JPS591806A - 小幅製材板連結用ダボ - Google Patents
小幅製材板連結用ダボInfo
- Publication number
- JPS591806A JPS591806A JP11026182A JP11026182A JPS591806A JP S591806 A JPS591806 A JP S591806A JP 11026182 A JP11026182 A JP 11026182A JP 11026182 A JP11026182 A JP 11026182A JP S591806 A JPS591806 A JP S591806A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dowel
- adhesive
- narrow
- board
- boards
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来、木材を製材し之時生ずる背板等から得られる小幅
板は野地板、床板又はラス板等として利用されており、
この小幅板を帯状に結合すると接合部に段部を生ずるの
で、野地とすると滑りが少なく屋根上での作業が安全で
あり、ラス板とするとモルタルの接着が良く、床板にす
ると通気性が良いので畳の腐りを防止することができる
等の持回を有しており、かつ安価であ扁０ しかしながらその１吏用去は、束をばらしてから１枚つ
つ釘打ちしなければ、ｔらず、低能率であるとともに多
大の労力を要するので、近年は高価でかつ滑り易くしか
も通気性が悪いにも拘らず、屋根に上げたり持ち運ぶ等
の取扱性及び釘打個所が少なくてすむ等の作業性のすぐ
れたベニヤ板を使用することが多くなうた〇そこで本発
明者等は前記製材した小幅板をベニヤ板のような定尺の
広幅板に構成すべくダボにより連結せんとして檀々研死
を重ねた結果、製材直後の小幅板は通常含水率が高＜、
Ｓ材後天日乾燥しても含水率を３０％以Ｆにすることは
困難であり、このような小幅板をダボで連結しても流通
過程及び保管中等に乾燥すると、ダボによる結合力が低
下して現場で取扱中にばらけることがあり実用的でなか
った。
板は野地板、床板又はラス板等として利用されており、
この小幅板を帯状に結合すると接合部に段部を生ずるの
で、野地とすると滑りが少なく屋根上での作業が安全で
あり、ラス板とするとモルタルの接着が良く、床板にす
ると通気性が良いので畳の腐りを防止することができる
等の持回を有しており、かつ安価であ扁０ しかしながらその１吏用去は、束をばらしてから１枚つ
つ釘打ちしなければ、ｔらず、低能率であるとともに多
大の労力を要するので、近年は高価でかつ滑り易くしか
も通気性が悪いにも拘らず、屋根に上げたり持ち運ぶ等
の取扱性及び釘打個所が少なくてすむ等の作業性のすぐ
れたベニヤ板を使用することが多くなうた〇そこで本発
明者等は前記製材した小幅板をベニヤ板のような定尺の
広幅板に構成すべくダボにより連結せんとして檀々研死
を重ねた結果、製材直後の小幅板は通常含水率が高＜、
Ｓ材後天日乾燥しても含水率を３０％以Ｆにすることは
困難であり、このような小幅板をダボで連結しても流通
過程及び保管中等に乾燥すると、ダボによる結合力が低
下して現場で取扱中にばらけることがあり実用的でなか
った。
そこで、小幅板の側縁に穿設したダボ穴の開口部に糊を
入れてからダボを打ち込んだところ、糊はダボの先端に
より穴の深部捷で押し込まれまた、ダボに糊を付加して
から小！尚板の前記ダボ穴にダボを打ち込んだところ糊
はダボ穴の入口部でしごかれてしまってダボ穴内には侵
入せず、いずれの場合もダボとダボ穴との接層にとって
最も重要なダボの外周面とダボ穴の内周１ｍとの間に糊
を介在させることが殆んどできず、小幅板が乾燥するに
つれてダボによる結合力は次第に低下した。
入れてからダボを打ち込んだところ、糊はダボの先端に
より穴の深部捷で押し込まれまた、ダボに糊を付加して
から小！尚板の前記ダボ穴にダボを打ち込んだところ糊
はダボ穴の入口部でしごかれてしまってダボ穴内には侵
入せず、いずれの場合もダボとダボ穴との接層にとって
最も重要なダボの外周面とダボ穴の内周１ｍとの間に糊
を介在させることが殆んどできず、小幅板が乾燥するに
つれてダボによる結合力は次第に低下した。
前述の欠点を改善すべく更に研究の結果、木製のダボを
圧縮成型する前又は圧縮成型後に再湿性接着剤を該ダボ
の周面に塗布して乾燥状態にしたところ、ダボを小幅板
のダボ孔に打ち込んでも上記接着剤はダボの周面に付脣
したま＼ダボ孔に入り、ダボ及び接着剤は小幅板中の水
分を吸収してダボは膨張し、接晋剤は溶融し、小幅板が
乾燥するにつれて接着剤は硬化してダボを小幅板の穴に
強固に接着することと、なり、小幅イ及相互を長期間に
わたり連結することができた。
圧縮成型する前又は圧縮成型後に再湿性接着剤を該ダボ
の周面に塗布して乾燥状態にしたところ、ダボを小幅板
のダボ孔に打ち込んでも上記接着剤はダボの周面に付脣
したま＼ダボ孔に入り、ダボ及び接着剤は小幅板中の水
分を吸収してダボは膨張し、接晋剤は溶融し、小幅板が
乾燥するにつれて接着剤は硬化してダボを小幅板の穴に
強固に接着することと、なり、小幅イ及相互を長期間に
わたり連結することができた。
以下実施例について説明すると木製のダボ１を乾燥する
と共に圧縮成型した後、酵酸ビニール４ｔｉ ｌ］旨エ
マルジョンをベースとしてポリビニールアルコール、Ｏ
，Ｍ、Ｏ及びポリアクリル酸ソーダを加えてなる再湿性
接着剤のエマルジョンを前記ダボｌめ周面に塗布して乾
燥することによりダボ１の周面に薄い接着剤層２が形成
され友。
と共に圧縮成型した後、酵酸ビニール４ｔｉ ｌ］旨エ
マルジョンをベースとしてポリビニールアルコール、Ｏ
，Ｍ、Ｏ及びポリアクリル酸ソーダを加えてなる再湿性
接着剤のエマルジョンを前記ダボｌめ周面に塗布して乾
燥することによりダボ１の周面に薄い接着剤層２が形成
され友。
前記接着剤Ｊ＃ ２ ＊付加したダボ１を、製材した一
方の中小幅板４の側縁（繊維方向の側１ｍ）にドリルで
略等間隔に左右にそれぞれ２ケ所、中央に１ケ所、計５
ケ所に穿設したダボ穴３・・・にそれぞれ打ち込み、次
いで他方の中小幅板５Ｏ−１ｌ縁に前記ダボ穴３・・・
に対応するよう穿設されているダボ穴６・・・を既に打
ち込まれた前記ダボト・の先端に当って小幅板５を押］
７込んだところ、一方の土手１−板４のダボ穴３からも
、また他方の小１唱板のダボ穴６もダボ１の周面の接着
剤２がしごき出さｉすることは殆んどｌかりた。
方の中小幅板４の側縁（繊維方向の側１ｍ）にドリルで
略等間隔に左右にそれぞれ２ケ所、中央に１ケ所、計５
ケ所に穿設したダボ穴３・・・にそれぞれ打ち込み、次
いで他方の中小幅板５Ｏ−１ｌ縁に前記ダボ穴３・・・
に対応するよう穿設されているダボ穴６・・・を既に打
ち込まれた前記ダボト・の先端に当って小幅板５を押］
７込んだところ、一方の土手１−板４のダボ穴３からも
、また他方の小１唱板のダボ穴６もダボ１の周面の接着
剤２がしごき出さｉすることは殆んどｌかりた。
そして、ダボト・・全一方の小幅板４のダボ穴３・・に
同時に打ち込む時及び他の小幅板５を押圧してそのダボ
穴６・・・を上記ダボ１に当って押し込む時の押圧力ｆ
、ａｏ〜４０ ＫＶ／ｃｇとして２枚づつ伺組も連結し
、これを時間放置した後、引張試験を行ったところダ、
ゴがいずれか一方のダボ穴、逼・・・又は６・・・から
Ｉ友は出す張力は７０〜９０ Ｆｔであった。
同時に打ち込む時及び他の小幅板５を押圧してそのダボ
穴６・・・を上記ダボ１に当って押し込む時の押圧力ｆ
、ａｏ〜４０ ＫＶ／ｃｇとして２枚づつ伺組も連結し
、これを時間放置した後、引張試験を行ったところダ、
ゴがいずれか一方のダボ穴、逼・・・又は６・・・から
Ｉ友は出す張力は７０〜９０ Ｆｔであった。
また、連結し７ｔエゾ松の小幅板及び接着剤を使用せず
に４１清したニジ松の小幅板を１７日間天日乾燥した後
引張試験を行った結果は次の表の通りであった。但し、
ダボ穴６の直径を５．５謡とし、直匝６課で周面に浅い
４旋溝を付した圧縮乾燥ダボを使用した。
に４１清したニジ松の小幅板を１７日間天日乾燥した後
引張試験を行った結果は次の表の通りであった。但し、
ダボ穴６の直径を５．５謡とし、直匝６課で周面に浅い
４旋溝を付した圧縮乾燥ダボを使用した。
上表のように接着を付加したダボト・によって連結した
小幅板の引張強度が犬きくなったのは接着剤が小幅板中
の水分を吸湿反応して接着作用をしたものであり、小幅
板全切断した断面１は接着剤がダボと小幅板を接着結合
した状態が明確に認められた。
小幅板の引張強度が犬きくなったのは接着剤が小幅板中
の水分を吸湿反応して接着作用をしたものであり、小幅
板全切断した断面１は接着剤がダボと小幅板を接着結合
した状態が明確に認められた。
更に製材工場又はその他の場所で保管している間に自然
乾燥した小幅板は含水率が低いのでダボを小幅板のダボ
孔に打ち込む時、ノズルからダボ穴に小量注水すると前
述の中小幅板の場合と同様な接着効果が得られた。
乾燥した小幅板は含水率が低いのでダボを小幅板のダボ
孔に打ち込む時、ノズルからダボ穴に小量注水すると前
述の中小幅板の場合と同様な接着効果が得られた。
なお、ダボに付加した接着剤層２の厚さは薄い方が１％
い接層力を潜ることがＣきた。
い接層力を潜ることがＣきた。
また、再湿性接層剤は前述の例に限定されるもの７１＄
は／２＜、同効の接着剤を適宜採用１−肖るものである
が、水分の多いものはダボが吸湿して１彰張するので望
ましくなく、ダボの周面には多数の周（４又は螺旋状溝
を形成すると良い。
は／２＜、同効の接着剤を適宜採用１−肖るものである
が、水分の多いものはダボが吸湿して１彰張するので望
ましくなく、ダボの周面には多数の周（４又は螺旋状溝
を形成すると良い。
野地板又は床板等となす定尺板７は、ダボ穴が穿設しで
ある小幅板を順欠ダボト・・により連結した後定尺に載
面する。
ある小幅板を順欠ダボト・・により連結した後定尺に載
面する。
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第１図は
クポの断面図、第２図はダボにより小幅板を結合する状
態を示す斜視図、第３図は小幅板 ゛を連結した
１ム１１１１１ｆの定尺板の斜視図である。 １Φ・ダボ ２・φ接着剤層 ３．６・・タボ穴 ４，５・・小幅板手続補正書（開
） 昭和５８年 ９月２４日 特許庁長官 若杉和夫殿 １、 事件の表示 特願昭５７−１１０２６１号
２、発明の名称 小幅製材板連結用ダボ３、 補正
をする者 事件との関係 出願人 静岡県静岡市寺田１１３−１ 石沢誠也外１名 ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書中第６頁第１１行と１２行との間に下記の
文を挿入する。 記 次ぎに接着剤が塗布してないダボのみで小幅板を連結し
た資料（ＮＯ，１）と、液状の水溶性接着剤を塗布した
ダボで小幅板を連結した資料（ＮＯ，２）と、小幅板の
孔に液状水溶性接着剤を入れてから接着剤を塗布しない
ダボで連結した資料（ＮＯ，３）と、本発明に係る資料
（ＮＯ，４）とについて行なった接着強度試験について
説明する。 試験の条件 （ａ）ダボ 材質：シラカバ 形状：周面にスパイラル状の溝を有 する圧縮ダボ （ｂ）接合材 材質：北洋エゾ松 形状：板厚９ｍｍの小幅製材板 孔 ：直径５．７ ｍｍ、埋込深さ８．０ ｍｍ（Ｃ）
含水率（撞沿れ） 接合前： ４８′Ｘ 接合後８０時間放置して行なった引抜 き試験時：１８ｚ （ｄ）接着剤 酢酸ビニール樹脂エマルジョンを ベースとしてポリビニールアルコー ル、Ｃ，Ｍ、Ｃ：及びポリアクリル酸ソーダ等を加えて
なる再湿性接着材 （ｅ）標準偏差 但し■は各引張り強度測定イ＋＠ ａ ｎとそれらの平
均値百との差 （Ａ） 各資料の引抜試験 （１）接着材なし ａＢ＝１１ ｖＢ ＝９ ＝８
１Σｖ ＝５Ｂ４ σ ＝葺＝７．９ （２）ダボのみに接着剤塗布 Σｖ ＝１８０８ ａ＝ Ｅππコニ１４．２ （３）ダボ孔に接着剤を挿入 Σｖ ＝２１５９．３ ａ＝ＪπＬ９ ＝１５．５ （４）本発明のダボ ａ５ ＝５８ Ｖｓ ＝２４．８
＝８１５ａ６ ＝１０５
Ｖ（、＝２２．２ ＝４９２．
σすａ ７ ＝ ９８ ｖ ７ ＝
１５．２ ＝ ２３１ａ８＝８７
ｖＢ ＝４．２ ＝１７．８Σｖ ＝ ２２１１
．２ ド厄５．７ ＝１５．７ （Ｂ）ダボ引抜強度比較 前述の比較からも明らかな通り、上表における本発明に
係るＮ００４は接着剤を用いた従来法であるＮ０８２乃
至ＮＯ，３区より接着力において優れており、その原因
はＮＯ１２においては、接着剤が打ち込み時にシボかれ
、ＮＯ６３においては接着剤が孔の底に押し込まれてダ
ボと孔との間に充分に入らなかったためと思料される。 また、Ｎ００２において、接着剤を塗布したダボは接着
剤が機器に付着するので、手作業による外はなく、ダボ
を孔へ自動挿入することが技術的に不可能であるため極
めて低能率であった。 更に、ＮＯ６３において、液状接着剤を適量ずつ孔に挿
入することは極めて困難であり、かつ」二組接着剤か他
の機器に付着すると共に接着剤処理装置の清掃、調整に
手間どるばかりでなく、作業中に不調になることがある
等の欠点もあり、その上、接着剤のロスが多い等不経済
であった。 その点、本発明に係るダボは接着強度が極めて大で、か
つ、他の関連装置に悪影響を及ぼすことが全くなく、ダ
ボを自動的に打ち込むことが可能になった。 なお、熱可塑接着剤をダボにコーティングして硬化した
のもは板が針葉樹のように軟質材ではダボを打ち込んだ
だけでは充分な摩擦熱を得るどとができず接着剤が溶融
しないので、板材を結合するに必要な接着力を得ること
ができず、また、硬質材においては孔及びダボの直径の
誤差により、接着効果がないか若くは不足したり、ダボ
が破損することがあり、実用的ではない。
クポの断面図、第２図はダボにより小幅板を結合する状
態を示す斜視図、第３図は小幅板 ゛を連結した
１ム１１１１１ｆの定尺板の斜視図である。 １Φ・ダボ ２・φ接着剤層 ３．６・・タボ穴 ４，５・・小幅板手続補正書（開
） 昭和５８年 ９月２４日 特許庁長官 若杉和夫殿 １、 事件の表示 特願昭５７−１１０２６１号
２、発明の名称 小幅製材板連結用ダボ３、 補正
をする者 事件との関係 出願人 静岡県静岡市寺田１１３−１ 石沢誠也外１名 ５、補正の対象 ６、補正の内容 （１）明細書中第６頁第１１行と１２行との間に下記の
文を挿入する。 記 次ぎに接着剤が塗布してないダボのみで小幅板を連結し
た資料（ＮＯ，１）と、液状の水溶性接着剤を塗布した
ダボで小幅板を連結した資料（ＮＯ，２）と、小幅板の
孔に液状水溶性接着剤を入れてから接着剤を塗布しない
ダボで連結した資料（ＮＯ，３）と、本発明に係る資料
（ＮＯ，４）とについて行なった接着強度試験について
説明する。 試験の条件 （ａ）ダボ 材質：シラカバ 形状：周面にスパイラル状の溝を有 する圧縮ダボ （ｂ）接合材 材質：北洋エゾ松 形状：板厚９ｍｍの小幅製材板 孔 ：直径５．７ ｍｍ、埋込深さ８．０ ｍｍ（Ｃ）
含水率（撞沿れ） 接合前： ４８′Ｘ 接合後８０時間放置して行なった引抜 き試験時：１８ｚ （ｄ）接着剤 酢酸ビニール樹脂エマルジョンを ベースとしてポリビニールアルコー ル、Ｃ，Ｍ、Ｃ：及びポリアクリル酸ソーダ等を加えて
なる再湿性接着材 （ｅ）標準偏差 但し■は各引張り強度測定イ＋＠ ａ ｎとそれらの平
均値百との差 （Ａ） 各資料の引抜試験 （１）接着材なし ａＢ＝１１ ｖＢ ＝９ ＝８
１Σｖ ＝５Ｂ４ σ ＝葺＝７．９ （２）ダボのみに接着剤塗布 Σｖ ＝１８０８ ａ＝ Ｅππコニ１４．２ （３）ダボ孔に接着剤を挿入 Σｖ ＝２１５９．３ ａ＝ＪπＬ９ ＝１５．５ （４）本発明のダボ ａ５ ＝５８ Ｖｓ ＝２４．８
＝８１５ａ６ ＝１０５
Ｖ（、＝２２．２ ＝４９２．
σすａ ７ ＝ ９８ ｖ ７ ＝
１５．２ ＝ ２３１ａ８＝８７
ｖＢ ＝４．２ ＝１７．８Σｖ ＝ ２２１１
．２ ド厄５．７ ＝１５．７ （Ｂ）ダボ引抜強度比較 前述の比較からも明らかな通り、上表における本発明に
係るＮ００４は接着剤を用いた従来法であるＮ０８２乃
至ＮＯ，３区より接着力において優れており、その原因
はＮＯ１２においては、接着剤が打ち込み時にシボかれ
、ＮＯ６３においては接着剤が孔の底に押し込まれてダ
ボと孔との間に充分に入らなかったためと思料される。 また、Ｎ００２において、接着剤を塗布したダボは接着
剤が機器に付着するので、手作業による外はなく、ダボ
を孔へ自動挿入することが技術的に不可能であるため極
めて低能率であった。 更に、ＮＯ６３において、液状接着剤を適量ずつ孔に挿
入することは極めて困難であり、かつ」二組接着剤か他
の機器に付着すると共に接着剤処理装置の清掃、調整に
手間どるばかりでなく、作業中に不調になることがある
等の欠点もあり、その上、接着剤のロスが多い等不経済
であった。 その点、本発明に係るダボは接着強度が極めて大で、か
つ、他の関連装置に悪影響を及ぼすことが全くなく、ダ
ボを自動的に打ち込むことが可能になった。 なお、熱可塑接着剤をダボにコーティングして硬化した
のもは板が針葉樹のように軟質材ではダボを打ち込んだ
だけでは充分な摩擦熱を得るどとができず接着剤が溶融
しないので、板材を結合するに必要な接着力を得ること
ができず、また、硬質材においては孔及びダボの直径の
誤差により、接着効果がないか若くは不足したり、ダボ
が破損することがあり、実用的ではない。
Claims (1)
- 小幅板を広幅板に構成すべく結合する木製のダボの周面
に水溶性接着剤を添加して乾燥したことを特漱とする小
幅製材板連結用ダボ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11026182A JPS591806A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 小幅製材板連結用ダボ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11026182A JPS591806A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 小幅製材板連結用ダボ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591806A true JPS591806A (ja) | 1984-01-07 |
Family
ID=14531202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11026182A Pending JPS591806A (ja) | 1982-06-27 | 1982-06-27 | 小幅製材板連結用ダボ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591806A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248468A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-14 | Toyo Tekkosho:Kk | ダボの表面処理機 |
| JPS63251611A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-19 | 株式会社 東洋鉄工所 | ダボの打込み方法 |
| JPS63251612A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-19 | 株式会社 東洋鉄工所 | ダボの打込固定方法 |
| JPH0458173U (ja) * | 1990-09-25 | 1992-05-19 | ||
| JPH0620236U (ja) * | 1991-09-17 | 1994-03-15 | 株式会社ノダ | パレット |
| JPH08121442A (ja) * | 1994-10-26 | 1996-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | 接着接合体及びその接合方法並びにリベット |
| JP6145208B1 (ja) * | 2016-11-25 | 2017-06-07 | 陳 平坤Ｃｈｅｎ， Ｐｉｎｇ−Ｋｕｎ | 組立構成物 |
-
1982
- 1982-06-27 JP JP11026182A patent/JPS591806A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63248468A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-14 | Toyo Tekkosho:Kk | ダボの表面処理機 |
| JPS63251611A (ja) * | 1987-04-03 | 1988-10-19 | 株式会社 東洋鉄工所 | ダボの打込み方法 |
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| US6083604A (en) * | 1994-10-26 | 2000-07-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Bonded assembly, method of jointing for preparation thereof and rivet |
| JP6145208B1 (ja) * | 2016-11-25 | 2017-06-07 | 陳 平坤Ｃｈｅｎ， Ｐｉｎｇ−Ｋｕｎ | 組立構成物 |
| JP2018083384A (ja) * | 2016-11-25 | 2018-05-31 | 陳 平坤Ｃｈｅｎ， Ｐｉｎｇ−Ｋｕｎ | 組立構成物 |
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