JPS59160547A - Runner coarse crusher - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 げ）技術分野 この発明は、一枚方のランナー粗砕機に関する。[Detailed description of the invention] g) Technical field The present invention relates to a single runner coarse crusher.

プラスチック射出成形機等でプラスチック製品を製造す
る時、副産物としてランナーが生ずる。When manufacturing plastic products using plastic injection molding machines, runners are produced as a by-product.

ランナーは、金型内での製品の配置により、様々な形状
をしている。一般にかなり長い形状で、樹枝状の多くの
分岐をもっており、嵩高い。Runners come in various shapes depending on the placement of the product within the mold. They are generally quite long in shape, have many dendritic branches, and are bulky.

ランナーは回収して、粉砕し、再使用することが多い。Runners are often collected, crushed, and reused.

（イ）従来技術 従来、ランナーは、直接、破砕機（粉砕機ともいう）に
投入し、微小粒に砕いていた。一段階の粉砕で、ランナ
ーを粒状の再生原料に変えていたのである。(a) Prior Art Conventionally, runners were directly fed into a crusher (also referred to as a crusher) to be crushed into fine particles. One-stage crushing turned the runners into granular recycled raw materials.

ランナーを直接投入するから、破砕機の投入口は幅が広
くなければならない。回転主軸は横に長いものを使用し
なければならない。Since the runners are directly fed into the crusher, the feed port of the crusher must be wide. A horizontally long spindle must be used.

回転主軸には、回転刃が隙間なく、多数取付けらねる。A large number of rotating blades are mounted on the rotating main shaft without any gaps.

円筒形のケーシングの中を、多数の回転刃か回転し、ラ
ンナーを粉砕する。A large number of rotating blades rotate inside the cylindrical casing to crush the runner.

ランナーは、回転刃の外周面とケーシング内面との狭い
間隙ですりつぶされ、切断される。狭い間隙の中を転動
する内に、微小粒径となる。The runner is ground and cut in the narrow gap between the outer peripheral surface of the rotary blade and the inner surface of the casing. As the particles roll through narrow gaps, they become microscopic.

ランナーを微少粒径にまで粉砕するのであるから、回転
刃は高速回転しなければならない。しかも、大きな馬力
が必要であった。The rotary blade must rotate at high speed to crush the runner to minute particles. Moreover, it required a lot of horsepower.

従来のランナー破砕機は、回転数が毎分１０００回以上
で、駆動力は５〜１０馬力のものが多かった。Conventional runner crushers often have a rotation speed of 1000 times per minute or more and a driving force of 5 to 10 horsepower.

駆動力が大きく、電力費が嵩むだけではない。The driving force is large, which not only increases electricity costs.

このようなランナー破砕機は、大きい駆動力を有し、回
転数も高いので、多大の騒音を発生する。Since such a runner crusher has a large driving force and a high rotational speed, it generates a large amount of noise.

騒音は、工場内の労働環境を悪化させる。作業者の疲労
を深める。特に、夜間、プラスチック成形機を自動運転
する時、副産物のランナーは破砕機へ順次送られ、粉砕
されるが、この時に発生する騒音が、近所の住民に迷惑
を掛ける。夜間の騒音は、特に避けるべきである。Noise worsens the working environment in factories. Increases worker fatigue. In particular, when a plastic molding machine is operated automatically at night, the by-product runners are sequentially sent to a crusher and crushed, but the noise generated at this time disturbs nearby residents. Noise especially at night should be avoided.

このような欠点は、ランナー破砕機のパワーを下げれば
除去できる筈である。しかし、ランナーを１段階の粉砕
処理で再生原料に転化しようとする限り、破砕機のパワ
ーを下げ、破砕機の寸法を小さくすることはできない。These drawbacks could be eliminated by lowering the power of the runner crusher. However, it is not possible to reduce the power of the crusher and reduce the size of the crusher as long as the runner is to be converted into recycled raw material in a one-step crushing process.

（つ）本発明者の先に発明したランナー粗砕機本発明者
は、１段階ではなく、２段階にすれば、電力費、騒音の
点でより優れたランナー粉砕処理ができる、という事に
気づいた。(1) Runner crusher invented by the present inventor The present inventor realized that runner crushing could be performed in two stages instead of one stage, which would be better in terms of power costs and noise. Ta.

粉砕の前に、ランナーを数個に切断する粗砕工程を入れ
るのである。Before pulverization, a coarse crushing process is performed in which the runners are cut into several pieces.

細長いランナーを、数個に切れば、小さいランナー片に
なる。これを２段階目の破砕機に投入して、細く粉砕す
る。If you cut a long, thin runner into several pieces, you will get smaller runner pieces. This is put into the second-stage crusher and pulverized into fine pieces.

ランナーを数個に切断する装置は、僅かなパワーで駆動
できる。そして、２段目の破砕工程は、より小ざいラン
ナー片から出発するので、極めて有利になる。破砕機の
寸法は小さくて良いし、駆動力も小さくて済む。The device that cuts the runner into several pieces can be driven with a small amount of power. The second crushing step then starts from smaller runner pieces, which is extremely advantageous. The size of the crusher can be small, and the driving force can also be small.

工程は増えるが、消費電力は節減でき、騒音も低下する
。Although the number of steps increases, power consumption is reduced and noise levels are also reduced.

このような着想にもとづいて、本発明者は、ランナーを
複数個に切断するランナー粗砕機をはじめて製作した（
特願昭５６−１０１７２５　’）。Based on this idea, the present inventor created the first runner crusher that cuts runners into multiple pieces (
Patent application 1986-101725').

このランナー粗砕機は、水平の回転主軸に３〜７枚程度
の回転刃を取付け、回転刃に近接して（或は接触して）
固定刃を設け、回転主軸を緩速回転したものである。This runner coarse crusher has about 3 to 7 rotating blades attached to a horizontal rotating main shaft, and the blades are placed close to (or in contact with) the rotating blades.
It has a fixed blade and a rotating main shaft that rotates slowly.

ランナーの長手方向が回転主軸に平行となるようにホッ
パによって揃えられる。ランナーは、適数枚の回転刃に
よって、数個のランナー片に切断される。The hopper aligns the runners so that their longitudinal directions are parallel to the main axis of rotation. The runner is cut into several runner pieces by an appropriate number of rotating blades.

このようなランナー粗砕機は、省エネルギー効果が大き
く、騒音を抑える上でも有効であった。Such a runner crusher had a large energy saving effect and was also effective in suppressing noise.

しかし、水平の回転主軸に３〜７枚の回転刃を取付ける
から、水平方向に拡った装置となる。モータ、減速機と
回転主軸とをスプロケット、チェーンで連絡するようｌ
こして、水平方向ｌこ必要な面積を減少させることがで
きる。このようにしても、なお水平方向に大きく、やや
嵩高い装置になる。However, since three to seven rotary blades are attached to the horizontal rotating main shaft, the device becomes horizontally expanded. Connect the motor, reducer, and rotating main shaft using sprockets and chains.
As a result, the required area in the horizontal direction can be reduced. Even if this is done, the device is still large in the horizontal direction and becomes somewhat bulky.

江）本発明のランナー粗砕機 破砕機に前置するのであるから、粗砕機自体は小さい装
置である事が望ましい。消費電力もより低い方が良い。E) Since the runner coarse crusher of the present invention is installed in front of the crusher, it is desirable that the coarse crusher itself be a small device. Lower power consumption is also better.

本発明者は、そこで、より小さいランナー粗砕機を製作
するようさらに検討した。Therefore, the inventor of the present invention further investigated the production of a smaller runner crusher.

モータ、減速機と回転主軸とを直結すれば、よりコンパ
クトなものになるはずである。If the motor, reducer, and rotating main shaft were directly connected, it would become more compact.

こうすると、モータ、減速機、回転主軸が一直線に並ぶ
から、回転主軸が長いままだと、広いスペースが必要に
なる。This way, the motor, reducer, and rotating main shaft are lined up in a straight line, so if the rotating main shaft remains long, a large space will be required.

狭い空間に装置を組立てるためには、回転主軸を短くす
ればよい。回転主軸を短くすれば、回転刃は１枚しか取
付けることができない。In order to assemble the device in a narrow space, the main shaft of rotation can be shortened. If the rotating main shaft is shortened, only one rotating blade can be attached.

プラスチック射出成形ごとにランナーが１本ずつ排出さ
れる。１サイクルは短べても数十秒ある。One runner is ejected for each plastic injection molding. One cycle lasts several tens of seconds at most.

従って、ランナー粗砕機の回転速度は、遅くてもよい。Therefore, the rotation speed of the runner crusher may be slow.

主軸と平行にランナーが落下し、これを複数枚の回転刃
が切断するなら、ひとつのランナーに対し、１枚の回転
刃は１度しか働かない。If a runner falls parallel to the main axis and is cut by multiple rotating blades, each rotating blade will work only once on one runner.

１枚の回転刃で、同じランナーを２以上に切断できるよ
うにすれば、多くの回転刃は不要である。If one rotary blade can cut the same runner into two or more pieces, many rotary blades are not needed.

１枚の回転刃が同じランナーを、何度も繰返し切断１−
るようにすれば良い。One rotary blade cuts the same runner over and over again 1-
All you have to do is make it so.

こうするためには、むしろ、ランナーが、回転刃の軸方
向斜めから送られ、切断されたランナー片だけがシュー
トに落ちるようにすればよい。In order to do this, rather, the runner is fed obliquely in the axial direction of the rotary blade, so that only the cut runner pieces fall into the chute.

本発明者はこのような着想に基いて、回転刃が一枚であ
るコンパクトなランナー粗砕機を新たに発明した。Based on this idea, the present inventor newly invented a compact runner coarse crusher having a single rotary blade.

本発明のランナー粗砕機は、モータ、減速機に一枚の回
転刃が直付けしてあり、回転刃の側方からランナーが供
給され、回転刃によって切断されたランナー片の落下す
るシュートを、ランナー供給ホッパと離隔した位置に設
けている。The runner crusher of the present invention has one rotating blade directly attached to the motor and reducer, the runner is supplied from the side of the rotating blade, and the chute through which the runner pieces cut by the rotating blade fall is It is located apart from the runner supply hopper.

回転刃の回転範囲の内、約半分は、ランナー供給領域Ａ
となり、供給領域Ａに、つづいて回転刃と固定刃によっ
てランナーが切断される切断領域Ｂとなる。切断された
ものはこれに続く、排出領域Ｃで排出シュートに落下す
る。Approximately half of the rotation range of the rotary blade is in the runner supply area A.
Thus, the supply area A is followed by the cutting area B where the runner is cut by the rotary blade and the fixed blade. The cut pieces subsequently fall into a discharge chute in a discharge area C.

回転刃の刃部の数は、３枚でも４枚でもよい。The number of blade portions of the rotary blade may be three or four.

（オ）実施例 以下、実施例を示す図面によって説明する。(E) Examples Embodiments will be described below with reference to drawings showing examples.

第１図は本発明の実施例にかかるランナー粗砕機の正面
図、第２図は右側面図である。第３図は縦断右側面略図
、第４図は切断機構部のホッパを除いて示す平面図であ
る。第５図は第３図の内、切断機構部６と駆動部７の一
部のみを拡大して示す断面図である。FIG. 1 is a front view of a runner crusher according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a right side view. FIG. 3 is a schematic longitudinal right side view, and FIG. 4 is a plan view of the cutting mechanism with the hopper removed. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of only a portion of the cutting mechanism section 6 and drive section 7 in FIG. 3. As shown in FIG.

ランナー粗砕ｍｉは、フレーム２と、フレーム２の上方
に固着されランナーを投入するためのホッパ３と、切断
されたランナー片を排出するためのシュート４を備える
。フレーム２の外側には、モータをオン、オフするため
のスイッチ５が取付けである。The runner coarse crusher mi includes a frame 2, a hopper 3 fixed above the frame 2 for charging runners, and a chute 4 for discharging cut runner pieces. A switch 5 for turning the motor on and off is attached to the outside of the frame 2.

フレーム２の上端部には、ランナーを切断するための切
断機構部６が設けである。A cutting mechanism 6 for cutting the runner is provided at the upper end of the frame 2.

フレーム２の中には駆動部７がある。Inside the frame 2 there is a drive section 7.

駆動部γは、モータ８と減速器９とよりなる。The drive unit γ includes a motor 8 and a speed reducer 9.

回転主軸１０は減速器９の回転力を回転刃１１に伝達す
る。The rotating main shaft 10 transmits the rotational force of the reducer 9 to the rotating blade 11.

ランナーは回転刃１１と、フレーム２ζこ固定した、固
定刃１２．１３とによって挾まわ、切断される。The runner is pinched and cut by the rotary blade 11 and the fixed blade 12.13 fixed to the frame 2ζ.

モータ８、及び減速器９はボルト（図示せず）で一体と
なっており、減速器９は、防振ゴム１４を介してフレー
ム２の内面に、六角穴付ボルト１５により固定される。The motor 8 and the decelerator 9 are integrated with bolts (not shown), and the decelerator 9 is fixed to the inner surface of the frame 2 via a vibration-proof rubber 14 with hexagonal socket bolts 15.

減速器９は遊星歯車減速器を３段にして使用している。The speed reducer 9 uses a three-stage planetary gear speed reducer.

例えば、減速比は１／６０〜１／１５０　程度である。For example, the reduction ratio is about 1/60 to 1/150.

モータ回転数は１８００回転／分で、減速器の減速比は
１／８０〜１／１００とすることができる。The motor rotation speed can be 1800 rpm, and the reduction ratio of the speed reducer can be 1/80 to 1/100.

１／４の減速比、１１５の減速比の遊星歯車装置を３段
使用すると、ディスクリートに１／６４〜１／１２５の
減速比を実現することができる。By using three stages of planetary gear devices with a reduction ratio of 1/4 and a reduction ratio of 115, a reduction ratio of 1/64 to 1/125 can be achieved discretely.

遊星歯車減速器を使うので、入力軸、出力軸が同一軸線
上に並ぶ。また減速器で失われるエネルギーが少く、効
率が良い。Since a planetary gear reducer is used, the input and output shafts are aligned on the same axis. Also, less energy is lost in the decelerator, making it more efficient.

減速器９とモータ８のいずわか一方をフレーム２に固定
する。両方とも固定すると、軸芯の狂いが生じやすいか
らである。Either one of the decelerator 9 and the motor 8 is fixed to the frame 2. This is because if both are fixed, the axis tends to be misaligned.

回転主軸１０は、減速器ケーシングに対し、２つの軸受
１６．１７で支持される。２つの軸受で支持するのは、
軸のこじれを防止するためである。The rotating main shaft 10 is supported by two bearings 16, 17 relative to the reducer casing. What is supported by two bearings is
This is to prevent the shaft from twisting.

回転主軸１０の先端は構部１８になっており、ここへ回
転刃押え金具１９が螺込まれている。回転刃１１は、回
転刃押え金具１９によって、回転主軸１０に取付けられ
る。キー２０は、回転刃１１を廻り止めする。The tip of the rotating main shaft 10 is a structure 18 into which a rotating blade holding fitting 19 is screwed. The rotary blade 11 is attached to the rotary main shaft 10 by a rotary blade holding fitting 19. The key 20 stops the rotary blade 11 from rotating.

回転主軸１０は片もち状態であるから、これが軸方向に
変位するのを防ぐために、回転主軸１０の中心をボール
２１によって押えるようにしている。Since the rotating main shaft 10 is in a one-sided state, the center of the rotating main shaft 10 is held down by a ball 21 in order to prevent it from being displaced in the axial direction.

このため、固定刃１２．１３とは別に、フレーム２に対
し、主軸押えブロック２２を固着し、これによってボー
ル２１を押える。For this purpose, a spindle holding block 22 is fixed to the frame 2 separately from the fixed blades 12 and 13, thereby holding down the ball 21.

主軸押えブロック２２の先端には、軸中心に一致して、
雌螺穴２３が穿っである。ここに、先端に凹部を有する
押えボルト２４を螺込み、ナツト２５で固定しである。At the tip of the spindle holding block 22, there is a
A female screw hole 23 is bored. A presser bolt 24 having a concave portion at the tip is screwed into this and fixed with a nut 25.

ボール２１は、押えボルト２４の凹部と、回転主軸１０
の端面中心のくぼみとの間に挾まれる。The ball 21 is connected to the concave portion of the presser bolt 24 and the rotating main shaft 10.
It is sandwiched between the recess at the center of the end face.

この例で、回転刃１１の回転面と水平面のなす傾き角は
４５°である。In this example, the angle of inclination between the rotating surface of the rotary blade 11 and the horizontal surface is 45 degrees.

回転刃１１と固定刃１２．１３の間にランナーが挾まれ
て切断される際、回転刃１１がランナーによって持上げ
られる惧れがある。これを防ぐために、主軸押えブロッ
ク２２、ボール２１が設けられる。When the runner is sandwiched between the rotary blade 11 and the fixed blades 12, 13 and cut, there is a risk that the rotary blade 11 will be lifted by the runner. In order to prevent this, a spindle holding block 22 and a ball 21 are provided.

主軸押えブロック２２は止めボルト２６　、２６’によ
って、フレーム２に固着される。The spindle holding block 22 is fixed to the frame 2 by fixing bolts 26 and 26'.

回転刃１１は、上方の開放された円形皿型の回転刃ケー
シング２７の中を回転する。The rotary blade 11 rotates in a circular dish-shaped rotary blade casing 27 with an open upper part.

回転刃ケーシング２７は止めねじ２８によって、フレー
ム２に固着しである。The rotary blade casing 27 is fixed to the frame 2 by a set screw 28.

回転刃１１、第１固定刃１２．第２固定刃１３、及び回
転刃ケーシング２７などが切断機構部６を構成する。Rotating blade 11, first fixed blade 12. The second fixed blade 13, the rotary blade casing 27, and the like constitute the cutting mechanism section 6.

ホッパ３は、上方が広く開口し、下方が狭くなって筒状
体で、上方からランナーを投入すると、これが回転刃１
１の上半分（供給領域Ａ）に導かれるようになっている
。The hopper 3 has a cylindrical body with a wide opening at the top and a narrow opening at the bottom, and when a runner is introduced from above, the rotary blade 1
1 (supply area A).

ホッパ３の下端はホッパ止めね、じ２９により、回転刃
ケーシング２７に螺着しである。The lower end of the hopper 3 is screwed onto the rotary blade casing 27 by a hopper set screw 29.

ホッパ３の上開口部には、水平線に対し４５°の角なす
開き板３０が蝶番３１によって、上方へ回動可能に設け
られる。リベット３２が開き板３０の自由端を支える。At the upper opening of the hopper 3, an opening plate 30 having an angle of 45° with respect to the horizontal line is provided so as to be rotatable upward by a hinge 31. A rivet 32 supports the free end of the spread plate 30.

開き板３０を引き上げ、外側へ倒すと、開口部が拡る。When the opening plate 30 is pulled up and tilted outward, the opening expands.

ホッパ３の上開口部の、開き板３θの対向辺には、水平
の蓋板３３が蝶番３４により顛転自在に支持されている
。A horizontal cover plate 33 is rotatably supported by a hinge 34 on the side opposite to the opening plate 3θ of the upper opening of the hopper 3.

蝶番３４の近傍には、リミットスイッチ３５が設けてあ
り、蓋板３３が引上げられると、リミットスイッチ３５
がこれを検出し、モータ８の回転を停止するようにする
。これは安全対策である。A limit switch 35 is provided near the hinge 34, and when the cover plate 33 is pulled up, the limit switch 35 is activated.
detects this and stops the rotation of the motor 8. This is a safety measure.

ホッパ３の上開口部から、誤って手を差入れたとしても
、この為に、必ず蓋板３３が引上げられるので、回転刃
は停止する。Even if a hand is accidentally inserted into the upper opening of the hopper 3, the cover plate 33 is always pulled up and the rotary blade stops.

この実施例では、第３図に現われるホッパ３の上開口部
の前後方向の広さは２００置で、蓋板３３の蝶番３４か
らの長さは９０ｍである。１１０　ｔｒａｎの開口部が
残るが、ここには４５°の開き板３０がある。In this embodiment, the width of the upper opening of the hopper 3 shown in FIG. 3 in the front-rear direction is 200 m, and the length of the cover plate 33 from the hinge 34 is 90 m. The 110 tran opening remains, but here there is a 45° splay plate 30.

開き板３０は上には開くが、リベット３２に妨げられて
、下には動かない。The opening plate 30 opens upward, but is blocked by the rivet 32 and does not move downward.

このため、人の腕、手を、蓋板３３を引上げることなし
に、ホッパ３の内奥まで差入れることができない。Therefore, a person's arm or hand cannot be inserted deep into the hopper 3 without pulling up the cover plate 33.

ホッパ３は、回転刃１１の回転範囲の約半分だけにラン
ナーを供給する。第４図に於て、ホッパ３の回転刃ケー
シング２７近傍での形状を一点鎖線で示す。これが供給
領域Ａである。The hopper 3 supplies runners to only about half of the rotation range of the rotary blade 11. In FIG. 4, the shape of the hopper 3 in the vicinity of the rotary blade casing 27 is shown by a chain line. This is supply area A.

第４図に於−Ｃ１直交座標を、回転主軸の中心０を原点
としてとる。ｙ軸が、第１固定刃１２の切断辺に一致す
るように取る。In FIG. 4, -C1 orthogonal coordinates are taken with the center 0 of the main axis of rotation as the origin. The y-axis is taken to coincide with the cutting edge of the first fixed blade 12.

Ｘ軸からの反時計廻りの回転角を０とする。Let the counterclockwise rotation angle from the X axis be 0.

回転刃の回転範囲は０がＯ〜３６０°の全円である。The rotation range of the rotary blade is a complete circle from 0 to 360°.

ホッパ３の下底が取付けられている供給領域Ａは、θが
一９０°〜＋９０°（又は０〜９０°と２７０°〜３６
０°）の半円領域である。The supply area A where the lower bottom of the hopper 3 is attached has θ of 190° to +90° (or 0 to 90° and 270° to 36°).
0°) is a semicircular area.

回転主軸１０、及び主軸押えブロック２２の直上部は、
半円錐形の半円錐カバー３６が覆っている。回転刃の中
心にランナーが落下するのを防ぐためである。Directly above the rotating main shaft 10 and the main shaft holding block 22,
It is covered by a semi-conical cover 36 having a semi-conical shape. This is to prevent the runner from falling into the center of the rotating blade.

第１固定刃１２は、０−９０°に重なるような切断辺３
７を持つ。The first fixed blade 12 has a cutting edge 3 that overlaps at 0-90°.
Has 7.

第２固定刃１３の切断辺３８は、θ＝１９５°の位置に
ある。The cutting edge 38 of the second fixed blade 13 is located at θ=195°.

第１固定刃１２、第２固定刃１３は、止めボルト４０．
４０及び４１．４１によってフレーム４２に固定さ゛れ
ている。The first fixed blade 12 and the second fixed blade 13 are connected to a stop bolt 40.
It is fixed to the frame 42 by 40 and 41.41.

主軸押えブヮツク２２の方位はθ＝１５０°である。The orientation of the spindle presser book 22 is θ=150°.

ランナーは、第１固定刃１２及び第２固定刃１３によっ
て切断されるから、θ＝９０°〜１９５°が切断領域Ｂ
を構成する。Since the runner is cut by the first fixed blade 12 and the second fixed blade 13, θ=90° to 195° is the cutting area B.
Configure.

この例では、固定刃１３は、止めボルト４１と、これに
螺合するナツト４２によってフレーム固定部４３に固着
されている。こうではなくて、ナツト４２を省き、直接
フレーム固定部４３に雌螺穴を穿ち、これにボルト４１
を螺合させても良い。In this example, the fixed blade 13 is fixed to the frame fixing portion 43 by a fixing bolt 41 and a nut 42 screwed into the bolt. Instead, omit the nut 42, directly drill a female screw hole in the frame fixing part 43, and insert the bolt 41 into it.
may be screwed together.

回転刃ケーシング２１は円形皿型であるが、底の一部に
排出口４５が開口している。第４図では破線で示されて
いる。排出口４５の開口部は、θ＝１９５°〜２６５°
である。これが、ランナー切断片を排出する排出領域Ｃ
になる。The rotary blade casing 21 has a circular dish shape, and a discharge port 45 is opened in a part of the bottom. In FIG. 4, it is indicated by a broken line. The opening of the discharge port 45 is θ=195° to 265°.
It is. This is the discharge area C where the runner cut pieces are discharged.
become.

第４図に於て、各領域Ａ、Ｂ、Ｃは、 Ａ供給領域　２７００〜３６０°、０〜９００Ｂ切断領
域　　９０°〜１９５゜ Ｃ排出領域　１９５°〜２７０゜ というように区分することができる。In Fig. 4, each region A, B, and C can be divided into the following: A supply region 2700° to 360°, 0 to 900° B cutting region 90° to 195° C discharge region 195° to 270° .

ランナーは、供給領域Ａに落下する。回転刃１１に対し
、ランナーの長手方向が直角に近い角をなすよう落下す
る。The runner falls into the feed area A. The runner falls so that its longitudinal direction forms a nearly right angle to the rotary blade 11.

切断領域Ｂで、ランナーは２回切断される。切断領域Ｂ
では、回転刃１１と、回転刃ケーシング２７の底板との
間に、適当な間隙４６が設けである。−例では４胴程度
である。In cutting area B, the runner is cut twice. Cutting area B
Here, an appropriate gap 46 is provided between the rotary blade 11 and the bottom plate of the rotary blade casing 27. - In the example, it is about 4 barrels.

回転刃１１の形状にも特徴がある。The shape of the rotary blade 11 is also distinctive.

この特徴は、回転刃１１が緩速回転し、回転刃１１と固
定刃１２．１３の擦り合せ辺においてランナーを切断す
る、という目的に沿うものである。This feature serves the purpose of rotating the rotary blade 11 slowly and cutting the runner at the side where the rotary blade 11 and the fixed blade 12, 13 rub against each other.

本発明者の前述のランナー粗砕機（特願昭５６−１０１
７２５　）の回転刃と同じ特徴である。The above-mentioned runner crusher by the present inventor (patent application 1986-101)
It has the same characteristics as the rotary blade of 725).

回転刃の刃部の数は３〜５の内のいずれでもよい。第４
図は刃部が４の例を示す。第６図は刃部が３の例を示す
。第７図は第６図の■−■鵬面図である。The number of blade portions of the rotary blade may be any number from 3 to 5. Fourth
The figure shows an example with four blades. FIG. 6 shows an example in which the number of blade portions is three. FIG. 7 is a cross-sectional view of FIG. 6.

第６図によって、回転刃の特徴を説明する。The features of the rotary blade will be explained with reference to FIG.

回転刃１１は、３〜５の刃部５０を有する。The rotary blade 11 has three to five blade parts 50.

刃部５０は、回転方向に鋭く突出する突部５１と、回転
とともに、対象物を内側へ引こむような傾斜を有する引
込み斜面５２と、引込み斜面５２の内奥部の切断凹部５
３を有する。The blade portion 50 includes a protrusion 51 that sharply projects in the direction of rotation, a retraction slope 52 having an inclination that draws the object inward as it rotates, and a cutting recess 5 at the innermost part of the retraction slope 52.
It has 3.

ランナーは引込み斜面５２に捕捉され、回転刃１１の回
転とともに、内側へ引寄せられ切断凹部５３に至る。こ
こで、固定刃１２．１３と協動して、ランナーが切断さ
れる。The runner is captured by the retraction slope 52 and drawn inward as the rotary blade 11 rotates, reaching the cutting recess 53. Here, in cooperation with the fixed blade 12.13, the runner is cut.

突部５１、引込み斜面５２、切断凹部５３に至る領域は
、テーパ状の傾斜刃面５４となっている。The region reaching the protrusion 51, the retraction slope 52, and the cutting recess 53 is a tapered inclined blade surface 54.

これに対して、回転方向の反対側に当る背面曲部５５は
、切断に寄与しない。On the other hand, the back curved portion 55 on the opposite side in the rotation direction does not contribute to cutting.

回転刃１１の引込み斜面５２は、ランナーを内側へ引込
むため、半径方向に引いた直線と、成る角度をなしてい
る。これを引込み角φと呼ぶ。この例では引込み角φは
４５°である。The retraction slope 52 of the rotary blade 11 forms an angle with a straight line drawn in the radial direction in order to retract the runner inward. This is called the retraction angle φ. In this example, the retraction angle φ is 45°.

回転数が低いので、この程度の引込み角で、ランナーを
切断凹部５３まで引込むことができる。Since the rotational speed is low, the runner can be pulled into the cutting recess 53 with a pull-in angle of this level.

（力）作　用 本発明のランナー粗砕機は、射出成形機の近傍に置き、
直接に、或はコンベアなどを用いて、成形機から排出さ
れるランナーをホッパ３に受けるようにする。(Force) action The runner crusher of the present invention is placed near the injection molding machine,
The runner discharged from the molding machine is received in the hopper 3 directly or by using a conveyor or the like.

ランナーはホッパ３内を落下し、切断機構部６に至る。The runner falls inside the hopper 3 and reaches the cutting mechanism section 6.

回転刃１１の供給領域Ａで、ランナーは、回転刃１１に
よって、第１固定刃１２の方へと送られる。In the feed area A of the rotary blade 11 , the runner is fed by the rotary blade 11 towards the first fixed blade 12 .

ランナーは回転刃ケーシング２７の底面との摩擦と、回
転刃１１の引込み斜面５２との作用で、切断凹部５３の
方へと寄せられる。The runner is pulled toward the cutting recess 53 by friction with the bottom surface of the rotary blade casing 27 and by the action of the retraction slope 52 of the rotary blade 11.

切断は、凹部５３と固定刃１２の切断辺３７によって挾
まれることによってなされる。Cutting is performed by being held between the recess 53 and the cutting edge 37 of the fixed blade 12.

長いランナーの場合、さらに第２固定刃１３の切断辺３
−８に於て、もうぃちど切断される。In the case of a long runner, the cutting edge 3 of the second fixed blade 13 is
-8, it is cut again.

切断されたランナー片は、排出領域Ｃの排出口４５から
、シュート４へと排除される。The cut runner pieces are discharged from the discharge port 45 of the discharge area C into the chute 4.

シュート４から出たランナー片は、公知の破砕機へ投入
して、微少粒に粉砕する。The runner pieces coming out of the chute 4 are put into a known crusher and crushed into fine particles.

（キ）効　果 従来、ランナーは直接破砕機に投入して、切断、粉砕さ
れていた。このため、投入口も広く、回転主軸も長く、
駆動力も大きい破砕機が必要であった。(g) Effects Conventionally, runners were directly fed into a crusher to be cut and crushed. For this reason, the input port is wide and the rotating spindle is long.
A crusher with large driving force was required.

本発明のランナー粗砕機を、破砕機に前置すると、複数
個に粗砕されたランナー片が破砕機へ投入されることに
なる。When the runner crusher of the present invention is placed in front of a crusher, a plurality of coarsely crushed runner pieces are fed into the crusher.

より投入口が小さく、回転刃数も少なく、直径の小さい
もので足りる。A smaller inlet, fewer rotating blades, and a smaller diameter will suffice.

小型の破砕機を用いることができるので、電力費を節減
できる。Since a small crusher can be used, electricity costs can be reduced.

省エネルギー効果のみならず、騒音も減少し、作業環境
を整えることができる。Not only does it save energy, it also reduces noise and improves the working environment.

このランナー粗砕機は、回転刃が１枚で、しかも減速機
の出力軸と直結しであるがら、極めてコンパクトである
。設置面積を広く必要としない。This runner coarse crusher has only one rotary blade and is directly connected to the output shaft of the reducer, but is extremely compact. Does not require a large installation area.

この実施例では、高さが４９０ｍｍ、横幅が２４０問、
奥行きが３６４箆である。ホッパの開口部は２００’ｍ
ｍ×１２０閣である。In this example, the height is 490 mm, the width is 240 questions,
The depth is 364 brooms. Hopper opening is 200'm
The size is m x 120.

回転刃は１枚で、緩速回転するので、ランナー粗砕機自
体の消費電力は極めて少なくて済む。例えば１００〜２
００Ｗ程度でよい。Since there is only one rotary blade and it rotates slowly, the power consumption of the runner crusher itself is extremely low. For example 100-2
Approximately 00W is sufficient.

回転速度は射出成形機のサイクルに合わせて適当に決定
すれば良い。一般に回転数は毎分３０回転以下で充分で
ある。The rotation speed may be appropriately determined according to the cycle of the injection molding machine. Generally, a rotation speed of 30 revolutions per minute or less is sufficient.

固定刃は２つあるのを図示したが、固定刃を１にしても
差支えない。Although the figure shows two fixed blades, there may be one fixed blade.

実施例では、回転刃１１の方に引込み斜面５２を付して
、ランナーを中心の方へ引込むようにしている。In the embodiment, a retraction slope 52 is attached to the rotary blade 11 to retract the runner toward the center.

しかし、引込み斜面は固定刃の方に設けてもよい。However, the retraction slope may also be provided on the fixed blade.

また引込み斜面は、回転刃と固定刃の双方に設けること
も差支えない。Further, the retraction slope may be provided on both the rotary blade and the fixed blade.

要するに、ランナーの切断が、回転刃の外側ではなく、
内方の部位で行われるようにする。In short, the runner is cut not on the outside of the rotary blade, but
Make sure it is done in the inner part.

こうすれば、切断のためのトルクが少なくて済む。また
ランナーが、回転刃１１と、回転刃ケーシング２７の間
に詰まる、という事もない。In this way, less torque is required for cutting. Furthermore, there is no possibility that the runner gets stuck between the rotary blade 11 and the rotary blade casing 27.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の実施例に係るランナー粗砕機の正面図
。 第２図は右側面図。 第３図は縦断右側面略図（スイッチなどを除く）。 第４図は切断機構部のホッパを除いて示す平面図（但し
切断機構部は水平面に対して４５°傾いている）。 第５図は第３図の内、切断機構部と駆動部の一部のみを
拡大して示す断面図。 第６図は３つの刃部を有する回転刃の平面図。 第７図は第６図中の■−■断面図。 １・・・・・・ランナー粗砕機 ２・・・・・・フレーム ３・・・・・・ホ　ッ　パ ４・・・・・・シュート ５・・・・・・スイッチ ６・・・・・・切断機構部 ７・・・・・・駆動部 ８・・・・・・モ　−　タ ９・・・・・・減速機 １０・・・・・・回転主軸 １１・・・・・・回　転　刃 １２・・・・・・第１固定刃 １３・・・・・・第２固定刃 １４・・・・・・防振ゴム １６．１７・・・・・・軸　　　受 １８・・・・・・主軸の構部 １９・・・・・・回転刃押え金具 ２０・・・・・・キ　　　− ２１・・・・・・ボ　−　ル ２２・・・・・・主軸押えブロック ２４・・・・・・押えボルト ２５・・・・・・す　ッ　ト ２６・・・・・・止めボルト ２７・・・・・・回転刃ケーシング ２８・・・・・・止めねじ ２９・・・・・・ホッパ止めねじ ３０・・・・・・開　き　板 ３１・・・・・・蝶　　番 ３２・ｆ・・・・リベット ３３・・・・・・蓋　　板 ３４２１０６１．蝶　　番 ３５・・・・・・リミットスイッチ ３６・・・・・・半円錐カバー ３７．３８・・・・・・切断辺 ４０．４１・・・・・・止めボルト ４２・・・・・・す　ッ　ト ４３・・・・・・フレーム固定部 ５０・・・・・・回転刃の刃部 ５１・・・・・・突　　部 ５２・・・・・・引込み斜面 ５３・・・・・・切断凹部 ５４・・・・・・傾斜刃面 ５５・・・・・・背面曲部 発　　明　　者　　　　　　　　的　　場　　秀　　恭
特許出願人　　マテックス株式会社 第６図 −Ｊ■ 第７図 １FIG. 1 is a front view of a runner coarse crusher according to an embodiment of the present invention. Figure 2 is a right side view. Figure 3 is a schematic vertical view of the right side (excluding switches, etc.). FIG. 4 is a plan view of the cutting mechanism section with the hopper removed (however, the cutting mechanism section is inclined at 45 degrees with respect to the horizontal plane). FIG. 5 is an enlarged sectional view showing only a part of the cutting mechanism section and the drive section in FIG. 3. FIG. 6 is a plan view of a rotary blade having three blade parts. FIG. 7 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 6. 1...Runner crusher 2...Frame 3...Hopper 4...Chute 5...Switch 6... - Cutting mechanism section 7... Drive section 8... Motor 9... Speed reducer 10... Rotating main shaft 11... Rotation Blade 12...First fixed blade 13...Second fixed blade 14...Vibration isolating rubber 16.17...Bearing 18...・Main shaft structure 19...Rotary blade holding bracket 20...Key 21...Ball 22...Spindle holding block 24... ... Holder bolt 25 ... Suit 26 ... Set bolt 27 ... Rotary blade casing 28 ... Set screw 29 ... Hopper Set screw 30... Opening plate 31... Hinge 32, f... Rivet 33... Lid plate 3421061. Hinge 35... Limit switch 36... Semi-conical cover 37.38... Cutting edge 40.41... Fixing bolt 42... Suit 43...Frame fixing part 50...Rotary blade blade part 51...Protrusion 52...Retraction slope 53... Cutting recess 54... Inclined blade surface 55... Back curved portion Inventor Hidetaka Matoba Patent applicant Matex Co., Ltd. Fig. 6-J■ Fig. 7 1

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　　フレーム２と、該フレーム２に固定されたモ
ータ８と減速器９とよりなる駆動部７と、減速器９に直
結された回転主軸１０と、回転主軸１０に取付けられた
一枚の回転刃１１と、回転刃１１の回転範囲を供給領域
Ａ、切断領域Ｂ、排出領域Ｃに分け、該供給領域Ａにラ
ンナーを導くホッパ３と、切断領域Ｂに於て回転刃１１
に近接してフレーム２に固定され回転刃１１と協動して
ランナーを切断する適数の固定刃１２．１３と、排出領
域Ｃに設けられ切断されたランナー片を排出するシュー
ト４とよりなり、回転刃１１、或は固定刃１２．１３に
はランナーを内方へ引込むための引込み斜面を設けてい
る事を特徴とするランナー粗砕機。(1) A drive unit 7 consisting of a frame 2, a motor 8 and a reducer 9 fixed to the frame 2, a rotating main shaft 10 directly connected to the reducer 9, and a single plate attached to the rotating main shaft 10. A rotary blade 11, a hopper 3 that divides the rotation range of the rotary blade 11 into a supply area A, a cutting area B, and a discharge area C, and guides the runner to the supply area A, and a rotary blade 11 in the cutting area B.
It consists of an appropriate number of fixed blades 12, 13 which are fixed to the frame 2 in close proximity to the rotary blade 11 and cut the runners in cooperation with the rotary blade 11, and a chute 4 which is provided in the discharge area C and discharges the cut runner pieces. A runner crusher characterized in that the rotary blade 11 or the fixed blade 12, 13 is provided with a retraction slope for pulling the runner inward. （２）　　回転刃１１の方゛に、外縁の突部５１から内
奥の切断凹部５３に至る引込み斜面５２を設けている特
許請求の範囲第（１）項記載のランナー粗砕機。(2) A runner coarse crusher according to claim (1), wherein a retracting slope 52 is provided on the rotary blade 11 from a protrusion 51 on the outer edge to a cutting recess 53 deep inside. （３）引込み斜面５２と、これに交わる直径とのなす引
込み角が４５°である特許請求の範囲第（２）項記載の
ランナー粗砕機。(3) The runner crusher according to claim (2), wherein the drawing angle formed by the drawing slope 52 and the diameter intersecting the drawing slope is 45°. （４）回転刃１１の回転数が毎分３０回転以下である特
許請求の範囲第（１）項記載のランナー粗砕機。(4) The runner crusher according to claim (1), wherein the rotation speed of the rotary blade 11 is 30 revolutions per minute or less. （５）減速器９は遊星歯車減速機を３段に重ねて組合わ
せたものである特許請求の範囲第（１）項記載のランナ
ー粗砕機。(5) The runner coarse crusher according to claim (1), wherein the reducer 9 is a combination of planetary gear reducers stacked in three stages. （６）回転刃１１の回転面は水平面と４５°の傾き角を
なすものである特許請求の範囲第（１）項記載のランナ
ー粗砕機。(6) The runner coarse crusher according to claim (1), wherein the rotating surface of the rotary blade 11 forms an inclination angle of 45 degrees with the horizontal surface. （７）回転刃１１の回転範囲の内、供給領域Ａは中心角
が１８０°の半円で、切断領域Ｂの中心角は７５°であ
る特許請求の範囲第（１）項記載のランナー粗砕機。(7) Within the rotation range of the rotary blade 11, the supply area A is a semicircle with a central angle of 180°, and the cutting area B has a central angle of 75°. crusher. （８）　　回転主軸１０は、２つの軸受１６，１７で片
持ち支持されており、自由端の中心はボール２１及び主
軸押えブロック２２によって軸方向に変位する−のを禁
止するよう押えられている特許請求の範囲第（１）項記
載のランナー粗砕機。(8) The rotating main shaft 10 is cantilevered by two bearings 16 and 17, and the center of the free end is held down by the ball 21 and the main spindle holding block 22 to prevent it from being displaced in the axial direction. A runner coarse crusher according to claim (1). （９）　　ホッパ３の上・開口部は、上方に開く水平の
蓋板３３によって一部が蓋われ、蓋板３３が開くとモー
タ８を停止するようにリミットスイツ〜チ３５を蓋板３
３近傍に設けた特許請求の範囲第（１）項記載のランナ
ー粗砕機。(9) The upper opening of the hopper 3 is partially covered by a horizontal cover plate 33 that opens upward, and when the cover plate 33 opens, the limit switch ~ 35 is connected to the cover plate 33 so as to stop the motor 8.
3. A runner coarse crusher according to claim (1), which is provided in the vicinity of 3.