JPS59125975A - 沈降安定性、貯蔵安定性に優れた処理液を用いた繊維の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は繊維とゴムまたは樹脂との接着力の向上を目的
にレゾルシンホルムアルデヒド樹脂水溶液及びラテック
ス（以下ＲＦＬ液と略す］を用いて繊維に表面処理を施
すことはＮＦＬ処理として広く知られている。本発明者
らはラテックスにスルホハロゲン化ポリマーラテ、クス
（スルホハロゲン化ポリマー水分散液）を用いたＲＥＬ
処理について検討を行ない、ＲＦＬ液中にディップして
取出した繊維を２０（Ｉｃ以上といった高温でベーキン
グと呼ばれる加熱処理を行なう場合、ＲＦＬ液液中亜鉛
化合物またはマグネシウム化合物を添加併用することに
より、得られた表面処理繊維とゴムまたは樹脂との接着
力が向上すること、ならびにとりわけ酸化亜鉛の効果が
大きいこと、さらにはまた酸化亜鉛は沈澱を防止する目
的であらかじめ水分散液として調整したものを用いるの
が好ましい事等を見出し、特願昭５７−１６２８８６を
出願した。本発明はこの特願昭５７−１６２８８６の改
良に関するものである。

具体的には高温ベーキング処理を行なう時にとりわけ効
果の大きな酸化亜鉛を用いるに際し、その酸化亜鉛が平
均粒子径１．５μ以ド特に好ましくは１．０μ以下の湿
式製法により得られたものであることを特徴とした沈降
安定性に極めて優れた表面処理液を用いた繊維の表面処
理方法に関するものである。

湿式製法の酸化亜鉛は一般に亜鉛塩水溶液にアルカリを
加えて得ることができ、特公昭５５−１０５４６号公報
、特開昭５７−１４９８２７号公報等でその製法皆が記
載されている。湿式製法の酸化亜鉛は水溶液中で製造さ
れる為、粒径は乾式製法に比べ非常に小さく、乾式法で
は全く得ることのできない１μ以下、例えば平均粒 粒子径で０．３−０．５μといった超微Ｗ径の酸化亜鉛
を容易に得ることができ、かつ水溶液として直接得られ
る為、ＲＦＬ液の添加開用には非常に適している。即ち
、乾式品の場合に比べ沈降性が少なく、粉砕や水分散化
する必要がなく、コスト的に非常に有利である。無論湿
式製法の粉末酸化亜鉛も市販されているが、氷晶を用い
る場合、沈降性が少ない特徴は有しているものの水分散
化等コスト的メリットが少ない。従っその添加、使用方
法はＲＦＬ液に直接添加して用いるのが一般的であるが
レゾルシンホルムアルデヒド樹脂水性液またはスルホハ
ロゲン化ポリマーラテックスに添加した後ＲＦＬ液を調
整するといった方法も用いることができる。

以下実施例を示すが本発明はこれらに限定されるもので
はない。

参考例 平均粒子径２．０μ乾式酸化亜鉛水分散液（試料Ａ）及
び平均粒子径０．６μ湿式酸化亜鉛水分散液（試料１３
）（いずれも固形分３０餐比較例 実施例１ 酸化亜鉛をＲｋ’　Ｌ処理に用いる場合、酸化亜鉛の添
加方法としては、レゾルシンホルマリン樹脂液に添加す
る方法、スルホハロゲン化ポリマーラテックスに添加す
る方法、ＲＦＬ液に添加する方法等がある。ここではス
ルホハロゲン化ポリマーラテックスにあらかじめ酸化亜
鉛を添加した後、ＲＦＬ液の調整に供する場合を考え、
その酸化亜鉛沈降性を検討した結果を示す。

スルホハロゲン化ポリマーラテックスであるニスプレン
１８１Ｌ−４５０（固形分４０％）２００ｆ当りに酸化
亜鉛（固形分３０％）２６ｆを加えて攪拌し、複数の内
径１６．９ｍの沈降管（最小目盛１−付、き）中に４０
−を分取した。室温に一定時間放置後、各沈降管から深
さ２０．４の位置から約６−の溶液を採取し、重量既知
の１００−ビーカーに約５ｆを秤りとり、０．１■の精
度にて採取量を秤量した。

これに塩酸約７−と水を加えて５０−に稀釈、沖過恒量
した。炉液２０−を２００−ビーカーに取り、カヤイソ
ーダ水溶液で中和、ｐＨ５，０の酢酸−酢酸アンモニウ
ム緩衝Ｈｔ　ｏ　−ｔと水を加えて約１００−とじた後
、キシレールオレンジ水溶液を指示薬にしてＥＤＴＡ標
本実施例および参考例は本発明でいうところの酸化亜鉛
が非常に沈降性が少なく、沈降安定性に極めて優れてい
ることを示している。

実施例２ 本発明を用いてエチレンプロピレンゴムと６．６ナイロ
ンとの接着力を測定し、た結果を示す。

水２４２．Ｏｆ、カセイソーダ０．７９、レゾルシン１
１．Ｏｆ、３７％ホルマリン１６．２１なる混合物を室
温にて１５時間熟成し、レゾルシンホルムアルデヒド樹
脂水性液を調整した。スルホハロゲン化ポリマーラテ、
７クス（ニスプレン［相］Ｌ−４５０７固形分４０％）
２５６．４ｆ、水１６５．０ｙ、酸化亜鉛水分散液（固
形分３０％）８４．ｆＭを上記レゾルシンホルムアルデ
ヒド樹脂水性液と混合し、ＲＦＬ液とした。

１２６０デニール６．６ナイロン双糸コードをＲＦＬ液
中にＲＦＬ液を攪拌することなく静かに１回ディップし
た後、オーブン中にてベーキングした。

下記配合エチレンプロピレノゴム配合物を被着体とし、
１５０℃×３０分プレス加硫にてＨテスト用サンプルを
得た後、引張速度８００　ｍ／　ｍｉｎ　、　ＡＳＴＭ
　Ｄ−２１８８−７２に準じて測定した。

ＦＥＥブラ、り　　　　　　　　５０ パラフイン油　　　　　　　　　ｌＯ 唾鉛華　　　　　５ ステアリン酸　　　　　　　　１ 加硫促進剤） ソクンノール■ｒＴ　　　　　ｌ ソクンノール■λ１０．５ イオウ　　　　　　　　１ 肴参考例に用いたもの　　ロ比較該考例本実施例はＲＦ
Ｌ液調整調整直後用すれば乾式酸化亜鉛（試料Ａ）では
沈降現象によりＲＦＬ液中の酸化亜鉛量が減る為、高温
ベーキング時の接着力低下防止効果がそこなわれる。こ
れに対し粒子径が小さな湿式酸化亜鉛（試料Ｂ）では高
温ベーキング時の接着力低下防止効果を持続させること
ができる。本発明でいうところの酸化亜鉛を用いること
により貯蔵安定性に優れた高温ベーキング可能なＲＦＬ
液を得ることができ、実用期間を大巾に延ばすことが可
能となった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. レゾルシンホルムアルデヒド樹脂水性液およびスルホハ
   ロゲン化ポリマー水分散液からなる液状混合物を用いて
   天然繊維または合成繊維の表面処理を行なうに際し、ス
   ルホハロゲン化ポを前記液状混合物に添加併用すること
   を特徴とする沈降安定性、貯蔵安定性に優れた処理液を
   用いて繊維を表面処理する方法。