JPS59163458A - ポリエチレン繊維網状組織の強化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、織物等の繊、准質網状組織を二次加工する方
法並びにそれから製造される物品に関するものであり、
特に高強力／高モジュラスのポリエチレン繊維から製造
される物品に関する。

高性能（すなわち高強力且つ高モソユラスノポリエチレ
ン繊維の製造法は、２種の一般タイブの方法が知らｆて
いる。米国特許第４，１３７．３９４号（メイヒュイゼ
ン（Ｍｅ信も７バ５ｅｎ）等、１９７９）及び米国特許
第４．３５６，１３８号（カベツンユ（Ｋａｖｅｓｈ）
等、１９８２年１０月２６日）の方法では、過飽和溶液
から斯る繊維を延伸する。スタミカーボン（３ｔａｔル
♂ｃ’ａｒｂｏｎ）の英国特許出１頭第２．０４２，４
１４号及び同第２，０５１，６６７号及びアライドコー
ホｖ　−ノヨ７　（Ａｌｌｉｅｃｌ　Ｃｏｒ７ｙｏｒａ
−１ｉｏｎ）のヨーロッパ特許出願第０．０６４，１６
７号（カベツ／ユ、プンボルセク（Ｐｒｅｖｏｒｓａｋ
）、１９８２年１１月１０日公告）の方法では、ゲルの
紡糸及び延伸ｔこより斯る繊維を製造する。各種無機充
填剤を含んだ超高分子量のポリエチレンをゲル紡糸スる
こと（スタミカーボンのヨーロッパ特許出願第５５，０
０１号、１９８２年６月３０日公告）並びに重合物系改
質剤を含んだ超高分子量のポリエチレンをゲル紡糸−す
ること（本発明者等の米国特許出願セリアル番号第４．
３０，５５７号、１９８２年９月３０日出願、同一譲受
人にて出１）Ａ中）により前記タイプの改質繊４ｆＣを
調製することも既知である。斯る繊維は、少くとも約５
００．０００（好ましくは少くとも約百万）の重量平均
分子量、少くとも約２０７／テニール（好１しくけ少く
とも約３０グ／テニール）の強力、少くとも約５００′
ｉ／テニール（好ましくは少くともＬＯＯＯ！ｉ′ｊテ
ニール、更に奸才しくは少くとも１，４００Ｓ’／テニ
ール）の引張りモジュラス又は強力を有することで一般
に特徴づけられる。更にカベノンコ−、プレボルセク及
びノ＼−ベル（Ｈａｒ７）ａ　ｌ　、Ｌ　）の米国特許
出願第４２７．９４．２号（１９８２年９月３０日出１
頂、同一譲受人により出力項中）には、マルチフイラノ
ンＦヤーン又は織物形態のある種の前記、；裁Ｘ、ｔｔ
、を、ビー１セント又は熱収縮させることが記載されて
いる。

本発明者等の幾つかの特許出願（同−譲受人にて出力項
中）にも、各種マドＩＪツクス中（・′こ４１．維成分
として斯るある種のポリエチレン繊維を用いて調製した
複合物を記載しており、例えは本発明者等の米国特許出
願セリアル番号第：３５９，９７４号（熱可塑性７トリ
ツクス）、同じく米国特許出願セリアル番号第３５９，
９７６号（＠種熱町塑性及び熱硬化性マトリックスに配
置された被覆繊維）（両者共１９８２年３月１９日出願
）及び前に言及した米国特許１川願セリアル番号第４３
０，５７７号（熱硬化性マトリックスに配置さ詐たポリ
マー変性繊維）に記載している。斯る複合物は多数の用
途で繊維の性質をたくみに使用するものであるが、用途
によっては出来るだけ繊維含量を高めた複合材の性質が
望−まれる。更に別の用途では、実質的に空隙が無く及
び／又は半透明若しくは透明な物品が所望される。

繊維の性質を実質的に損じることなく昇温下で高性能ポ
リエチレン繊維の網状組織に圧力を加えることにより、
特異性質の物品が調製可能なることが発見された。従っ
て、本発明は、少くとも約５００．０００の重量平均分
子量を有するポリエチレンから実質的に構成され、少く
とも約２０７／テニ−ルの強力と少くとも約５００　ｆ
／テニールの引張シモシュラスを有する繊維の網状組織
に、約１００℃乃至約１６０℃の温度で隣接する繊維が
接着する十分となるよう時間と圧力を加えることからな
るポリエチレン物品の製造方法を包含１−る。圧力及び
時間は、繊維を変形させて実質的もて空隙を除去するに
十分なることが奸才しく、半透明のものを形成するに十
分なる゛ことが更に好筐しく、実質的に空隙の無い透明
品か最も好ましい。

本発明は、前記方法の織物への−Ｊｌ用により調製され
る物品を含む、前記方法により調製さ扛る各種物品も包
含するものである。

本発明の前駆体繊維は、前に言及したカベソシ等、メイ
ヒュイセン等、スタミカーボンの百許及び特許出願の各
種方法のいずれ窟・でより、並びにペニノグス（Ｐｅｎ
ｎｉｎ、ｇｓ）、スミス（３ｒａｉ　ｔ　ｈ　）、レム
ストラ（Ｌｅｍｓ　ｔ　ｒａ　）及びその共著者が記し
た諸法の修正法により調製される。斯る繊維の性質は、
少くとも約５００，０００の重量平均分子量（好ましく
は少くとも約百万、更に好１しくは約２００万乃至約６
００万）・、少くとも約２０？／テニ−ル（好１しくは
少くとも約３０７／テニ−ル）の強力、及び少くとも約
５０（１／テニール（好ましくは少くとも約１．０００
グ／テニ−ル、更に好壕しくは少くとも約１，４０（１
／テニール、最も好−ｉしくは少くとも約１，６００Ｐ
／テニール）の弓１張りモソユラスを有する点で、通常
のポリエチレン繊維とは異なる。斯かる性質特に好適、
更に好適な形態の諸性質は、ヨーロッパ特許出願第６４
．１６７号の方法にて最良に達成されるものであり、該
出願の開示を引用する。ヨーロツノ々特許出願第６４．
１６７号にて調製される繊維のその他の代衣的物理的性
質は、主［何点（１）ＳＣ，１０’Ｃ／分による）が少
くとも約１４７℃ｌること、有孔度が１０％未満なるこ
と及びクリープが５％未満（破断荷重の１０％、２３℃
で５０日）なることである。

この繊維は、実質的にポリエチレンから構成さ肛ねばな
らない。重合物成分として実（ぼ的にポリエチレンのみ
で調製される斯る繊維に加え、米国特許出願セリアル番
号第４３０．５７７号（該出願の開示を引用する）に記
載のような重合物系改質剤を含む繊ｉｆ、Ｉｉも使用さ
れる。斯かる重合物系改質剤には、少割合の低分子量ポ
リエチレン、又はポリフロピレン、エチレン−プロピレ
ン共重合物（弾性体共重合物を含む）、エチレン結晶性
を有するエチレンと各種共単量体との共重合物、及び酸
化ポリエチレンが包含される。好適な添加剤類は、アク
リル酸等の極性共単量体を含むエチレン共重合物であり
、イタ性共単量体は本発明物品の繊維間接着性を改善す
る。斯く改質さ汎た繊維（主、圧酪前に処理できる。（
例えばＮ　ａ　ＯＨ心’ｔｉ夕により）ヨーロッパ特許
出願第５５，００１号の鉱物充填ポリエチレンへ載維も
使用できる。

本発明方法の実施のためには、斯る繊維を１層状組ｋ（
Ｃする。マトリックスが無いイ）層状組織を使用すると
、マトリックス材料を分ν；口する操作の必要がない。

斯る網状組織の一形態は、平（夕〜ヒ−）織、ハスケソ
ト織及び朱子織を含む各種製織法で調製された織物であ
り、三軸織等更Ｑて楕巧な製織法も使用される。織物の
調製に用いられるマルチフィラメントヤーン、若しく（
は織物自身いずれかを、本発明実施の前にヒートセント
又は熱収縮させる。（圧力を加えずに）しかしながら、
本発明の実施に用いられる網状組織には織物の他に、実
質的に平行な配列（フィラメントワインディング及びプ
ルトルージョンを含む）、各層が実質的に平行な繊維か
らなり且つ隣接層が互いに平行でない層状配列及び無秩
序に配向させたチョツプド繊維又は連続繊維を包含する
圧縮した又は圧翻せぬ各種繊維配列物がある。

本発明の方法では、繊維質網状組織に約１００℃乃至約
１６０℃の温度で圧力を加えるが、その圧力と時間は織
物の４種の水準の一つを達成するのに十分なものでなけ
ればならない。織物の最低水準は、隣接繊維の接着に十
分な圧力及び時間である。斯る最低水準の処理は、ポリ
エチレン物品のような不織物を得た場合の不織配列に通
用される。繊維を変形させ空隙を実質的に除去（−たい
場合には、更に大なる圧力（及び／又は時間）が適用さ
れる。この結果は、空隙の実質的に無いフィルム状物品
を形成したい場合、特にカス及び液体の透過率が低く且
つ平面内剛性、曲げ剛性及び剪断抵抗が犬なるものを形
成したい場合に通常前られるものである。斯かるフィル
ム状物品が形成されたならば、更に打抜き、真空成形そ
の他の類（ＪＪ、操作で加工される。

本発明方法の温度は、約１００℃乃至約１６０℃の間で
変化し、約１１０℃乃至約１５５℃が好適である。用途
によっては、約１４０℃乃至約１５５℃の範囲が更に好
適である。一般に使用されるポリエチレンの融点が約１
３８℃（、Ｄ　Ｓ　Ｃ１１０℃／分にて）であり、繊維
の主融点は、調製方式によるが、１４４−１５８℃であ
るの（で対し、斯かる高温が有効且つフィルム諸性質を
実質的に劣化させぬことは特に７鴫異的と考えら扛る。

接着その他下記の効果を促進するＶｃは、より低温での
刃口工法が効果的なることも驚異である。

個々の実施態様の時間、温度及び圧力は、圧力か温度の
いずれかを増大させて、一般に必要乃至望でしいとされ
る時間よりも短くなるような組合せで選択される。圧力
は広範に変化するが、オートクレーブ又は類似の装置内
で不法を実施する際には、０．５　１ＭＰａの圧力が代
衣釣であり、成形プレス又は類似の装置内で実施する際
には１−２００　ＭＰａの圧力が代表的である。成形実
施態様では、空隙の除去を促進するため真空を使用する
ことができる。時間も広範に変化し３例えば’Ａ。

秒、１秒又は数秒から数分更には２０分、３０分才であ
る。プレス成形態様での好適時間は、約３０秒乃至約１
０分間である。必要時間は厚みが犬となるほど増大する
であろう。

本発明の方法により４水準の成形が行なわれる。

第１水準は、隣接繊維が接着して網状組織又は織物組＠
を失う水準である。この場合の製品は、不織布である。

斯かる第１水準加工に於ける代表的温度は１００　１５
０℃、代表的圧力は０５−５ＭＰａであり、代表的な時
間は％。秒−１０分間である。任意の繊維網状組織形態
に適用される第２水準は、繊維の変形並びに空隙の実質
的除去（（十分な水準である。場合により、これは空気
透過性の織物その他の網状組織を、空気非浸透性フィル
ム状構造に変えるために行なわれる。例えば帆を作る場
合である。その他では、枚重合物の密度の少くとも８０
％（水置換法による）の物品を得るために行なわれる。

更には、物品内の繊維の変位にかなりの力を要し、従っ
て物品への貫入前に煩雑破断の全エネルギーに近いエネ
ルギーを吸収する物品（例えば弾丸抵抗性物品）を提供
するために実施される。

本発明方法の第３並ひに第４加」二水準（上、第２水準
を越えて半透明乃至透明物品を製造するものである。斯
かる用語の意味は、フィルム技術分野では十分に理解さ
れており、ＡＳＴＡ４　　Ｄ−１−００３「透明プラス
チックスの曇り度と透過Ｌ［」の手順により区別できる
。好適な半へ明物品の、秀過度は少くとも１０％であシ
、少くと−ｏ　４．０％なることが好了しい。斯かる諸
性質は、製造物品に関して決定されるもので、厚みには
関係ない。（、標準厚みの物品に関することではない）
一般に、本発明方法によるより高水準刃口丁を達成する
ＶＣは、より長時間、より高温度及び／又はよジ高圧力
が必要である。繊維の性質、特に強度（及び次いではモ
ジュラス）は、本発明の好適形態により改善されるか、
或いは少くともあまり劣化されることはない。このこと
は、成形温度が前駆体繊組゛の融点を超える際、特に驚
くへきことである。好適加工条件は、２次力ロＴ後の物
品の引張り強度（グラム／テニ＝−ル）が、出発繊維網
状組織の同一性質に対し、少くとも以下のパーセンテー
ジとなる条件である。

水準１：少くとも７０％、更に好寸しくけ少くとも９０
％ 水準２：少くとも６５％、更に好１しくは少くとも８０
％ 水準３．少くとも６０％、更に好寸しくは少くとも７５
％ 水準４　少くとも５５％、史に好寸しくけ少くとも７５
％ 実施例１゜ 以下の実験は、カベツンユ等のアライドコーボレー／ヨ
ン社ヨーロッパ特許出願”Ｐ”　４＝　１６７−Ｓにて
調製される繊維が、引張り性質を保持することを説明す
るものである。使用繊維は、一般にヨーロッパ特許Ｕ膀
頭第６４．１６乙号の実施例５３６にて調製さ汎だ３２
〜フィラメンｉ−，１４７−テニールのヤーンであって
、ゲル繊に、ｆ「の延伸比は室ｌＷ＋　テ２　’、　ｌ
、］　］２０℃Ｔ５．７５　：　１及び］、　５０　℃
で２：１のものを使用した。延伸ゲル繊維をトリクロル
トリフルオロエタン 生成物の３２−フィラメントヤーン（ｉ、強力３１７／
テニール、モジュラス１．７００Ｆ／テニール及び破断
伸び２．８％のものであった。

種々の長さのヤーンを１２０℃乃至１５５℃の各と１変
の空気循環炉に８．５分間置くと、一定寸法に留ったヤ
ーン試料も、自由収縮したヤーン試料もあつ魁次に各ヤ
ーン試料から無作為（、・（選択した個々のフィラメン
トヲ、インク１゛ロン（Ｉｎ．ｓｔ−ｒ　ｏ　ｎ．）引
張り試験・機で５．０８ｍ　（　２インナノのケ；ーシ
長及び５．０８ｃｍ．／分（２インチ／分）のヘッド速
度を用いて試１験した。１ｏ本のモノフィラメ、／トの
各１２条件（未処理ヤーン１本、−足長テ苅ｊ熱したヤ
−　７５本、拘束せず・ンこ加熱したヤーン６本）での
平均強力値を表１に示す。

衣　　■ 対照　　　　　４４　　　　　−　　　　−１２０℃　
　　　４．５　　　　　１．４％　　　　４３１３０℃
　　　　　３９　　　　　１．９％　　　　３２１３９
℃　　　　　　　　　　　　３．８％　　　　４３１４
５℃　　　　３６　　　　　７．７Ｘ　　　　　３６１
５０℃　　　　　４０　　　　３５．０％　　　　２１
１５５℃　　　　　４，１　　　　３７．０％　　　　
１１結果の示すところは、拘束繊に、１Ｌは１２０−１
５５℃の全範囲にわたり、未拘束繊維はその低温部分（
１２０−１４５℃）で、物理的性質を実質上完全に保持
している。

実施例２−４゜ 実両例１で用いた同一の繊維試料を、広角Ｘ総結晶学、
去により分析し、ピー、エッチ、ノ・−マンス（Ｐ　、
　Ｈ、Ｈｅ　ｒｒａａｎｓ　）とニー、ワ□イア”イア
　カー（Ａ、Ｗａｉｄｉｎｇｅｒ）のＭａんｒｏｍｏｌ
　、Ｃｈｅｍ、、第４４　を第２４．−３６頁（１９６
１年）の方法により、結晶性指数が７３％なることが決
定された。次に７．６ｃｒｎ平方（３インチ平方）のア
ポｒ＋　（Ａｐｏｌｌｏ）アルミニウム板の囲すに繊維
全巻きつけて、３対の小板（Ｐｌａ、ｑｒｅ）　ｆ：調
製し、４６　ＭＰａ（Ｄ圧力で５分間成形した。得られ
たフィルムは実質的（′こ透明で、不透明部分は僅かで
あっ７辻。繊維重職（グラム）、成形温度及び結晶性指
数（％）を表２（・で示す。

表　２ 実施例　　７繊維重童　　成形７訂度　７六品楯性指数
２　　　　１．３０　　　１４０℃　　　７８％３　　
　　１．３２　　　１４．７℃　　　８１％４、　　　
　１．２１　　　１５０℃　　　８２Ｘ結果は、マトリ
ックスの無い成形板の結晶化度が、前、駆体鐵維Ｇて比
し増大することを示している。

実施例５ 試′＄−１は、米国特許出願セリアル番号第４２９゜９
５２号の織物６から切り出した。この織物の調製に用い
た繊維の性質を以下（、’ｉｍ票約する。強力及びモン
ユラスはグラム／デニールである。

タテ糸　１００　１１９７　２９．７　　１０３０ヨコ
糸　１００　１．０５７　３１．５　　１０７５２層織
物の６試別を、経糸を枠台でぴんと張った状５態に保ち
ながら、型内で圧力２４．１　ｌ’ｖｆＰ（Ｌ、　ｆｔ
Ａ度１４．０℃にて５分間成形した。これらの試料（面
積密度０．４７８及びＯ−４７２ｋ！９／？ン１２）の
弾丸抵抗試、験を、米国特許出、願セリアル番号第３５
９．０７５　”；　（”−ベル０Ｊａｒｐｅｌ　ｌ　１
等、１９８２年３月１９日出ｊ、領、同−訊′受入Ｖこ
より出願中）の記載方法に従い、２２０径フラグノント
、初速３４９及び３４．１ｍ／秒（１］−４５及び１】
１８フイ一ト／秒）Ｋて行なった結果、二不ルギー吸収
１ｉｆは夫々６２．９及び５４．７　Ｊｍ２／　Ｋｇで
あった。この結果は、織物６の未処理片のエイ、ルギー
吸収１徂の４７５及び４８．Ｉ　Ｊｍ２／に９よりも良
好であり、織物６をヒー＋−セソトシた片の工了ルギー
吸収値４０−６２　Ｊｍ２／　Ｋｇと少くとも同程度に
良好であった。（枠台中１　：３０．１４５及び１５５
゛リケフラ−（ＫｇｖＬＥｔｌ’；））　２９織物の対
応笹は、３３−４１　Ｊｍ２／　ｉ＜ｙである。

同様に成形した織物の、初速要約６７１７ｎ／秒（約２
２００フィート／秒）の０．１３　ｇフラグノントによ
る貫入を止めるに要する面、漬密、７ｆｉ（Ｓ、一般に
ケフラー■２９識物と同等であるＬうに思われた。

実施例６゜ 次に、６．７ｃｍ、Ｘ　６．７Ｃ１ｎ、　（３インチ×
３インチ）のアルミニウム板の周りに直角に何層も巻き
つけた）友維のみ（強力２７．３　ｙ　ｙテニ−ル、モ
ジュラス９６３９／テニールのフィシメン１□１００本
を撚つ７’ｃ　１３８４テニールのヤーンを用いた。）
から、６個の小板を調製した。３回巻き板を５．１５及
び３０トン（４，３，１２９及び２５．８＃Ｐσ２）の
圧力で成形して６個の小板を製造した。面積密度は各々
約１ｋｊ７／ｍ２であった。２２０径フラグメントをこ
れらの小板に発砲した結果は衣３に示す通りである。

表　３ ４．３　　　１．１３３　　　３４６　　　３０．８４
．３　　　１．１３３　　　３４４　　　　　：３１．
８１２．９　　　１．０９３　　　３４９　　　３８．
５１２．９　　　１．０９３　　　３４８　　　３９．
７２５．８　　　１．００５　　　３５０　　　３６−
４２５．８　　　１．．００５　　　３５６　　　　：
３２．１強力２９．３１４／テニール、モジュラス１５
１１−１５９０！ｉ’／テニールのヤーンを各１６フイ
ラメント及び６４フイラメント（夫々１１６　１８１及
び３６１−４２９テニ−ル）使用し、更には場合により
マトリックスとして各態量のＨＤ　Ｐ　Ｅフィルムを用
いてこの手順を繰返した。エネルギー吸収（繊維含量に
基く）は、全ての場合３３３３−４３Ｊ／Ｋｇであり、
一般に繊維／マｊ・リンクス比には無関係と思われた。

このこと（ｒｉ、全重量基準のエネルギー吸収は、繊維
のみの成形物品が最高となり得ることを示唆している。

実施例７ 米国特許出願セリアル番号第４２９，９５２号の織物４
から、２．５４濃Ｘ　２．５４ｃｍ、　（１インチ平方
〕の試料を切り出した。この織物は、３０−３２？／テ
ニールのマルチフイラノノトヤーン（一般にヨーロッパ
特許出願第６４．１６７号に従って′Ａ製される。）を
組み合せて約９００テニ−ルのヤーン（２つの組合せヤ
ーンのフィラメント数は１１２及び１２８）とし、０．
１６回／ｃｍの割合で撚り、面積密度約０．２２に９／
ｍ２、タテ糸端９５／Ｃｍ及びヨコ糸端９．５／ｍに織
って調製した。この小正方片を衣４に示すように、１１
０℃、１３９℃又は１４４℃で１．２又は１０分間（（
わたり、２．１０、又は２０トン（２７，１３６又は２
７２　ＭＰａ　）で成形した。観察ざ九た諸性質を表４
に示す。

衣　　　４ 圧　力　時面　成形した正方 平方片　　で晶　朋　　（ＭＰａｌ　　　（分）　　片
の性質Ａ　　　１４４℃　１３６　　１０　　透明１．
模様ありＢ　　　１３９℃　２７２　　１０　　透明、
模様ありＣ１１０℃　２７２　　１０　　半Ｊ明Ｄ　　
　１１０℃　２７２２Ｃよりも不透明Ｅ　　　１１０℃
　　２７　　１　最も不透明５個の小板（′！、全て、
空隙がないと云う意味で明らかにフィルム状であった。

小板ＡとＢ１最も透明性に畠み（夾買的に透明風前１；
、必体懺！吻の織目に基く正方形の模様が認められた。

実施例＆ 米国特許出４１１セリアル番号１４４２９．９４２号の
織物２から、長さ２１．Ｃｍ及び幅１．３−１．４Ｇの
試別を切り出した。使用ａｈ＋ｐ、　Ｌ　ｎ、１イ′及
びＧ）は、強力２７．３２及び３３７／デニール及びモ
ンコーラス約１１００．１４００及び１４００９／テニ
ールの９６，１２８及び９６フイラメントのヤーンであ
った。成形は１２０℃、１４０℃、１４５−℃及び１５
０℃の温度、２０トンの力（６８ＭＰαの圧力）で２分
間行々つた。成形織物ストリップと未成形ストリップの
強力を表５に示す。

表　５ Ａ　　１２０℃　２１８　３０．０００　　７．２６Ｂ
　　　１５０℃　１６　：３　３０，０００　　５．４
５Ｃ１４５℃　２００　２９，９６０　　６．６７Ｄ　
　１４０℃　　１８２　２９，７９０　　７．３２対照
　　−２１３３３，６５０６，３４織物 織物の前記引張り強きは、１２（ＩＣ１１４０℃及びお
そらくは１４５℃での成形でも達成される。

１５０℃で成形した拐料は１４％の引張り強きを失った
。

ク アメリカ合衆国ニューシャーシ ー州０７９６０モーリスタウン・バ ーリッチ・ロード２１ ３５１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■）実質的に少くとも５００．Ｏ’００の重量平均分子
   量を有するポリエチレンからなり、少くとも２０７／デ
   ニールの強力と少くとも５００　’ｉ／テニールの引張
   りモジュラスを有する繊維の網状組織に、１００℃乃至
   １６０℃の温度で、隣接繊維が接着する十分な圧力及び
   時間で圧力を加えることからなるポリエチレン物品の製
   造方法。 ２）圧力及び時間が、繊維の変形及び空隙の実質的除去
   に十分である特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ３）圧力及び時間が、実質的に空隙のない半透明物品の
   形成に十分である特許請求の範囲第２項に記載の方法。 ４）ポリエチレンが少くとも１，０００，０００の市量
   平均分子微全有呟且つ、繊維が少くとも３０７／テニー
   ルの強力と少くとも１０００ｉｉ’／テニールの引張シ
   モジュラスを有する特許請求の範囲第１項乃至第３項に
   記載の方法。 ５）温度が１１０℃乃至１５５℃である特許請求の範囲
   第１項乃至第４項に記載の方法。 ６）温度が１４０℃乃至１５５℃である特許請求の範囲
   第１項乃至第５項に記載の方法。 ７）網状組織が織物である特許請求の範囲第１項乃至第
   ６項に記載の方法。 ８）特許請求の範囲第１項乃至第７項に記載の方法で調
   製されるポリエチレン製物品。 ９）軟質フィルムである特許請求の範囲第８項に記載の
   ポリエチレン製物品。