JPS59142870A - Painting method by curtain flow coater - Google Patents
Painting method by curtain flow coaterInfo
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- JPS59142870A JPS59142870A JP1648383A JP1648383A JPS59142870A JP S59142870 A JPS59142870 A JP S59142870A JP 1648383 A JP1648383 A JP 1648383A JP 1648383 A JP1648383 A JP 1648383A JP S59142870 A JPS59142870 A JP S59142870A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カーテン70−コータ−(以下、r C,F
コーター」と略称することもある)の改良された塗装法
に関し、特に、色ムラならびに塗料の盛土がυの発生を
解消した、均一な色調ならびに塗面に仕上げることが可
能な塗装方法に係るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a curtain 70-coater (r C, F
Regarding improved coating methods (sometimes abbreviated as ``coaters''), in particular coating methods that can eliminate color unevenness and the occurrence of υ due to paint embankments, and can achieve a uniform color tone and painted surface. It is.
C,Fコーターは、現在、木質板、金属板、無機質板な
どの平板を塗装するのに多く用いられておシ、塗装能率
がよい、塗料ロスが少々い、均質な塗膜が得られるなど
の利点を有している。C,Fコーターの機構は、その概
要を第1図に示したごとく、塗料タンク11塗料循環装
置2、ボアーリングヘッド3ならびに搬送機4−1.4
−2を主要部としている。すなわち、ポンプ5によって
塗料タンク1からボアーリングヘッド3に送り込まれた
塗料6は、一定水準に達すると、該ヘッド3の底部にあ
るスリット7から一定の流速で押出されて、薄くカーテ
ン状となって流下し、塗料受け8で集められ、その後塗
料タンクlに回収されるのである。一方、被塗物9を、
搬送機4−1上に載置し、搬送して、スリット7から流
下する塗料カーテン10の下を通過せしめると、該被塗
物90表面が塗装されて塗膜11が形成され、そして、
塗料カーテン10を通過した被塗物9は、搬送機4−1
と同一方向に運行している搬送機4−2上に移載される
のである。C and F coaters are currently widely used to coat flat plates such as wooden boards, metal boards, and inorganic boards. It has the following advantages. The mechanism of the C and F coaters, as shown in FIG.
-2 is the main part. That is, when the paint 6 sent from the paint tank 1 to the boring head 3 by the pump 5 reaches a certain level, it is extruded at a constant flow rate from the slit 7 at the bottom of the head 3, forming a thin curtain shape. The paint flows down, is collected in the paint receiver 8, and is then collected in the paint tank l. On the other hand, the object 9 to be coated is
When it is placed on the conveyor 4-1 and conveyed to pass under the paint curtain 10 flowing down from the slit 7, the surface of the object to be coated 90 is painted and a coating film 11 is formed, and
The object to be coated 9 that has passed through the paint curtain 10 is transferred to a conveyor 4-1.
It is transferred onto the transport machine 4-2, which is moving in the same direction as the transporter 4-2.
このようなC,Fコーターによる塗装仕上り性に関し、
被塗物の表面が塗色によって殆どもしくは完全に隠ぺい
するように着色不透明仕上げに塗装する場合には特に問
題ないが、しかしながら、被塗物の表面を透視できるよ
うに着色透明もしくは着色半透明に塗装した場合および
流動性の乏しいチーソト・ピー性の塗料を塗装した場合
において、被塗物の運行(搬送)方向に対してほぼ直角
方向に線状の色ムラもしくは塗膜の盛土がシ部分などが
発生し、その結果、美観性番著しく損なうという欠陥と
なり、その改良が強く望まれているのである。Regarding the paint finish properties of such C and F coaters,
There is no particular problem when painting with a colored opaque finish so that the surface of the workpiece is mostly or completely hidden by the paint color. When painted or when painted with a paint with poor fluidity, linear color unevenness or areas where the paint film is embanked in a direction almost perpendicular to the direction of movement (transportation) of the object to be painted, etc. This results in a defect that significantly impairs the aesthetic appearance, and there is a strong desire to improve it.
本発明者はこれらの欠陥の発生原因について検討したと
ころ、被塗物を搬送機上に載せて搬送する過程において
、第1図にもとづくさ、主として、(1)被塗物9の先
端が、搬送機4−1を通過して、搬送機4−2に接触し
たとき、
(2) 被塗物9の後端が搬送機4−1の先端から離
れたとき、
(3) ボアリングヘッドを2個設置(ダブルヘッド
式)じたC、Fコーターで(図示せず)、搬送機4−1
と搬送機4−2との間に、被塗物9の搬送を円滑にする
ために設けた回転ロール(本発明では、該回転ロールも
搬送機の範聯に含む)K1被塗物9の先端が接触したと
き、
(4)塗料カーテン10の下を通過中の被塗物9が上記
以外の原因で振動したとき、
などにおいて、被塗物9が主として上下に振動するため
に、上記の欠陥が発生することを見い出したのである。The inventor investigated the causes of these defects and found that, in the process of loading and conveying the object to be coated on a conveyor, based on FIG. (2) When the rear end of the workpiece 9 leaves the tip of the conveyor 4-1 after passing through the conveyor 4-1, (3) When the boring head is moved Two installed (double head type) C and F coaters (not shown), conveyor 4-1
A rotating roll (in the present invention, the rotating roll is also included in the scope of the conveying machine) is provided between the K1 and the conveyor 4-2 to smoothly convey the object 9 to be coated. (4) When the object to be coated 9 passing under the paint curtain 10 vibrates for a reason other than the above, the object to be coated 9 mainly vibrates vertically, so the above-mentioned They discovered that defects occur.
そこで、本発明者は、C,’Fココ−−を用いた塗装工
程における上記欠陥(色ムラ、盛上がり)の発生を解消
する方法について鋭意研究を行なった結果、C,Fコー
ターにおける搬送機と被塗物との間に伸縮性のある緩衝
材を介在せしめることによって、その目的を十分に達成
で′き、本発明を完成したのである。Therefore, the inventor of the present invention conducted intensive research on a method for eliminating the above-mentioned defects (color unevenness, ridges) in the coating process using C,'F Coco--. By interposing a stretchable cushioning material between the coating material and the object to be coated, the object can be fully achieved and the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、塗料をカーテン状に流下させ、該
塗料カーテンの下を、搬送機上に載置した被塗物を通過
させることによって、該被塗物の表面に該塗料を塗装せ
しめるカーテン70−コータ=による塗装方法妬おいて
、該被塗物の裏面と搬送機の表面との間に弾力性のある
緩衝材を介在せしめて塗装することを特徴とするカーテ
ン70−コーターによる塗装方法に関するものである。That is, the present invention provides a curtain in which the surface of the object to be coated is coated with the paint by causing the paint to flow down in the form of a curtain and passing the object placed on a conveyor under the paint curtain. Coating method using a curtain 70-coater A coating method using a curtain 70-coater, characterized in that coating is performed with an elastic cushioning material interposed between the back surface of the object to be coated and the surface of the conveyor. It is related to.
本発明の特徴は、C,Fコーターによる塗装工程におい
て、被塗物の裏面と搬送機表面との間に弾力性のある緩
衝材を介在せしめた状態で塗装する(塗料カーテンの下
を通過させる)ところにある。A feature of the present invention is that during the coating process using the C and F coaters, the coating is performed with an elastic buffer material interposed between the back surface of the object to be coated and the surface of the conveyor (the coating is passed under the paint curtain). ) is there.
その結果、かかる緩衝材を介在させることKよって、C
,Fコーターによる塗装工程における上記■〜■によっ
て発生する被塗物の振動が該緩衝材に吸収されるので、
被塗物を、流下する塗料カーテンの下を、振動すること
なく円滑に搬送させることができ、そのため、上記した
欠陥をすべて解消できたのである。As a result, by interposing such a buffer material, C
, Since the vibrations of the object to be coated caused by the above ■ to ■ in the coating process using the F coater are absorbed by the buffer material,
The object to be coated can be conveyed smoothly under the falling paint curtain without vibration, and as a result, all of the above-mentioned defects can be eliminated.
まず、本発明において用いる緩衝材およびそれを介在せ
しめる方法について説明する。First, the cushioning material used in the present invention and the method for interposing it will be explained.
該緩衝材は、被塗物が、上記塗装工程中、特にカーテン
状に流下している塗料の下を通過中において、振動する
のを防止するために用いるのである。したがって、該緩
衝材としては、復元性ならびに弾力性がすぐれ、少なく
とも、前記■〜■によって発生する振動の殆どもしくけ
すべてを吸収し、その振動を被塗物に波及させない材料
が使用でき、具体的には、発泡7オーム(foam )
、網状化フオームなどが特に好適であって、これら以外
にも、弾性ゴム、弾性プラスチックなども使用でき、さ
らK、バネを組込んだ構造体、入工芝なども適用できる
。これらの緩衝材は、被塗物の大亡さ、形状、重さなど
によって上記目的が達成されるように、弾力性などを考
慮して適宜選択して用いることができる。The cushioning material is used to prevent the object to be coated from vibrating during the above-mentioned coating process, particularly while passing under the paint that is flowing down like a curtain. Therefore, as the cushioning material, it is possible to use a material that has excellent resilience and elasticity, absorbs at least almost all of the vibrations generated by the above-mentioned items 1 to 3, and does not spread the vibrations to the object to be coated. Specifically, foam 7 ohm (foam)
, reticulated foam, etc. are particularly suitable, and in addition to these, elastic rubber, elastic plastic, etc. can also be used, and structures incorporating springs, artificial grass, etc. can also be used. These cushioning materials can be appropriately selected and used in consideration of elasticity, etc., so that the above object can be achieved depending on the size, shape, weight, etc. of the object to be coated.
これらの緩衝材を、C,Fコーターにおける被塗物の裏
面と搬送機表面との間に介在せしめる方法として、例え
ば、
(イ)被塗物の裏面側に緩衝材をあらかじめ貼着してお
き、それを搬送機上に、該緩衝材面と搬送機表面とが接
触するように載置する、
(→ 別に設けた治具板の裏面側に緩衝材をあらかじめ
貼着しておき、該緩衝材面と搬送機表面とが接触するよ
うに、該治具板を搬送機上に載置し、そして該治具板上
に被塗物を載せる。As a method for interposing these cushioning materials between the back side of the object to be coated and the surface of the conveyor in the C and F coaters, for example, (a) a method of pasting the cushioning material on the back side of the object to be coated in advance; , Place it on the conveyor so that the surface of the cushioning material and the surface of the conveyor are in contact with each other. The jig plate is placed on the conveyor so that the surface of the material is in contact with the surface of the conveyor, and the object to be coated is placed on the jig plate.
(/ウ 搬送機表面VCM街材をあらかじめ貼着して
おき、その緩衝材上に被塗物を載置する、などをあげら
れるが、本発明ではこれらのみに限定されないことは当
然である。(/c) VCM street material may be pasted on the surface of the conveyor in advance and the object to be coated may be placed on the cushioning material, but the present invention is of course not limited to these.
(イ)の方法において、緩衝材は、被塗物裏面側の全面
に貼着してさしつかえないが、被塗物の搬送方向(搬送
機の運行方向)にもとづいて、その裏面側の先端から後
端オで間断なく線状に2本以上貼着することもできる。In method (a), the cushioning material may be attached to the entire back side of the object to be coated, but depending on the direction of conveyance of the object (direction of movement of the conveyor), the cushioning material may be applied from the tip of the back side. It is also possible to attach two or more pieces in a line without interruption at the rear end.
第2図は被塗物9の裏面側12に緩衝材13を線状に貼
着した斜視図であって、同図では緩衝材13を裏面側1
20両側部に1木ずつ貼着した具体例を示したが、3本
以上貼着してもよく、また被塗物9を搬送機上に安定に
載置できる範囲内で中央部側に貼着することもできる。FIG. 2 is a perspective view of the cushioning material 13 linearly attached to the back side 12 of the object 9.
Although a specific example is shown in which one tree is pasted on each side of 20, three or more trees may be pasted. You can also wear it.
このようにして緩衝材13を貼着した被塗物を、搬送機
4ゝ−1に載置して、C,Fコーターによる塗装に供す
るのである。The object to be coated with the cushioning material 13 attached in this manner is placed on the conveyor 4-1 and subjected to coating by the C and F coaters.
(向の方法において、治具板は被塗物を載せるためのも
のであって、C,Fコーターの搬送機4−1から搬送機
4−2へスムースに移載することが困難もしくは不可能
な反りがある被塗物ならびに小さい被塗物を塗装するに
あたって該治具板を用いることが多いのである。該治具
板の裏面に緩衝材を貼着する方法は、上記(イ)と同様
にして、その全面もしく″は線状に間断なく貼着するの
である。このようにして緩衝材を貼着した治具板をC,
Fコーターの搬送機4−1に載せ、さらに該?8共板上
に被塗物を載せて塗装に供するのである。該治具板に関
し、形状は平板であることが好ましく、その長さく搬送
方向と同一方向)は、例えば後述の第3図にもとづけば
、搬送機4−1の先端から搬送機4−2の後端までの長
さの約3倍以上であることが好ましく、その巾は載置す
る被塗物と同一もしくはそれよシ小さいことが好ましい
。(In the method described above, the jig plate is used to place the object to be coated, and it is difficult or impossible to transfer it smoothly from the conveyor 4-1 of the C and F coaters to the conveyor 4-2. This jig plate is often used when painting objects with large warps or small objects.The method for attaching the cushioning material to the back of the jig plate is the same as in (a) above. Then, the whole surface or " is pasted in a linear manner without interruption. The jig plate with the cushioning material pasted in this way is
Place it on the conveyor 4-1 of the F coater, and then apply the corresponding ? 8. The object to be coated is placed on the board and subjected to painting. Regarding the jig plate, it is preferable that the shape is a flat plate, and its length (in the same direction as the conveyance direction) is, for example, from the tip of the conveyor 4-1 to the conveyor 4-1, based on FIG. It is preferable that the width is about three times or more the length to the rear end of the substrate 2, and the width is preferably the same as or smaller than that of the object to be coated.
また、C)の方法において、緩衝沓け、上記(イ)と同
様にして、搬送機4−1ならび搬送機4−2の表面の全
面にもしくは線状(運行方向に対して平行)に間断なく
貼着せしめるのである。In addition, in the method of C), in the same manner as in (a) above, a buffer layer is provided on the entire surface of the conveyor 4-1 and the conveyor 4-2, or intermittently in a linear manner (parallel to the running direction). It is attached without any problem.
本発明において、緩衝材を、被塗物とC,Fコーターの
搬送材との間に1例えば上記(イ)〜Hのごとくにして
介在せしめるのであるが、緩衝材の厚さは、該緩衝材の
弾力性、被塗物(治具板も含む)の重さ、搬送機の運行
速度などによってほぼ決定され、具体的には5 m+
〜10 cm、特に5B〜3crnが好ましい。また、
線状に貼着するにあたって、その厚みおよび巾も上記要
件によって決定されるが、具体的には、厚さは5謹〜1
Ocrn、特に5謔〜3 cm 、巾は5n+m〜15
crn、特に5ガ〜5σが特に好ましい。In the present invention, a buffer material is interposed between the object to be coated and the conveyance material of the C and F coaters, as shown in (1) to H above, for example, and the thickness of the buffer material is determined by the thickness of the buffer material. It is mostly determined by the elasticity of the material, the weight of the object to be coated (including the jig board), the operating speed of the conveyor, etc., and specifically, 5 m+
~10 cm, especially 5B~3 crn is preferred. Also,
When pasting in a linear form, its thickness and width are also determined by the above requirements, but specifically, the thickness is 5cm to 1cm.
Ocrn, especially 5cm ~ 3cm, width 5n + m ~ 15
crn, particularly 5 ga to 5 σ, is particularly preferred.
上記(イ)〜←今の方法において、G()では、被塗物
として、搬送機4−1の先端から搬送機4−2の後端ま
での距離の約3倍以上の長さを有するものに限定され、
それより短かくなるとC,Fコーク−における搬送機4
−1から搬送機4−2に移載することが困難となり、ま
た、各被塗物に緩衝材を貼着する必要があるので、その
ために多くの労力と時間が費されるという欠陥を有して
おり、また、(/うでは、緩衝材を貼着するだめの労力
、時間は大巾に軽減されるが、上記(イ)における被塗
物の長さに関する制約に加え、流下した塗料が貼着せし
めた緩衝材に付着し、緩衝材の機能が低下することがあ
る。これらに対し、(→の方法では、上記(A))で述
べた長さ以上の治具板を用いれば、短かい被塗物でも容
易に塗装することができ、さらに緩衝材の貼着作業も(
イ)K比べ著しく軽減され、しかも貼着した緩衝材に塗
料が付着することも殆どないのである。したがって、本
発明では、上記(イ)〜0)のいずれの方法も採用でき
るが、このうち、上記(@による方法が最も好ましいの
である。In the above (a) to ← in the present method, in G (), the object to be coated has a length that is approximately three times or more the distance from the tip of the conveyor 4-1 to the rear end of the conveyor 4-2. limited to things,
If it is shorter than that, conveyor 4 in C, F cork-
It is difficult to transfer from -1 to conveyor 4-2, and it is necessary to attach cushioning material to each object to be coated, which requires a lot of effort and time. In addition, (/U) greatly reduces the labor and time required to attach the cushioning material, but in addition to the restrictions regarding the length of the object to be coated in (a) above, may adhere to the attached cushioning material, reducing the functionality of the cushioning material.In order to prevent this, if a jig plate with a length longer than that described in (A) above is used in the method (→), , even short objects can be easily coated, and the work of attaching cushioning material is also easy (
b) It is significantly reduced compared to K, and there is almost no paint adhesion to the attached cushioning material. Therefore, in the present invention, any of the above methods (a) to 0) can be employed, but among these, the above method (@) is the most preferred.
次に、本発明に係るC、Fコーターによる塗装方法を、
前記(句による方法にもとづき、第3図を参考にしなが
ら説明する。Next, the coating method using the C and F coaters according to the present invention is as follows.
This will be explained based on the above-mentioned method using phrases and with reference to FIG.
第3図は、裏面の両側部に線状の緩衝材13を先端部か
ら後端部1で同断なく貼着已た治具板14を用いて、被
塗物9に塗料をC,Fコーターによ〜て塗装している側
面図である。FIG. 3 shows a C and F coater applying paint to an object 9 using a jig plate 14 on which linear cushioning material 13 is pasted from the tip to the rear end 1 on both sides of the back surface without any markings. It is a side view of the paint being painted.
ポンプ5によって塗料タンクlからポアーリングヘッド
3に送り込まれた塗料6け該ヘッド3の底部にあるスリ
ット7から薄くカーテン状表なって流下し、そして、治
具板14に載置した被塗物9を搬送機4−1ならび搬送
機4−2の作動により塗料カーテンIOの下を通過せし
めることによって、該被塗物9の表面に塗料が塗装され
るのである。The six paints sent from the paint tank l to the pouring head 3 by the pump 5 flow down from the slit 7 at the bottom of the head 3 in a thin curtain shape, and then the object to be coated placed on the jig plate 14. The surface of the object to be coated 9 is coated with paint by causing the paint curtain 9 to pass under the paint curtain IO by the operation of the conveyors 4-1 and 4-2.
本発明において、C,Fコーターは、それ自体公知のも
のを使用でき、そe機構ならびに装置などを変更する必
要は特にない。例えば、搬送機4−1ならび搬送機4−
2としては、繊維、ゴム、金属製のベルト式また(はロ
ーラ一式コンベヤなどが好適である。In the present invention, C and F coaters that are known per se can be used, and there is no particular need to change the mechanism or device. For example, the carrier 4-1 and the carrier 4-
2 is preferably a belt-type or (roller-set) conveyor made of fiber, rubber, or metal.
本発明において使用する塗料は、C,Fコーターによっ
て塗装することが可能なものであれば特に制限されない
が、本発明の目的からみて、着色透明もしくは着色半透
明な塗11Qに仕上げる塗料およびチク−トロピックな
塗料を用いると、本発明による技術的効果を顕著に発揮
できるのである。具体的には常温、加熱もしくは活性エ
ネルギー照射によって硬化せしめる有機溶剤形、水性形
、非水分散形の塗料があげられる。The paint used in the present invention is not particularly limited as long as it can be coated with a C or F coater, but from the viewpoint of the purpose of the present invention, paints that finish in a colored transparent or colored semi-transparent coating 11 By using a tropical paint, the technical effects of the present invention can be significantly exhibited. Specifically, examples include organic solvent-based, aqueous-based, and non-aqueous-dispersed paints that are cured at room temperature, by heating, or by irradiation with active energy.
塗料タンクlの側壁には塗料温度を調節するための冷水
、温水の通路を設けておくことがあり、ポアーリングヘ
ッド3の底部には塗料カーテン10を作るためのスリッ
ト7があり、そのスリ・アト中を0〜4順に調整できる
よりにしておくことが好ましく、該ヘッド3は通常1個
であるが(シングルヘッド式)、2個設置(グブルヘッ
ド式)することも可能である。ポアーリングヘッドとし
て、底部にスIJツ)を有せず、その上部から塗料をカ
ーテン状にオーバーフローさせるオーツ<−70一式の
ものも使用できる。The side wall of the paint tank l may be provided with cold water and hot water passages for adjusting the paint temperature, and the bottom of the pouring head 3 has a slit 7 for forming a paint curtain 10. It is preferable to have a structure that allows adjustment in the order of 0 to 4, and the number of heads 3 is usually one (single head type), but it is also possible to install two heads (double head type). As a pouring head, it is also possible to use a set of oats <-70 which does not have a bottom part and allows the paint to overflow from the top in a curtain-like manner.
まず、粘度15秒(フォードカップ#4)以上に調整し
た塗料を、塗料タンク1からポアーリングヘッド3に送
り込み、一定量の水準に達すると、巾(間隔)を4喘以
下、好ましくは0.5〜2咽に調整したスリット7から
カーテン状に流下させて塗料カーテン10を形成せしめ
るのである。一方、1枚もしくは2枚以上の被塗物9を
載せた治具板14を搬送機(ベルトコンベア)4−IK
載せ、同搬送機4−1を作動せしめると、被塗物9は治
具板14と共に1前進し、塗料カーテン10の下を通過
し、前方に設けた搬送機(ベルトコンベア)4−2に移
載され、搬送機4−2によって次工程(例えば、セフテ
ィング、乾燥工程など)へ搬送されるのである。搬送機
による被塗物の捜送速度は、塗布量と関1係しており、
一般釦は30〜130−/分の範囲が適している。かか
る塗装法において、木発りJでけ治具板14の裏面側に
緩衝材13を貼着しであるので、治具板14の先端が搬
送機4−1からはなれ、前方の搬送機4−2の後端に達
したときけ、緩衝材13の先端が搬送機4−2の後端部
と接触するので、その際の振動は、緩衝材13に吸、収
され、被塗物9に波及することはないのである。同様に
、被塗物9を搬送機4−1ならびに4−2によって搬送
している過程において発生するこれら以外の振動も#藁
材13に吸収されるのである。したがって、その結果、
被塗物の振動によって発生する色ムラならびに塗膜の盛
り上がりかどはすべて解消することができたのである。First, a paint whose viscosity has been adjusted to 15 seconds (Ford Cup #4) or more is sent from the paint tank 1 to the pouring head 3, and when a certain amount is reached, the width (interval) is adjusted to 4 mm or less, preferably 0 mm. The paint curtain 10 is formed by flowing down like a curtain from the slit 7 which is adjusted to have a diameter of 5 to 2 mm. On the other hand, the jig plate 14 on which one or more objects 9 to be coated are mounted is transferred to a conveyor (belt conveyor) 4-IK.
When the object 9 is loaded and the conveyor 4-1 is activated, the object 9 moves forward together with the jig plate 14, passes under the paint curtain 10, and is transferred to the conveyor (belt conveyor) 4-2 provided in front. It is transferred and transported to the next process (for example, thefting, drying process, etc.) by the transport machine 4-2. The speed at which the object to be coated is transported by the conveyor is related to the amount of coating.
For general buttons, a range of 30 to 130 minutes is suitable. In this painting method, since the cushioning material 13 is pasted on the back side of the jig plate 14, the tip of the jig plate 14 is separated from the conveyor 4-1 and is exposed to the conveyor 4 in front. When reaching the rear end of the conveyor 4-2, the tip of the cushioning material 13 comes into contact with the rear end of the conveyor 4-2, so the vibration at that time is absorbed by the cushioning material 13 and It will not spread to. Similarly, vibrations other than those generated during the process of conveying the object 9 to be coated by the conveyors 4-1 and 4-2 are also absorbed by the #straw material 13. Therefore, as a result,
We were able to eliminate all color unevenness and bulges in the paint film caused by vibrations of the object to be coated.
このような技術的効果は、緩衝材を前記0)、0)の方
法によって介在せしめた場合にも得られることは当然で
ある。It goes without saying that such technical effects can also be obtained when a buffer material is interposed by methods 0) and 0) above.
また、本発明の方法において適用できる被塗物は、C,
Fコーターによって塗装できるものであれば特に制限さ
れず、具体的には、木質、金属、無機質、プラスチック
などからなる表面が平滑な平板、角材などをあ、けられ
るが、さらに、被塗面にある程度の曲面、凹凸面、みそ
などを有する被塗物にも可能である。Furthermore, the objects to be coated that can be applied in the method of the present invention include C,
There is no particular restriction as long as it can be coated with the F-coater. Specifically, flat plates and square timbers with smooth surfaces made of wood, metal, inorganic materials, plastic, etc. can be coated. It is also possible to coat objects that have a certain degree of curved surface, uneven surface, miso, etc.
以下に、本発明に関する実施例および比較例を示す。Examples and comparative examples related to the present invention are shown below.
実施例1
被塗物として、下塗(レタンIOシーラー#12)およ
び中塗(P’Cアクリツク中塗グレー)を塗装したエン
ボスクイカル板(大きさ6X250x660馴で、線状
のみそがエンボスされた平板)を用いた。Example 1 The object to be coated was an embossed square board (size 6 x 250 x 660, flat plate with embossed linear miso) coated with an undercoat (Rethane IO Sealer #12) and an intermediate coat (P'C Acrylic Intermediate Coat Gray). was used.
治具板として、大きさ10X 150X 1400簡の
木製平板を用い、その裏面側の長方向両側部の先端部か
ら後端部に至るまで間断なく、緩衝材として、弾力性な
らびに復元性のすぐれた巾15咽、高さ10簡のテープ
状のポリフレタン装発泡体を各々貼着せしめたものを用
いた。As the jig plate, a wooden flat plate with a size of 10 x 150 x 1400 pieces was used, and a flat wooden plate with excellent elasticity and restorability was used as a cushioning material from the tip to the rear end on both longitudinal sides of the back side. Tape-shaped polyurethane-covered foams each having a width of 15 mm and a height of 10 mm were used.
C,Fコーターによって塗装する塗料として、粘度60
〜80秒(フォードカップ41.4)に調整した」1塗
用カラークリヤ塗料(PCアクリツクカラークリヤー)
を用いた。Viscosity 60 as paint applied by C, F coater
1-coat color clear paint (PC Acrylic Color Clear) adjusted to ~80 seconds (Ford Cup 41.4)
was used.
なお、上記の下塗、中塗ならびに上塗に示し、た塗料の
名称は、いずれも関西ベイシト■製の商品名である。The names of the paints shown above for the undercoat, intermediate coat, and topcoat are all trade names manufactured by Kansai Basito ■.
上記被塗物を長方向に2枚並べて上記治具板に載せ、さ
らにそれをC,Fコーターの搬送機(ベルトコンベヤ)
4−1に載せた。次に上記塗料を塗料クンク1からボア
ーリングへラド3に、送り込み、該ヘッド3の底部のス
リ・ドアの巾を1咽に調整して、該塗料を流下せしめ、
塗料カーテン゛10を形成せしめた。続いて、治具板1
4に載せた被塗物の運行速度が80m/分になるように
搬送機4−1.4−2を作動せしめると、該被塗物は塗
料カーテン10の下を通過し、その後掻送機4−2に移
載した。このように塗装した被塗物の塗面を詳細に目視
で観察したところ、色ムラなどの発生が全く認められず
、美観性のすぐれた仕上がり状態が得られた。Two sheets of the above-mentioned objects to be coated are placed side by side in the longitudinal direction and placed on the above-mentioned jig plate, and then transferred to the conveyor (belt conveyor) of the C and F coaters.
I posted it on 4-1. Next, the paint is sent from the paint handle 1 to the boring ring rad 3, and the width of the slotted door at the bottom of the head 3 is adjusted to one throat to allow the paint to flow down.
A paint curtain 10 was formed. Next, jig plate 1
When the transport machine 4-1.4-2 is operated so that the traveling speed of the object placed on the paint curtain 4 becomes 80 m/min, the object to be painted passes under the paint curtain 10, and then the object to be painted passes through the scraper. Transferred to 4-2. When the coated surface of the object coated in this manner was visually observed in detail, no color unevenness was observed, and a finished state with excellent aesthetic appearance was obtained.
比較例1
緩衝材を貼着していない治具板を用いた以外はすべて上
記実施例1と同様に塗装を行なった。その結果、被塗物
の塗面には、塗装時における被塗物の搬送方向に対して
ほぼ直角方向に、線状の色ムラが多数発生していること
を明確に認められ、美観性が著しく劣っていた。Comparative Example 1 Painting was carried out in the same manner as in Example 1, except that a jig plate to which no cushioning material was attached was used. As a result, it was clearly observed that many linear color unevenness occurred on the painted surface of the object in a direction almost perpendicular to the direction of conveyance of the object during painting, and the aesthetics were affected. It was significantly inferior.
実施例2
被塗物として、ボリバNCサーフエーサーを塗付量40
0r/m’で2回塗りし、乾燥後、#180ベルトサン
グーで研磨したカバ合板(10X200X900++m
)を用い、治具板は実施例1と同じものを用いた。C,
Fコーターけ2ヘツドタイプのスリット式を用い、塗料
はチ・ソトロピックな粘性を有するポリパエナメル黒(
B型粘度計ローター#3で、6rpmのとき7000セ
ンチポイズ、60 rpmのとき2000センチボイズ
)にポリパ硬化剤D−55を2重量%調合したものを第
1ヘツドに用い、ポリバ硬化促進剤C−60を2重量%
調合したものを第2ヘツドに用いた。Example 2 Application amount of Boliba NC Surf Acer was 40 as the object to be coated.
Birch plywood (10X200X900++m
), and the same jig plate as in Example 1 was used. C,
A two-head type slit type F coater is used, and the paint is polypa enamel black (Polypa enamel black), which has a chisotropic viscosity.
Using B-type viscometer rotor #3, a mixture of 2% by weight of Polyva curing agent D-55 in 7000 centipoise at 6 rpm and 2000 centipoise at 60 rpm was used in the first head, and Polyva curing accelerator C-60 was used. 2% by weight
The prepared mixture was used in the second head.
上記ボリバNCサー7エーサー、ポリパエナメル黒、ポ
リバ硬化剤D−55、ポリバ促進剤C−60はいずれも
関西ペイント■製の商品名である。The above Bolivar NC Sur7 Acer, Polyva Enamel Black, Polyva Curing Agent D-55, and Polyva Accelerator C-60 are all trade names manufactured by Kansai Paint ■.
上記被塗物を長方向に2枚並べて上記治具板に載せ、さ
らKそれをC,Fコーターのベルトコンベヤーに載せた
。次に硬化剤を調合した塗料を第1タンク、促進剤を調
合した塗料を第2タンクに仕込み、該ヘッドの底部スリ
ットからカーテン状に流下させる。治具板に載せた被塗
物の運行速度が80m/分になるように搬送機を作動さ
せる。このとき第1塗料タンクから4!J1ポアーリン
グヘツ°ドに送られカーテン状に流下した硬化剤調合塗
料の塗付量は150 f/靜、第2塗料タンクから第2
ポアーリングヘツドに送られ、カーテン状に流下した促
進剤入り塗料の塗付量は225f/rr?になるように
塗料圧送量、スリット中を調整する。Two of the above-mentioned objects to be coated were placed side by side in the longitudinal direction on the above-mentioned jig plate, and then placed on the belt conveyor of the C and F coaters. Next, the paint mixed with a curing agent is placed in a first tank, and the paint mixed with an accelerator is placed in a second tank, and the paint is allowed to flow down like a curtain from the slit at the bottom of the head. The conveyor is operated so that the traveling speed of the object to be coated placed on the jig plate is 80 m/min. At this time, 4 from the first paint tank! The coating amount of the curing agent mixed paint sent to the J1 pouring head and flowing down like a curtain was 150 f/m, and the second
The amount of paint containing accelerator that was sent to the pouring head and flowed down like a curtain was 225f/rr? Adjust the amount of paint pumped and the inside of the slit so that
このようにして塗装して乾燥させた被塗物の塗面を詳細
に目視で観察したところ、均一で平滑な仕上り状態が得
られた。When the coated surface of the coated object coated and dried in this manner was visually observed in detail, a uniform and smooth finish was obtained.
比較例2
緩衝材を貼着していない治具板を用いた以外はすべて上
記実施例2と同様に塗装を行なった。その結果、被塗物
の塗面には、塗装時における被塗物の搬送方向とほぼ直
角方向に、線ないし帯状の盛り上りが多数発生しており
、平滑性は著しく劣っていた。Comparative Example 2 Painting was carried out in the same manner as in Example 2 above, except that a jig plate to which no cushioning material was attached was used. As a result, many line- or band-shaped bulges were generated on the coated surface of the object in a direction substantially perpendicular to the conveying direction of the object during coating, and the smoothness was extremely poor.
第1図はC,Fコーターの概要4図、第2図は被塗物の
裏面両側部に緩衝材を貼着した斜視図、第3図は本発明
の塗装法の一例を示した側面図である。
第1〜3図において、l:塗料タンク、3:ポアーリン
グヘッド、4−1ならびに4−2:搬送機(ベルトコン
ベア)、6:塗料、7:スIJ 、 )、9:被塗物、
10:塗料カーテン、ll:塗膜、12:被塗物裏面、
13:緩衝材、14:治具板である。
特許出願人 (140)関西ペイント株式会社第1図
j
第2図
「
第3図Fig. 1 is a schematic diagram of the C and F coater, Fig. 2 is a perspective view showing cushioning material attached to both sides of the back side of the object to be coated, and Fig. 3 is a side view showing an example of the coating method of the present invention. It is. In Figures 1 to 3, l: paint tank, 3: pouring head, 4-1 and 4-2: conveyor (belt conveyor), 6: paint, 7: IJ, ), 9: object to be coated,
10: Paint curtain, ll: Paint film, 12: Back side of object to be coated,
13: Cushioning material, 14: Jig plate. Patent Applicant (140) Kansai Paint Co., Ltd. Figure 1 j Figure 2 Figure 3
Claims (1)
搬送機上例載置した被塗物を通過させることによって、
該被塗物の表面に該塗料を塗装せしめるカーテンフロー
コーターによる塗装工fflにおいて、該被塗物の裏面
と該搬送機の表面との間に弾力性のある緩衝材を介在さ
せて塗装することを特徴とするカーテンフローコータI
cよル塗装方法。Let the paint flow down in a curtain shape, and under the paint curtain,
By passing the workpiece placed on the conveyor,
In a painting process ffl using a curtain flow coater that applies the paint to the surface of the object to be coated, painting is performed by interposing an elastic cushioning material between the back surface of the object to be coated and the surface of the conveyor. Curtain flow coater I featuring
c Yoru painting method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1648383A JPS59142870A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Painting method by curtain flow coater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1648383A JPS59142870A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Painting method by curtain flow coater |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59142870A true JPS59142870A (en) | 1984-08-16 |
Family
ID=11917529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1648383A Pending JPS59142870A (en) | 1983-02-03 | 1983-02-03 | Painting method by curtain flow coater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59142870A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8084098B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-12-27 | Nichiha Corporation | Coating method of building board |
JP2016145368A (en) * | 2011-06-29 | 2016-08-12 | 大日本印刷株式会社 | Coating agent |
-
1983
- 1983-02-03 JP JP1648383A patent/JPS59142870A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8084098B2 (en) | 2007-09-10 | 2011-12-27 | Nichiha Corporation | Coating method of building board |
JP2016145368A (en) * | 2011-06-29 | 2016-08-12 | 大日本印刷株式会社 | Coating agent |
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