JPS59159868A - 再剥離性粘着剤組成物 - Google Patents
再剥離性粘着剤組成物Info
- Publication number
- JPS59159868A JPS59159868A JP3384283A JP3384283A JPS59159868A JP S59159868 A JPS59159868 A JP S59159868A JP 3384283 A JP3384283 A JP 3384283A JP 3384283 A JP3384283 A JP 3384283A JP S59159868 A JPS59159868 A JP S59159868A
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- JP
- Japan
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- acid
- casein
- acrylate
- sensitive adhesive
- suspension
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粘着シートもｂくは粘充テープに関するもので
ある。更に詳しくは多回１多様−の被着体に貼付−剥離
のサイクルを繰り返し行うことのできる粘着性微細球を
有する再剥離型粘着剤に関するものである。このような
粘着剤は多くの好ましい性質をもっている。例えば凡従
来の粘着シート類は紙、プラスチック、金属、ガラスな
どの破着体に貼付することは容易にできるが、剥離する
際に被着体の破断寸たは粘着シート、テープの破断する
ことが非常に多く発生する。
ある。更に詳しくは多回１多様−の被着体に貼付−剥離
のサイクルを繰り返し行うことのできる粘着性微細球を
有する再剥離型粘着剤に関するものである。このような
粘着剤は多くの好ましい性質をもっている。例えば凡従
来の粘着シート類は紙、プラスチック、金属、ガラスな
どの破着体に貼付することは容易にできるが、剥離する
際に被着体の破断寸たは粘着シート、テープの破断する
ことが非常に多く発生する。
本発明で得られた粘着性微細球を粘着シート等に利用す
ることによって繰り返して貼ったり一剥離したシするこ
とが可能になる。どのような微細球の粘着剤は１９７２
年９月１２日付でシルバーに与えられた米国特許３，６
９１，１４０号に開示されている。該米国特許は、アク
リル酸アルキルエステルと水溶解性イオン性モノマー及
び無水マレイン酸からなるモノマーを保護コロイド１だ
はそれに属するもののない状態で水性懸濁重合によって
得られた共重合体微細球を種々の溶剤に分散してエアロ
ゾルスプレー粘着剤の用途に使用い紙などの被着体の表
面に貼付−剥離のサイクルを回数多く行うことかできる
とされている。
ることによって繰り返して貼ったり一剥離したシするこ
とが可能になる。どのような微細球の粘着剤は１９７２
年９月１２日付でシルバーに与えられた米国特許３，６
９１，１４０号に開示されている。該米国特許は、アク
リル酸アルキルエステルと水溶解性イオン性モノマー及
び無水マレイン酸からなるモノマーを保護コロイド１だ
はそれに属するもののない状態で水性懸濁重合によって
得られた共重合体微細球を種々の溶剤に分散してエアロ
ゾルスプレー粘着剤の用途に使用い紙などの被着体の表
面に貼付−剥離のサイクルを回数多く行うことかできる
とされている。
しかしながら保護コロイドを用いないで重合反応を行う
ために粒子と粒子との凝集を起し易く１目的の水性懸濁
液が得られ難い。壕だ粒子径を希望するところのサイズ
に任意に変えたり、均一の大きさにすることは極めて離
しい。特に粘着剤を塗布り乾燥したときの接着力＼凝集
力＼枯木力及び投錨性のバランスがとれず、結付−剥離
の繰シ返しがてきない。址だ特開昭５４−４１９８８号
公報に記載されている粘米性重合体微細月：は」−記の
シルバーの米国！Ｉ￥許に類以しているが−その特徴は
微細球がノニオン性モノマーがらつくられた非イオン性
のアクリル系共重合体がら々るものであること。またそ
の製造方法は、安定化剤としてポリアクリル酸塩＼カル
ボギシ変性ポリアクリルアミド、アクリル酸−ジメチル
ア、ミノエチルメタクリレート共コ丁合体１４級化ポリ
ビニルピロリドン共重合体、４級化アミン置換セルロー
シック・カルボキン変性セルローシック１ナトリウム力
ルポギシメチルセルローズ勢−のイオン性局濁安定化剤
と乳化剤を使用しＩＩＭ濁−重合を行うこととしている
。しかしながら、粘ｈ′［「剤釦成の懸濁重合において
はイオン性千ツマ−を使用しないと重合時に粒子の凝集
が起り易く？１冒？蜀液が７０キユレ＝１・して凝固す
る危険がある。これをＩＩ）ｊぐために上記の如き安定
化剤を多量に使用すると凝集力と粘着力のバランスがく
ずれ、物性面に悪影響を及ぼす。伺故ならげ一上記の如
きイオン性ポリマーからなる懸濁安定化剤はそれ自体の
皮膜が強靭で接着力の弱いものであるから、その使用量
の増大が粘着剤の物性に顕著に出てしオう欠陥がある。
ために粒子と粒子との凝集を起し易く１目的の水性懸濁
液が得られ難い。壕だ粒子径を希望するところのサイズ
に任意に変えたり、均一の大きさにすることは極めて離
しい。特に粘着剤を塗布り乾燥したときの接着力＼凝集
力＼枯木力及び投錨性のバランスがとれず、結付−剥離
の繰シ返しがてきない。址だ特開昭５４−４１９８８号
公報に記載されている粘米性重合体微細月：は」−記の
シルバーの米国！Ｉ￥許に類以しているが−その特徴は
微細球がノニオン性モノマーがらつくられた非イオン性
のアクリル系共重合体がら々るものであること。またそ
の製造方法は、安定化剤としてポリアクリル酸塩＼カル
ボギシ変性ポリアクリルアミド、アクリル酸−ジメチル
ア、ミノエチルメタクリレート共コ丁合体１４級化ポリ
ビニルピロリドン共重合体、４級化アミン置換セルロー
シック・カルボキン変性セルローシック１ナトリウム力
ルポギシメチルセルローズ勢−のイオン性局濁安定化剤
と乳化剤を使用しＩＩＭ濁−重合を行うこととしている
。しかしながら、粘ｈ′［「剤釦成の懸濁重合において
はイオン性千ツマ−を使用しないと重合時に粒子の凝集
が起り易く？１冒？蜀液が７０キユレ＝１・して凝固す
る危険がある。これをＩＩ）ｊぐために上記の如き安定
化剤を多量に使用すると凝集力と粘着力のバランスがく
ずれ、物性面に悪影響を及ぼす。伺故ならげ一上記の如
きイオン性ポリマーからなる懸濁安定化剤はそれ自体の
皮膜が強靭で接着力の弱いものであるから、その使用量
の増大が粘着剤の物性に顕著に出てしオう欠陥がある。
本発明者らは上記の如）欠点を除くために研究した結果
１従来粘着剤組成の水性懸濁重合には使用された例のな
いカゼインを保進コロイドとして使用することによって
極めて工業的に使用し易くｈがっ高い品質特性を具備し
た水性層濁液を得ることを見い出し・本発明に至ったも
のである。
１従来粘着剤組成の水性懸濁重合には使用された例のな
いカゼインを保進コロイドとして使用することによって
極めて工業的に使用し易くｈがっ高い品質特性を具備し
た水性層濁液を得ることを見い出し・本発明に至ったも
のである。
即ち・不発［す」は（Ａ）炭素数４〜１２のアルギル基
を有するアクリル酸および／またはメタクリル酸のアル
キルエステル７０〜９９．９ｉｉ％、（Ｂ）α−モノオ
レフィンカルボン酸０．１〜１０重量％及び（Ｃ）上記
（Ａ）、（Ｂ）両成分以外のビニル化合物Ｏ〜２９．９
重蛍％とからなる単量体成分を、カゼインを主成分とす
る保進コロイドの存、在下に水性懸濁重合を行って得ら
れた固有粘着性共重合体碑細球を含有してなる再剥離性
粘着剤組成物である。
を有するアクリル酸および／またはメタクリル酸のアル
キルエステル７０〜９９．９ｉｉ％、（Ｂ）α−モノオ
レフィンカルボン酸０．１〜１０重量％及び（Ｃ）上記
（Ａ）、（Ｂ）両成分以外のビニル化合物Ｏ〜２９．９
重蛍％とからなる単量体成分を、カゼインを主成分とす
る保進コロイドの存、在下に水性懸濁重合を行って得ら
れた固有粘着性共重合体碑細球を含有してなる再剥離性
粘着剤組成物である。
本発明で使用される（Ａ）成分の（メタ）アクリレート
としてはブチルアクリレ−１・、２−エチルヘキシルア
クリレート１インノニルアクリレ−）、ラウーモノオレ
フィンカルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸＼
イタコンＨ，マレイン酸ｈクロトン酸なとが挙げられる
。Ｊだ粘着力と凝集力の調整の７こめ＋ｊ？’Ｔｈクリ
レー９ル・ブ・ピオン酸ビニル、スチレンｈアクリロニ
［・リル等を少量用いることも効果的である。
としてはブチルアクリレ−１・、２−エチルヘキシルア
クリレート１インノニルアクリレ−）、ラウーモノオレ
フィンカルボン酸としてはアクリル酸、メタクリル酸＼
イタコンＨ，マレイン酸ｈクロトン酸なとが挙げられる
。Ｊだ粘着力と凝集力の調整の７こめ＋ｊ？’Ｔｈクリ
レー９ル・ブ・ピオン酸ビニル、スチレンｈアクリロニ
［・リル等を少量用いることも効果的である。
本発明の粘着＋１４共重合体倣組球はその粒子径が１０
＝ １００７１の範囲に入るように製造きれるだめ（で
塗布後は連続皮膜とならず凹凸な表面に近い状態となる
。
＝ １００７１の範囲に入るように製造きれるだめ（で
塗布後は連続皮膜とならず凹凸な表面に近い状態となる
。
従って粒子は粘着力が強く内部凝集力の高い弾性体でな
ければならない。これらの条件を満すためには（Ａ）成
分の（ツタ）アクリレートは少なくとも７０ｉ：聞％が
必′決であり、女了寸しくは８０〜９９屯ｇ％である。
ければならない。これらの条件を満すためには（Ａ）成
分の（ツタ）アクリレートは少なくとも７０ｉ：聞％が
必′決であり、女了寸しくは８０〜９９屯ｇ％である。
α−七ソノオレフィンカルボン酸してＩｔ−１クロトン
酸が特に＆ｒｔＬ＜−その使用量は１０重量％以上では
ｉ［ｊ合反応か薫１１シ＜１寸た内部凝集力が高くなり
過きるので粘１１−力が弱くなり被着体に対して接着不
能になる。寸だ使用量が０．］庫（ｉｓ％以下では重合
反応ｇ４４に粒子の凝固が起き、水性懸濁液が製造でき
ない。
酸が特に＆ｒｔＬ＜−その使用量は１０重量％以上では
ｉ［ｊ合反応か薫１１シ＜１寸た内部凝集力が高くなり
過きるので粘１１−力が弱くなり被着体に対して接着不
能になる。寸だ使用量が０．］庫（ｉｓ％以下では重合
反応ｇ４４に粒子の凝固が起き、水性懸濁液が製造でき
ない。
凝固を防くために攪拌を速くすると若干は改碧できるが
＼粒子径の分イ［Ｊが３〜２５０μと広範囲に散在した
慰７蜀液になってし捷う。好ましい使用量は１〜５重量
％である。
＼粒子径の分イ［Ｊが３〜２５０μと広範囲に散在した
慰７蜀液になってし捷う。好ましい使用量は１〜５重量
％である。
本発明の懸濁重合に使用される保進コロイドはカゼイン
を主成分とするものから斤るが、カゼインとしてはα−
カゼイン、β−カゼイン、ｒ−カゼインの蛋白質からな
る複合蛋白質で、）自分８０％以上、上火ト 灰分３Ｗものかよく、特に酸カゼ−インを使用すること
か好ましい。その使用量は要求される物性によって異な
るが、モノマー１００重量部に対して２〜８重量部で充
分である。カゼインの使用にあ、たってはアンモニア寸
／こはアミンの水溶液にて完全なる安定液にしておく。
を主成分とするものから斤るが、カゼインとしてはα−
カゼイン、β−カゼイン、ｒ−カゼインの蛋白質からな
る複合蛋白質で、）自分８０％以上、上火ト 灰分３Ｗものかよく、特に酸カゼ−インを使用すること
か好ましい。その使用量は要求される物性によって異な
るが、モノマー１００重量部に対して２〜８重量部で充
分である。カゼインの使用にあ、たってはアンモニア寸
／こはアミンの水溶液にて完全なる安定液にしておく。
保燕コロイドとしてツノゼインの他にポリアクリルアミ
ド１ポリエチレングリコール誘導体客を併用すると水性
懸濁液をつくり易い場合もある。特に粒子径を２０〜５
０μに統一する場合においてはカゼインに対して３０〜
４０重量％のポリアクリルアミド１ポリエチレングリコ
ール誘？、９体を使用することによって比較的容易に生
成する。カゼインはアクリル系単量体の乳化重合或いは
懸濁重合において使用される例はなく・合成ゴム、天然
ゴムラテックスの乳化安定剤に応用されるのみであった
。寸だアクリル系粘着剤の乳化重合時の保護コロイドと
して使用する層化は皆ツＩＩｒであった。本発明者らは
後述する実施例の如き重合反応技術によってアクリル系
粘着剤にカゼインを利用することを知見した。本発明に
よって得られるアクリル系共重合体の水性層濁液を先月
に塗布した場合−カゼインのもつ接着力を利用し紙への
投錨性を期荀するものである。従来の懸濁液の利用方法
は懸濁液から微細球状の粒子を取り出し１乾燥するかま
たは水分を減じてアルコール類に分散させ、その他の有
機溶剤に膨潤させて塗布乾燥する方法となっている。こ
のため多くの工程を必要とするから製造価格が高くなっ
ていた。本発明に使用している（７１Ｊコロイドはツノ
ゼインを主成分とするものであるためその必−決もなく
１重合反応で得プζ水性懸濁液をその１ま塗工すること
によって充分目的を達することができる。カゼインを含
んだ水溶液は紙への接着剤の働きをすると同時に球状の
粒子を固着する重要な働きをするものである。もちろん
水分を減じて有機溶剤に分散して使用することもできる
が価格が高くなるので工業的には不向きである。
ド１ポリエチレングリコール誘導体客を併用すると水性
懸濁液をつくり易い場合もある。特に粒子径を２０〜５
０μに統一する場合においてはカゼインに対して３０〜
４０重量％のポリアクリルアミド１ポリエチレングリコ
ール誘？、９体を使用することによって比較的容易に生
成する。カゼインはアクリル系単量体の乳化重合或いは
懸濁重合において使用される例はなく・合成ゴム、天然
ゴムラテックスの乳化安定剤に応用されるのみであった
。寸だアクリル系粘着剤の乳化重合時の保護コロイドと
して使用する層化は皆ツＩＩｒであった。本発明者らは
後述する実施例の如き重合反応技術によってアクリル系
粘着剤にカゼインを利用することを知見した。本発明に
よって得られるアクリル系共重合体の水性層濁液を先月
に塗布した場合−カゼインのもつ接着力を利用し紙への
投錨性を期荀するものである。従来の懸濁液の利用方法
は懸濁液から微細球状の粒子を取り出し１乾燥するかま
たは水分を減じてアルコール類に分散させ、その他の有
機溶剤に膨潤させて塗布乾燥する方法となっている。こ
のため多くの工程を必要とするから製造価格が高くなっ
ていた。本発明に使用している（７１Ｊコロイドはツノ
ゼインを主成分とするものであるためその必−決もなく
１重合反応で得プζ水性懸濁液をその１ま塗工すること
によって充分目的を達することができる。カゼインを含
んだ水溶液は紙への接着剤の働きをすると同時に球状の
粒子を固着する重要な働きをするものである。もちろん
水分を減じて有機溶剤に分散して使用することもできる
が価格が高くなるので工業的には不向きである。
本発明の水性懸濁重合においては少量のアニオン性界面
活性剤＼ノニオン性界面活性剤もしくは両性イオン界面
活性剤を使用するが−特にアニオン性界面活性剤を極く
少量使用することによって特長ある物性が得られる。
活性剤＼ノニオン性界面活性剤もしくは両性イオン界面
活性剤を使用するが−特にアニオン性界面活性剤を極く
少量使用することによって特長ある物性が得られる。
懸濁重合における重合開始剤は通常の油溶性である例え
ばベノゾイルパーオギザイドなどでよく＼その他特に限
定されていない。
ばベノゾイルパーオギザイドなどでよく＼その他特に限
定されていない。
寸だ必扱に応じて粘着剤組成物中に水溶性あるいは油溶
性の酸化防止剤、紫外線吸収剤１防腐剤、消泡剤、充填
剤等を添加して物性の向上を図ることもできる。寸だ懸
濁液中の粒子を融着させない程度に粘着付与剤などを添
加して粘〃テカの向上あるい（ｄ基材への投錨性の増強
を企てることもできる。
性の酸化防止剤、紫外線吸収剤１防腐剤、消泡剤、充填
剤等を添加して物性の向上を図ることもできる。寸だ懸
濁液中の粒子を融着させない程度に粘着付与剤などを添
加して粘〃テカの向上あるい（ｄ基材への投錨性の増強
を企てることもできる。
以下実施例を挙げて説明する。尚、実施例中１部とある
ものは全て重量部を意味するものである。
ものは全て重量部を意味するものである。
実施例１゜
温度Ｈト環流冷却器・変速機伺攪拌機を備えた１１三つ
ロフラスコに水１００部、予め溶解しておいた１５部濃
度のカゼインアンモニア水溶液３０部、アニオン性界面
界性剤１部を仕込み充分攪拌する。次に２−エチルへギ
ンルアクリレート２５部−ブチルアクリレート２５部、
クロトン酸１．５部・過酸化ベンゾイル０．５部を別の
容器にて攪拌Ｉ＠解する。次いでこのモノマー混合液を
先に準備されだ拓希液に添加して攪拌する。攪拌２０Ｏ
ｒｐｍ前後、反応温度は７０〜７５℃で重合反応が始１
す１８０〜８２℃位から急、に激しくなり８５−８８℃
まで発熱する。冷却し８１〜８２℃を保持させ２時間反
応する。フラスコ中には均一な粒子径をもった水性膚濁
液が生成する。続いて次の沖合工程に入る。別の容器に
２−エヂルヘキ／ルアクリレート２５音１六ブチルアク
リレ−１・２５部、アニオン性界面活性剤０．５部ｈク
ロトン酸１．５部＼過酸化ベノゾイル０．５部−水５０
部を良く攪拌混合する。続いてこれらの１／２を約３０
分で滴下して８１〜８２℃で１時間反応する。
ロフラスコに水１００部、予め溶解しておいた１５部濃
度のカゼインアンモニア水溶液３０部、アニオン性界面
界性剤１部を仕込み充分攪拌する。次に２−エチルへギ
ンルアクリレート２５部−ブチルアクリレート２５部、
クロトン酸１．５部・過酸化ベンゾイル０．５部を別の
容器にて攪拌Ｉ＠解する。次いでこのモノマー混合液を
先に準備されだ拓希液に添加して攪拌する。攪拌２０Ｏ
ｒｐｍ前後、反応温度は７０〜７５℃で重合反応が始１
す１８０〜８２℃位から急、に激しくなり８５−８８℃
まで発熱する。冷却し８１〜８２℃を保持させ２時間反
応する。フラスコ中には均一な粒子径をもった水性膚濁
液が生成する。続いて次の沖合工程に入る。別の容器に
２−エヂルヘキ／ルアクリレート２５音１六ブチルアク
リレ−１・２５部、アニオン性界面活性剤０．５部ｈク
ロトン酸１．５部＼過酸化ベノゾイル０．５部−水５０
部を良く攪拌混合する。続いてこれらの１／２を約３０
分で滴下して８１〜８２℃で１時間反応する。
その後残りの１／２を滴下して同様に段階的重合反応を
３時間続ける。その後冷却させ取り出し、水性懸濁液の
蒸発残分、粘度を確認した。蒸発残分３７．０９１２粘
度２５０ｃｐ／ ３０℃であった。
３時間続ける。その後冷却させ取り出し、水性懸濁液の
蒸発残分、粘度を確認した。蒸発残分３７．０９１２粘
度２５０ｃｐ／ ３０℃であった。
実施例２
実施例１に論述した装置及び手続きを用いてブチルアク
リレートの内２．５部を初期仕込み及び滴下仕込み分に
アクリロニトリルを使用した。１だ、１５部濃度のカゼ
インアンモニア水溶液２０部とり」−に分子量１０〜１
５万のポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ−１３＝鉄化学
工業製）２部を使用したリグｌは、全て同じ方法にて行
った。イＳＩられだ水１り、懸濁液はｊ、全残分３Ｇ、
５％、粘度５００ｃｐ／ ３０℃てあった。
リレートの内２．５部を初期仕込み及び滴下仕込み分に
アクリロニトリルを使用した。１だ、１５部濃度のカゼ
インアンモニア水溶液２０部とり」−に分子量１０〜１
５万のポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ−１３＝鉄化学
工業製）２部を使用したリグｌは、全て同じ方法にて行
った。イＳＩられだ水１り、懸濁液はｊ、全残分３Ｇ、
５％、粘度５００ｃｐ／ ３０℃てあった。
実施例１．２で得られた水性懸濁液を上質紙（５５ｋ）
に卓上塗布器を用いて、乾燥後２０〜２５ｇｒ／ ｍＩ
＋・こなるように直接塗布乾燥させたｍｔｔ ／＝粘着
シートをステンレス板に貼り合せ、Ｊ工Ｓ Ｚ ０２３
７−１９８０に従って粘着力、保持力、タンクを、’Ａ
べた。
に卓上塗布器を用いて、乾燥後２０〜２５ｇｒ／ ｍＩ
＋・こなるように直接塗布乾燥させたｍｔｔ ／＝粘着
シートをステンレス板に貼り合せ、Ｊ工Ｓ Ｚ ０２３
７−１９８０に従って粘着力、保持力、タンクを、’Ａ
べた。
その結果は次の通りである。
Claims (1)
- （Ａ）炭素数４〜１２のアルキル基を有するアクリル酸
および／またけメククリル酸のアルキルエステル７０〜
９９．９重量％、（Ｂ）α−モノオレフィンカルボン酸
０．１〜１０重景％及び（Ｃ）上記（Ａ） 、（Ｂ）両
成分以外のビニル化合物Ｏ〜２９．９重量％とからなる
単量体成分を＼カゼインを主成分とする保護コロイドの
存在下に水性懸濁重合を行って得られだ′固翁粘着性共
重合体倣細球を含有してなる再剥離イク１．粘着剤組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3384283A JPS59159868A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 再剥離性粘着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3384283A JPS59159868A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 再剥離性粘着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159868A true JPS59159868A (ja) | 1984-09-10 |
| JPS6149350B2 JPS6149350B2 (ja) | 1986-10-29 |
Family
ID=12397741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3384283A Granted JPS59159868A (ja) | 1983-03-03 | 1983-03-03 | 再剥離性粘着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159868A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61254678A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | エアゾ−ル型感圧性接着剤組成物 |
| JPH02219886A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-03 | Saiden Kagaku Kk | 床材用接着剤 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0435887Y2 (ja) * | 1987-12-28 | 1992-08-25 |
-
1983
- 1983-03-03 JP JP3384283A patent/JPS59159868A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61254678A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Nitto Electric Ind Co Ltd | エアゾ−ル型感圧性接着剤組成物 |
| JPH0242397B2 (ja) * | 1985-05-07 | 1990-09-21 | ||
| JPH02219886A (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-03 | Saiden Kagaku Kk | 床材用接着剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149350B2 (ja) | 1986-10-29 |
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