JPS5913969Y2 - Attachment fixing device in sewing machine - Google Patents
Attachment fixing device in sewing machineInfo
- Publication number
- JPS5913969Y2 JPS5913969Y2 JP8022978U JP8022978U JPS5913969Y2 JP S5913969 Y2 JPS5913969 Y2 JP S5913969Y2 JP 8022978 U JP8022978 U JP 8022978U JP 8022978 U JP8022978 U JP 8022978U JP S5913969 Y2 JPS5913969 Y2 JP S5913969Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- attachment
- sewing machine
- upper plate
- attachment frame
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は布端切断用アタッチメント、ボタンホール用
アタッチメント、イニシャル縫用アタッチメント等のミ
シンにおけるアタッチメントをミシンベッド上の定位置
に配設固定するためのアタッチメント固定装置に関する
ものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to an attachment fixing device for arranging and fixing attachments on a sewing machine, such as a cloth edge cutting attachment, a buttonhole attachment, an initial sewing attachment, etc., in a fixed position on the sewing machine bed. be.
従来のミシンにおいてこの種のアタッチメントを使用し
て縫製作業を行う場合には、ミシンベッド上に設けられ
た針板を取外したり、針板に隣接して配置された滑り板
を開放したり、あるいは針板の一部に設けられた蓋板を
取外したりして、前記ミシンベッドの一部を開放し、そ
の開放部近傍に位置するようにアタッチメントフレーム
をミシンベッド上に載置するとともに、複数個の固定ね
し等によりそのアタッチメントフレームをミシンベッド
上の定位置に固定し、前記開放部を通してアタッチメン
トの作動機構とミシンベッド内の釜機構、送り機構等の
運動機構とを連結させて、縫製作業を開始していた。When performing sewing work using this type of attachment on a conventional sewing machine, it is necessary to remove the throat plate installed on the sewing machine bed, open the slide plate located adjacent to the throat plate, or A part of the sewing machine bed is opened by removing a cover plate provided on a part of the throat plate, and an attachment frame is placed on the sewing machine bed so as to be located near the opening, and a plurality of attachment frames are The attachment frame is fixed in a fixed position on the sewing machine bed using the fixing screws, etc., and the operating mechanism of the attachment is connected to the movement mechanism such as the hook mechanism and feed mechanism in the sewing machine bed through the opening part, and the sewing operation is performed. had started.
従って、この従来構成においては、ミシンベッドに対す
るアタッチメントの着脱に際してドライバー等の工具が
必要になるとともに、その工具を使用して複数個の固定
ねじを締付は若しくは緩めなければならず、アタッチメ
ントの着脱操作が非常に煩雑であるとともにその着脱操
作に時間がかかり、アタッチメントを使用する縫製ある
いはアタッチメンI・を使用しない通常の縫製を直ちに
開始することができなかった。Therefore, in this conventional configuration, a tool such as a screwdriver is required to attach or detach the attachment to or from the sewing machine bed, and the tool must be used to tighten or loosen multiple fixing screws. The operation is very complicated and it takes time to attach and detach the attachment and detachment, making it impossible to immediately start sewing using the attachment or normal sewing without using the attachment I.
この考案は前記のような従来の欠陥を解消するためにな
されたものであって、その目的は至極簡単な操作でアタ
ッチメントをミシンフレーム上の定位置に正確かつ堅固
に固定することができ、しかもそのアタッチメントの取
外しも極めて容易に行うことができる新規なミシンにお
けるアタッチメント固定装置を提供することにある。This invention was made in order to eliminate the above-mentioned defects of the conventional technology, and its purpose was to be able to accurately and firmly fix the attachment in a fixed position on the sewing machine frame with an extremely simple operation. It is an object of the present invention to provide a new attachment fixing device for a sewing machine, which allows the attachment to be removed very easily.
以下、布端切断用アタッチメントに具体化した一実施例
を図面に従って説明すると、図面中11はミシンアーム
であって、その先端頭部に装着された針棒及び押え棒の
下端にはミシン針12及び押え足13が取付けられてい
る。Hereinafter, one embodiment of the cloth edge cutting attachment will be described with reference to the drawings. In the drawing, reference numeral 11 denotes a sewing machine arm, and a sewing machine needle 12 is attached to the lower end of the needle bar and presser bar attached to the tip head of the sewing machine arm. and a presser foot 13 are attached.
そして、この実施例における押え足13はばね14によ
り第1図の時計方向に回動付勢され、その先端部におい
ても加工布を押圧して、後述の布端切断用アタッチメン
トによる加工布の切断動作を確実に行い得るようにして
いる。The presser foot 13 in this embodiment is urged to rotate clockwise in FIG. 1 by a spring 14, and its tip also presses the workpiece cloth to cut the workpiece cloth using a cloth edge cutting attachment, which will be described later. This ensures that the operation can be performed reliably.
15はミシンベッドであって、その上面には上板16が
固定されるとともに、前面左端部には釜蓋17が開閉可
能に取着されている。A sewing machine bed 15 has a top plate 16 fixed to its upper surface, and a hook lid 17 attached to its front left end so as to be openable and closable.
18は前記上板16の上面前部に取付けられた針板であ
って、その左側寄りには布送り方向と直交する方向に延
びる細長いジグザグ縫用の針孔18 a及び布送り方向
に延びる送り歯19用の開口18 bが形成されている
。Reference numeral 18 denotes a needle plate attached to the front of the upper surface of the upper plate 16, and on the left side thereof there is a needle hole 18a for slender zigzag stitching extending in a direction perpendicular to the cloth feeding direction, and a needle hole 18a for sewing a slender zigzag stitch extending in the cloth feeding direction. An opening 18b for the tooth 19 is formed.
20は布端切断用アタッチメントを取付けるために前記
針板18の右側寄りの前部に形成された開口であって、
第2図及び第3図に示すようにそのほぼ中央部後端縁及
び右側寄りの前後両端部間には水平な支持板部20a、
20bが形成され、右側の支持板部20 bには透孔2
0 Cが形成されている。Reference numeral 20 denotes an opening formed in the front portion of the throat plate 18 on the right side for attaching a cloth edge cutting attachment,
As shown in FIGS. 2 and 3, a horizontal support plate portion 20a is provided between the rear end edge of the approximately central portion and both front and rear ends on the right side.
20b is formed, and a through hole 2 is formed in the right support plate portion 20b.
0 C is formed.
そして、この実施例においては、前記上板16と針板1
8とにより上板ユニットが構成され、それらの上面に加
工品支持面が形成されるようになっている。In this embodiment, the upper plate 16 and the throat plate 1
8 constitute an upper plate unit, and a workpiece support surface is formed on the upper surface thereof.
21は前記針板18の支持板部20a、20bにそれぞ
れ形成された左右一対の係合孔、22はそれらの係合孔
21のほぼ中間部において針板18の透孔20 C近傍
の下部に位置するように、前記上板16に形成された前
後一対の取付四部であって、第3図及び第5図に示すよ
うにそれらの上方開口部が針板18により覆われるよう
になっている。Reference numeral 21 indicates a pair of left and right engagement holes formed in the support plate portions 20a and 20b of the throat plate 18, respectively, and 22 indicates a lower portion near the through hole 20C of the throat plate 18 at approximately the middle of the engagement holes 21. A pair of front and rear mounting portions are formed on the upper plate 16 so as to be located at the upper plate 16, and their upper openings are covered by the throat plate 18, as shown in FIGS. 3 and 5. .
23は前記面取付凹部22間に水平状態で支承された係
合軸であって、取付凹部22内において固定ねじ24に
より水平軸線の周りで回動調節可能に固定される両端の
固定部23 aと、それらの固定部23aの軸線に対し
て偏心した水平軸線上に延びる中央の係合部23 bと
を備え、その係合部23 bの配置位置を任意に調節で
きるようになっている。Reference numeral 23 denotes an engagement shaft supported in a horizontal state between the surface mounting recesses 22, and fixed portions 23a at both ends are fixed in the mounting recess 22 by fixing screws 24 so as to be rotatably adjustable around the horizontal axis. and a central engaging portion 23b extending on a horizontal axis eccentric to the axis of the fixing portion 23a, and the arrangement position of the engaging portion 23b can be adjusted as desired.
25は前記針板18の開口20の右端から上方へ若干突
出し得るように、上板16の下面に回動可能に取着され
た支持板、26は前記開口20を開閉するために支持板
25の左端上部に蝶着された蓋板であって、布端切断用
アタッチメントを取付ける場合には、第3図に示すよう
にこの蓋板26を開放位置に回動させ、通常の縫製作業
を行う場合には、この蓋板26を開放位置から閉鎖位置
に回動させて前記開口20を塞ぎ、前記上板16、針板
18及び蓋板26の上面に形成される加工品支持面全体
を利用して、円滑に縫製作業を行い得るようになってい
る。25 is a support plate rotatably attached to the lower surface of the upper plate 16 so as to project slightly upward from the right end of the opening 20 of the throat plate 18; 26 is a support plate 25 for opening and closing the opening 20; When attaching a fabric edge cutting attachment to the cover plate hinged to the upper left end of the cover plate 26, rotate the cover plate 26 to the open position as shown in FIG. 3 and perform normal sewing work. In this case, the lid plate 26 is rotated from the open position to the closed position to close the opening 20 and utilize the entire workpiece support surface formed on the upper surface of the upper plate 16, throat plate 18, and lid plate 26. This allows sewing work to be carried out smoothly.
第4図において27は布送り方向と直交する方向に延び
るように前記ミシン火ツド15内に回転可能に支承され
たミシンの運動機構における蓋機構の釜駆動軸であって
、適宜の歯車機構(図示しない)を介して第3図に示す
釜28を駆動するようになっている。In FIG. 4, reference numeral 27 denotes a shuttle drive shaft of a lid mechanism in the movement mechanism of the sewing machine, which is rotatably supported within the sewing machine head 15 so as to extend in a direction perpendicular to the cloth feeding direction, and is connected to an appropriate gear mechanism ( (not shown) to drive a hook 28 shown in FIG.
29は前記釜駆動軸27と平行に延びるようにミシンベ
ッド15内に回転可能に支承された送り機構におけるカ
ム軸であって、その外周には前記送り歯19作動用の水
平送りカム(図示しない)及びアタッチメント駆動用の
作動カム30が嵌合固定され、釜駆動軸27の回転にと
もない歯車31.32を介して減速回転されるようにな
っている。Reference numeral 29 denotes a cam shaft of a feed mechanism rotatably supported within the sewing machine bed 15 so as to extend parallel to the hook drive shaft 27, and a horizontal feed cam (not shown) for operating the feed dog 19 is provided on the outer periphery of the cam shaft. ) and an operating cam 30 for driving the attachment are fitted and fixed, and are rotated at a reduced speed via gears 31 and 32 as the shuttle drive shaft 27 rotates.
33は釜駆動軸27と平行に延びるようにミシンベッド
15内の後端下部に配設された固定軸であって、第2図
に示すようにその外周には前記送り機構における水平送
り腕34が回動可能に支持されている。Reference numeral 33 denotes a fixed shaft disposed at the bottom of the rear end inside the sewing machine bed 15 so as to extend parallel to the hook drive shaft 27, and as shown in FIG. is rotatably supported.
35は後端の三叉部において前記固定軸33に回動可能
に支持された作動腕であって、第4図に示すようにその
前端上面には前記作動カム30に係合する二叉状の保合
片36が固定され、前記カム軸29の回転にともない作
動カム30によって揺動されるようになっている。Reference numeral 35 denotes an actuating arm rotatably supported by the fixed shaft 33 at the trifurcated portion at the rear end, and as shown in FIG. A retaining piece 36 is fixed and is swung by an operating cam 30 as the camshaft 29 rotates.
37は下端において前記作動腕35の前端に回動可能に
取付けられた作動リンクであって、第3図及び第4図に
示すようにその上端寄りの右側面には案内ピン37 a
が突設されるとともに、上端左側面には円錐状頭部を有
した連係ピン37 bが突設されている。Reference numeral 37 denotes an operating link rotatably attached to the front end of the operating arm 35 at its lower end, and as shown in FIGS. 3 and 4, there is a guide pin 37 a on the right side surface near the upper end.
A linking pin 37b having a conical head is provided protruding from the left side surface of the upper end.
38は前記作動リンク37の右側近傍においてミシンベ
ッド15の底壁土面に固定された規制板であって、その
垂直部の上端には前記案内ピン37 aを嵌挿する垂直
スロワ) 38 aが形成され、前記作動リンク37の
揺動運動を実質的に規制して上下運動のみを許容するよ
うになっている。Reference numeral 38 denotes a regulating plate fixed to the soil surface of the bottom wall of the sewing machine bed 15 near the right side of the operating link 37, and a vertical thrower (38a) into which the guide pin 37a is inserted is formed at the upper end of the vertical part. The swinging movement of the operating link 37 is substantially restricted, and only vertical movement is permitted.
次に、前記蓋板26を開放操作して針板18の開口20
を開放し、その間口20の近傍に位置するように針板1
8上に着脱可能に配置固定されろ布端切断用アタッチメ
ントの横取について説明する。Next, open the cover plate 26 to open the opening 20 of the needle plate 18.
Open the throat plate 1 so that it is located near the opening 20.
A description will be given of how to intercept the filter cloth end cutting attachment which is removably arranged and fixed on 8.
40はアタッチメントフレームであって、第2図〜第5
図に示すようにその下端前半部が前記開口20内の支持
板部20a、2Ob上に載置されるように下方へ若干突
出され、内部には下方に向かって開口した収容部40
aが形成されるとともに、右端前方寄りには収容部40
aから右側面に向かって開口する垂直な取付溝40
bが形成されている。40 is an attachment frame, which is shown in FIGS. 2 to 5.
As shown in the figure, the front half of the lower end thereof is slightly protruded downward so as to be placed on the support plate parts 20a and 2Ob in the opening 20, and therein is a housing part 40 which is opened downward.
a is formed, and a housing portion 40 is located near the front right end.
A vertical mounting groove 40 that opens toward the right side from a
b is formed.
41は前記アタッチメントフレーム40の下端突出部の
後端寄りに突設された左右一対の垂直ピンであって、第
2図、第4図及び゛第6図に示すようにアタッチメント
フレーム40を針板18の開口20近傍に配置した時、
この両垂直ピン41が前記係合孔21にそれぞれ嵌合し
て、そのアタッチメントフレーム40を前後及び左右に
位置決めするようになっている。Reference numeral 41 denotes a pair of left and right vertical pins protruding near the rear end of the lower end protrusion of the attachment frame 40, and as shown in FIGS. 2, 4, and 6, the attachment frame 40 is connected to the throat plate. When placed near the opening 20 of 18,
Both vertical pins 41 are fitted into the engagement holes 21, respectively, to position the attachment frame 40 in the front and rear and left and right directions.
42はアタッチメントフレーム40の下面後端寄りに突
設された左右一対のゴム製の支持脚であって、アタッチ
メントフレーム40の取付状態において針板18の上面
にそれぞれ当接し、そのアタッチメン1〜フレーム40
を針板18上に安定状態で支持するようになっている。Reference numeral 42 denotes a pair of left and right rubber support legs protruding from the rear end of the lower surface of the attachment frame 40, which abut on the upper surface of the throat plate 18 when the attachment frame 40 is installed.
is supported on the throat plate 18 in a stable state.
43は前記取付溝40bと直交するようにアタッチメン
トフレーム40に貫通固定された水平な支持ピン44に
より、取付溝40 b内においてアタッチメントフレー
ム40に回動可能に支持された三腕状の錠止レバーであ
って、第3図及び第7図に示すようにその一腕が取付溝
40 bから右側方に突出する操作部43 aとして形
成され、別の一腕がアタッチメントフレーム40の取付
状態で取付溝40 bから針板18の透孔20 Cを通
って上板16の下方に突出するカム面を有した錠止部4
3 bとして形成され、残りの一腕が取付溝40 bか
ら収容部40 a内に突出する作動部43 Cとして形
成されている。Reference numeral 43 denotes a three-arm locking lever rotatably supported on the attachment frame 40 within the attachment groove 40b by a horizontal support pin 44 that is fixed through the attachment frame 40 so as to be orthogonal to the attachment groove 40b. As shown in FIGS. 3 and 7, one arm is formed as an operating portion 43a that protrudes from the mounting groove 40b to the right side, and the other arm is attached when the attachment frame 40 is attached. A locking portion 4 having a cam surface that projects downward from the upper plate 16 through the through hole 20C of the throat plate 18 from the groove 40b.
3b, and the remaining arm is formed as an actuating part 43C that protrudes from the mounting groove 40b into the housing part 40a.
44 aはアタッチメントフレーム40と錠止レバー4
3との間に介装されたばね座金であって、その錠止レバ
ー43に対して任意の回動位置に保持するための摩擦力
を付与するようになっている。44 a is the attachment frame 40 and the locking lever 4
A spring washer is interposed between the locking lever 43 and the locking lever 43, and applies a frictional force to the locking lever 43 to hold it in any rotational position.
そして、第7図に示すように前記アタッチメントフレー
ム40を針板18の開口20近傍に配置した状態で、錠
止レバー43を操作部43 aにより同図の解離位置か
ら時計方向に回動させた時、第2図、第3図汲び第5図
から明らかなように前記一対の垂直ピン41と係合孔2
1との両嵌合部の左右はぼ中間において、前記錠止レバ
ー43の錠止部43 bのカム面が上板16に設けられ
た係合軸23の係合部23 bに対して下方より相対係
合し、アタッチメントフレーム40を上方へ移動不能に
固定するようになっている。Then, with the attachment frame 40 disposed near the opening 20 of the throat plate 18 as shown in FIG. 7, the locking lever 43 was rotated clockwise from the disengaged position shown in the figure using the operating portion 43a. As is clear from FIGS. 2, 3 and 5, the pair of vertical pins 41 and the engaging hole 2
1, the cam surface of the locking portion 43b of the locking lever 43 is located downward with respect to the engaging portion 23b of the engaging shaft 23 provided on the upper plate 16. The attachment frame 40 is fixed so that it cannot move upward.
45は前記アタッチメントフレーム40の左側前端下部
から左方に向かって一体的に突出形e、された突出腕で
あって、第2図及び第3図に示すようにその左端後部に
は切欠部45 aが形成され、アタッチメントフレーム
40の固定状態で針板18の開口20内に嵌挿されて加
工布送り方向と交叉する方向に延び、その上端面が前記
加工品支持面すなわち針板18の上面とほぼ同一面上に
配置されるようになっている。Reference numeral 45 denotes a projecting arm integrally projecting toward the left from the lower left front end of the attachment frame 40, and as shown in FIGS. 2 and 3, a notch 45 is provided at the rear left end of the attachment frame 40. a is formed and is inserted into the opening 20 of the throat plate 18 in the fixed state of the attachment frame 40 and extends in a direction intersecting the work cloth feeding direction, and its upper end surface is the workpiece support surface, that is, the upper surface of the throat plate 18. It is arranged almost on the same plane as the
46は基端部において一対の取付ねじ47により前記突
出腕45の左端前面に固定された平面形はは゛L字状の
固定刃であって、第2図及び第3図に示すようにアタッ
チメントフレーム40の固定状態において、この固定刃
46の刃部が前記加工品支持面とほは゛同一面上で針板
18の針孔18aに対し布送り込み側に近接配置され、
その刃部と前記突出腕45の左端部との間には後記可動
刃の進入を許容する間隙48及びその間隙48に連続し
て針孔18 aより右方の送り歯19の前端の突出を許
容する間隙49が形成されるようになっている。46 is an L-shaped fixed blade fixed to the left front surface of the protruding arm 45 at its base end by a pair of mounting screws 47, and is attached to the attachment frame as shown in FIGS. 2 and 3. In the fixed state of 40, the blade portion of the fixed blade 46 is arranged close to the cloth feeding side with respect to the needle hole 18a of the needle plate 18 on almost the same plane as the workpiece support surface,
Between the blade portion and the left end portion of the protruding arm 45, there is a gap 48 that allows the entry of the movable blade described later, and a front end of the feed dog 19 on the right side of the needle hole 18a protrudes continuously from the gap 48. A permissible gap 49 is formed.
50は布送り方向と直交する方向に延びるように前記ア
タッチメントフレーム40の後端寄りに回動可能に貫通
支承された駆動軸、51はその駆動軸50の左端突出部
に取付けられた平面形はぼL字状の駆動腕であって、第
2図、第3図及び第6図に示すようにその前端腕部が前
記突出腕45の真上にてその突出腕45と離間した状態
で平行に延び、前記駆動軸50の往復回動にともなって
上下動されるようになっている。Reference numeral 50 denotes a drive shaft rotatably supported through the rear end of the attachment frame 40 so as to extend in a direction perpendicular to the cloth feeding direction, and 51 is a planar drive shaft attached to the left end protrusion of the drive shaft 50. It is an L-shaped drive arm, and its front end arm is parallel to and spaced from the protruding arm 45 directly above the protruding arm 45, as shown in FIGS. 2, 3, and 6. It extends up and down as the drive shaft 50 rotates back and forth.
52は前記駆動腕51の腕部左端に取付けられた可動刃
であって、その下端には刃部及び案内突片52 aが形
成され、前記駆動軸50の往復回動にともない固定刃4
6と協働して布送り方向へ移送される加工布の端縁を縁
かがり縫に先立って切断するようになっている。Reference numeral 52 denotes a movable blade attached to the left end of the arm portion of the drive arm 51. A blade portion and a guide protrusion 52 a are formed at the lower end of the movable blade.
6 to cut the edge of the work cloth being transferred in the cloth feeding direction prior to oversewing.
53は前記アタッチメントフレーム40の収容部40
a内において前記可動刃52と一体的に揺動するように
、駆動軸50のほぼ中央部に固定された揺動腕、54は
前記駆動軸50上のばね受55と収容部40 aの右側
内面との間に介装された圧縮ばねであって、駆動軸50
及び駆動腕51を左方に移動付勢し、常に可動刃52を
固定刃46に向かって押付けるようになっている。53 is the accommodating portion 40 of the attachment frame 40
A swinging arm is fixed to approximately the center of the drive shaft 50 so as to swing integrally with the movable blade 52 in the drive shaft 50, and 54 is connected to the spring bearing 55 on the drive shaft 50 and the right side of the housing section 40a. A compression spring interposed between the inner surface and the drive shaft 50.
The driving arm 51 is moved and biased to the left, so that the movable blade 52 is always pressed toward the fixed blade 46.
56は前記駆動腕51の腕部右端と当接するように、突
出腕45の上方においてアタッチメントフレーム40の
左端前部に左右方向へ移動調節可能に突出固定された移
動規制ピンであって、厚手の加工布の切断時に前記可動
刃52に対して固定刃46から離間する右方への移動力
が付与されても、駆動腕51が同方向へ移動しないよう
に規制し、切断動作を円滑に行い得るようになっている
。Reference numeral 56 denotes a movement regulating pin which is protruded and fixed to the front left end of the attachment frame 40 above the protruding arm 45 so as to be able to adjust its movement in the left and right direction so as to come into contact with the right end of the arm portion of the drive arm 51. Even if a rightward movement force is applied to the movable blade 52 to move it away from the fixed blade 46 when cutting the work cloth, the drive arm 51 is restricted from moving in the same direction, and the cutting operation is performed smoothly. I'm starting to get it.
57は取付ピン58により上端部において前記揺動腕5
3の前端に回動及び軸線方向への移動可能に取着された
連係腕であって、第3図、第4図及び第7図から明らか
なように前記アタッチメントフレーム40が針板18の
開口20近傍に配置された時、その下端部が開口20を
通してミシンベッド15内へ突出するようになっている
。57 is attached to the swing arm 5 at the upper end by a mounting pin 58.
As is clear from FIGS. 3, 4, and 7, the attachment frame 40 is attached to the front end of the needle plate 18 so as to be rotatable and movable in the axial direction. When placed near 20, its lower end protrudes into the sewing machine bed 15 through the opening 20.
そして、前記連係腕57のほぼ中央部には垂直スロワ)
57 aが形成され、下端部にはミシンベッド15内
に設けられた作動リンク37の連係ピン37 bと係合
し得る連結孔57 bが形成され、はぼ中央部の前縁に
は前記錠止レバー43の作動部43 Cに係合し得る係
合部57 Cが折曲形成されている。A vertical thrower is provided at approximately the center of the linking arm 57.
57a is formed, a connecting hole 57b that can be engaged with a connecting pin 37b of an operating link 37 provided in the sewing machine bed 15 is formed at the lower end, and the lock is formed at the front edge of the central part of the shank. An engaging portion 57C that can be engaged with the operating portion 43C of the stop lever 43 is formed in a bent manner.
59は前記取付ピン580頭部と連係腕57との間に介
装された圧縮ばねであって、前記アタッチメンl−フレ
ーム40の取付状態において連係腕57を作動リンク3
7と接近する方向へ移動付勢するようになっている。Reference numeral 59 denotes a compression spring interposed between the head of the mounting pin 580 and the linking arm 57, which connects the linking arm 57 to the operating link 3 when the attachment L-frame 40 is attached.
7 and is biased to move in the direction of approaching 7.
60は前記連係腕57と対応するようにアタッチメント
フレーム40の収容部40 a内に配置固定された案内
板であって、第3図及び第4図に示すようにその上端右
側面には連係腕57の垂直スロット57aに嵌挿する案
内ピン60 aが突設され、その連係腕57の揺動運動
を実質的に規制して上下運動のみを許容するようになっ
ている。Reference numeral 60 denotes a guide plate arranged and fixed in the accommodation portion 40a of the attachment frame 40 so as to correspond to the linking arm 57, and as shown in FIGS. A guide pin 60a is provided to protrude and fit into the vertical slot 57a of 57, and substantially restricts the swinging movement of the linking arm 57, allowing only vertical movement.
なお、61はアタッチメントフレーム40を覆うように
取付ネジ62によりアタッチメントフレーム40の上端
に固定されたケーシングであって、第3図及び第6図に
示すようにその左端上面には前記駆動腕51の上部右方
を覆うための遮蔽板61 aが突出形成されるとともに
、右側前端帯りにはアタッチメントフレーム40の取付
溝40 bと合致する垂直な溝部61 bが形成されて
いる。Note that 61 is a casing fixed to the upper end of the attachment frame 40 with a mounting screw 62 so as to cover the attachment frame 40, and as shown in FIGS. A shielding plate 61a for covering the upper right side is formed protrudingly, and a vertical groove portion 61b that matches the mounting groove 40b of the attachment frame 40 is formed in the right front end band.
63は前記ケーシング61の前面左端寄りにおいて段付
ねじ64によりアタッチメントフレーム40の前面に回
動可能に取着された透明な防護カバーであって、第1図
1、第2図、第3図及び第6図に示すように左方の使用
位置に回動配置した時、前記駆動腕51と突出@45と
の間隙を前方より覆い、ミシンの運転中に作業者が前記
間隙内あるいは固定刃46と可動刃52とからなる切断
作動部に指先等を挿入する危険を防止するようになって
いる。Reference numeral 63 denotes a transparent protective cover rotatably attached to the front surface of the attachment frame 40 by a stepped screw 64 near the left end of the front surface of the casing 61, and is shown in FIGS. When the sewing machine is rotated to the left use position as shown in FIG. This is designed to prevent the danger of inserting a fingertip or the like into the cutting operation section consisting of the movable blade 52 and the movable blade 52.
65は前記突出腕45の左端上面に固定された弾性板で
あって、その左端前部において突出腕45と固定刃46
との間の間隙48.49を覆ってその間隙内に布くずが
侵入するのを防止するとともに、前記可動刃52に当接
して間隙48.49内に撓曲陥入するように構成され、
左端後部に起立形成された布さばき部65aにおいて布
ぐずを右側後方へ導くようになっている。Reference numeral 65 denotes an elastic plate fixed to the upper surface of the left end of the protruding arm 45, and the protruding arm 45 and the fixed blade 46 are connected at the front of the left end.
and is configured to cover the gap 48, 49 between the movable blade 52 and prevent cloth waste from entering the gap, and to come into contact with the movable blade 52 and bend into the gap 48, 49,
A cloth handling section 65a, which is formed upright at the rear left end, guides cloth waste to the rear right side.
前記のように構成されたミシン及び布端切断用アタッチ
メントについて、次に作用を説明する。The operation of the sewing machine and cloth edge cutting attachment constructed as described above will be explained below.
さて、この布端切断用アタッチメントを使用して、加工
布の端縁を切断しながら縁ががり縫を行う場合には、ま
ずミシンベッド15上の針板18の開口20を閉鎖して
いる蓋板26を開放回動させ、その開口20を開放する
。Now, when using this fabric edge cutting attachment to perform edge stitching while cutting the edges of the workpiece fabric, first close the lid that closes the opening 20 of the throat plate 18 on the sewing machine bed 15. The plate 26 is rotated open to open the opening 20.
次に、第7図に示すように布端切断用アタッチメントの
錠止レバー43を解離位置に回動操作し、その作動部4
3 Cと連係腕57の係合部57 Cとの係合により連
係腕57が圧縮ばね59の作用に抗して左方へ移動され
た傾斜状態で、そのアタッチメントフレーム40を針板
18の開口20近傍に載置すると、アタッチメントフレ
ーム40下面の一対の垂直ピン41が針板18上の支持
板部20a、20bの係合孔21にそれぞれ嵌合して、
アタッチメントフレーム40は前後及び左右に位置決め
される。Next, as shown in FIG. 7, the lock lever 43 of the cloth edge cutting attachment is rotated to the release position, and the operating portion
3C and the engagement portion 57C of the linking arm 57, the linking arm 57 is moved to the left against the action of the compression spring 59 in an inclined state, and the attachment frame 40 is inserted into the opening of the throat plate 18. 20, the pair of vertical pins 41 on the lower surface of the attachment frame 40 fit into the engagement holes 21 of the support plate parts 20a, 20b on the needle plate 18, respectively.
The attachment frame 40 is positioned front and back and left and right.
その後、前記錠止レバー43を操作部43 Hにより第
7図の解離位置から時計方向に回動させると、第2図、
第3図及び第5図から明らかなように前記一対の垂直ピ
ン41と係合孔21との両嵌合部の左右はぼ中間におい
て、前記錠止レバー43の錠止部43 bのカム面が一
ヒ板16に設けられた係合軸23の係合部23 bに対
して下方より相対係合し、アタッチメントフレーム40
は開口20近傍において針板18上に上方への移動不能
に固定される。Thereafter, when the locking lever 43 is rotated clockwise from the release position shown in FIG.
As is clear from FIGS. 3 and 5, the cam surface of the locking portion 43b of the locking lever 43 is located approximately halfway between the left and right fitting portions of the pair of vertical pins 41 and the engaging hole 21. The attachment frame 40 is relatively engaged with the engagement portion 23 b of the engagement shaft 23 provided on the first plate 16 from below.
is fixed on the throat plate 18 in the vicinity of the opening 20 so as not to be able to move upward.
そして、この固定状態で、アタッチメントフレーム40
の左側に延びる突出腕45の上端面が加工品支持面すな
わち針板18の上面とほぼ同一面上に配置されるととも
に、その左端の固定刃46の刃部が加工品支持面とほぼ
同一面上で針板18の針孔18 aに対し布送り込み側
に近接配置され、可動刃52を支持した駆動腕51の腕
部が突出腕45の真上にてその突出腕45と離間した状
態で平行に配置される。Then, in this fixed state, the attachment frame 40
The upper end surface of the protruding arm 45 extending to the left side is arranged substantially on the same plane as the workpiece support surface, that is, the upper surface of the throat plate 18, and the blade portion of the fixed blade 46 at the left end thereof is arranged on the substantially same plane as the workpiece support surface. Above, the arm portion of the drive arm 51, which is disposed close to the needle hole 18a of the throat plate 18 on the cloth feeding side and supports the movable blade 52, is directly above the protruding arm 45 and is spaced apart from the protruding arm 45. arranged in parallel.
一方、前記錠止レバー43の回動操作にともないその作
動部43 Cが連係腕57の係合部57 Cから離脱し
、その連係腕57が前記の傾斜状態から解放されて圧縮
ばね59の作用によりミシンベッド15内の作動リンク
37と接近する方向に押付けられる。On the other hand, as the locking lever 43 is rotated, its actuating portion 43C is disengaged from the engaging portion 57C of the linking arm 57, and the linking arm 57 is released from the tilted state and the compression spring 59 acts. is pressed in a direction toward the operating link 37 in the sewing machine bed 15.
従って、この状態で前記連係腕57の連結孔57bと作
動リンク37の連係ピン37 bとが合致しないことが
あっても、その後のミシンの運転にともなう釜駆動軸2
7の回転により歯車31.32を介してカム軸29が回
転され、作動カム3o、係合片36及び作動腕35を介
して作動リンク37が上下に一往復される間に、その作
動リンク37の連係ピン37 bが連係腕57の連結孔
57 bに嵌合して、前記カム軸29と可動刃52の駆
動軸5oとが自動的に作動連結される。Therefore, even if the connecting hole 57b of the connecting arm 57 and the connecting pin 37b of the operating link 37 do not match in this state, the hook drive shaft 2
7 rotates the camshaft 29 via the gears 31 and 32, and while the operating link 37 is reciprocated up and down once through the operating cam 3o, the engagement piece 36, and the operating arm 35, the operating link 37 The link pin 37b fits into the link hole 57b of the link arm 57, and the camshaft 29 and the drive shaft 5o of the movable blade 52 are automatically connected.
そして、この状態でミシンの運転を続行すれば、カム軸
29の回転にともない作動カム3o、係合片36、作動
腕35、作動リンク37、連係腕57、揺動腕53、駆
動軸50及び駆動腕51を介して可動刃52が上下に往
復動され、その可動刃52と固定刃46との協働により
布送り方向に移送される加工布の端縁が切断されるとと
もに、その切断作動部の直後部においてミシン針12と
釜28との協働により縁かがり縫が行われる。If the sewing machine continues to operate in this state, as the camshaft 29 rotates, the operating cam 3o, the engaging piece 36, the operating arm 35, the operating link 37, the linking arm 57, the swinging arm 53, the drive shaft 50, and the The movable blade 52 is reciprocated up and down via the drive arm 51, and the movable blade 52 cooperates with the fixed blade 46 to cut the edge of the work cloth being transferred in the cloth feeding direction, and the cutting operation Immediately after the section, overlock stitching is performed by the cooperation of the sewing machine needle 12 and hook 28.
次に、前記布端切断用アタッチメントを使用することな
く通常の縫製作業を行う場合について説明する。Next, a case will be described in which normal sewing work is performed without using the cloth edge cutting attachment.
この場合には、前述したアタッチメントの取付時とほぼ
逆順に、まず錠止レバー43を第3図の錠止位置から反
時計方向に回動させると、第7図に示すようにその錠止
部43 bが上板16上の係合軸23の係合部23 b
から離脱して、アタッチメントフレーム40が固定状態
から解除される。In this case, first rotate the lock lever 43 counterclockwise from the locking position shown in FIG. 43 b is the engagement portion 23 b of the engagement shaft 23 on the upper plate 16
The attachment frame 40 is released from the fixed state.
それと同時に前記錠止レバー43の回動操作にともない
その作動部43 Cが連係腕57の係合部57 Cに係
合し、第7図に示すように連係腕57が圧縮ばね59の
作用に抗して左方へ移動されて傾斜状態になり、前記作
動リンク37の連係ピン37 bが連係腕57の連結孔
57 bから離脱して、アタッチメント側における可動
刃52の駆動軸50とミシンベッド15側における送り
機構のカム軸29との作動連結が解離される。At the same time, as the locking lever 43 is rotated, its operating portion 43C engages with the engaging portion 57C of the linking arm 57, and the linking arm 57 is moved by the action of the compression spring 59 as shown in FIG. The link pin 37b of the operating link 37 is detached from the link hole 57b of the link arm 57, and the drive shaft 50 of the movable blade 52 on the attachment side and the sewing machine bed are moved to the left and tilted. The operational connection of the feed mechanism with the camshaft 29 on the 15 side is released.
従って、この状態でアタッチメントフレーム40を上方
に持ち上げて針板18上からアタッチメントを取外し、
前記蓋板26を回動させて針板18の開口20を閉鎖す
れば、上板16、針板18及び蓋板26の上面に形成さ
れる加工品支持面全体を有効に利用して、通常の縫製作
業を円滑に行うことができる。Therefore, in this state, lift the attachment frame 40 upward and remove the attachment from above the throat plate 18.
When the cover plate 26 is rotated to close the opening 20 of the throat plate 18, the entire workpiece support surface formed on the upper surface of the upper plate 16, the throat plate 18, and the cover plate 26 is effectively used, and the normal The sewing work can be carried out smoothly.
なお、この考案は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、例えば、蓋機構における釜駆動軸上に作動カム
を設け、その作動カムにより二叉腕等を介して作動リン
クが作動されるように構成したり、垂直ピンと保合孔と
の嵌合部をアタッチメントフレームの下面と上板ユニッ
トの開放部との間に3個所以上設けたり、垂直ピンを上
板ユニットの開放部側に又係合孔をアタッチメントフレ
ームの下面側にそれぞれ設けたり、アタッチメントの作
動機構とミシンの運動機構との連結及び解離を前記実施
例の錠止レバーとは別の操作レバーの操作により行うよ
うに構成したりする等、この考案の趣旨から逸脱しない
範囲で各部の構成を任意に変更することも可能であり、
又前記実施例におけろ布端切断用アタッチメントの外に
、ボタンホール用アタッチメント、イニシャル縫用アタ
ッチメント等に具体化することもできる。Note that this invention is not limited to the configuration of the above-mentioned embodiment. For example, an operating cam may be provided on the hook drive shaft in the lid mechanism, and the operating link may be operated by the operating cam via the forked arm or the like. The fitting parts of the vertical pins and the retaining holes may be provided at three or more locations between the bottom surface of the attachment frame and the open part of the upper plate unit, or the vertical pins may be arranged on the open part side of the upper plate unit. Engagement holes are provided on the lower surface side of the attachment frame, and the operation mechanism of the attachment and the motion mechanism of the sewing machine are connected and disconnected by operating a control lever different from the locking lever of the above embodiment. It is also possible to arbitrarily change the configuration of each part without departing from the spirit of this invention.
In addition to the cloth edge cutting attachment in the above embodiments, the present invention can also be embodied as a buttonhole attachment, an initial sewing attachment, and the like.
以上詳述したようにこの考案は、アタッチメントフレー
ムの下面と上板ユニットの開放部との間に設けられた少
なくとも一対の垂直ピンと保合孔との嵌合により、上板
ユニット上におけるアタッチメントの前後及び左右の位
置決めが行われるとともに、アタッチメントフレームに
設けられた錠止レバーの錠止部が上板ユニットの開放部
下方に設けられた水平な保合軸に対して下方から相対係
合することにより、上板ユニット上でアタッチメントが
上方への移動不能に固定されるようになっているので、
複数個の固定ねじによりアタッチメントをミシンベッド
上に固定していた従来の構成とは異なり、アタッチメン
トを上板ユニットの開放部近傍に配置するとともに錠止
レバーを回動操作するのみの至極簡単な操作で、アタッ
チメントをミシンフレーム上の定位置に正確かつ堅固に
固定することができ、しかもそのアタッチメントの取外
しも、前記錠止レバーを解離操作してアタッチメントを
持ち上げるのみの極めて簡単な操作で容易に行うことが
できる。As detailed above, this invention enables the attachment to be moved forward and backward on the upper plate unit by fitting at least one pair of vertical pins provided between the lower surface of the attachment frame and the open part of the upper plate unit into the retaining hole. and left and right positioning is performed, and the locking part of the locking lever provided on the attachment frame engages from below with a horizontal retaining shaft provided below the opening of the upper plate unit. , since the attachment is fixed on the upper plate unit so that it cannot move upwards,
Unlike the conventional configuration in which the attachment is fixed on the sewing machine bed with multiple fixing screws, the attachment is placed near the opening of the upper plate unit and the locking lever is rotated, making operation extremely simple. The attachment can be accurately and firmly fixed in a fixed position on the sewing machine frame, and the attachment can be easily removed by simply releasing the locking lever and lifting the attachment. be able to.
又、この考案においては、針板と上板とにより上板ユニ
ットが構成され、ミシンベッド側における保合軸等の固
定部材がすべて上板ユニットに設けられているため、構
造が簡単で製作を容易に行うことができるものである。In addition, in this invention, the upper plate unit is composed of the needle plate and the upper plate, and all fixing members such as the retaining shaft on the sewing machine bed side are provided in the upper plate unit, so the structure is simple and manufacturing is easy. This is something that can be done easily.
第1図はこの考案を具体化した布端切断用アタッチメン
トの取付状態を示すミシンの要部斜視図、第2図よ同じ
く一部を破断して示す要部平面図、第3図よ第2図のほ
は3−3線における断面図、第4図よ第3図のほは4−
4線における断面図、第5図よ第3図の5−5線におけ
る部分断面図、第6図よ第3図の6−6線における部分
断面図、第7図よ第3図の動作状態を示す部分断面図で
ある。
15・・・・・・ミシンベッド、16・・・・・・上板
、18・・・・・・針板、20・・・・・・開口、21
・・・・・・係合孔、23・・・・・・係合軸、40・
・・・・・アタッチメントフレーム、41・・・・・・
垂直ピン、43・・・・・・錠止レバー、43 a・・
・・・・操作部、43 b・・・・・・錠止部、46・
・・・・・固定刃、52・・・・・・可動刃。Fig. 1 is a perspective view of the main parts of a sewing machine showing the installed state of the fabric edge cutting attachment that embodies this invention, Fig. 2 is a plan view of the main parts similarly partially cut away, and Fig. The figure shows a sectional view taken along the line 3-3.
A sectional view taken along line 4, a partial sectional view taken along line 5-5 of FIG. 5 and 3, a partial sectional view taken from line 6-6 of FIG. FIG. 15... Sewing machine bed, 16... Top plate, 18... Throat plate, 20... Opening, 21
...Engagement hole, 23...Engagement shaft, 40.
...Attachment frame, 41...
Vertical pin, 43...Lock lever, 43 a...
...Operation section, 43 b... Locking section, 46.
...Fixed blade, 52...Movable blade.
Claims (1)
持面を構成する上板とからなる上板ユニットを備え、内
部に釜機構及び送り機構が設けられたベッド部を有する
ミシンにおいて、前記上板ユニットの一部を開放してそ
の開放部近傍に配置され、その開放部を通して前記釜機
構又は送り機構と連結されて作動するアタッチメントを
、前記上板ユニットに着脱可能に固定するために、 そのアタッチメントフレームの下面と前記上板ユニット
の開放部との間には、少なくとも一対の垂直ピンとその
垂直ピンが嵌合する係合孔とを設け、 前記上板ユニットの開放部下方には、水平に配置された
保合軸を固定し、 前記アタッチメントフレームには、一端に操作部が形成
されるとともに、他端に前記保合軸に対して下方より相
対係合可能な錠止部が形成された錠止レバーを、−水平
軸線の周りに回動し得るように取付けた ことを特徴とするアタッチメント固定装置。 2 前記垂直ピンがアタッチメントフレームの下面に突
設され、前記保合孔が上板ユニットに形成されている実
用新案登録請求の範囲第1項に記載のミシンにおけるア
タッチメント固定装置。 3 前記錠止レバーの錠止部と係合軸との係合が、前記
一対の垂直ピンと係合孔との両嵌合部のほぼ中間におい
て行われる実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項に
記載のミシンにおけるアタッチメント固定装置。 4 前記保合軸が、上板ユニットに対して水平軸線の周
りで回動調節可能に固定される固定部と、その固定部の
軸線に対して偏心した軸線を有し、前記錠止レバーの錠
止部に係合する保合部とを備えている実用新案登録請求
の範囲第1項ないし第3項のいずれかに記載のミシンに
おけるアタッチメント固定装置。[Claims for Utility Model Registration] 1. An upper plate unit consisting of a throat plate and an upper plate to which the throat plate is attached and which together with the throat plate constitute a workpiece support surface, and a hook mechanism and a feeding mechanism are provided inside. In a sewing machine having a bed section, a part of the upper plate unit is opened, and an attachment that is disposed near the open part and is operated by being connected to the hook mechanism or the feeding mechanism through the open part is attached to the upper plate unit. At least a pair of vertical pins and an engagement hole into which the vertical pins are fitted are provided between the lower surface of the attachment frame and the opening of the upper plate unit in order to removably fix the attachment frame to the upper plate. A horizontally disposed retaining shaft is fixed below the opening of the unit, and the attachment frame has an operating section formed at one end, and the other end is configured to engage relative to the retaining shaft from below. An attachment fixing device characterized in that a locking lever having a locking portion that can be fitted together is mounted so as to be rotatable around a horizontal axis. 2. The attachment fixing device for a sewing machine according to claim 1, wherein the vertical pin projects from the lower surface of the attachment frame, and the retaining hole is formed in the upper plate unit. 3. The scope of the utility model registration claim 1 or 3, wherein the engagement between the locking portion of the locking lever and the engagement shaft occurs approximately in the middle of the fitting portions between the pair of vertical pins and the engagement hole. An attachment fixing device for a sewing machine according to item 2. 4. The retaining shaft has a fixing part that is rotatably fixed to the upper plate unit around a horizontal axis, and an axis that is eccentric with respect to the axis of the fixing part, and the locking lever is An attachment fixing device for a sewing machine according to any one of claims 1 to 3, which is provided with a retaining part that engages with a locking part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8022978U JPS5913969Y2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Attachment fixing device in sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8022978U JPS5913969Y2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Attachment fixing device in sewing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55222U JPS55222U (en) | 1980-01-05 |
JPS5913969Y2 true JPS5913969Y2 (en) | 1984-04-24 |
Family
ID=28998944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8022978U Expired JPS5913969Y2 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Attachment fixing device in sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5913969Y2 (en) |
-
1978
- 1978-06-12 JP JP8022978U patent/JPS5913969Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55222U (en) | 1980-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5913969Y2 (en) | Attachment fixing device in sewing machine | |
JPS5916798B2 (en) | sewing machine attachment | |
US4269127A (en) | Trimming device for sewing machines | |
JPS5830552Y2 (en) | Sewing machine bed opening/closing device | |
JPH0752704Y2 (en) | Needle plate fixing device | |
JPS5841917Y2 (en) | Work cloth guide device in overlock sewing machine | |
JPS5913982Y2 (en) | Sewing machine cover opening/closing device | |
JPH088780Y2 (en) | Overlock sewing machine with presser foot with cloth guide | |
JPS5916797B2 (en) | Attachment drive coupling device for sewing machines | |
JPS6055151B2 (en) | Sewing machine fabric edge cutting device | |
KR820001650B1 (en) | Sewing machine attachment | |
JP2827252B2 (en) | Overlock sewing machine | |
JPS5916794B2 (en) | Attachment fixing device in sewing machine | |
JPH03133483A (en) | Thread insertion device of sewing machine | |
JPS6125395B2 (en) | ||
JPS607505B2 (en) | Oscillating baseline change device for zigzag sewing machine with fabric edge cutting device | |
US4285290A (en) | Modular work trimmer for a sewing machine | |
JP2620309B2 (en) | Overlock sewing machine | |
JPH0616613Y2 (en) | Sewing machine threading simplification device | |
JP2010035681A (en) | Post bed sewing machine | |
JPS6020999Y2 (en) | Cloth edge cutting device on sewing machine | |
JPH0616609Y2 (en) | Needle bar height adjuster for multi-needle sewing machines | |
JPS6030235B2 (en) | Sewing machine with built-in fabric edge cutting device | |
JPH06102109B2 (en) | Overlock sewing machine | |
JP2555429Y2 (en) | Sewing machine cloth fall prevention device |