JPS59177975A - 太陽電池にバスバ−を付着する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は太陽電池の製造方法に係り、より詳しくは、大
量生産方式で実施することの可能な太陽電池製造方法に
関する。

〔背景技術〕

従来、太陽電池にバスバーを付着する作業は手作業によ
り行われており、夫々の太陽電池は手によって個別に製
造されている。

バスバー帯材を切断して太陽電池に付着する工程を自動
化することは極めて望ましいと考えられる。

薄くて長いバスバーを取扱うのは極めて困難であり、殊
に、本発明の様にバスバーを太陽電池に付着するために
金属バンドに接着材が設けである場合には著しく困難で
ある。

従来技術においては、太陽電池にバスバーを付着する作
業を自動化しようという試みは全く知られていない。こ
のバスバー付着作業を自動化したのは本発明が最初であ
ると考えられる。

〔発明の概要〕

本発明は、長尺の金属バンドからバスバー帯材を切断し
、この切断と同じ動作に於いてバスバー帯材を太陽電池
に供給してそｈに付着せしめようというものである。

この様にバスバーを切断すると同時に太陽電池に付着さ
せるという方法は極めてユニークなものである。なぜな
らば、バスバーを太陽電池に付着するためには、バスバ
ーの接着性表面を適切な方位に注意深く維持しかければ
ならないからである。

更に、この様に切断と付着とを同時におこなえば取扱い
処理時間を減少させることが可能となり、更に太陽電池
製造工程を流れ作業化することができる。

太陽電池にバスバーを付着するだめの本発明の方法は、
（イ）接着性帯材を備えた少なくとも１本の金属バンド
をバスバースライス機械に供給する工程と、（ロ）前記
金属バンドに近接して太陽電池をバスバースライス機械
内に供給する工程と、前記金属バンドから接着剤付きの
少なくとも１本のバスバー帯材を切断すると同時にこの
バスバー帯材を太陽電池に押圧させる工程、と金含んで
なり、このバスバー帯材は太陽電池に接着的に接合され
てバスバー付きの太陽電池を形成する。

この様にして付着せられたバスバーは、バスバーと太陽
電池とをハンダ浸漬処理することにより、太陽電池に恒
久的に付着されるとともに電気接続される。

本発明の方法に於いて金属バンドに付着されている接着
性帯材は２つの接着面を有する。その一方の接着面は金
属バンドに付着している。反対佃の接着面には保護用の
裏打ち材（例えば、裏打ちテープ）が設けてあり、この
裏打ち材はバスバー切断工程の前に剥離される。

この様に、本発明はバスバー付き太陽電池を製造するた
めの改良さｈた方法を提供することを目的とするもので
ある。

本発明の他の目的は金属バンドからバスバーを切断する
と同時に切断バスバーを太陽電池に付着するための自動
化された方法ｆ提供することである。

〔実施例〕

本発明は、一般的には、バスバーが付着さねた太陽電池
を製造する方法に関する。より詳しくは、金属バンドの
ストックからバスバーを切断すると同時に、そのバスバ
ーを同一の切断動作に於いて太陽電池に接着する方法に
関する。

次に、添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は金属バンドの模式的側面図であって、この金属
バンドには接着剤が付着してあり、接着剤保障用の裏打
ち材（テープ）を剥しつつあるところが示されている。

第１図に於いて、金属バンド１】は彎曲したプラントフ
オーム１０に支持されている。この金属バンド１１は、
最終的には、第１ａ図に破＃１３で示した様に切断され
てバスバーの帯材１２と々るものである。金属バンド１
］の表面にｌｄ３つの接着剤層１４　、１．５および１
６カ領ｅ置されている。夫々の接着剤層１４゜１５およ
び１６の両面は接着性を有するので、これらの接着剤層
は金属バンド１１に付着するとともに、後で第７図の太
陽電池２０に接着させることが可能である。

夫々の接着剤層す々わち接着剤の帯材１４から１６は保
獲用の裏打ちテープ１７を備えており、この裏打ちテー
プ１７は第２図および第３図に示したスライ、ス機械３
０に金属バンド１１を供給する前にナイフブレード１８
によって剥される。

第１図および第１ａ図に示した様な金属バンド１１の４
本が、第２図に矢印１９で示した様にスライス機械３０
に供給される。

接着剤層１４，１５．１６を備えた夫々の金属バンド】
１（ｌ−ｔスライス機械に供給され規制用ストッパ２１
に突き当てられる。このストッパ２１はダイブロック２
２の一部を成すものである。夫々の金属バンド１１はダ
イスロット２３の上方でバンド１１が若干座屈する様に
ストッパ２１に対して押当てられる。この状態は第４図
によく示されているもので、第４図にはダイブロック２
２のストッパ２１に突き当る様に矢印１９方向に金属バ
ンド１１を送り込む状態が拡大して示しである。

第４図に矢印２４で示した様に、金属バンドならびにそ
れに付着した接着剤層１４，１５．１６はダイスロット
２３の上方で座屈せられる。後述する様に、との座屈は
倉口的に行なうものである。

スライス機械３０には金属バンド１１が供給されるとと
もに太陽電池２０が同様に供給される。

太陽電池２０はクリップ２５および２６によって所望の
方位に保持される。太陽電池は金属バンドの送り込み方
向（矢印１９）に対して直角に、すなわちスライス機械
の面に沿って供給される。この太陽電池２０は上側の２
本の金属バンド１１と下側の２本の金属バンド１１との
間に配置される。

前述した様に、バスバーの帯材１２けスライス機械３０
によって夫々の金属バンド１１から切断される。この切
断は第３図に示したように夫々の金属バンドごとにカッ
ターブレードすなわちポンチ２７を作動させることによ
りおこなわれる。最初に下側の２つのカッターブレード
２７が作動し、金属バンド１１はカッターブレードの上
向運動（矢印２８）によって切断される。太陽電池２０
は上部ダイス２２に支持される。バスバー帯材１２は夫
々の金属バンドから切断されると同時にブレード２７の
上向運動によって太陽電池２０に押当てられる。

金属バンド１１からバスバー帯材１２を切断した時には
３つの接着剤切片１４’、　１５’、　１６’が形成さ
れる（第１ａ図参照）。

バスバー帯材１２が太陽電池２０に当接した時には、接
着剤切片１４’、　１５’、　１６’はバスバー帯材】
２を太陽電池２０に接着する（第７図および第７ａ図参
照）。

下側の２つのカッターブレード２７が作動した後に、上
側の２つのカッターブレード２７が作動して上側の２つ
のバスバー帯材を切断するとともにそれらを太陽電池２
０に付着させる。この様に−して第７図および第７ａ図
に示したバスバー付きの太陽電池が製造される。

第４図から第６図には切断工程と接合工程とをよυ詳細
に示した。

第４図を参照するに、金属バンド１１はストッパー２１
に押しつけられ、矢印２４で示した様に座屈せられる。

金属バンドはばね２９によって座屈状態に保持される。

第４図および第５図に矢印２８で示した様に、カッター
ブレード２７がバスバー帯材１２を切断した時には、前
述の座屈現象によりバスバー帯材１２にはダイスロット
２３の壁３１に対するばね張力が発生する。このため、
第６図に示した様にバスバー帯材１２を押し上げて太陽
電池２０に最終的に接触させる際にバスバー帯材１２の
姿勢が狂うのが防止される。

この様にして得られたバスバー付きの太陽電池は４本の
バスバー１２（すなわち、上側の２本と下側の２本）を
備えている（第７図および第７ａ図）。

接着剤切片１４’、　１５’、　１６’はこれら４本の
バスバーを太陽電池２０に接合している。

太陽電池とバスバーとの結合体が完成したならば、この
結合体はスライス機械３ｏから引き出されクリップ２５
．２６から外すされる。

バスバー１２を太陽電池２０に恒久的に接合するために
は、得られた結合体をハンダ浸漬すればよい。ハンダ浸
漬すればバスバーと太陽電池との電気接続が完成される
ことにもなる。

従来より使用されているハンダ黒付は法にょｈば太陽電
池にげしばしば「ホットスポット」ダメージが生じるの
であるが、ハンダ浸漬法によればこの様な問題がない。

この様にして製造されたバスバー付太陽電池の他の特徴
については米国特許出願第３１０，３２９号および第３
８３，２２１号を参照することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は接着剤付きの金属バンドの模式的側面図であっ
て、接着剤の保穫用裏打ちテープが一部剥されていると
ころを示し、 第１ａ図は第１図の金属バンドに接着剤層の帯材が配置
されたところを示す部分的平面図、第２図はスライス機
械の一部分の模式的正面図であって、接着剤付き金属バ
ンドがスライス機械のダイスに供給されるところを示し
、 第３図は第２図のスライス機械の一部分の模式的正面図
であって、ダイスが接着性のバスバー帯材を太陽電池に
供給して接着させるところを示し、第を図から第６図は
第２図および第３図のスライス機械のポンチと案内部材
とを経時的に示す拡大図であって、これらの内温４図は
ポンチが金属バンドからバスバー帯材を切断する直前の
状態を示し、第５図はバスバー帯材がダイスロフトの中
を案内されて太陽電池に供給される状態を示し、第６図
はバスバー帯材が太陽電池に押しつけられて接着せられ
た状態を示し、 第７図はバスバーが接着せられた太陽電池の平面図、 第７ａ図はバスバーが接着せられた第７図の太陽電池の
側面図である。 １０・・・プラットフォーム、１１・・・金属バンド、
１２・・・バスバー帯材、 １４．１５．１６・・・接着剤層、 １４’、　１５’、　１６’・・・接着剤切片、１７・
・・保障用裏打ち材、１８・・・ナイフブレード、２０
・・・太陽電池、２１・・・規制用ストッパ、２２・・
・ダイブロック、２３・・・ダイスロット、２５・・・
クリップ、 ２７・・・ポンチ（カッターブレード）、２９・・・ば
ね、３０・・・バスバースライス機械、３１・・・ダイ
スロットの壁。 特許出願人 エクソン　リサーチ　アンド エンジニアリング　カンパニー 特許出願代理人 弁理士　青　木　　　朗 弁理士　西　舘　和　之 弁理士　イー！　藤　　　宏 弁理士　山　口　昭　之 弁理士西山雅也

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、太陽電池にバスバーを付着する方法であって、 （イ）少なくとも１本の接着性帯材が付着された少なく
   とも１本の金属バンドをスライス機械に供給する工程と
   、 （ロ）前記金属バンドに近接して前記スライス機械内に
   太陽電池を供給する工程と、 （ハ）前記金属バンドから接着剤付きの少なくとも１本
   のバスバー帯材を切断すると同時に前記バスバー帯材を
   太陽電池に当接させ、もって、バスバー帯材を太陽電池
   に接合させてバスバー付き太陽電池を形成する工程、 とを包含してなる方法。 ２、特許請求の範囲第１項記載の方法であって、に）バ
   スバーが付着せられた前記太陽電池をハンダ浸漬するこ
   とによりバスバーを太陽電池に恒久的に付着するととも
   にバスバーを太陽電池に電気的に接続する工程、を包含
   してなる方法。 ３、特許請求の範囲第２項記載の方法に於いて、スライ
   ス機械には４本の金属バンドを供給し、４本のバスバー
   帯材を切断するとともに太陽電池に付着することを特徴
   とする方法。 ４、特許請求の範囲第１項記載の方法に於いて、スライ
   ス機械には４本の金属バンドを供給し、４本のバスバー
   帯材を切断して太陽電池に付着することを特徴とする方
   法。 ５、特許請求の範囲第１項記載の方法に於いて、前記工
   程（イ）に於ける接着性帯材は２つの接着性表面を備え
   ており、第１の表面は金属バンドに接着的に付着せられ
   、前記第１表面とは反対側の第２表面は保障用の裏打ち
   材を備えており、前記方法は、 に）前記工程（ハ）に先だって、接着性帯材の前記第２
   表面から前記保護用裏打ち材を剥離する工程、を含んで
   なる方法。 ６、前記金属バンドには３本の接着性帯材が付着されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第５項紀載の方法
   。 ７　前記４本のバスバーの各々には３本の接着性帯材が
   付着されていることを特徴とする特許請求の範囲第３頂
   記載の方法。