JPS59128212A - 生石灰粉の流動化方法 - Google Patents
生石灰粉の流動化方法Info
- Publication number
- JPS59128212A JPS59128212A JP222883A JP222883A JPS59128212A JP S59128212 A JPS59128212 A JP S59128212A JP 222883 A JP222883 A JP 222883A JP 222883 A JP222883 A JP 222883A JP S59128212 A JPS59128212 A JP S59128212A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- quick lime
- lime powder
- repose
- triethanolamine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粉体な取扱うプロセスにおいて発生するトラブ
ルを防止した、流動性の優れた生石灰粉を調製する方法
に関する。
ルを防止した、流動性の優れた生石灰粉を調製する方法
に関する。
粉体は、これが持つ特異な性質に！り取扱いが困難な場
合が多く、生石灰粉を取扱うプロセスでも流動性不良に
より多くのトラブルが発生する。
合が多く、生石灰粉を取扱うプロセスでも流動性不良に
より多くのトラブルが発生する。
生石灰粉の流動性に関係する要因としては、静電気や付
着水分などに起因する固結、粉体自身の持つ特異な性質
など色々言われているが、これらの要因は多くの場合複
雑に関係し合っていると考えられ、確実に把握すること
が難かしい。したがってトラブル防止対策も一義的に決
定することができない。例えばタンク内での付着に対し
、打撃装置の設置という対策がとられるが、打撃により
タンク出口からのフラッシング現象が起ると℃・う新た
なトラブルが発生する。従来粉体のトラブル対策はこの
ように粉体を強制的に動かす方法力１多くとられている
が、トラブルを本質的に解決するものとは言えなかった
。そのため生石灰粉を取扱うプロセスにおいて発生する
このようなトラブルの解決方法の確立が強く要求されて
いるのが現状である０ 本発明者らはこうした生石灰粉を取扱うプロセスにおい
て発生するトラブルを解決するため種々検討を重ねた結
果、生石灰粉を所定量のトリエタノールアミンで表面改
質することにより、流動性を顕著に向上させることがで
き、そのようなトラブルの発生を防止できることを見い
出した。本発明はこの知見に基づきなされるに至ったも
のである。
着水分などに起因する固結、粉体自身の持つ特異な性質
など色々言われているが、これらの要因は多くの場合複
雑に関係し合っていると考えられ、確実に把握すること
が難かしい。したがってトラブル防止対策も一義的に決
定することができない。例えばタンク内での付着に対し
、打撃装置の設置という対策がとられるが、打撃により
タンク出口からのフラッシング現象が起ると℃・う新た
なトラブルが発生する。従来粉体のトラブル対策はこの
ように粉体を強制的に動かす方法力１多くとられている
が、トラブルを本質的に解決するものとは言えなかった
。そのため生石灰粉を取扱うプロセスにおいて発生する
このようなトラブルの解決方法の確立が強く要求されて
いるのが現状である０ 本発明者らはこうした生石灰粉を取扱うプロセスにおい
て発生するトラブルを解決するため種々検討を重ねた結
果、生石灰粉を所定量のトリエタノールアミンで表面改
質することにより、流動性を顕著に向上させることがで
き、そのようなトラブルの発生を防止できることを見い
出した。本発明はこの知見に基づきなされるに至ったも
のである。
すなわち本発明はトリエタノールアミンを０．０１〜０
．４％（不明細書中において、チは重量％を示す）添加
することを特徴とする生石灰粉の流動化方法を提供する
ものである。
．４％（不明細書中において、チは重量％を示す）添加
することを特徴とする生石灰粉の流動化方法を提供する
ものである。
本発明方法を適用する生石灰粉の規格、用途については
特に制限がなく粒度は２５０μ以下の範囲が好ましい。
特に制限がなく粒度は２５０μ以下の範囲が好ましい。
本発明においてトリエタノールアミンの添加量は０．０
１〜０．４係の範囲とすることが必要である。
１〜０．４係の範囲とすることが必要である。
この添加量が０．０１９６未満では生石灰粉の表面改質
による流動性発現が不十分であり、また０、４％を越え
ると生石灰中の不純物となってその用途に影響を及ぼす
。本発明に用いられるトリエタノールアミンは純粋のも
のの他生石灰粉の流動性に悪影響を与えない範囲で他の
物質との混合物でもよい。そのような例としてはトリエ
タノールアミン製造プラント蒸留残渣（トリエタノール
アミン＋ポリアミン）があげられる。
による流動性発現が不十分であり、また０、４％を越え
ると生石灰中の不純物となってその用途に影響を及ぼす
。本発明に用いられるトリエタノールアミンは純粋のも
のの他生石灰粉の流動性に悪影響を与えない範囲で他の
物質との混合物でもよい。そのような例としてはトリエ
タノールアミン製造プラント蒸留残渣（トリエタノール
アミン＋ポリアミン）があげられる。
本発明による生石灰石粉の流動性の向上は、その安息角
及び圧縮度の値が顕著に低下することにより示される。
及び圧縮度の値が顕著に低下することにより示される。
粉体は固有の安息角、圧縮度の値を有している。
この値が小さい程トラブルの発生は少いと言われている
。特に安息角は手軽に測れるということで便利であり、
安息角が３５°付近か又はそれ以下であれば付着性の少
ない粉体であり、安息角が３５゜以上になると粉体がつ
まるトラブルが起き易く、４０°付近又はそれ以上では
粉体がつまる現象のトラブルがほとんど１００チ近い確
率で発生すると考えられる。
。特に安息角は手軽に測れるということで便利であり、
安息角が３５°付近か又はそれ以下であれば付着性の少
ない粉体であり、安息角が３５゜以上になると粉体がつ
まるトラブルが起き易く、４０°付近又はそれ以上では
粉体がつまる現象のトラブルがほとんど１００チ近い確
率で発生すると考えられる。
本発明において、トリエタノールアミンの添加量を増す
ほど生石灰粉の安息角及び圧縮度の値が小さくなる。例
えば無添加のとき安息角４６．８°、圧縮度０．４であ
る生石灰粉は、トリエタノールアミン０．０７％添加で
安息角は３５°以下に低下し、圧縮度も０．２６に低下
し、流動性が著しく向上する。したがって本発明によれ
ば生石灰粉の固結を防止し、これを取扱うプロセスにお
けるタンク切出口の閉塞、定量排出の大きな変動という
トラブルの発生を防止できる。
ほど生石灰粉の安息角及び圧縮度の値が小さくなる。例
えば無添加のとき安息角４６．８°、圧縮度０．４であ
る生石灰粉は、トリエタノールアミン０．０７％添加で
安息角は３５°以下に低下し、圧縮度も０．２６に低下
し、流動性が著しく向上する。したがって本発明によれ
ば生石灰粉の固結を防止し、これを取扱うプロセスにお
けるタンク切出口の閉塞、定量排出の大きな変動という
トラブルの発生を防止できる。
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する・
実施例１
生石灰粉（安息角４６．８°、圧縮度０゜４１）は、タ
ンク切出口の閉塞、定量排出の大きな変動というトラブ
ルが発生した。そこで生石灰粉にトリエタノールアミン
を０．０４％添加したところ、安息角３８°、圧縮度０
．３２となり、これらのトラブルは解消し、操作性が著
しく改善し安定操業が可能となった。
ンク切出口の閉塞、定量排出の大きな変動というトラブ
ルが発生した。そこで生石灰粉にトリエタノールアミン
を０．０４％添加したところ、安息角３８°、圧縮度０
．３２となり、これらのトラブルは解消し、操作性が著
しく改善し安定操業が可能となった。
実施例２
ハンマーミルタイプ粉砕器で２００メツシュ通過９５％
品とした破砕生石灰粉をニーダに一定量装入し、回転攪
拌しながら、これにトリエタノールアミンの８０ｑ６水
溶液をスプレーにより所定量添加し、均一に分散付着さ
せた。このようにして、トリエタノールアミンを０．０
２％、０．０３５チ、０．０５チ又は０．０７％添加し
コーティングした生石灰粉を調製した。この生石灰粉に
ついて安息角及び圧縮度を測定した。その結果を無添加
の場合と共に第１図（安息角の測定結果）及び第２図（
圧縮度の測定結果）に示した。この結果から、はぼトリ
エタノールアミンの添加量の増加と共に生石灰粉の流動
性が著しく向上していることがわかる。
品とした破砕生石灰粉をニーダに一定量装入し、回転攪
拌しながら、これにトリエタノールアミンの８０ｑ６水
溶液をスプレーにより所定量添加し、均一に分散付着さ
せた。このようにして、トリエタノールアミンを０．０
２％、０．０３５チ、０．０５チ又は０．０７％添加し
コーティングした生石灰粉を調製した。この生石灰粉に
ついて安息角及び圧縮度を測定した。その結果を無添加
の場合と共に第１図（安息角の測定結果）及び第２図（
圧縮度の測定結果）に示した。この結果から、はぼトリ
エタノールアミンの添加量の増加と共に生石灰粉の流動
性が著しく向上していることがわかる。
第１図は生石灰粉（対するトリエタノールアミンの添加
と安息角との関係を示すグラフ、第２図は生石灰粉に対
するトリエタノールアミンの添加と圧縮度との関係を示
すグラフである。 特許出願人 三井東圧化学株式会社 同 株式会社 日本石灰工業所 代理人 弁理士 飯 １）敏 三 美祢市伊佐町伊佐４６１１の１
と安息角との関係を示すグラフ、第２図は生石灰粉に対
するトリエタノールアミンの添加と圧縮度との関係を示
すグラフである。 特許出願人 三井東圧化学株式会社 同 株式会社 日本石灰工業所 代理人 弁理士 飯 １）敏 三 美祢市伊佐町伊佐４６１１の１
Claims (1)
- トリエタノールアミンを０．０１〜０．４チ添加するこ
とを特徴とする生石灰粉の流動化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP222883A JPS59128212A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 生石灰粉の流動化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP222883A JPS59128212A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 生石灰粉の流動化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59128212A true JPS59128212A (ja) | 1984-07-24 |
Family
ID=11523495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP222883A Pending JPS59128212A (ja) | 1983-01-12 | 1983-01-12 | 生石灰粉の流動化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59128212A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009528A1 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-06-11 | Lhoist Recherche Et Developpement S.A. | Hydroxyde de calcium et/ou de magnesium, sa preparation et son utilisation |
| BE1004609A5 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-12-22 | Lhoist Rech & Dev Sa | Melange d'hydroxyde de calcium et/ou de magnesium, procede de preparation et utilisation de celui-ci. |
| US5705141A (en) * | 1990-11-21 | 1998-01-06 | Lhoist Researche Et Developpement S.A. | Calcium and/or magnesium hydroxide, and preparation and use thereof |
-
1983
- 1983-01-12 JP JP222883A patent/JPS59128212A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992009528A1 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-06-11 | Lhoist Recherche Et Developpement S.A. | Hydroxyde de calcium et/ou de magnesium, sa preparation et son utilisation |
| BE1004609A5 (fr) * | 1990-11-21 | 1992-12-22 | Lhoist Rech & Dev Sa | Melange d'hydroxyde de calcium et/ou de magnesium, procede de preparation et utilisation de celui-ci. |
| TR27963A (tr) * | 1990-11-21 | 1995-11-13 | Lhoist Rech & Dev Sa | Kalsiyum ve/veya magnezyum hidroksit, elde edilisi ve kullanilmasi. |
| US5705141A (en) * | 1990-11-21 | 1998-01-06 | Lhoist Researche Et Developpement S.A. | Calcium and/or magnesium hydroxide, and preparation and use thereof |
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