JPS59172324A - Automatic bottle distributor - Google Patents
Automatic bottle distributorInfo
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- JPS59172324A JPS59172324A JP4398983A JP4398983A JPS59172324A JP S59172324 A JPS59172324 A JP S59172324A JP 4398983 A JP4398983 A JP 4398983A JP 4398983 A JP4398983 A JP 4398983A JP S59172324 A JPS59172324 A JP S59172324A
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- bottle
- guide
- bottles
- bottle guide
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/71—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor the articles being discharged or distributed to several distinct separate conveyors or to a broader conveyor lane
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はびん自動配分装置、特に供給コンベヤーからび
んを受入れコンベヤーの複数の並列するびん整列レーン
に所定本数宛、配分するの蕎こ、これ等レーンの間を順
次、回動変位するびんガイドを利用する型のびん自動配
分装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic bottle distribution device, and more particularly, to a bottle automatic distribution device, which receives bottles from a supply conveyor, distributes them to a predetermined number of bottles to a plurality of parallel bottle alignment lanes of the conveyor, and sequentially distributes the bottles between these lanes. This invention relates to an automatic bottle dispensing device of the type that utilizes a rotationally displacing bottle guide.
このようなびん自動配分装置に於ては、受入れコンヘヤ
ーでの複数の並列するびん選列レーンにびんを円滑なび
ん流れの下に所要木数宛、配分するには、各レーンに対
するびんガイドの回動変位が位置ずれなしに確実に行わ
れなければならない。In such an automatic bottle distribution device, in order to distribute the bottles to the required number of bottles in a smooth bottle flow to multiple parallel bottle selection lanes in the receiving conveyor, a bottle guide for each lane must be set. Rotational displacement must be performed reliably without displacement.
従来、この種のびん自動配分装置に於て、各レーンに対
するびんガイドの位置規制は、リミットスイッチを用い
て行っており、これによればびんガイドが各レーンと必
ずしも確実に正対するよう位置規制されるとは限らず、
成る程度のずれを伴うのが実状である。それにもか＼わ
らず従来、斯様なリミットスイッチ式の位置規制がとら
れているのは、一般に自動配分されるびんが主に丸胴型
であって、レーンに対しびんガイドが少々、位置ずれし
ていても、びんが受入れ側のレーンに引っ掛かることな
く送込まれて行くからである。Conventionally, in this type of automatic bottle distribution device, limit switches have been used to regulate the position of the bottle guide for each lane, and according to this, the position of the bottle guide has been regulated so that it is always exactly facing each lane. It does not necessarily mean that
The reality is that there is some degree of deviation. Despite this, the reason why such limit switch type position regulation has been used in the past is that the bottles that are automatically distributed are mainly cylindrical, and the bottle guide is slightly shifted in position relative to the lane. This is because even if the bottle is misaligned, the bottle will be fed without getting caught in the receiving lane.
しかし、びんには角形其他の丸形でない形状のもの（以
下、異形ぴんという）もあり、異形びんの場合、びんが
びんガイドで正しくレーンにセンターリングされないと
、レーンにうまく送込まれずにレーン入口でつかえて、
びんの流れに停滞を来たし、びんの配分数に狂いを生じ
たり、びんが倒れて配分が不能となったりすることがあ
る。However, some bottles have square or other shapes that are not round (hereinafter referred to as irregularly shaped bottles), and in the case of irregularly shaped bottles, if the bottle is not correctly centered in the lane by the bottle guide, it will not be fed into the lane properly and will not be properly fed into the lane. Get it at the entrance,
The flow of bottles may become stagnant, the number of bottles distributed may be incorrect, or the bottles may fall over, making distribution impossible.
そこで本発明は異形びんでもこれをびんガイドの回動変
位で各レーンに順次、正しく位置規制して、とゾこおり
なく円滑に案内し、配分数に狂いのない確実なびん自動
配分を行うことを保証するびん自動配分装置を提供する
ことを目的−とじている。Therefore, the present invention aims to correctly control the position of irregularly shaped bottles in each lane sequentially by rotational displacement of a bottle guide, guide them smoothly without any disturbance, and perform automatic bottle allocation without any discrepancy in the number of allocated bottles. The objective is to provide an automatic bottle dispensing device that ensures the
更にまた本発明はエヤシリンダー・プランジャー装置か
らなるアクチュエーターによりびんガイドを駆動して、
高い機械効率の下にかつ構造的に簡潔に前爪確実なびん
自動配分を達成しようというものである。びんガイドの
アクチュエーターとしてエヤシリンダー・プランジャー
装置は細形式のものより作動が迅速で、また構造的に簡
潔であるっ
本発明のびん自動配分装置は、供給コンベヤーからのび
んを受入れコンベヤーの複数の並列するびん整列レーン
の所要のものに配分して案内するよう、該レーンよりレ
ーンへと順次、回動変位されるびんガイドに、上記供給
コンベヤーよりＷｔガイドに搬入されたびんの数が所定
数に達したとき作動されるエヤシリンダー・プランジャ
ー装置に上るアクチュエーターを連結し、該アクチュエ
ーターにこれの作動を所要時に停止させるための制御手
段を備え、上記びんガイドの回動を電気乃至電子的に量
子化、例えばパルスに変換して発信する発信器、及び上
記びんガイドの回動変位が所定角度に達したとき、上記
発信器よりの信号に基づき作動されてびんガイドを定位
置に動かないよう制止させる制止器を構成要素として包
含するびんガイド定角度送り規制手段を上記びんガイド
に装備し、たことを特徴としている。Furthermore, the present invention drives the bottle guide by an actuator consisting of an air cylinder plunger device,
The objective is to achieve reliable automatic bottle distribution with a high mechanical efficiency and a simple structure. The air cylinder plunger device as the actuator for the bottle guide is quicker to actuate than the narrow type and is structurally simpler. A predetermined number of bottles carried from the supply conveyor to the Wt guide are placed in a bottle guide that is sequentially rotationally displaced from lane to lane so as to distribute and guide them to the required bottles in the parallel bottle alignment lanes. An actuator is connected to the air cylinder plunger device which is actuated when the bottle guide is reached, and the actuator is provided with a control means for stopping its operation at a required time, and the rotation of the bottle guide is electrically or electronically controlled. Quantization, for example, a transmitter that converts into a pulse and transmits it, and when the rotational displacement of the bottle guide reaches a predetermined angle, it is activated based on the signal from the transmitter to prevent the bottle guide from moving to a fixed position. The present invention is characterized in that the bottle guide is equipped with a bottle guide constant angle feed regulating means that includes a stopper as a component.
本発明に従えば、供給コンベヤーからびんガイドに搬入
されたびんの数が所定本数に達すると、びんガイドのア
クチュエーターが作動され、該アクチュエーターにより
びんガイドがそれまで対向していたびん整列レーンから
次位のびん整列レーンへ回動変位され、びんガイドが当
該次位レーンに臨むと 制御手段により上記アクチュエ
ーターの作動が停止される。According to the present invention, when the number of bottles carried into the bottle guide from the supply conveyor reaches a predetermined number, the actuator of the bottle guide is actuated, and the actuator causes the bottle guide to move from the previously opposing bottle alignment lane to the next one. When the bottle guide is rotationally displaced to the next bottle alignment lane and the bottle guide faces the next lane, the control means stops the operation of the actuator.
一方、上記びんガイドが回動変位している間中、その回
動を発信器が電気乃至電子的に量子化、例えばパルスに
変換して発信する。そしてびんガイドの回動変位が所定
角度に達したとき、換言すれば上記発信器よりの発信値
が所定値になったとき、該発信器よりの信号に基づき制
止器が作動されて、びんガイドを定位置に動かないよう
制止する。On the other hand, while the bottle guide is being rotated, the transmitter electrically or electronically quantizes the rotation, converts it into a pulse, for example, and transmits the signal. When the rotational displacement of the bottle guide reaches a predetermined angle, in other words, when the value transmitted from the transmitter reaches a predetermined value, a stopper is activated based on the signal from the transmitter, and the bottle guide to prevent it from moving to a fixed position.
このように本発明に於ては所要時にびんガイドのアクチ
ュエーターを停止するだけでな（、びんガイドの回動変
位が所定角度に達したとき、これを制止器により定位置
に動かないよう制止することによ／す、びんガイドの角
度送りを規制するので、びんガイドのアクチュエーター
にエヤシリンダー・プランジャー装置という作動の迅速
なものを用いるにか＼わらず、慣性による位置ずれを伴
うことな−く、びんガイドの定位置停止を確実に行うこ
とができる。しかもびんガイドの定角度送り規制が び
んガイドの回動を電気乃至電子的に量子化して発信し、
その発信値に基づいて行われるため極めて正確である。In this way, the present invention not only stops the actuator of the bottle guide when necessary (but also prevents it from moving to a fixed position with a stopper when the rotational displacement of the bottle guide reaches a predetermined angle). In particular, since the angular feed of the bottle guide is regulated, there will be no positional deviation due to inertia, even though the actuator of the bottle guide is a quick-acting air cylinder/plunger device. This makes it possible to reliably stop the bottle guide in a fixed position.Furthermore, the constant angle feed regulation of the bottle guide quantizes and transmits the rotation of the bottle guide electrically or electronically.
It is extremely accurate because it is based on the transmitted value.
斯くして本発明によれば、びんガイドを受入れコンベヤ
ーの複数の並列するびん整列レーンに順次、確実に正対
するよう回動変位させることができ、異形びんでもこれ
を当該びんガイドの回動変位で各レーンに順次、正しく
位置規制して、とゾこありなく円滑なびん流れの下・に
案内し、配分数に狂いのない確実なびん自動配分を行う
ことが保証され、またエヤシリンダー・プランジャー装
置からなるアクチュエーターでびんガイドを駆動して、
高い機械効率の下にかつ構造的にｆ）ｉｉ潔に確実なび
ん自動配分の目的を達成し得るのである。Thus, according to the present invention, the bottle guide can be sequentially and rotationally displaced so as to reliably face the plurality of parallel bottle alignment lanes of the receiving conveyor, and even an irregularly shaped bottle can be rotated by the rotational displacement of the bottle guide. This guarantees that the bottles are correctly positioned in each lane in sequence and guided under the smooth flow of bottles, ensuring automatic bottle distribution without any deviation in the number of bottles distributed. Drive the bottle guide with an actuator consisting of a plunger device,
The objective of automatic bottle distribution can be achieved with high mechanical efficiency and structurally f)ii in a clean and reliable manner.
更にまた本発明に於ては供給コンベヤーからびんガイド
に搬入されたびんの数によって、びんガイドのアクチュ
エーターの作動時機を定めるから、必要に応じびん配分
数の変更に合わせて、アクチュエーターの作動を適切な
ときに行わせるようにすることができ、びん配分数に制
約を受けることがない。Furthermore, in the present invention, the timing of activation of the actuator of the bottle guide is determined depending on the number of bottles carried from the supply conveyor to the bottle guide, so the activation of the actuator can be adjusted appropriately according to changes in the number of distributed bottles as necessary. This can be done at any time, and there are no restrictions on the number of bottles to be distributed.
以下、本発明の実施例を図面について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図で（１）はびんガイド、（２）は供給コンベヤー、（
３）は受入れコンベヤー、（４）は受入れコンベヤー（
３）の複数の並列するびん整列レーンを示し、供給コン
ベヤー（２）及び受入れコンベヤー（３）は複数のコン
ベヤー並列体を適用し、その並列体に於ける中央のコン
ベヤーを供給側から受入れ側に延びる兼用タイプとする
ことができ、びんガイド＋１＋は始端側が供給コンベヤ
ー（２）のガイドレーン（５）に接続され、かつ該始端
側の定点を中心として、上記びん整列レーン（４）・・
・の並列方向へ回動可能である。びん整列レーン（４）
はびんの径に対応する対向間隔で受入れコンベヤー（３
）の長手方向沿いに延びる定位置に配置されたガイドフ
ェンス（６）を有する。びん整列レーン（４）と供給コ
ンベヤー（２）のガイドレーン（５）との間を上記びん
ガイド（１）が連絡している。In the figure, (1) is the bottle guide, (2) is the supply conveyor, (
3) is the receiving conveyor, (4) is the receiving conveyor (
3) shows a plurality of parallel bottle alignment lanes, the supply conveyor (2) and the receiving conveyor (3) apply a plurality of conveyor parallel bodies, and the central conveyor in the parallel body is moved from the supply side to the receiving side. The bottle guide +1+ can be of an extending dual-purpose type, and the starting end side of the bottle guide +1+ is connected to the guide lane (5) of the supply conveyor (2), and the bottle alignment lane (4)...
・Can be rotated in the parallel direction. Bottle alignment lane (4)
A receiving conveyor (3
) has a guide fence (6) arranged in a fixed position extending along the longitudinal direction of the guide fence (6). The bottle guide (1) communicates between the bottle alignment lane (4) and the guide lane (5) of the supply conveyor (2).
（７）は供給コンベヤー（２）よりびんガイド（１）に
搬入されるびんの通過を検出する光電スイッチで、該光
電スイッチ（７）を適当な個所、例えば供給コンベヤー
（２）のガイドレーン（５）の出口近くに配置する。(7) is a photoelectric switch that detects the passage of bottles carried into the bottle guide (1) from the supply conveyor (2). 5) Place it near the exit.
該光電スイッチ（７）の個所をびんが通過するごとに、
該光電スイッチ（））から信号がカウンター（８）に送
られ、こ＼でそれを計数する。Each time a bottle passes through the photoelectric switch (7),
A signal is sent from the photoelectric switch () to a counter (8), which counts it.
（９）はエヤシリンダー・プランジャー装置からなる定
位置に配置されたアクチュエーターで、該アクチュエー
ター（９）のプランジャー（９ａ）をびんガイド（１）
の支持フレーム（ＩＱ）に固定された支持板（１１）に
枢着する。アクチュエーター（９）にはプランジャー（
９ａ）、従ってびんガイドｆｉｌを制止する制止器（１
２１を装備する。制止器Ｈとしては空圧作動式で挟圧型
のブレーキシューを用いることができる。これに代え、
適当なりランプを制止器（１２１としてもよい。(9) is an actuator arranged in a fixed position consisting of an air cylinder plunger device, and the plunger (9a) of the actuator (9) is moved to the bottle guide (1).
It is pivoted to a support plate (11) fixed to a support frame (IQ). The actuator (9) has a plunger (
9a), and therefore a stopper (1) for stopping the bottle guide fil.
Equip 21. As the brake H, a pneumatically actuated, pinching type brake shoe can be used. Instead of this,
The lamp may be used as a stopper (121) as appropriate.
該アクチュエーター（９）は、供給コンベヤー（２）よ
りびんガイド（１）に搬入されたびんの数が上記光電ス
イッチ（７）とカウンター（８）の協働で所定数に達し
たのを検知したとき、該カウンター（８）よりの信号で
作動する制御手段（Ｉ３１．例えば必要情報をコード化
して記録されているコンピューターの指令により作動さ
れる。カウンター（８）は当該コンピューターによる制
御手段（１３）の構成要素としてこれ番こ組込んでもよ
い。The actuator (9) detects that the number of bottles carried into the bottle guide (1) from the supply conveyor (2) has reached a predetermined number through the cooperation of the photoelectric switch (7) and the counter (8). At this time, the control means (I31) is activated by a signal from the counter (8). For example, it is activated by a command from a computer in which necessary information is coded and recorded. The counter (8) is activated by a signal from the computer (13). This program may be incorporated as a component of the program.
０４）はアクチュエーター（９）によるびんガイド１０
の回動中、該回動を電気乃至電子的に量子化、例えばパ
ルスに変換して発信する発信器で、該発信器（１４）は
、びんガイド＋１１の支持フレーム（１０）始端部に固
定した回転軸Ｏ荀に連結されたローター（図示せず）を
有し、該ローターがびんカイト（１）を伴う支持フレー
ム（１０）の回動で回転し、それにつれてそれ自体公知
の方法によりパルスを発信する。発信器（１４）はこの
ようなロータリー型に代え、リニヤ型を使用してもよい
。発信器０４）よりのパルスは制御手段０３）に組込ま
れた或いは別に設けられたカウンター（図示せず）に送
られて計数される。その計数が所定値に達する、即ちび
んガイドｆ１）がその回動変位で次位のびん整列レーン
（４）と正対するに至ったとき、制御手段（Ｉ３）から
の指令によりアクチュエーター（９）の作動が停止され
ると共に、制止器（１２）が作動される。上記発信器（
Ｉ４）及び制止器（ｌ匂はびんガイド（１）定角度送り
規制手段０８）の構成要素になっている。04) is a bottle guide 10 by actuator (9)
During the rotation of the bottle guide, the transmitter (14) electrically or electronically quantizes the rotation, converts it into a pulse, and transmits the signal. It has a rotor (not shown) connected to an axis of rotation O, which is rotated by the rotation of the support frame (10) with the bottle kite (1) and is accordingly pulsed in a manner known per se. Send. Instead of such a rotary type transmitter (14), a linear type may be used. The pulses from the transmitter 04) are sent to a counter (not shown) incorporated in the control means 03) or provided separately, and counted. When the count reaches a predetermined value, that is, when the bottle guide f1) comes to directly face the next bottle alignment lane (4) due to its rotational displacement, the actuator (9) is activated by a command from the control means (I3). The actuation is stopped and the restraint (12) is actuated. The above transmitter (
I4) and a restraint device (bottle guide (1) constant angle feed regulating means 08).
（１＠は定位置に配置されたレールで、びんガイド（１
）の支持フレーム（圃先端に備えたローラー（ｌη（ｌ
ηが該レールＯ→上をびんガイドｆｌ）の回動時に転動
する。(1@ is a rail placed in a fixed position, and the bottle guide (1
) support frame (roller installed at the tip of the field (lη(l
η rolls on the rail O→ when the bottle guide fl) rotates.
０１はガイドレーン（５）に備えた、コンベヤー（２）
上のびんを制止するストッパー、（３）はそのアクチュ
エーターである。該ストッパー（Ｉ＠は後述するびんガ
イド＋１＋の回動時に作動されて、びんガイド＋１）へ
のびんの搬入を阻止する。またびんガイドｆｔ）が定位
置に位置規制されて停止したとき、解除位置゛へ復帰す
る。01 is a conveyor (2) equipped with a guide lane (5)
The stopper that stops the upper bottle, (3) is its actuator. The stopper (I@) is activated when the bottle guide +1+, which will be described later, rotates to prevent the bottle from being carried into the bottle guide +1. Further, when the bottle guide ft) is regulated and stopped at the regular position, it returns to the release position.
びんガイド（１）は、機械効率のうえで、往復動旋腓會
訃陥壬びん配分のための案内に役立させるのがよい。こ
のようにする場合、両端のびん整列レーン（４１）（４
ｎ）がびんガイド（１）の往復回動に関し、折返し点と
なって、両端以外のびん整列レーン（４）に対しびんガ
イド（１）と出合う機会が一回少なくなるので、これに
対応して各レーン（４）のびん配分数が同数となるよう
、制御手段（Ｉ搗よりのアクチュエーター（９）作動指
令の発信時点が定められる。In terms of mechanical efficiency, the bottle guide (1) is preferably used to guide the reciprocating rotary bottle distribution. In this case, the bottle alignment lanes (41) (4
Regarding the reciprocating rotation of the bottle guide (1), point n) is the turning point, and there are fewer opportunities for the bottle guide (1) to encounter the bottle alignment lanes (4) other than at both ends. The time point at which the control means (actuator (9) operation command from the control means (I) is issued is determined so that the number of bottles allocated to each lane (4) is the same.
即ち、例えば各レーン（４）に対するびん配分数がびん
ガイドｆｌ）の−回の案内で５本とすれば、両端のびん
整列レーン（４、）（４ｎ）に於ては１０本のびんがび
んガイドｆ１＋に搬入されたのを計数したとき、制御手
段（１′４よりアクチュエーター（９）の作動指令が発
せられ、両端以外のびん整列レーン（４）ではびん搬入
数を５本計数したとき、作動指令が発せられる。That is, for example, if the number of bottles distributed to each lane (4) is 5 by guiding the bottle guide fl) - times, 10 bottles will be distributed in the bottle alignment lanes (4, ) (4n) at both ends. When the number of bottles carried into the bottle guide f1+ is counted, an operation command for the actuator (9) is issued from the control means (1'4), and the number of bottles carried into the bottle alignment lane (4) other than both ends is counted as five. , an activation command is issued.
このようにしてびんガイドｆｌ）はそれに供給コンベヤ
ー（２）から搬入されたびんの数が所定数に達するごと
に、それまで対向していたびん整列レーン（４）より次
位のびん整列レーン（４）に回’３ｈ変位され、当該次
位レーンと正対する位置で、動かないよう制止されて位
置規制され、該びんガイドｆｌ）の回向変位゛でびんが
所定本数宛、びん整列レーン（４）に配分される。In this way, each time the number of bottles carried in from the supply conveyor (2) reaches a predetermined number, the bottle guide fl) moves to the next bottle alignment lane (4) than the bottle alignment lane (4) that was previously facing it. 4), the bottle is displaced for 3 hours, and is stopped from moving at a position directly facing the next lane, and its position is regulated, and by the rotational displacement of the bottle guide fl), the bottles are delivered to a predetermined number in the bottle alignment lane ( 4) will be allocated.
第１図は本発明の一実施例の概略をブロック線図的に示
す図面、第２図はびんガイド及びびん整列レーンの配置
状況を示す平面図、第３図は同実施例に於けるびんガイ
ド、発信器及び供給コンベヤーガイドレーン部の側面図
、第４図はその平面図、第５１図は正面図である。
（１）はびんガイド、（２）は供給コンベヤー、（３）
は受入れコンベヤー、
（４）は受入れコンベヤーのびん整列レーン、（６）は
供給コンベヤーのガイドレーン、（６）はびん整列レー
ンのガイドフェンス、（７）は光電スイッチ、 （８）
はカウンター、（９）はびんガイドのアクチュエーター
、（ｌＯ）は支持フレーム、 （１１）は支持板、（＋
匂は制止器、 （１１は制御手段、（１４）は発
信器、 （１荀は回転軸、０匂はレール、
θηはローラー、（１＠はびんガイド定角度送り規
制手段、（１９１はストッパー、 （イ）はそのアク
チュエーター〇
（以上）
代理人 弁理士 三 枝 英 二 ”’：（゛・
％６Ｌ′−ご２゜
−”Fig. 1 is a block diagram showing an outline of an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view showing the arrangement of bottle guides and bottle alignment lanes, and Fig. 3 is a diagram showing the arrangement of bottles in the same embodiment. A side view of the guide, transmitter and supply conveyor guide lane section, FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 51 is a front view thereof. (1) Bottle guide, (2) supply conveyor, (3)
is the receiving conveyor, (4) is the bottle alignment lane of the receiving conveyor, (6) is the guide lane of the supply conveyor, (6) is the guide fence of the bottle alignment lane, (7) is the photoelectric switch, (8)
is the counter, (9) is the bottle guide actuator, (lO) is the support frame, (11) is the support plate, (+
The smell is a restraint device, (11 is the control means, (14) is the transmitter, (1 Xun is the rotation axis, 0 smell is the rail,
θη is the roller, (1@ is the bottle guide fixed angle feed regulating means, (191 is the stopper, (A) is its actuator 〇 (or above) Agent: Patent attorney Eiji Saegusa ”': (゛・
%6L'-go2゜-"
Claims (1)
数の並列するびん整列レーンの所要のものに配分して案
内するよう、該レーンよりレーンへと順次、回動変位さ
れるびんガイドに、上記供給コンベヤーより該ガイドに
搬入されたびんの数が所定数に達したとき作動されるエ
ヤシリンダー・プランジャー装置によるアクチュエータ
ーを連結し、該アクチュエーターにこれの作動を所要時
に停止させるための制御手段を備え、上記びんガイドの
回動を電気乃至電子的に量子化して発信する発信器、及
び上記びんガイドの回動変位が所定角度に達したとき、
上記発信器よりの信号に基づき作動されてびんガイドを
定位置に動かないよう制止させる制止器を構成要素とし
て包含するびんガイド定角度送り規制手段を上記びんガ
イドに装備したことを特徴とするびん自動配分装置。■ In order to distribute and guide the bottles from the supply conveyor to the required ones of the plurality of parallel bottle alignment lanes of the receiving conveyor, the supply conveyor connecting an actuator with an air cylinder plunger device that is activated when the number of bottles carried into the guide reaches a predetermined number, and comprising a control means for stopping the operation of the actuator at a required time; a transmitter that electrically or electronically quantizes and transmits the rotation of the bottle guide, and when the rotational displacement of the bottle guide reaches a predetermined angle;
A bottle characterized in that the bottle guide is equipped with a bottle guide constant angle feed regulating means that includes as a component a stopper that is activated based on a signal from the transmitter and stops the bottle guide from moving to a fixed position. Automatic distribution device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4398983A JPS59172324A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Automatic bottle distributor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4398983A JPS59172324A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Automatic bottle distributor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172324A true JPS59172324A (en) | 1984-09-29 |
Family
ID=12679121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4398983A Pending JPS59172324A (en) | 1983-03-15 | 1983-03-15 | Automatic bottle distributor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172324A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0395316U (en) * | 1990-01-12 | 1991-09-27 | ||
| CN114194770A (en) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 锐视智能(济南)技术研究中心(有限合伙) | Feeding device for automatically orienting and sequencing rectangular bottles |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4936065A (en) * | 1972-06-19 | 1974-04-03 |
-
1983
- 1983-03-15 JP JP4398983A patent/JPS59172324A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4936065A (en) * | 1972-06-19 | 1974-04-03 |
Cited By (3)
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| CN114194770B (en) * | 2021-12-27 | 2024-02-20 | 锐视智能(济南)技术研究中心(有限合伙) | Feeding device for automatically and directionally sorting rectangular bottles |
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