JPS59185669A - Paper feeder for printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To stably accomplish highly accurate feeding and high-quality printing for both slips and a continuous paper, by a method wherein a pressing member for pressing a platen is releasably provided, and a paper-pressing member at a paper-supplying part, a feeding tractor and a paper-discharging tray are provided. CONSTITUTION:When releasing levers 32, 47 are oscillated clockwise after fitting a slip paper, press levers 26, 35 cause pressure rollers 29, 38 to be pressed against the platen 23 by springs 28, 37, and a pressure plate 30 brings the paper into close contact with the platen 23, thereby preventing the paper from being levitated. A feeder 51 fitted to a main body 21 of the printer incorporates a pressing member 55, and comprises the tractor 52 for feeding the paper P2 wound around the platen 23, and the paper-discharging tray 53. Since the pressure rollers 29, 38 are in the condition of being separated from the platen 23, when the paper P2 is fed by the tractor 52, it is maintained in an appropriately tensioned condition by clamping by the pressing member 55, so that it is prevented from being levitated.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はコンピュータ出力用プリンタやワードプロセッ
サ等の印字出力装置として用いるプリンタにおける用紙
搬送装置に関し、特にスブロケット穴を有する連続用紙
を搬送するトラクターフィード装置と、単票用紙を給送
するフリクションフィード装置とを共有するプリンタの
用紙搬送装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a paper conveyance device in a printer used as a print output device such as a computer output printer or a word processor, and in particular to a tractor feed device for conveying continuous paper having subrocket holes; The present invention relates to a paper conveyance device for a printer that shares a friction feed device for feeding cut sheets.

送形式を年別するとトラクターフィード、ピンフィード
、フリクションフィード等がある。またプリンタは上記
各給送形式の何れか１つを専有するものや、２以上共有
装備するものがある。By year, there are tractor feeds, pin feeds, friction feeds, etc. Further, some printers exclusively use one of the above-mentioned feeding formats, while others share two or more of them.

またこれら前記各種プリンタに用いられる記録用紙とし
ては、スプロケット穴を有し折畳み可能な連続用紙（フ
ァンフォールドベーパ）や、ｉｔ等に巻かれたロール紙
や、各種所定寸法に断裁された単票用紙（カットベーパ
）等が用いられる。In addition, the recording paper used in these various printers includes continuous paper that has sprocket holes and can be folded (fanfold vapor), roll paper wrapped in IT, etc., and cut paper cut into various predetermined sizes. (cut vapor) etc. are used.

これら記録用紙を前記用紙搬送装置に装填して記録のだ
めの搬送、即ち挿入から排紙に至る間の用紙の給送を行
なう場合には、記録用紙の弛み、浮き、ジャム、皺等の
発生を防止し、所定のピッチと送り速度で正確に且つ安
定して給送することが必須条件である。特に図形や作業
等の出力を記録する場合には給送精度の確保が重要とな
る。When loading these recording sheets into the paper transport device and transporting the recording receptacle, that is, feeding the sheets from insertion to ejection, avoid the occurrence of slack, lifting, jamming, wrinkles, etc. of the recording sheets. It is essential to prevent this and to feed accurately and stably at a predetermined pitch and feed rate. Ensuring feeding accuracy is especially important when recording outputs such as figures and work.

一方、従来のプリンタにおける単票用紙搬送装置の例と
しては、第１図に示す構造のものが一般的である。すな
わち第１図はインクジェットプリンタにおける用紙搬送
装置の要部を示すもので、用紙Ｐけ、駆動モータＭ１に
よってベルト３、ブー！Ｊ２を介して時計方向に回転さ
れるプラテン１に巻付けられ、かつ用紙給送側に配設さ
れた紙押えローラ４と、用紙排紙側にアーム７に軸受さ
れた回転軸６と一体の紙押えローラ５とによってそれぞ
れ押圧され且つ該紙押えローラ４および５が前記プラテ
ンｌに従動して回転することにより、用紙Ｐけ矢印の方
向に順次給送される。本引用例においては、台座１３上
の記録ヘッド１４が、前記駆動モータＭ１に同期して回
転する駆動−ｒ：：−夕Ｍ２によってレール１１　、１
２に沿って移動し、前記用紙Ｐ上を走査して図示の如き
印字が行われる。On the other hand, as an example of a cut paper conveying device in a conventional printer, one having a structure shown in FIG. 1 is common. That is, FIG. 1 shows the main parts of the paper conveyance device in an inkjet printer. A paper pressing roller 4 is wound around the platen 1 which is rotated clockwise via J2 and is disposed on the paper feeding side, and a rotary shaft 6 integrated with the rotating shaft 6 bearing on the arm 7 is disposed on the paper ejecting side. The paper press rollers 4 and 5 rotate following the platen l, so that the paper P is sequentially fed in the direction of the arrow. In this cited example, the recording head 14 on the pedestal 13 is moved to the rails 11, 1 by a drive motor M2 that rotates in synchronization with the drive motor M1.
2, the paper P is scanned, and printing as shown is performed.

このようなプリンタにおいて前述した連続用紙を使用す
る場合、一般にはプリンタ装置本体に、該連続用紙の送
入、排出を分離し案内するトラクターを備えた給紙装置
を追加して取付けるのみで、前述した単票用紙搬送装置
はそのままの機能にて使用されている。When using the above-mentioned continuous paper in such a printer, generally all that is required is to add and install a paper feeding device equipped with a tractor that separates and guides the feeding and ejection of the continuous paper into the main body of the printer. The cut sheet conveying device that was developed is still being used with its original function.

しかしながら、連続用紙は、平素折畳まれているため紙
押えローラ４，５によって押圧されるだけではその折目
がプラテン１から浮き上り易く、特にインクジェットプ
リンタにおいては記録ヘッド１４が用紙に近く配設され
ているので浮上した折り目が噴射ノズル面に接触して汚
損し、印字が不能となることがある。また紙押えローラ
４，５の抑圧部材が記録ヘッド１４０近くに配設されて
いるので、用紙の折り目に付けられたミシン目が通過す
る際に離散した紙粉が記録ヘッド１４のインク噴射面に
付着し、それによって噴射方向ミスや噴射不能の事故を
起すこともある。However, since continuous paper is normally folded, its folds tend to lift off from the platen 1 when it is simply pressed by the paper pressing rollers 4 and 5. Especially in inkjet printers, the recording head 14 is disposed close to the paper. Since the surface of the paper is covered with paper, the raised creases may come into contact with the jet nozzle surface and stain it, making printing impossible. In addition, since the suppressing members of the paper press rollers 4 and 5 are arranged near the recording head 140, scattered paper particles are scattered onto the ink jetting surface of the recording head 14 when the paper passes through the perforations made at the folds. This can lead to misdirection of injection or failure of injection.

これらの事故は、記録紙上のインクドツト欠落となり印
字品質を著しく低下させるものである。These accidents cause ink dots to be missing on the recording paper, resulting in a significant deterioration in print quality.

発明の目的 本発明は、プリンタにおいて単票用紙と連続用紙を自由
に選択して装填出来るよう構成し、何れの用紙によって
も高精度な給送と高品質の印字を安定して得ることが出
来る用紙の搬送装置の提供を目的とするものである。Purpose of the Invention The present invention is configured so that cut sheets and continuous sheets can be freely selected and loaded in a printer, and it is possible to stably obtain high-precision feeding and high-quality printing with either sheet. The purpose is to provide a paper conveyance device.

発明の構成 本発明はプラテンを押圧する抑圧部材を解除可能に設け
、加うるに給紙部の用紙抑圧部材と、搬送用トラクタお
よび排紙トレイを配設することによって単票および連続
の両用紙の搬送装置を構成するものでそれは、単票用紙
と連続用紙とが装填可能なプリンタの用紙搬送装置にお
いて、記録位置における単票用紙の紙浮きを防止するた
めの抑圧部材、及び前記記録位置における連続用紙の紙
浮きを防止するための抑圧部材を設け、連続用紙を搬送
する際に前記単票用紙のための抑圧部材の押圧を解除す
るように成したことを特徴とするプリンタの用紙搬送装
置によって達成される。Structure of the Invention The present invention is capable of handling both single and continuous sheets by releasably providing a suppressing member that presses the platen, and further arranging a paper suppressing member in a paper feed section, a conveyance tractor, and a paper ejection tray. In the paper conveying device of a printer that can be loaded with cut sheets and continuous sheets, the paper conveying device comprises a suppressing member for preventing the sheet from floating at the recording position, and a suppressing member for preventing the sheet from floating at the recording position. A paper conveyance device for a printer, characterized in that a suppressing member is provided to prevent continuous paper from floating, and the pressure of the suppressing member for cut sheets is released when the continuous paper is conveyed. achieved by.

実施例 第２図、第３図は、本発明によって単票および連続用紙
の何れをも搬送可能としたインクンエットプリンタの用
紙搬送装置の１例である。Embodiment FIGS. 2 and 3 show an example of a paper conveyance device for an inkjet printer that is capable of conveying both single sheets and continuous sheets according to the present invention.

第２図において２１はプリンタ本体、四は記録ヘッドで
、グラテン器の給紙側忙面して２４　ａ　、　２４　ｂ
と共に一体の給紙案内部材澗と、検出スイッチＳ１が配
設されている。さらに時計方向に回転する該グラテン器
の給紙側には、固定軸５を回動する第１押圧レバー拠が
固定ビンごとの間に張架された引張バネ四によって時計
方向に付勢されて該第１押圧レバーあ上てて回動自在の
押圧ローラ四を前記プラテンＺＨＣ圧接している。また
前記第１抑圧レバー島の先端部ＫＩ′ｉ前記プラテン２
３に単票用紙Ｐ１を密着させる作用をするための抑圧部
材として押圧板３０を備えている。さらに前記固定軸５
には、先端にノブ３工を備えた解除レバー３２が反時計
方向に揺動可能に設けられ、該解除レバー３２上のビン
品が前記第１抑圧レバーあの一部に設けた凹部２６ｍに
臨むよう構成されている。なお該解除レバー３２は図示
の位置において容易に移動しないようクリック装置（図
示せず）Ｋよって停止されているものとする。In FIG. 2, 21 is the printer body, 4 is the recording head, and 24 a and 24 b are on the paper feeding side of the grating device.
In addition, a sheet feeding guide member holder and a detection switch S1 are also provided. Further, on the paper feed side of the grating machine, which rotates clockwise, a first pressing lever base that rotates the fixed shaft 5 is biased clockwise by a tension spring 4 stretched between each fixed bin. The first pressing lever is raised to press the rotatable pressing roller 4 against the platen ZHC. Further, the tip portion KI′i of the first suppression lever island
A pressing plate 30 is provided as a suppressing member for bringing the cut sheet P1 into close contact with the sheet P1. Furthermore, the fixed shaft 5
A release lever 32 with three knobs at the tip is provided so as to be able to swing counterclockwise, and the bottle on the release lever 32 faces the recess 26m provided in that part of the first suppression lever. It is configured like this. It is assumed that the release lever 32 is stopped at the illustrated position by a click device (not shown) K so that it does not easily move.

一方、前記グラテン器の排紙側には、固定軸あを回動し
、先端にノブ４０を備えた第２押圧レーく−あが固定ビ
ン３６との間に張架された引張ノ々ネ３７によって反時
計方向に付勢されて該第２抑圧レノクー３５に支持され
反時計方向にのみ回転自由の抑圧ローラ関を前記グラテ
ン器に圧接している。また前記第２抑圧レバー友はプリ
ンタ本体２工に固定して取付られたエアダンパー４１の
グランジャとジヨイント４２によって接続している。さ
らに前記プラテンｎと同心の軸４３には、捩りバネ■と
・（ネ掛ビン４５によって反時計方向に揺動可能でノブ
４６を備えたロックレバ−４７が設けられ、該ロソクレ
ー（−４７の先端の段部４７　ａが、前記第２抑圧レバ
ーあの時計方向の回転によってそれに備えたロックビン
３９に係合するよう構成されている。On the other hand, on the paper ejection side of the grating device, there is a second pressure rack with a rotating fixed shaft and a knob 40 at the tip. 37, and is supported by the second suppressor roller 35 and is free to rotate only in the counterclockwise direction, is pressed against the grating device. Further, the second suppression lever member is connected by a joint 42 to a grunger of an air damper 41 fixedly attached to the printer main body 2. Furthermore, a lock lever 47 is provided on the shaft 43 concentric with the platen n, and is provided with a knob 46 and can be swung counterclockwise by a torsion spring 45. The stepped portion 47a is configured to engage the lock pin 39 provided thereon by clockwise rotation of the second suppression lever.

次に単票用紙の搬送作用について説明する。Next, the conveying operation of the cut sheet will be explained.

第２図において、ノブ３１によって解除レバー３２を反
時計方向圧揺動すると該解除レバー３２上のビンおが、
第１押圧レバー２６に設けた棚部２６ｂを押え込む作用
をして該第１抑圧レバ一部を引張バネ２８に抗して反時
計方向に回転する。従って該第１抑圧レバーかに設けら
れた押圧ローラ四と押圧板３０はプラテン部より離れて
単票用紙Ｐ１の挿入が可能となる。前記解除レバー３２
はクリック装置（ダ示せず）によって揺動した位置に保
持されるので前記押圧ローラ四と押圧根刃は共に前記プ
ラテンｎより離れた位置に保持される。In FIG. 2, when the knob 31 is used to swing the release lever 32 counterclockwise, the bottle holder on the release lever 32 is
A shelf portion 26b provided on the first pressing lever 26 is pressed down, and a portion of the first pressing lever is rotated counterclockwise against the tension spring 28. Therefore, the pressure roller 4 and the pressure plate 30 provided on the first suppression lever are separated from the platen portion, allowing insertion of the cut sheet P1. The release lever 32
is held in a swung position by a click device (not shown), so both the pressing roller 4 and the pressing root blade are held at a position apart from the platen n.

次に、ノブ４０ｉＣよって第２押圧し・り一部を引張バ
ネ３７に抗して時計方向に回転すると、押圧ローラ３８
が前記プラテンｎより離れると共に、ロックレバ−４７
が捩りバネ４４の作用によって反時計方向に揺動しその
先端の段部４７　ａが前記第２抑圧レー；−３５のロッ
クビン３９に係合し、前記抑圧ローラあを前記プラテン
ｎより離れた位置に保持し、単票用紙Ｐ１の挿入を可能
とする。Next, when the knob 40iC rotates a portion of the second pressing roller clockwise against the tension spring 37, the pressing roller 38
moves away from the platen n, and the lock lever 47
is swung counterclockwise by the action of the torsion spring 44, and the stepped portion 47a at the tip thereof engages with the lock pin 39 of the second suppressing rail; It is possible to insert the cut sheet P1.

手動ノブ（図示せず）により前記プラテンるを回転して
単票用紙Ｐｉを装填した後、再び前記の解除レバー３２
とロックレバ−４７を共に時計方向に揺動すると、前記
第１、第２押圧し・（−はそれぞれ復元されて単押圧ロ
ーラ四、３８はプラテンおを押圧し、押圧板Ｉも用紙Ｐ
１をプラテンるに密着させる状態となり前記グラテン器
を時計方向に回転することてよって、用紙Ｐ１は搬送可
能となる。After rotating the platen with a manual knob (not shown) and loading the cut paper Pi, the release lever 32 is turned again.
When both the lock lever 47 and the lock lever 47 are swung clockwise, the first and second presses (-) are restored, the single press rollers 4 and 38 press the platen, and the press plate I also presses the paper P.
By bringing the grating plate P1 into close contact with the platen and rotating the grating device clockwise, the sheet P1 can be conveyed.

この際前記抑圧ローラ関は前記エアダン／＜　−４１の
作用により緩やかにプラテンるに圧接され、衝撃による
障害を防止する構成となって（・る。また検出スイッチ
Ｓ１は用紙Ｐの後端を検知して印字操作を終了させるた
めのものである。At this time, the suppression roller is gently pressed against the platen by the action of the air damper /<-41, and is configured to prevent damage caused by impact.Also, the detection switch S1 detects the trailing edge of the paper P. This is to complete the printing operation.

前述のインクジェットプリンタの用紙搬送装置に連続用
紙Ｐ２の搬送装置を載架した状態を第３図に示す。FIG. 3 shows a state in which a conveyance device for continuous paper P2 is mounted on the paper conveyance device of the above-mentioned inkjet printer.

第３図におけるプリンタ本体２１は、前述した単票用紙
Ｐ１を装填する状態、すなわち前記押圧ローラ四、３８
と押圧板間が前記プラテンｂより離れた位置に保持され
ている状態に置かれているものとする。The printer main body 21 in FIG.
It is assumed that the space between the platen and the pressing plate is held at a position apart from the platen b.

該プリンタ本体２１に対して、それに備えたガイドビン
５０　ｍ　、　５０　ｂを案内として連続用艇搬送装置
５１を載架し、固定装置（図示せず）によって接続して
一体に形成されている。該搬送装置５１は、所定の圧着
力を有する抑圧部材５を内蔵した一対の給紙ガイド板５
４＆および５４ｂと、プラテンるを巻回した連続用紙Ｐ
２を搬送するためのトラクタ５２および排紙トレイ団さ
らに該用紙Ｐ２の後端を検知するための検出スイッチｓ
２とから構成されている。A continuous boat transport device 51 is mounted on the printer main body 21 using guide bins 50 m and 50 b provided therein as guides, and is connected to the printer main body 21 by a fixing device (not shown) to form an integral structure. The conveying device 51 includes a pair of paper feed guide plates 5 each having a built-in suppressing member 5 having a predetermined pressure force.
4& and 54b, and continuous paper P wound around the platen.
A tractor 52 for conveying the paper P2, a group of paper discharge trays, and a detection switch s for detecting the trailing edge of the paper P2.
It is composed of 2.

次に連続用紙Ｐ２の搬送作用について説明する。Next, the conveying operation of the continuous paper P2 will be explained.

第３図において、プリンタ本体２１外の載置台（図示せ
ず）に置かれた連続用紙Ｐ２ば、給紐ガイド板５４ａと
５４　ｂの間を通って抑圧部材５５による圧着を受けた
後、検出スイッチＳ２を経て矢示方向に進み、前記給紙
案内部材夙に沿い前記ブヲテン羽を巻回して矢示方向に
反転し、用紙Ｐ２に設けられたスプロケット穴がトラク
タ５２の駆動ビン５２　ａに噛合った後排厭トレイ５３
を経てプリンタ本体２１外の載置台（図示せず）に集積
される如く循環形式に装填されている。In FIG. 3, a continuous sheet of paper P2 placed on a table (not shown) outside the printer main body 21 is detected after passing between the cord feeding guide plates 54a and 54b and being pressed by the suppressing member 55. Proceeding in the direction of the arrow through the switch S2, winding the paper feeder blade along the paper feed guide member and reversing in the direction of the arrow, the sprocket hole provided in the paper P2 engages with the drive bin 52a of the tractor 52. Discharge tray 53
They are loaded in a circulation manner so that they are accumulated on a mounting table (not shown) outside the printer main body 21 through the printer main body 21.

前記プラテン３とそれに同期して駆動される前記トラク
タ５２が共に時計方向に回転することによって、用紙Ｐ
２は矢示方向に搬送可能となる。こ１７）場合、前述の
如く押圧ローラ四、３８は前記ブラｔン乙より離れた状
態にあるので、用紙Ｐ２ば、前記トラクタ５２によって
給送される際、前記給紙ガイド５４　ａ　、　５４　ｂ
間に設けた連続用紙のだめの抑圧部財団の圧着だよって
適度の緊張状態に保たれている。実験によれば幅員３８
ｃＩＩＬの連続用紙を定められた速度で引出した時の瓜
抗が刃ないし２００　ｇｒ、好ましくけ８０ないし１５
０　ｇｒの範囲にある如く前記抑圧部材あの圧着力を設
定すると連続用紙は前記プラテン田土において弛みや浮
きを発生することが全くなく、安定した搬送が行われる
ことが確認されている。また前記押圧部材５が前記押圧
ローラ２９，３８ＶＣ比し前記ヘッドｎより遠く離れた
位置に配置されているので、連続用紙のミシン目を圧着
することによって発生する紙粉が該記録ヘッド四の噴射
ノズル面に付着する危険も少ない。As both the platen 3 and the tractor 52 driven in synchronization with the platen 3 rotate clockwise, the paper P
2 can be transported in the direction of the arrow. In this case 17), as described above, the pressure rollers 4 and 38 are in a state apart from the platen B, so when the paper P2 is fed by the tractor 52, the paper feed guides 54 a and 54 b
It is maintained at an appropriate tension by the pressure bonding of the Continuous Paper Receptacle between them. According to the experiment, the width is 38
When cIIL continuous paper is pulled out at a specified speed, the texture is 200 gr, preferably 80 to 15 gr.
It has been confirmed that when the pressing force of the suppressing member is set within the range of 0 gr, the continuous paper does not loosen or float on the platen, and stable conveyance is achieved. Further, since the pressing member 5 is located farther away from the head n than the pressing rollers 29 and 38VC, paper dust generated by pressing the perforations of the continuous paper is ejected from the recording head 4. There is also little risk of it adhering to the nozzle surface.

連続用紙Ｐ２の搬送位置としては、上記トラクターフィ
ード装置のｆｔｌｌｉｃ円筒面の両端部近くにビン状の
スプロケットを設けたビンフィード装置も用いられるが
、本発明は何れ如も適用可能である。A bin feed device in which bottle-shaped sprockets are provided near both ends of the ftllic cylindrical surface of the tractor feed device described above may also be used to convey the continuous paper P2, but the present invention is applicable to either of them.

まり、フリクションフィードは単票の他にロール紙を用
いることも可能である。In other words, it is also possible to use roll paper for friction feed in addition to single sheets.

発明の効果 本発明によれば、単票用紙はプラテンとそれに従動する
抑圧ローラによって給送し、連続用紙は該抑圧ローラを
解除した上、特に設けられた連続用紙搬送装置に切替え
または載架して高精度な給送と高品質の印字が得られる
よう構成したプリンタの用紙搬送装置が実現されること
となった。Effects of the Invention According to the present invention, single sheets are fed by a platen and a suppressing roller driven by the platen, and continuous sheets are fed by releasing the suppressing roller and then being switched or placed on a specially provided continuous paper conveying device. A paper conveying device for a printer has been realized that is configured to achieve highly accurate feeding and high quality printing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は従来の用紙搬送装置を示す要部斜視図。第２図
は本発明による単票用紙搬送装置の側面構成図。第３図
は該搬送装置に連続用紙搬送装置を載架した場合の側面
構成図。 ２１・・・・・・プリンタ本体　　ｎ・・・・・・記録
ヘッド乙・・・・・・プラテン　　　　冴・・・・・・
給紙案内部材が・・・・・・第１押圧レバー　羽、３６
・・・引張バネ四・・・・・・押圧ローラ　　　（９）
・・・・・・押圧板３２・・・・・・解除レバー　　　
あ・・・・・・第２押圧レバー蕊・・・・・・逆転防止
押圧ローラ ４７・・・・・ロックレバ−５１・・・・・・連続用紙
搬送装置５２・・・・・・トラクタ　　　　５３・・・
・・・排紙トレイ５４ａ、５４ｂ・・・給紙ガイド板 団・・・・・・押圧部材　　　　Ｓｌ、Ｂ２・・・検出
スイッチＰＩ・・・単票用紙　　　　Ｐ２・・・連続用
紙代理人桑原義美FIG. 1 is a perspective view of the main parts of a conventional paper conveying device. FIG. 2 is a side view of the configuration of the cut sheet conveying device according to the present invention. FIG. 3 is a side configuration diagram when a continuous paper conveyance device is mounted on the conveyance device. 21...Printer body n...Recording head B...Platen Sae...
The paper feed guide member...first pressure lever blade, 36
...Tension spring 4...Press roller (9)
...Press plate 32 ...Release lever
Ah...Second pressure lever...Reverse rotation prevention pressure roller 47...Lock lever 51...Continuous paper conveyance device 52...Tractor 53 ...
...Paper output trays 54a, 54b...Paper feed guide board group...Press member Sl, B2...Detection switch PI...Single paper P2...Continuous paper agent Yoshimi Kuwahara

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）単票用紙と連続用紙とが装填可能なプリンタの用
紙搬送装置において、記録位置における単票用紙の紙浮
きを防止するための抑圧部材、及び前記記録位置におけ
る連続用紙の紙浮きを防止するための抑圧部材を設け、
連続用紙を搬送する際に前記単票用紙のための抑圧部材
の抑圧を解除するように成したことを特徴とするプリン
タの用紙搬送装置。(1) In a paper conveyance device of a printer that can be loaded with cut sheets and continuous sheets, a suppression member is provided to prevent sheet sheets from floating at the recording position, and a suppressing member for preventing sheet sheets from floating at the recording position. Provide a suppressing member to
A paper conveyance device for a printer, characterized in that the suppression of the suppression member for the cut sheet is released when conveying continuous paper. （２）前記プリンタが単票用紙搬送装置を備え、該プリ
ンタ上に連続用紙搬送装置を着脱自在に＊架し得るよう
に成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
プリンタの用紙・搬送装置。(2) The printer according to claim 1, characterized in that the printer is equipped with a cut sheet conveying device, and a continuous sheet conveying device can be mounted on the printer in a detachable manner. Paper/transport device. （３）前記連続用紙の紙浮きを防止するたぬの抑圧部材
が連続用紙の給紙部に設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第１項または第２項に記載のプリンタの
用紙搬送装置。(3) The printer according to claim 1 or 2, characterized in that a slip suppression member for preventing paper floating of the continuous paper is provided in a paper feed section of the continuous paper. Paper transport device. （４）前記連続紙抑圧部材の押圧力が、３８ｃＩＩＬ幅
連続用紙を定速で変位させるに要する力が５０〜２００
ｇ、好ましくは８０〜１５０　ｇであるような力である
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項または第３項に
記載のプリンタの用紙搬送装置。(4) The pressing force of the continuous paper suppressing member is 50 to 200, which is required to displace 38 cIIL width continuous paper at a constant speed.
4. Paper transport device for a printer according to claim 1 or 3, characterized in that the force is such that the force is between 80 and 150 g. （５）前記プリンタがインクジェットプリンタであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項の何れ
か１項に記載のプリンタの用紙搬送装置。(5) The paper conveyance device for a printer according to any one of claims 1 to 4, wherein the printer is an inkjet printer. （６）前記単票用紙搬送装置がロール紙の搬送も可能と
することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第５項
の何れか１項に記載のプリンタの用紙搬送装置。(6) The paper transport device for a printer according to any one of claims 1 to 5, wherein the cut paper transport device is also capable of transporting roll paper.