JPS591700A - 金属被膜の剥離方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパラジウム、ニッケル、又はパラジウム−ニッ
ケル合金被膜の剥離方法に関するものであり、特に５０
〜１００チ硫酸、Ｄ〜３００　ｇ／ｌクエン酸浴を用い
て、例えば１ｖ以上の１００　Ｖ’以下の７ノ一ドＭ解
によって剥離することを特徴とするものである。

本発明の目的とするところはパラジつム、二９ケル”ｊ
　ｉｊパラジウム−ニッケル合金被膜を短時間で剥離し
、しかも洋白、黄銅等の素地を侵蝕するととなぐ剥離（
剥離面は光沢を有する）し、製品の再生、手直しを可能
にする方法を提供するものである。

従来メッキ、真空蒸着、スパッタ等によって得られるパ
ラジウム、ニッケルヌはバラジＱムーニッケル合金皮膜
は工業的剥離方法はなく、実験室レペルヌは一部フラッ
シュメッキ等の剥離方法として硫酸：硝酸＝　１９：１
の浴における浸漬法ｌ°あるが本方法の約６〜５倍の時
間を要する欠点があった。また一般にパラジウム榔ニッ
ケル合金下に下地メッキとし、てニッケルメッキを施干
。この二層のメッキを剥離する場合、上ｉ！ｉ’浴すな
わち硝酸、硝酸系剥離液でパラジウム・ニッケル合金を
剥離したのち、硫酸系のニッケル剥離浴に浸漬する必要
があり、二重手間であった。またそれぞれ電解を用いる
ことのない浸漬方法のため、製品の素地が侵されてしま
う欠点を有していた。

本発明けかかる欠点を除去したもので本発明によりパラ
ジウム・ニッケル、パラジウム−ニッケル合金被膜の剥
離が短時間でしかも製品の素地を荒すことなく処理で針
るので製品の手直し、再生が１ぼ？ｒつ大。

本発明による雪解剥離浴は砧酸濃変が５０〜１００チ、
錯化剤としてクエン酸が０〜３ｏａｇ７ｔで構成シれ、
望ましくけ硫酸７００〜９００　ｃｃ／ｌ　、　　こ、
とにＢａ０ｃｃ／Ｉｓりｘ　ｙ　＠　１００〜２００　
ｇ／ｌ　、ことに１５０ｇ／ｌがよい。硫酸が５０係以
下の場合、開離速度が著しく遅くなり寮用的でない。フ
、クエン酸は３００σ／１以上の場合、沈殿を起こした
り粘度が大片くなってしまうので不利である。電解方法
はアノード電解で貴注上からみると３ＶＪ、Ｊ上がよい
。

電極板には白金又はステンレス板を甲い、均一剥離をす
るために攪拌を行うことが望ましい。本方法を用いた場
合、パラジウム・ニッケル合金皮膜とその下地金属被膜
であるニッケル破膜が同時に剥離でき、もし製品の下地
が洋白、黄銅等の比較的耐硫酸性に優れたものであれば
７ノード電解で処理さ′！する。ｉｔめ、陰極部に発生
する酸素ガ２により陽極側すなわち、剥離素地は不動態
化が進み洋白、黄銅素地は食蝕されない（剥離面は光沢
を有し、。そのまま再変金属被覆することかで芦る）と
いら利点が得られる。

以下実施例によって本発明の詳細な説明する。

実施例１ 黄銅からなる時計ケース（表面積２７ｃｒＩ？）ＶＣ所
定の方法によりＭメッキ（２μ）＋ｐｄ−Ｎｉ合金メッ
キ（Ｐｄ：Ｎｆ　＝６０：４０ｗｔ％）　　（４ｔｔ　
）を施した物品を硫酸８ｎＯｃｅ／ｌ、　クエン酸１５
０　ｇ／ｌから成る剥離液に浸漬し、陰ｗＶｃステンレ
ス板陽極に白金治具を用いて、前記時計ケースをセット
した。攪拌を行ないながら直流で５ｖ、１５Ａ／ｄ−で
２０分間通電したところ、完全に剥離された。

実施例２ 洋白かＩ−なる時計ケース（表面積１１　ｃｒｌ　）　
ＶＣ所定の方法（ＣよりＮ１（３μ）　＋　Ｎｉ　−Ｐ
ｄ　（４μ）　（Ｐｄ　：　Ｎ５＝７０：３０Ｉａ［）
　　メッキを施した物品を実施例１と同様の剥離方法を
用いて行ったところ１５分間で完全に剥離はれた。製品
の素地の肌荒れはまっｔ〈なかった。

実施例６ 洋白からなる時計ケース（表面ｆｊｔ　１５　ｃｒｎ’
）ｖｃ脱脂、前処理後４μのＩＪｉメッキを施した物品
を硫酸５００　ｃｃ／ｌ　、クエン酸１００ｇμからな
る剥離液に浸漬し、陰極に白金板、陽極にチタン治具を
用いて上記時計ケーをセットした。

プロペラ攪拌を行ないながら３ｖで１０分間通電し、た
ところ守、全に剥離された。

実施例４ 黄銅から成る時計ケース（表面ｆｉ　３　［１ｄ　）　
Ｋ硫酸ニッケル２４０　ｇ／ｌ　、塩化ニッケル４５　
ｇ／ｌ　、ホ吟酸３０　ｇ／ｌ　、亜リン酸３０　ｇ／
ｌからなる浴にて６０℃、３　Ａ／（／？ＦＩＦ　Ｋて
１０分間電気メツキを行ｔｒ　イ４μのＮｉ　−Ｐ級膜
を施し、さらに日進化成■製のパラジウムメッキを３０
℃、　　２　Ａ／ｄｍ２で８分間メッキを行い４μの金
属被膜を得た物品を硫酸６００ｃｃμからなる剥離液に
浸漬し、陰極ｆチタン板、隣接にチタン治具を用いて上
記時計ケースをセット１−；’ｃａ　ブしベラ攪拌を行
ないながら８■で２０分間通電しΔ−ところ完全に剥離
ζわた。

以上実ｊｔＮ例しで従って費明したが本方法はパラジウ
ム、二つケル、パラジウム−ニッケル合金ａ膜剥離方法
に関す右ものであり、特ＶＣ５０〜１００係硫酸、Ｏ〜
３００　ｇ／ｌクエン酸で望ましくけ７０〜８０係研酸
、１００〜１５０ｇ／／！、クエン酸浴がよく、７ノー
ド電解に゛よって剥離することを特徴とするものである
。

本方法によれば従来の剥離方法に比べ剥離速度ｔ：大巾
に短縮ジれ、かつＢｓ、Ｎｓ等の素地を侵蝕したい（剥
離面は光沢を有し、そのまま再度メ・ツキする゛ことか
できる）、Ｌ−いう利点が得られ、製品の再生に大きく
寄与し、１爵的価値は大舞い。

以　　上 出願人　天竜工業株式会社 株式会社　睡訪精工舎゛ 丁、　続　補　正　−！）（自発） １．・１１件の表示 昭和５７年　　　特許願　第１０８７１、発明の名ｈ・ 金属被膜の剥離方法 ３　補Ｗをする者 ・ｊ哨との関係東京都新宿区西新宿２丁目４番１号出願
人（２３６）株式会社　諏訪精工舎代表取締役　中村恒
也 ４　代　理　人　　　　　　　　　　　　　　　　　（
化１名）〒１０４　　東京都中央区京橋２丁目６番２１
号株式会社　脛部セイコー内　最］＝特許事務所別紙の
通り 手続補装置（自発） １、　％許請求の範囲を別紙の如く補正する。

２、　明細ＩＩ　１頁下から４行目 「時に５０〜１００係硫酸、」とあるを、「特１／’５
０〜１００ｖ係硫酸、」に補正する。

６、　明細＄　２頁７行目〜同９行目 「得ラネるパラジウム、ニッケル又はパラジウム−ニッ
ケル合金皮膜は」とあるを、「得ラネるパラジウム−ニ
ッケル合金皮膜は」に補正する。

４、　明ａｖ　３頁６行目〜同７行目 「５０〜１００％、錯化剤として」とあるを、「５０〜
１００ｖ％、錯化剤として」に補正する。

５、　明細書　６頁５行目 ｒ＊に５０〜１００％」とあるを、 １”’％に５０〜１００Ｖ％」に補正する。

以上 代理人　最　上　　　務 特許請求の範囲 パラジウム、ニツケノヘ又はパラジウム−ニッケル合金
被膜から成る表面を有する物品を５０〜１００ｖ％の硫
酸、０−３０ｏｆｌｉｔのクエン酸から成る剥離浴でア
ノード電解を行ない、物品表面より金属被膜を除去する
ことを％徴とする金属破膜の剥離方法。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パラジウム、ニッケル、ヌはパラジウム−ニッケル合金
   被膜から成る表面を有する物品を５０−１００俤の硫酸
   、０〜３００　ｇ／ｌのクエン酸から成る剥離浴でγノ
   ード電解を行ｆｒい、物品表面より金属被膜を除去する
   ことを特徴とする金属被膜のｌ＝１離方法。