JPS5913706A - 粉末状パツク剤 - Google Patents
粉末状パツク剤Info
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- JPS5913706A JPS5913706A JP12244382A JP12244382A JPS5913706A JP S5913706 A JPS5913706 A JP S5913706A JP 12244382 A JP12244382 A JP 12244382A JP 12244382 A JP12244382 A JP 12244382A JP S5913706 A JPS5913706 A JP S5913706A
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- Dermatology (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
木発す1は、水を加えてr毘練すること(水に分散する
こと)VCよっC皮嘆形成梨/曵ツク/fll (皮1
藺窄、1ツク剤)と成る、d′(良された粉末状パック
剤に関する。
こと)VCよっC皮嘆形成梨/曵ツク/fll (皮1
藺窄、1ツク剤)と成る、d′(良された粉末状パック
剤に関する。
f、Y沫、市111にされている皮膜型パック斤バボリ
ビニルアルコール等の皮膜形成剤の水溶液に保^l剤、
増粘剤、アル−1−ル、防腐剤等を配合)に、皮膜1ヒ
成により皮膚を密閉し、・(ツク効呆(肌をJKずみr
しく、なめらかに″し、かつ汚れを除去するこ々)がI
r1Iい反面、ノへツク皮膜の形成時間が長いために/
(ツクに長時間(約1時間)を必要とする等の欠点があ
る。
ビニルアルコール等の皮膜形成剤の水溶液に保^l剤、
増粘剤、アル−1−ル、防腐剤等を配合)に、皮膜1ヒ
成により皮膚を密閉し、・(ツク効呆(肌をJKずみr
しく、なめらかに″し、かつ汚れを除去するこ々)がI
r1Iい反面、ノへツク皮膜の形成時間が長いために/
(ツクに長時間(約1時間)を必要とする等の欠点があ
る。
一方、水溶性アルギン酸塩を含有する水溶液(第1剤)
を皮膚面に塗布し、更にその表面にアルカリ土類金属の
ツし酸塩箇たけ塩化物を含有する水溶液!たけ水分散体
(第2剤)を塗布することによって、1該アルギン酸塩
をアルカリ土類金P4塩に転化(アルギン酸1の架橋化
によるゲル化)してゲル状の反IMを形成せしめるパッ
ク剤(特公昭116−157611号公報)Ckゴ、稗
、述の粉末状ノ(ツク剤のように便Ill U4’+に
’l171r Hにケ1飼i□す6耳[凸1金いしない
反曲、皮l+’7 /c塗市した第17!’l&ζ第2
剤を均一、十分に合体して約式なゲル状!・21ff、
’+ (・曵−!り皮II令〕を形成することはむつか
しく、心に= ’Ii’ iゲル状皮1漢が生成すると
アルギ゛ンM1話自身力\Lり11り1り覧度が$jい
ため剥醋時しで部分αりに(葭損して反t4曲シニ残留
し、剥離に手間がか\る等の錐点がある。その池、前記
固剤を長期聞安定に保持するために適した防腐剤(第1
剤用)や界1lln件剤の選択等、綿密な処方設a1を
必要とし、またア・レギン酸噸水溶液の粘度変化等多く
の問題を包含している。
を皮膚面に塗布し、更にその表面にアルカリ土類金属の
ツし酸塩箇たけ塩化物を含有する水溶液!たけ水分散体
(第2剤)を塗布することによって、1該アルギン酸塩
をアルカリ土類金P4塩に転化(アルギン酸1の架橋化
によるゲル化)してゲル状の反IMを形成せしめるパッ
ク剤(特公昭116−157611号公報)Ckゴ、稗
、述の粉末状ノ(ツク剤のように便Ill U4’+に
’l171r Hにケ1飼i□す6耳[凸1金いしない
反曲、皮l+’7 /c塗市した第17!’l&ζ第2
剤を均一、十分に合体して約式なゲル状!・21ff、
’+ (・曵−!り皮II令〕を形成することはむつか
しく、心に= ’Ii’ iゲル状皮1漢が生成すると
アルギ゛ンM1話自身力\Lり11り1り覧度が$jい
ため剥醋時しで部分αりに(葭損して反t4曲シニ残留
し、剥離に手間がか\る等の錐点がある。その池、前記
固剤を長期聞安定に保持するために適した防腐剤(第1
剤用)や界1lln件剤の選択等、綿密な処方設a1を
必要とし、またア・レギン酸噸水溶液の粘度変化等多く
の問題を包含している。
また、水を添加し混練して使用する、アルギン酸塩粉末
−アルカリ土類金漠塩粉末系の粉末状l(ツ駐 りでは、 (1) 水への分散性がわるく、水への均一分散に長
時間(5〜lO分)要する。
−アルカリ土類金漠塩粉末系の粉末状l(ツ駐 りでは、 (1) 水への分散性がわるく、水への均一分散に長
時間(5〜lO分)要する。
(2) その水分散液は粘度が一般に低く、肌への塗
布性が劣る。
布性が劣る。
(5) 肌表面に塗布して形成するゲル秋反映(パγ
りrり膣)d1不均質で強度が低いために、剥離時、円
滑に刊律し重く、一部tilt、 K残るこ表が多い。
りrり膣)d1不均質で強度が低いために、剥離時、円
滑に刊律し重く、一部tilt、 K残るこ表が多い。
(4) 形成したゲルV′皮VムのIIILへの密着
性がわるいために、パック効果(朋、を水々しく、々め
らかにし、かつ汚れ全除去すること)が比較的低い。
性がわるいために、パック効果(朋、を水々しく、々め
らかにし、かつ汚れ全除去すること)が比較的低い。
等の欠点が、ちる。
不発IJI者等Vま、か\る現状に琺み鋭意研究した結
果、後記特定の吸水性重合棒金水溶性のアルギン酸塩及
び水溶性のアルカリ土類金属 することによって、従来技術の欠点を悉く改良した優れ
た粉末状l(ツク剤が得られることを見出し、本発明を
完成した。
果、後記特定の吸水性重合棒金水溶性のアルギン酸塩及
び水溶性のアルカリ土類金属 することによって、従来技術の欠点を悉く改良した優れ
た粉末状l(ツク剤が得られることを見出し、本発明を
完成した。
木発す1のl的tま、使用時、水に容易、均一に分散し
、肌にす布しやすく、かつ肌v rilに形成する・一
ック反映の密着性と剥離性が良好で、しかも、(ツク効
果のともい粉末状/(ツク剤を提供することにある。
、肌にす布しやすく、かつ肌v rilに形成する・一
ック反映の密着性と剥離性が良好で、しかも、(ツク効
果のともい粉末状/(ツク剤を提供することにある。
すなわち、本発明け、7イブ口イン(八)、両末端にエ
ヂレン竹不飽和基またはグリシジル基を有する架橋性単
量体(Blおよひアニオン性基金石する甲量体、または
更に片方の末喘シてエヂレン件不飽和基を有する非イオ
ンセト+11, lil体とを重合体成分として水ト溶
セ+の吸水性重合体を乳化剤と水溶性のアルギン酸魔吉
水溶件のアルカリ」類二価金属塩とを配合してなる、粉
末状パック剤である。
ヂレン竹不飽和基またはグリシジル基を有する架橋性単
量体(Blおよひアニオン性基金石する甲量体、または
更に片方の末喘シてエヂレン件不飽和基を有する非イオ
ンセト+11, lil体とを重合体成分として水ト溶
セ+の吸水性重合体を乳化剤と水溶性のアルギン酸魔吉
水溶件のアルカリ」類二価金属塩とを配合してなる、粉
末状パック剤である。
本発明における水不溶性の吸水性重合体としては、その
重合体成分がフイプロイン1〜40重餠%、架橋性単量
体0.1〜5重量%、アニオン性単量体60〜95重量
%およひ非イオン性単組併O〜20重量%の組成からな
るものが好寸しい。
重合体成分がフイプロイン1〜40重餠%、架橋性単量
体0.1〜5重量%、アニオン性単量体60〜95重量
%およひ非イオン性単組併O〜20重量%の組成からな
るものが好寸しい。
前記架橋性単量体さしては、例えば、ジビニルペンセ゛
ン、1,6−ヘキャンジオールジアクリレート、エチレ
ングリフールジメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレ
ート、メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコー
ルジグリシジルエ人テル、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート等を挙けることができる。
ン、1,6−ヘキャンジオールジアクリレート、エチレ
ングリフールジメタクリレート、ポリエチレングリコー
ルジアクリレート、プロピレングリコールジメタクリレ
ート、メチレンビスアクリルアミド、エチレングリコー
ルジグリシジルエ人テル、グリシジルアクリレート、グ
リシジルメタクリレート等を挙けることができる。
前記のアニJン性F+L量体としては、アクリル酸、メ
タクリル酸またki七〇らのアルカリ金属塩、アルカリ
」、類金FAN、アルミニウム塩、アシモニクム塩等が
挙げられる。
タクリル酸またki七〇らのアルカリ金属塩、アルカリ
」、類金FAN、アルミニウム塩、アシモニクム塩等が
挙げられる。
また前記非イオン性単量体としてtま、例え17rアク
リルアミド、メタクリルアミド、酸Vtビニル、アクリ
ロニトリル、スチレン、アクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステル等を挙けるこ七ができる,。
リルアミド、メタクリルアミド、酸Vtビニル、アクリ
ロニトリル、スチレン、アクリル酸エステル、メタクリ
ル酸エステル等を挙けるこ七ができる,。
か\る不発り1の水不溶性の吸水性乗合体は、新規な重
合体であって、通常フィブロインの水性の溶剤の存在下
でM(合反応せしめ、生成する重合体(主としてフイブ
ロイングラフト車合体)を洗浄、乾炸、粉砕することに
よって得ら71.る。
合体であって、通常フィブロインの水性の溶剤の存在下
でM(合反応せしめ、生成する重合体(主としてフイブ
ロイングラフト車合体)を洗浄、乾炸、粉砕することに
よって得ら71.る。
この場合、アニオン仕草tt体が遊nfのカルボン酸基
、スルホン9県をイ1する単14体を重合体成分とした
重合体の重合は、必要に応じてアルカリで中和して1に
転化される。
、スルホン9県をイ1する単14体を重合体成分とした
重合体の重合は、必要に応じてアルカリで中和して1に
転化される。
フィブロインに結合している暇合体成分がアクリルアミ
ドを含有する重合体では、アクリロニトリルを重合体成
分とする前記Tk合体29処、理(耐重fcはアルカリ
で処理)により穐りーCN基のみ全選択的に加水分1’
/S. Lて一CONH,基に転化したものでもよい,
。
ドを含有する重合体では、アクリロニトリルを重合体成
分とする前記Tk合体29処、理(耐重fcはアルカリ
で処理)により穐りーCN基のみ全選択的に加水分1’
/S. Lて一CONH,基に転化したものでもよい,
。
重合反応は、゛窒素ガス等の不活性ガスによって反応系
内の酸素を除去して放射線、市子線、紫外線等を照射す
るか、又はラジカル重合触媒を添加して重合させる。ラ
ジカル重合触媒としてl’を過酸化水素、過酸化ベンゾ
イル、過硫酸カリウム、過りt醇アンモニウム、第2セ
リクム塩、アゾビスフ゛チロニトリル等通常使用される
ものから適宜選定して用いればよい。又同時に亜硫酸塩
、第1鉄塩、アミン類を併用してレドックス系で重合−
tることもできる。しかし過!流酸塩を重合触媒として
用いると重合度の高いものが得られるうえ製置も容易で
あり好ましい。
内の酸素を除去して放射線、市子線、紫外線等を照射す
るか、又はラジカル重合触媒を添加して重合させる。ラ
ジカル重合触媒としてl’を過酸化水素、過酸化ベンゾ
イル、過硫酸カリウム、過りt醇アンモニウム、第2セ
リクム塩、アゾビスフ゛チロニトリル等通常使用される
ものから適宜選定して用いればよい。又同時に亜硫酸塩
、第1鉄塩、アミン類を併用してレドックス系で重合−
tることもできる。しかし過!流酸塩を重合触媒として
用いると重合度の高いものが得られるうえ製置も容易で
あり好ましい。
重合温度は通常10〜110℃、好ましくは20〜80
℃であり重合時間Fi20〜600分、好まし< 1−
130〜300分である。
℃であり重合時間Fi20〜600分、好まし< 1−
130〜300分である。
フィブロイン(A)、架橋性単量体(8)およびアニオ
ン性単惰体(C)、iたは丈に非イオン性単量体(D)
の組合せVゴ特に限定されるものでけないが、軌)対+
81対(C1対(IJ)のM(鼠割合14、(A)+0
0に対して(8)は0001〜10、(c11ゴ50〜
4000 、(IJIけ0〜100、&/−ましく V
i(ri Ll、 01〜5、(C)は100〜200
f+、(o) IaO〜30である。
ン性単惰体(C)、iたは丈に非イオン性単量体(D)
の組合せVゴ特に限定されるものでけないが、軌)対+
81対(C1対(IJ)のM(鼠割合14、(A)+0
0に対して(8)は0001〜10、(c11ゴ50〜
4000 、(IJIけ0〜100、&/−ましく V
i(ri Ll、 01〜5、(C)は100〜200
f+、(o) IaO〜30である。
必要により行われる、上記で得られた重合反応生成物の
加水分解は、従来公知のいかなる方法によっても行われ
てよいが、通常水溶媒中1だ11水とアルコールとの混
合溶媒中で、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリタム
などを用いて10〜τ50℃の温度下で行われる。
加水分解は、従来公知のいかなる方法によっても行われ
てよいが、通常水溶媒中1だ11水とアルコールとの混
合溶媒中で、例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリタム
などを用いて10〜τ50℃の温度下で行われる。
上記に次いで、反応生成物を水とアルコールとの混合溶
媒中で洗浄して、未反応の即量体や架橋剤を除去し、乾
燥して、粉砕する。
媒中で洗浄して、未反応の即量体や架橋剤を除去し、乾
燥して、粉砕する。
このようにして得られた本発明の水不溶性の吸水性重合
体′は、高い吸水(抱水)性能、すなわち自重の少くと
も60倍(6ant/q )、好菫しくけ100〜50
0倍(+ 00m4/g〜500mg/す)の吸水率を
示す七井に圧力下にても保水性を失わず、かつ長時間含
水(抱水)ゲル状鴛全安定に保持している。しかもこの
水不溶性の吸水性重合体は、水に不溶であるが、多tJ
の水を抱水し、極UK膨潤した均質なミクログルとなっ
て、前記水溶性のアルギン酸塩及びアルカリ土類金属 に系中に均一分散せしめると共に、パノク蔽使用時のと
れ、塗布時の沖び、感触全良好ならしめ、肌表面に強く
かつ朝市容易な(抱水ゲル状の)均質・{ツク皮膜を短
時間に密着、形成せしめて、肌を木々しく、なめらかに
し、汚れを8易に@着除去し得る等、これらの作用効果
の特異性は著しい。
体′は、高い吸水(抱水)性能、すなわち自重の少くと
も60倍(6ant/q )、好菫しくけ100〜50
0倍(+ 00m4/g〜500mg/す)の吸水率を
示す七井に圧力下にても保水性を失わず、かつ長時間含
水(抱水)ゲル状鴛全安定に保持している。しかもこの
水不溶性の吸水性重合体は、水に不溶であるが、多tJ
の水を抱水し、極UK膨潤した均質なミクログルとなっ
て、前記水溶性のアルギン酸塩及びアルカリ土類金属 に系中に均一分散せしめると共に、パノク蔽使用時のと
れ、塗布時の沖び、感触全良好ならしめ、肌表面に強く
かつ朝市容易な(抱水ゲル状の)均質・{ツク皮膜を短
時間に密着、形成せしめて、肌を木々しく、なめらかに
し、汚れを8易に@着除去し得る等、これらの作用効果
の特異性は著しい。
本発明に使用し得る+jfl記の水不溶性の吸水性重合
体の皮膚刺激については、後記のDra.izeの方法
に準じて行なった結果、動物皮膚幸り激スコアー、人体
皮膚1故スコアーは、何れも実質的に0であり、何れも
実質的に無判激性であること全認めている。
体の皮膚刺激については、後記のDra.izeの方法
に準じて行なった結果、動物皮膚幸り激スコアー、人体
皮膚1故スコアーは、何れも実質的に0であり、何れも
実質的に無判激性であること全認めている。
(1)raize 、J 、11 −+ Associ
ation of Find qnd DrJfiC=
ials Of theUnited States
、 Apprai8al ofthe Safetyo
f” ehemica.ls in FOods+
Drugs and COqmetLcp+ 46(
+959)。
ation of Find qnd DrJfiC=
ials Of theUnited States
、 Apprai8al ofthe Safetyo
f” ehemica.ls in FOods+
Drugs and COqmetLcp+ 46(
+959)。
T”xas 、StAte De「、ar tment
of Ilaaltn. AuetLn. 3木発
明における前記水不溶性の吸水性重合体の配合量は、処
方の全量に対して1〜501量%、好ましくは5〜15
重量%でちる。配合と1が1重量%未満では、使用時の
水との混練で均一Vでなりがたく、またその粘性が低い
ためにIIILへの偉7 4j性が悪く、また形成した
皮膜がよわく、剥^lIロl1きれいにとれt′一部肌
に伐る。一方、1′1,合n1が30%を越えると抱水
力(水分保持力)が大きすきて、水との混純のとき、均
一に分散しがたく、肌目の荒い皮膜になり、かつ塗布時
の粘度も大きすぎて塗布性がわるくなる傾向がある。
of Ilaaltn. AuetLn. 3木発
明における前記水不溶性の吸水性重合体の配合量は、処
方の全量に対して1〜501量%、好ましくは5〜15
重量%でちる。配合と1が1重量%未満では、使用時の
水との混練で均一Vでなりがたく、またその粘性が低い
ためにIIILへの偉7 4j性が悪く、また形成した
皮膜がよわく、剥^lIロl1きれいにとれt′一部肌
に伐る。一方、1′1,合n1が30%を越えると抱水
力(水分保持力)が大きすきて、水との混純のとき、均
一に分散しがたく、肌目の荒い皮膜になり、かつ塗布時
の粘度も大きすぎて塗布性がわるくなる傾向がある。
水不溶性の吸水性重合体の形状幻粉末状のものが良く、
特に粒径か100ミクロン以下のものが好ましい。
特に粒径か100ミクロン以下のものが好ましい。
本発明における水溶性のアルギン酸塩としては、例えば
アルギン酸のカリツム塩、ナトリウム塩、アンモニウム
塩等が挙げられるが、これらに限定されるものではない
。
アルギン酸のカリツム塩、ナトリウム塩、アンモニウム
塩等が挙げられるが、これらに限定されるものではない
。
前記アルギン酸塩の配合itは処方の全IK対して5〜
50重量%、好ましくけ10〜40重量%である。5重
量%未満では形成される皮膜の強度が十分でなく、肌か
らの剥離が困錐となる。また50重量%を越えると、均
一に分散しがたく、かつ塗布時の粘度も大きすぎて、塗
布性が低下しやすい。
50重量%、好ましくけ10〜40重量%である。5重
量%未満では形成される皮膜の強度が十分でなく、肌か
らの剥離が困錐となる。また50重量%を越えると、均
一に分散しがたく、かつ塗布時の粘度も大きすぎて、塗
布性が低下しやすい。
前記水溶性のアルカリ土類二価金属塩としては、例えば
、塩化力ルシウム、イ流酸カルシクム、塩化マグネシウ
ム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、乳酸力ルシ
ウム等が好ましいものとして挙けることができる。
、塩化力ルシウム、イ流酸カルシクム、塩化マグネシウ
ム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、乳酸力ルシ
ウム等が好ましいものとして挙けることができる。
水溶性のアルカリ土類二価金属塩の配合量は、処方の全
量に対して20〜70重景%、好ましくは40〜60重
量%である。
量に対して20〜70重景%、好ましくは40〜60重
量%である。
20重景%未満では、形成される/(ツク皮膜の強度が
低く、従って籾離時に,(ツク皮膜の一部が肌に伐りや
すい。
低く、従って籾離時に,(ツク皮膜の一部が肌に伐りや
すい。
一方、70重量%を越えると使用時の水に均一に分散ま
たは溶解し難く、形成する。(ツク皮膜の肌目が荒くな
りやすい。前述の如く、水不溶性の吸水性重合体、水溶
性のアルギン酸塩および前記アルカリ土類金属 粉末状パック剤としての良好な性能を有していろり優れ
た本発明の粉末状パック剤ft得ることも;できる。こ
れらの添加成分は夫々単独またけ二種以上組合せて配合
することができる。
たは溶解し難く、形成する。(ツク皮膜の肌目が荒くな
りやすい。前述の如く、水不溶性の吸水性重合体、水溶
性のアルギン酸塩および前記アルカリ土類金属 粉末状パック剤としての良好な性能を有していろり優れ
た本発明の粉末状パック剤ft得ることも;できる。こ
れらの添加成分は夫々単独またけ二種以上組合せて配合
することができる。
本発明の前記組成物に添加成分として、更にアルカリ金
属の無機酸塩を処方の全量に対して高々10重量%配合
する場合は、使用時の水への均一分散性金更に向上させ
、より均一できれいな/(ツク皮膜全形成し得る粉末状
パック剤を得ることができる。これは前記アルカリ土類
二価金属イオンとアルカリ金属イオンとの間に競合が起
り、七のためアルカリ土類二価金属イオンによる該アル
ギン酸塩の急激な架橋化(ゲル化)が適度に抑制される
ためと考えられる。尚、アルカリ金属の無機酸塩の配合
量が10重量%を越えると皮膜形成に要する時間が長く
なりすき′、簡便性が損われ好ましくない。
属の無機酸塩を処方の全量に対して高々10重量%配合
する場合は、使用時の水への均一分散性金更に向上させ
、より均一できれいな/(ツク皮膜全形成し得る粉末状
パック剤を得ることができる。これは前記アルカリ土類
二価金属イオンとアルカリ金属イオンとの間に競合が起
り、七のためアルカリ土類二価金属イオンによる該アル
ギン酸塩の急激な架橋化(ゲル化)が適度に抑制される
ためと考えられる。尚、アルカリ金属の無機酸塩の配合
量が10重量%を越えると皮膜形成に要する時間が長く
なりすき′、簡便性が損われ好ましくない。
n++記アルカリ金属の無機酸塩としては、例えば塩化
ナトリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨク化ナ
トリウム、ヨク化カリクム、リン酸一水素ナトリクム、
リン酸二水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸一
水禦カリクム、リン酸二水素カリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カ
リウム、炭酸カリウム等の、アルカリ金属の塩化物、臭
化物、ヨウ化物、リン酸塩、炭酸塩を挙げることができ
る。
ナトリウム、臭化ナトリウム、臭化カリウム、ヨク化ナ
トリウム、ヨク化カリクム、リン酸一水素ナトリクム、
リン酸二水素ナトリウム、リン酸ナトリウム、リン酸一
水禦カリクム、リン酸二水素カリウム、炭酸水素カリウ
ム、炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カ
リウム、炭酸カリウム等の、アルカリ金属の塩化物、臭
化物、ヨウ化物、リン酸塩、炭酸塩を挙げることができ
る。
また、本発明の前記組成物に更に顔料を処方の全量に対
して高々60重量%配合することによつば、使用時の水
への分散がより容易で塗布時の感触がより好ましい本発
明の粉末状ノ曵ツク剤を得ることができる。60重量%
を越えると形成するノヘツク皮暎の特性が低下し、剥離
時に皮膜の一部が残るなど良好な剥離性が得られない。
して高々60重量%配合することによつば、使用時の水
への分散がより容易で塗布時の感触がより好ましい本発
明の粉末状ノ曵ツク剤を得ることができる。60重量%
を越えると形成するノヘツク皮暎の特性が低下し、剥離
時に皮膜の一部が残るなど良好な剥離性が得られない。
尚、顔料としては例えばクルク、カオリン、チタン、酸
化鉄等が好ましいものとして挙けられる。
化鉄等が好ましいものとして挙けられる。
fた、本発明の前記組成物に、更に酵素?配合すること
によってノくツク効果をより向上することができる。酵
素としては、プロテアーゼ、アミラーゼ等が差けられる
が、特にプロテアーゼ、リ/(ーゼカtLFiしい。プ
ロテアーゼを配合することにより、皮膚上の古くなった
角質を除去する効果ノ;増し、したがってノ曵ツク後の
肌がなめらかとなる。
によってノくツク効果をより向上することができる。酵
素としては、プロテアーゼ、アミラーゼ等が差けられる
が、特にプロテアーゼ、リ/(ーゼカtLFiしい。プ
ロテアーゼを配合することにより、皮膚上の古くなった
角質を除去する効果ノ;増し、したがってノ曵ツク後の
肌がなめらかとなる。
またリパーセ゛を配合することKよって古くなった皮脂
が除去されやすくなり、したがって/(ノク後の肌はさ
っばりとする。特に固定化酵素を配合する(!:製品保
存中の安定性が良いため、上記効果において優れた製品
が得られやすい。酵素の配合量は、酵素の種類によって
若干異なるけれども、処方の全欧に対して0.001〜
5重量%が好1しい。
が除去されやすくなり、したがって/(ノク後の肌はさ
っばりとする。特に固定化酵素を配合する(!:製品保
存中の安定性が良いため、上記効果において優れた製品
が得られやすい。酵素の配合量は、酵素の種類によって
若干異なるけれども、処方の全欧に対して0.001〜
5重量%が好1しい。
0001重量%未満では前記効果が比較的低く、瞥た5
重量%を越えるとパック皮膜の形成性が低下しやすい。
重量%を越えるとパック皮膜の形成性が低下しやすい。
不発Fv1の粉末状パック剤の使用法は、該,(ツク剤
(10〜30q)にその4〜6倍重量の水を角膜を剥離
する。
(10〜30q)にその4〜6倍重量の水を角膜を剥離
する。
本発明の粉末状パック剤は、前述の如く使用時簡単に水
に均一分数出来、かつ、短時間でρ一部のパック皮膜を
形成し得るという、簡便でかつ・曵ツ%とは重量%、部
とは重量部を意味する、また粉末状,(ツタ剤の使用時
の分散性、塗布性、皮膜特性は次の如く評価した。
に均一分数出来、かつ、短時間でρ一部のパック皮膜を
形成し得るという、簡便でかつ・曵ツ%とは重量%、部
とは重量部を意味する、また粉末状,(ツタ剤の使用時
の分散性、塗布性、皮膜特性は次の如く評価した。
なお、バックの特性評価は特にことわらない限り粉末状
パック剤20gに水100gを添加し均一になるまでに
撹拌混合してから顔面に塗布し、10分後に、形成した
皮膜+i[J離して評価した。
パック剤20gに水100gを添加し均一になるまでに
撹拌混合してから顔面に塗布し、10分後に、形成した
皮膜+i[J離して評価した。
(1)分散性
0分散時間
粉末/(ツク剤20’jK水100gを添加し、均一に
なる様にスプーンで撹拌混合した。均一になる捷でに要
、する時間r ff1l定L1それを分散時間とした。
なる様にスプーンで撹拌混合した。均一になる捷でに要
、する時間r ff1l定L1それを分散時間とした。
短いほどT1しい。
(2)塗布特性
0とれ具合および肌へののひ具合
女性ニ待、用/曵ネラー25名の官能検査をまとめその
結果全訳の如く示した。
結果全訳の如く示した。
◎・・・20名〜25名が良好とした。
○・・・15名〜19名が 〃
Δ・・10名〜14名が l〆
×・・・ 5名〜 9名が 〃
(3)皮膜特性
、(ツク皮膜を剥離するときの該皮膜の肌への残り4合
を調べ評価した。
を調べ評価した。
◎・・・パック皮膜が肌に残らず、きれいにとれる。
○・・・掻く僅かに残る場合もあるが、容易にとれる。
Δ・・・115〜1/10位が残る。
×・・・半分位が伐る。
(4)パック効果
朋1の々めらかさ、水々しき、汚れのとれ具合専門女性
・(ネタ−10名により後述の〆」〈使用しτパンクす
ることによる評価を行な−、た。
・(ネタ−10名により後述の〆」〈使用しτパンクす
ることによる評価を行な−、た。
当該粉末)曵ツク剤57を容器に吉り、そこへ本釣25
9加えてねり合せ、それを手で左@に均一に塗布マツサ
ージする。10分後の形成した皮膜を剥離する。パック
効果は左右の半舶の外観、感触の差より評価した。
9加えてねり合せ、それを手で左@に均一に塗布マツサ
ージする。10分後の形成した皮膜を剥離する。パック
効果は左右の半舶の外観、感触の差より評価した。
○評価結果の表現
(1)パック効果が良いと@えた人数で表現する場合(
評価記号等) ◎・・8名〜10名が明らかに肌がすべすべとなったり
、木々しくなったり、汚れがきれいになったと感じた。
評価記号等) ◎・・8名〜10名が明らかに肌がすべすべとなったり
、木々しくなったり、汚れがきれいになったと感じた。
○・・6名〜7名が上記の如く感じた。
△・・・4名〜5名が 〃
×・・・2名〜5名が 〃
(2)5段階法で表現する場合
評価は、良好・・・5点、やや良好・4点、普通・5点
、やや不良 2点、不良・・・1点の5段階によった。
、やや不良 2点、不良・・・1点の5段階によった。
実施例1
(1) フ、4 フIフイノーアクリル酸ソーグーポ
リエチレングリコールジアタリレートグラフトポリマー
の製造 生糸H場を石鹸水溶液で精練してセリシンおよび油分を
除去した後のフィブロイン900部?、65%硝酸力ル
シクム水溶液2000部の中に浸漬し、70〜75℃に
加熱撹拌してフィブロイン溶液を得た。次にこのフィブ
ロイン溶液ヲ水2000部の添加により稀釈した後、ホ
ロファイバー型透析装置により透析してフィブロイン水
溶液(フィブロイン濃度5%)全量た。
リエチレングリコールジアタリレートグラフトポリマー
の製造 生糸H場を石鹸水溶液で精練してセリシンおよび油分を
除去した後のフィブロイン900部?、65%硝酸力ル
シクム水溶液2000部の中に浸漬し、70〜75℃に
加熱撹拌してフィブロイン溶液を得た。次にこのフィブ
ロイン溶液ヲ水2000部の添加により稀釈した後、ホ
ロファイバー型透析装置により透析してフィブロイン水
溶液(フィブロイン濃度5%)全量た。
該フィブロイン水溶液中のフィブロインとフィブロイン
の重−1tK対して50倍量、20倍量。
の重−1tK対して50倍量、20倍量。
5倍量、2倍量、16倍量および等量の各アクリル酸及
びポリエチレングリコールエーテルジアクリレート(P
I:0DA) (Ct(2= CHCOO(CB、CH,O)、、 C
0CH=CH,]をフフィブロンに対してそれぞれ40
分のI fr#等−120分の1量当量、20分の1量
当闇、20分の1量当量、20分の1量当Ntを含めて
10%となし、水を加えて全量を100部とし、別々に
重合機に仕込み、窒素91流下で過硫酸アン七ン(重合
開始剤)02部を添加して重合温度80℃で2時間グラ
フト重合反応を行なった。得られた各反応液(フィブロ
イン−アクリル酸グラフト重合体の分散液)を水酸化ナ
トリクム水溶液で中和した後、エチルアルコール+oO
部に添加してフィブロイン−アクリル1ナトリウムーホ
リエチレングリコールジアクリレートグラフト重合体ヲ
沈殿、分離し、次いで40%アルコールで充分洗浄して
精製した。
びポリエチレングリコールエーテルジアクリレート(P
I:0DA) (Ct(2= CHCOO(CB、CH,O)、、 C
0CH=CH,]をフフィブロンに対してそれぞれ40
分のI fr#等−120分の1量当量、20分の1量
当闇、20分の1量当量、20分の1量当Ntを含めて
10%となし、水を加えて全量を100部とし、別々に
重合機に仕込み、窒素91流下で過硫酸アン七ン(重合
開始剤)02部を添加して重合温度80℃で2時間グラ
フト重合反応を行なった。得られた各反応液(フィブロ
イン−アクリル酸グラフト重合体の分散液)を水酸化ナ
トリクム水溶液で中和した後、エチルアルコール+oO
部に添加してフィブロイン−アクリル1ナトリウムーホ
リエチレングリコールジアクリレートグラフト重合体ヲ
沈殿、分離し、次いで40%アルコールで充分洗浄して
精製した。
その後60°Cで8時間減正乾燥し、粉砕して微粉末(
粒径10〜50μ)状にした。
粒径10〜50μ)状にした。
得・られたグラフト重合体は水に不溶であるが、多量の
水を吸収する特性がある。
水を吸収する特性がある。
チレングリコールジアクリレートグシフト重合 夾
1(本(F−Th P )の配合R奮Fd己免、5にの
幼J < %l化し、そのダ化Mに応じて!訛19カル
シウムを増減−する他は′71(症例1と同様にして各
粉末伏/(ツク剤を読本1し、その製品を評価し第ろ表
に示した。
1(本(F−Th P )の配合R奮Fd己免、5にの
幼J < %l化し、そのダ化Mに応じて!訛19カル
シウムを増減−する他は′71(症例1と同様にして各
粉末伏/(ツク剤を読本1し、その製品を評価し第ろ表
に示した。
第5表から明らかなどとく、フィブロイン−7りIJル
仲ナナトリウムポリエチレングリコールジアクリレート
グラフト重合体の配合量が、1〜7IO+、特VC5〜
1596が好ましい。
仲ナナトリウムポリエチレングリコールジアクリレート
グラフト重合体の配合量が、1〜7IO+、特VC5〜
1596が好ましい。
旋例6
フィブロイン−アクリル酸ソーク−ポリエチレングリコ
ールジアクリレートグラフト重合体(去吃例10A 3
) (F G P ) 、カホボキシ〆イールセル
ロース(CIJC)、カルボキシビニルポリマー(カー
ボボール)及びポリビニルアルコール(PVA)のそれ
ぞれ10部に、アルギン酸ソーダ40部および(浸酸カ
ルシクム50部を配合して、ち)末伏ノーツク剤全1間
製し、そDう°ノ品特性を評価し、第4麦に示した。
ールジアクリレートグラフト重合体(去吃例10A 3
) (F G P ) 、カホボキシ〆イールセル
ロース(CIJC)、カルボキシビニルポリマー(カー
ボボール)及びポリビニルアルコール(PVA)のそれ
ぞれ10部に、アルギン酸ソーダ40部および(浸酸カ
ルシクム50部を配合して、ち)末伏ノーツク剤全1間
製し、そDう°ノ品特性を評価し、第4麦に示した。
第4表から1ηらかな様に、本発明のフィブロイン−グ
ラフトポリマーは塗布特性、FX、嘆特性において特に
すぐれていた。特に池ポリマーの場合、皮膜形成時間が
長くなり、10分で彰1幣し、た時の剥離性がわるい。
ラフトポリマーは塗布特性、FX、嘆特性において特に
すぐれていた。特に池ポリマーの場合、皮膜形成時間が
長くなり、10分で彰1幣し、た時の剥離性がわるい。
第 4 表
実施例4゜
実施例1のA3のフィブロイングラフト重合体金用いア
ルギン酸トトリクムの配合鼠全第5表の如くF化すると
共に、それに対応して硫酸マグネシウムのat増減して
処方中の全量が100部になるように大々粉末状パック
剤を調製した。な訃、フィブロイングラフト重合体の@
n I 5都々した。得られたノ(ツタ剤の評価を行な
い、第5麦にその結果を示した。
ルギン酸トトリクムの配合鼠全第5表の如くF化すると
共に、それに対応して硫酸マグネシウムのat増減して
処方中の全量が100部になるように大々粉末状パック
剤を調製した。な訃、フィブロイングラフト重合体の@
n I 5都々した。得られたノ(ツタ剤の評価を行な
い、第5麦にその結果を示した。
第5表から明らかなように、アルギン酸ナトリクムの配
合量は5〜50重量%、特に10〜40重量%が良好で
あった。少いと形成される皮膜の強度が十分でなく、従
って、#J離性が悪くなり、また粘度も大きすき′て塗
布性が低下する。
合量は5〜50重量%、特に10〜40重量%が良好で
あった。少いと形成される皮膜の強度が十分でなく、従
って、#J離性が悪くなり、また粘度も大きすき′て塗
布性が低下する。
第 5 表
実施例5
実施例10A!Iのフィブロイン−グラフト重合体5部
、アルギン酸ナトリクム20部、およびアルカリ土類金
属 第6表に示す如そ′種々質化させ、残部をクルクで全量
100部となる様、各粉末状パンク剤を調製し,その評
価結果を第6表に示した。′fた同時に種々のアルカリ
土類二価金属塩による各粉末状パック剤を調製し、その
評価結果も第6表に示した,。
、アルギン酸ナトリクム20部、およびアルカリ土類金
属 第6表に示す如そ′種々質化させ、残部をクルクで全量
100部となる様、各粉末状パンク剤を調製し,その評
価結果を第6表に示した。′fた同時に種々のアルカリ
土類二価金属塩による各粉末状パック剤を調製し、その
評価結果も第6表に示した,。
第6麦から明らかなように、アルカリ土類二価金属塩の
配合量Fi20〜70重量%が良好で、特に40〜60
重量%がより好ましい。20重琶%未満では形成される
皮膜の強度が十分でなく、反映特性が悪化するっ一方7
0重景%を越えると、使用時の水との混線が均一になら
ず、形成し九皮嗅の肌目が荒くなった。
配合量Fi20〜70重量%が良好で、特に40〜60
重量%がより好ましい。20重琶%未満では形成される
皮膜の強度が十分でなく、反映特性が悪化するっ一方7
0重景%を越えると、使用時の水との混線が均一になら
ず、形成し九皮嗅の肌目が荒くなった。
第 6 表
実施例6
実施例1のA3の7イグロイン一クリフト重合体7部ア
ルギン酸ナトリクム20部、硫酸力ルシツム40部にア
ルカリ金属塩として塩化ナトリウムを第7表に示す如く
種々変化させ、残部をクルクで全量100部となる様各
粉末状パック剤全調製し、その評価結果′(c−第7表
に示した。また同時に種々のアルカリ金属塩による各粉
末状・曵ツク剤を調製し、その評価結果も第7表に示し
た。
ルギン酸ナトリクム20部、硫酸力ルシツム40部にア
ルカリ金属塩として塩化ナトリウムを第7表に示す如く
種々変化させ、残部をクルクで全量100部となる様各
粉末状パック剤全調製し、その評価結果′(c−第7表
に示した。また同時に種々のアルカリ金属塩による各粉
末状・曵ツク剤を調製し、その評価結果も第7表に示し
た。
第7表から明らかなように、アルカリ金属塩の配合量は
高々10重量%が良好であった。10重量%をこえると
、反映形成に要する時間が長くなり、塗布後10分での
剥離では皮膜が顔面にのこった0 第 7 表 実施例7゜ 実施例1のA乙のフィブロイン−ブラット重合体10部
、アルギン酸ナトリクム30部、硫酸カルシ9440部
に各酵素を第8表に示す如く配合し、残部を酸化チタン
で全i&を100部となる様各粉末状パック剤を調製し
、その評価結果を第8表に示した。
高々10重量%が良好であった。10重量%をこえると
、反映形成に要する時間が長くなり、塗布後10分での
剥離では皮膜が顔面にのこった0 第 7 表 実施例7゜ 実施例1のA乙のフィブロイン−ブラット重合体10部
、アルギン酸ナトリクム30部、硫酸カルシ9440部
に各酵素を第8表に示す如く配合し、残部を酸化チタン
で全i&を100部となる様各粉末状パック剤を調製し
、その評価結果を第8表に示した。
なお、ここで用いた固定化プロテアーゼ11次+71如
く調製した。
く調製した。
◎固定化グロテアーゼ(絹フイブロイン固定化プロテア
ーゼ〕の調製 絹フィブロインを塩化力ルシクム水I容液に加温溶解し
、透析後、プロテアーゼ(・最瀬産業製グロテアーゼ)
1/r:添加し、撹拌しながら硫安を加えて塩析して沈
澱を生じせしめ、その沈澱を乾燥、粉砕して絹フイブロ
イン固定化プロテアーゼを得るなお、固定化酵素の酵素
含有率(プロテアーゼ重量/固定化酵素重量×100%
)#110%である第8表より明らかなよう罠、酵*’
i配合すると良好なノ曵ツク効果が得られる。配合量は
高々1重量粥がよい。
ーゼ〕の調製 絹フィブロインを塩化力ルシクム水I容液に加温溶解し
、透析後、プロテアーゼ(・最瀬産業製グロテアーゼ)
1/r:添加し、撹拌しながら硫安を加えて塩析して沈
澱を生じせしめ、その沈澱を乾燥、粉砕して絹フイブロ
イン固定化プロテアーゼを得るなお、固定化酵素の酵素
含有率(プロテアーゼ重量/固定化酵素重量×100%
)#110%である第8表より明らかなよう罠、酵*’
i配合すると良好なノ曵ツク効果が得られる。配合量は
高々1重量粥がよい。
!X!8 表
実施例
酵素全配合した粉末ノ曵ツク剤を調製し、その処方およ
び結果を第9表に示した。なお、ここで用いた固定化プ
ロテアーゼは実施例7で使用した固定化酵素上回じ。
び結果を第9表に示した。なお、ここで用いた固定化プ
ロテアーゼは実施例7で使用した固定化酵素上回じ。
@9表の結果からも明らかなように、更に酵素を配合す
ること(てよって、)曵ツク皮膜を剥離した後の肌にし
っとりしたi′S帥(しっとり感)を与えることができ
る。
ること(てよって、)曵ツク皮膜を剥離した後の肌にし
っとりしたi′S帥(しっとり感)を与えることができ
る。
尚、第9表して記載していないが、酵素を配合した総て
の該パック剤試刺d実施例7(第8表〕の結果と同様な
良好な、(ツク効果(肌がすべすべする。
の該パック剤試刺d実施例7(第8表〕の結果と同様な
良好な、(ツク効果(肌がすべすべする。
fullが木々しくなる。汚れがされる等の効果)を発
現し、固定化プロテアーゼ’1u、oo+〜5重量%(
特に001〜1重量%)を配合した試料のパック剤は特
に優れた結果を示した。
現し、固定化プロテアーゼ’1u、oo+〜5重量%(
特に001〜1重量%)を配合した試料のパック剤は特
に優れた結果を示した。
出願人 鐘 紡 株 式 会 社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)フィブロイン(A)、両末端にエチレン性不飽和
基またはグリシジル基を看する架橋性単量体(slおよ
びアニオン性基を有する単量体(C)、または更に片方
の末端にエチレン性不飽和基を有する非イオン性単量体
(D+とを重合体成分とした、水不溶性の吸水性重合体
と水溶性のアルギン酸塩と、水溶性のアルカリ土類金属 パック剤。 (2)7イプロインが、再生7イプ口インである特r[
請求の範囲第(1)項記載の粉末状/(ツク剤。 (3)架橋性単量体が、エチレングリコールジメタクリ
レート、ポリエチレングリコールジアクリレート、1.
6−ヘキサンジオールジアクリレート、メチレンビス(
メタ)アクリルアミド、ジビニルベンゼン、エチレング
リコールジグリシジルエーテル、またはグリシジルアク
リレートである特許請求の範囲第(1)項記載の粉末状
,(ツク剤っ(4)アニオン性基を有する単量体が、ア
クリル酸、メタクリル酸またVi(/り)アクリルスル
ホン酸、るるいはそnらのアルカリ金属塩、アンモニウ
ム塩である1特IF請求のrB囲第(1}項記載の粉末
状・曵ック剤。 (5)前記非イオン性単量体が、アクリル酸エステル、
メタクリル酸エステル、アクリルアミド、2−ヒドロキ
シ(メタ)アクリレート、スチレン、筐たけアクリロニ
トリルである特fl請求の範囲第(1)項記載の粉末状
パック剤。 +6J U配水不溶性の吸水性重合体が、重合体成分が
7イブロイン1〜40重量%、架橋性単量体0.1〜5
gt:fk%、アニオン性単量体60〜95重量%、お
よび非イオン性巣h[体0〜20重量%の組成からなる
ものてあへ、特許請求の範囲第(1)項記載の粉末状ノ
曵ツク剤。 (ハ111配水不溶性の吸水性重合体が、処方成分全量
に対し゛C1.0〜50重鍬%配合されTbる、特許請
求の範囲vA(11項記載の粉末状/(ツク剤っ(a)
nil記水不溶件の吸水性重合体か、フィグロイ二ノ
の水溶液また分散液の中で架槙件弔¥体とアニオン性基
を有する単量体、または更に非イオン性単量体とを重合
し、必要に応じ中和して得られたものである、特許請求
の範囲第(1)項記載の粉末状パック剤。 (9)前記水不溶性の吸水性重合体が、フィブロインの
水溶/σまたは分散液の中で架槓性甲量体と非イオン性
単量体を重合して生成した重合体を、加水分解して得ら
れたものである、幅K「請求の範囲第(1)項記載の粉
末状パック剤。 (0)前記水溶性のアルギン酸塩が、アルギン酸ナトリ
ウムである、特許請求の範囲第(1)14J記載の粉末
状パック剤。 (1り前記水溶性のアルギン酸塩が、処方成分全量に対
し−C5〜50重量%配合されている、特許請求の範囲
11Ml1項記載の粉末状パック剤。 ラム、炭酸マグネシウム、乳酸カルシウムあるいけそれ
らの#1合せである、特許請求の範囲第(1)項記載の
粉末状/曵ツク剤。 〔19更に、アルカリ金属の無機m塩か、処方成分全。 量に幻して、高々10重垣%配合されている、特許請求
のねfi■1第(1)項記載の粉末状パック剤。 (14)前記、アルカリ金属の無機酸塩か、アルカリ金
属の塩化1シク、臭化物、ヨク化物、リン酸塩、炭酸塩
ちるいはそれらの組合せである、特許請求の範囲第(1
幻墳記載の粉末状パック剤。 (15)更に、顔料が処方成分全量に対して高々60重
量%配合されている特許請求の範囲第(1)項記載のパ
ック剤。 (17)酵素が、フロテXアーゼ、リノ曵−セあるいは
それらの組合せである特許請求の範囲(16)項記載の
粉末状パック剤。 (18)酵素が、固定化酵米である特許請求の範囲第(
16)項記載の粉末状パック剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12244382A JPS6030649B2 (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 粉末状パツク剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12244382A JPS6030649B2 (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 粉末状パツク剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913706A true JPS5913706A (ja) | 1984-01-24 |
JPS6030649B2 JPS6030649B2 (ja) | 1985-07-17 |
Family
ID=14835970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12244382A Expired JPS6030649B2 (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 粉末状パツク剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6030649B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61251607A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-08 | Shiseido Co Ltd | パツク化粧料 |
JPS6356362A (ja) * | 1986-08-25 | 1988-03-10 | Tokyo Gas Co Ltd | 台車の自動幅寄せ装置 |
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1982
- 1982-07-13 JP JP12244382A patent/JPS6030649B2/ja not_active Expired
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