水平に取り付けられた前後方
向の軸７１には、凹所２３を跨ぐアーチ形のアーム７２
が揺動自由に支持されて他端が***部２２の他側の上面
に螺入されたポル１〜７３及び押え具７４によって取り
外し可能に締め伺は固定されており、アー１１７２の中
央に形成された筒部７５には管軸７６が回転自由に支持
され、その中に、先端部下面にラック７８の形成された
操作杆７７が摺動自由に挿通されているとともに、管軸
７６の先端に形成されたフランジ７９にヘッド８０がね
し止めされ、このヘッド８０の中に、」二記ラック７８
とかみ合うセクタギヤ８］と、このセクタギヤ８１にか
み合うラック８２を有する縦杆８３が収容されていると
ともに、ヘッド８０の下端部には左右２対のフィンガ８
４が軸支され、縦Ａ″１８３の下端に軸支された横杆８
５の両端に連結された吊り杆８６の下端の前後両面に突
設されたビン８７が各フィンガ８４の基部に形成された
ｊ７１に係合していて操作杆７７の前後移動によりセク
タギヤ８　］を介して縦杆８３が上下動し、横杆８５及
び左右の吊り杆８６が上下動して左右−刻のフィン力８
４が開閉するとともに、管軸７６の回動によりヘン１〜
８０とともに左右一対のフィンガ８４が左右に揺動する
ようになっており、また、アーｌ、７２の基部寄りに形
成された筒部８８に嵌装された軸８９の先端から斜め外
方に垂下したア−４９０の下端にス１−ツバ９１が突設
されており、Ｊ１記によって１−ランスファ装置Ｔが構
成されている。An arch-shaped arm 72 that straddles the recess 23 is attached to a longitudinal axis 71 horizontally attached to the left end of the upper surface of the raised portion 22.
is supported to swing freely, and the other end is removably fixed by poles 1 to 73 screwed into the upper surface of the other side of the raised portion 22 and a presser 74. A tube shaft 76 is rotatably supported in the cylindrical portion 75, into which an operating rod 77 having a rack 78 formed on the lower surface of the tip is slidably inserted. A head 80 is screwed onto a flange 79 formed in the flange 79, and a rack 78 is mounted inside the head 80.
A vertical rod 83 having a sector gear 8 which engages with the sector gear 8 and a rack 82 which engages with the sector gear 81 is housed, and two pairs of left and right fingers 8 are disposed at the lower end of the head 80.
4 is pivotally supported, and the horizontal rod 8 is pivotally supported at the lower end of the vertical A″183.
A pin 87 protruding from both front and rear surfaces of the lower end of a hanging rod 86 connected to both ends of the finger 84 engages with a j71 formed at the base of each finger 84, and the forward and backward movement of the operating rod 77 causes the sector gear 8 to be activated. The vertical rod 83 moves up and down through it, and the horizontal rod 85 and the left and right suspension rods 86 move up and down, creating a left and right fin force 8.
4 opens and closes, and the rotation of the tube shaft 76 causes the hens 1 to 4 to open and close.
A pair of left and right fingers 84 are adapted to swing left and right along with the shaft 80, and also hang obliquely outward from the tip of a shaft 89 fitted in a cylindrical portion 88 formed near the base of the arm 72. A first flange 91 is protruded from the lower end of the arm 490, and a first transfer device T is constructed by J1.

クランク軸３の右側の突出部には歯車９２が固定さ１１
、その前側においてベッド１に支持された横軸９３の一
端に固定された歯車９４が上記歯車９２とかみ合ってお
り、横軸９３の他端に設けらむた傘歯車９５が、ベッド
１の左側面に沿って配置された第１カム軸９６の後端に
設けられた傘歯車９７とかみ合い、第１カム軸９Ｇの他
端に設けられた傘歯車９８が、ベッド１の前面に沿って
配置された第２カム軸９９の一端に設けられた傘詣車１
００とかみ合っていて、クランク軸３の回転に連動して
第１及び第２カム軸９６．９９が回転するようになって
いる。A gear 92 is fixed to the protrusion on the right side of the crankshaft 3.
A gear 94 fixed to one end of a horizontal shaft 93 supported by the bed 1 on the front side meshes with the gear 92, and a bevel gear 95 provided at the other end of the horizontal shaft 93 is connected to the left side of the bed 1. A bevel gear 97 provided at the rear end of the first camshaft 96 disposed along the bed 1 meshes with a bevel gear 97 provided at the other end of the first camshaft 9G, which is disposed along the front surface of the bed 1. The umbrella car 1 provided at one end of the second camshaft 99
00, so that the first and second camshafts 96 and 99 rotate in conjunction with the rotation of the crankshaft 3.

クランク軸３の右端にはまた、カム１０１が固定され、
軸１０２によってベット１に支持されてばね］０３によ
って時計方向に付勢されたアーム１０４がローラ１０５
をカム１０１に押し付けられて揺動し、縦軸１０６によ
ってベッド１に支持されたレバー１０７がロッド１０８
によりアーム１０４に連結され、さらに、右側の第２ダ
イス３８の直前にその右側から突出するようにベッド１
に支持されたロッド１０９がリンク］、　１０によって
レバー１０７に連結され、そのロッド１０９の先端には
掛止片１］１が固定されていて、ラム８に連動してロッ
ド１０９の先端が第２ダイス３８の直前への進出と側方
への退避をくり返し、中空の製品の中空内に第２ダイス
３８のダイスピン４０が嵌入した状態で第２ダイス３８
から突き出された製品の側方から掛止片１１１が接近し
てその首部に掛１１−することによりダイスピン４０の
後退行程において製品をダイスピン４０から強制的に外
すようになっている。また、前記したクランク軸３と平
行な横軸９３の右端にはカム１１２が固定さＡし、ばね
１１３の弾力により一端のローラ１１４＠−カム］１２
に押し付けられたレバー１１５の他端とベッド１の前端
部右側面に支持されたレバー１　＋−６の１ぐ端とがロ
ッド１１７で連結され、そのレバー１１５の上部に移動
調節可能に取り付けら４Ｉた移動体１１８とを、第２カ
ム軸９９の上方においてベッド１に水平に支持された軸
１１９の右端に固定されたアーム１２０とがロッド１２
】で連結さＡしており、軸１１９の左端に固定されたア
ーｌｓ　］　２２の」一端と、ベッド１の左側中央部に
設けらｔ＋、たクラッチ１２３の入力軸に固定さ４ｚた
ＴＩｂ１２４とがロッド１２５で連結され、一方向クラ
ッチ１２３の出力軸１２６にフィードローラ１２７が固
定され、このフィードローラ１２７の上面には押さえロ
ーラ１２８が触転しており、歯車９２．９４のかみ合い
により、横軸９３がクランク軸３と連動して回転すると
、ローラ１１４のカム１１２に対する係合により、レバ
ー１１５、ロッド１】７、レバー１１６、ロッド１２１
、アーム１２０、軸１１９、アーム］２２、ロッド１２
５及びアーム１２４を介して一方面クラッチ１２３の入
力軸に交互方向の回動力が入力され、そのうち、第３図
の反時剖方向の回動力のみが出力軸１２６に伝達され、
フィー１ヘローラ１２７が同方向に一定角度ずつ間欠回
転し、ベッド１の左側部を通って後方から供給される線
材ａがフィードローラ１２７と押さえローラ１２８に挟
持されて一定長さずつ保持筒を通して固定ダイス１２９
内に送り込まれる。−回毎の線材ａの送り量は、レバー
１１６の移動体１１８の固定位置の調節によって行なわ
れる。また、ベッド１の左側面に沿って配置された第１
カム軸９６には前後２組のカム１３０．１３１が固定さ
れており、後側の組のカム１３０にはカッターアーム１
３２の下端のローラ］　３３か係合しており、このカム
１３０の駆動によりカッターアーム１３２の先端のシャ
ーダイス１３４が固定ダイス１２９の前面を擦ってダイ
スブロック３３の方向へ揺動し、フィー１−ローラ１２
７により送られて固定ダイス１２９及びシャーダイス］
３４を通り、ストッパ９１に先端を当てた線材ａが両ダ
イス１２９．１３４の間で剪断されて、ロッド４３の前
面に移送されるようになっている。第１カ１１輔９６の
前側の組のカム１３１には、レバー１３５のローラ１３
６が係合し、このレバー１３５はロッド１３７によって
、前記した１−ランスファ装置Ｔの管軸７６の基端に固
定されたアーム１３８に着脱可能なピン１３９により連
結されていて、カム１３１の駆動により管軸７６、ヘッ
ド８０及び左右２対のフィンガ８４が左右に揺動し、シ
ャーダイス１３４により切断された線材ａがロッド４３
の先端のピンによって突き出されるのを左側のフィンガ
８４が挟持して左側の第１ダイス３８の前面に移送し、
ラム８の前進により第１パンチ４４との間で１次成形の
施されたワークがダイスピン４０により第１ダイス３８
の前面に突き出されるのを右側のフィンガ８４で挟持し
て第２ダイス３８の前面に移送し、ラム８の前進により
第２バンチ４４て打圧して二次成形が施され、ダイスピ
ン４０により突き出されて、ベッド１中夫の排出孔２１
に設けられたホッパ１４０内に落下するようになってい
る。A cam 101 is also fixed to the right end of the crankshaft 3,
An arm 104 supported by a shaft 102 on the bed 1 and urged clockwise by a spring 03 moves toward the roller 105.
The lever 107 is pressed against the cam 101 and oscillates, and the lever 107 supported on the bed 1 by the vertical shaft 106 is moved to the rod 108.
The bed 1 is connected to the arm 104 by the arm 104, and the bed 1 is connected to the arm 104 by a
A rod 109 supported by a link], 10 is connected to a lever 107, and a locking piece 1]1 is fixed to the tip of the rod 109, and in conjunction with the ram 8, the tip of the rod 109 The second die 38 is moved in front of the die 38 and retracted to the side repeatedly, and the second die 38 is moved forward with the die pin 40 of the second die 38 fitted into the hollow of the hollow product.
A hanging piece 111 approaches the product pushed out from the side and hooks onto the neck of the product, thereby forcibly removing the product from the die pin 40 during the backward stroke of the die pin 40. Further, a cam 112 is fixed to the right end of the horizontal shaft 93 parallel to the crankshaft 3, and the elasticity of the spring 113 causes a roller 114 at one end of the cam]12
The other end of the lever 115 pressed against the lever 115 and the first end of the lever 1 +-6 supported on the right side of the front end of the bed 1 are connected by a rod 117, and a rod 117 is attached to the upper part of the lever 115 so that the lever 115 can be moved and adjusted. The arm 120 fixed to the right end of the shaft 119 horizontally supported on the bed 1 above the second cam shaft 99 is connected to the rod 12.
] A is connected with A and is fixed to the left end of the shaft 119, and one end of A is fixed to the left end of the shaft 119. are connected by a rod 125, and a feed roller 127 is fixed to the output shaft 126 of the one-way clutch 123. A press roller 128 is in contact with the upper surface of the feed roller 127, and the meshing of the gears 92 and 94 causes lateral movement. When the shaft 93 rotates in conjunction with the crankshaft 3, the engagement of the roller 114 with the cam 112 causes the lever 115, rod 1]7, lever 116, and rod 121 to be rotated.
, arm 120, shaft 119, arm] 22, rod 12
5 and the arm 124 to the input shaft of the one-sided clutch 123, of which only the rotational force in the counter-chronological direction shown in FIG. 3 is transmitted to the output shaft 126.
The rollers 127 intermittently rotate in the same direction at a constant angle, and the wire a fed from the rear through the left side of the bed 1 is held between the feed roller 127 and the press roller 128 and fixed by fixed lengths through the holding cylinder. dice 129
sent inside. - The amount of feed of the wire rod a each time is controlled by adjusting the fixed position of the moving body 118 of the lever 116. In addition, the first
Two sets of cams 130 and 131, front and rear, are fixed to the cam shaft 96, and the cutter arm 1 is attached to the rear set of cams 130.
33 is engaged with the roller at the lower end of 32, and by driving this cam 130, the shear die 134 at the tip of the cutter arm 132 rubs the front surface of the fixed die 129 and swings in the direction of the die block 33. -Roller 12
Fixed dice 129 and Shard dice sent by 7]
34, the wire a whose tip is in contact with the stopper 91 is sheared between both dies 129 and 134, and is transferred to the front surface of the rod 43. The roller 13 of the lever 135 is attached to the front set of cams 131 of the first lever 96.
6 is engaged, and this lever 135 is connected by a rod 137 to an arm 138 fixed to the proximal end of the tube shaft 76 of the above-mentioned 1-transfer device T by a removable pin 139. As a result, the tube shaft 76, the head 80, and the two left and right pairs of fingers 84 swing left and right, and the wire material a cut by the shear die 134 is attached to the rod 43.
is pushed out by the pin at the tip of the die, is held by the fingers 84 on the left side and transferred to the front of the first die 38 on the left side,
As the ram 8 moves forward, the workpiece that has undergone primary forming between it and the first punch 44 is transferred to the first die 38 by the die pin 40.
The protruding part is held by the fingers 84 on the right side and transferred to the front face of the second die 38, and as the ram 8 moves forward, it is pressed by the second bunch 44 and secondary forming is performed. The husband's discharge hole 21 in bed 1
It is designed to fall into a hopper 140 provided in the.

ベッド１の前端面に沿う第２カ１１軸９９には、第５図
に示すように、４個のカム１／１１．１４２．１４２．
１４３が固定され、中央の２個のカム１４２にはばね１
４４の弾力により軸１１９に支持されたレバー１４５の
ローラ１４６が押し付けられており、レバー１４５の上
面には、ベッド１に揺動自由に支持されたレバー１４７
に移動調節可能に取り付げられた移動体１４８かベッド
１に装置されたばね１４８の弾力により押し付けられて
おりレバー１４７の上端のポルト１４９が突き出し棒２
７に当接するようになっており、第２カム軸９９の左端
のカム１４１はベッド１に装着されたばね１５０の弾力
によりレバー１５１のローラ１５２が押し付けられ、こ
のレバー１５１の上端にはベッド１の」二部に配置され
た軸１５３に支持されたレバー１５４に連結され、この
レバー１５４の他端のローラ１５５が前記口°ラド２９
に対応　　゛しており、さらに、右端の板カム１４３は
ベッド１に装着されたばね１５６の弾力によりレバー１
５７のローラ１５８が押し付けられ、このレバー１５７
の他端はロッド１６９によって」１方のし八−１６０に
連結され、このレバー】６０の他端には、ローラ１６１
が支着され、このローラ１６１が１−ランスファ装置Ｔ
の作動杆７７の鍔７７ａに係合し、カム１４３の駆動に
よりレバー１６０が揺動すると操作杆７７が前後に移動
して左右のフィンガ８／］が開閉するようになっている
。As shown in FIG. 5, four cams 1/11, 142, 142.
143 is fixed, and spring 1 is attached to the two central cams 142.
A roller 146 of a lever 145 supported on a shaft 119 is pressed by the elasticity of the lever 144, and a lever 147 supported freely on the bed 1 is mounted on the upper surface of the lever 145.
The port 149 at the upper end of the lever 147 is pressed by the elasticity of a spring 148 installed on the bed 1 or a movable body 148 attached to the bed 1 so that its movement can be adjusted.
The cam 141 at the left end of the second cam shaft 99 is pressed against the roller 152 of the lever 151 by the elasticity of the spring 150 attached to the bed 1. The roller 155 at the other end of this lever 154 is connected to a lever 154 supported by a shaft 153 arranged in two parts.
In addition, the plate cam 143 on the right end is activated by the lever 1 due to the elasticity of the spring 156 attached to the bed 1.
The roller 158 of 57 is pressed, and this lever 157
The other end of the lever 160 is connected by a rod 169 to one lever 160, and the other end of the lever 60 is connected to a roller 161.
is supported, and this roller 161 is connected to the 1-transfer device T.
When the lever 160 swings due to the drive of the cam 143, the operating rod 77 moves back and forth, opening and closing the left and right fingers 8/.

また、コネクティングロッド１０のラム８側の端部の上
面には左右２個のカム１６２が固定され、このカム１６
２とローラ１６３の係合により揺動するレバー１６４に
よって次のレバー１６５が駆動されて、その先端でパン
チピン４７を押圧し、パンチ４４内に残ったワークを突
き出すようになっている。Further, two left and right cams 162 are fixed to the upper surface of the end of the connecting rod 10 on the ram 8 side.
The next lever 165 is driven by the lever 164 that swings due to the engagement between the lever 2 and the roller 163, and the tip of the lever 165 presses the punch pin 47, so that the workpiece remaining in the punch 44 is ejected.

本実施例においては、１−ランスファ装置Ｔの管軸７６
に固定したアーム１３８とロッド１３７とを連結するピ
ン１３９を抜き取ってアーム１３８とロッド１３７を分
離し、アーチ形のアーム７２の自由端を押さえるポルト
７４を緩め、！・ランスファ装置Ｔをアーム７２の支持
軸７］を中心としてベッド１の左方へ揺動するとダイセ
ット３２の上方が開放されるので、裏板２４から突出し
たロッド２９の先端の係止片３０を回動してダイスブロ
ック３３に嵌装したロッド４３の首部から外し、各ポー
ト６５．７０への油圧の供給を解除すると、爪６０及び
ピストン６８はばね６４．６７の弾力により後退してダ
イスブロック３３の締め付けが解除されてベッド１から
分離可能となり、さらには、パンチホルダ３５をラム８
に連結する連結体５２を押さえる押さえ板１４の締め付
けを解除するとパンチホルダ３５がラム８から分離され
て、ダイセット３２はベッド１の上方へ吊り上げて取り
外すことができ、また、トランスファ装置Ｔのフィンガ
８４もヘッド８０とともに管軸７６のフランジ７９から
取り外すことができるようになっている。In this embodiment, 1-tube shaft 76 of transfer device T;
The arm 138 and rod 137 are separated by removing the pin 139 that connects the arm 138 fixed to the rod 137, and the port 74 holding the free end of the arch-shaped arm 72 is loosened. - When the transfer device T is swung to the left of the bed 1 around the support shaft 7 of the arm 72, the upper part of the die set 32 is opened, so that the locking piece 30 at the tip of the rod 29 protruding from the back plate 24 When the rod 43 is rotated and removed from the neck of the rod 43 fitted to the die block 33 and the supply of hydraulic pressure to each port 65.70 is released, the pawl 60 and the piston 68 are moved back by the elasticity of the spring 64.67 and the die is removed. The block 33 is untightened and can be separated from the bed 1, and furthermore, the punch holder 35 is removed from the ram 8.
When the presser plate 14 that presses down the connecting body 52 connected to the 84 can also be removed from the flange 79 of the tube shaft 76 together with the head 80.

第１０図は、ベッドＩに取り付ける前のダイセラ１〜３
２のダイス３８とパンチ４４の芯出し及び１−ランスフ
ァ装罫゛］”のフィンガ８４のダイス３８との調節を行
なう芯出し治具を示し、ベース１６６の一側に移動可能
に嵌入されたロット１６７の一端にナラｌ−１，６８が
螺合され、このナラ１−１６８の回転によりロッド１６
７を引き寄せて先端の爪１６９てダイスブロック３３を
固定し、他側に回転自由に支持されたねじ軸］７０の一
端にハンドル１７１が固定され、このハンドル１７１の
回転によりねし軸１７０に螺合した移動体１７２が前後
に移動するようになっており、この移動体１７２の先端
の凹孔１７３にパンチホルダ３５の連結体５２を嵌入し
てねじ１７４に固定することによりパンチホルダ３５を
ガイドバー３４に沿って前後移動することによりダイス
３８とパンチ４４の芯出し及び製品試し加工を行なうこ
とができ、また、ベース１６６の上面に図示しない軸に
よって揺動自由に支持した模擬１−ランスファ装ｆｆ１
Ｔ′の管軸７６の先端のフランジ７８に八ツ１へ８０を
固定することによってフィンガ８４のダイス３８に対応
する調整を行なうことができる。Figure 10 shows Daicera 1 to 3 before being installed on bed I.
A centering jig is shown for centering the die 38 of No. 2 and the punch 44 and for adjusting the die 38 of the finger 84 of No. A nut l-1, 68 is screwed onto one end of the nut 167, and the rotation of the nut l-168 causes the rod 16 to
A handle 171 is fixed to one end of the threaded shaft 70, which is rotatably supported on the other side. The combined moving body 172 moves back and forth, and the punch holder 35 is guided by fitting the connecting body 52 of the punch holder 35 into a recessed hole 173 at the tip of the moving body 172 and fixing it to the screw 174. By moving back and forth along the bar 34, centering of the die 38 and punch 44 and product trial processing can be performed, and a simulated 1-lance support mount supported freely on the upper surface of the base 166 by a shaft (not shown) ff1
By fixing 80 to the 80 on the flange 78 at the tip of the tube shaft 76 of T', the finger 84 can be adjusted to correspond to the die 38.

上記実施例によって具体的に説明したように、本発明の
第１の発明は、水平方向において互いに向かい合って往
復運動するラムと突き出し部材とを装置したベッドの上
面の前記ラムと前記突き出し部材との間に、ダイスを取
り付けたダイスブロックと前記ダイスに対向するパンチ
を取り付けたパンチホルダのいずれか一方に固定した水
平なガイドバーに他方を摺動自由に嵌合してなるダイセ
ットを着脱可能に横置し、前記ダイス内に嵌装したダイ
スピンを前記突き出し部材に対応させるとともに、前記
パンチホルダを前記うｌ＼に分離可能に連結したことを
要旨とするものであって、段取り換えを迅速、かつ、容
易に行なうことができ、また、本発明の第２の発明は、
水平方向において互いに向かい合って往復運動するラム
と互いに平行をなす２以」二の突き出し部材とを装置し
た八ツ１−の上面の前記ラムと前記突き出し部材との間
に、２以１−のダイスを並べて取り付けたダイスブロッ
クと前記ダイスに刻面するパンチを取り付けたパンチホ
ルダのいずれか−・方に固定した水平なカイトバーに他
方を摺動自由に嵌合してなるダイセラ１へを着脱可能に
横置し、前記ダイス内に嵌装したダイスピンを前記突き
出し部材に対応させるとともに、前記パンチホルダを前
記ラムに分離可能に連結し、かつ、前記ダイス間にワー
クを移送する１−ランスファ装置を前記ダイスブロック
の」一方の作動位置と前記ダイスブロックの外方の退避
位置の２位置に揺動可能にして前記ベッドに枢着したこ
とを要旨とするものであって、Ｉ−ランスファ装置を備
えた複数ダイスのへラグ−においてもダイセットの交換
を容易に行なうことができる効果を奏する。As specifically explained with the above embodiments, the first aspect of the present invention is that the ram and the ejecting member are connected to each other on the upper surface of the bed, which is equipped with a ram and an ejecting member that reciprocate facing each other in the horizontal direction. In between, a die set is made removable by slidingly fitting the other into a horizontal guide bar fixed to either one of a die block with a die attached thereto and a punch holder attached with a punch facing the die. The die pin placed horizontally and fitted in the die is made to correspond to the ejecting member, and the punch holder is separably connected to the bottom. And, it can be easily carried out, and the second invention of the present invention is
Two or more dies are installed between the rams and the ejecting members on the upper surface of the eight-piece 1-, which is equipped with rams that reciprocate facing each other in the horizontal direction and two or more ejecting members that are parallel to each other. A die block attached side by side and a punch holder attached with a punch for engraving the die, the other being slidably fitted onto a horizontal kite bar fixed to one of the sides, making it detachable from the Daicera 1. 1. The transfer device is placed horizontally, and the die pin fitted in the die corresponds to the ejecting member, and the punch holder is separably connected to the ram, and the workpiece is transferred between the dies. The die block is pivotally mounted to the bed so as to be swingable between two positions: an operating position on one side of the die block and a retracted position on the outside of the die block, and is equipped with an I-transfer device. Even when using a plurality of dice, die sets can be easily replaced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１〜９図は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切
欠平面図、第２図は第１図Ｃ−Ｃ線断面図、第３図は一
部切欠左側面図、第４図は一部切欠右側面図、第５図は
一部切欠背面図、第６図は一部切欠背面図、第７図は第
１図Ｂ　−Ｐ、線断面図、第８図は第１図Ｃ−Ｃ線断面
図、第９図はダイセラ１−の斜視図、第１０図は芯出し
冶具の断面図である。 １：ベット　８：ラム　２７：突き出し棒　３８：ダイ
ス　３３：ダイスブロック　４４：パンチ　３５：パン
チホルダ　３４：カイ（−バー３２：ダイセット　４０
：ダイスピン　Ｔ：トランスファ装置　８４：フィン力 出願人　旭大隈産業株式会社 代理人　　弁理士　野　　口　　　　宏第８回 ２゜1 to 9 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a partially cutaway plan view, FIG. 2 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 1, and FIG. 3 is a partially cutaway left side view. Fig. 4 is a partially cutaway right side view, Fig. 5 is a partially cutaway rear view, Fig. 6 is a partially cutaway rear view, Fig. 7 is a cross-sectional view taken along the line B-P in Fig. 1, and Fig. 8 is a partially cutaway rear view. FIG. 1 is a sectional view taken along the line C--C, FIG. 9 is a perspective view of the Daicera 1-, and FIG. 10 is a sectional view of the centering jig. 1: Bet 8: Ram 27: Push-out rod 38: Dice 33: Dice block 44: Punch 35: Punch holder 34: Kai (-bar 32: Die set 40
:Dice spin T:Transfer device 84:Fin force Applicant Asahi Okuma Sangyo Co., Ltd. Agent Patent attorney Hiroshi Noguchi 8th 2゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １　水平方向において互いに向かい合って往復運動する
ラムと突き出し部材とを装置したベラ１〜の」二面の前
記ラムと前記突き出し部月との間に、ダイスを取り付け
たダイスブロックと前記ダイスに対向するパンチを取り
付けたパンチホルダのいずれか一方に固定した水平なガ
イドバーに他方を摺動自由に嵌合してなるダイセラ１−
を着脱可能に横置し、前記ダイス内に嵌装したダイスピ
ンを前記突き出し部材に対応させるとともに、前記パン
チホルダを前記ラムに分離可能に連結したことを特徴と
するダイセラ１一式へラダー ２　水平方向において互いに向かい合って往復運動する
ラムと互いに平行をなす２以上の突き出し部材とを装置
したベッドの上面の前記ラムを並べて取すイ」けたダイ
スブロックと前記ダイスに対向するパンチを取すイ」け
たパンチホルダのいずれか一方に固定した水平なガイド
バーに他方を摺動自由に嵌合してなるダイセットを着脱
可能に横置し、前記ダイス内に嵌装したダイスピンを前
記突き出し部材に対応させるとともに、前記パンチホル
ダを前記ラムに分離可能に連結し、かつ、前記ダイス間
にワークを移送するトランスファ装置を前記ダイスブロ
ックの上方の作動位置と前記ダイスブロックの外方の退
避位置の２位置に揺動可能にして前記ベッドに枢着した
ことを特徴とするダイセット式へラダー ３　素材を前記ラム側から水平に供給する供給装置を前
記ベッドに設置するとともに、素材の先端を突き当てる
ワークの定寸用のス１ヘツパを前記トランスファ装置に
取すイ」げたごとを特徴とする特許請求の範囲第２項記
載のダイセット式へツダー[Scope of Claims] 1. A die block in which a die is attached between the ram and the protruding portion on two sides of a bellows 1 which is equipped with a ram and a protruding member that reciprocate oppositely to each other in the horizontal direction. and a punch holder equipped with a punch facing the die, the other of which is slidably fitted into a horizontal guide bar fixed to one of the two.
A ladder 2 for a set of dicers 1, characterized in that the die pin fitted in the die is made to correspond to the ejecting member, and the punch holder is separably connected to the ram. A die block and a punch facing the die are removed by arranging the rams on the upper surface of a bed equipped with rams that reciprocate facing each other and two or more protruding members parallel to each other. A die set consisting of a horizontal guide bar fixed to one of the punch holders and the other slidably fitted thereto is removably placed horizontally, and the die pin fitted in the die is made to correspond to the ejecting member. At the same time, the punch holder is separably connected to the ram, and a transfer device for transferring a workpiece between the dies is placed in two positions: an operating position above the die block and a retracted position outside the die block. A die set type ladder 3 characterized in that it is swingable and pivotally connected to the bed. A feeder for horizontally supplying the material from the ram side is installed on the bed, and a feed device is installed on the bed, and a feed device is installed on the bed, and a feed device is installed on the bed, and a feed device is installed on the bed, and a feed device is installed on the bed to horizontally supply the material from the ram side. The die set type header according to claim 2, characterized in that a sizing slotter is installed in the transfer device.