JPS59131301A - 安全ベルトバツクルの合成樹脂カバ− - Google Patents
安全ベルトバツクルの合成樹脂カバ−Info
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- JPS59131301A JPS59131301A JP58179069A JP17906983A JPS59131301A JP S59131301 A JPS59131301 A JP S59131301A JP 58179069 A JP58179069 A JP 58179069A JP 17906983 A JP17906983 A JP 17906983A JP S59131301 A JPS59131301 A JP S59131301A
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- Japan
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- buckle
- frame
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- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B11/00—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
- A44B11/25—Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
- A44B11/2503—Safety buckles
- A44B11/2507—Safety buckles actuated by a push-button
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- Y10T24/45—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock]
- Y10T24/45225—Separable-fastener or required component thereof [e.g., projection and cavity to complete interlock] including member having distinct formations and mating member selectively interlocking therewith
- Y10T24/45602—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity
- Y10T24/45623—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor
-
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- Y10T24/45639—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including pivotally connected element on receiving member
- Y10T24/45644—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity and operator therefor including pivotally connected element on receiving member for shifting pivotally connected interlocking component
-
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- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
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- Y10T24/45675—Receiving member includes either movable connection between interlocking components or variable configuration cavity having pivotally connected interlocking component
-
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24149—Honeycomb-like
Landscapes
- Buckles (AREA)
- Automotive Seat Belt Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は安全ベルトバックルに関し、特に安全ベルトバ
ックルの頂部に取付けるカバーに関する。
ックルの頂部に取付けるカバーに関する。
安全ベルトバックルのロック機構をバックルの頂部の押
ボタンを下方に押して解放する型式のものは例えば米国
特許第4064603号明細書1(記載され、安全ベル
トの両端を結合して自動車等の乗り物の乗員を固定し、
衝突に際して傷害を減少するものは広く使用されている
。自動車に使用する安全ベルトバックルは国の安全規準
があり、各バックルが種々の試験をパスする必要がある
。ある試験では半径6インチ(約150mm)に曲げ゛
た6/4インチ(約19mm)直径のロンドをバックル
頂部にころがして400ポンド(約180kg)の圧力
をカバーに作用させる。この試験をパスするためにはカ
バーは十分な強度と剛性を有して400ポンド(約18
[1kg)の荷重に耐え、ボタンはロック機構解放位置
まで変形しないことを必要とする。
ボタンを下方に押して解放する型式のものは例えば米国
特許第4064603号明細書1(記載され、安全ベル
トの両端を結合して自動車等の乗り物の乗員を固定し、
衝突に際して傷害を減少するものは広く使用されている
。自動車に使用する安全ベルトバックルは国の安全規準
があり、各バックルが種々の試験をパスする必要がある
。ある試験では半径6インチ(約150mm)に曲げ゛
た6/4インチ(約19mm)直径のロンドをバックル
頂部にころがして400ポンド(約180kg)の圧力
をカバーに作用させる。この試験をパスするためにはカ
バーは十分な強度と剛性を有して400ポンド(約18
[1kg)の荷重に耐え、ボタンはロック機構解放位置
まで変形しないことを必要とする。
規準に合格する強度と剛性とを得るためには、これまで
のシートベルトのバックルを全金属製とした例は米国特
許第4064603号明細書に示されており、合成樹脂
カバーを金属支持部材で支持する例は米国特許第360
5209号、同第3996648号各明細書に記されて
いる。
のシートベルトのバックルを全金属製とした例は米国特
許第4064603号明細書に示されており、合成樹脂
カバーを金属支持部材で支持する例は米国特許第360
5209号、同第3996648号各明細書に記されて
いる。
米国特許第4064603号明細書に記された金属カバ
ーは外周を囲んで支持する。金属の曲げ強度は、カバー
の中央部に400ポンド(約180kg)の試験荷重が
作用した時に破損を防ぐ強度を有する。合成樹脂は強度
が小さいため、同形の合成樹脂では上述の垂直荷重が作
用すればつぶれる。
ーは外周を囲んで支持する。金属の曲げ強度は、カバー
の中央部に400ポンド(約180kg)の試験荷重が
作用した時に破損を防ぐ強度を有する。合成樹脂は強度
が小さいため、同形の合成樹脂では上述の垂直荷重が作
用すればつぶれる。
米国特許第3605209号、同第3996648号各
明細書に記した合成樹脂カバーは自己支持型のものでは
なく、垂直荷重下で破損に抵抗するのは下に重なる金属
構造部材である。
明細書に記した合成樹脂カバーは自己支持型のものでは
なく、垂直荷重下で破損に抵抗するのは下に重なる金属
構造部材である。
米国特許第4064603号明細書に記載された金属カ
バーは材料費及び外面仕上費が高い。例えば美的外観を
良くするために車両内装に適合した塗装仕上を行なう。
バーは材料費及び外面仕上費が高い。例えば美的外観を
良くするために車両内装に適合した塗装仕上を行なう。
合成樹脂カバーの利点は塗装を行なわないで所要の色彩
とすることができ、材料費も安価なことである。しかし
、合成樹脂カバーは現在までは金属構造部材で支持する
必要があり、高価になる。シートベルトバックル業界の
目標は全体ケ合成樹脂製とし、金属構造部材を必要とせ
ずに所要の荷重支持特性があるカバーを得ることにある
。他の利点として、塗装を要せずに外観が良い。現在ま
で合成樹脂カバーは垂直荷重下で破損するため実用化さ
れていない。
とすることができ、材料費も安価なことである。しかし
、合成樹脂カバーは現在までは金属構造部材で支持する
必要があり、高価になる。シートベルトバックル業界の
目標は全体ケ合成樹脂製とし、金属構造部材を必要とせ
ずに所要の荷重支持特性があるカバーを得ることにある
。他の利点として、塗装を要せずに外観が良い。現在ま
で合成樹脂カバーは垂直荷重下で破損するため実用化さ
れていない。
それ故、本発明の目的は安価で、自己支持する合成樹脂
製の安全ベルトバックルカバーであって、自動車用の規
準及び安全標準に合致した強度と剛性度を有するカバー
を提供することである。
製の安全ベルトバックルカバーであって、自動車用の規
準及び安全標準に合致した強度と剛性度を有するカバー
を提供することである。
1辺において、金属製安全ベルトバックル12に本発明
によるカバー10をかふせる。カバー10は外殻14を
有する。外殻14は頂部16を有し、傾斜した前部18
と、左右の傾斜した側部20゜22と、傾斜した後部2
4とを有し、頂部中央に向けて上方に傾斜し、中央の凹
んだ開口28の内周にリップ26を形成する。外殻14
には更に後部24から垂直下方に下る後壁30(第2.
7図)を形成する。
によるカバー10をかふせる。カバー10は外殻14を
有する。外殻14は頂部16を有し、傾斜した前部18
と、左右の傾斜した側部20゜22と、傾斜した後部2
4とを有し、頂部中央に向けて上方に傾斜し、中央の凹
んだ開口28の内周にリップ26を形成する。外殻14
には更に後部24から垂直下方に下る後壁30(第2.
7図)を形成する。
バックル12はバックルフレーム34に取付けたロック
機構32を有する。バックルフレーム64は第6図に示
す通り、成形、孔あけした底部36と直立した側部38
.−39とを有する。バックルフレームの底部と側部と
は、フレーム前端で差込板44を受ける通路を画定する
。両側部の上部はバックルフレームの前端42附近で内
方に曲げて耳40.41を形成し、第5図に示す下面4
0a、41aが差込板44を案内する。第2図に示す通
り、ロック機構62は通路内に入る差込板をロックする
。カバー10の頂部の開口28から押ボタン44を押せ
ばロック機構は解放される。
機構32を有する。バックルフレーム64は第6図に示
す通り、成形、孔あけした底部36と直立した側部38
.−39とを有する。バックルフレームの底部と側部と
は、フレーム前端で差込板44を受ける通路を画定する
。両側部の上部はバックルフレームの前端42附近で内
方に曲げて耳40.41を形成し、第5図に示す下面4
0a、41aが差込板44を案内する。第2図に示す通
り、ロック機構62は通路内に入る差込板をロックする
。カバー10の頂部の開口28から押ボタン44を押せ
ばロック機構は解放される。
カバー100前端52から下る鈎48 a、48bをバ
ックルフレームのラグ54a 、54bに係合させ、カ
バー10の後壁30の底縁60から下るクリップ58を
バックルフレーム34の開口62に挿通してフレームの
下側に係合させることによ1.す、カバー10はバック
ルフレームに固着される。
ックルフレームのラグ54a 、54bに係合させ、カ
バー10の後壁30の底縁60から下るクリップ58を
バックルフレーム34の開口62に挿通してフレームの
下側に係合させることによ1.す、カバー10はバック
ルフレームに固着される。
図示のカバー10は2部材から成るノ・ウジングの上部
部材となる。ハウジングの下部部材63はバックルフレ
ームの底部36と直立の側部68とを部分的に囲み、フ
レームへの下部部材の取付けはカバーのクリップ58に
使用するものと同じフレーム開口62を通って上方に延
長するクリップ64とバックルフレームの前端42を囲
むリップ66とにより行なう。
部材となる。ハウジングの下部部材63はバックルフレ
ームの底部36と直立の側部68とを部分的に囲み、フ
レームへの下部部材の取付けはカバーのクリップ58に
使用するものと同じフレーム開口62を通って上方に延
長するクリップ64とバックルフレームの前端42を囲
むリップ66とにより行なう。
安全規格に合格する所要強度を得るために、安全ベルト
バックルカバーは現在までは金属製又は金属部材で補強
した構造である。合成樹脂バックルでは金属構造部材は
通路両側部38,3.9間に延長して押ボタ/開口附近
のカバー頂壁を支持する。この金属構造部材の補強がな
ければ合成樹脂カバーは規格の400ポンド(約180
kl?)の試験荷重を受けた時に亀裂を生ずる。十分な
強度と剛性とを有する合成樹脂カバーが所要の荷重支持
性能を有することが希望される。
バックルカバーは現在までは金属製又は金属部材で補強
した構造である。合成樹脂バックルでは金属構造部材は
通路両側部38,3.9間に延長して押ボタ/開口附近
のカバー頂壁を支持する。この金属構造部材の補強がな
ければ合成樹脂カバーは規格の400ポンド(約180
kl?)の試験荷重を受けた時に亀裂を生ずる。十分な
強度と剛性とを有する合成樹脂カバーが所要の荷重支持
性能を有することが希望される。
本発明によれば、安価な合成樹脂安全ベルトバックルカ
バー10が提供され、このカバーはカバー頂部から下方
に下る一体構造の支持素子を有し、この素子はカバーを
支持して垂直荷重による破壊に抵抗する強度と剛性とを
与える。第4.5.6図に示す通り、好適な支持素子は
カバーの下側で実質上リプ付きのハニカム形状を呈する
。後述する通9、このリプ付きのハニカム状支持素子は
強度が高く、厚い一体壁構造の割には成形時間が短い。
バー10が提供され、このカバーはカバー頂部から下方
に下る一体構造の支持素子を有し、この素子はカバーを
支持して垂直荷重による破壊に抵抗する強度と剛性とを
与える。第4.5.6図に示す通り、好適な支持素子は
カバーの下側で実質上リプ付きのハニカム形状を呈する
。後述する通9、このリプ付きのハニカム状支持素子は
強度が高く、厚い一体壁構造の割には成形時間が短い。
図示の例では、一体の前部支持素子68は外殻14の頂
部16の前部18から下方に延長し、差込板44から比
較的小さな間隔だけ離れており、カバー頂部が垂直荷重
を受けて変形した時に支持素子68は差込板44に接触
する。差込板44とバックル12の底面部70.72と
がカバーに作用する荷重の一部を支持し、カバー頂部の
変形を制限する。垂直荷重を受けた時の外殻の側部20
゜22の破損を一防−ぐために、第4図に示す左右の側
部支持素子74a、74bをカバーの両側に形成し、バ
ックルフレームの直立した側部38,39の後部の頂面
78.80と耳40.41とに接触させる。側部支持素
子から前部支持素子68へ延長するリプ82a、8’2
b、83a、83bはカバー前部の剛性を犬にする。外
殻14の頂部の後部24を補強する後部支持素子84は
後壁60に一体に取付け、バックルフレームのほに平ら
な後部86に係合させる。好適な実施例では、カバー1
0は一体の合成樹脂成形品とし、支持素子68゜74a
、74b、84は外殻に一体成形される。
部16の前部18から下方に延長し、差込板44から比
較的小さな間隔だけ離れており、カバー頂部が垂直荷重
を受けて変形した時に支持素子68は差込板44に接触
する。差込板44とバックル12の底面部70.72と
がカバーに作用する荷重の一部を支持し、カバー頂部の
変形を制限する。垂直荷重を受けた時の外殻の側部20
゜22の破損を一防−ぐために、第4図に示す左右の側
部支持素子74a、74bをカバーの両側に形成し、バ
ックルフレームの直立した側部38,39の後部の頂面
78.80と耳40.41とに接触させる。側部支持素
子から前部支持素子68へ延長するリプ82a、8’2
b、83a、83bはカバー前部の剛性を犬にする。外
殻14の頂部の後部24を補強する後部支持素子84は
後壁60に一体に取付け、バックルフレームのほに平ら
な後部86に係合させる。好適な実施例では、カバー1
0は一体の合成樹脂成形品とし、支持素子68゜74a
、74b、84は外殻に一体成形される。
本発明の好適な実施例を更に詳細に説明する。
カバー10を2個の鈎48a 、48bとクリップ58
とによってバックルフレーム34に取付ける。
とによってバックルフレーム34に取付ける。
鈎48a、48bはカバーの前端52から下方に延長し
、後向きのスロットを画定し、これらのスロットはバッ
クルフレームの前部で耳40,41から内方に延長する
ラグ54a、54bを収容する。クリップ58はカバー
〇後壁30から下方に延長してバックルフレームの後部
に近い開口62内にスナップ係合する。バックル組立に
際して、鈎をまずラグ上に置き、次いでクリップを押下
げて開口内に入れ、もってクリップの後方に延長する肩
部が係合面88(第2図)を画定するようにし、この係
合面はバックルフレームの開口附近の下面90に係合す
る。後壁30の底縁60はバックルフレームの開口附近
の底部の頂面92に押圧される。クリップがカバーをバ
ックルフレームに緊密に保持するために、クリップ58
の係合面88は底壁30の底縁60からバックルフレー
ムの底部の開口附近の厚さにはy等しい寸法だけ離れて
いる。
、後向きのスロットを画定し、これらのスロットはバッ
クルフレームの前部で耳40,41から内方に延長する
ラグ54a、54bを収容する。クリップ58はカバー
〇後壁30から下方に延長してバックルフレームの後部
に近い開口62内にスナップ係合する。バックル組立に
際して、鈎をまずラグ上に置き、次いでクリップを押下
げて開口内に入れ、もってクリップの後方に延長する肩
部が係合面88(第2図)を画定するようにし、この係
合面はバックルフレームの開口附近の下面90に係合す
る。後壁30の底縁60はバックルフレームの開口附近
の底部の頂面92に押圧される。クリップがカバーをバ
ックルフレームに緊密に保持するために、クリップ58
の係合面88は底壁30の底縁60からバックルフレー
ムの底部の開口附近の厚さにはy等しい寸法だけ離れて
いる。
各種支持素子は垂直壁を有し、壁の寸法は底面がバック
ルフレーム及び差込板の荷重支持面から小さい間隙だけ
離れるようにする。大きな垂直荷重がカバーの頂部に作
用すればカバーの変形を生じ、垂直壁の底縁は荷重支持
面まで下って外殻を保持する。垂直壁の底縁が荷重を受
ける前に荷重支持面に接触しているとしても上述の機能
は満足する。この間隙を設けた理山はカバーを射出成形
によって大量生産した時に生ずるカバーの寸法変化を吸
収するためである。バックルの無負荷時に垂直壁がすべ
て荷重支持面に接触しているとすれば、壁の高さが僅で
も犬となれば、クリップ58を完全に差込んで係合面8
8をバックルフレーム面90に係合させるのが困難にな
る。好適な例では、後壁60の底壁60のみが開口62
に入るクリップ58の寸法を制限する。
ルフレーム及び差込板の荷重支持面から小さい間隙だけ
離れるようにする。大きな垂直荷重がカバーの頂部に作
用すればカバーの変形を生じ、垂直壁の底縁は荷重支持
面まで下って外殻を保持する。垂直壁の底縁が荷重を受
ける前に荷重支持面に接触しているとしても上述の機能
は満足する。この間隙を設けた理山はカバーを射出成形
によって大量生産した時に生ずるカバーの寸法変化を吸
収するためである。バックルの無負荷時に垂直壁がすべ
て荷重支持面に接触しているとすれば、壁の高さが僅で
も犬となれば、クリップ58を完全に差込んで係合面8
8をバックルフレーム面90に係合させるのが困難にな
る。好適な例では、後壁60の底壁60のみが開口62
に入るクリップ58の寸法を制限する。
第4図に示す通り、本発明の好適な実施例による支持素
子は夫々外壁から下方に延長する複数の垂直壁を有する
。前部支持素子には3本の長手壁94.96.98と3
本の横壁100 + 10 i 、+104を互に交叉
して設け、これらは何れも外殻14から下方に延長し、
その底縁はほに平らな格子状面106を形成し、差込板
に係合する。長手壁の後縁108,11’0.112は
底部から斜上方に延長してカバーの長方形開口を囲むリ
ップ26′IL達する。長手壁の前端は外殻の頂部16
の前部1日に接触する。最も前の横壁100は両端を支
え部材116に接触する。部材116は外殻14の内面
と鈎48a 、48bとの間に垂直に延長して鈎を補強
する。次の横壁102.104はリプ82a 、82b
、83a、83bK連接し、リプは横方向に前部支持
素子Q側部から側部支持素子へ延長する。リプの底縁は
バックルの部品に接触しない。リプの機能はカバーの剛
性を大量することである。
子は夫々外壁から下方に延長する複数の垂直壁を有する
。前部支持素子には3本の長手壁94.96.98と3
本の横壁100 + 10 i 、+104を互に交叉
して設け、これらは何れも外殻14から下方に延長し、
その底縁はほに平らな格子状面106を形成し、差込板
に係合する。長手壁の後縁108,11’0.112は
底部から斜上方に延長してカバーの長方形開口を囲むリ
ップ26′IL達する。長手壁の前端は外殻の頂部16
の前部1日に接触する。最も前の横壁100は両端を支
え部材116に接触する。部材116は外殻14の内面
と鈎48a 、48bとの間に垂直に延長して鈎を補強
する。次の横壁102.104はリプ82a 、82b
、83a、83bK連接し、リプは横方向に前部支持
素子Q側部から側部支持素子へ延長する。リプの底縁は
バックルの部品に接触しない。リプの機能はカバーの剛
性を大量することである。
第2図においては、バックルが組立位置にあり、差込板
44はロックされている。このとき、前部支持素子68
は差込板の上面118から僅かな寸法だけ離れている。
44はロックされている。このとき、前部支持素子68
は差込板の上面118から僅かな寸法だけ離れている。
カバー頂部に作用する下方押圧力は前部支持素子の下方
変形を生じ、底面116の一部は差込板の頂部の上面1
18に接触し、荷重の一部を差込板に伝達する。差込板
の下面はバックルの一部70.72によって下方から支
持されるため、差込板は前部支持素子からの大きな垂直
荷重に変形せずに耐え得る。
変形を生じ、底面116の一部は差込板の頂部の上面1
18に接触し、荷重の一部を差込板に伝達する。差込板
の下面はバックルの一部70.72によって下方から支
持されるため、差込板は前部支持素子からの大きな垂直
荷重に変形せずに耐え得る。
第4図において、側部支持素子74a 、74bは対称
形であり、各部は同じ符号にa、bを記して左右支持素
子を区別する。左側支持素子74aの詳細のみ゛を記載
する。左側支持素子の前部に、ほg三角形の第1の横壁
122aがあり、この壁は水平の底縁124aと、垂直
内縁126aと、図示しない斜面の外縁とを有し、この
外縁は外殻の内面に接触する。第2の横壁125aは第
1の壁の後方に形成され、同様な形状とし、水平底縁1
27a及び垂直内縁126aを有する。第6.4゜5横
壁128a、130a、132aは第2の壁の後方に配
置し、はy三角形とする。第3.4.5横壁は水平底縁
129a、131a、133aを有し、内方端で長手壁
140aに接合する。長手壁140aは第5の壁128
aから第5の壁162aへ延長する。側部支持素子の第
6の横壁142aは第5の壁132aの後方に形成し、
第6図に示す通9同形であり、水平底縁144aを有す
る。
形であり、各部は同じ符号にa、bを記して左右支持素
子を区別する。左側支持素子74aの詳細のみ゛を記載
する。左側支持素子の前部に、ほg三角形の第1の横壁
122aがあり、この壁は水平の底縁124aと、垂直
内縁126aと、図示しない斜面の外縁とを有し、この
外縁は外殻の内面に接触する。第2の横壁125aは第
1の壁の後方に形成され、同様な形状とし、水平底縁1
27a及び垂直内縁126aを有する。第6.4゜5横
壁128a、130a、132aは第2の壁の後方に配
置し、はy三角形とする。第3.4.5横壁は水平底縁
129a、131a、133aを有し、内方端で長手壁
140aに接合する。長手壁140aは第5の壁128
aから第5の壁162aへ延長する。側部支持素子の第
6の横壁142aは第5の壁132aの後方に形成し、
第6図に示す通9同形であり、水平底縁144aを有す
る。
側部支持素子74a、74bの缶壁の底縁は外殻14の
下方変形によってバックルフレームの直立側部38.3
9に接触するようにする。バックルフレーム64の側部
の上部はバックルの前部附近で内方に曲って耳40.4
1を形成し、側部支持素子74 a 、−74bの前部
と係合させ−る。フレームの左側の耳40は第3図に示
す通り、組立上の理由によってノツチとなる。第7図に
示す通り、左側支持素子の第1の横壁122aはノツチ
付き耳のノツチの前の部分150に係合する。第2及び
第6の横壁125 a 、”128’aと長手壁1.4
0aはノツチ付き耳のノツチの後の部分152に係合す
る。フレーム34の右側の耳41にはノツチがない。右
側支持素子74bの4個の前方横壁122b、125b
、128b、130b及び長手壁140bが右側の耳4
1に係合する。各側部支持素子120の第6の横壁14
2a、142bはバックルフレームの直立側部38.3
9の頂面78゜80に係合する。側部支接素子の第5の
横壁162はバックルフレームに接触せず、補強部材の
みの役割となる。
下方変形によってバックルフレームの直立側部38.3
9に接触するようにする。バックルフレーム64の側部
の上部はバックルの前部附近で内方に曲って耳40.4
1を形成し、側部支持素子74 a 、−74bの前部
と係合させ−る。フレームの左側の耳40は第3図に示
す通り、組立上の理由によってノツチとなる。第7図に
示す通り、左側支持素子の第1の横壁122aはノツチ
付き耳のノツチの前の部分150に係合する。第2及び
第6の横壁125 a 、”128’aと長手壁1.4
0aはノツチ付き耳のノツチの後の部分152に係合す
る。フレーム34の右側の耳41にはノツチがない。右
側支持素子74bの4個の前方横壁122b、125b
、128b、130b及び長手壁140bが右側の耳4
1に係合する。各側部支持素子120の第6の横壁14
2a、142bはバックルフレームの直立側部38.3
9の頂面78゜80に係合する。側部支接素子の第5の
横壁162はバックルフレームに接触せず、補強部材の
みの役割となる。
第4図に示す通り、後部支持素子は直接外殻14の後壁
60に近接し、側部支持素子の横壁142a、142b
の間にあり、カバーを通る長手軸線に対して対称である
。平行な左右外壁154゜156は後壁30かも長手方
向にカバーの前部に向けて延長する。各外壁の前端は両
側で側部支持素子の第5の横壁162に接触する。構造
上の機能を行なう以外に、外壁154,1.56は組立
て中ボタン46を支持する2本の腕157の両側に接触
してカバーの中心ぎめを行なう。壁154゜156はフ
レームの側壁38.39に係合する壁部よシ著しく深い
。
60に近接し、側部支持素子の横壁142a、142b
の間にあり、カバーを通る長手軸線に対して対称である
。平行な左右外壁154゜156は後壁30かも長手方
向にカバーの前部に向けて延長する。各外壁の前端は両
側で側部支持素子の第5の横壁162に接触する。構造
上の機能を行なう以外に、外壁154,1.56は組立
て中ボタン46を支持する2本の腕157の両側に接触
してカバーの中心ぎめを行なう。壁154゜156はフ
レームの側壁38.39に係合する壁部よシ著しく深い
。
左右の斜壁158,160は後部支持素子の外壁と後壁
との間に延長する。斜壁に接合する横壁162は後壁に
はg平行であり、6個の短い長手壁164,166.1
68によって離間する。第6図に示すノツチ170を横
壁162の底部洗形−成し、このノツチはフレームの開
口62を上方:fこ延長するクリップ64を収容して/
・ウジングの下部66をフレームに固着する。6個のリ
ブ172゜174 、17.6は長手壁に整合し、横壁
162をリップ26に接合して後部支持素子84を補強
する。
との間に延長する。斜壁に接合する横壁162は後壁に
はg平行であり、6個の短い長手壁164,166.1
68によって離間する。第6図に示すノツチ170を横
壁162の底部洗形−成し、このノツチはフレームの開
口62を上方:fこ延長するクリップ64を収容して/
・ウジングの下部66をフレームに固着する。6個のリ
ブ172゜174 、17.6は長手壁に整合し、横壁
162をリップ26に接合して後部支持素子84を補強
する。
本発明によるカバーは合成樹脂の射出成形が好適である
。更に強度を必要とする時は合成樹脂を′繊維性材料で
補強する。上述した強度と剛性の要件を満足するに必要
な合成樹脂のみとするのが好適である。過大材料を使用
すればカバーの価格が高くなり、材料の厚さを増せば射
出成形による製造時間が長くなる。例えば、熱可塑性材
料を使用すれば、成形材料は型から外す前に冷却する必
要がある。冷却時間は壁の厚さと共に増加する。尚、冷
却中の合成樹脂の収縮に基く形状の変形は壁の厚さの増
加と共に犬となる。この理由によって、合成樹脂のブロ
ックで形成した中実の支持部材よりは壁とリブの本発明
の構造が優れている。好適な実施例では缶壁とリブの厚
さは1 mmとし、外殻の厚さは1.5 vzmとする
。実験の結果、上述の寸法としたカバーは所要の荷重支
持能力を有し、過量の合成樹脂を使用する必要はなく、
製造時間が短かい。
。更に強度を必要とする時は合成樹脂を′繊維性材料で
補強する。上述した強度と剛性の要件を満足するに必要
な合成樹脂のみとするのが好適である。過大材料を使用
すればカバーの価格が高くなり、材料の厚さを増せば射
出成形による製造時間が長くなる。例えば、熱可塑性材
料を使用すれば、成形材料は型から外す前に冷却する必
要がある。冷却時間は壁の厚さと共に増加する。尚、冷
却中の合成樹脂の収縮に基く形状の変形は壁の厚さの増
加と共に犬となる。この理由によって、合成樹脂のブロ
ックで形成した中実の支持部材よりは壁とリブの本発明
の構造が優れている。好適な実施例では缶壁とリブの厚
さは1 mmとし、外殻の厚さは1.5 vzmとする
。実験の結果、上述の寸法としたカバーは所要の荷重支
持能力を有し、過量の合成樹脂を使用する必要はなく、
製造時間が短かい。
上述した通り、本発明による安全ベルトバックルカバー
は合成樹脂で安価に製造でき、一体の支持素子を使用し
、自動車工業に使用するに必要な強度と剛性とを有する
。支持素子はカバーの外殻内面から垂下した一体の壁と
リプとで形成した格子構造であり、構造的支持と剛性と
を得る。
は合成樹脂で安価に製造でき、一体の支持素子を使用し
、自動車工業に使用するに必要な強度と剛性とを有する
。支持素子はカバーの外殻内面から垂下した一体の壁と
リプとで形成した格子構造であり、構造的支持と剛性と
を得る。
第1図は本発明のカバーを有する安全ベルトバックルの
拡大平面図。第2図は第1図のバックルの縦断面図。第
6図は第1図のバックルのバックルフレームの平面図。 第4図は第1図のカバーの拡大底面図。第5図は第4図
の5−5線に沿った第1図のバックルの横断面図。第6
図は第4図の6−6線に泊った第1図のバックルの横断
面図。 第7図は第4図の7−7@に沼った第1図のバックルの
拡大部分断面図である。 10:カ バー12二安全イルトバソクル14:外烈
16:頂 部 18.20,22,24 :傾斜部 26:リ ツブ 28:開 ロ 62:ロツク機構 ろ4:バックルフレーム
40.41 :耳 44:差込板46:押ボタ7
48a、48b :鈎54a、54b ニラ
グ 58.64 :クリップ63:下部部材 68:前部支持素子 74a、74b :側部支持素子 82a、82b、83a、83b : リ
フ。 84:後部支持素子 特許出願人 ゲートウェイ・インダストリーズ・イン
コーポレーテットゝ (外4名)
拡大平面図。第2図は第1図のバックルの縦断面図。第
6図は第1図のバックルのバックルフレームの平面図。 第4図は第1図のカバーの拡大底面図。第5図は第4図
の5−5線に沿った第1図のバックルの横断面図。第6
図は第4図の6−6線に泊った第1図のバックルの横断
面図。 第7図は第4図の7−7@に沼った第1図のバックルの
拡大部分断面図である。 10:カ バー12二安全イルトバソクル14:外烈
16:頂 部 18.20,22,24 :傾斜部 26:リ ツブ 28:開 ロ 62:ロツク機構 ろ4:バックルフレーム
40.41 :耳 44:差込板46:押ボタ7
48a、48b :鈎54a、54b ニラ
グ 58.64 :クリップ63:下部部材 68:前部支持素子 74a、74b :側部支持素子 82a、82b、83a、83b : リ
フ。 84:後部支持素子 特許出願人 ゲートウェイ・インダストリーズ・イン
コーポレーテットゝ (外4名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)差込板と、差込板を受ける通路を有するフレーム
と、上記フレームに取付は差込板をフレーム内に抑止す
るロック装置と、フレームの頂部上を覆うカバーとを備
えた安全ベルトバックルにおいて、上記カバーが差込板
上方に位置した前部と、上記前部から下方に延長し差込
板から垂直方向に離間した支持装置とを備え、上記支持
装置は上記前部に下方の力が作用して支持装置の下方の
変形が生じた時に差込板に係合して上記前部を支持する
ことを特徴とする安全ベルトバックル。 (2)前記支持装置がカバー前部に一体に取付けた複数
の壁から成る特許請求の範囲第(1)項記載のバックル
。 (3)前記カバーが合成樹脂の一体成形体から成る特許
請求の範囲第(2)項記載のバックル。 (4)前記カバーが繊維材料強化一体成形合成樹脂から
成る特許請求の範囲第(2)項記載のバックル。 (5)安全ベルトバックルにおいて、差込板と、底部と
底部の両側から上方に延長した壁部とを有し実質上溝型
のバックルフレームとを備え、上記壁部はバックルフレ
ームの前端附近に内方に曲った上部を有し、バックルフ
レームははg平面の後部を有し、゛バックルフレームに
取付は差込板を上記溝内に挿入した時にフレーム内に抑
止するロック装置を設け、ロック装置には押した時に差
込板を解放する押ボタンとボタンの両側を支持する2本
の腕とを設け、フレームの底部と両側の一部を覆う下部
部材とフレームの頂部を覆いフレーム両壁部間に延長す
るカバーとを有するノ・ウジングを設け、上記カバーを
合成樹脂製とし、カバーがボタンを押すための開口を有
する頂部と頂部から下方に向う後壁とを有する外殻と、
カッで−をバックルフレームに固着するために外殻に取
付けた固着装置と、外殻内に形成して格子状となり外殻
の荷重支持性能を大にするための複数の一体壁とリプと
から成る支持装置とを備えていることを特徴とする安全
ベルトバックル。 (6)前記外殻に形成した一体壁は、カバーの下方変形
によって壁底縁が壁の下方のバラぐルの一部に接触し該
バックルの一部が壁を支持するよう゛に位置決めされて
いる特許請求の範囲第(5)項記載のバックル。 (力 前記支持装置が外殻前部から下方に延長して差込
板から垂直方向に離れた前部支持素子を備え、差込板が
バックル本体内にある時に外殻前部( の下方変形によって前部支持素子が差込板上面に接触し
てカバーの変形に抵抗する特許請求の範囲第(6)項記
載のバックル。 (8)前記支持装置がバックルフレームの直立両側部か
ら僅かな間隔だけ離れて該側部の真上に位置した側部支
持素子を備え、カバーの下方変形によって側部支持素子
がフレームの両側に接触することによりカバーを支持す
る特許請求の範囲第(7)項記載のバックル。 (9)前記支持装置がバックルフレームのはy平らな後
部の真上で僅かな間隔だけ離れて位置した後部支持素子
を備え、カバーの下方変形によって後部支持素子がバッ
クルフレームの後部に接触することによりフレーム後部
が力六−に作用する荷重の一部を支持する特許請求の範
囲第(8)項記載のバックル。 α0)前記後部支持素子が前記ボタンを支持する腕の両
側に延長して組立中のカバーのバックルフレームに対す
る心出しを容易にする壁部を含む特許請求の範囲第(9
)項記載のバラ多ル。 αυ 安全ベルトバックルの頂部を覆う自己支持合成樹
脂安全ベルトバックルカバーにおいて、外殻と、カバー
を安全ベルトバックルフレームに固着する固着装置と、
外殻下面に形成し所定荷重下でバックルに接触して強度
と剛性を増し外殻の破損に抵抗する一体の格子状支持壁
とリブとを備えて成ることを特徴とする安全ベルトバッ
クルカバ0 αつ 前記格子が外殻頂部の前部から下方に延長した前
部支持素子と、外殻頂部の両側に取付けた両測部支持素
子と、両側支持素子間に位置し外殻頂部の後部に取付け
た後部支持素子とを備えている特許請求の範囲第(11
)項記載のカバー。 (13)カバーが繊維材料強化合成樹脂の一体成形品か
ら成る特許請求の範囲第αり項記載のカバー。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/423,813 US4535514A (en) | 1982-09-27 | 1982-09-27 | Seat belt with plastic cover |
US423813 | 1982-09-27 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59131301A true JPS59131301A (ja) | 1984-07-28 |
JPH0532041B2 JPH0532041B2 (ja) | 1993-05-14 |
Family
ID=23680289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58179069A Granted JPS59131301A (ja) | 1982-09-27 | 1983-09-27 | 安全ベルトバツクルの合成樹脂カバ− |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4535514A (ja) |
JP (1) | JPS59131301A (ja) |
CA (1) | CA1227018A (ja) |
DE (1) | DE3334767A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012061248A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Takata Corp | バックル及びシートベルト装置 |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3519322A1 (de) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | TRW Repa GmbH, 7077 Alfdorf | Vorrichtung zur befestigung eines kindersitzes auf einem fahrzeugsitz mittels eines normalen dreipunkt-automatik-sicherheitsgurtsystems |
US4731912A (en) * | 1986-09-19 | 1988-03-22 | Ashlar Products, Incorporated | Seat belt buckle guard |
US4876772A (en) * | 1988-02-25 | 1989-10-31 | Indiana Mills & Manufacturing, Inc. | Safety belt buckle |
US4942649A (en) * | 1988-02-25 | 1990-07-24 | Indiana Mills & Manufacturing, Inc. | Safety belt buckle |
US5257512A (en) * | 1990-10-23 | 1993-11-02 | Perlas Manacor S.A. | Fastener for necklaces, bracelets and other jewelry articles |
US5416957A (en) * | 1993-07-29 | 1995-05-23 | Renzi, Sr.; Richard A. | Impact cushion for seat belt latch |
US5377393A (en) * | 1993-09-03 | 1995-01-03 | Trw Vehicle Safety Systems Inc. | Seat belt buckle |
US5643652A (en) * | 1994-09-28 | 1997-07-01 | Centura Solid Surfacing, Inc. | Composite panel for toilet and shower partitions |
GB2296284A (en) * | 1994-12-23 | 1996-06-26 | Europ Component Co Ltd | Seat belt buckle |
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---|---|---|---|---|
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JPS5221927A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-18 | Sadao Sugimoto | Under writing paper for perspective drawing |
JPS5620968U (ja) * | 1979-07-24 | 1981-02-24 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3795030A (en) * | 1972-03-21 | 1974-03-05 | Firestone Tire & Rubber Co | Buckle |
GB1369552A (en) * | 1973-08-23 | 1974-10-09 | Wall Ltd Howard | Buckles |
SE389261B (sv) * | 1975-06-09 | 1976-11-01 | Holmberg Gote Eskil Yngve | Las till bilbelten, serskilt bilbelten for barn |
US3996648A (en) * | 1975-06-11 | 1976-12-14 | Gateway Industries, Inc. | Seat belt buckle |
JPS5224746A (en) * | 1975-08-19 | 1977-02-24 | Takata Kojyo Co | Seat belt buckle |
GB1589993A (en) * | 1976-06-30 | 1981-05-28 | Nsk Warner Kk | Seat belt buckle |
US4064603A (en) * | 1976-09-29 | 1977-12-27 | Gateway Industries, Inc. | Safety belt buckle |
JPS6228883Y2 (ja) * | 1980-01-23 | 1987-07-24 | ||
US4368563A (en) * | 1981-07-13 | 1983-01-18 | Allied Corporation | Seat belt buckle with plastic cover |
-
1982
- 1982-09-27 US US06/423,813 patent/US4535514A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-09-26 DE DE19833334767 patent/DE3334767A1/de not_active Withdrawn
- 1983-09-27 JP JP58179069A patent/JPS59131301A/ja active Granted
- 1983-09-27 CA CA000437621A patent/CA1227018A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4819312U (ja) * | 1971-07-12 | 1973-03-05 | ||
JPS5221927A (en) * | 1975-08-08 | 1977-02-18 | Sadao Sugimoto | Under writing paper for perspective drawing |
JPS5620968U (ja) * | 1979-07-24 | 1981-02-24 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012061248A (ja) * | 2010-09-17 | 2012-03-29 | Takata Corp | バックル及びシートベルト装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4535514A (en) | 1985-08-20 |
DE3334767A1 (de) | 1984-04-19 |
CA1227018A (en) | 1987-09-22 |
JPH0532041B2 (ja) | 1993-05-14 |
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