JPS59180485A - 燃料ペレツトの焼結方法および焼結用トンネル炉 - Google Patents
燃料ペレツトの焼結方法および焼結用トンネル炉Info
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- JPS59180485A JPS59180485A JP59055205A JP5520584A JPS59180485A JP S59180485 A JPS59180485 A JP S59180485A JP 59055205 A JP59055205 A JP 59055205A JP 5520584 A JP5520584 A JP 5520584A JP S59180485 A JPS59180485 A JP S59180485A
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- F27B9/045—Furnaces with controlled atmosphere
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- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
- F27B9/22—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on rails, e.g. under the action of scrapers or pushers
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- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
- G21C3/62—Ceramic fuel
- G21C3/623—Oxide fuels
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の1.i、iする技術分管〕
本発明は、累月ベレットがトンネル炉O)マツフル中を
+!tl+かされて炉ζ刺ペレットに″焼結几る方法゛
t3よびこの方法を実施するためθ)トンイ・ル炉(−
関する。
+!tl+かされて炉ζ刺ペレットに″焼結几る方法゛
t3よびこの方法を実施するためθ)トンイ・ル炉(−
関する。
トンネル炉のマツフル中を素材ペレットを移送するには
、従船移送ボートを用い、その上に多収の素材ペレット
を並べCあるいはL下に積み重ねていた。
、従船移送ボートを用い、その上に多収の素材ペレット
を並べCあるいはL下に積み重ねていた。
累月ペレットのこのような持重ねイニよって、各ペレッ
トに対して温度経過およびガスの侵入が−41でなく、
その結果焼結燃料ペレットの粕性値、特に寸法および密
度の規格値からのfltが極めて大きくなり、焼;i、
4u暉々にくレットを1jill定1.て一部後処理(
研1;ξ)?しなけルばならなか−った、。
トに対して温度経過およびガスの侵入が−41でなく、
その結果焼結燃料ペレットの粕性値、特に寸法および密
度の規格値からのfltが極めて大きくなり、焼;i、
4u暉々にくレットを1jill定1.て一部後処理(
研1;ξ)?しなけルばならなか−った、。
公知の方法はさらCニマツフルの大きな断面を前提と1
7、そのことは対応する大きな桐材消費はよびエイ、ル
ギー消費を、音吐する。後1者ば4送ボートの加熱によ
つCさらに商めら几乙。
7、そのことは対応する大きな桐材消費はよびエイ、ル
ギー消費を、音吐する。後1者ば4送ボートの加熱によ
つCさらに商めら几乙。
公知の方法の別の欠点は、操業パラメータ、q−、IJ
に素材ベレツ1の滞留時間、温度分布はよび酸素分圧の
変化の必要性を、ボートからおろして・燃料ペレットを
測定するときに初め゛C碩1沼できることにある。従っ
て中間時点では調整を眠った燥臂が進行し、不良品を生
産する。
に素材ベレツ1の滞留時間、温度分布はよび酸素分圧の
変化の必要性を、ボートからおろして・燃料ペレットを
測定するときに初め゛C碩1沼できることにある。従っ
て中間時点では調整を眠った燥臂が進行し、不良品を生
産する。
最後に、公知の方法における顛業パラメータに対する組
合せの全曲は、そitが素((ペレットと同じ操業パラ
メータ(二さらさiする移送ボートの材料特性によって
制限されるから非常に少ない。
合せの全曲は、そitが素((ペレットと同じ操業パラ
メータ(二さらさiする移送ボートの材料特性によって
制限されるから非常に少ない。
例えば特開gB 55−87089可公報から941ら
れる低温短時間焼詰法においてはi温度が]】50℃に
制限されていた。なぜ7:cらこの孟度1?J 十、で
酸fにMよび粱元4v1」気中で使用することができる
移送ボート用月料が存在しないからである。
れる低温短時間焼詰法においてはi温度が]】50℃に
制限されていた。なぜ7:cらこの孟度1?J 十、で
酸fにMよび粱元4v1」気中で使用することができる
移送ボート用月料が存在しないからである。
ドイツ連フul(共和国特許第2939415号公報f
−よる酸化・還元焼結法も、移送ボートが1150“°
Cまでの温度に異なる酸素活性(”−おいて耐えなけス
tばならないから工業的には経済的に実現不d丁能であ
った。
−よる酸化・還元焼結法も、移送ボートが1150“°
Cまでの温度に異なる酸素活性(”−おいて耐えなけス
tばならないから工業的には経済的に実現不d丁能であ
った。
本発明は、」二連の公知方法の欠点をf!、IJ a
L、特に焼結燃料ベレットの特性値の規格からの4’
nならびに材料およびエネルギー消費が著しく低減さオ
t、。操省パラメータを最適化することのできるような
燃′f−Fベンットの′焼結方法およびこの方法を実施
するためのトンイ・ル炉を提供することを目的とする。
L、特に焼結燃料ベレットの特性値の規格からの4’
nならびに材料およびエネルギー消費が著しく低減さオ
t、。操省パラメータを最適化することのできるような
燃′f−Fベンットの′焼結方法およびこの方法を実施
するためのトンイ・ル炉を提供することを目的とする。
この目的は本発明C二よれば、室軸に挙げた挿類の方法
;二おいて、素材ベレットが、マツフル中〕2貫1mシ
少なくとも人口側でそれから突出する案内部材の上に柱
体の形でつき合わされ、これカーマツフル中を動かされ
ることによlハ土(戊されろ。
;二おいて、素材ベレットが、マツフル中〕2貫1mシ
少なくとも人口側でそれから突出する案内部材の上に柱
体の形でつき合わされ、これカーマツフル中を動かされ
ることによlハ土(戊されろ。
本発明はこの」:うに移送ボートを使用しなくて済む。
この結果、個々の素材ベレットは一定の操、業パラメー
タにおいて同じ温度分布と同じ雰囲気中を通過し、そλ
tによって・林料ペレットの特性値の規格からのす11
は従来方法に比較して半分以下になる。
タにおいて同じ温度分布と同じ雰囲気中を通過し、そλ
tによって・林料ペレットの特性値の規格からのす11
は従来方法に比較して半分以下になる。
このことは、素材ベレットの連続的な通過と関連して、
完成・焼結燃料ペレットの特性値が、ペレットを後処理
することなく、すなわち特(二研摩することなくその後
の処置ができるほどさびしい目標値範囲内にあるよう(
−操業パラメータを調整することを可能にする。このた
めには素桐ヘレットの長さをマツフルの出口の前に十分
の距泄をおいて例えばそれ自体公知の光学的な方法によ
って検知し、七7tに関連して操業パラメータ(通過速
度、温度分布、酸素分圧など)を変えることが侑ましい
。この変化の程T1τは、そitぞれの長さに操Yペシ
メータの関辻値を示す経験的に楔られた特性111B1
kにより予め与えら几る。そのような曲線は、もらろん
同じ勿期特性値(組成、密1堡、寸法)乞ちつ素(訃く
レットに対してのみ・つねにη効である。
完成・焼結燃料ペレットの特性値が、ペレットを後処理
することなく、すなわち特(二研摩することなくその後
の処置ができるほどさびしい目標値範囲内にあるよう(
−操業パラメータを調整することを可能にする。このた
めには素桐ヘレットの長さをマツフルの出口の前に十分
の距泄をおいて例えばそれ自体公知の光学的な方法によ
って検知し、七7tに関連して操業パラメータ(通過速
度、温度分布、酸素分圧など)を変えることが侑ましい
。この変化の程T1τは、そitぞれの長さに操Yペシ
メータの関辻値を示す経験的に楔られた特性111B1
kにより予め与えら几る。そのような曲線は、もらろん
同じ勿期特性値(組成、密1堡、寸法)乞ちつ素(訃く
レットに対してのみ・つねにη効である。
不発1;)jは移送ボートな省略できるので、そうでな
け71.ば必要な高価な材料に必要な費用ばかりでなく
、ボートの装荷および装荷ならびにボートの加、鳩、冷
却も不要にす5゜ 移ノ、4ボート0)省略」δよび素材ベレットの柱状配
置は、さらにかなり低い構造高さ計もつ一7ツノルを使
用1i乙、−とをi+J化にし、そのことはン田料IS
コびニイ、・レギーの対応した低い消費を意味する。マ
ノノルQ)低い11δさの結果として、個々の素(]ベ
ンット力間の空き:川面もて・↑応して小さくなり、そ
のi、+i果マツノル中θ〕ガス雰囲気が油面について
も非7j’; (’ニー iE f、fl、 ニ*l’
7!+ Il:?L/ チ一定に保持す5ことができろ
。
け71.ば必要な高価な材料に必要な費用ばかりでなく
、ボートの装荷および装荷ならびにボートの加、鳩、冷
却も不要にす5゜ 移ノ、4ボート0)省略」δよび素材ベレットの柱状配
置は、さらにかなり低い構造高さ計もつ一7ツノルを使
用1i乙、−とをi+J化にし、そのことはン田料IS
コびニイ、・レギーの対応した低い消費を意味する。マ
ノノルQ)低い11δさの結果として、個々の素(]ベ
ンット力間の空き:川面もて・↑応して小さくなり、そ
のi、+i果マツノル中θ〕ガス雰囲気が油面について
も非7j’; (’ニー iE f、fl、 ニ*l’
7!+ Il:?L/ チ一定に保持す5ことができろ
。
こ0ソこめ(Zは、支持棒の少なくとも一部(j、七〇
)長さの5”Cなる位置こそ′ltぞれ開口部を何する
中空の支持管として形成さノするのが有利Cある。この
ようにして、マツフルの異なる位置にもけるガス組成が
測定でき、あるいはガスの噴出によってガス絹す兄を変
えることができる。さら(二叉1寺管中に@度センサを
変位可能に転置でき、その結果マツフル中の温度分布も
)1″i単に測定できろ。
)長さの5”Cなる位置こそ′ltぞれ開口部を何する
中空の支持管として形成さノするのが有利Cある。この
ようにして、マツフルの異なる位置にもけるガス組成が
測定でき、あるいはガスの噴出によってガス絹す兄を変
えることができる。さら(二叉1寺管中に@度センサを
変位可能に転置でき、その結果マツフル中の温度分布も
)1″i単に測定できろ。
本発明は、特に特開昭5s−87osp吃公報による低
温短時間焼結法に適し、その場合1300℃の焼結温度
で作業することが可能となる。本発明は、その際焼結区
域を還元区域から分ド1(するだめのガス鳩の暢C二簡
弔で有効な11X¥直形式を可能にする。その場合マツ
フルの与えられた長さにおいて、これらの区域相互の最
適の長さの”Ar1J合は1.ガス堰の変位によって簡
単に1蘭整できイ〕。
温短時間焼結法に適し、その場合1300℃の焼結温度
で作業することが可能となる。本発明は、その際焼結区
域を還元区域から分ド1(するだめのガス鳩の暢C二簡
弔で有効な11X¥直形式を可能にする。その場合マツ
フルの与えられた長さにおいて、これらの区域相互の最
適の長さの”Ar1J合は1.ガス堰の変位によって簡
単に1蘭整できイ〕。
以下に本発明の実施例を図2引用して詳しく説明する。
トンA・ル炉1はほぼ矩形の1街面をイjするA1□0
3からなるマツフル〕Oにより貫通されており、マツフ
ル10は両側でトンネル炉1から突出し、そこ(ニ一つ
の閉鎖体112,113がかぶせら2tている。マツフ
ル]0中には互に間隔を置いて耐熱性材料f、 A12
03Lつ・らなる復敬個の分離壁11および閉鎖体11
2,113中の対応する分離壁1、1.1. 11.2
が配置されている。これらの分離壁は、、同様にほぼ矩
形の開口部1.10(第2図−6第、3図、第4図、1
をイイし、その下縁の4ユ・′−並んで平11′に同様
(′−A120.からなる真直な支持管12が複教[固
並べら几ており、これらはマツフル10とその閉鎖体+
i2.t13から突出している。
3からなるマツフル〕Oにより貫通されており、マツフ
ル10は両側でトンネル炉1から突出し、そこ(ニ一つ
の閉鎖体112,113がかぶせら2tている。マツフ
ル]0中には互に間隔を置いて耐熱性材料f、 A12
03Lつ・らなる復敬個の分離壁11および閉鎖体11
2,113中の対応する分離壁1、1.1. 11.2
が配置されている。これらの分離壁は、、同様にほぼ矩
形の開口部1.10(第2図−6第、3図、第4図、1
をイイし、その下縁の4ユ・′−並んで平11′に同様
(′−A120.からなる真直な支持管12が複教[固
並べら几ており、これらはマツフル10とその閉鎖体+
i2.t13から突出している。
それ(−上って装入もしくは冷却装置への接続が簡単に
できる。
できる。
それぞJt二つの支持管j2の間C叫・ま素材−之ンッ
ト3を幾一つもつき合わせたものから成る柱体が載置さ
れている。これらの柱体は同時に図示しない装入(置に
よって第1図の矢印Rの方向にフッフル10中を常に押
されCいる。素材ペレットと支持軌道の表面が平滑であ
るので必要な加圧力自体:・ま、33の長さの炉に8い
てはi、FIK、と極めて小さい。より大キな長さの炉
(−おいては必要な加圧7Jはマツフルおよび支持軌道
を適当に傾斜させることにより低減できる。
ト3を幾一つもつき合わせたものから成る柱体が載置さ
れている。これらの柱体は同時に図示しない装入(置に
よって第1図の矢印Rの方向にフッフル10中を常に押
されCいる。素材ペレットと支持軌道の表面が平滑であ
るので必要な加圧力自体:・ま、33の長さの炉に8い
てはi、FIK、と極めて小さい。より大キな長さの炉
(−おいては必要な加圧7Jはマツフルおよび支持軌道
を適当に傾斜させることにより低減できる。
いずJtの場合(=も圧力は、素材ペレットが端面では
円環面だけで接触し、焼着も押しつぶされもしないよう
に低く保たれる。
円環面だけで接触し、焼着も押しつぶされもしないよう
に低く保たれる。
分離壁11の中の;謁[]部110(第3図、■4図)
は、支持管12の上に載置さJtでいる素41ペレット
と開口部のそJtにそれぞノを近接する縁111の間の
最小間隔が素材ペレット3の直径の1倍ないし2倍より
小さくなるよう/r形状寸法にさ、1tろ。
は、支持管12の上に載置さJtでいる素41ペレット
と開口部のそJtにそれぞノを近接する縁111の間の
最小間隔が素材ペレット3の直径の1倍ないし2倍より
小さくなるよう/r形状寸法にさ、1tろ。
そオtによってガス流に対しての空き断面は極めて小さ
くなる。
くなる。
マツフル10の中にガス堰2(第4図に拡大して示す)
が配置さftており、こ−)tにより一7ツノルは焼結
区域103と題元区域105に分けら:11ている。ガ
ス険2はそのために相互間の小さい間隔で配置された二
つの分離壁1Jを有し、こJ’Lらθ)間にはLから下
へ向けて洗浄ガス(例えば窒素ガス)が通流さ几ている
切離し区域104が設けられている。このためにその主
側領域には噴出[ココ44 ] :p、(:qする分配
管24が7ツフルイ゛411−二直交して配置さ几、供
給管242につながれている。支持管12の下には吸気
口261を有する二つの排気管2Gが同i;Qにマツフ
ル軸(二直交して配置さ、!t1吸気管262i二つな
かれている。切離し区域104中の分配管24を通して
噴出される洗浄ガスは、従ってlA[れ矢印によって示
されているように排気管26により再び吸引さ几る。そ
の際、場合(−よ・つては還元区域105からあるいは
焼結(酸化)区域103から切離し区wA]04に侵入
するガスが伴b Jt、その結淑焼結および環元区域は
実質ヒ光全C二切りHIHfされる。
が配置さftており、こ−)tにより一7ツノルは焼結
区域103と題元区域105に分けら:11ている。ガ
ス険2はそのために相互間の小さい間隔で配置された二
つの分離壁1Jを有し、こJ’Lらθ)間にはLから下
へ向けて洗浄ガス(例えば窒素ガス)が通流さ几ている
切離し区域104が設けられている。このためにその主
側領域には噴出[ココ44 ] :p、(:qする分配
管24が7ツフルイ゛411−二直交して配置さ几、供
給管242につながれている。支持管12の下には吸気
口261を有する二つの排気管2Gが同i;Qにマツフ
ル軸(二直交して配置さ、!t1吸気管262i二つな
かれている。切離し区域104中の分配管24を通して
噴出される洗浄ガスは、従ってlA[れ矢印によって示
されているように排気管26により再び吸引さ几る。そ
の際、場合(−よ・つては還元区域105からあるいは
焼結(酸化)区域103から切離し区wA]04に侵入
するガスが伴b Jt、その結淑焼結および環元区域は
実質ヒ光全C二切りHIHfされる。
ガスjffl 21乃マツフル10の入口l01(1市
II))たイ11(1の分力]f壁11の外側(:は、
支持管12の」−およ、び下に噴出[1231を育する
分配I!223,231が配置さJt、これらは供給管
232,232.1こつながJt、こitらの管を介し
て酸化性がス、例えばCO2が供給さ第1る。このガス
は噴出D 231を通じてマツフルの入口[01に対し
て斜め(二噴出され、閉鎖部112を介して吸引さ、I
する。ガスはそれによって素材ペレットのベレノ方向R
と逆に分離壁1]の開口部110を通じて流Jt、その
^、1」7果望ましくないす気成分は人r3101を通
じてガス:ig 2の前の本来の焼結領域103i二・
受入することがない。場合によってはさらC二多数の分
縮壁をより小さい間隔でマツフル中に配置i5”すにと
もできる。
II))たイ11(1の分力]f壁11の外側(:は、
支持管12の」−およ、び下に噴出[1231を育する
分配I!223,231が配置さJt、これらは供給管
232,232.1こつながJt、こitらの管を介し
て酸化性がス、例えばCO2が供給さ第1る。このガス
は噴出D 231を通じてマツフルの入口[01に対し
て斜め(二噴出され、閉鎖部112を介して吸引さ、I
する。ガスはそれによって素材ペレットのベレノ方向R
と逆に分離壁1]の開口部110を通じて流Jt、その
^、1」7果望ましくないす気成分は人r3101を通
じてガス:ig 2の前の本来の焼結領域103i二・
受入することがない。場合によってはさらC二多数の分
縮壁をより小さい間隔でマツフル中に配置i5”すにと
もできる。
ガス堰2の分離壁11のマツフルの出[1] 02に向
いた側には、支持管12の七′I6よび下に噴出口25
1を有する分配管25,25.1がf(己置き)t、こ
れらの管には供給管252,2521がつながれ、こi
”l−らの管を介して還元作用・2する、例えば20%
の水素と80%の窒素の混合ガスが惧)倍される。この
ガスは流れ矢印が示すようCニマツフル中1=出口10
2に向けて噴出され、四°1鎖体113を介して吸引さ
れる。
いた側には、支持管12の七′I6よび下に噴出口25
1を有する分配管25,25.1がf(己置き)t、こ
れらの管には供給管252,2521がつながれ、こi
”l−らの管を介して還元作用・2する、例えば20%
の水素と80%の窒素の混合ガスが惧)倍される。この
ガスは流れ矢印が示すようCニマツフル中1=出口10
2に向けて噴出され、四°1鎖体113を介して吸引さ
れる。
f中、セのガスに対する供給管232,232.1゜2
12,252,252.1および吸気管262は分’?
# K’次■1中に保持さノt、マツフル中を閉鎖体[
」3まで導かれている。このようにしてガスはそのマツ
ノル10中−の供給の際に加熱さ、!する。
12,252,252.1および吸気管262は分’?
# K’次■1中に保持さノt、マツフル中を閉鎖体[
」3まで導かれている。このようにしてガスはそのマツ
ノル10中−の供給の際に加熱さ、!する。
ガス堰2の両分端壁11は供給管および吸気管によって
機械的に互に結&され、マツフル10の中に変位i’i
J j七に配置さitている。マツフル内部のガス堰2
シの位置およびそれに伴い還元区域+05に対する焼結
区域103の長さの比はこれにより簡単に変化でき、そ
の都度の操業パラメータ(1合わせることができる。
機械的に互に結&され、マツフル10の中に変位i’i
J j七に配置さitている。マツフル内部のガス堰2
シの位置およびそれに伴い還元区域+05に対する焼結
区域103の長さの比はこれにより簡単に変化でき、そ
の都度の操業パラメータ(1合わせることができる。
第1図は加熱装置を省いて示した本究明による焼結炉の
一実施例の概念的縦断面しり<1、第;シ図はガス堰を
省いて示した第1図矢印Hの方向(1見た側面図、第3
図はガス堰を除いて示した第1図矢印Hの方向C:児た
マツフルの拡大斜視図、第4図は第1図の焼結炉のガス
堰の縦断面斜視間である。 ] ・・・ トンイ・ル炉、 2・・・ ガス摺、
3・・・累月ヘレット、 10・・・マツノル、」
01・・・マツノル入口、 102・・・ マツノル
出I]、 103・・・焼結区域、 104・・・
切+Vt +、区域、 105・・・還元区域、
11・・・分離壁、 110・・・分離壁開口部、
12・・・ 支持管、 121 ・・・支持管開口部
、 23.23.1.25.25.1 ・・・分配管
、 231,251 ・・・噴出1コ、 232
,232.1.242,252,252.1 ・・・
ガス供給管。
一実施例の概念的縦断面しり<1、第;シ図はガス堰を
省いて示した第1図矢印Hの方向(1見た側面図、第3
図はガス堰を除いて示した第1図矢印Hの方向C:児た
マツフルの拡大斜視図、第4図は第1図の焼結炉のガス
堰の縦断面斜視間である。 ] ・・・ トンイ・ル炉、 2・・・ ガス摺、
3・・・累月ヘレット、 10・・・マツノル、」
01・・・マツノル入口、 102・・・ マツノル
出I]、 103・・・焼結区域、 104・・・
切+Vt +、区域、 105・・・還元区域、
11・・・分離壁、 110・・・分離壁開口部、
12・・・ 支持管、 121 ・・・支持管開口部
、 23.23.1.25.25.1 ・・・分配管
、 231,251 ・・・噴出1コ、 232
,232.1.242,252,252.1 ・・・
ガス供給管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)素11ベレット(3)がトンネル炉(1)7)マツ
フル(10)中を動かされろ、ようにした燃料ベレット
の焼結方法において、素材ペレット(3)を、マツフル
(10)を’hl −j’l L少なくとも入口側でそ
れから突出する案内部材(12)の上に柱体の形につき
会わせ5.こlltをマンフル(10)中を移動させる
ことを!j+。 徴とする一一料ペレットの焼結方、・去。 2)末社ベレットの長さを一7ツフル(10)″))出
口(102)のmlに距離をおいて検知し5そノtに関
(11!シて操業パラメータを、完成した焼結・燃料ベ
レットの特性値が所定の目標値の:Ctq i川内にあ
るように葛(整し、その場合操γパラメータと素材ペレ
ットの長さの関係を、所定の初期特性値をもつ素材ペレ
ット(二対して当てはまる経験的に得られた特性曲線(
二上って規定することを特徴とする特許請求の範囲第
11Jiij己;1曳の焼結力l去。 3) マツノル(10)りつ中にそれぞλを開[’]
?<8 (110)を有する少なくとも二つの分離壁(
11)が互(叫用隔を;べいて配心さ、!t、素利ベレ
ット(3)の】〕木の柱体のためのマツフル(10)を
貫通している案内部イオが、分離壁(11)の開口部(
+xn)の下縁lxに並んで平行(二装置さ几た1)+
1本ジノ〕住田支持俸(]2)であり、開1」部(11
0)の1法が、そ1tぞJt二つの支持係(12)の間
(二1勧′1なさ八る索材ペレット(3)と開口1T1
((] 10 )の近接する抹(1] ] )の間の最
小間隔が素(オペレット(3)の直径の1倍ないし2倍
より小さいような大きさであることを特徴とする素材ペ
レットを・7ツフル中を移動させて・p・料ペレットに
焼結するためのトンネル炉。 4)支持棒の少なくとも一部が支持管(12)として形
成さ几ろことを特?1゛々とする′拮、7j請求の範囲
第3項記載のトンイ・lし炉。 5) 支持管(12)の少なくとも一部がガス+7)イ
1を給あるいは吸引のための開11〆lj(+21)を
rlすることを牛腎徴とする′1寺*i′1.1:t−
、:J<の:lr+\]用第4項記載のトンイ・ル炉。 6)個h’7)支持管(12)の中9)閉[」部(12
+)が7ノフル(10)の入[−:] (101)から
異なる距n1I−をもつことを特1夕とする11′1許
nj“3.ノ(の71碕川」鳥β 5 項;;己4戊の
ト ン イ・ル・い。 7 ) 944 管(+ 2 )’バ一つの中に温度
センナが変位可能に配置されていることを特徴とずイ〕
′11f詐1.11求の範1″fI4頌記載のトンネル
炉。 8)酸化性ガスl二よる焼結区域(I O3)、4元性
tfスによる還元区域(+05)およびとの間に配置さ
1tだガス暖(2)をHし、、ifス11!(には二つ
のa H’Ill (11)の間にマツフル(10)の
縦軸に対して直交しかつ洗浄、+iスが通流さ几る切稚
し区域(104)が形成さ才t1マツフル(10)の入
ITI (] O] )に向いた分離壁(]工)の外側
に酸化性ガスのための分配管(23,231)が配置さ
2t1そのガスは噴出口(23])を通じてマンフル(
1(1)中を入口(1(11)に向けて噴出さit、入
口の周囲で吸引さ7t、またマツフル(10)の出D
(]、 02 ) に向いた分離I−@ (11)の外
側には還元性ガスのための分配管(25,251,)が
配置さ2’L、そのガスは噴出口(251)を通ISて
マツフル(10)中をLI月−1(102)に向けて噴
出され1.出口の周囲で吸引さfL′Zにとを特徴とす
る特許Jn求の範囲第3項ないし第7「貞のいず7tつ
)にシ己I+戊のトンネル炉。 9)分巾1己3篩(23ないし25)が、マツノル(1
0)の内部を通り分離壁(11)によって保持さ、+1
だガス供給管(232ないし252)で二つながれてい
ることを特徴とする特許1情求の範囲第8項記載のトン
ネル炉。 10)ガス堰< 2 )がマツフルCl0)の中に変O
11J能に配置さitていることを特徴とする特、7′
F請求の範囲第8項または第9頃記に・(のトンネル・
い。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19833310789 DE3310789A1 (de) | 1983-03-24 | 1983-03-24 | Verfahren und tunnelofen zum sintern von gruenlingen |
DE3310789.0 | 1983-03-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59180485A true JPS59180485A (ja) | 1984-10-13 |
JPH0451513B2 JPH0451513B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (8)
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DE4445654A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Sandoz Ag | Verfahren und Vorrichtung für die thermische Behandlung von mineralischem Granulat |
DE19633312A1 (de) * | 1996-08-19 | 1998-02-26 | Siemens Ag | Verfahren zum Sintern von Pellets aus Nuklearbrennstoff |
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US3051811A (en) * | 1958-08-23 | 1962-08-28 | Philips Corp | Device for heating workpieces inductively |
US3304210A (en) * | 1962-10-20 | 1967-02-14 | Svenska Metallverkens Ugns Akt | Process in the heating of metal billets and an arrangement for carrying out the process |
US3398939A (en) * | 1966-08-26 | 1968-08-27 | Sunbeam Corp | Shuttle hearth furnaces |
US3930787A (en) * | 1970-08-10 | 1976-01-06 | General Electric Company | Sintering furnace with hydrogen carbon dioxide atmosphere |
IT959240B (it) * | 1972-06-23 | 1973-11-10 | Rey Umberto | Forno continuo cingolato partico larmente per prodotti ceramici in genere e piastrelle in particolare |
US3837794A (en) * | 1973-07-16 | 1974-09-24 | Granco Equipment | Billet heating |
FR2293681A1 (fr) * | 1974-12-04 | 1976-07-02 | Commissariat Energie Atomique | Four continu de frittage |
US4083119A (en) * | 1976-01-30 | 1978-04-11 | Pullman Incorporated, Pullman Swindell Division | Roller dryer for clay pipe |
US4125365A (en) * | 1977-04-07 | 1978-11-14 | Oliver Machinery Company | Roll through billet heater |
DE2855166C2 (de) * | 1978-12-20 | 1982-05-27 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur Herstellung von oxidischen Kernbrennstoffkörpern |
DE2939415C2 (de) * | 1979-09-28 | 1981-11-26 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren zur Herstellung von hochdichten oxidischen Kernbrennstoffkörpern |
US4436677A (en) * | 1982-08-02 | 1984-03-13 | Westinghouse Electric Corp. | Nuclear fuel fabrication process |
DE3310789A1 (de) * | 1983-03-24 | 1984-09-27 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | Verfahren und tunnelofen zum sintern von gruenlingen |
-
1983
- 1983-03-24 DE DE19833310789 patent/DE3310789A1/de not_active Withdrawn
-
1984
- 1984-03-09 DE DE8484102597T patent/DE3476488D1/de not_active Expired
- 1984-03-09 EP EP84102597A patent/EP0120378B1/de not_active Expired
- 1984-03-22 JP JP59055205A patent/JPS59180485A/ja active Granted
- 1984-03-23 US US06/592,869 patent/US4655978A/en not_active Expired - Fee Related
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-
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- 1987-01-15 US US07/003,574 patent/US4795341A/en not_active Expired - Fee Related
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