JPS5917305B2 - 逆止弁付ホ−ス - Google Patents

逆止弁付ホ−ス

Info

Publication number
JPS5917305B2
JPS5917305B2 JP53158996A JP15899678A JPS5917305B2 JP S5917305 B2 JPS5917305 B2 JP S5917305B2 JP 53158996 A JP53158996 A JP 53158996A JP 15899678 A JP15899678 A JP 15899678A JP S5917305 B2 JPS5917305 B2 JP S5917305B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
hose
valve
check valve
cylinder
seal protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP53158996A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5582866A (en
Inventor
信昭 鉢呂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Nissin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissin Kogyo Co Ltd filed Critical Nissin Kogyo Co Ltd
Priority to JP53158996A priority Critical patent/JPS5917305B2/ja
Priority to US06/103,512 priority patent/US4295412A/en
Priority to GB7942928A priority patent/GB2038989B/en
Publication of JPS5582866A publication Critical patent/JPS5582866A/ja
Publication of JPS5917305B2 publication Critical patent/JPS5917305B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M17/00Carburettors having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of preceding main groups F02M1/00 - F02M15/00
    • F02M17/52Use of cold, produced by carburettors, for other purposes
    • F02M17/525Use of the intake conduit vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T17/00Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
    • B60T17/04Arrangements of piping, valves in the piping, e.g. cut-off valves, couplings or air hoses
    • B60T17/043Brake line couplings, air hoses and stopcocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/04Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
    • F16K15/044Check valves with guided rigid valve members shaped as balls spring-loaded
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7504Removable valve head and seat unit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/7722Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904Reciprocating valves
    • Y10T137/7922Spring biased
    • Y10T137/7929Spring coaxial with valve
    • Y10T137/7936Spring guides valve head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8158With indicator, register, recorder, alarm or inspection means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Check Valves (AREA)
  • Braking Systems And Boosters (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、可撓性ホースに、流体の流れを一方向に規制
する逆止弁ユニツ)8内蔵した、逆止弁付ホースに関す
る。
上記逆止弁付ホースは、その流路の途中に継ぎ目が存在
しないのでホースを如何に屈曲させるも流路の途中から
流体が外部へ漏洩する惧れがないという利点を有してお
り、例えば自動車の負圧式ブレーキサーボモータとエン
ジンの吸入マニホールド間に接続され、吸入マニホール
ド内に発生する負圧をブレーキサーボモータへ伝達し且
つその逆の伝達を阻止するための手段として利用するこ
とができる。
ところで上記逆止弁付ホースにおいて逆止弁ユニットの
ホース内への装着は一般に、ユニットケーシングとして
の弁筒をホース内にその開口端部より押入することに行
なわれているが、この弁筒をホース中間部の定位置に保
持するために、従来では外径がホース内径より若干大き
く設定された弁筒胴部をホース内面に特設される環状凹
部に嵌着し或いはホース内面に直接に摩擦係合するよう
にしたものが知られており、これらのものでは、弁筒を
ホース内に押入する際に、ホース内面と比較的広い面積
で接触する大径の弁筒胴部がホース内面より大きな摩擦
抵抗を受けるので、その弁筒押入作業をスムーズに行い
得ない不具合がある。
また上記のものにおいて特に弁筒のホースに対する定位
置保持と、弁筒とホース間のシールとを確実に行なわせ
るために、弾性リング等のホース締付手段を以てホース
を弁筒外周に締付けた場合には、それだけ部品点数が増
えコストアップする不都合がある。
本発明は上記に鑑み提案されたものであり、従来のもの
の上記不具合、不都合をすべて解消することができる、
構造簡単な逆止弁付ホースを提供することを目的とする
そして本発明の逆止弁付ホースは、弁座部、円筒状案内
胴部およびその胴部より大径の環状シール突条部を軸方
向に連ねた弁筒に、弁体、その弁体を前記弁座部との係
合方向へ弾発する弁ばね、およびその弁ばねの固定端を
支承する座板谷収容すると共に、前記環状シール突条部
を、前記弁筒の端部に前記座板の外周部を狭止するよう
に形成したかしめ部より構成して逆止弁ユニットヲ構成
し、この逆止弁ユニットを可撓性ホースに、千のホース
内面に前記案内胴部が適合し且つ前記シール突条部が喰
込むように押入して構成されるものである。
以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、第1図は本発明を自動車の負圧式ブレーキサーボモー
タへの負圧導入手段に適用した場合を示すもので、Sは
そのブレーキサーボモータのブースタシェルを、またM
はその負圧源となるエンジンの吸入マニホールドを示し
、ブースタシェルSの外壁には負圧導入管S a s吸
入マニホールドMの外壁には負圧導出管Maがそれぞれ
突設されており、その間を本発明のホース1が接続して
いる。
ホース1は、ゴム、合成樹脂等の可撓性材料より成形さ
れ、その継ぎ目のない流路1aの途中に逆止弁ユニツ)
Vが装着されるもので、そのユニットVの構成を第2図
により説明する。
逆止弁ユニットvの弁筒2は、ホース1の内径と外径が
略等しい円筒状案内胴部3の一端に円錐状弁座部4を、
またその他端にそれより大径の環状シール突条部5をそ
れぞれ連設して構成され、而してホース1への装着時、
案内胴部3はホース1の内面に適合し、またシール突条
部5はホース1の内面に喰込むようになっている。
この弁筒2内に半球状の弁体6、それを弁座部4との係
合方向へ弾発する円錐コイル形弁ばね7および、その弁
ばね7の固定端を支承する座板8を収納して逆止弁ユニ
ットVが構成され、座板8は弁筒2の端部に係止される
座板8を弁筒2に係止する手段としては環状シール突条
部5を、弁筒2の端部周縁を外方へ屈曲させた後、内方
へ折返して形成したかしめ部より構成し、このかしめ部
により座板8を狭止するようにした。
こうすることにより座板8を支持するかしめ部が、環状
シール突条部50機能を果し、構造の簡素化を図ること
ができる。
逆止弁ユニツ)Vをホース1内に装着するには、円錐形
の弁座部4を先頭にしてホース1の開口部に挿入し、弁
筒2の後端に適当な棒材を当てて押し込めば、その案内
胴部3がホース1内面に適合して弁筒2の姿勢をホース
1と同軸縁上に保ちつつ進むので、ホース1とその内径
より大径のシール突条部5との摩擦抵抗によるも逆止弁
ユニットvを傾けることなく流路1aの所定位置まで比
較的スムーズに押入することができる。
そこで、シール突条部5はホース1の内面に弾力的に喰
込んで弁筒2とホース1間の気密を保つと共にユニット
vの位置決めを行う。
そしてこの場合も弁筒2はホース1と同軸の姿勢を保つ
ので、環状シール突条部5の各部はホース1内面に定角
度で喰込み、気密性にばらつきを生じない。
次に作動を説明する。
エンジンの作動に伴い吸入マニホールドM内に負圧が発
生して流路1aの負圧導出管Ma側が負圧導入管Sa側
よりも減圧し、その圧力差が規定値以上になると、弁体
6は併ばね70セット荷重に抗して弁座部4内面から離
れ、流路1aを導通させるので、吸入マニホールドM内
の負圧は流路1aを経てブースタシェルS内に伝達し、
換言すればブースタシェルSから吸入マニホールドMへ
の空気の流動を生じる。
この場合、弁ばね7のセット荷重は、その固定端を支承
する座板8が弁筒2に係止されて、振動したり傾いたり
することがないことから変動せず、弁体6の開弁圧力を
常に一定にすることができる。
次に前記圧力差が規定値以下に下がると、弁体6が弁は
ね7のばね力を以て弁座部4内面に着座して流路1aを
遮断する。
そして、その後、吸入マニホールドM内の負圧が低下す
れば弁体6の閉成作用は一層強化されるので、ブースタ
シェルS内の負圧が吸入マニホールドMへ逃げること、
即ち吸入マニホールドM内からブースタシェルSへ空気
が逆流することが阻止される。
この間、逆止弁ユニットVは、その前後の圧力差による
も環状シール突条部5のホース1内面への喰込みに伴う
ホース1の緊迫力により定位置から移動することはなく
、また環状シール突条部5のシール作用により弁筒2外
側での短絡流が阻止される。
かくして、吸入マニホールドM内に高い負圧が発生する
度に、その負圧がブースタシェルS内にブレーキサーボ
モータの動力として蓄えられる。
以上の1うに本発明によれば、弁座部4、円筒状案内胴
部3およびその胴部3より大径の環状シール突条部5を
組方向に連ねた弁筒2に、弁体6、その弁体6を前記弁
座部4との係合方向へ弾発する弁ばね7、およびその弁
ばね7の固定端を支承する座板8を収容すると共に、前
記環状シール突条部5を、前記弁筒2の端部に前記座板
8の外周部を狭止するように形成したかしめ部より構成
して逆止弁ユニットvを構成し、この逆止弁ユニットv
を可撓性ホース1に、そのホース1内面に前記案内胴部
3が適合し且つ前記シール突条部5が喰込むように押入
したので、弾性リング等の特別なホース締付手段により
ホース1を弁筒2外周に締付けずとも、前記環状シール
突条部5のホース1内面への喰込みに伴なうホース自身
の緊迫力を以て、ホース1と弁筒2間を確実にシールし
且つ弁筒2をホース1の定位置に確実に保持することが
でき、従って上記ホース締付手段を省略することができ
る。
また弁筒2のうち表面積の比較的小さな前記環状シール
突条部5のみがホース1内径より大径に設定されるため
、弁筒2をホース1内に挿入するに際し弁筒2がホース
1より受ける摩擦抵抗を比較的小さくすることができ、
その上、前記案内胴部3のホース1内面への適合により
弁筒2のホース1内への挿入姿勢を終始正しく規制する
ことができることから、弁筒2したがって逆止弁ユニッ
トvのホース1内への押入ヲスムーズにしかも適確に行
うことができ、その押入後における環状シール突条部5
の前記シール効果も安定する。
さらに前記シール突条部5は、弁ばね7の座板8を支持
する弁筒2のかしめ部より構成されて座板支持部に兼用
し得ることから、前述のようにホース締付手段を省略し
得る効果と相俟って構造が著しく簡単化され、安価に提
供することができまた取扱いも容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の逆止弁付ホースの一実施例の要部縦断
側面図、第2図は第1図の要部拡大図である。 1・・・可撓性ホース、1a・・・流路、2・・・弁筒
、3・・・円筒状案内胴部、4・・・円錐状弁座部、5
・・・環状シール突条部兼かしめ部、6・・・弁体、7
・・・弁ばね、8・・・座板、V・・・逆止弁ユニット

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 弁座部4、円筒状案内胴部3およびその胴部3より
    大径の環状シール突条部5を軸方向に連ねた弁筒2に、
    弁体6、その弁体6を前記弁座部4との係合方向へ弾発
    する弁ばね7、およびその弁ばね7の固定端を支承する
    座板8を収容すると共に、前記環状シール突条部5を、
    前記弁筒2の端部に前記座板8の外周部を狭止するよう
    に形成したかしめ部より構成して逆止弁ユニットvを構
    成し、この逆止弁ユニットvを可撓性ホース1に、その
    ホース1内面に前記案内胴部3が適合し且つ前記シール
    突条部5が喰込むように押入してなる、逆止弁付ホース
JP53158996A 1978-12-19 1978-12-19 逆止弁付ホ−ス Expired JPS5917305B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53158996A JPS5917305B2 (ja) 1978-12-19 1978-12-19 逆止弁付ホ−ス
US06/103,512 US4295412A (en) 1978-12-19 1979-12-12 Hose with a one-way valve for a vacuum operated servomotor
GB7942928A GB2038989B (en) 1978-12-19 1979-12-13 Onepiece flexible conduit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53158996A JPS5917305B2 (ja) 1978-12-19 1978-12-19 逆止弁付ホ−ス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5582866A JPS5582866A (en) 1980-06-21
JPS5917305B2 true JPS5917305B2 (ja) 1984-04-20

Family

ID=15683938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP53158996A Expired JPS5917305B2 (ja) 1978-12-19 1978-12-19 逆止弁付ホ−ス

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4295412A (ja)
JP (1) JPS5917305B2 (ja)
GB (1) GB2038989B (ja)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57193489U (ja) * 1981-06-03 1982-12-08
US4785847A (en) * 1987-03-27 1988-11-22 Allied-Signal Inc. Unitary poppet valve assembly for a proportioning valve
US4955407A (en) * 1988-03-08 1990-09-11 Jidosha Kiki Co., Ltd. Check valve insertable into a hose
US4958657A (en) * 1989-05-11 1990-09-25 Umac Incorporated Gas supply safety device
US5159953A (en) * 1991-09-11 1992-11-03 Om Industrial Co., Ltd. Check valve apparatus for fuel tank
PL309782A1 (en) * 1993-01-09 1995-11-13 Metrik Maxitrol Gmbh & Co Kg Safety closing device for gas pipes
KR960700427A (ko) * 1993-01-09 1996-01-20 래리 시이 코스켈라 가스 선용 안전 차단기(safety shut-off gas lines)
US6044859A (en) * 1997-03-03 2000-04-04 Filtertek Inc Valve apparatus and method
EP1152948A4 (en) * 1999-01-19 2003-02-12 Volusia Holding Corp MARKER FOR PIPES, CONDUITS, TUBES AND RODS
US6182363B1 (en) 1999-10-07 2001-02-06 Trw Inc. Method of making a poppet valve
KR100341477B1 (ko) * 2000-05-29 2002-06-21 구자홍 토출밸브 조립체의 소음 저감구조
DE20118810U1 (de) * 2001-11-17 2003-04-03 Wildfang Dieter Gmbh Rückflußverhinderer
DE20119058U1 (de) * 2001-11-23 2003-04-03 Voss Fluid Gmbh & Co Kg Rohrbruchventil
US6929023B2 (en) * 2002-08-07 2005-08-16 Polycheck Corporation Back flow prevention device for pipelines conveying fluids
US6981512B2 (en) * 2003-08-19 2006-01-03 Dana Corporation Tubular flow conduit with in-line integrated check valve and method of making same
FR2896292B1 (fr) * 2006-01-17 2010-04-30 Wirquin Plastiques Sa Dispositif anti-retour destine a etre monte entre deux conduits d'evacuation d'un fluide, incluant un siphon sec et comprenant un corps flexible.
CA2559878C (en) * 2006-09-18 2010-06-01 Wilfred Huet Pneumatic safety valve
US8684029B2 (en) * 2011-03-11 2014-04-01 Mando Corporation Check valve of hydraulic brake system
CN102350988A (zh) * 2011-07-29 2012-02-15 天津鹏翎胶管股份有限公司 一种带内置单向阀汽车用真空管总成
KR20130089368A (ko) * 2012-02-02 2013-08-12 주식회사 만도 브레이크 시스템의 체크 밸브
US8640733B1 (en) 2012-10-09 2014-02-04 Brasscraft Manufacturing Company Excess flow cartridge
US8875725B2 (en) 2012-10-09 2014-11-04 Brasscraft Manufacturing Company Fluid connector with integrated excess flow valve
US9199518B2 (en) * 2012-10-24 2015-12-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Method of assemblying a segmented vein air pump in a tire
US9669671B2 (en) 2012-10-24 2017-06-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Vein pump assembly for air maintenance tire
US20140110029A1 (en) * 2012-10-24 2014-04-24 Robert Leon Benedict Vein pump assembly for air maintenance tire
US9464609B2 (en) * 2013-09-06 2016-10-11 Ford Global Technologies, Llc Fuel delivery system including integrated check valve
US9383025B2 (en) 2013-12-16 2016-07-05 Brasscraft Manufacturing Company Excess flow valve with cage
CN108350874B (zh) 2015-11-11 2021-08-27 固瑞克明尼苏达有限公司 用于球泵的具有定向流路的球笼
DE102016212937A1 (de) * 2016-07-15 2018-01-18 Volkswagen Aktiengesellschaft Rückschlagventil für eine Fluidleitung
US11572876B2 (en) 2017-08-30 2023-02-07 Graco Minnesota Inc. Pump piston

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913000A (en) * 1954-06-23 1959-11-17 Baxter Don Inc Flow control valve

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1207392A (en) * 1915-12-13 1916-12-05 James W Frazier Hose connection.
US2996077A (en) * 1958-05-08 1961-08-15 Norman S Blodgett Check valve
US3086544A (en) * 1960-10-12 1963-04-23 Gen Motors Corp Check valve
US3288142A (en) * 1964-04-27 1966-11-29 Hakim Salomon Hydrocephalus shunt with spring biased one-way valves
US3387625A (en) * 1965-06-24 1968-06-11 W L Molding Company Check valve
DE2021283A1 (de) * 1970-04-30 1972-02-03 Danfoss As Verfahren zur Herstellung eines Einsatz-Rueckschlagventils und danach hergestelltes Rueckschlagventil
GB1282242A (en) * 1970-06-10 1972-07-19 Frederic William Rodbar Farrow A device for bleeding hydraulic systems
JPS5649795Y2 (ja) * 1977-06-30 1981-11-20

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2913000A (en) * 1954-06-23 1959-11-17 Baxter Don Inc Flow control valve

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5582866A (en) 1980-06-21
GB2038989A (en) 1980-07-30
US4295412A (en) 1981-10-20
GB2038989B (en) 1983-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5917305B2 (ja) 逆止弁付ホ−ス
JP3750572B2 (ja) バルブ付き接続部材及び接続構造体
JP3452599B2 (ja) 車両用パイプ−コンテナ継手組立体
US4995433A (en) Fuel dispenser seal
US5653545A (en) Ball-and-socket joint for motor vehicles
US6328315B1 (en) Sealing arrangement
JP3724360B2 (ja) コネクタ
WO2006007015B1 (en) Nut seal assembly for coaxial connector
GB2153028A (en) Plug-type coupling
KR940009688B1 (ko) 세경배관 접속용 커넥터
US4302036A (en) Tube coupling
US5190322A (en) Sealing cuff for blow molded plastic components
US3971406A (en) Vapor fuel control apparatus
US3073339A (en) Check valves
FR2795155A1 (fr) Dispositif de raccord etanche pour conduit de fluide, en particulier pour vehicule automobile
JP2673418B2 (ja) 管の接続構造
US4088241A (en) Impact resistant seal for gasoline tank
JP4161333B2 (ja) 管継手
JP2875756B2 (ja) オイルレベルゲージの保持構造
JP2505148B2 (ja) 接続用ソケツト
JPH022133Y2 (ja)
JPH038061Y2 (ja)
JPH0738871U (ja) 離脱防止管継手
JP2508443Y2 (ja) シ―ル嵌合部の構造
JPH074389Y2 (ja) 油路接続構造