JPS5913640A - 光フアイバの製造方法 - Google Patents
光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS5913640A JPS5913640A JP11926482A JP11926482A JPS5913640A JP S5913640 A JPS5913640 A JP S5913640A JP 11926482 A JP11926482 A JP 11926482A JP 11926482 A JP11926482 A JP 11926482A JP S5913640 A JPS5913640 A JP S5913640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- furnace
- optical fiber
- heating furnace
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/90—Manipulating the gas flow through the furnace other than by use of upper or lower seals, e.g. by modification of the core tube shape or by using baffles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加熱炉内でプリフォームロッドの線引を行なう
ことによって光ファイバの製造を行なう光ファイバの製
造方法に関する。
ことによって光ファイバの製造を行なう光ファイバの製
造方法に関する。
光ファイバの@利たるブリフォームロノトヲ加熱炉内で
線引する際、加熱炉内にA[、N2等不活性ガスをパー
ジガスとして導入するのが一般である。
線引する際、加熱炉内にA[、N2等不活性ガスをパー
ジガスとして導入するのが一般である。
そして導入したパージガスは加熱炉に設けられた線引後
のガラスファイバの出1..’l (L 、11ろいは
加熱°枦の側壁に設けたI′Jf気(−1から141気
される。
のガラスファイバの出1..’l (L 、11ろいは
加熱°枦の側壁に設けたI′Jf気(−1から141気
される。
ところで加熱炉内には蒸発した母材のガラス成分や加熱
炉内の部品から発生する不純物・カーボン粒子等が存在
しており、これらの微粒子は」1記パージガスと共にガ
ラスファイバの出口孔からり1出される。
炉内の部品から発生する不純物・カーボン粒子等が存在
しており、これらの微粒子は」1記パージガスと共にガ
ラスファイバの出口孔からり1出される。
もちろんりl気1」が設けられている場合ζこは、若干
の微粒子がそこから排出されるが、大部分は上記出1」
孔からIJi出されることになる。
の微粒子がそこから排出されるが、大部分は上記出1」
孔からIJi出されることになる。
問題となるのはこの微粒子−の動向であり、微粒子がそ
の1壕炉外へtJl出されれば支障ないが、す1出時未
被覆のガラスファイバに付着する■」化性が多分にあり
、この微粒子の41着が光ファイバの機械的強度を劣化
させる1つの原因であろうと推論されている。
の1壕炉外へtJl出されれば支障ないが、す1出時未
被覆のガラスファイバに付着する■」化性が多分にあり
、この微粒子の41着が光ファイバの機械的強度を劣化
させる1つの原因であろうと推論されている。
本発明は加熱炉内の気体をろ過し、ろ過後の気体を炉内
へ還流させることによって上記問題点をI’l’?決し
ようといつもので、これを図面に示す実施例を参IQ
Lながら説明すると、図面に示すように加熱す1(1)
は、その天月面にプリフォームロッド(2)の装入孔(
3)を有していると312 Hとその底面に線引後のガ
ラスファイバ(4)が出るための出口孔(5)を有して
いる。
へ還流させることによって上記問題点をI’l’?決し
ようといつもので、これを図面に示す実施例を参IQ
Lながら説明すると、図面に示すように加熱す1(1)
は、その天月面にプリフォームロッド(2)の装入孔(
3)を有していると312 Hとその底面に線引後のガ
ラスファイバ(4)が出るための出口孔(5)を有して
いる。
さらに加熱炉(1)の側面には同炉(1)内の気体を排
気するための排気口+61 (6)と、後述するように
ろ過後の気体を加熱炉(1)内に導入するための吸気口
(7) [7)とが設けられている〇す1気l」(6)
(6)及び吸気口t7) +7)は通常夫々1対以上設
けられ、これら吸気口(71[7)群はtJj気口(6
) (6)群の上位に配置される。
気するための排気口+61 (6)と、後述するように
ろ過後の気体を加熱炉(1)内に導入するための吸気口
(7) [7)とが設けられている〇す1気l」(6)
(6)及び吸気口t7) +7)は通常夫々1対以上設
けられ、これら吸気口(71[7)群はtJj気口(6
) (6)群の上位に配置される。
そしてI11気しl[6)(6)群及び吸気口t71
F71群の夫々は同−水モ面上に並置されるが、この際
夫々の水平面」二において排気口t6) +6)相互の
距離及び吸気口(71F?+相互の距離は夫々はぼ均一
に設定されるのが奸才しい。
F71群の夫々は同−水モ面上に並置されるが、この際
夫々の水平面」二において排気口t6) +6)相互の
距離及び吸気口(71F?+相互の距離は夫々はぼ均一
に設定されるのが奸才しい。
かくすることにより、加熱炉(1)内の気体の流れに偏
りが生ぜず、したがって気体の流れの不均一さに基因す
る湿度分布の乱れからガラスファイバ(4)に外径の変
動が生じたり、ガラスファイバ(4)が振動する等とい
ったことが防上されることになる。
りが生ぜず、したがって気体の流れの不均一さに基因す
る湿度分布の乱れからガラスファイバ(4)に外径の変
動が生じたり、ガラスファイバ(4)が振動する等とい
ったことが防上されることになる。
土J1気1−..l +61 +61と吸気Ill (
7i (7)とは、加熱炉(1)の外部に配設されたパ
イプ+81 (8)によって連結されており、これらパ
イプ(8] +8)の中途には、ポンプ反び冷却装置が
組入まれた吸引機構+!11) +9)と、同機構の下
流側に配置されたろ過装置(10) QO)とが設けら
れている。
7i (7)とは、加熱炉(1)の外部に配設されたパ
イプ+81 (8)によって連結されており、これらパ
イプ(8] +8)の中途には、ポンプ反び冷却装置が
組入まれた吸引機構+!11) +9)と、同機構の下
流側に配置されたろ過装置(10) QO)とが設けら
れている。
さら【こ加熱炉(1)の装入孔(3)及び出口孔(5)
の夫々には第1ガス導入室圓と第2ガス導入室02)と
が連結されており、夫々の導入室00θ2にはガスIr
i’蔵設備から直接に新鮮なパージガスGが導入される
。
の夫々には第1ガス導入室圓と第2ガス導入室02)と
が連結されており、夫々の導入室00θ2にはガスIr
i’蔵設備から直接に新鮮なパージガスGが導入される
。
尚図面中(鴎はグラファイトヒータである。
光ファイハラ製造するには、プリフォームロット(2)
を図示しない送り機構に取り利け、装入孔(3)から同
ロッド(2)を加熱炉(l]内に装入する0加熱tJ−
+ (1)内の湿度を約2000℃に設定し、第1及び
第2ガス導入室011021内にパージガスOを導入す
る。
を図示しない送り機構に取り利け、装入孔(3)から同
ロッド(2)を加熱炉(l]内に装入する0加熱tJ−
+ (1)内の湿度を約2000℃に設定し、第1及び
第2ガス導入室011021内にパージガスOを導入す
る。
第1ガス導入室11)から加P、炉(1)内に入ったパ
ージガスOは同炉(1)内を流下し、出口孔(5)へ向
い、第2ガス導入室0zに導入されたパージガスGは加
熱炉m内に入ることなく、流下し同室α2の出口部−か
ら外部に流出する。
ージガスOは同炉(1)内を流下し、出口孔(5)へ向
い、第2ガス導入室0zに導入されたパージガスGは加
熱炉m内に入ることなく、流下し同室α2の出口部−か
ら外部に流出する。
他方、吸引機構(9)(9)及びろ過装置(10)QO
)はこの間作動状態にあり、したがって加熱炉(1)内
の気体は排気口+61 +61からパイプ[81[8)
を介して吸引機構t91 +9’l tこ吸引され、こ
こで冷却装置により常湿まで冷却される。
)はこの間作動状態にあり、したがって加熱炉(1)内
の気体は排気口+61 +61からパイプ[81[8)
を介して吸引機構t91 +9’l tこ吸引され、こ
こで冷却装置により常湿まで冷却される。
冷却後の気体はろ過装置QO)00)に導入され、ろ過
によって清浄化された気体はパイプ+8+ +8)を介
し、吸気D (7i (T)から加熱炉(1)内に還流
される。
によって清浄化された気体はパイプ+8+ +8)を介
し、吸気D (7i (T)から加熱炉(1)内に還流
される。
1す具体的に述べると、上記パージガスOとしてArを
用い、第1及び第2ガス導入室01)(12)に合計t
ot/i導入し、同ガスの循環速度は、加熱炉(1)内
が常に正圧に保持されるよう設定する。
用い、第1及び第2ガス導入室01)(12)に合計t
ot/i導入し、同ガスの循環速度は、加熱炉(1)内
が常に正圧に保持されるよう設定する。
またろ過装置QO)(10)のフィルターζこは厚さ0
5μmのものを使用する。
5μmのものを使用する。
尚、パージガスGの導入箇所は上記に限らす加熱炉(1
)の任意箇所を選択することができる。
)の任意箇所を選択することができる。
例えばろ過装置(10)QO+の下流側のパイプ+8)
f8)に導入してもよい。
f8)に導入してもよい。
また加熱V’ (1)としては図面に示す母42直熱型
以外に炉心管を介して母材を加熱するタイプのものでも
よく、ヒータ03)加熱の手段としては抵IA、加熱で
も高周波誘導加熱でもよい。
以外に炉心管を介して母材を加熱するタイプのものでも
よく、ヒータ03)加熱の手段としては抵IA、加熱で
も高周波誘導加熱でもよい。
以上のように本発明に−おいては加熱炉内の気体をろ過
し、これを同炉内に還流させるようにしたので、加熱炉
内で発生する不純物がろ過によって除去されることにな
り、したがって加熱炉の出口孔からIJ[出される不純
物の量が大幅に減少し、この結果線引後の未被俊ガラス
ファイバへの不純物の伺着が防[)−されることになる
ため、元ファイバの機械的強度が大幅に改善されること
になる。
し、これを同炉内に還流させるようにしたので、加熱炉
内で発生する不純物がろ過によって除去されることにな
り、したがって加熱炉の出口孔からIJ[出される不純
物の量が大幅に減少し、この結果線引後の未被俊ガラス
ファイバへの不純物の伺着が防[)−されることになる
ため、元ファイバの機械的強度が大幅に改善されること
になる。
図面は本発明に係る製造方法の説明図である。
(1)・・・・・加熱炉
(2)・・・・・プリフォームロッド
G・・・・・パージガス
特許出願人
代理人 弁理士 井 藤 酸
第1頁の続き
■出 願 人 古河電気工業株式会社
東京都千代田区丸の内2丁目6
番1号
Claims (4)
- (1) 加熱υ1内にパージガスを導入しつつプリフ
ォームロフトの線引を(jなう光ファイバの製造方法に
おいて、」−記加熱IJi内の気体をろ過した後これを
同炉内強制還流させることを特徴とする光ファイバの製
造方法。 - (2) 加熱炉とろ過装置とを連通状態に配置してお
ぎ、該加熱力1内の気体を凹かとろ過装置との間て強制
循環させることを特徴とする特許請求の範囲第1項記戦
の光ファイバの製造方法。 - (3) 加熱炉に設けられたソリフオームロッドの装
入孔と線引後の光ファイバの出1」孔との夫々に第1及
び第2ガス導入室を連結し、夫々のガス導入室内にバー
ンガスを導入すると共に加熱炉の側面に吸気[−1とk
Jl気口どを設け、該IJI出1−1から吸引した気体
をろ過装置でろ過した後、これを上記吸入口から加熱炉
内に還流させることを特徴とする特許請求の範囲第2項
記載の光ファイバの製造方法。 - (4)吸気Uと排気口とを夫々1対以上設け、これら吸
気口群もしくは排気[1群の何れか一方を他方より上位
、に配置すると式に夫々の群を同一水平面上に並置し、
夫々の水平面」−において各吸気口または各1′J1気
口相互の距離をほぼ均一にしたことを特徴とする特8′
1′請求の範囲第3項記戦の光ファイバの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11926482A JPS5913640A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11926482A JPS5913640A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5913640A true JPS5913640A (ja) | 1984-01-24 |
Family
ID=14757030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11926482A Pending JPS5913640A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5913640A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03105021U (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-31 | ||
EP1394125A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | FITEL USA CORPORATION (a Delaware Corporation) | Optical Fiber with Reduced E-Band and L-Band Loss Peaks and its method of manufacture |
EP1428802A2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | Alcatel | Method and furnace for drawing an optical fibre from a preform |
JP2018530510A (ja) * | 2015-10-13 | 2018-10-18 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバ製造のためのガス再生システム |
JP2021517545A (ja) * | 2018-03-13 | 2021-07-26 | コーニング インコーポレイテッド | ファイバ線引き炉の気体再生方法および装置 |
CN115335337A (zh) * | 2020-03-23 | 2022-11-11 | 住友电气工业株式会社 | 光纤拉丝炉以及光纤制造方法 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11926482A patent/JPS5913640A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03105021U (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-31 | ||
EP1394125A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-03 | FITEL USA CORPORATION (a Delaware Corporation) | Optical Fiber with Reduced E-Band and L-Band Loss Peaks and its method of manufacture |
US6865327B2 (en) | 2002-08-30 | 2005-03-08 | Fitel Usa Corp. | Method of making optical fiber with reduced E-band and L-band loss peaks |
EP1428802A2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-06-16 | Alcatel | Method and furnace for drawing an optical fibre from a preform |
EP1428802A3 (en) * | 2002-12-09 | 2004-07-21 | Alcatel | Method and furnace for drawing an optical fibre from a preform |
JP2018530510A (ja) * | 2015-10-13 | 2018-10-18 | コーニング インコーポレイテッド | 光ファイバ製造のためのガス再生システム |
US11286195B2 (en) | 2015-10-13 | 2022-03-29 | Corning Incorporated | Gas reclamation system for optical fiber production |
JP2021517545A (ja) * | 2018-03-13 | 2021-07-26 | コーニング インコーポレイテッド | ファイバ線引き炉の気体再生方法および装置 |
CN115335337A (zh) * | 2020-03-23 | 2022-11-11 | 住友电气工业株式会社 | 光纤拉丝炉以及光纤制造方法 |
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