JPS59130775A - 流体圧力装置用マスタシリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は乗物用ブレーキ装置のような流体圧力装置のた
めのマスクシリンダに関し、より詳細にいえば、開口端
を有する圧力シリングと、当初は該圧力シリングとは別
個のものとしてあたえられろが、該圧力シリング上に装
架されて、該圧力シリングの周壁な貫通する横方向の開
口を介して該圧力シリングの内部と連通するリザーバと
、該圧力シリンダに装着されて該圧力シリングの上記開
口端を閉鎖１−る閉鎖部材とを含むマスクシリングに関
する。この種のマスクシリング（工例えば英国特許出願
第２０８２２７７号に開示されてい７）。

安全を確保てるため、シリングの内部に高圧を作用させ
て許容できない洩れをチェックすることにより、′ｆＪ
′Ｔ１こて組立てられ１こマスクンリングの一体性をテ
スト￥ろことはよく行なわれろ。洩れ（工、例えば離接
していたり、ピストンやンールなどの要素が正しく組立
てられていたかつｆ二ってることに起因して生ずる。マ
スクンリングのなかには、閉鎖部材がブースタ本体のシ
ェル形成部のような比較的薄くて弱い構造部分に結合さ
れ、ま１こは該構造部分によって適所に保持されてい１
こりするものがある。テスト圧力を加えろことｔてより
力が閉鎖部材乞介して該薄くて弱い構造部分（（伝達さ
れると、その構造部分が破損してしまう危険がある。

本発明の目的は、このような問題点を解決１−ることに
あり、本発明によれば、開口端な何才ろ圧力シリンダと
、当初は該圧力シリンダとは別個のものとしてあたえら
れるが、該圧力シリンダの周壁を貫通イろ横方向の開１
コを介して該圧力シリングの内部と連通１−るリザーバ
と、該圧力シリングに装着されて該圧力シリングの前記
開口端を閉鎖する閉鎖部材とを含む流体圧力装置のため
のマスクシリングであって、前記閉鎖部材は前記圧力シ
リングの本体へと連結装置によつ−（確実Ｇて連結され
ており、該連結装置は、前記閉鎖部１オの内部に加えら
れＴこ圧力に起因する力が該連結装置を介して前記圧カ
ンリングへと伝達されろごとく＋１〜成されていること
を特徴と７ｆ７．）マスクシリンダが提供される。

望ましく・実施例においては、前記連結装置は、閉鎖部
材に形成された開口を貫通して延びており、また、前記
閉鎖部材の内部に加えられた軸方向力の反作用を受ける
少なくともひとつの面、望ましく（・工２つの対向面７
与えるシリンダ壁の構成部分に係合して℃・ろ。

望ましくは上記構成部分は、シｌす・ンダの側面におい
て上記ひとつの面または２つの対向面を与えろものとし
、上記連結装置は、シリンダを抱くよう（てして該シリ
ンダの側面における上記ひとつの面また（工２つの対向
面にそれぞれ係合するようになされ１こ一対の腕を何し
て℃・る。

本発明の別の実施例では、上記連結装置は、閉鎖部材お
よびシリングにそれぞれ形成された凹部に係合するよう
外方に延び１こ周面歯を有するリングてあり、該凹部は
、閉鎖部材に加えられた軸方向力が該リングを介して反
作用されるところの一対の対向面をそれぞれ与えて℃・
る。

以下、添付図面を参照しつつ本発明の望まし℃・実施例
について説明する。

図（工、複式回路ブレーキ装置に使用されろタンデム型
のマスクンリンダ暑示す。該マスクシリングは軸方向の
盲穴２欠備え１こ圧力シリング１を有している。盲穴２
の開口端はスリーブの形状をした閉鎖部材乙によって閉
鎖されている。盲穴２はピストン４によって圧力室５と
圧力室６とに分割されて℃・ろ。ヒ０ストン４は可変長
さの装置７によってもうひとつのピストン８に結合され
ており、該ピストン８に（佳シリンダの軸方向外方に延
ヒる作動ロッド９が取付けられて（・ろ。ばね１０がヒ
。

ストン４および８乞入れ予成の装置７ｖこよって限定さ
れろ範囲にまで軸方向に互いに分離させるように作用し
ている。シリング１の上側にはリザーバ１１が装架され
、該リザーバ１１（工、シリンダ壁を横方向に貫通して
形成したボート１２および１ろを介してそれぞれ圧力室
５および６と連通している。

リザーバ１１とボート１ろとの間の連通ハ、閉鎖部材３
に形成された軸方向流路１４によって可能となる。流路
１４は一端にお℃・て、ボート１ろと整合し１こ凹部１
５と通じている。流路１４は閉鎖部材ろの軸方向延長部
１６の一部を形成してい７）。延長部１６はコネクタ１
８の孔部１７に挿入されている。コネクタ１８はリザー
バ１１の基部におけろ開口内に収容され且つ封止されて
し・ろ。

ノール１６Ａ＆Ｘコネクタ１８内で延長部１６乞取囲み
、例えばばね鋼でできた弾性クリップ２１によって適所
に保持されろ。第５図に示すようにクリッタ２１（・工
略Ｕ手形の平面形状乞しており、コネクタ１８の７１ス
部２２を抱きこんでいろ。クリップ２１の腕２１Ａ、２
１Ｂ＋佳ボス部２２の背面に弾性的シこスナノゾ係合す
る。閉鎖部材ろの延長部１６：佳りリノラ２１を貫通し
て延び、前述し１こよ５（５（コネクタ１８内に収容さ
れろ。

孔部１７（工流路１８Ａを介してリザーノミ内に位ｉ存
づげられ１こコネクタの拡大開口１９と連通している。

流路１８Ａと開口１９との間の接合部は、υ〒１こに組
立てられ１こマスタンリングの圧力室乙に高圧テスト用
探子（破線Ｐで示す）を適用でき４）よｌに投網され１
こ円錐状シー　ト（座）２０の形乞している。高圧テス
ト用探子は、通常のヒ０ストンオ６よび／−ル要素の一
体性をテス１ｉａｒ、、：め（で適用される。座２０を
円錐状とすることにより、テスト用探子はコネクタ１８
へと比較的広い角度範囲で近づくことができ、適用が容
易となる。

上述しｆこマスタシリングの通常の作動は当業者に容易
に理解できろことなので、詳細（求省略−４−ろ。

マスク７リノダが乗物用ブレーキ装置Ｃ（適用できるも
のと是認されろ前（どこ、前述し１こよ’）Ｋ探子Ｐ乞
用℃・て圧力室６の圧カテスＩ・が行なわれろ。

テスト圧力（佳ピストン８の内端Ｖこ作用し一部１ビ゛
ストノに加わる力は、７リンダ壁の溝内に設けられたザ
ークリップ８Ａに反作用１−ろ。テスト圧力はま１こ、
作動ロッド９乞囲むシール２６の環状部分によって画成
されろ閉鎖部材乙の比較的広し・領域にも作用てろ。閉
鎖部材ろ一部（を口生じろ大きな力は、協働するブース
タのケーシング２４のような薄くて弱い構造のところに
は作用しないといつことが重要で′ある。もし、このよ
うな薄くて弱い＋ｆ／ｉ造りところ（（太きな力か加わ
つＴこら、そこが損傷してしまうであろう。

本発明は、この力をシリング１に反作用さぜろｆこめの
手段を与えるが、望ましい実施例においては、はぼＵ手
形をしたばね鋼クリップ２６の形態をとろ連結装置を使
用することにより、この手段を達成する（第２図を参照
）。クリップ２６の腕２７（・丁、閉＠部材ろ（、で形
成され１こ横方向開口２８を貫〕鳴して延び、シリング
１の外周面に形成されムニ環状溝２９に係合する。腕２
７の内端部２７Ａ（１工他の部分よりも幅広（されてお
り、それによって椀２７．　Ｉｔ工、溝２９の弧状延長
部の実質的な部分にまでわ１こって該溝２９内に係合す
ることができる。このようにして閉鎖部材ろはシリング
１に効果的（（キー止めされろこととなり、前述した高
圧テストの際に生じるような如何なる軸方向力が閉鎖部
材ろ（（作用し１ことしても、その力（エシリンタ゛Ｉ
Ｋ直接反作用し、例えばブースタのケーシング２４など
には力は加わらない。連結装置（クリップ２６）は、こ
の実施例では、ブースタのケーシング２４内に位置して
おり、該ケーシング２４によって適所に保持されて（・
ろ。したがって必要なときにシリング１の内部に近づく
ために閉鎖部材ろを分解する場合には、クリップ２６（
・工かなり簡単に取外てことができろ。

第６図に示すもうひとつの実施例は、ピストン４および
８を含むシリング１と、端部キャップの形状をし１こ閉
鎖部利己と、可変長さの装置７と、作動ロッド９とを行
し、各要素は第１図の実施例の対応要素と同様に配置さ
れ且つ作動１−ろ。この実施例ては、リザーバ（図示し
な（・）は１１」゛撓弾性ツ′ラグ６０によってシリン
グ１」−に゛装架されろ。

可撓弾性プラグ６０のそれぞれは、シリング１の外面に
取付けられ１こ直立円筒形カップろ２のそれぞれの中【
係合せしめられろ略中空θ９円筒形状をし１こ本体ろ１
乞有して℃・ろ。カップろ２は外周縁（でて内側１に曲
げられたフランジ３６を有しており、このフランジ６３
（・工、プラグろ０の半径方向外側に延長しＴこフラン
ジ６４の背面に形成され１こ周面満内に係合してプラグ
３０をしっかりと保持する。

リザーバの突出スビコ゛ツ１−３５＆ニブラグ６０内に
収容され、プラグ６０がい（ふん弾性的（ｌこ変形１−
ろことにより流体密な封止を確実にする。スビコ゛ソト
６５の端部フランジ６６はプラグ６０内の肩６７の背面
に係合して保持を確実にする。プラグ３０の一方は横方
向の孔６９を有する厚肉壁部６８を備えており、該横孔
ろ９は軸方向に延びる閉鎖部材ろの中空の延長部１６を
収容している。

この実施例では、例えば圧力テストなどによって閉鎖部
イ２ろに加わる軸方向力を反作用させろ手段は、係止リ
ング４０の形状をしている。係止りング４０は複数の周
囲歯４１を有し、ており（第７図）、シリンダ１の外周
壁に形成され１こ溝４２内（Ｃ収容される。閉鎖部材乙
の隣接内側壁は複数の内側凹部４乙を有しており、該凹
部４３内には係止リング４０の歯４１が整合するように
係合する。

係止リング４０の歯４１は、応力緩和状態において、係
止リング４０の周面から外方に突出して（・ろ。閉礎部
材ろをシリンダ１上に組付けろ際、まずリング４０ケシ
リング１の溝４２内に位置づけろ。閉鎖部材ろを・シリ
ング本体（【こ沿って刺１方向（・〔使用位置まで進め
るとき（ｔこり／グ４０の歯４１は閉鎖部材乙の内側壁
（・て押しつげられろよ５ｖて弾１ツ１ユ的に圧迫され
ろ。閉鎧部材乙の凹部Ｓ４ろがシリング１のｎ１ｊ４２
と整合すると、歯４１は該凹部４ろと整列して該凹部４
３とスナップ係合し、ｅ”＋　釘ｉ　Ｗ材６をシリング
１上にしっかりと係止する。こうなると取外す１こめに
は組立体に損傷を与−え／よくてはならなくなる。これ
により、リング４０の対向縁部は、閉鎖部材ろおよび・
シリンダ１σ〕そｉｔぞＪ’Ｌの対向縁部と対面関係を
有することとなり、し１こがって閉鎖部材ろに加わる軸
方向力（・工直接−／ｌ）ング１に反作用されろことに
なる。

図示しＴこ構成において、ヒ０ストン８の内端にイ／「
用１″る圧力は閉鎖部材乙に直接伝達される。高圧テス
トが行なわれろことを考えると、第１図Ｏ）実施例にお
けろザークリソブ８Ａと同様の部材−１１こは他の装置
２設げて該ピストン カン反作用させろことが望ましい。

ピストン作動ロッド゛９のための付加的な支持面を！与
え４）１こめ、ロッド９の外周面とシリンダ゛’Ｉ　ｔ
ｌＪ）内周面との間にスリーブ９Ａが挿入されろ。ス１
ノーグ９Ａの半径方向フランジ９Ｂはシリンダ゛１σ）
隣接端部と・／−ル２乙との間に位置し、スリーブ９八
を適所に保持する。スリーブ９Ａはロンド９に対して長
い支持面を与えろことになり、それによってロッド９お
よびピストン８が使用中に傾く可能性を最小にする。閉
鎖部材６とシリンダ１との間、およびスリーブ９Ａのフ
ランジ９Ｂと閉鎖部材６との間に小さな間隙Ｙ２残すこ
とにより、シール２３を潤滑にｆる１こめのわずかな流
体の洩れが確保されろ。

【図面の簡単な説明】

第１図（工事発明によるマスクシリンダの一実施例の長
手方向断面図。第２図は右半分が第１図のＡ−Ａ断面図
であり左半分が第１図のＢ−Ｂ断面図。第６図および第
４図はそれぞれ第２図のＹ線断面図およびＸ線断面図。 第５図は第１図ないし第４図に示し１こマスタシリンダ
の要素の詳細２示す平面図。第６図は本発明によるマス
クシリンダの他の実施例の長手方向断面図。第７図は第
６図の７−７断面図。 １・圧力シリンダ　　　６・・閉鎖部材９・・作動ロッ
ド　　　９Ａ・・支持スリーブ９Ｂ　−半径方向フラン
ジ　１１・・リザーバ２６　連結装置　　　　　２７・
腕 ２９　圧力シリンダの溝　　４０−・係止リング４１・
・周面歯　　　　　　　４ろ・閉鎖部材の凹部特許出願
人　　ルーカス・インダストリーズ・パブリック・リミ
テッド・カンノミニー（外４名） 図面のイ’Ｉ’　Ａ　（１’丁６に変更なし）手　　続
　　袖　　正　　椙 昭和８年２月２３日 特許庁り官若　イ杉　和　失敗 １事件の表示 昭和ぽ年特許願第　２汀′７７２号 ２発明の名称 Ｊ、ａ（オルカ北＆＋１７７クシワンタろ、補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 住所 ソミテ、Ｉ−プ）−／ｒｓ”ニー ４代　理　人 ４９２−

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）開口端を有する圧カンリングと、当初は該圧力シ
   リンダとは別個のものとしてあ１こえられるリザーバで
   あって該圧力シリンダの周壁を貫通する横方向の開口を
   介して該圧力シリノブの内部と連通すルリザーバと、該
   圧力シリンダケこ装着されて該圧力シリングの前記開口
   端を閉鎖する閉鎖部拐とを含む流体圧力装置用マスクシ
   リンダであって、前記閉鎖部材は、前記圧力シリングの
   本体へと連結装置によって確実に連結されており、該連
   結装置（工、前記閉鎖部利の内部に加えられ１こ圧力（
   （′起因−１−７；）力か該連結装置を介して前記圧力
   ／リンダ−・と伝達されろごとく構成されていることを
   特徴とでろマスクンリング。
2. （２）前記連結装置が、前記閉鎖部制に形成された開口
   乞貫通して延びており、ま１こ、前記閉鎖部）ｌ’Ａの
   内部（（加えられた軸方向の力の反作用を受けろ少なく
   ともひとつの面を与えろ前記圧力シリンダの壁の構成部
   分に係合して（・ろことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のマスクシリング。
3. （３）前記構成部分は前記力の反作用を受けろ１こめ０
   ２つの対向面を与えて（・ることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項に記載のマスクシリング。
4. （４）前記構成部分は、前記圧力シリングの側面におい
   て前記ひとつの面または２つの対向面を与えるものとし
   、前記連結装置は、前記圧力シリンダを抱くようにして
   該圧力シリンダの側面におけろ前記Ｏ・とつの面ま１こ
   （・工２つの対向面にそれぞれ係合ｊるようになされた
   一対の腕を有していることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第６項のいづれかに記載のマスクシリング
   。
5. （５）前記腕は、前記閉鎖部材に形成された横方向開口
   を貫通して延び且つ前記圧力シリンダの環状の溝に係合
   しており、該層は、その対向壁が前記２つの対向面を与
   えていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載
   のマスクシリング。
6. （６）前記連結装置はほぼＵ字形をしており、前記腕の
   内部端（・求残りの他の部分よりも幅広くされており、
   それによって前記腕は、前記圧力シリングの前記溝の弧
   状延長部の実質的な部分にまでわｆこって該溝内に係合
   可能となされていること乞特徴とする特許請求の範囲第
   ５項に記載のマスクシリ　／ダ。
7. （７）前記連結装置は、周面歯を有する係止リングの形
   状暑し、且つ前記圧力シリンダの溝内に収容されており
   、前記閉鎖部材は、該周面歯の少なくとも（・くつかを
   受ける１こめの凹部乞内面に有しており、該凹部（・工
   、該凹部内（・て前記周面歯が受けられ１こ状態にお℃
   ・て、前記閉鎖部材の内部に加えられた軸方向の力を反
   作用させるごと（なされていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のマスクシリング。
8. （８）前記周面歯は、応力緩和状態において、前記係止
   リングの局面から外方に突出しており、それによって該
   周面歯は、前記閉鎖部材を前記圧力シリングに沿って軸
   方向に進めろことにより弾性的に押圧され、且つそのな
   かの少なくともい（つかは弾性変形によって前記凹部と
   整列して該凹部内にスナップ係合し、それによって前記
   閉鎖部材を前記圧力シリンダに確実に係止するようにな
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第７項に記
   載のマスクシリング。
9. （９）軸方向に延びろ前記圧カンリングの作動ロッドの
   外周面と該圧力シリンダの内壁との間に、該作動ロッド
   のための支持面を与えろ１こめの支持スリーブが間挿さ
   れていることぞ特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第８項のいづれかに記載のマスタシリング。 ｎｏ＋　　前記支持スリーブが、前記圧力シリングの端
   部に当接″ｆるため周縁に設置、すられた半径方向フラ
   ンジを有することを特徴とする特許請求の範囲第９項に
   記載のマスクシリンダ。