JPS59158253A - Laminate for packing - Google Patents
Laminate for packingInfo
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- JPS59158253A JPS59158253A JP3175583A JP3175583A JPS59158253A JP S59158253 A JPS59158253 A JP S59158253A JP 3175583 A JP3175583 A JP 3175583A JP 3175583 A JP3175583 A JP 3175583A JP S59158253 A JPS59158253 A JP S59158253A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属、プラスチックフィルム、紙等の基材に、
エヂレンー酢酸ビニル共重合体またはその酸変性物を主
成分とする樹脂組成物層を積層し、更に酸変性ポリオレ
フィンと有機硅素化合物からなる接着剤層を塗布した包
装用積層体に関する。更に詳しくは、ガラス、セラミッ
ク材料でできた容器に対して、高周波シールまたはヒー
トシールすることにより高接着性ををし、且つ耐内容物
性(水、ジュース、醤油等)に優れた包装用積層体に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention applies to base materials such as metal, plastic film, paper, etc.
The present invention relates to a packaging laminate in which resin composition layers containing an ethylene-vinyl acetate copolymer or an acid-modified product thereof as a main component are laminated, and an adhesive layer made of an acid-modified polyolefin and an organic silicon compound is further applied. More specifically, it is a packaging laminate that has high adhesion to containers made of glass or ceramic materials by high-frequency sealing or heat sealing, and has excellent content resistance (water, juice, soy sauce, etc.). Regarding.
現在、ガラス、セラミック材料でできている容器を密封
するのに;j;ソトメルト接着剤を使用する方法が知ら
れている。しかし、この方法では内容物が固体の場合は
充分な接着力が得られるが、液体の場合には経時的に接
着強度が低下する欠点がある。It is currently known to use sotomelt adhesives to seal containers made of glass or ceramic materials. However, although this method provides sufficient adhesive strength when the content is solid, it has the disadvantage that adhesive strength decreases over time when the content is liquid.
一方、容器側に有機硅素化合物等を付着させる方法(特
開昭56−151608号)も知られているが、この方
法ではガラス容器、セラミック容器に対し、予め有機硅
素化合物等を特殊な装置で処理しなければならず、経済
性、作業性等の問題が揚起されている。On the other hand, a method of attaching an organic silicon compound, etc. to the container side is also known (Japanese Patent Application Laid-open No. 151608/1983), but in this method, the organic silicon compound, etc. is applied to the glass container or ceramic container in advance using a special device. This raises problems in terms of economy, workability, etc.
本発明者らは、この様な従来の欠点を改良すべく、鋭意
研究した結果、金属、プラスチックフィルム、紙等の各
種基材に、エチレン−酢酸ビニル共重合体(以後EVA
と略す)またはその酸変性物を主成分とする樹脂組成物
(以後当該樹脂組成物という)を積層し、更に酸変性ポ
リオレフィンと水酸基または加水分解性の基あるいは酸
反応性の基を有する有機硅素化合物からなる接着剤(以
後当該接着剤という)を塗布した積層体が、ガラス容器
、セラミック容器に対して高周波シールまたはヒートシ
ールすることにより高接着性を有し、且つ耐内容物性(
水、ジーース、醤届等)に優れていることを見出し、本
発明を完成した。In order to improve these conventional drawbacks, the present inventors conducted extensive research and found that ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as EVA
) or an acid-modified product thereof (hereinafter referred to as the resin composition) is laminated, and further acid-modified polyolefin and organic silicon having a hydroxyl group, a hydrolyzable group, or an acid-reactive group are laminated. A laminate coated with an adhesive made of a compound (hereinafter referred to as the adhesive) has high adhesion to glass containers or ceramic containers by high frequency sealing or heat sealing, and has high resistance to contents (
The present invention was completed based on the discovery that the present invention is superior to water, juice, soy sauce, etc.).
本発明に使用する基材としては、アルミニウム、鉄、錫
、ニンケル、銅等の金属、ポリエステル、ナイロン、ポ
リオレフィン、ポリ塩化ビニル等のプラスチックフィル
ム、紙等を挙げることができ、またこれらを適宜組み合
せてもかまわない。Examples of the base material used in the present invention include metals such as aluminum, iron, tin, nickel, and copper, plastic films such as polyester, nylon, polyolefin, and polyvinyl chloride, and paper, and these may be appropriately combined. It doesn't matter.
−に記した当該樹Ill?組成物としては以下の(1)
群、(IJ)群、(nl)ff#及び(IV)群から適
宜選択して構成される。-The relevant tree Ill? The composition is as follows (1)
group, (IJ) group, (nl)ff#, and (IV) group.
(1)EVA (酢酸ビニル含有量 10〜35重量%
)(n) EVAの酸変性物
(酢酸ビニル含有量 5〜35重章%)(III)ポ
リエチレン(低密度、中密度、高密度、リニアー低密度
)
ポリエチレンの酸変性物、エチレン−αオレフイン共重
合体、アククチツクポリプロピレン、アイソタクヂソク
ボリブdピレン、ポリプロピレンの酸変性物
(IV)ロジン、ロジン変性物、テルペン樹脂、テルペ
ン変)![樹脂、脂肪族炭化水素樹脂、芳香族炭化水素
樹脂、脂環族炭化水素樹脂、ケトン樹脂各群の混合割合
は(1)群、0乃至95重量%、(11)群、50乃至
100重量%、(ITI)群、0乃至30重量%、(I
V)群、0乃至30重量%から選ぶことができる。(1) EVA (vinyl acetate content 10-35% by weight)
) (n) Acid-modified EVA (vinyl acetate content 5-35%) (III) Polyethylene (low density, medium density, high density, linear low density) Acid-modified polyethylene, ethylene-α olefin Polymer, acidic polypropylene, isotactic polypropylene, acid-modified polypropylene (IV) rosin, rosin-modified product, terpene resin, terpene-modified product)! [The mixing ratio of each group of resin, aliphatic hydrocarbon resin, aromatic hydrocarbon resin, alicyclic hydrocarbon resin, and ketone resin is group (1), 0 to 95% by weight, group (11), 50 to 100% by weight. %, (ITI) group, 0 to 30% by weight, (I
Group V) can be selected from 0 to 30% by weight.
次に、前記当該接着剤は(A)群と(B)群がらなって
おり、 (A)群の酸変性ポリオレフィンとしては、ポ
リエチレンの酸変性物、エチレン−αオレフイン酸変性
物、ポリプロピレンの酸変性物、プロピレン−αオレフ
イン酸変性物、エチレン−酢酸ビニル共重合体の酸変性
物等を挙げることができる。これらの中でエチレン−α
オレフイン酸変性物として、エチレン−ブテン−1共重
合体が最も好適である。エチレン−ブテン−1共重合体
のエチレン含有量は40乃至85モル%、好ましくは5
5乃至85モル%である。Next, the said adhesive consists of groups (A) and (B), and the acid-modified polyolefins of group (A) include acid-modified polyethylene, ethylene-α olefin acid-modified products, and acid-modified polypropylene. Examples include acid-modified products of propylene-α-olefinic acid, and acid-modified products of ethylene-vinyl acetate copolymer. Among these, ethylene-α
Ethylene-butene-1 copolymer is most suitable as the olefinic acid modified product. The ethylene content of the ethylene-butene-1 copolymer is 40 to 85 mol%, preferably 5
It is 5 to 85 mol%.
また、エヂレンーブテンーI共重合体にグラフト重合さ
せる不飽和カルボン酸またはその無水物としてはアクリ
ル酸、メタアクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコ
ン酸などを挙げることができる。これらの中でも無水マ
レイン酸を使用するのが最も好ましい。In addition, examples of unsaturated carboxylic acids or anhydrides thereof to be graft-polymerized to the ethylene-butene-I copolymer include acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, maleic anhydride, citraconic anhydride, and anhydride. Examples include itaconic acid. Among these, it is most preferable to use maleic anhydride.
x チL/ y 7フテン一1共重合体と不飽和カルボ
ン酸またはその無水物をグラフトする方法は、公知の種
々の方法を採用することができる。たとえば両者を溶媒
の存在下又は不存在下でラジカル発生剤を添加して高温
で加熱することにより行うことができる。エチレン−ブ
テン−1共重合体のグラフトモノマーのグラフトされる
量は0.01乃至5重量%、好ましくは0.05乃至2
重量%である。上記酸変性ポリオレフィンは、トルエン
、キシレン、ヘプタン、オクタンなどの一芳香族炭化水
素、脂肪族炭化水素のような溶剤に溶解した組成物であ
り、室温で安定である。As a method for grafting the x thi L/ y 7 phthene-1 copolymer and the unsaturated carboxylic acid or its anhydride, various known methods can be employed. For example, this can be carried out by adding a radical generator to both in the presence or absence of a solvent and heating the mixture at a high temperature. The amount of the graft monomer of the ethylene-butene-1 copolymer to be grafted is 0.01 to 5% by weight, preferably 0.05 to 2% by weight.
Weight%. The acid-modified polyolefin is a composition dissolved in a solvent such as a monoaromatic hydrocarbon such as toluene, xylene, heptane, or octane, or an aliphatic hydrocarbon, and is stable at room temperature.
(B)群の有機硅素化合物としては水酸基または加水分
解性の基と酸反応性の基とを有するものである。ここに
加水分解性の基とは、加水分解により水酸基になりうる
基であってアルコキシル基、アシルオキシ基、ハロゲン
などを含むものであり、酸反応性の基とは、ビニル基、
7 /L/ IJ /l/基などのアルケニル基、アミ
ノ基、エポキシ基、ヒドロキシル基、メルカプト基、イ
ソシアナート基などを有する基である。水酸法または加
水分解性の基は硅素に直接結合しているものであり、酸
反応性の基はアルケニル基、エポキシ基などは硅素に直
接結合していてもよいが、他はアルキレン基、アリーレ
ン基などの炭化水素基を介して硅素に結合しているもの
が好ましい。また、これらの中では一般式(ここにRは
酸反応性の基を含む基、R′は水酸基または加水分解性
の基)で示される有機硅素化合物が好ましい。The organosilicon compounds of group (B) include those having a hydroxyl group or a hydrolyzable group and an acid-reactive group. The term "hydrolyzable group" herein refers to a group that can become a hydroxyl group by hydrolysis, and includes an alkoxyl group, an acyloxy group, a halogen, etc., and the term "acid-reactive group" refers to a group such as a vinyl group,
It is a group having an alkenyl group such as 7 /L/ IJ /l/ group, an amino group, an epoxy group, a hydroxyl group, a mercapto group, an isocyanate group, etc. Hydroxyl or hydrolyzable groups are directly bonded to silicon, acid-reactive groups are alkenyl groups, epoxy groups, etc. may be directly bonded to silicon, but others are alkylene groups, Those bonded to silicon via a hydrocarbon group such as an arylene group are preferred. Among these, preferred are organosilicon compounds represented by the general formula (where R is a group containing an acid-reactive group, and R' is a hydroxyl group or a hydrolyzable group).
具体的には、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、
γ−アミノトリプロポキシシラン、γ−アミノプロピル
メチルジェトキシシラン、アミノエチルトリエトキシシ
ラン、δ−アミノブチルトリエトキシシラン、δ−アミ
ノブチルフェニルジエトキシシラン、N−β−アミノエ
ヂルーγ−アミノプロピルtリメトキシシラン、N−γ
−アミノプロピルーγ〜アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、N−γ−アミノイソブヂルーT−アミノプロピル
トリエトキシシランなどのアミノアルキルアルコキシシ
ラン、エポキシエチルトリエトキシシラン、エポキシエ
チルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロビルト
リメトキシシラン、1゜2−エポキシブチルトリエトキ
シシラン、β−(3,4−エポキシシクロヘキシル)エ
チルトリメトキシシランのようなエポキシアルコキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、アルリルトリエトキ
シシラン、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラ
ンのようなアルケニルアルコキシシラン、ビニルトリア
セトキシシランのようなアルケニルアセトキシシラン、
N−ビス(β−ヒドロキシエチル)−γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシランなどを挙げることができる。Specifically, γ-aminopropyltriethoxysilane,
γ-aminotripropoxysilane, γ-aminopropylmethyljethoxysilane, aminoethyltriethoxysilane, δ-aminobutyltriethoxysilane, δ-aminobutylphenyldiethoxysilane, N-β-aminoedyl-γ-aminopropyltriethoxysilane Methoxysilane, N-γ
-Aminopropyl-γ~aminopropyltriethoxysilane, N-γ-aminoisobutylene-T-aminopropyltriethoxysilane, aminoalkylalkoxysilane, epoxyethyltriethoxysilane, epoxyethyltriethoxysilane, γ-glycyltriethoxysilane, etc. Epoxyalkoxysilanes such as cidoxypropyltrimethoxysilane, 1°2-epoxybutyltriethoxysilane, β-(3,4-epoxycyclohexyl)ethyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, allyltriethoxysilane, alkenylalkoxysilanes such as vinyltris(β-methoxyethoxy)silane, alkenylacetoxysilanes such as vinyltriacetoxysilane,
Examples include N-bis(β-hydroxyethyl)-γ-aminopropyltriethoxysilane and γ-mercaptopropyltrimethoxysilane.
これらの中でもビニルトリス(β−メトキシエトキシ)
シラン番使用するのが最も好ましい。上記有機硅素化合
物をトルエン、キシレン、ヘプタン、オクタンなどの芳
香族炭化水素のような溶剤に溶解する。Among these, vinyl tris (β-methoxyethoxy)
Most preferably, silane is used. The organosilicon compound is dissolved in a solvent such as an aromatic hydrocarbon such as toluene, xylene, heptane, octane, etc.
(A)群と(B)群の混合割合は(A)群対(B)群が
10乃至90重量%対9o乃至10重量%、好ましくは
25乃至75重量%対75乃至25重景%である。なお
、両群の片方が100重景九0時は共に耐内容物性が劣
る。The mixing ratio of group (A) and group (B) is 10 to 90% by weight to 9 to 10% by weight, preferably 25 to 75% by weight to 75 to 25% by weight. be. In addition, when one of the two groups is 100x90, both have poor content resistance.
本発明に係る積層体は、アルミ箔に代表される基材に、
押し出しラミネート法もしくはドライラミネート法で当
該樹IIIV組成物を容易に1■層することができ、次
いで前記当該接着剤をグラビア印刷機、ドライラミポー
ターの塗装機、押し出しラミネーターのアンカーコーテ
ィング剤塗装装置及び一般のラッカーコーター等を使用
したグラビアコーティング法、ロールコータ−決算従来
公知の方法で塗布することにより容易に得ることができ
る。The laminate according to the present invention has a base material typified by aluminum foil,
One layer of the tree III composition can be easily formed by extrusion lamination or dry lamination, and then the adhesive is applied to a gravure printing machine, a dry laminate coating machine, an anchor coating agent coating device of an extrusion laminator, and the like. It can be easily obtained by coating by a conventionally known method such as a gravure coating method using a general lacquer coater or a roll coater.
本発明6による積層体は、前記当該樹脂組成物と前記当
該接着剤とを紹み合せることによりガラス容器、セラミ
ック容器に対し高接着性を有し、耐内容物性(水、ジュ
ース、醤油等)に優れた密封包装容器を提供することが
できる。。The laminate according to the present invention 6 has high adhesion to glass containers and ceramic containers by introducing the resin composition and the adhesive, and has good resistance to contents (water, juice, soy sauce, etc.). can provide excellent sealed packaging containers. .
次に、実施例及び比較例を示す。Next, examples and comparative examples will be shown.
〈実施例−I〉
アルミ箔(30μ)に低密度ポリエチレン(2i+)を
予め押し出しラミネートし、その基材にF、 V Aの
酸変性物(モディソク ri−aoos 、三菱油化a
菊製)70重栄%、エチレン−αオレフイン共重合体(
タフマーP−0180、E井石油化学工業(株製)10
重量%、脂環族炭化水素樹脂(アルコンP−90、荒用
化学工業O1製)20重量%からなる樹脂組成物を混合
し、押し出しラミネート法で25p厚に積層した。<Example-I> Low-density polyethylene (2i+) was extruded and laminated on aluminum foil (30μ) in advance, and acid-modified products of F and VA (Modison, Mitsubishi Yuka, and A) were added to the base material.
Kiku) 70% heavy weight, ethylene-α olefin copolymer (
Tafmar P-0180, Ei Petrochemical Industry Co., Ltd. 10
A resin composition consisting of 20% by weight of an alicyclic hydrocarbon resin (Alcon P-90, manufactured by Arayo Kagaku Kogyo O1) was mixed and laminated to a thickness of 25p by extrusion lamination.
法に、無水マレイン酸0.3mi%およびエチレン−ブ
テン−1共重合体99.7重量%との反応生成物をトル
エン、n−ヘプタノの混合溶液で0.5%溶液に調整し
、更に、ビニルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン
をn−へブタンで0.5%溶液に調整した。この両者を
1対1で混合し、得られた接着剤を上述当該樹脂組成物
にグラビアコーティング方式で約0.1μ厚に塗布し、
蒸発乾燥して積層体を得た。In the method, a reaction product of 0.3 mi% of maleic anhydride and 99.7% by weight of ethylene-butene-1 copolymer was adjusted to a 0.5% solution with a mixed solution of toluene and n-heptano, and further, Vinyltris(β-methoxyethoxy)silane was adjusted to a 0.5% solution with n-hebutane. The two are mixed in a 1:1 ratio, and the resulting adhesive is applied to the resin composition described above to a thickness of about 0.1 μm using a gravure coating method,
A laminate was obtained by evaporation drying.
一ヒ記積層体をガラス板と温度200℃、圧力3kg/
ad。1) Combine the above laminate with a glass plate at a temperature of 200℃ and a pressure of 3kg/
ad.
時間1秒の条件でヒートシールし、剥離速度100 f
l/ mjn、15mmTjl、180°剥離の接着力
を測定した。更に、上記条件でヒートシールしたものを
水、ジュース、醤油、酒に′浸漬し、60後のヒートシ
ール強度を測定した。これらの結果を表−1に示す。Heat sealed for 1 second, peeling speed 100f
1/mjn, 15 mm Tjl, and 180° peeling adhesive strength was measured. Furthermore, the heat-sealed products under the above conditions were immersed in water, juice, soy sauce, and sake, and the heat-sealed strength after 60 minutes was measured. These results are shown in Table-1.
〈実施例−2〉
実施例−1の当該樹脂組成物の代りにEVA (NUC
3190i日本ユニカーR[)60重量%、ポリエチレ
ン(スミ力センL−405、住友化学工業611製)1
0重ステ、エチレン−αオレフィン共重合体(タフマー
P−0180、三井石油化学工業■製)10重ステ、脂
環族炭化水素樹脂(アルコンP−90、荒用化学工業■
製)20重量%の割合で混合した樹脂組成物を使用する
以外は同様に行った。その結果を表−1に示す。<Example-2> EVA (NUC) was used instead of the resin composition of Example-1.
3190i Nippon Unicar R[) 60% by weight, polyethylene (Sumi Rikisen L-405, manufactured by Sumitomo Chemical 611) 1
0-steel, ethylene-α olefin copolymer (Tafmer P-0180, manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 10-steel, alicyclic hydrocarbon resin (Alcon P-90, manufactured by Arayo Chemical Industries, Ltd.)
The same procedure was carried out except that a resin composition mixed at a ratio of 20% by weight (manufactured by Kawasaki Co., Ltd.) was used. The results are shown in Table-1.
〈比較例−1〉
実施例−1の当該接着剤を使用しない以外は同様に行っ
た。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-1> The same procedure was carried out as in Example-1 except that the adhesive was not used. The results are shown in Table-1.
〈比較例−2〉
実施例−2の当該接着剤を使用しない以外は同様に行っ
た。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-2> The same procedure was carried out except that the adhesive of Example-2 was not used. The results are shown in Table-1.
〈比較例−3〉
実施例−1の当該4&l 1lli組成物の代りに、ポ
リエチレンを使用するり外は同様に行った。その結果を
表−1に示す。<Comparative Example-3> The same procedure was carried out as in Example-1 except that polyethylene was used instead of the 4&l 1lli composition. The results are shown in Table-1.
〈比較例−4〉
比較例−3の当該接着剤を使用しない以外は同様に行っ
た。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-4> The same procedure was carried out as in Comparative Example-3 except that the adhesive concerned was not used. The results are shown in Table-1.
〈比較例−5〉
実施例−1の当該樹脂組成物の代りにポリプロピレンを
使用する以外は同様に行った。その結果を表−1に示す
。<Comparative Example-5> The same procedure was carried out as in Example-1 except that polypropylene was used instead of the resin composition. The results are shown in Table-1.
〈比較例−6〉
比IF2例−5の当該接着剤を使用しない以外は同様に
行った。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-6> The same procedure was carried out as in Comparative IF Example 2-5 except that the adhesive was not used. The results are shown in Table-1.
〈比較例−7〉
実施例−1の当該461脂絹成物の代りにEVA (ウ
ルトラセン541、東洋曹達工業(株製)のみを使用す
る以外は同様に行った。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-7> The same procedure was carried out as in Example-1 except that only EVA (Ultrasen 541, manufactured by Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.) was used instead of the 461 fatty silk composition.The results are shown in Table-1. Shown below.
〈比較例−8〉
比較例〜7の当該接着剤を使用しない以外は同様に行っ
た。その結果を表−1に示す。<Comparative Example-8> The same procedure was carried out as in Comparative Examples-7 except that the adhesive concerned was not used. The results are shown in Table-1.
〈実施例−3〜5〉
実施例−1の当該接着剤で、酸変性ポリオレフィンと有
機硅素化合物の混合割合を変え、耐内容物を水にするz
外は同様に行った。その結果を表−2に示す。<Examples 3 to 5> Using the adhesive of Example 1, the mixing ratio of acid-modified polyolefin and organosilicon compound was changed to make the content resistant to water.
The same thing happened outside. The results are shown in Table-2.
く比較例−9〜10〉
実施例−1の当該接着剤で酸変性ポリオレフイン0重量
%と有機硅素化合物0重量%の場合を比較例−9〜1o
として表−2に示す。Comparative Examples-9 to 10> Comparative Examples-9 to 1o are the cases in which the adhesive of Example-1 contains 0% by weight of acid-modified polyolefin and 0% by weight of organosilicon compound.
It is shown in Table-2.
〈実施例−6〉
実施例−】の有機硅素化合物をビニルトリエトキシシラ
ンに代え、耐内容物を水に代える以外は同様に行った。<Example 6> Example 6 was carried out in the same manner as in Example 1 except that the organosilicon compound was replaced with vinyltriethoxysilane and the content resistant material was replaced with water.
その結果を表−3に示す。The results are shown in Table-3.
〈実施例−7〉
実施例−6の有機硅素化合物をビニルトリメトキシシラ
ンに代える以外は同様に行った。その結果を表−3に示
す。<Example-7> The same procedure was carried out as in Example-6 except that the organic silicon compound was replaced with vinyltrimethoxysilane. The results are shown in Table-3.
〈実施例−8〉
実施例−6の有機硅素化合物をT−グリシドキシプロビ
ルトリメトキシシランに代える以外は同様に行った。そ
の結果を表−3に示す。<Example-8> The same procedure as in Example-6 was carried out except that the organosilicon compound was replaced with T-glycidoxypropyltrimethoxysilane. The results are shown in Table-3.
〈実施例−9〉
実施例−6の有機硅素化合物をγ−メタアクリロキシプ
ロピルトリメトキシシランに代える以外は同様に行った
。<Example 9> The same procedure as in Example 6 was carried out except that the organosilicon compound was replaced with γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane.
その結果を表−3に示す。The results are shown in Table-3.
表 −1 表 −2 表 −3Table-1 Table-2 Table-3
嘴1図は本発明の積層体の断面を示し、1は基材、2は
樹脂組成物層、3は接着剤層を示している。Figure 1 shows a cross section of the laminate of the present invention, where 1 is a base material, 2 is a resin composition layer, and 3 is an adhesive layer.
Claims (1)
酸ビニル共重合体またはその酸変性物を主成分とする組
成物層2と、酸変性ポリオレフィンと水酸基または加水
分解性の基あるいは酸反応性の基を有する有機硅素化合
物とを混合して得られる接着剤層3とからなる包装用積
層体。A base material such as metal, plastic, or paper [1, a composition layer 2 whose main component is an ethylene-vinyl acetate copolymer or an acid-modified product thereof, and an acid-modified polyolefin and a hydroxyl group or a hydrolyzable group or an acid reaction A packaging laminate comprising an adhesive layer 3 obtained by mixing an organic silicon compound having a chemical group.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3175583A JPS59158253A (en) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Laminate for packing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3175583A JPS59158253A (en) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Laminate for packing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59158253A true JPS59158253A (en) | 1984-09-07 |
JPS6311986B2 JPS6311986B2 (en) | 1988-03-16 |
Family
ID=12339833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3175583A Granted JPS59158253A (en) | 1983-03-01 | 1983-03-01 | Laminate for packing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59158253A (en) |
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JPS5480448U (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-07 | ||
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JPS5820651A (en) * | 1981-07-24 | 1983-02-07 | 東洋アルミニウム株式会社 | Glass vessel for sealed package |
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1983
- 1983-03-01 JP JP3175583A patent/JPS59158253A/en active Granted
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CN110382186A (en) * | 2017-03-09 | 2019-10-25 | 琳得科株式会社 | Stripping film is used in raw cook formation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6311986B2 (en) | 1988-03-16 |
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