JPS59145492A - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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Publication number
JPS59145492A
JPS59145492A JP1948283A JP1948283A JPS59145492A JP S59145492 A JPS59145492 A JP S59145492A JP 1948283 A JP1948283 A JP 1948283A JP 1948283 A JP1948283 A JP 1948283A JP S59145492 A JPS59145492 A JP S59145492A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
corrugated
flat
fluid
inflow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1948283A
Other languages
English (en)
Inventor
Shinji Nishio
西尾 信二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Tokushu Togyo KK
Niterra Co Ltd
Original Assignee
NGK Spark Plug Co Ltd
Nippon Tokushu Togyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NGK Spark Plug Co Ltd, Nippon Tokushu Togyo KK filed Critical NGK Spark Plug Co Ltd
Priority to JP1948283A priority Critical patent/JPS59145492A/ja
Publication of JPS59145492A publication Critical patent/JPS59145492A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は効率の高い熱交換器に関するものである。
従来高温の燃焼排ガスで二次空気を加熱したり、または
加熱された燃焼ガスで、新鮮な室外空気を加温して、暖
房する暖房機に用いる熱交換器には、第1図に示す如く
、波板1と平板2を交互に積重ね、波板の方向が一段毎
に交互に直交されているために、矢印Yの方向より高温
排ガスを送り、矢印Zの方向へ二次空気を送れば、これ
らは混合することなく1段おきに通過し、平板2を通し
て熱交換されるものであった。併し、波板2は熱交換を
する壁とはならず、第り図において熱の交換できる板は
3枚の平板のみであった。本発明はこれを改良し、波板
も熱交換に役立つもので、特許請求の範囲の通りの形状
をなすものである。
これを図面について詳細に説明する。第2図に示す平板
Aと第3図に波板Bの平面図および第4図に線P−Pに
沿う断面図、第5図に線Q −Q’に沿う断面図、第6
図に線R−R’に沿う断面図を示す。第3図において流
入部B1 には、−側面に一流体の流入口を形成する平
面部分3及び−流体と他流体の混合を防ぐ平板部4と、
他流体の流入口を形成する、平板部4と平行な平面部分
5を有している。これの断面図を第4図に示す。次に中
央の波板部B2.の断面図を第5図に示すと、ここには
側面に平行な波形を有し、波は谷部6と山部7を有して
おり、山部7の高さは一流体の流入口を形成する部分3
と同一高さ、谷部6は他流体の流入口を形成する平面部
5と同じ深さとなっている。次に流出部B3は流入部B
1  と同じ構造を有して中央に平面部8を有している
。今平板への上に波板Bをのせ、更にその上に平板Aを
重ね波に垂直な両端面を閉鎖した最も簡単な形態の熱交
換器の流入部の断面斜視図を示せば第7図のようになる
。9は波に垂直な両端面を閉鎖した閉鎖板である。10
は液部の両側面を閉鎖した閉鎖板である。
次に波板部の第3図における線Q−Q’に沿う断面図を
示せば第8図の如くなり、線R−Rに沿う断面図を示せ
ば第9図の如くである。
−流体の流入部を形成する平面部3及び他流体の流入部
を形成する平面部5は何れも平板Aに気密に接着され、
また端面の封鎖板9側面の閉鎖板1cも平板A及び波板
Bの端面に気密に接着されている。
次にこの作動原理を説明すると、流入部B1  の側面
のAに対する平行平面部3の下方より流入した一流体、
例えばここでは特に高温排ガスは平面部4の下方を通り
、方向を直角に変えて波板部B2の下方を通り、流出部
B3の側面の波板Bの平面部3を通って排出される。一
方他流体例えば2次空気は流入部B1 の側面の平面A
に対する平行平面部5の上方を通り、波板Bの平面部4
の上方を通り、方向を直角に変えて、液部B2の上方を
通って進行し、流出部B3に至って流出部を形成する平
面部5より排出される。従って高温排ガスと低温2次空
気は混合されることなく、波板Bによって熱交換される
。次に平板Aの上に波板Bを更に重ねれば波板Bの下に
は高温排ガスが流れるから、平板Aを通しても熱交換さ
れるために、本発明による熱交換器ではすべての面が熱
交換壁として働き、第1図に示した従来のハニカム型熱
交換器に比べて2倍以上の交換効率を示す。なお、高温
排ガスの流入口は上記の通りとし、低温2次空気を流出
部B、側より入れれば向流型熱交換が行われるし設計上
排気ガスと2次空気を反対側へ出したい場合には、波板
BのB、側の平面部3に対してB3側の流出部に於いて
は下方へ折り曲げ、平板Aに接着し、平面部5に対して
も逆に上方に折り曲げればよい。更に波板Bの流入部B
1 および流出部B3は波板B2に比して支えが少ない
ため、ここには平板Aに達する突起を設けて支柱にして
もよく、または円錐や角錐形の突起を有する金型にて平
板Aに対する凹凸を設ければ、平面部4は支えが出来る
ため強度を高める。
また、これら波板Bの突起および液部は平板Aに対し頂
部を接着すれば全体が強固になり、また接着しなければ
強度は若干劣るが、熱交換を行う流体は若干が波の頂部
および谷部を越えて隣の山部または谷部へ移動し、各流
体の圧力の差を補償するものである。
次に使用する材料について説明すると、流体不透過性の
紙、合成樹脂又は金属が有利に利用できる。例えば不透
過性紙、各種合成樹脂フィルム、アルミニウム、銅、不
銹鋼等の緻密質フィルムが好ましい。これを製作するに
は、上記の薄いフィルムに、ローラー、金型等を用い加
熱下で、上記波形を有する金型内で加圧して波形形状と
する。
これを前記第7図に説明した如く積重ね、溶接法、糊付
は法を用いて、両側面および端面を接着閉鎖すればよい
。または上記フィルムを長く成形し、平板Aと波板Bを
交互に設定し順に折り返してもよい。これについては以
下実施例でいっそう具体的に説明する。
実施例 厚さ0.2fiの不銹鋼板を中100mm、長さ400
tmに切断し、第10図に斜視図を示す如き、両端と中
央と平板部Aその中間に波板部Bを有する形状に金型プ
レスを行う。
次に左端の平板Aと波板Bの境界線C1で波板Bを平板
Aの方へ180°折り曲げ、次に境界線C2で平板Aを
上記折り返した波板Bの方向へ180゜折り曲げ、以下
これを繰り返せば、その正面図を第11図に示す如き、
ハニカムとなり、これに液部の両側面および両端面にの
み、同質のグリーンシートで閉鎖をすれば第12図に斜
視図を示す如き、ハニカム構造体となり、その流入部B
 、波板部BZの横断面は第13図、第14図の如くな
った。第12図のE1方向より高温ガス炉の排ガスを通
過すればE2方向より排出され、一方F1方向より二次
空気を通過すればF2より排出され、高温燃焼排ガスと
二次空気とは、平板部Aおよび波板部Bの平板及び波板
の双方の間で熱交換されて、極めて効率よく二次空気を
加熱することができた。これは従来の熱交換器が第1図
に示す如く、平板2によってのみ熱交換され、波板1は
単にスペースを設ける働きのみを有するのに対し、本実
施例では波板と波板、波板と平板の間でも熱交換作も、
テープ状の長く成形したフィルムを一定間隔で折り曲げ
るのが作業の主体となるため容易であった。
なお本実施例では、説明を容易にするため、波の数を少
なくし、且つ粗くしたが、実際の商品では波のピッチを
極端に小さくし、数を多くすれば驚くべき高い効率の熱
交換器となる。
又材料も紙、合成樹脂フィルム等に置き換えても同様の
効果が得られた。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の直交型熱交換器の斜視図、第2図は本発
明の熱交換器の平板Aの平面図、第3図は波板Bの平面
図、第4図は波板Bの線P−Pによる断面図、第5図は
同じく線C1−Qによる断面図、第6図は線R−R’に
よる断面図、第7図はこれらを組立てた最も簡単な熱交
換器の平板部の断面斜視図、第8図は波板部の断面斜視
図、第9図は平板部の断面斜視図、第10図は実施例の
不銹鋼フィルムの斜視図、第11図は不銹鋼フィルムを
折り重ねた時の正面図、第12図はこれの液部および端
面を閉鎖したものの斜視図、第13図は平板部の断面図
、第14図は波板部の断面図である。 第1図 区 Cつ 載 474− 図     区     区 寸       り       0 糎     w&     糎 こ21−一1!。 3 183 F2     二〕〕″″NN 特開昭59−145492 (5) 第13図 \ /       \

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)全体が紙、合成樹脂又は金属材料よりなり、平板
    Aと該平板の上に積載された下記■に述べる如き波板B
    と該波板Bの上に積載された平板Aと以下順にこれを繰
    り返し波と直角方向をなす両端および液部の両側面を密
    封されていることを特徴とする熱交換器。 ■波板Bニ一端に流入部B、  中央に波板部B2他端
    に流出部B3を有し、流入部B1 および流出部B、は
    中央に平面部と一例部において液部の山の高さ迄上方に
    湾曲され、他側部において液部の谷の低さ迄湾曲され、
    液部においては流入部の平面部より上方に突出した山部
    と下方に突出した谷部を有することを特徴とする波板。
  2. (2)平板Aおよび波板Bが、耐熱性金属である特許請
    求の範囲第1項記載の熱交換器。
  3. (3)波板Bの平面部に上面において液部の山と同じ高
    さの突出部と下面において液部の谷と同じ低さの突出部
    を有する特許請求の範囲第1項および2項の何れかに記
    載の熱交換器。
JP1948283A 1983-02-08 1983-02-08 熱交換器 Pending JPS59145492A (ja)

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JP1948283A JPS59145492A (ja) 1983-02-08 1983-02-08 熱交換器

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JP1948283A JPS59145492A (ja) 1983-02-08 1983-02-08 熱交換器

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JPS59145492A true JPS59145492A (ja) 1984-08-20

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ID=12000559

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JP1948283A Pending JPS59145492A (ja) 1983-02-08 1983-02-08 熱交換器

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