JPS59140253A - ポリプチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 - Google Patents
ポリプチレンテレフタレ−ト樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS59140253A JPS59140253A JP1440383A JP1440383A JPS59140253A JP S59140253 A JPS59140253 A JP S59140253A JP 1440383 A JP1440383 A JP 1440383A JP 1440383 A JP1440383 A JP 1440383A JP S59140253 A JPS59140253 A JP S59140253A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polybutylene terephthalate
- fiber
- resin
- potassium titanate
- fluororesin
- Prior art date
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気回路のスイッチ部品等の摺動部材に用いる
のに好適であり、また剛性、耐熱性等にすぐれたポリブ
チレンテレフタレート樹脂組成物に関する。
のに好適であり、また剛性、耐熱性等にすぐれたポリブ
チレンテレフタレート樹脂組成物に関する。
ポリブチレンテレフタレート樹脂は、電気的。
機械的、熱的等の諸性質に優れ、種々の分野において有
効に用いられているが、従来からその剛性や強度を向上
させるためにガラス繊維をポリブチレンテレフタレート
樹脂に配合することが一般に行われてきた。［７かしな
がらこのように１〜て強化された樹脂をスイッチ部品等
の摺動部材として用いた場合、ガラス繊維によって樹脂
の表面性が悪くなっているために樹脂及びこれと摺動す
る金属の双方が摩耗し、摩耗粉によって回路の作動不良
が生ずるなどの問題があった。そこで摺動部材に用いら
れる樹脂に関しては、剛性１強度をある程度高く有する
ことの他に、摺ｒｉｈＫよる摩耗が少ないことが要請さ
れ、従来からこれについて種々の研究が行われてきた。
効に用いられているが、従来からその剛性や強度を向上
させるためにガラス繊維をポリブチレンテレフタレート
樹脂に配合することが一般に行われてきた。［７かしな
がらこのように１〜て強化された樹脂をスイッチ部品等
の摺動部材として用いた場合、ガラス繊維によって樹脂
の表面性が悪くなっているために樹脂及びこれと摺動す
る金属の双方が摩耗し、摩耗粉によって回路の作動不良
が生ずるなどの問題があった。そこで摺動部材に用いら
れる樹脂に関しては、剛性１強度をある程度高く有する
ことの他に、摺ｒｉｈＫよる摩耗が少ないことが要請さ
れ、従来からこれについて種々の研究が行われてきた。
しかして近年、ガラス繊維に代えてチタン酸カリウム繊
維をポリブチレンテレフタレート樹脂に配合することが
行われているが、これは摺動特性の向上、強度、剛性の
向上等に対して有効である。しかしながらチタン酸カリ
ウム繊維を配合した樹脂を用いた場合にはガラス繊維配
合にみられる金属側の摩耗は減少するものの、まだ摺動
による樹脂側の摩耗が存するのであり、さらにこれを改
良することが望まれている。
維をポリブチレンテレフタレート樹脂に配合することが
行われているが、これは摺動特性の向上、強度、剛性の
向上等に対して有効である。しかしながらチタン酸カリ
ウム繊維を配合した樹脂を用いた場合にはガラス繊維配
合にみられる金属側の摩耗は減少するものの、まだ摺動
による樹脂側の摩耗が存するのであり、さらにこれを改
良することが望まれている。
そこで本発明者らは斯かる状況に艦みて、摺動部材とし
て好適な更すプチ１７ンテレフタレート樹脂を得るため
に鋭意検討を重ねた結果、ポリブチｌノンテレフタレー
ト樹脂に対してチタン酸カリウム繊維とフッ素樹脂の両
者を配合せ［７めることによって、摺動特性に極めて優
れ、かつ強度、剛性も充分な組成物が得られることを見
出し、本発明に到達した。即ち本発明は、ポリブチレン
チレフタレ−１１ｆｆｔ脂にチタン酸カリウム繊維およ
びフッ素樹脂を含有せしめたポリブチレンテレフタレー
ト樹脂組成物を提供するものである。
て好適な更すプチ１７ンテレフタレート樹脂を得るため
に鋭意検討を重ねた結果、ポリブチｌノンテレフタレー
ト樹脂に対してチタン酸カリウム繊維とフッ素樹脂の両
者を配合せ［７めることによって、摺動特性に極めて優
れ、かつ強度、剛性も充分な組成物が得られることを見
出し、本発明に到達した。即ち本発明は、ポリブチレン
チレフタレ−１１ｆｆｔ脂にチタン酸カリウム繊維およ
びフッ素樹脂を含有せしめたポリブチレンテレフタレー
ト樹脂組成物を提供するものである。
本発明に用いられるチタン酸カリウム繊維とは、平均繊
維長２０〜３０ミクロン、平均繊維径０．１〜０．３ミ
クロンの微細な白色針状の単結晶繊維である。その添加
量は全組成物に対して１〜３０重量％、好ましくは７〜
３０重量％である。なお、樹脂との接着性を高めるため
、公知の表面処理剤を用いて処理を行なうことが出来る
。ここで用いられる表面処理剤の一例を示せばアミノシ
ラン系、エポキシシラン系等の表面処理剤、チタネート
系の表面処理剤等であるが、特にアミノシラン系が良好
である。チタン酸カリウム繊維はガラス繊維と同様なプ
ラスチック強化性能を持ち、しかもガラス繊維に比較し
て表面平滑性、耐摩耗性に優れているため、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を摺動部材に応用する場合につい
て有用であるが、前記のごとくその効果は未だ十分では
ない。即ち樹脂を電子部品に用いた場合、回路の作動不
良を避けるためにはできるだけ摺動による摩耗の少ない
ことが必要なのである。本発明においては、チタン酸カ
リウム繊維と共にフッ素樹脂が添加されるが、これによ
って摺動特性が極めて優れた樹脂が得られ電子部品等に
おいて好適に用いられるものである。フッ素樹脂として
はクロロジフルオロメタンの熱分解により得られるモノ
マーを重合することにより製造される四フッ化エチレン
樹脂が通常用いられる。また、その他のフッ素樹脂とし
て四フッ化エチレンとの共重合体。
維長２０〜３０ミクロン、平均繊維径０．１〜０．３ミ
クロンの微細な白色針状の単結晶繊維である。その添加
量は全組成物に対して１〜３０重量％、好ましくは７〜
３０重量％である。なお、樹脂との接着性を高めるため
、公知の表面処理剤を用いて処理を行なうことが出来る
。ここで用いられる表面処理剤の一例を示せばアミノシ
ラン系、エポキシシラン系等の表面処理剤、チタネート
系の表面処理剤等であるが、特にアミノシラン系が良好
である。チタン酸カリウム繊維はガラス繊維と同様なプ
ラスチック強化性能を持ち、しかもガラス繊維に比較し
て表面平滑性、耐摩耗性に優れているため、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を摺動部材に応用する場合につい
て有用であるが、前記のごとくその効果は未だ十分では
ない。即ち樹脂を電子部品に用いた場合、回路の作動不
良を避けるためにはできるだけ摺動による摩耗の少ない
ことが必要なのである。本発明においては、チタン酸カ
リウム繊維と共にフッ素樹脂が添加されるが、これによ
って摺動特性が極めて優れた樹脂が得られ電子部品等に
おいて好適に用いられるものである。フッ素樹脂として
はクロロジフルオロメタンの熱分解により得られるモノ
マーを重合することにより製造される四フッ化エチレン
樹脂が通常用いられる。また、その他のフッ素樹脂とし
て四フッ化エチレンとの共重合体。
フッ素樹脂の一部に他の元素を含む樹脂等が使用出来る
。フッ素樹脂の添加量は全組成物に対して１〜３０重量
％、好ましくＵ２〜１ＯＮ量係である。余りに少けの添
加では本発明の所期の目的を達成するに充分でなく、逆
に多量の添加はコスト面で問題があり採用できない。最
も好オしくけ５〜１０重量％の範囲内で添加されるであ
ろう。チタン酸カリウム繊維とフッ素樹脂との組成物中
における割合については、重量係比で３＝１〜１：１の
範囲内で用いられるのが望ましい。
。フッ素樹脂の添加量は全組成物に対して１〜３０重量
％、好ましくＵ２〜１ＯＮ量係である。余りに少けの添
加では本発明の所期の目的を達成するに充分でなく、逆
に多量の添加はコスト面で問題があり採用できない。最
も好オしくけ５〜１０重量％の範囲内で添加されるであ
ろう。チタン酸カリウム繊維とフッ素樹脂との組成物中
における割合については、重量係比で３＝１〜１：１の
範囲内で用いられるのが望ましい。
本発明の組成物は、例えば樹脂成分とチタン酸カリウム
繊維およびフッ素樹脂とをプリブレンドし、押出機で押
し出してペレット化し、その後成形機にて成形品とされ
得る。このようにして得られた本発明の組成物は、耐摩
耗性に極めて優れ、また剛性や強度も充分である。さら
には耐熱性も良好であシ、従ってこれらの特性が要求さ
ｎる分野、特に電子部品や自動車部品等について有効に
用いることのできるものである。
繊維およびフッ素樹脂とをプリブレンドし、押出機で押
し出してペレット化し、その後成形機にて成形品とされ
得る。このようにして得られた本発明の組成物は、耐摩
耗性に極めて優れ、また剛性や強度も充分である。さら
には耐熱性も良好であシ、従ってこれらの特性が要求さ
ｎる分野、特に電子部品や自動車部品等について有効に
用いることのできるものである。
実施例１〜４．比較例１〜４
ポリブチレンテレフタレート樹脂（ポリプラスチックス
（株）製ジュラネツクス）にチタン酸カリウム繊維およ
び四フッ化エチレン樹脂パウダーを表に示す割合で加え
、−軸押出機で押し出した後射出成形により試験片を作
成し、各々について比摩耗量１曲げ強さ９曲げ弾性墨お
よび熱変形温度を測定した。結果は次表に示す通りであ
る。比摩耗量は、加圧力１０ ｋｇ／１ｙｎ２．すべり
線速度５０ ｃｍ１８ｅｃ、接触面積を２，０ｃｍ２
とし、銀メッキを施したリン青銅と組成物とのスラス
トタイプでの摩耗量を走行距離６．５Ｋｍ として測
定した。曲げ強さ及び曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０
に準じ、また熱変形温度はＡＳＴＭ Ｄ ６４Ｂに準じ
て測定した。また、本発明の効果をより明瞭にするため
に無添加の樹脂等について同様の測定を行った結果を比
較例として次表に併せて示した。これらの結果から、本
発明の組成物が優れた耐摩耗性を有し、かつ充分な機械
的、熱的性質を備えていることがわかる。従って電気回
路のスイッチ部品等の摺動部材として用いた場合でも従
来のように摩耗による障害が問題となるものではなく、
これらの分野において極めて有効に用いられうる。
（株）製ジュラネツクス）にチタン酸カリウム繊維およ
び四フッ化エチレン樹脂パウダーを表に示す割合で加え
、−軸押出機で押し出した後射出成形により試験片を作
成し、各々について比摩耗量１曲げ強さ９曲げ弾性墨お
よび熱変形温度を測定した。結果は次表に示す通りであ
る。比摩耗量は、加圧力１０ ｋｇ／１ｙｎ２．すべり
線速度５０ ｃｍ１８ｅｃ、接触面積を２，０ｃｍ２
とし、銀メッキを施したリン青銅と組成物とのスラス
トタイプでの摩耗量を走行距離６．５Ｋｍ として測
定した。曲げ強さ及び曲げ弾性率はＡＳＴＭ Ｄ７９０
に準じ、また熱変形温度はＡＳＴＭ Ｄ ６４Ｂに準じ
て測定した。また、本発明の効果をより明瞭にするため
に無添加の樹脂等について同様の測定を行った結果を比
較例として次表に併せて示した。これらの結果から、本
発明の組成物が優れた耐摩耗性を有し、かつ充分な機械
的、熱的性質を備えていることがわかる。従って電気回
路のスイッチ部品等の摺動部材として用いた場合でも従
来のように摩耗による障害が問題となるものではなく、
これらの分野において極めて有効に用いられうる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリブチレンテレフタレート樹脂にチタン酸カリウ
ム繊維及びフッ素樹脂を含有せしめてなるポリブチレン
テレフタレート樹脂組成物０ ２ チタン酸カリウム繊維の添加量が全組成物に対し１
〜３０重−ＪＰ１′％である特許請求の範囲第１項記載
の組成物。 ３ フッ素樹脂の添加量が全組成物に対し１〜５ａＴｃ
量チである特許請求の範囲第１項記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1440383A JPS59140253A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ポリプチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1440383A JPS59140253A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ポリプチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59140253A true JPS59140253A (ja) | 1984-08-11 |
Family
ID=11860074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1440383A Pending JPS59140253A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ポリプチレンテレフタレ−ト樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59140253A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213551A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | Sanko Shoji Kk | 樹脂組成物 |
| JPS6449088A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | Display device |
| US5340645A (en) * | 1987-12-25 | 1994-08-23 | Titan Kogyo Kabushiki Kaisha | Potassium hexatitanate fibers having tunnel structure, process for producing the same, and composite material containing said fibers |
| US6240268B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-05-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Gap retaining member and developing device employing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120252A (en) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Oiles Industry Co Ltd | Yokatsubuzai narabini sonoseizohoho |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1440383A patent/JPS59140253A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120252A (en) * | 1974-08-13 | 1976-02-18 | Oiles Industry Co Ltd | Yokatsubuzai narabini sonoseizohoho |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63213551A (ja) * | 1987-02-28 | 1988-09-06 | Sanko Shoji Kk | 樹脂組成物 |
| JPS6449088A (en) * | 1987-08-19 | 1989-02-23 | Mitsubishi Electric Corp | Display device |
| US5340645A (en) * | 1987-12-25 | 1994-08-23 | Titan Kogyo Kabushiki Kaisha | Potassium hexatitanate fibers having tunnel structure, process for producing the same, and composite material containing said fibers |
| US6240268B1 (en) * | 1999-01-14 | 2001-05-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Gap retaining member and developing device employing the same |
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