JPS59137368A - Refractories for repairment - Google Patents

Refractories for repairment

Info

Publication number
JPS59137368A
JPS59137368A JP58009407A JP940783A JPS59137368A JP S59137368 A JPS59137368 A JP S59137368A JP 58009407 A JP58009407 A JP 58009407A JP 940783 A JP940783 A JP 940783A JP S59137368 A JPS59137368 A JP S59137368A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refractories
parts
oripin
repair
alumina
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58009407A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
大崎 保
和夫 吉田
本郷 孝夫
秀明 大橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Crucible Co Ltd
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Crucible Co Ltd
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Crucible Co Ltd, Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Crucible Co Ltd
Priority to JP58009407A priority Critical patent/JPS59137368A/en
Publication of JPS59137368A publication Critical patent/JPS59137368A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、混銑車、高炉用出銑樋、溶融金属用取鍋等の
内張材溶損部に対して、接着性の優れた補修用不定形)
耐火物に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an irregular shape for repairing damaged parts of lining materials such as pig iron mixers, tap runners for blast furnaces, ladles for molten metal, etc. with excellent adhesive properties.
Regarding refractories.

各種溶融金属容器の内張材温4週部の補修をギーヤスタ
ブル耐火物で行うとすると、溶退部における内張拐(旧
制)の表面層−一、溶融金属捷たはガラス質で扮われ−
1liit密層を形r& しているJμ合か多い。
If the lining parts of various molten metal containers are to be repaired using gear stable refractories, the surface layer of the lining material (old system) at the eroded part - 1.
There are many cases where Jμ forms a 1liit dense layer.

この緻Wイ層は、補修桐(新材)との接着性が悪いため
、1更川中に袖・I断材が剥tlfl シてしまうケー
スが多い。
This dense W layer has poor adhesion to the repaired paulownia (new material), so there are many cases where the sleeve and I sections peel off during the first repair.

本発明は、前記旧制との接着性の優れた補修用不定形j
耐火物を提供しようとするものである。
The present invention provides an amorphous shape for repair with excellent adhesion to the old system.
The aim is to provide refractories.

本発明はエンスタタイ) (vrg’o・5102融点
1557℃)フォルステライト(2r、tr、!?o・
5i02肖虫点]900℃)を主な鉱物相とし、その他
ガラス質を含む材オ・1であって−JgO−3j、02
・FeOを主成分としその仙17eO等を含有するオリ
ピン族原別を含不する補修用不定形耐火物である。
The present invention is enstatite) (vrg'o・5102 melting point 1557℃) forsterite (2r, tr,!?o・
-JgO-3j, 02
・It is a monolithic refractory for repair that is mainly composed of FeO and does not contain the oripin group containing 17eO and the like.

具体的には素掘゛で+Ii・I火性骨利40〜90%、
アルミナ七メンl−1〜20%、耐火粘土0−14%−
オリヒフ1次原ネ12〜30%からなることを特徴とす
る補修用不定形耐火物である。
Specifically, +Ii・I flammable bones are 40-90% in bare digging.
Alumina Shichimen l-1~20%, Fireclay 0-14%-
This is a monolithic refractory for repair, characterized in that it consists of 12 to 30% of primary raw material Orihif.

in?を火性骨イ」は、アルミナC箱融または焼結)。In? The flammable bone is made of alumina (C box fused or sintered).

ムライト、ンリマナイ)−)j、ん士i岩、ボーキザイ
ト、スピネル5シャモット、黒鉛−炭化珪素、窒化珪素
等のごとき、一般にキャスタブル面」大物1皇利として
使用される原オ;」である。前記オリビン族原別を除く
これらの厚相の1釉壕だけ2種以上を使用して制火性骨
材とする。黒鉛、炭化珪素。
Generally, castable materials such as mullite, silicate, bauxite, spinel, chamotte, graphite-silicon carbide, silicon nitride, etc. are used as a castable material. Only one of these thick-phase glaze trenches, excluding the olivine group original, uses two or more types to make it a fire suppressing aggregate. Graphite, silicon carbide.

′窒化珪素、ピンチ、有機樹脂活は、補11釜利の面4
食〆」−2面」スポーリング性の性能を向上させること
ができる。
'Silicon nitride, pinch, organic resin active, Supplementary 11 Kamauri side 4
It is possible to improve the spalling performance of ``meal closing'' - 2 sides''.

アルミナセメントは不定形部j大物の硬化を早めるから
、補修時の型枠等の脱型を短時間で済ますことができる
Since alumina cement accelerates the hardening of irregularly shaped parts and large objects, demolding of formwork etc. during repairs can be completed in a short time.

使用叶]、〜20%である。1%以下であると前記脱枠
時間知縮のための強度発現の効果がなく、20%以上で
あると耐食性劣化や爆裂現象が顕著となって好ましく々
い。
Used leaves], ~20%. If it is less than 1%, there is no effect of developing strength for shortening the unframed time, and if it is more than 20%, deterioration of corrosion resistance and explosion phenomenon become noticeable, which is preferable.

耐火粘土d:使用しなくてよいが粘結材としての効果が
あるので1更用する場合重量で14係以下使用する。1
4%以上では配合物の粘性が増大する。
Fireclay d: It is not necessary to use it, but it is effective as a caking agent, so if you use it once, use it at a weight of 14 or less. 1
Above 4%, the viscosity of the formulation increases.

この場合は所定の流動性をi1=保しようとす′I]は
余分の添加水が必要となる。余分の添加水は乾w、(時
間を長くシ、補修体の強度低下をもたらすので好壕しく
ない。
In this case, in order to maintain a predetermined fluidity i1='I], extra water is required. Excess added water is not desirable because it prolongs the drying time and reduces the strength of the repaired body.

分散剤は配合物中のイ汐粉部分の分散をよくするから微
相成分の添加量を極小にすることができ。
Since the dispersant improves the dispersion of the starch powder in the formulation, the amount of microphase components added can be minimized.

壕だ減水することができるのでビロリン酸ソーダ2縮合
有イ++目程アルカリ塩等を分散剤として使用する場合
−重量で0.5%以下添加する。
Since water can be reduced in the trench, when using an alkali salt or the like as a dispersant, add 0.5% by weight or less.

オリピン族原料は溶融金属精錬の製造過穆の副産物およ
び蛇紋岩等の天然産原料を使用することができる。前記
副産物として得られるオリピン族ρ料はエンスタタイト
(J−0−s1o□融点155′7℃)フォルステライ
ト(’2Mg0− sio、、融点1900℃)を主々
鉱物相とし、その他ガラス質を含む材料であって、My
、010〜60%、  S]、021’O−70%を主
成分とするものである。オリヒン族原料は重量で2〜3
0φ使用する。2%以下では添加目的を達することがで
きず、30%以上では補修物の耐火性かなくなる。
As the oripin group raw material, natural raw materials such as by-products of molten metal smelting and serpentine can be used. The oripin group ρ materials obtained as the by-products mainly contain enstatite (J-0-s1o□ melting point 155'7°C) and forsterite ('2Mg0-sio, melting point 1900°C) as mineral phases, and other glassy substances. The material is My
, 010-60%, S], 021'O-70% as main components. Orihin raw materials are 2-3 by weight
Use 0φ. If it is less than 2%, the purpose of addition cannot be achieved, and if it is more than 30%, the fire resistance of the repaired product will be lost.

これらの原料を混合して水を添加して使用する。These raw materials are mixed and used by adding water.

この面1火物が彼体面に接着する機構は明らかでないが
使用中の熱により酬人物に含有するオリピン族原料、1
11]火性骨材および11」材と相互に反応して生成さ
れ/こ低融物により融着され、さらに加熱により低額物
が高酬火性物質に変質し、計1火性。
The mechanism by which this surface 1 flame adheres to the surface of the body is not clear, but due to the heat during use, the Oripin group material contained in the enemy, 1
11] It is produced by mutual reaction with the flammable aggregate and the 11 material, and is fused by the low melting material, and further heating transforms the low melting material into a high flammable material, resulting in a total of 1 flammable.

耐火性のある補修1m1人物か浴損部に接着されるもの
と考えられる。
It is assumed that a 1m1 fire-resistant repair will be glued to the person or the damaged area.

耐火性前月がアルミナ、ムライト、シリマナイト、ばん
土気岩、ボーキザイト、スピネル、シャモット等アルミ
ナ含有原料の場合では、オリピン族原刺のエンスタタイ
) (MgO−8iO□)、フォルステライト(2M1
.O・5102)が耐火性骨材および旧材のシリカ、ア
ルミナと反応してコープイライト(2jvl go ・
2 JV!203・5 S l 02融点]−460℃
)およびサファリン(4Mgo・5AA203・2Sj
、02融点1475℃)となる。捷だサファリンは、さ
らに、コランダム(Aε20.)と反応して、スピネル
(MgO−A9.203)やムライト(3AQ203・
2S」0□)となる。
If the fire resistance is made of alumina-containing raw materials such as alumina, mullite, sillimanite, sillimanite, bauxite, spinel, chamotte, etc., it is recommended that the raw materials of the Oripin group (MgO-8iO□), forsterite (2M1
.. O・5102) reacts with the refractory aggregate and the old materials silica and alumina to form copillite (2jvl go・
2 JV! 203.5 S l 02 melting point] -460°C
) and Safari (4Mgo・5AA203・2Sj
, 02 melting point 1475°C). Kaseda Sapparin further reacts with corundum (Aε20.) to form spinel (MgO-A9.203) and mullite (3AQ203.
2S”0□).

これらの反応が使用中の1111大物内および国利との
境界面で起る結果、接着性の強い高配天性の補修体が得
られるとととなる。
As a result of these reactions occurring within the 1111 product during use and at the interface with the national property, a repaired body with strong adhesion and high dispersibility can be obtained.

次に本発明の実施例に述へる。Next, examples of the present invention will be described.

第1表に本発明品の配合割合を示し、第2表に配合物]
、 OO正[1;部に水を8、゛う中111部弥力11
シたものの物理的は質を示す。
Table 1 shows the blending ratio of the product of the present invention, and Table 2 shows the blend]
, OO positive [1; 111 parts Miroku 11 while adding 8 parts of water
The physical quality of something is indicative of its quality.

物理的性質を測定するだめの試・蜘体は水を添加した混
合物を、内法4 Q X 4. OX 160 myn
の金型に流し込んで成形した。
Test for measuring physical properties: For spider bodies, add a mixture of water and use internal method 4 Q X 4. OX 160 myn
It was poured into a mold and molded.

接着強さの比較は、5K32番で寸法40X40X60
πmのシャモント煉瓦2個を40 X’ 40 m、m
の面で突合せ、その間に供試キャスタブルを流し込んだ
。24時間放置し、所定温度で焼成した後。
Comparison of adhesive strength is 5K32 with dimensions 40X40X60
Two πm Chamont bricks 40 X' 40 m, m
The two sides were butted together, and the test castable was poured between them. After being left for 24 hours and fired at a predetermined temperature.

ミバエリス式曲げ試験機を用いて、三点曲げ試験により
接着面が破断したときの強度から曲げ強さを測定した。
Using a Michaelis bending tester, the bending strength was measured from the strength when the adhesive surface was broken in a three-point bending test.

第1表 配合割合(重′8a:部) オリピン族原刺の代表的化学組成 第2表 物J即的性質Table 1 Mixing ratio (weight '8a: parts) Typical chemical composition of the Oripin group original thorns Table 2 Immediate properties of objects J

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (])重量で、而」火性骨材40〜90φ、アルミナセ
メント]−〜20受、1制火粘土0〜14係。 およびオリピン族原刺2〜30係から々ることを特徴と
する補修用不定形IIII大物。
[Claims] () By weight, fire aggregate 40-90φ, alumina cement] - ~20 parts, 1 fire clay 0-14 parts. and an amorphous type III large fish for repair, which is characterized by having 2 to 30 Oripin original stabs.
JP58009407A 1983-01-25 1983-01-25 Refractories for repairment Pending JPS59137368A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58009407A JPS59137368A (en) 1983-01-25 1983-01-25 Refractories for repairment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58009407A JPS59137368A (en) 1983-01-25 1983-01-25 Refractories for repairment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS59137368A true JPS59137368A (en) 1984-08-07

Family

ID=11719551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58009407A Pending JPS59137368A (en) 1983-01-25 1983-01-25 Refractories for repairment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59137368A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63294508A (en) * 1987-05-27 1988-12-01 Olympus Optical Co Ltd Stereoscopic endoscope device
JPH0373449U (en) * 1989-11-20 1991-07-24
JPH0616351U (en) * 1992-07-30 1994-03-01 日立電線株式会社 Bobbin winding strip end treatment device
JP2016529461A (en) * 2013-06-28 2016-09-23 レフラテクニック ホルディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングREFRATECHNIK Holding GmbH Refractory batch and manufacturing method thereof
CN111170749A (en) * 2020-01-16 2020-05-19 海城市中昊镁业有限公司 Method for preparing fused forsterite by utilizing magnesite tailings through electric melting

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63294508A (en) * 1987-05-27 1988-12-01 Olympus Optical Co Ltd Stereoscopic endoscope device
JPH0373449U (en) * 1989-11-20 1991-07-24
JPH0616351U (en) * 1992-07-30 1994-03-01 日立電線株式会社 Bobbin winding strip end treatment device
JP2016529461A (en) * 2013-06-28 2016-09-23 レフラテクニック ホルディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングREFRATECHNIK Holding GmbH Refractory batch and manufacturing method thereof
CN111170749A (en) * 2020-01-16 2020-05-19 海城市中昊镁业有限公司 Method for preparing fused forsterite by utilizing magnesite tailings through electric melting

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2940682C (en) Blast furnace hearth repair material
JPH0547501B2 (en)
CN110372340A (en) A kind of plastic refractory and preparation method thereof
JPS59137368A (en) Refractories for repairment
JPS6060985A (en) Refractory composition for ladle lining
CN109776079A (en) High temperature resistant heat insulation refractory clay
JPS60103074A (en) Silica brick
JP5663122B2 (en) Castable refractories for non-ferrous metal smelting containers and precast blocks using the same
JP2562767B2 (en) Pouring refractories
JPH05185202A (en) Monolithic refractorie for ladle
KR860001760B1 (en) Refractory casterble
JPH01282143A (en) Refractory mortar composition
JPS5926979A (en) Basic indefinite form refractories for molten metal vessel
JP2607963B2 (en) Pouring refractories
CN109776076A (en) High-strength corundum refractory clay
JPH1160340A (en) Castable refractory
JP2751968B2 (en) Basic amorphous refractories
KR100262975B1 (en) Castable refractory be used in furnace
JP3165171B2 (en) Castable composition
Chen et al. Preparation and properties of alumina–magnesia precast block for ladle lining
JPH07237978A (en) Refractory for lining ladle
JPS63103869A (en) Zro2 base monolithic refractories
JPH04173911A (en) Method for lining molten iron tapping trough cover in blast furnace
JPH05279113A (en) Refractory for burning cement and lime
JPS5913469B2 (en) basic brick