JPS59145307A - 熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システム - Google Patents
熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システムInfo
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- JPS59145307A JPS59145307A JP1857083A JP1857083A JPS59145307A JP S59145307 A JPS59145307 A JP S59145307A JP 1857083 A JP1857083 A JP 1857083A JP 1857083 A JP1857083 A JP 1857083A JP S59145307 A JPS59145307 A JP S59145307A
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- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
- F01K7/345—Control or safety-means particular thereto
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は余剰のプロセス蒸気を回収できるようにした熱
併給発電所における抽気復水型タービンの制御システム
に関する。
併給発電所における抽気復水型タービンの制御システム
に関する。
ボイラーで発生した蒸気でタービン全回し、このタービ
ンの回転力で発電機を回して電力を得るプラントにおい
ては、工場の暖房等に用いるプロセス蒸気が不足した場
合、この不足に応じてタービンより蒸気を抽気すること
のできる抽気専用の抽気復水型タービンが用いられる。
ンの回転力で発電機を回して電力を得るプラントにおい
ては、工場の暖房等に用いるプロセス蒸気が不足した場
合、この不足に応じてタービンより蒸気を抽気すること
のできる抽気専用の抽気復水型タービンが用いられる。
第１図は従来の抽気復水型のタービンシステムを示すも
のであり、ボイラ（図示せず）よシの高温高圧蒸気が流
通する主蒸気管１と、核主蒸気管に接続されて後段に供
給する鼻気童を調整する主蒸気加減弁２と、該主蒸気加
減弁２より供給される蒸気のエネルギーを回転運動に変
えて連結される発電機４を駆動するタービン３と、該タ
ービン３より排出される蒸気を冷却凝縮する復水器５と
、り、−ビン３の途中（高圧段と低圧段の仕切部）に設
けられてタービン蒸気を抽気する抽気管６と、該抽気管
６に接続されてプロセス−気の夕〜ビンへの逆流を阻止
する逆止弁７と、該逆止弁７の出側に設けられてプロセ
ス蒸気の圧カ金所定値に調整する蒸気圧力調整弁８と、
抽出蒸気の流量を測定する蒸気流量計９と、廃熱ボイラ
１ｏの発生蒸気が供給される工場蒸気・管１１における
プロセス蒸気圧を検出する圧力計１２と、該圧力計１２
の検出圧に基づいてプロセス蒸気の設定圧カＴｈ一定に
保つように蒸気圧力調整弁８を制御する圧力調節設定器
１３と、廃熱ボイラー１ｏの蒸気量が過剰になったとき
余剰分を大気に放散する蒸気放散弁１４とより構成され
る。
のであり、ボイラ（図示せず）よシの高温高圧蒸気が流
通する主蒸気管１と、核主蒸気管に接続されて後段に供
給する鼻気童を調整する主蒸気加減弁２と、該主蒸気加
減弁２より供給される蒸気のエネルギーを回転運動に変
えて連結される発電機４を駆動するタービン３と、該タ
ービン３より排出される蒸気を冷却凝縮する復水器５と
、り、−ビン３の途中（高圧段と低圧段の仕切部）に設
けられてタービン蒸気を抽気する抽気管６と、該抽気管
６に接続されてプロセス−気の夕〜ビンへの逆流を阻止
する逆止弁７と、該逆止弁７の出側に設けられてプロセ
ス蒸気の圧カ金所定値に調整する蒸気圧力調整弁８と、
抽出蒸気の流量を測定する蒸気流量計９と、廃熱ボイラ
１ｏの発生蒸気が供給される工場蒸気・管１１における
プロセス蒸気圧を検出する圧力計１２と、該圧力計１２
の検出圧に基づいてプロセス蒸気の設定圧カＴｈ一定に
保つように蒸気圧力調整弁８を制御する圧力調節設定器
１３と、廃熱ボイラー１ｏの蒸気量が過剰になったとき
余剰分を大気に放散する蒸気放散弁１４とより構成され
る。
以上の構成において、発電用ボイラより発生する主蒸気
によってタービン３は回転し、排蒸気は復水器５に送ら
れ冷却凝縮される。一方、工場等で必要とする蒸気は、
一般に廃熱ボイラーが主体であシ、このボイラーよシ供
給されるプロセス蒸気の不足をタービン３より抽気する
蒸気で補う。
によってタービン３は回転し、排蒸気は復水器５に送ら
れ冷却凝縮される。一方、工場等で必要とする蒸気は、
一般に廃熱ボイラーが主体であシ、このボイラーよシ供
給されるプロセス蒸気の不足をタービン３より抽気する
蒸気で補う。
即ち、プロセス蒸気の不足を圧力計１２で検出し、蒸気
圧力調整弁８を開方向に制御し、プロセス蒸気の圧力を
所定値に保持し、プロセス蒸気の変動を防止している。
圧力調整弁８を開方向に制御し、プロセス蒸気の圧力を
所定値に保持し、プロセス蒸気の変動を防止している。
しかし、従来の抽気復水型のタービンシステムでは、省
エネルギー化が進んで廃熱ボイラー１０等よシ発生する
蒸気が増加して余剰となる傾向がろ９、タービン３よシ
の抽気を零にしても過剰となる場合がしばしば見られる
。このため蒸気放散弁１４全開けて金魚プロセス蒸気を
大気に放散しておシ、省エネルギー化に逆行する形とな
っていた。
エネルギー化が進んで廃熱ボイラー１０等よシ発生する
蒸気が増加して余剰となる傾向がろ９、タービン３よシ
の抽気を零にしても過剰となる場合がしばしば見られる
。このため蒸気放散弁１４全開けて金魚プロセス蒸気を
大気に放散しておシ、省エネルギー化に逆行する形とな
っていた。
本発明の目的は、プロセス蒸気の余剰分をタービンに導
入して回収するようにした熱併給発電所における抽気復
水型タービンの制御システムを提供するにある。
入して回収するようにした熱併給発電所における抽気復
水型タービンの制御システムを提供するにある。
本発明は、工場蒸気管と抽気管との間に、該抽気管側よ
り順次、蒸気圧力調整弁および遮断弁を配設し、プロセ
ス蒸気の不足が検出されたときに遮断弁を開いて抽気す
ると共に蒸気圧力調整弁を圧力調節設定器を介してプロ
セス蒸気を所定圧に維持し、一方、プロセス蒸気が余剰
のときに発電出力に応じて定められたタービン設定圧力
になるように蒸気圧力調整弁を制御しながらプロセス蒸
気全タービンに導入するようにしたものである。
り順次、蒸気圧力調整弁および遮断弁を配設し、プロセ
ス蒸気の不足が検出されたときに遮断弁を開いて抽気す
ると共に蒸気圧力調整弁を圧力調節設定器を介してプロ
セス蒸気を所定圧に維持し、一方、プロセス蒸気が余剰
のときに発電出力に応じて定められたタービン設定圧力
になるように蒸気圧力調整弁を制御しながらプロセス蒸
気全タービンに導入するようにしたものである。
第２図は本発明の一実施例を示すものであり、第１図に
示したと同一物であるものには同一符号を用いたので重
複する説明は省略するが、蒸気圧力調整弁８の工場蒸気
管１１側に設けた遮断弁２１と、蒸気圧力調整弁８のタ
ービン側に設けられる混圧蒸気圧力計２２および抽気管
６の通過流量を６１＋＋定する蒸気流量計２３と、発電
機４の発電出力全測定する発電機出力計２４と、該発電
機出力計２４、蒸気流量計２３および混圧蒸気圧力検出
計２２の各出力信号に基いて蒸気圧力調節弁８を制御す
る制御装［２５と、該制御装置２５より出力される指令
に基いて遮断弁２１を開閉制御する弁開閉装置２６を設
けた構成において第１図の構成と相違する。
示したと同一物であるものには同一符号を用いたので重
複する説明は省略するが、蒸気圧力調整弁８の工場蒸気
管１１側に設けた遮断弁２１と、蒸気圧力調整弁８のタ
ービン側に設けられる混圧蒸気圧力計２２および抽気管
６の通過流量を６１＋＋定する蒸気流量計２３と、発電
機４の発電出力全測定する発電機出力計２４と、該発電
機出力計２４、蒸気流量計２３および混圧蒸気圧力検出
計２２の各出力信号に基いて蒸気圧力調節弁８を制御す
る制御装［２５と、該制御装置２５より出力される指令
に基いて遮断弁２１を開閉制御する弁開閉装置２６を設
けた構成において第１図の構成と相違する。
以上の構成において、第３図のようにプロセス蒸気の圧
力が不足し、ＰＬ よシ低下したことを圧力計１２が検
出すると、タービンよりの抽気を開始すべく制御装置２
５は遮断弁２１を開き、一方、圧力調節設定器１３は圧
力計１２の検出値に基いてプロセス蒸気圧力が設定値を
維持するように蒸気圧力調整弁８をコントロールする。
力が不足し、ＰＬ よシ低下したことを圧力計１２が検
出すると、タービンよりの抽気を開始すべく制御装置２
５は遮断弁２１を開き、一方、圧力調節設定器１３は圧
力計１２の検出値に基いてプロセス蒸気圧力が設定値を
維持するように蒸気圧力調整弁８をコントロールする。
一方、プロセス蒸気が余剰の場合には、プロセス蒸気圧
は第３図のように設定値Ｐｔｋ越える。
は第３図のように設定値Ｐｔｋ越える。
これを検知した圧力計１２の出力信号に基き制御装置２
５は蒸気圧力調整弁８をコントロールする。
５は蒸気圧力調整弁８をコントロールする。
この場合、発電機出力に対応したタービン圧力を予め設
定しておき、発１１機出力計２４で発電機４の出力を監
視しながら設定混圧蒸気圧力になるように蒸気圧力調整
弁８を制御装置２５によって制御する。設定混圧蒸気圧
力に達したか否かは混圧蒸気圧力検出計２２で監視する
。 ” 発＊ａ出力に応じたタービン圧力の設定方法を示した説
明図が第４図であり、−例として、最高用カフ ５．０
００ ＫＷのタービンを用いると共に、タービン能力の
点からプロセス蒸気の導入量の上限を３０ Ｔ／Ｈに設
定した場合を例示している。
定しておき、発１１機出力計２４で発電機４の出力を監
視しながら設定混圧蒸気圧力になるように蒸気圧力調整
弁８を制御装置２５によって制御する。設定混圧蒸気圧
力に達したか否かは混圧蒸気圧力検出計２２で監視する
。 ” 発＊ａ出力に応じたタービン圧力の設定方法を示した説
明図が第４図であり、−例として、最高用カフ ５．０
００ ＫＷのタービンを用いると共に、タービン能力の
点からプロセス蒸気の導入量の上限を３０ Ｔ／Ｈに設
定した場合を例示している。
コンピュータ等を用いて構成される制御装置２５は、第
４図に示すような発電機出力に応じた混圧蒸気圧力特性
がプログラム設定されており、発電機出力計２４による
出力値（ＫＷ） から応当する混圧蒸気圧力（Ｋｐ／
ｍ）ｋ読み出し、該圧力値に一致する混圧蒸気を圧力計
２２が検出するように蒸気圧力調整弁８をコントロール
する。抽気管６よりタービンに導入される蒸気量の増加
にともなって発電機出力も増大するが、本例の如くに導
入量の限界が３０Ｔ／Ｈである場合には、最高出力の７
５．０００ ＫＷ、混圧蒸気圧力３０Ｋｙ７−に達した
状態に２いてもプロセス蒸気が余剰であれば、弁開閉装
置２６に設けたインターロック回路（図示せず）により
、遮断弁２１および蒸気圧力調整弁８が閉となり、この
余剰プロセス蒸気を他のタービンに供給して電力で回収
する。
４図に示すような発電機出力に応じた混圧蒸気圧力特性
がプログラム設定されており、発電機出力計２４による
出力値（ＫＷ） から応当する混圧蒸気圧力（Ｋｐ／
ｍ）ｋ読み出し、該圧力値に一致する混圧蒸気を圧力計
２２が検出するように蒸気圧力調整弁８をコントロール
する。抽気管６よりタービンに導入される蒸気量の増加
にともなって発電機出力も増大するが、本例の如くに導
入量の限界が３０Ｔ／Ｈである場合には、最高出力の７
５．０００ ＫＷ、混圧蒸気圧力３０Ｋｙ７−に達した
状態に２いてもプロセス蒸気が余剰であれば、弁開閉装
置２６に設けたインターロック回路（図示せず）により
、遮断弁２１および蒸気圧力調整弁８が閉となり、この
余剰プロセス蒸気を他のタービンに供給して電力で回収
する。
なお、プロセス余剰蒸気をタービンに導入することによ
り、タービン能力を越える過大蒸気が生じてタービンを
破損するのを防止するため、インターロック回路２．７
ｔ−設けて遮断弁２１を直ちに閉じるように制御する。
り、タービン能力を越える過大蒸気が生じてタービンを
破損するのを防止するため、インターロック回路２．７
ｔ−設けて遮断弁２１を直ちに閉じるように制御する。
発明者は次の条件および規格゛を有すると共に第２図に
示した構成の抽気復水タービンを運転して実施を試みた
ところ良好な結果が得られた。
示した構成の抽気復水タービンを運転して実施を試みた
ところ良好な結果が得られた。
主蒸気圧力 １２７匂／−
主蒸気温度 ５３８℃
主蒸気流量 １５０ Ｔ／Ｈプロセス蒸気圧
ＣＰ、 Ｐり １６〜１７Ｋｇ／ノ発電機最大出力
７５．０００ＫＷ発１ｒ、機出力’１ｋ５０．０
００ＫＷに整定したのち遮断弁２１を全開にし、蒸気圧
力調整弁２１を徐々に開き始める。この操作によシ流量
計２３が１０Ｔ／Ｈの混圧蒸気量を検知した時点で、第
４図に示すように発電機出力は５０．０００ＫＷから５
３゜０００ ＫＷにまで上昇させることができた。更に
、蒸気圧力調整弁８を開く制御を行って混圧蒸気圧力３
０ Ｔ／Ｈまで増加させ、発電機出力′ｆ：５８．ｏｏ
ＯＫＷに整定した。このような操作過程における混圧蒸
気量の変化を示したのが第４図に示す部分負荷ラインで
ある。この５０．０００ ＫＷ〜５８．０００ＫＷの発
電機出力変化に対し、混圧蒸気圧力は１８Ｋｇ／ｃｔＩ
〜２３Ｋｇ／ｄに上昇できた。
ＣＰ、 Ｐり １６〜１７Ｋｇ／ノ発電機最大出力
７５．０００ＫＷ発１ｒ、機出力’１ｋ５０．０
００ＫＷに整定したのち遮断弁２１を全開にし、蒸気圧
力調整弁２１を徐々に開き始める。この操作によシ流量
計２３が１０Ｔ／Ｈの混圧蒸気量を検知した時点で、第
４図に示すように発電機出力は５０．０００ＫＷから５
３゜０００ ＫＷにまで上昇させることができた。更に
、蒸気圧力調整弁８を開く制御を行って混圧蒸気圧力３
０ Ｔ／Ｈまで増加させ、発電機出力′ｆ：５８．ｏｏ
ＯＫＷに整定した。このような操作過程における混圧蒸
気量の変化を示したのが第４図に示す部分負荷ラインで
ある。この５０．０００ ＫＷ〜５８．０００ＫＷの発
電機出力変化に対し、混圧蒸気圧力は１８Ｋｇ／ｃｔＩ
〜２３Ｋｇ／ｄに上昇できた。
第４図に示す最高負荷ラインは、タービン能力上限近傍
で前述の発電機出力変化と同様の操作を行った例である
が、当初に整定しだ通りの出力増加と混圧蒸気の得られ
ることがわかる。
で前述の発電機出力変化と同様の操作を行った例である
が、当初に整定しだ通りの出力増加と混圧蒸気の得られ
ることがわかる。
以上より明らかなように本発明によれば、プロセス蒸気
（工場蒸気）の不足時にはタービ／より抽気すると共に
、プロセス蒸気の余剰時には余剰プロセス蒸気をタービ
ンに導入して電力として回収することができるため、プ
ロセス蒸気の効率的な運用が可能となり１．省エネルギ
ー化を図ることができる。
（工場蒸気）の不足時にはタービ／より抽気すると共に
、プロセス蒸気の余剰時には余剰プロセス蒸気をタービ
ンに導入して電力として回収することができるため、プ
ロセス蒸気の効率的な運用が可能となり１．省エネルギ
ー化を図ることができる。
第１図は従来の抽気復水型のタービンシステムの系統図
、第２図は太澄明の一実施例を示す系統図、第３図はプ
ロセス蒸気圧設定説明図、第１図は本発明に係る発電機
出力に対するタービン圧力設定説明図である。 ２・・・主蒸気加減弁、３・・・タービン、４・・・発
電機、５・・・復水器、６・・・抽気管、８・・・蒸気
圧力調整弁、１０・・・廃熱ボイラー、１３・・・圧力
調節設定器、２１・・・遮断弁、２２・・・混圧蒸気圧
力計、２３・・・蒸気流量計、２４・・・発電機出力計
、２５・・・制御装置、２６・・・弁開閉装置、２７・
・・インターロック回路。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
、第２図は太澄明の一実施例を示す系統図、第３図はプ
ロセス蒸気圧設定説明図、第１図は本発明に係る発電機
出力に対するタービン圧力設定説明図である。 ２・・・主蒸気加減弁、３・・・タービン、４・・・発
電機、５・・・復水器、６・・・抽気管、８・・・蒸気
圧力調整弁、１０・・・廃熱ボイラー、１３・・・圧力
調節設定器、２１・・・遮断弁、２２・・・混圧蒸気圧
力計、２３・・・蒸気流量計、２４・・・発電機出力計
、２５・・・制御装置、２６・・・弁開閉装置、２７・
・・インターロック回路。 代理人 鵜 沼 辰 之 （ほか２名）
Claims (1)
- （１）蒸気発生源より高圧蒸気の供給を受けて回転し発
１４を機を駆動すると共にプロセス蒸気の不足時にター
ビンの途中段に設けた抽気管よりタービン蒸気を抽気し
てプロセス蒸気に補充する抽気復水型タービンにおいて
、前記抽気管に接続されて馳抽気管金流通する蒸気ｔを
調節する蒸気圧カー整弁と、駈蒸気圧力ｗ４灸弁とプロ
セス蒸気配管系との間に接続される辿障ｒ弁と、前記タ
ービンによって駆動される発電様の電力出力に応じたタ
ービン圧力を予め設定しておき、プロセス蒸気の過剰時
に前記遮断弁を開けると共に電力出力値に応じて前記設
定タービン圧力になるよりに前記蒸気圧力！１に４整弁
ｔ−ｔｈ御する制御部とを設けたこと金１＃徴とする熱
併給発電所における抽気復水型タービンの制御システム
。 （２、特許請求の範囲第１項において、前記抽気管を介
して前記タービンに導入される混圧蒸気が設定圧を越え
るとき前記遮断弁を閉じる指令を発するインターロック
回路を設けたことを特徴とする熱併給発電所における抽
気復水型タービンの制御システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1857083A JPS59145307A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1857083A JPS59145307A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145307A true JPS59145307A (ja) | 1984-08-20 |
| JPS6361484B2 JPS6361484B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=11975277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1857083A Granted JPS59145307A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 熱併給発電所における抽気復水型タ−ビンの制御システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145307A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145303A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 抽気タ−ビン装置 |
| JPS63106303A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Hitachi Ltd | 発電プラント |
| JP2007309194A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンプラント |
| JP2019007391A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 蒸気タービン発電機の抽気制御方法 |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1857083A patent/JPS59145307A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59145303A (ja) * | 1983-02-08 | 1984-08-20 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 抽気タ−ビン装置 |
| JPS63106303A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Hitachi Ltd | 発電プラント |
| JP2007309194A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Hitachi Ltd | 蒸気タービンプラント |
| JP2019007391A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 住友金属鉱山株式会社 | 蒸気タービン発電機の抽気制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361484B2 (ja) | 1988-11-29 |
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