JPS5915059B2 - パ−テイクルボ−ドの製造方法 - Google Patents

パ−テイクルボ−ドの製造方法

Info

Publication number
JPS5915059B2
JPS5915059B2 JP54086440A JP8644079A JPS5915059B2 JP S5915059 B2 JPS5915059 B2 JP S5915059B2 JP 54086440 A JP54086440 A JP 54086440A JP 8644079 A JP8644079 A JP 8644079A JP S5915059 B2 JPS5915059 B2 JP S5915059B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
particle board
adhesive
wood chips
surfactant
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP54086440A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5611239A (en
Inventor
治郎 西尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eidai Co Ltd
Original Assignee
Eidai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eidai Co Ltd filed Critical Eidai Co Ltd
Priority to JP54086440A priority Critical patent/JPS5915059B2/ja
Publication of JPS5611239A publication Critical patent/JPS5611239A/ja
Publication of JPS5915059B2 publication Critical patent/JPS5915059B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパーティクルボードのフォーミング適性を向上
させる為に尿素系樹脂接着剤に界面活性 2剤を添加す
ることを特徴とするパーティクルボードの製造方法を提
供することを目的とする。
従来尿素樹脂接着剤あるいは尿素メラミン共縮合樹脂接
着剤等を使用してパーティクルボードを製造する場合、
チップ含水率が増加した時、接着 5剤添加量が増えた
時、あるいは接着剤のレジンコンテントを下げて、水の
添加量を増やしたい時等のようにチップ表面に水分が多
くある場合フォーミング工程において、フォーミングム
ラを生じ製品の表面性を悪くしたり、比重のバラツキを
大き 5くしたりしていた。特にフォーミングムラの大
きな製品の価値が下がり、従来大きな問題であつた。な
お上記の「製品の価値が下がり」とは、塩ビシートある
いはタップ含浸紙等を貼る場合フォーミングムラの大き
な製品は貼り上がり状態が悪くいわゆる「タグ」 「つ
やムラ」等の原因となり敬5 遠されることを意味する
。而して「タグ」は紙、樹脂シートを貼着した時に基板
のパーティクルボードの表層チップが起き上がつて表面
にその起き上がつた状態が現れることの意である。本発
明は上記従来法の欠点を除去することに成0 功したも
のである。
本発明の方法は下記の如くである。
即ち界面活性剤を添加した尿素系樹脂接着剤をコーティ
ングした木材チップを、少なくとも表層にはこの木材チ
ップがくるようにしてマット状に積層し、熱圧5 する
ことを特徴とするパーティクルボードの製造方法を要旨
とするものである。以下本発明に付て更に詳細に説明す
る。
表層用の接着剤に浸透効果の大きい界面活性剤を添加し
、これをチップにコーティングすること0 により特に
接着剤中の水がチップ内に浸透し、表面はさらさらした
状態となりフォーミング適性が非常に向上する。
又界面活性剤の添加により接着剤とチップとの接触角が
小さくなり濡れやすくなり、コーティング状態が非常に
良くなり、製品の5 強度が向上するという効果もあわ
せて持つている。上記記載に於てフォーミングとはマッ
ト状に積層することであり、接着剤とチップとの接触角
が小さくなるとは結局、界面活性剤の働きで表面張力が
小さくなることを言つている。従つてこれとo「濡れや
すい」ということは同じ意味です。本発明に於て使用す
る接着剤は尿素樹脂接着剤、尿素メラミン樹脂接着剤等
である。本発明に於ける木材チップの積層熱圧条件は次
の通りである。
5(1)温度 150〜190℃ (2)圧力 20〜30に9/Cd (3)時間 5〜10分 本発明に於て使用する界面活性剤の種類は以下の如きの
ものが挙げられる。
(1)高級脂肪酸アルカリ塩 アルキルスルホン酸塩 (2)高級アミン・・ロゲン酸塩 第四アンモニウム塩 (3)ポリエチレングリコールアルキルエーテルポリエ
チレングリコール脂肪酸エステル(4)アミノ酸 なお上記界面活性剤は二種混合されたものも使用できる
而して本発明に於てパーテイクルの構造が単層構造であ
れば界面活性剤を添加した木材チツプは表層、内層をと
わず使用することになるだろうが、三層構造(一般には
表層には細かいチツプを、内層には粗いチツプを使用)
の場合は表層にくる木材チツプにのみ界面活性剤が添加
されていればよい。
本発明を実施例をあげて説明する。
実施例: 尿素樹脂接着剤使用パーテイグボードにおいて表層用接
着剤に界面活性剤(中京油脂製スシゾール#300)を
表の通り添加しボードを製造した。
その結果表の通り、フオーミング適性は向上し、同時に
曲げ強度の向上も得られた。上表実施例に於てボードの
製造条件(熱圧条件)は次の通り。
厚み 15〜 温度 160℃ 圧力 26驚 時間 6分 本発明は上記の構成要件に基づき、以下の効果を奏する
(1)接着剤中の水分が木材チツプ内に速かに浸透し、
木材チツプの表面がさらさらした状態となるためフオー
ミング適性が向上するうえ、接着剤が濡れやすくなるた
め、この発明によつて製造されたパーテイクルボードは
表面が平滑で、その表面に塗装したり、紙、樹脂シート
を接着したりする、いわゆる二次加工適性に優れている
(2)曲げ強度の若干の向上がある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 界面活性剤を添加した尿素系樹脂接着剤をコーティ
    ングした木材チップを、少なくとも表層にはこの木材チ
    ップがくるようにしてマット状に積層し、熱圧すること
    を特徴とするパーティクルボードの製造方法。
JP54086440A 1979-07-10 1979-07-10 パ−テイクルボ−ドの製造方法 Expired JPS5915059B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54086440A JPS5915059B2 (ja) 1979-07-10 1979-07-10 パ−テイクルボ−ドの製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP54086440A JPS5915059B2 (ja) 1979-07-10 1979-07-10 パ−テイクルボ−ドの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5611239A JPS5611239A (en) 1981-02-04
JPS5915059B2 true JPS5915059B2 (ja) 1984-04-07

Family

ID=13886969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP54086440A Expired JPS5915059B2 (ja) 1979-07-10 1979-07-10 パ−テイクルボ−ドの製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5915059B2 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57159637A (en) * 1981-03-30 1982-10-01 Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd Manufacture of three-layer particle board
JPS58187189U (ja) * 1982-06-08 1983-12-12 三洋電機株式会社 基板固定用ラツク
JPS60198206A (ja) * 1984-03-22 1985-10-07 Daiken Trade & Ind Co Ltd 木質人造板材の製造方法
DE3750087T2 (de) * 1986-07-09 1994-11-10 Yamaha Corp Dekorblatt, sowie verfahren zur herstellung desselben.
DE10154141A1 (de) * 2001-11-03 2003-05-22 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellung lignocellulosehaltiger Formkörper
US11683106B2 (en) 2019-03-13 2023-06-20 Apple Inc. Dynamic antenna selection and beam steering

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5611239A (en) 1981-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59162042A (ja) 耐摩耗層のトランスフア−塗布
JPS5915059B2 (ja) パ−テイクルボ−ドの製造方法
US6749705B2 (en) Adhesive and use thereof
JPS5927704B2 (ja) パ−テイクルボ−ドの製造方法
JPS6067153A (ja) シ−ト貼り化粧板の製造方法
CN207513096U (zh) 铝塑膜多层实木复合地板
JP2000006108A (ja) 耐凹み傷性耐干割れ性に優れた木質フローリング材およびその製造方法
JPH11226918A (ja) 木質ボードとその製造方法
JP3120167B2 (ja) 木質板の製造方法
CN218581003U (zh) 一种竹木复合防水墙板
JP2001262817A (ja) 床材の基材
JPH0356912B2 (ja)
JPH0711333U (ja) 機能性繊維板
JPH03230906A (ja) 軽量mdfの製造方法
JPH0627412Y2 (ja) ポストフオ−ム加工板
JPS62121053A (ja) 表面保護シ−ト
JPS5825710B2 (ja) カンネツセツチヤクセイシ
GB1558964A (en) Process for preparation of non-combustible decorative panels
JPH0125353B2 (ja)
JPS5837156B2 (ja) ボウスイダンボ−ル
JPS583865A (ja) 化粧パ−テイクルボ−ドの製造方法
JPH11188708A (ja) 木質材の製造方法
JPS61152401A (ja) 木質化粧板の製造方法
JPS6359501A (ja) パ−ティクルボ−ドの製造方法
JPS598552B2 (ja) パ−テイクルボ−ドの製造方法