JPS5911320A - Polyester film - Google Patents

Abstract

PURPOSE:A polyester film which can show excellent property and at the same time can retain high rigidity and high heat resistance, prepared by copolymerizing a metal sulfonate group-containing comonomer with an oxyalkylene glycol comonomer. CONSTITUTION:In producing a polyester (preferably, one containing about 78mol% ethylene terephthalate unit) by polycondensing a dicarboxylic acid such as terephthalic acid with a glycol component such as ethylene glycol, 0.2- 7mol% metal sulfonate group-containing comonomer [e.g., potassium 3,5-di(carbomethoxy)benzenesulfonate] and 2-15mol% oxyalkylene glycol comonomer of MW 100-500 (e.g., diethylene glycol) are also used in said copolymerization. The produced copolymer is melt-extruded and biaxially stretched at a draw ratio of 2-5 to form a polyester film.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリエステルフィルム独自の剛性を維持して
おり、しかも接着性の優れたポリエステルフィルムに関
するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a polyester film that maintains the rigidity unique to polyester films and has excellent adhesive properties.

従来からポリエチレンテレフタレートを主体としたフィ
ルムは、そのフィルムの剛性、耐熱性。Traditionally, films based on polyethylene terephthalate have been known for their rigidity and heat resistance.

耐水性等の優れた特性の良さを買われて各種の用途に用
いられているが。これらの特性を有する反面、接着がし
にくく特殊な接着剤が必要であるという欠点を有してい
た。It is used for various purposes due to its excellent properties such as water resistance. Although it has these properties, it has the disadvantage that it is difficult to bond and requires a special adhesive.

このため本発明者らは、高剛性、高耐熱性を維持したま
ま、易接着性が改善されたフィルムを提供することを目
的として鋭意検討した結果９本発明に到達したものであ
る。Therefore, the inventors of the present invention have arrived at the present invention as a result of intensive studies aimed at providing a film with improved adhesiveness while maintaining high rigidity and high heat resistance.

本発明は、上記目的を達成するため１次の構成すなわち
、少なくとも一つの金属スルホネート基を含むコモノマ
ーが０．２〜７モル係９分子量１００〜５００のオキシ
アルキレングリコールコモノマーが２〜１５モルチ共重
合されたポリエステルフィルムを特徴とするものである
。In order to achieve the above object, the present invention has a primary composition, namely, a copolymer of 0.2 to 7 mol of a comonomer containing at least one metal sulfonate group and 2 to 15 mol of an oxyalkylene glycol comonomer having a molecular weight of 100 to 500. It is characterized by a polyester film made of polyester.

本発明の金属スルホネート基を含むコモノマー（以下、
コモノマーＡと略称する）とは、一般式％式％（１３ ） （ただし、上記〔■〕式中、２は３価の炭素数６〜１２
の芳香族または炭素数１〜６の脂肪族炭化水素基、Ｒ，
、Ｒ１は−Ｑ−Ｃ−Ｘ、　−Ｃ−ＯＨ，−Ｃ−ＯＩＩ　
　　　ＩＩ　　　　　ＩＩ ０　　　　　　０　　　　　　　０ −Ｘ、　−（ＣＨ，）　ＯＨ。Comonomers containing metal sulfonate groups of the present invention (hereinafter referred to as
(abbreviated as comonomer A) is the general formula % formula % (13) (However, in the above [■] formula, 2 is a trivalent carbon number of 6 to 12
aromatic or aliphatic hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, R,
, R1 is -Q-C-X, -C-OH, -C-OII
II II 0 0 0 -X, -(CH,) OH.

−Ｃ−（ＣＨ７）−〔０（ＣＨ８）〕−ＣＨおよび、、
　　　　ｎ　　　　　　ｎ　ｍ Ｃ−［：Ｑ（ＣＨ，）　］　−ＯＨからなる群より選ば
れた＋＋　　　　　　ｎ　ｍ もので、Ｒ６とＲ７は同一であっても異なっていてもよ
い。なお、Ｘは炭素数１〜乙の低級アルキル。-C-(CH7)-[0(CH8)]-CH and,
++nm selected from the group consisting of nnmC-[:Q(CH,)]-OH, and R6 and R7 may be the same or different. In addition, X is lower alkyl having 1 to 2 carbon atoms.

ｎ、ｍは１〜１０の整数９Ｍは金属である）で示される
ものである。n and m are integers from 1 to 10, and 9M is a metal).

コモノマーＡの好ましい例としては、ろ、５−ジ（カル
ボメトキシ）ベンゼンスルホン酸ナトリウム＃６．５−
ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホン酸カリウム、１
，８−ジ【カルボメトキシ）ナフタリン−６−スルホン
酸ナトリウム、２．５−シ（カルボメトキシ）ベンゼン
スルホン酸カリウム。Preferred examples of comonomer A include sodium filtrate, 5-di(carbomethoxy)benzenesulfonate #6.5-
Potassium di(carbomethoxy)benzenesulfonate, 1
, sodium 8-di(carbomethoxy)naphthalene-6-sulfonate, potassium 2,5-di(carbomethoxy)benzenesulfonate.

２．５−ビス（ヒドロキシエトキシ）ベンゼンスルホン
酸カリウム等を挙げることができる。Potassium 2.5-bis(hydroxyethoxy)benzenesulfonate and the like can be mentioned.

コモノマーＡの共重合割合はジカルボン酸成分あるいは
ジオール成分に対して、０２〜７モル係。The copolymerization ratio of comonomer A is 0.2 to 7 moles relative to the dicarboxylic acid component or diol component.

好ましくは２〜６モル係である。これが０２モル裂未満
、好ましくは２モル係未満の場合には易切断性易接着性
ＰＥＴフィルムを得ることができず。Preferably it is 2 to 6 moles. If this is less than 0.2 molar ratio, preferably less than 2 molar ratio, an easily cuttable and easily adhesive PET film cannot be obtained.

逆に７モル係を越えると得られるフィルムの耐水性、耐
溶剤性および弾性率等の特性が著しく低下する。On the other hand, if the molar ratio exceeds 7, the properties of the resulting film such as water resistance, solvent resistance, and elastic modulus will be significantly reduced.

本発明の分子量１００〜５００　のオキシアルキレング
リコールコモノマー（以下、コモノマーＢと略称する）
とは、一般式 ％式％） （ただし、上記〔１１〕式中、Ｒ３はメチレン、プロピ
レン、テトラメチレンから選ばれたアルキル基。Oxyalkylene glycol comonomer of the present invention having a molecular weight of 100 to 500 (hereinafter abbreviated as comonomer B)
is the general formula %) (However, in the above formula [11], R3 is an alkyl group selected from methylene, propylene, and tetramethylene.

ｎはｆｕｌｌ）式で示される化合物の分子量が１ＤＯ〜
５００となる整数である） で示されるものである。n is full) The molecular weight of the compound represented by the formula is 1DO ~
is an integer equal to 500).

コモノマーＢの好捷しい例としては９分子量１００〜５
００のジエチレングリコール、トリエチレングリコール
、テトラエチレングリコール。A preferred example of comonomer B is 9 with a molecular weight of 100 to 5.
00 diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol.

シフロピレングリコール、トリプロピレングリコール、
ジオキシテトラメチレングリコール等を挙げることがで
きる。cyfropylene glycol, tripropylene glycol,
Dioxytetramethylene glycol and the like can be mentioned.

コモノマーＢの共重合割合はジオール成分に対し２〜１
５モルチモルましくは５〜１３モル係である。なお副生
じたジエチレングリコールは特性に影響しない範囲で含
捷れていてもよい。コモノマーＢが２モル係未満の場合
には、ポリマの固有粘度を低下しても易切断性が発現し
なく、逆に１５モル係を越えると、耐水性、耐溶剤性、
耐熱性および弾性率等の特性が著しく低下する。The copolymerization ratio of comonomer B is 2 to 1 with respect to the diol component.
5 mol or 5 to 13 mol. Note that the diethylene glycol produced as a by-product may be included as long as it does not affect the properties. If comonomer B has a molar ratio of less than 2, easy cutting properties will not be achieved even if the intrinsic viscosity of the polymer is lowered, whereas if it exceeds 15 molar ratio, water resistance, solvent resistance,
Properties such as heat resistance and elastic modulus are significantly reduced.

本発明のコモノマーＡ、コモノマーＢの共重合されたポ
リエステルとは、ポリエステル、好ましく１ｄ７８モル
ｌｔ上がエチレンテレフタレート単位からなるポリエス
テルに、コモノマーＡ、Ｂを共重合させたポリエステル
（以下、ポリエステルＰと略称する）、または、このポ
リエステルＰにコモノマーＡ、Ｂの共重合されてないポ
リエステル（以下、ポリエステルＱと略称する）が混合
されたポリエステルである。なお、ポリエステルＰに対
するポリエステルＱの割合［Ｑ／（Ｐ十Ｑ）　　Ｘ１０
０〕は、０〜９４％、好ましくは０〜５０チである。な
お１本発明においては、ポリエステルＱが混合されてな
いのが好ましい。The polyester obtained by copolymerizing comonomer A and comonomer B of the present invention refers to a polyester obtained by copolymerizing comonomers A and B with a polyester, preferably a polyester in which 1d78 mol lt is composed of ethylene terephthalate units (hereinafter abbreviated as polyester P). ), or a polyester in which this polyester P is mixed with a polyester (hereinafter abbreviated as polyester Q) in which comonomers A and B are not copolymerized. In addition, the ratio of polyester Q to polyester P [Q/(P + Q) X10
0] is 0 to 94%, preferably 0 to 50%. In the present invention, it is preferable that polyester Q is not mixed.

本発明の共重合ポリエステルを製造するには。To produce the copolymerized polyester of the present invention.

コモノマーＡ、Ｂを、インフタル酸、アジピン酸。Comonomers A and B are inphthalic acid and adipic acid.

Ｐ−オキシ安息香酸等の２官能性酸またはその誘導体の
存在下または不存在下に、テレフタル酸ま５− たはその機能的誘導体およびエチレングリコールまたは
エチレンオキサイドの如きエチレンテレフタレート形成
性モノマーと常法に従って共重合させることによって製
造畑れる。エチレンテレフタレート単位が７８モル係未
満の場合には得られるフ碕ルムの弾性率が低下し、耐水
性に劣り特に沸騰水におかされ、耐溶剤性も低下するの
で好ましくない。Terephthalic acid or a functional derivative thereof and an ethylene terephthalate-forming monomer such as ethylene glycol or ethylene oxide in the presence or absence of a difunctional acid such as P-oxybenzoic acid or a derivative thereof in a conventional manner. Manufactured by copolymerization according to the field. If the ethylene terephthalate unit is less than 78 moles, the elastic modulus of the obtained film will be lowered, the water resistance will be poor, especially when exposed to boiling water, and the solvent resistance will also be lowered, which is not preferable.

本発明でいう共重合ポリエステルの製造においては、公
知のエステル化、エステル交換触媒や重縮合触媒を任意
に用いることができる。また目的により、シリカ、カオ
リン、タルク、　Ｔｉｅ、。In the production of the copolymerized polyester referred to in the present invention, any known esterification, transesterification, or polycondensation catalyst may be used. Depending on the purpose, silica, kaolin, talc, Tie, etc.

Ｂａ５Ｏ，等の滑剤や、顔料、染料、抗酸化剤、耐候剤
等の添加物を任意に併用することもできる。A lubricant such as Ba5O, and additives such as a pigment, a dye, an antioxidant, a weathering agent, etc. may be optionally used in combination.

上記にて得られた共重合ポリエステルは、乾燥後、溶融
押出しして、シート状未延伸フィルムとし。続いて２軸
延伸好ましくは２軸延伸されたフィルムを熱処理するこ
とにより目的とするフィルムにすることができる。The copolymerized polyester obtained above was dried and then melt-extruded to form a sheet-like unstretched film. Subsequently, the biaxially stretched film, preferably the biaxially stretched film, is heat-treated to obtain the desired film.

２軸延伸は、縦、横逐次延伸あるいは２軸同時６− 延伸のいずれでもよく、延伸倍率は特に限定されるもの
ではないが５通常は２０〜５０倍が適当である。切断に
異方性をもたせるために、縦、横の延伸倍率の変更は任
意である。あるいは縦、横延伸後、縦、横方向のいずれ
かに再延伸してもか捷わない。The biaxial stretching may be longitudinal or transverse sequential stretching or biaxial simultaneous 6-stretching, and the stretching ratio is not particularly limited, but 5 times is usually appropriate from 20 to 50 times. In order to provide anisotropy to the cutting, the stretching ratios in the vertical and horizontal directions can be changed arbitrarily. Alternatively, after being stretched vertically or horizontally, the film will not unravel even if it is re-stretched in either the vertical or horizontal direction.

さらに本発明においては単層の２軸延伸フイルム以外に
本発明の共重合ポリエステルと他のポリエステルを積層
した複合フィルム、好ましくはその複合フィルムは、少
なくとも一方向のシャルピー衝撃値が１５ｋｇ−ａｎ／
皿２以下である複合フィルムも包含する。複合層の組合
せとしては、特に限定されるものではないが１本発明の
ポリエステルと他のポリエステルが多層に積層される場
合は。Furthermore, in the present invention, in addition to a single-layer biaxially stretched film, a composite film in which the copolymerized polyester of the present invention and another polyester are laminated, preferably the composite film has a Charpy impact value of 15 kg-an/m in at least one direction.
Composite films that are less than or equal to 2 dishes are also included. The combination of composite layers is not particularly limited, but it may be a case where one polyester of the present invention and another polyester are laminated in multiple layers.

本発明のポリエステルからなる層を少なくとも最外層に
１層、好ましくは両外層に設ける。A layer made of the polyester of the present invention is provided at least on the outermost layer, preferably on both outer layers.

さらに、複合フィルムの場合１本発明のポリエステルま
たは他のポリエステルからなる層のうち。Furthermore, in the case of composite films, one of the layers consists of the polyester of the invention or another polyester.

いずれかが未延伸あるいは一軸延伸であってもよいが、
他方が必ず二軸延伸されている必要がある。Either one may be unstretched or uniaxially stretched,
The other side must be biaxially stretched.

このような複合フィルムは、共押出法、一方のポリマの
一軸延伸フイルムに他方のポリマの溶融被覆、溶液被覆
後の延伸法、一方のポリマの二軸延伸フィルムへの他方
のポリマの溶融被覆、溶液被覆法などが適用できる。Such composite films can be produced by coextrusion, melt coating a uniaxially oriented film of one polymer with the other, solution coating followed by stretching, melt coating a biaxially oriented film of one polymer with the other, Solution coating methods etc. can be applied.

二軸延伸後、シャルピー衝撃値を１５棺・ａｎ／ｍｍ”
以下とし、易切断性を付与するには熱処理を行なうが、
その温度は２００〜２４５“０．好ましくは２１０〜２
４０　’ｏである。共重合ポリエステルの易切断性は、
熱処理温度によりかなり影響されるものであシ、共重合
量の多い場合には、比較的低温熱処理で易切断性を発現
できるが、共重合量の小さい場合には、２１０〜２４０
°０の高温熱処理が好ましい。むろん低温熱処理でも熱
処理時間を長くすれば・易切断性は向上する。After biaxial stretching, the Charpy impact value was 15 an/mm”
As shown below, heat treatment is performed to impart easy cutting properties.
Its temperature is 200-245"0. Preferably 210-2
It is 40'o. The ease of cutting of copolymerized polyester is
It is considerably affected by the heat treatment temperature; if the amount of copolymerization is large, easy cutting property can be achieved by heat treatment at a relatively low temperature, but if the amount of copolymerization is small, the
A high temperature heat treatment at 0°C is preferred. Of course, even with low-temperature heat treatment, if the heat treatment time is increased, the ease of cutting will improve.

また、易切断性を付与する他の方法として、低固有粘度
のポリマを使用し、フィルム化する方法が望ましい。共
重合ポリエステルフィルムの固有粘度は、０．４５〜０
．７０であるが、易切断性を付与するためには、固有粘
度は０．４５〜０．６；（オルンクロロフェノール溶媒
中２５゛０で測定）の範囲とするのが望ましい。従来の
通常フィルムより低固有粘度のポリマが、易切断性を発
現するのに好ましい。低固有粘度化すると溶融粘度も低
下するが、〔１３式のコモノマーが共重合されているこ
とにより、低固有粘度で、高溶融粘度を達成することが
できる。In addition, as another method for imparting easy cutting properties, it is desirable to use a low intrinsic viscosity polymer and form it into a film. The intrinsic viscosity of the copolymerized polyester film is 0.45 to 0.
．． However, in order to impart easy cutting properties, it is desirable that the intrinsic viscosity be in the range of 0.45 to 0.6 (measured at 250° in an orne-chlorophenol solvent). A polymer having a lower intrinsic viscosity than a conventional ordinary film is preferable in order to exhibit easy cutting properties. When the intrinsic viscosity is lowered, the melt viscosity also decreases, but because the comonomer of formula 13 is copolymerized, a high melt viscosity can be achieved with a low intrinsic viscosity.

なお該ポリエステルフィルムの表面特性改質のためにコ
ロナ放電処理やエンボス処理、火炎処理。In addition, corona discharge treatment, embossing treatment, and flame treatment are performed to modify the surface properties of the polyester film.

アンカコート処理などの処理を製膜中あるいは加工工程
で行なってもよい。Treatments such as anchor coating treatment may be performed during film formation or during the processing process.

本発明による二軸延伸フィルムにさらに付与することの
できる易切断性は、実際に手によシ切断してみるのが確
かであるが、縦、横いずれかの少なくとも１方向におい
て。The ease of cutting that can be further imparted to the biaxially stretched film according to the present invention can be confirmed by actually cutting it by hand in at least one direction, either vertically or horizontally.

Ａ、低速切断における易切断性の目安としてテンシロン
での破断強度が１２　ｋｇ／ｍｍ　’以下。A. As a guideline for ease of cutting in low-speed cutting, the tensilon breaking strength is 12 kg/mm' or less.

Ｂ、高速切断における易切断性の目安として。B. As a guideline for ease of cutting during high-speed cutting.

シャルピー衝撃値が１５　ｋｇ−ａｎ／ｎｕ　”以下で
あることが望ましい。むろん、縦、横両方向と９− もに上記の値を示すもの程、易切断性は良好であるが、
１方向のみが、上記の値を若干離脱した場合でも実際の
手による易切断性は満足される。It is desirable that the Charpy impact value is 15 kg-an/nu" or less. Of course, the easier it is to cut, the more the above values are shown in both the vertical and horizontal directions.
Even if only one direction slightly deviates from the above values, the ease of cutting by hand is still satisfied.

また、接着性についてはセロハン用インキを用いたとき
の接着力がセロハンに対する接着力と同等であることを
目安とする。Regarding adhesiveness, the standard is that the adhesive strength when using cellophane ink is equivalent to the adhesive strength to cellophane.

以上説明した如く９本発明によるポリエステルフィルム
は、ポリエステルフィルムの本来布する特性（耐熱性、
耐水性。耐薬品性、高弾性率）を有しながら、セロハン
並みに優れたインキ印刷性（接着性）を有するもので、
薬品包装９食品包装。As explained above, the polyester film according to the present invention has the inherent properties of polyester film (heat resistance,
water resistance. It has excellent ink printability (adhesiveness) comparable to cellophane while having chemical resistance and high elastic modulus.
Pharmaceutical packaging 9 Food packaging.

タバコ包装等の一般軽包装用フイルムや、粘着テープ、
帯状紐等のテープ類等に好ましく適用される。またシャ
ルピー衝撃値を１５　ｋｇ−ａｎ／ｍｍ　”以下とした
フィルムは、フィルムの強度が太きすぎるためトラブル
の生じる映画やビデオ写真用に好適である。なお、各特
性の測定値は下記の方法によるものである。Films for general light packaging such as cigarette packaging, adhesive tapes,
It is preferably applied to tapes such as belt-like strings. In addition, films with a Charpy impact value of 15 kg-an/mm" or less are suitable for use in movies and video photography, where problems may occur due to the film's strength being too thick. The measured values of each characteristic were determined using the following method. This is due to

（１）　　易切断性 厚さ２０ミクロンのフィルムを両手にて端部よ１　ｎ− シ切断し９次のランクに分類した。(1) Easy cutting property Hold a 20 micron thick film with both hands and hold the edge 1 n- The results were cut and classified into nine ranks.

○・・・セロハン並みあるいはセロハン以上に容易に切
断できる。○: Can be cut as easily as or more easily than cellophane.

△・・・セロハンよりも困難であるが、切断できる。Δ: It is more difficult to cut than cellophane, but it can be cut.

×・・・切断が困難であり、切断部形状が乱れる。x: Cutting is difficult and the shape of the cut portion is disordered.

（２）　　破断強度 １０ｍｍ巾ｘ５０ｍｍ長さの試料につき、引張速度３０
０ｍｍ／分で測定した。(2) Tensile speed 30 for a sample with a breaking strength of 10 mm width x 50 mm length
Measurement was made at 0 mm/min.

（３）　　シャルピー衝撃値 Ｉ　Ｄｍｍｒｌ］　ｘ　１００皿長さの試料につき、東
洋精機のシャルピー衝撃試験機を用い、破断に要するエ
ネルギーを測定した。(3) Charpy impact value I Dmmrl] x 100 plate length samples were measured for the energy required to break using a Charpy impact tester manufactured by Toyo Seiki.

（４）　　インキ接着性 セロハン用インキでグラビア印刷し、粘着チー？°によ
るゴバン目ハクリテストで判断した。(4) Gravure printing with adhesive cellophane ink and adhesive? Judgment was made using the Goban eye peeling test.

○・・・良好 △・・・ややハクリあシ ×・・・ハクリする （５）　　剛性度 引張シ弾性率を測定し９次のランクに分類した。○...Good △・・・Slightly peeling foot ×・・・peel off (5) Rigidity The tensile modulus of elasticity was measured and classified into nine ranks.

○：３００ｋｇ／皿２以上 △：２００〜３００ｋｇ／ロ２ Ｘ　：　２０’　Ｏｋｇ／　ｍｍ’以下（６）　　耐熱
性 ポリマの融点を測定し２次のランクに分類した。○: 300 kg/plate 2 or more Δ: 200 to 300 kg/plate 2 X: 20'kg/mm' or less (6) The melting point of the heat-resistant polymer was measured and classified into secondary ranks.

○：２４０℃以上 △：２２５〜２４０°Ｃ ｘ：　２２５°０以下 （７）厚みむら 次式で示される厚みむら（係）が５％以下のものを０．
５〜５０％の範囲のものを△、５０％以下のものを×で
示した。○: 240°C or more △: 225 to 240°C
Those in the range of 5 to 50% are indicated by Δ, and those below 50% are indicated by ×.

次に実施例に基づいて本発明の実施態様を説明する。Next, embodiments of the present invention will be described based on Examples.

実施例１，２．比較例１〜８ 重合段階でジメチル−５−ナトリウムスルホイソフタレ
ート（以下Ｓ■と略称する）の添加量とＤＩｉｌ！Ｇの
添加量を変え９種々の共重合比のＳニーＤＫＧ共重合ポ
リエチレンテレフタレート（固有粘度０．５８）を作り
、これを押出キャストし、その原料で最も易切断性の良
い延伸条件（９０°０で縦方向に３０倍に延伸し、１０
０°Ｃで幅方向に３７倍延伸）で二軸延伸後、つづいて
さらに２６０°Ｃで熱処理し２５ミクロンの共重合ポリ
エチレンテレフタレートフィルム１０種類を得た。得ら
れたフィルムの各物性値を表１に示した。Examples 1 and 2. Comparative Examples 1 to 8 The amount of dimethyl-5-sodium sulfoisophthalate (hereinafter abbreviated as S■) added and DIil! in the polymerization stage. Snee DKG copolymerized polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity 0.58) was made with 9 different copolymerization ratios by varying the amount of G added, and this was extrusion casted under the stretching conditions (90° Stretched 30 times in the longitudinal direction at 0, 10
After biaxial stretching at 0°C (stretching 37 times in the width direction), the film was further heat-treated at 260°C to obtain 10 types of 25-micron copolymerized polyethylene terephthalate films. Table 1 shows the physical property values of the obtained film.

表１から明らかなように、Ｓ工、ＤＥＧ共重合比が少な
いならば、接着性や易切断性が発現しない。As is clear from Table 1, if the S-copolymerization ratio and DEG copolymerization ratio are low, adhesiveness and easy-cutting properties are not exhibited.

Ｓ工のみ多く共重合した場合、原料の増粘が著しく製膜
不能であった。ＤＥＧ共重合比が多くなると、剛性度、
耐熱性が低下し、好ましくない。ＳＩ共重合比が０．２
〜７モル％、ＤＥＧ共重合比が２〜１５モル係の範囲に
あるものが、剛性度、耐熱性を維持した−１：ま易切断
性、接着性、厚みむらの良いポリエステルフィルムが得
られることが判る。Ｓ工およびＤＥＧ共重合比が本発明
の範囲よシ多くなると、耐熱性、厚みむらがわるくなシ
。When only a large amount of S-process was copolymerized, the viscosity of the raw material increased significantly, making it impossible to form a film. As the DEG copolymerization ratio increases, the stiffness,
Heat resistance decreases, which is not preferable. SI copolymerization ratio is 0.2
~7 mol%, DEG copolymerization ratio in the range of 2 to 15 mol% maintains rigidity and heat resistance -1: A polyester film with good easy cutting properties, adhesive properties, and thickness unevenness can be obtained. I understand that. When the S and DEG copolymerization ratio is higher than the range of the present invention, heat resistance and thickness unevenness will not be bad.

１３− １４− しかも耐水性、特に沸騰水におかされ易くなる。13- 14- Moreover, it is water resistant, especially susceptible to boiling water.

実施例６ Ｓ工およびＤＫＧを重合時に添加し、Ｓ１共重合量４モ
ル％、ＤＫＧ共重共重合量１冫合ホリエチレンテレフタ
レート（Ｏ−クロルフェノール中２５°Ｃでの固有粘度
０．　５　６　）を押出機に供給して２８０°Ｃで溶融
押出し９口金から出てきた溶融体を静電気を付与しなか
ら２５゛Ｃの冷却ドラムで冷却固化し９次いでこのシー
トを８８°Ｃに加熱して長手方向に２８倍延伸し，つづ
いて９５“Ｃで幅方向に４０倍延伸し，２２５°Ｃで熱
固定後巻取った。Example 6 S and DKG were added during polymerization, and polyethylene terephthalate (intrinsic viscosity at 25°C in O-chlorophenol with 4 mol% of S1 copolymerization and 1% of DKG copolymerization) was obtained. ) was fed into an extruder and melt-extruded at 280°C.9 The molten material that came out of the nozzle was cooled and solidified in a cooling drum at 25°C without applying static electricity.9Then, this sheet was heated to 88°C. The film was stretched 28 times in the longitudinal direction at 95"C, then 40 times in the width direction at 95"C, heat-set at 225C, and then wound up.

こうして得られた共重合フィルムの厚みは２５ミクロン
であ９１表２の物性を示した。得られたポリエステルフ
ィルムは容易に手で切断でき，しかも高ヤング率のフィ
ルムである。このフィルムは易切断性に優れているのみ
ならず，接着性に優れ１本実施例のフィルムの片面に合
成ゴム系を主剤とするセロハン用印刷インキをベタ刷シ
した後。The copolymer film thus obtained had a thickness of 25 microns and exhibited the physical properties shown in Table 2. The resulting polyester film can be easily cut by hand and has a high Young's modulus. This film is not only easy to cut, but also has excellent adhesion.1 After applying a cellophane printing ink containing synthetic rubber as the main ingredient to one side of the film of this example.

ポリエチレンを１５ミクロン押出しラミネートシ。15 micron extruded polyethylene laminate.

ポリエチレンをシール層として包装袋を作成した。A packaging bag was created using polyethylene as a sealing layer.

従来のＰＥＴ袋に比べて容易に手で切断しゃすく接着性
は良好であった。Compared to conventional PET bags, it was easier to cut by hand and had good adhesion.

表　２Table 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）　　少なくとも一つの金属スルホネート基を含む
コモノマーが０．２〜７モル％−分子ｆ　Ｉ　Ｄ　Ｏ〜
５００のオキシアルキレングリコールコモノマーが２〜
１５モル係共重合されたポリエステルフィルム。(1) 0.2 to 7 mol% comonomer containing at least one metal sulfonate group - molecules f I D O ~
500 oxyalkylene glycol comonomers from 2 to
15 molar copolymerized polyester film.