JPS5913647B2 - 溶削装置 - Google Patents
溶削装置Info
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- JPS5913647B2 JPS5913647B2 JP53009438A JP943878A JPS5913647B2 JP S5913647 B2 JPS5913647 B2 JP S5913647B2 JP 53009438 A JP53009438 A JP 53009438A JP 943878 A JP943878 A JP 943878A JP S5913647 B2 JPS5913647 B2 JP S5913647B2
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- JP
- Japan
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- pipe
- oxygen gas
- valve
- pipes
- gas
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼片を溶剤するための溶剤装置に関する。
従来公知の溶剤装置に於ては、溶剤用ガスを噴射するた
めの主噴射孔の上方lこシールドガスを噴射するための
補助噴射孔が設けられ、該補助噴射孔からは鋼片の予熱
時と溶削時とにかかわらずシールド用の高圧酸素ガスが
噴射されるように該溶剤装置が構成されていたので、実
際には溶削時にシールド用として高圧酸素ガスが不必要
であるにもかかわらず酸素ガスの消費量が大きくなって
不経済であった。
めの主噴射孔の上方lこシールドガスを噴射するための
補助噴射孔が設けられ、該補助噴射孔からは鋼片の予熱
時と溶削時とにかかわらずシールド用の高圧酸素ガスが
噴射されるように該溶剤装置が構成されていたので、実
際には溶削時にシールド用として高圧酸素ガスが不必要
であるにもかかわらず酸素ガスの消費量が大きくなって
不経済であった。
本発明の目的は前記の如き公知の溶剤装置を改良して酸
素ガスの消費量の少い経済的な溶剤装置を提供すること
である。
素ガスの消費量の少い経済的な溶剤装置を提供すること
である。
以下に添付図面の第3図以下を参照して本発明の実施例
について説明するが、これに先立ってまず添付図面の第
1図及び第2図を参照して公知の溶剤装置の概略構造に
ついて説明する。
について説明するが、これに先立ってまず添付図面の第
1図及び第2図を参照して公知の溶剤装置の概略構造に
ついて説明する。
第1図は紙面に直交する方向に移動するスラブ等の鋼片
Sの全面を浴剤するために溶剤装置のノズルヘッド1〜
4が鋼片Sの全面にこ軽く圧接された状態を示す。
Sの全面を浴剤するために溶剤装置のノズルヘッド1〜
4が鋼片Sの全面にこ軽く圧接された状態を示す。
各ノズルヘッド1〜4は第2図に示すような構造を有し
ている。
ている。
(第2図1こは鋼片Sの上面に圧接されるノズルヘッド
1のみが示されているが、鋼片Sの下面や両側面lこ位
置するノズルヘッドの構造も全くこれと同一である。
1のみが示されているが、鋼片Sの下面や両側面lこ位
置するノズルヘッドの構造も全くこれと同一である。
)第2図に於て、11はノズル本体で、この本体11に
はプロパン等の予熱用可燃ガスの入口11a。
はプロパン等の予熱用可燃ガスの入口11a。
予熱及び溶剤用の酸素ガスの入口fib、ノズルヘッド
冷却用冷却水の入口110などが設けられ、これらの入
口に連なる流路が穿設されている。
冷却用冷却水の入口110などが設けられ、これらの入
口に連なる流路が穿設されている。
本体11の下面にはノズルヘッド1を鋼片Sの上に位置
決めするためのシュー12が取付けられ、シュー12の
前部上面には本体′11に増付けられたノズル13が設
けられている。
決めするためのシュー12が取付けられ、シュー12の
前部上面には本体′11に増付けられたノズル13が設
けられている。
ノズル13内には可燃ガス人口11aに連通ずる一対の
流路13a、酸素ガス入口11bに連通ずる流路13b
が設けられ、更にノズル13の上部に増付けられたシー
ルドブロック14内の流路14a!こ連通した流路13
cが設けられている。
流路13a、酸素ガス入口11bに連通ずる流路13b
が設けられ、更にノズル13の上部に増付けられたシー
ルドブロック14内の流路14a!こ連通した流路13
cが設けられている。
そして、これらの流路13a〜13Cはノズル13の先
端部下方に於て開口して4個の噴射口14A、14A、
14B。
端部下方に於て開口して4個の噴射口14A、14A、
14B。
14Cを形成している。
シールドブロック14にはシールド用の酸素ガスを供給
するためのシールドガス配管5Aが(第1図参照)連結
され、この配管5Aはノズル本体11の各人口11a〜
11cに接続される配管とは独立した配管系に接続され
てはいるが、ノズル本体11の酸素ガス入団1bに接続
される配管(図示せず)と同一の酸素ガス供給源に接続
されている。
するためのシールドガス配管5Aが(第1図参照)連結
され、この配管5Aはノズル本体11の各人口11a〜
11cに接続される配管とは独立した配管系に接続され
てはいるが、ノズル本体11の酸素ガス入団1bに接続
される配管(図示せず)と同一の酸素ガス供給源に接続
されている。
第1図には第2図tこ示したシールドガス配管5に連る
配管系が示されている。
配管系が示されている。
第1図に於て、配管5Aは鋼片Sの上方の各ノズルヘッ
ド1に連るもの、5Bは鋼片Sの下面に位置するノズル
ヘッド2に連るもの、5C,5Dは鋼片Sの両側面に位
置するノズルヘッド3,4に連るもの、である。
ド1に連るもの、5Bは鋼片Sの下面に位置するノズル
ヘッド2に連るもの、5C,5Dは鋼片Sの両側面に位
置するノズルヘッド3,4に連るもの、である。
各シールド配管5A〜5Dはそれぞれヘッダー6〜9を
介して配管10,20,30,40に接続され、各配管
10,20,40は配管50に接続されている。
介して配管10,20,30,40に接続され、各配管
10,20,40は配管50に接続されている。
配管50は各ノズルヘッド1〜4の酸素ガス人口11b
(第2図参照)に接続された主酸素ガス配管51に接続
され、配管50には主減圧弁52、ストレーナ53、常
時開放の手動開閉弁54が設けられている。
(第2図参照)に接続された主酸素ガス配管51に接続
され、配管50には主減圧弁52、ストレーナ53、常
時開放の手動開閉弁54が設けられている。
主減圧弁52を作動させるためのパイロット管路55が
主減圧弁52に接続され、このパイロット管路55は管
路65を介して低圧の酸素配管56に接続されている。
主減圧弁52に接続され、このパイロット管路55は管
路65を介して低圧の酸素配管56に接続されている。
パイロット管路55には鋼片予熱時用のパイロット減圧
弁57と電磁遮断弁58と、逆止弁59とが設けられて
いる。
弁57と電磁遮断弁58と、逆止弁59とが設けられて
いる。
管路65の一部から分岐したバイパス管路60が設けら
れ、このバイパス管路60の分岐点の上流側の管路65
)こは常時開かれている手動開閉弁61が設けられ、ま
た、バイパス管路60tこは鋼片溶剤用パイロット減圧
弁62と遮断弁63及び逆止弁64とが設けられている
。
れ、このバイパス管路60の分岐点の上流側の管路65
)こは常時開かれている手動開閉弁61が設けられ、ま
た、バイパス管路60tこは鋼片溶剤用パイロット減圧
弁62と遮断弁63及び逆止弁64とが設けられている
。
前記の如き構成の配管系を有した公知の溶剤装置の各部
の作動について以下に説明する。
の作動について以下に説明する。
鋼片Sの溶剤に先立ってまず、鋼片の予熱が行われる。
鋼片の予熱時には各ノズルヘッド1〜4(第2図を参照
)の可燃ガス人口11a)こプCJ/Rン等の可燃ガス
が図示せぬ配管系から供給され、また、各ノズルヘッド
の酸素ガス入口11b)こは図示せぬ配管系を介して主
酸素ガス配管51から比較的高圧(約2に97〜)の酸
素ガスが供給される。
)の可燃ガス人口11a)こプCJ/Rン等の可燃ガス
が図示せぬ配管系から供給され、また、各ノズルヘッド
の酸素ガス入口11b)こは図示せぬ配管系を介して主
酸素ガス配管51から比較的高圧(約2に97〜)の酸
素ガスが供給される。
一方、パイロット管路55の遮断弁58が開かれ、パイ
ロット管路55を流れる低圧酸素ガスによって配管50
上の主減圧弁52が斯学の開度で開かれると主酸素配管
51から配管50を通って酸素ガスが配管20,10,
40及び30を介して介ヘッダー6.7,8.9に流入
し、更に配管5A、5B、5C,5Dを通って各ノズル
ヘッドのシールドブロック内流路14aに流入し、各ノ
ズルヘッドのシールドガス噴射孔14Cから鋼片Sに向
って噴射される。
ロット管路55を流れる低圧酸素ガスによって配管50
上の主減圧弁52が斯学の開度で開かれると主酸素配管
51から配管50を通って酸素ガスが配管20,10,
40及び30を介して介ヘッダー6.7,8.9に流入
し、更に配管5A、5B、5C,5Dを通って各ノズル
ヘッドのシールドブロック内流路14aに流入し、各ノ
ズルヘッドのシールドガス噴射孔14Cから鋼片Sに向
って噴射される。
鋼片Sの予熱終了時には、パイロット管路55の遮断弁
58が閉じられ、バイパス管路60の遮断弁63が開か
れるので、主減圧弁52の開度が減少され、管路50中
を流れる酸素ガスの圧力は減少するが、各ノズルヘッド
1〜4のシールドガス噴射孔14Cに供給される酸素ガ
スは遮断されない。
58が閉じられ、バイパス管路60の遮断弁63が開か
れるので、主減圧弁52の開度が減少され、管路50中
を流れる酸素ガスの圧力は減少するが、各ノズルヘッド
1〜4のシールドガス噴射孔14Cに供給される酸素ガ
スは遮断されない。
結局、前記のような公知の溶剤装置に於ては、常に各ノ
ズルヘッド1〜4から鋼片に而けてシールド用酸素ガス
が噴射されているのであるが、このシールド用酸素ガス
を必要とするのは実際には鋼片の予熱時のみであり、鋼
片予熱終了後に於てはシールドガス噴射孔が弓削のるの
四散によって閉塞されることを防止するためにのみ該噴
射孔から酸素ガスを噴射し続けていたのであり、酸素ガ
スの無駄な消費となっていた。
ズルヘッド1〜4から鋼片に而けてシールド用酸素ガス
が噴射されているのであるが、このシールド用酸素ガス
を必要とするのは実際には鋼片の予熱時のみであり、鋼
片予熱終了後に於てはシールドガス噴射孔が弓削のるの
四散によって閉塞されることを防止するためにのみ該噴
射孔から酸素ガスを噴射し続けていたのであり、酸素ガ
スの無駄な消費となっていた。
一方、前記公知の顯IJ装置に於ては、鋼片の一部のみ
を溶剤する場合tこも、すべてのノズルヘッドからシー
ルド用の酸素ガスが噴射されるので、前記と同様に酸素
ガスを無駄に消費することになっていた。
を溶剤する場合tこも、すべてのノズルヘッドからシー
ルド用の酸素ガスが噴射されるので、前記と同様に酸素
ガスを無駄に消費することになっていた。
本発明は前記の如き公知の溶剤装置の不経済性を改善し
て酸素ガス消費の少い経済的な溶剤装置を提供する。
て酸素ガス消費の少い経済的な溶剤装置を提供する。
次に第3図以下を参照して本発明の実施例Eこついて説
明するが、各図に於て第1図及び第2図に表示された符
号と同一の符号で示された部分は第1図及び第2図に示
された部分と同一の部分を示すから、これらの部分tこ
ついての説明は省略する。
明するが、各図に於て第1図及び第2図に表示された符
号と同一の符号で示された部分は第1図及び第2図に示
された部分と同一の部分を示すから、これらの部分tこ
ついての説明は省略する。
第3図は本発明の第一実施例を示す図である。
第3図に示された実施例に於ては、上方のノズルヘッド
1へのシールドガス配管10と下方のノズルヘッド2へ
のシールドガス配管20とが一本の配管21に接続され
、一方、鋼片側面部のノズルヘッド3,4へのシールド
ガス配W30と40とが一本の配管22に接続され、両
配管21.22が配管50を介して主酸素配管51に接
続されている。
1へのシールドガス配管10と下方のノズルヘッド2へ
のシールドガス配管20とが一本の配管21に接続され
、一方、鋼片側面部のノズルヘッド3,4へのシールド
ガス配W30と40とが一本の配管22に接続され、両
配管21.22が配管50を介して主酸素配管51に接
続されている。
そして両配管2L22にはそれぞれ主減圧弁23,24
と、逆止弁25,26とが設けられている。
と、逆止弁25,26とが設けられている。
また、両配管2L22の主減圧弁23.24を制御する
ための制椰己管27 、28がそれぞれの主減圧弁23
.24に接続され、この制御配管は配管65を介して低
圧酸素配管56に接続されている。
ための制椰己管27 、28がそれぞれの主減圧弁23
.24に接続され、この制御配管は配管65を介して低
圧酸素配管56に接続されている。
各制御配管27,28にはパイロット減圧弁29.31
が設けられるとともに遮断弁32,33がそれぞれに設
けられている。
が設けられるとともに遮断弁32,33がそれぞれに設
けられている。
これらの主減圧弁23,24及び制御配管27゜28並
びに遮断弁32.33のそれぞれの機能は第1図に示さ
れた主減圧弁52、配管55,60、遮断弁58.63
のそれに等しいものである。
びに遮断弁32.33のそれぞれの機能は第1図に示さ
れた主減圧弁52、配管55,60、遮断弁58.63
のそれに等しいものである。
一方、配管21,22には逆止弁25,26の出側から
分岐した配管34,35がそれぞれ接続され、この両配
管34.35は唯一本の配管36及びそれに設けられた
常時開放の手動開閉弁38を介して高圧空気管37に接
続されている。
分岐した配管34,35がそれぞれ接続され、この両配
管34.35は唯一本の配管36及びそれに設けられた
常時開放の手動開閉弁38を介して高圧空気管37に接
続されている。
配管34.35にはそれぞれ遮断弁39,41及び逆止
弁42,43が設けられている。
弁42,43が設けられている。
また、配管10と40には配管44と45とがそれぞれ
分岐し、これらの配管44,45には圧力計Pが取付け
られている。
分岐し、これらの配管44,45には圧力計Pが取付け
られている。
(この部分の構成のみは公知のものと同じである。
)次に第3図を参照して使用時における各部の作動につ
いて説明する。
いて説明する。
なお、非使用時に於ては、弁32,33,39,41は
閉じられているが、弁38.54.61は開いているも
のとする。
閉じられているが、弁38.54.61は開いているも
のとする。
(a) 鋼片Sの全面を溶剤する場合。
浴剤に先立って鋼片Sを予熱する時には、弁32と弁3
3及び弁54を開くと配管56から配管27,28を通
って低圧酸素ガスが主減圧弁23,24、に導入され、
これにより主減圧弁23.24が所定の開度で開かれ、
主酸素配管51から配管21,22を通って配管10゜
20.30,404こ高圧酸素ガスが供給される。
3及び弁54を開くと配管56から配管27,28を通
って低圧酸素ガスが主減圧弁23,24、に導入され、
これにより主減圧弁23.24が所定の開度で開かれ、
主酸素配管51から配管21,22を通って配管10゜
20.30,404こ高圧酸素ガスが供給される。
配管10,20,30,40から配管5A〜5Dに流入
した酸素ガスは各ノズルヘッド1〜4のシールドガス噴
射孔から噴射される。
した酸素ガスは各ノズルヘッド1〜4のシールドガス噴
射孔から噴射される。
鋼片の予熱が終了すると、弁32,33が閉じられて各
ノズルヘッド1〜4へのシールド用の酸素ガスの供給が
遮断される。
ノズルヘッド1〜4へのシールド用の酸素ガスの供給が
遮断される。
同時に弁39.41が開かれて高圧空気管37から配管
36,34゜35及び配管21,22を経て各ノズルヘ
ッド1〜4の各々に高圧空気がシールド用ガスとして供
給される。
36,34゜35及び配管21,22を経て各ノズルヘ
ッド1〜4の各々に高圧空気がシールド用ガスとして供
給される。
従pて、溶剤時lこは必要のない酸素ガスが無駄lこ消
費されることもなく、また、各ノズルヘッドのシールド
ガス用噴射孔も溶剤のろ等番こよって閉塞される心配も
ない。
費されることもなく、また、各ノズルヘッドのシールド
ガス用噴射孔も溶剤のろ等番こよって閉塞される心配も
ない。
(b) 鋼片Sの側面のみを酬1]する場合。
鋼片Sの溶剤に先立つ鋼片の予熱に際しては、配管28
上の弁33を開き、主減圧弁24を所定の開度だけ開く
と、配管51から弁54、配管22、配管30及び配管
40に所定圧の酸素ガスが流れ、更に配管5C,5Dを
通ってノズルヘッド3,4にシールド用酸素ガスが流入
する。
上の弁33を開き、主減圧弁24を所定の開度だけ開く
と、配管51から弁54、配管22、配管30及び配管
40に所定圧の酸素ガスが流れ、更に配管5C,5Dを
通ってノズルヘッド3,4にシールド用酸素ガスが流入
する。
予熱が終了すると、弁33が閉じられ、ついで弁41が
開かれ、高圧空気管31から弁38、配管35、弁41
、配管22、配管3040及び配管5C,5Dを介して
ノズルヘッド3.4に高圧空気が供給される。
開かれ、高圧空気管31から弁38、配管35、弁41
、配管22、配管3040及び配管5C,5Dを介して
ノズルヘッド3.4に高圧空気が供給される。
この時鋼片Sの表面、裏面の予熱及び溶剤時にはノズル
ヘッド1と2のシールドガス噴射孔からは高圧空気が供
給される。
ヘッド1と2のシールドガス噴射孔からは高圧空気が供
給される。
即ち遮断弁39が開となる。従って、溶削中には各ノズ
ルヘッドのシールドガス噴射孔からは酸素ガスが噴出さ
れないので酸素ガスが無駄に消費されることもなく、ま
た、従来の溶剤装置に於ては部分溶剤時に使用していな
いノズルヘッドから無駄に逃がしていた酸素ガスを消費
せずにすむので、酸素ガスの消費量を大巾に節減できる
。
ルヘッドのシールドガス噴射孔からは酸素ガスが噴出さ
れないので酸素ガスが無駄に消費されることもなく、ま
た、従来の溶剤装置に於ては部分溶剤時に使用していな
いノズルヘッドから無駄に逃がしていた酸素ガスを消費
せずにすむので、酸素ガスの消費量を大巾に節減できる
。
以上に説明せるように、本発明lこよれば酸素ガスの消
費量の少い改良された溶剤装置が提供される。
費量の少い改良された溶剤装置が提供される。
第1図は従来の溶剤装置のシールドガス用配管系統を示
す概略図、第2図は従来の溶剤装置及び本発明の溶剤装
置に用いられるノズルヘッドの一つの断面図、第3図は
本発明により改良された溶剤装置のシールドガス用配管
系統を示す図、であるO 8・・・・・・鋼片、1〜4・・・・・・ノズルヘッド
、10゜20.30,40・・・・・・シールドガス供
給配管、23.24・・・・・・主減圧弁、51・・・
・・・主酸素配管。
す概略図、第2図は従来の溶剤装置及び本発明の溶剤装
置に用いられるノズルヘッドの一つの断面図、第3図は
本発明により改良された溶剤装置のシールドガス用配管
系統を示す図、であるO 8・・・・・・鋼片、1〜4・・・・・・ノズルヘッド
、10゜20.30,40・・・・・・シールドガス供
給配管、23.24・・・・・・主減圧弁、51・・・
・・・主酸素配管。
Claims (1)
- 1 スラブ等の鋼片の上下両面及び両側面番こそれぞれ
シールド用ガスを供給する酸素ガス等のガス源に連継さ
れた配管と、この配管にそれぞれ介装された主減圧弁と
、この主減圧弁に接続され鋼片予熱時に開成される弁を
介装し前記主減圧弁を所定開度で開かせる制御配管と、
前記シールド用ガスの両配管の主減圧弁下流側に接続さ
れ鋼片予熱終了時に開成される弁を介装した高圧空気配
管とを備えたことを特徴とする溶剤装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53009438A JPS5913647B2 (ja) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | 溶削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53009438A JPS5913647B2 (ja) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | 溶削装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54102263A JPS54102263A (en) | 1979-08-11 |
JPS5913647B2 true JPS5913647B2 (ja) | 1984-03-31 |
Family
ID=11720308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53009438A Expired JPS5913647B2 (ja) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | 溶削装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5913647B2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4937931U (ja) * | 1972-07-04 | 1974-04-03 |
-
1978
- 1978-01-30 JP JP53009438A patent/JPS5913647B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4937931U (ja) * | 1972-07-04 | 1974-04-03 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54102263A (en) | 1979-08-11 |
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