JPH06266288A - Label using polyester film as base material - Google Patents
Label using polyester film as base materialInfo
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- JPH06266288A JPH06266288A JP5077753A JP7775393A JPH06266288A JP H06266288 A JPH06266288 A JP H06266288A JP 5077753 A JP5077753 A JP 5077753A JP 7775393 A JP7775393 A JP 7775393A JP H06266288 A JPH06266288 A JP H06266288A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリエステルフイルム
を基材とするラベルに関し、特に吸水性、機械的特性、
接着性に優れたポリエステルフイルムを基材とするラベ
ルに関するものである。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a label based on polyester film, and particularly to water absorption, mechanical properties,
The present invention relates to a label based on a polyester film having excellent adhesiveness.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ラベルの基本構成としては表面基材に粘
着剤層を設け、粘着剤層を剥離シートで保護したものが
その便利さから多用されている（「接着」第２８巻１０
号４５３〜４５８頁、１９８４年）。またラベルの表面
基材には印刷を施して表示機能を付与している。2. Description of the Related Art As a basic structure of a label, an adhesive layer provided on a surface base material and the adhesive layer protected by a release sheet is often used because of its convenience ("Adhesion", Vol. 28, No. 10).
No. 453-458, 1984). Further, the surface material of the label is printed to have a display function.
【０００３】一方、アルコール飲料や醤油、食用油など
の容器としてガラス瓶が使用されているが、このビール
瓶や一升瓶といったガラス瓶はリターナブルボトルと呼
ばれており、使用後は回収され、洗浄して何度も使用さ
れる。その際ガラス瓶に貼られているラベルは剥す必要
がある。ボトルを運搬したり店先に陳列したり、あるい
は実際に消費者が使用したり保管したりするときには、
このラベルはとれにくいことが求められるが、ボトルを
回収した時には容易にしかも接着剤ごとガラス瓶から剥
がれることが望ましい。On the other hand, although glass bottles are used as containers for alcoholic beverages, soy sauce, edible oil, etc., glass bottles such as beer bottles and one-shoulder bottles are called returnable bottles, and are collected after use and washed and then repeatedly used. Also used. At that time, it is necessary to remove the label attached to the glass bottle. When transporting bottles, displaying them at storefronts, or actually using or storing them by consumers,
This label is required to be hard to remove, but when the bottle is collected, it is desirable that it can be easily peeled off together with the adhesive from the glass bottle.
【０００４】従来、ラベルは紙に接着剤を塗布したもの
が一般的であった。この紙を基材としたラベルがボトル
からとれにくく、かつ剥しやすくするために、例えばア
クリル系の特殊な接着剤を使用し、ボトルを回収した時
に薄いカセイソーダ温水のシャワーを行ないブラシでこ
するといった手法がとられていた。Conventionally, a label is generally a paper coated with an adhesive. In order to make it difficult to remove this paper-based label from the bottle and to remove it easily, for example, a special acrylic adhesive is used, and when the bottle is collected, a thin caustic soda is showered with warm water and rubbed with a brush. The method was taken.
【０００５】ところが、基材として紙が使用されている
ため、ラベルが破れやすくまた耐水性に劣るといった問
題があり、熱可塑性ポリマーを用いたフイルムが用いら
れることもあった。However, since paper is used as the base material, there are problems that the label is easily broken and the water resistance is poor, and a film using a thermoplastic polymer is sometimes used.
【０００６】ラベル用熱可塑性ポリマーとしては、ポリ
エステル、特にポリエチレンテレフタレート（特開昭６
２−９７８９０号公報）、ポリプロピレン（特開昭６０
−２１２４４号公報）などを用いたものが提案されてい
る。これらのポリマーは、いずれも機械的強度に優れ、
また疎水性であるために紙の問題点を克服でき、ラベル
としての用途は広がってきている。ところが、このリタ
ーナブルボトル用のラベルとして使用した時、回収時の
洗浄液がこの熱可塑性ポリマー層で遮断され透過できず
粘着剤まで届かないため、従来の紙基材ラベルと同様の
処理ではラベルを容易に剥すことができなかった。As a thermoplastic polymer for a label, polyester, particularly polyethylene terephthalate (Japanese Patent Laid-Open Publication No. 6-58242)
2-97890), polypropylene (JP-A-60
No. 21244) is proposed. All of these polymers have excellent mechanical strength,
Further, since it is hydrophobic, it can overcome the problems of paper, and its use as a label is expanding. However, when used as a label for this returnable bottle, the cleaning liquid at the time of collection is blocked by this thermoplastic polymer layer and cannot permeate through to the adhesive, so the label can be easily processed by the same process as a conventional paper-based label. I couldn't peel it off.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の熱可塑性ポリマーを用いたラベルにおける問題点
に着目し、十分な機械的特性、耐水性を有し、ボトル等
に貼りつけた時にとれにくく、かつ剥しやすいラベルを
提供することを目的とする。The present invention focuses on such problems in the label using the conventional thermoplastic polymer, has sufficient mechanical properties and water resistance, and is applied to a bottle or the like. The purpose is to provide a label that is difficult to remove and easy to remove.
【０００８】[0008]
【課題を解決するたの手段】この目的に沿う本発明のラ
ベルは、吸水率が０．５％以上のポリエステルフイルム
を基材とするラベルからなる。The label of the present invention for this purpose comprises a polyester film-based label having a water absorption rate of 0.5% or more.
【０００９】本発明でいう吸水率とは、４０℃の水中に
３０分間、フイルムを浸漬した時に吸収される水の量で
あり、フイルムを２４℃５０％ＲＨ下４８時間放置して
調湿した時のフイルムの重量と水浸漬直後のフイルムの
重量との差から求める。この吸水率は０．５％以上であ
り、好ましくは０．８％以上、更には１．０％以上が好
ましく、特には１．５％以上が好ましい。吸水率が０．
５％未満であるとラベルとして使用した時に洗浄液がラ
ベルの接着剤層まで浸透しないためにラベルを容易に剥
すことができない。吸水率に特に上限はないが、著しく
吸水性が高いために室温や冷水中でも容易に吸水してラ
ベルが剥がれてしまうようでは使用できない。The water absorption as referred to in the present invention is the amount of water absorbed when the film is immersed in water at 40 ° C. for 30 minutes, and the film is conditioned under a condition of 24 ° C. and 50% RH for 48 hours. It is calculated from the difference between the weight of the film at that time and the weight of the film immediately after soaking in water. This water absorption rate is 0.5% or more, preferably 0.8% or more, more preferably 1.0% or more, and particularly preferably 1.5% or more. Water absorption is 0.
If it is less than 5%, the label cannot be easily peeled off because the cleaning liquid does not penetrate to the adhesive layer of the label when used as a label. Although there is no particular upper limit to the water absorption rate, it cannot be used if the label peels off easily even at room temperature or cold water due to its extremely high water absorption.
【００１０】本発明でいうポリエステルとは、芳香族二
塩基酸とグリコールを主要な構成成分とするポリエステ
ルであり、二塩基酸としては、テレフタル酸、イソフタ
ル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニル
スルホンジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン
酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルチ
オエーテルジカルボン酸、ジフェニルケトンジカルボン
酸、フェニルインダンジカルボン酸などを挙げることが
できる。また、グリコールとしては、エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、テトラメチレングリコー
ル、シクロヘキサンジメタノール、２，２−ビス（４−
ヒドロキシジフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−
ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）スルホン、ジエチレングリコール、
ネオペンチルグリコール、ハイドロキノン、シクロヘキ
サンジオールなどを挙げることができる。これらの成分
からなるポリエステルの中でも耐熱性、機械的強度、寸
法安定性等の点から、ポリエチレンテレフタレート、シ
クロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチレン
ナフタレートが好ましい。The polyester referred to in the present invention is a polyester having an aromatic dibasic acid and glycol as main constituents, and examples of the dibasic acid include terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid and diphenyl sulfone. Examples thereof include dicarboxylic acid, diphenyl ether dicarboxylic acid, diphenoxyethane dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, diphenyl dicarboxylic acid, diphenyl thioether dicarboxylic acid, diphenyl ketone dicarboxylic acid and phenylindane dicarboxylic acid. As the glycol, ethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, cyclohexanedimethanol, 2,2-bis (4-
Hydroxydiphenyl) propane, 2,2-bis (4-
Hydroxyethoxyphenyl) propane, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, diethylene glycol,
Examples include neopentyl glycol, hydroquinone, cyclohexanediol and the like. Among the polyesters containing these components, polyethylene terephthalate, cyclohexane dimethylene terephthalate and polyethylene naphthalate are preferable from the viewpoint of heat resistance, mechanical strength, dimensional stability and the like.
【００１１】本発明のポリエステルフイルムに吸水性を
付与するためには、金属スルホネートを有する芳香族ジ
カルボン酸成分やポリエーテル、脂肪族ポリエステル等
を共重合することが好ましい。In order to impart water absorbency to the polyester film of the present invention, it is preferable to copolymerize an aromatic dicarboxylic acid component having a metal sulfonate, a polyether, an aliphatic polyester or the like.
【００１２】前記金属スルホネートを有する芳香族ジカ
ルボン酸としては、具体的には、５−ナトリウムスルホ
イソフタル酸、２−ナトリウムスルホテレフタル酸、４
−ナトリウムスルホフタル酸、４−ナトリウムスルホ−
２，６−ナフタレンジカルボン酸およびこれらのナトリ
ウムを他の金属、例えばカリウム、リチウムなどで置換
した化合物を挙げることができる。更には、アンモニウ
ム塩、ホスホニウム塩等で置換してもよい。Specific examples of the aromatic dicarboxylic acid having a metal sulfonate include 5-sodium sulfoisophthalic acid, 2-sodium sulfoterephthalic acid, and 4 sodium.
-Sodium sulfophthalic acid, 4-sodium sulfo-
Mention may be made of 2,6-naphthalenedicarboxylic acid and compounds obtained by substituting these sodiums with other metals such as potassium and lithium. Furthermore, you may substitute with an ammonium salt, a phosphonium salt, etc.
【００１３】ポリエーテル成分としては、ポリアルキレ
ングリコールやポリエーテルジカルボン酸がある。ポリ
アルキレングリコールとしては、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレング
リコール、ポリエチレングリコール−ポリプロピレング
リコール共重合体等が挙げられる。また、ポリエーテル
ジカルボン酸は、次式（ａ）で示され、 Ｒ1OOCCH2-(O−Ｒ2)n -OCH2COOＲ3 （ａ） （Ｒ1 、Ｒ3 ：Ｈまたは炭素数１〜８のアルキル基、Ｒ
2 ：炭素数２〜８のアルキレン基、ｎ：正の整数） ポリエチレンオキシジカルボン酸、ポリテトラメチレン
オキシジカルボン酸が好ましい。ポリエーテル成分とし
ては、ポリエステルの重合反応性やフイルムの寸法安定
性の点で、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレ
ングリコールあるいは次式（ｂ）式で示されるポリエチ
レンオキシジカルボン酸が好ましい。 Ｒ1OOCCH2-(O-CH2CH2)n -OCH2COOＲ2 （ｂ） （Ｒ1 、Ｒ2 ：Ｈまたは炭素数１〜８のアルキル基、
ｎ：正の整数）The polyether component includes polyalkylene glycol and polyether dicarboxylic acid. Examples of the polyalkylene glycol include polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, polyethylene glycol-polypropylene glycol copolymer and the like. Further, the polyether dicarboxylic acid is represented by the following formula (a): R 1 OOCCH 2 — (O—R 2 ) n —OCH 2 COOR 3 (a) (R 1 , R 3 : H or a carbon number of 1 to 1). 8 alkyl groups, R
2 : alkylene group having 2 to 8 carbon atoms, n: positive integer) Polyethyleneoxydicarboxylic acid and polytetramethyleneoxydicarboxylic acid are preferable. As the polyether component, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol or polyethyleneoxydicarboxylic acid represented by the following formula (b) is preferable in view of polymerization reactivity of polyester and dimensional stability of the film. R 1 OOCCH 2 — (O—CH 2 CH 2 ) n —OCH 2 COOR 2 (b) (R 1 , R 2 : H or an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms,
(n: positive integer)
【００１４】このポリエーテル成分の平均分子量は、６
００〜２００００が好ましく、更には１０００〜１５０
００、特には２０００〜１００００の範囲にあるものが
好ましい。平均分子量が６００以下の場合吸水性が不十
分となり、巻き癖回復性を十分に得ることができない。
ＴＡＣフイルム並の巻き癖回復性を得るには、ポリエー
テル鎖長が長い方が良いが、２００００以上の分子量で
は逆にフイルムの透明性や剛性が低下するため好ましく
ない。The average molecular weight of this polyether component is 6
0 to 20000 is preferable, and further 1000 to 150
00, particularly in the range of 2000 to 10,000 is preferable. When the average molecular weight is 600 or less, the water absorption becomes insufficient, and the curl recovery property cannot be sufficiently obtained.
In order to obtain the curl recovery property similar to that of a TAC film, it is preferable that the polyether chain length is long, but if the molecular weight is 20000 or more, the transparency and rigidity of the film will be decreased, which is not preferable.
【００１５】また、脂肪族ポリエステルとしては、ポリ
ε−カプロラクトン、ポリ（メチル−ε−カプロラクト
ン）、ポリβ−プロピオラクトンなどがあり、その分子
量は約８００〜４００００が好ましく、更には２０００
〜２００００の範囲が好ましい。As the aliphatic polyester, there are poly ε-caprolactone, poly (methyl-ε-caprolactone), poly β-propiolactone and the like, and the molecular weight thereof is preferably about 800 to 40,000, more preferably 2000.
The range of up to 20000 is preferable.
【００１６】これら吸水成分あるいはガラス転移温度低
下成分は、１成分のみで共重合してもよいが、２種ある
いはそれ以上の成分を組み合わせて共重合してもよく、
その共重合割合としては、反応生成物のポリエステルに
対してそれぞれ０〜２０重量％が好ましく、更に好まし
くは３〜１５重量％、特に好ましくは３〜１０重量％で
ある。The water absorbing component or the glass transition temperature lowering component may be copolymerized by only one component, but may be copolymerized by combining two or more components.
The copolymerization ratio is preferably 0 to 20% by weight, more preferably 3 to 15% by weight, and particularly preferably 3 to 10% by weight, based on the polyester of the reaction product.
【００１７】本発明のポリエステルフイルムは、多層構
造であってもよい。本発明のポリエステルフイルムは、
Ａ／Ｂの２層構造でもよく、Ｂ／Ａ／Ｂの３層構造でも
良い。またＡ、Ｂ以外のポリエステル層をＣ層とする
と，Ｂ／Ａ／Ｃといった構造でも良く、更にはＣ／Ｂ／
Ａ／Ｂ／Ｃといった多層構造でもよい。Ａ層とＢ層の吸
水率は同レベルのものでもよいが、例えばＡ／Ｂの２層
構造においてＢ層の吸水率をＡ層より高くし、Ｂ層側に
粘着剤を塗布すれば、耐湿性と回収性に優れたフイルム
を得ることができる。また、Ｂ層のポリエステルは吸水
性成分を共重合することによって低重合物が熱履歴によ
ってフイルム表面に析出しやすくなっている。そこで、
フイルム積層構成がＡ／Ｂ構造の場合、フイルムの片面
に特に低分子量物の析出を防止するのに有効である。The polyester film of the present invention may have a multi-layer structure. The polyester film of the present invention is
It may have a two-layer structure of A / B or a three-layer structure of B / A / B. When the polyester layer other than A and B is the C layer, the structure may be B / A / C, and further C / B /
A multi-layer structure such as A / B / C may be used. Although the water absorption rates of the A layer and the B layer may be the same level, for example, if the water absorption rate of the B layer is higher than that of the A layer in the two-layer structure of A / B and the adhesive is applied to the B layer side, the moisture resistance is improved. It is possible to obtain a film having excellent properties and recoverability. Further, the polyester of the layer B is likely to deposit a low polymer due to the heat history on the film surface by copolymerizing the water absorbing component. Therefore,
When the film laminated structure has an A / B structure, it is particularly effective in preventing the deposition of low molecular weight substances on one surface of the film.
【００１８】また、Ｂ／Ａ／Ｂ構造にすると寸法安定性
や強度を維持し、かつ吸水性の良好なフイルムが得られ
る。Ｃ層に印刷性を付与するとＢ／Ａ／Ｃとすることで
例えばＢ層側に粘着剤を塗布し、Ｃ層側に印刷を施すこ
とができ、更にＣ層に易接着性を付与するとＣ／Ｂ／Ａ
／Ｂ／Ｃといった構成にしてもよい。When the B / A / B structure is used, a film having good dimensional stability and strength and excellent water absorption can be obtained. When the printability is imparted to the C layer, it becomes B / A / C. For example, a pressure-sensitive adhesive can be applied to the B layer side and printing can be performed to the C layer side. / B / A
The configuration may be / B / C.
【００１９】なお、本発明のポリエステルフイルムの吸
水速度を向上させるために、Ａ層およびＢ層のポリエス
テルに、透明性、機械的特性を阻害しない範囲の小割合
であれば、例えば片末端封鎖型ポリエーテル化合物等の
吸水性促進剤を添加してもよい。片末端封鎖型ポリエー
テル化合物は、例えば下記式で示される。 ＨＯＯＣＣＨ2 Ｏ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｒ4 ＨＯ（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）n Ｒ4 ＨＯ（ＣＨ3 ＣＨＣＨ2 Ｏ）n Ｒ4 （ただし、式中Ｒ4 は炭素数１〜５のアルキル基であ
り、ｎは３０〜５００である。）好ましい分子量は、６
００〜２００００である。また、これら吸水性促進剤の
添加量はポリエステル成分に対して０〜１５重量％が好
ましい。In order to improve the water absorption rate of the polyester film of the present invention, the polyester of the A layer and the B layer may be of a small proportion within a range not impairing transparency and mechanical properties, for example, one end-blocking type. A water absorption promoter such as a polyether compound may be added. The one-end blocked polyether compound is represented by the following formula, for example. HOOCCH 2 O (CH 2 CH 2 O) n R 4 HO (CH 2 CH 2 O) n R 4 HO (CH 3 CHCH 2 O) n R 4 (wherein R 4 is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms). And n is 30 to 500.) A preferable molecular weight is 6
It is 00 to 20000. Further, the addition amount of these water absorption accelerators is preferably 0 to 15% by weight with respect to the polyester component.
【００２０】本発明のポリエステルフイルムのガラス転
移温度は０〜１３０℃の範囲であり、ラベルの使用され
る条件によって対応するのがよい。ポリマーのガラス転
移温度は共重合成分や共重合量で調整するのがよい。ポ
リマーのガラス転移温度を下げる場合には、例えば二官
能性脂肪族を共重合するのがよい。二官能性脂肪族とし
ては、炭素数４〜６０のアルキレン基を有するジカルボ
ン酸では、アジピン酸、セバチン酸、エイコ酸、ドデカ
ンジオン酸、ダイマー酸が好ましく、グリコール成分と
しては、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレング
リコールなどが好ましい。また、ポリマーのガラス転移
温度を上げる場合には、例えばジカルボン酸ではナフタ
レンジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、
シクロヘキサンジカルボン酸、フェニルインダンジカル
ボン酸などを挙げることができ、グリコールとしては、
シクロヘキサンジメタノール、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）スルホン、ハイドロキノン、シクロヘキサンジ
オールなどが挙げられる。The glass transition temperature of the polyester film of the present invention is in the range of 0 to 130 ° C., and it may be suitable depending on the conditions under which the label is used. The glass transition temperature of the polymer is preferably adjusted by the copolymerization component and the amount of copolymerization. When lowering the glass transition temperature of the polymer, it is preferable to copolymerize a difunctional aliphatic, for example. As the difunctional aliphatic, dicarboxylic acid having an alkylene group having 4 to 60 carbon atoms is preferably adipic acid, sebacic acid, eicoic acid, dodecanedioic acid, dimer acid, and the glycol component is tetramethylene glycol or hexamethylene. Methylene glycol and the like are preferable. Further, when increasing the glass transition temperature of the polymer, for example, in dicarboxylic acid, naphthalene dicarboxylic acid, diphenyl sulfone dicarboxylic acid,
Examples thereof include cyclohexanedicarboxylic acid and phenylindanedicarboxylic acid.
Examples thereof include cyclohexanedimethanol, bis (4-hydroxyphenyl) sulfone, hydroquinone and cyclohexanediol.
【００２１】本発明によるポリエステルフイルムには、
用途に応じて易滑性を付与することも可能であり、易滑
性付与手段としては特に限定を加えるところではない
が、不活性無機化合物、有機系架橋粒子の練り込み、あ
るいは界面活性剤の塗布等が一般的手法として用いられ
る。The polyester film according to the present invention comprises:
It is also possible to impart slipperiness according to the application, and the slipperiness imparting means is not particularly limited, but an inert inorganic compound, kneading of organic crosslinked particles, or surfactant Coating or the like is used as a general method.
【００２２】かかる不活性無機粒子としては、Ｓｉ
Ｏ2 、ＴｉＯ2 、ＢａＳＯ4 、ＣａＣＯ2 、タルク、カ
オリン等が例示される。また、上記のポリエステル合成
反応系に不活性な粒子を添加する外部粒子系による易滑
性付与以外にポリエステルの重合反応時に添加する触媒
等を析出させる内部粒子系による易滑性付与方法も採用
可能である。Examples of such inert inorganic particles include Si
O 2 , TiO 2 , BaSO 4 , CaCO 2 , talc, kaolin and the like are exemplified. Further, in addition to the slipperiness imparted by an external particle system in which inert particles are added to the polyester synthesis reaction system described above, a slipperiness imparting method by an internal particle system in which a catalyst or the like added during the polyester polymerization reaction is precipitated can also be adopted. Is.
【００２３】これら易滑性付与手段には特に限定を加え
るものではないが、透明性が重要な要件となる用途にお
いては、上記易滑性付与方法では外部粒子系としてはポ
リエステルフイルムと比較的近い屈折率をもつＳｉ
Ｏ2 、あるいは析出する粒子径を比較的小さくすること
が可能な内部粒子系を選択することが望ましい。また、
これらの粒子系は、本発明のポリエステルフイルムが積
層構成の場合、いずれの層に添加してもよいが表層に添
加するのがより好ましい。These slipperiness imparting means are not particularly limited, but in applications where transparency is an important requirement, the above slipperiness imparting method is relatively close to a polyester film as an external particle system. Si with refractive index
It is desirable to select an internal particle system that can make O 2 or the size of precipitated particles relatively small. Also,
When the polyester film of the present invention has a laminated structure, these particle systems may be added to any layer, but are more preferably added to the surface layer.
【００２４】本発明に用いるポリエステルフイルムは、
フイルム内部に微細な気泡を含有させて、該気泡で光を
散乱させることにより白色化させているものを用いるこ
ともできる。この微細な気泡の形成は、フイルム母材、
例えばポリエステル中に、非相溶ポリマー、例えばポリ
−３−メチルブテン−１、ポリ−４−メチルペンテン−
１、ポリプロピレン、ポリビニル−ｔ−ブタン、１，４
−トランス−ポリ−２，３−ジメチルブタジエン、セル
ローストリアセテート、セルローストリプロピオネー
ト、ポリクロロトリフルオロエチレン等を細かく分散さ
せ、それを一軸または二軸に延伸することにより形成さ
れる。延伸に際して非相溶ポリマー粒子の周りにボイド
（気泡）が形成され、これが光の散乱作用を発揮するた
め白色化される。また微細気泡を有するため比重が低く
なり、クッション性も有する。The polyester film used in the present invention is
It is also possible to use a film in which fine bubbles are contained in the film and light is scattered by the bubbles to make the film white. The formation of these fine bubbles is due to the film base material,
For example, in polyesters, incompatible polymers such as poly-3-methylbutene-1, poly-4-methylpentene-
1, polypropylene, polyvinyl-t-butane, 1,4
-Trans-poly-2,3-dimethylbutadiene, cellulose triacetate, cellulose tripropionate, polychlorotrifluoroethylene, etc. are finely dispersed and formed by uniaxially or biaxially stretching. During the stretching, voids (air bubbles) are formed around the incompatible polymer particles, and the voids are whitened because they exhibit a light scattering effect. Also, since it has fine bubbles, it has a low specific gravity and also has cushioning properties.
【００２５】さらに本発明においては、前述の不活性無
機粒子や有機系架橋粒子などの添加によって、フイルム
を白色化してもよく、これら粒子の併用あるいは、前述
の微細な気泡の形成手法との併用でもよい。Further, in the present invention, the film may be whitened by adding the above-mentioned inert inorganic particles or organic cross-linked particles, and these particles may be used in combination or in combination with the above-mentioned fine bubble forming method. But it's okay.
【００２６】本発明のポリエステルフイルムの水蒸気透
過率は８ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ／０．１ｍｍ以上であり、
好ましくは１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ／０．１ｍｍ以上で
あり、更に好ましくは１２ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ／０．１
ｍｍ以上である。瓶などを回収する時に接触した水が速
やかに粘着剤層に浸透することでラベル部分の剥離が容
易になり、フイルムの水蒸気透過率が８ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ／０．１ｍｍ未満である場合には、水の浸透が遅く
なりラベルの剥離に要する時間が長くなってしまい回収
工程の効率が落ちてしまう。The water vapor transmission rate of the polyester film of the present invention is 8 g / m 2 · 24 hr / 0.1 mm or more,
It is preferably 10 g / m 2 · 24 hr / 0.1 mm or more, more preferably 12 g / m 2 · 24 hr / 0.1.
mm or more. Water that comes into contact when collecting bottles and the like quickly permeates the adhesive layer, making it easier to peel off the label portion, and the water vapor transmission rate of the film is 8 g / m 2 · 24.
If it is less than hr / 0.1 mm, the permeation of water will be delayed and the time required for peeling the label will be long and the efficiency of the recovery process will be reduced.
【００２６】また、本発明のポリエステルフィルムの破
断強度は、８ｋｇ／ｍｍ2 以上が好ましく、より好まし
くは１３ｋｇ／ｍｍ2 以上である。さらに引張りヤング
率は、好ましくは３００ｋｇ／ｍｍ2 以上であり、より
好ましくは３５０ｋｇ／ｍｍ2 以上である。また、ポリ
エステルフィルムを２４℃の蒸留水中に３０分間浸漬し
た時の引張りヤング率は、好ましくは２６０ｋｇ／ｍｍ
2 以上であり、より好ましくは２８０ｋｇ／ｍｍ2 以上
である。機械的強度が低下すると、フイルムを例えば瓶
用ラベルとして使用する場合、水中での冷却時や結露時
に瓶同士の接触などでラベル部分が破損するといったお
それがあるわけである。The breaking strength of the polyester film of the present invention is preferably 8 kg / mm 2 or more, more preferably 13 kg / mm 2 or more. Further, the tensile Young's modulus is preferably 300 kg / mm 2 or more, more preferably 350 kg / mm 2 or more. The tensile Young's modulus of the polyester film when immersed in distilled water at 24 ° C. for 30 minutes is preferably 260 kg / mm.
2 or more, more preferably 280 kg / mm 2 or more. If the mechanical strength is reduced, when the film is used as a bottle label, for example, the label portion may be damaged due to contact between bottles during cooling in water or dew condensation.
【００２７】本発明の共重合ポリエステルフイルムの原
料ポリマーの合成法は従来公知のポリエステルの製造方
法にしたがって製造できる。例えば酸性分をグリコール
成分と直接エステル化反応するか、または酸性分として
ジアルキルエステルを用いる場合はグリコール成分とで
エステル交換反応し、これを減圧下に加熱して余剰のグ
リコール成分を除去することにより、共重合ポリエステ
ルを得ることができる。この際必要に応じてエステル交
換反応触媒あるいは重合反応触媒を用い、あるいは耐熱
安定剤を添加することができる。もちろん実用上、着色
防止剤、酸化防止剤、結晶核剤、すべり剤、安定剤、ブ
ロッキング防止剤、紫外線吸収剤、粘度調節剤、消泡
剤、透明化剤、帯電防止剤などを添加させてもよい。The starting polymer for the copolymerized polyester film of the present invention can be synthesized by a conventionally known method for producing polyester. For example, by directly esterifying the acidic component with the glycol component, or in the case of using a dialkyl ester as the acidic component, transesterification reaction with the glycol component and heating this under reduced pressure to remove the excess glycol component. , A copolyester can be obtained. At this time, if necessary, a transesterification reaction catalyst or a polymerization reaction catalyst may be used, or a heat stabilizer may be added. Of course, practically, it is possible to add an anti-coloring agent, an antioxidant, a crystal nucleating agent, a slip agent, a stabilizer, an anti-blocking agent, an ultraviolet absorber, a viscosity modifier, an antifoaming agent, a clarifying agent, an antistatic agent, etc. Good.
【００２８】上記にて得られた共重合ポリエステルは一
般に粒状に成型し、乾燥後溶融し、Ｔダイより押出し
て、未延伸フイルムとする。多層積層を行なう場合、そ
の手段としては具体的には複数の押出機ならびにフィー
ドブロック、あるいはマルチマニフォールドダイによる
共押出法が例示される。溶融ポリエステルフイルムを冷
却ロールに接触させる際は、静電印加冷却法を適応する
ことが好ましい。The copolyester obtained as described above is generally formed into granules, dried, melted, and extruded from a T-die to obtain an unstretched film. In the case of performing multi-layer lamination, concrete examples thereof include a co-extrusion method using a plurality of extruders and feed blocks, or a multi-manifold die. When the molten polyester film is brought into contact with the cooling roll, it is preferable to apply the electrostatic applied cooling method.
【００２９】フイルムに機械的強度を付与するには、Ｔ
ダイより押し出した未延伸フイルムをさらに二軸延伸す
るのがよい。二軸延伸の場合、逐次二軸延伸法または同
時二軸延伸法を用いることができるが、最初に長手方
向、次に幅方向の延伸を行なう逐次二軸延伸法が好まし
い。延伸温度は、ガラス転移温度〜冷結晶化温度の範囲
で行なうのがよいが、本発明においては長手方向の場合
６０〜１４０℃、幅方向の延伸の場合７０〜１５０℃で
あることが望ましい。延伸倍率は通常２．０〜５．０倍
が適当である。フイルムの強度を高めるためには、製膜
性が低下しない範囲内で延伸倍率を高くした方がよく、
好ましくは３．５倍以上、より好ましくは４．０倍以上
にである。吸水時の引張りヤング率を大きくするには、
縦延伸時にまず高温で延伸し、更にやや低温で延伸する
といういわゆる多段階の縦延伸法を行なってもよい。ま
た、縦、横延伸後、縦、横のいずれかに再延伸してもか
まわない。To impart mechanical strength to the film, T
The unstretched film extruded from the die is preferably biaxially stretched. In the case of biaxial stretching, a sequential biaxial stretching method or a simultaneous biaxial stretching method can be used, but a sequential biaxial stretching method in which stretching is first performed in the longitudinal direction and then in the width direction is preferable. The stretching temperature is preferably in the range of glass transition temperature to cold crystallization temperature, but in the present invention, it is preferably 60 to 140 ° C. in the longitudinal direction and 70 to 150 ° C. in the transverse direction. A suitable draw ratio is usually 2.0 to 5.0 times. In order to increase the strength of the film, it is better to increase the draw ratio within the range where the film forming property does not decrease,
It is preferably 3.5 times or more, more preferably 4.0 times or more. To increase the tensile Young's modulus when absorbing water,
A so-called multi-stage longitudinal stretching method may be carried out in which stretching is performed at a high temperature first and then at a slightly lower temperature during the longitudinal stretching. Further, after longitudinal or transverse stretching, it may be re-stretched either longitudinally or laterally.
【００３０】更に、延伸したフイルムに熱処理を施して
もよい。この場合の熱処理条件としては、定長下、弛緩
状態、微延伸状態のいずれでもよく、本発明のポリエス
テルフイルムの場合、１５０〜２３０℃、好ましくは１
７０〜２２０℃の範囲で０．５〜６０秒間が好適であ
る。特に、本発明の場合、製膜性が低下しない範囲内で
熱処理温度は高い方がよい。具体的にはポリエステルを
示差走査型熱量計で測定した時に、結晶融解に伴って現
われる吸熱ピークにおいて、ベースラインから偏奇し始
める温度近傍で熱処理するのが好ましい。この熱処理状
態を確認は、得られたポリエステルフイルムを示差走査
型熱量計で測定することにより、本来ポリエステルの結
晶融解ピークの肩部分あるいは、別のピークとして観測
される。この熱処理ピークを高くすることにより、ポリ
エステルの非晶部配向が緩和され、高温時の熱収縮率、
例えば１５０℃の熱収縮率が低下し、更には吸水性、例
えば水蒸気透過性や吸水速度が増大する。特に本発明の
ポリエステルフイルムの場合、高倍率で延伸を行なった
後、高温で熱処理することにより、引張りヤング率、破
断強度及び引裂伝播抵抗をバランスよく高めることがで
き、しかも低熱収縮性、吸水速度が大きくなるわけであ
る。Further, the stretched film may be heat-treated. The heat treatment conditions in this case may be any of a fixed length, a relaxed state and a finely stretched state, and in the case of the polyester film of the present invention, 150 to 230 ° C., preferably 1
A temperature of 70 to 220 ° C. for 0.5 to 60 seconds is preferable. In particular, in the case of the present invention, it is preferable that the heat treatment temperature is high within the range in which the film formability is not deteriorated. Specifically, when the polyester is measured with a differential scanning calorimeter, it is preferable to perform heat treatment in the vicinity of the temperature at which the endothermic peak that appears with crystal melting starts to be deviated from the baseline. The state of this heat treatment is confirmed by measuring the obtained polyester film with a differential scanning calorimeter, which is originally observed as a shoulder portion of the crystal melting peak of polyester or another peak. By increasing this heat treatment peak, the amorphous part orientation of the polyester is relaxed, the heat shrinkage at high temperature,
For example, the heat shrinkage rate at 150 ° C. decreases, and the water absorption, for example, the water vapor permeability and the water absorption rate increase. In particular, in the case of the polyester film of the present invention, it is possible to enhance tensile Young's modulus, breaking strength and tear propagation resistance in a well-balanced manner by stretching it at a high ratio and then heat-treating it at a high temperature, and further, low heat shrinkability and water absorption rate. Will be bigger.
【００３１】本発明のポリエステルフイルムの厚さとし
ては特に限定しないが、延伸フイルムの場合、３〜３６
０μｍ、無延伸フイルムの場合、５０〜２０００μｍの
ものが好ましい。ラベルの用途分野の場合、２５〜２５
０μｍが好ましく採用される。The thickness of the polyester film of the present invention is not particularly limited, but in the case of a stretched film, it is 3 to 36.
In the case of 0 μm, non-stretched film, 50 to 2000 μm is preferable. In the case of label application fields, 25 to 25
0 μm is preferably adopted.
【００３２】本発明のポリエステルフイルムの表面の濡
れ張力は、５０ｄｙｎｅ／ｃｍ以上が好ましく、より好
ましくは５４ｄｙｎｅ／ｃｍ以上である。また、接着性
向上およびコーティング液の濡れ特性を向上させるた
め、フイルムにコロナ放電処理、薬液処理、火炎処理、
紫外線処理、プラズマ処理などの各種表面処理を必要に
応じて施すことができる。本発明ではコロナ放電処理が
好ましい。The surface tension of the polyester film of the present invention is preferably 50 dyne / cm or more, more preferably 54 dyne / cm or more. In addition, in order to improve the adhesiveness and the wetting characteristics of the coating liquid, the film is subjected to corona discharge treatment, chemical liquid treatment, flame treatment,
Various surface treatments such as ultraviolet ray treatment and plasma treatment can be applied as necessary. Corona discharge treatment is preferred in the present invention.
【００３３】本発明における粘着層は、天然ゴム、合成
ゴム、ポリイソブチレン、ポリビニルアルキルエーテ
ル、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の溶剤型、天然
ゴムラテックス、合成ゴムラテックス、アクリル樹脂エ
マルジョン、ポリエステル樹脂エマルジョンなどの水性
型からなる塗剤を塗工乾燥した塗膜からなり、これらの
塗剤にはイソシアネート、メラミン、エポキシなどの架
橋剤を併用してもよい。The adhesive layer in the present invention is a solvent type of natural rubber, synthetic rubber, polyisobutylene, polyvinyl alkyl ether, acrylic resin, polyester resin, etc., natural rubber latex, synthetic rubber latex, acrylic resin emulsion, polyester resin emulsion, etc. It consists of a coating film obtained by coating and drying an aqueous type coating agent, and these coating agents may be used in combination with a crosslinking agent such as isocyanate, melamine or epoxy.
【００３４】ラベルとして使用される場合フイルム表面
に表示機能として印刷が施されるが、それらは公知の手
法で行なってよい。例えば印刷の数量に対応してスクリ
ーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷などが使い分
けてよい。印刷インキもこの印刷方式に対応したインキ
が用いてよく、溶剤型や無溶剤型のいずれでもよい。無
溶剤型のインキ層の乾燥には、酸化重合（空気硬化）、
紫外線硬化、電子線硬化が利用されている。ラベルの印
刷は、多品種少量のものが多く、中小の印刷所で実施さ
れることが多く、公害対策上もあって無溶剤型インキ、
特に空気硬化型や紫外線硬化型インキが好ましく使用さ
れる。When it is used as a label, it is printed on the surface of the film as a display function, but they may be printed by a known method. For example, screen printing, offset printing, gravure printing, or the like may be used according to the number of prints. As the printing ink, an ink corresponding to this printing method may be used, and either a solvent type or a solventless type may be used. For drying the solvent-free ink layer, oxidative polymerization (air curing),
UV curing and electron beam curing are used. Many types of labels are printed in small quantities, in many types, and are often carried out at small and medium-sized printing sites.
In particular, air-curable or ultraviolet-curable ink is preferably used.
【００３５】〔物性の測定方法ならびに効果の評価方
法〕本発明の特性値は次の測定方法、評価基準による。 （１）ガラス転移温度 ポリエステルフイルムあるいはポリエステル１０ｍｇ
を、示差走査型熱量計にセットし、窒素気流下で２０℃
／ｍｉｎの速度で昇温していき、ベースラインが偏奇し
始める温度と、新たなベースラインに戻る温度との平均
値をガラス転移温度とした。[Measurement Method of Physical Properties and Evaluation Method of Effect] The characteristic values of the present invention are based on the following measurement methods and evaluation criteria. (1) Glass transition temperature Polyester film or polyester 10 mg
Is set in a differential scanning calorimeter, and under a nitrogen stream at 20 ° C.
The glass transition temperature was defined as the average value of the temperature at which the baseline started to be biased and the temperature at which the baseline returned to a new baseline.
【００３６】（２）破断強度、引張りヤング率 ＪＩＳ−Ｚ１７０２−１９７６に準じて、幅１０ｍｍ、
長さ１００ｍｍの短冊片で、引張り速度は破断強度の測
定の際には３００ｍｍ／分、引張りヤング率は２０ｍｍ
／分で測定した。吸水時の引張りヤング率については、
短冊片のまま２４℃の蒸留水中に３０分間浸漬し、ただ
ちに測定した。(2) Breaking strength, tensile Young's modulus Width 10 mm, according to JIS-Z1702-1976
A strip of 100 mm in length, the tensile speed is 300 mm / min when measuring the breaking strength, and the Young's modulus is 20 mm.
It was measured in minutes. For tensile Young's modulus when absorbing water,
The strip was immersed in distilled water at 24 ° C. for 30 minutes as it was, and immediately measured.
【００３７】（３）固有粘度 ｏ−クロロフェノール溶媒を用い、２５℃で測定した。(3) Intrinsic viscosity Measured at 25 ° C using an o-chlorophenol solvent.
【００３８】（４）吸水率 サンプルフイルムを２５℃、５０％ＲＨの雰囲気中に４
８時間放置しその重量を測定し、４０℃の蒸留水に３０
分間浸漬した時の重量との差から吸水率を求めた。(4) Water Absorption Rate The sample film was placed in an atmosphere of 25 ° C. and 50% RH for 4 hours.
Let stand for 8 hours, weigh it, and put it in distilled water at 40 ° C for 30
The water absorption rate was determined from the difference between the weight when immersed for a minute and the weight.
【００３９】（５）水蒸気透過率 ＪＩＳ−Ｚ０２０８に準じて測定した。(5) Water vapor transmission rate It was measured according to JIS-Z0208.
【００４０】（６）ラベル接着性 ラベルを貼付けたガラス瓶を１０℃の水中に１時間浸漬
した時のラベルの接着性を評価した。 ○：強固に接着しており剥がれない。 △：剥すことは可能だが、実用上は問題ない。 ×：容易に剥がれ、実用上問題あり。(6) Label Adhesiveness The adhesiveness of the label was evaluated when the glass bottle to which the label was attached was immersed in water at 10 ° C. for 1 hour. ◯: It adheres firmly and does not come off. Δ: Peelable, but practically no problem. X: Peeling off easily, there is a problem in practical use.
【００４１】（７）ラベル回収性 ラベルを貼付けたガラス瓶を５０℃の水中に３０分間浸
漬した時のラベルの引剥し性を評価した。 ○：容易に引剥すことができる。 △：引剥すことは可能だが、ブラシでこする必要があっ
たり、粘着剤が一部残存する。実用上は問題ない。 ×：引剥すことが困難。(7) Label recoverability The peelability of the label was evaluated when the glass bottle with the label attached was immersed in water at 50 ° C. for 30 minutes. ◯: Can be easily peeled off. Δ: It is possible to peel it off, but it is necessary to rub it with a brush, or part of the adhesive remains. There is no problem in practical use. X: Difficult to peel off.
【００４２】[0042]
【実施例】次に本発明を実施例によってさらに詳細に説
明する。 実施例１ テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル７０重量部、５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チル６重量部、平均分子量４０００のポリエチレングリ
コール１０重量部に酢酸カルシウム０．１重量部および
三酸化アンチモン０．０３重量部を添加し、常法により
エステル交換反応を行なった。得られた生成物にリン酸
トリメチルエステル０．０５重量部を添加し、徐々に昇
温、減圧し、最終的に２８０℃、１ｍｍＨｇ以下で重合
を行ない固有粘度ＩＶ＝０．８５の共重合ポリエステル
を作成した。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail by way of examples. Example 1 100 parts by weight of dimethyl terephthalate, 70 parts by weight of ethylene glycol, 6 parts by weight of dimethyl 5-sodium sulfoisophthalate, 10 parts by weight of polyethylene glycol having an average molecular weight of 4000, 0.1 part by weight of calcium acetate and 0.1 part of antimony trioxide. 03 parts by weight was added, and transesterification reaction was carried out by a conventional method. Copolymerized polyester having intrinsic viscosity IV = 0.85 by adding 0.05 parts by weight of phosphoric acid trimethyl ester to the obtained product, gradually raising the temperature and reducing the pressure, and finally polymerizing at 280 ° C. and 1 mmHg or less. It was created.
【００４３】ポリエステルを常法で乾燥した後、押出機
を用いて２８０℃で溶融し口金から押出して未延伸シー
トを作成した。次いで、８０℃で縦方向に３．５倍、９
０℃で横方向に３．５倍逐次延伸した後、２０５℃で５
秒間熱固定して厚さ５０μｍの２軸延伸フイルムを得
た。After the polyester was dried by a conventional method, it was melted at 280 ° C. using an extruder and extruded from a die to prepare an unstretched sheet. Then, at 80 ° C, 3.5 times in the vertical direction, 9
Sequentially stretched 3.5 times in the transverse direction at 0 ° C and then at 205 ° C for 5
It was heat set for 2 seconds to obtain a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm.
【００４４】得られたフイルムの片側に粘着層としてア
クリル酸エステル系粘着剤（日本カーバイト（株）製
“ニッセツ”ｋｐ１４０５／硬膜剤ＣＫ１０２＝１００
／２）を乾燥後の塗布量が３０ｇ／ｍ2 になるように塗
工して粘着シートを得た。得られたフイルム（シート）
の特性とラベル特性を表１に示す。An acrylic ester-based adhesive (“Nisetsu” kp1405 manufactured by Nippon Carbide Co., Ltd./hardener CK102 = 100) as an adhesive layer on one side of the obtained film.
/ 2) was applied so that the coating amount after drying would be 30 g / m 2 to obtain an adhesive sheet. The obtained film (sheet)
Table 1 shows the characteristics and the label characteristics.
【００４５】実施例２ テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル７０重量部、５ーナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チル３重量部を用いて実施例１と同様に重合を行ない固
有粘度ＩＶ＝０．６５の共重合ポリエステルＡを作成し
た。テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリ
コール７０重量部、５ーナトリウムスルホイソフタル酸
ジメチル８重量部、平均分子量４０００のポリエチレン
オキシジグリコール酸１０重量部を用い、ポリエステル
Ａと同様にして固有粘度ＩＶ＝０．８５の共重合ポリエ
ステルを得た。さらにベント式二軸押出機を用いてこの
共重合ポリエステルに、ベンゾトリアゾール系紫外線吸
収剤である２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェ
ニル）ベンゾトリアゾールを３重量％添加してポリエス
テルＢを得た。Example 2 100 parts by weight of dimethyl terephthalate, 70 parts by weight of ethylene glycol and 3 parts by weight of dimethyl 5-sodium sulfoisophthalate were used to carry out polymerization in the same manner as in Example 1 to obtain a copolymer having an intrinsic viscosity IV = 0.65. Polymerized polyester A was prepared. Using 100 parts by weight of dimethyl terephthalate, 70 parts by weight of ethylene glycol, 8 parts by weight of dimethyl 5-sodium sulfoisophthalate, and 10 parts by weight of polyethyleneoxydiglycolic acid having an average molecular weight of 4000, an intrinsic viscosity IV = 0 in the same manner as polyester A A copolymerized polyester of 0.85 was obtained. Further, 3% by weight of 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) benzotriazole, which is a benzotriazole-based UV absorber, was added to this copolymerized polyester by using a vent type twin-screw extruder to obtain polyester B. Obtained.
【００４６】上記ポリエステルを常法で乾燥した後、２
基の押出機と２層溶融共押出が可能な口金を備えた二軸
延伸製膜機を用い、一方の押出機にポリエステルＡを、
他方の押出機にポリエステルＢを供して、２８０℃で溶
融し、Ｂ／Ａ／Ｂの３層の共押出を行ない、未延伸シー
トを作成した。次いで、８５℃で縦方向に３．５倍、９
０℃で横方向に３．５倍逐次延伸した後、２１５℃で５
秒間熱固定して厚さ５０μｍの２軸延伸フイルムを得
た。Ｂ／Ａ／Ｂの厚み比は、１０／３０／１０となっ
た。このフイルムに実施例１と同様に粘着剤を塗布し
た。得られたフイルム（シート）の特性とラベル特性を
表１に示す。After drying the above polyester by a conventional method, 2
Using a biaxially stretched film forming machine equipped with a base extruder and a die capable of performing two-layer melt coextrusion, polyester A is added to one extruder,
Polyester B was supplied to the other extruder, melted at 280 ° C., and three layers of B / A / B were coextruded to prepare an unstretched sheet. Then, at 85 ° C, 3.5 times in the vertical direction, 9
Sequentially stretched 3.5 times in the transverse direction at 0 ° C and then at 215 ° C for 5
It was heat set for 2 seconds to obtain a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm. The thickness ratio of B / A / B was 10/30/10. An adhesive was applied to this film in the same manner as in Example 1. The properties and label properties of the obtained film (sheet) are shown in Table 1.
【００４７】実施例３ ポリエステルＡとして実施例１のポリエステルを用い、
ポリエステルＢとして固有粘度ＩＶ＝０．６５のポリエ
チレンテレフタレートを用いた。ポリエステルを常法で
乾燥した後、２基の押出機と２層溶融共押出が可能な口
金を備えた二軸延伸製膜機を用い、一方の押出機にポリ
エステルＡを、他方の押出機にポリエステルＢを供し
て、２８０℃で溶融し、Ｂ／Ａ ２層の共押出を行な
い、未延伸シートを作成した。次いで、８５℃で縦方向
に３．５倍、９０℃で横方向に３．５倍逐次延伸した
後、２０８℃で５秒間熱固定して厚さ５０μｍの２軸延
伸フイルムを得た。Ｂ／Ａの厚み比は、５／４５となっ
た。このフイルムのポリエステルＡ層側表面に実施例１
と同様に粘着剤を塗布した。得られたフイルム（シー
ト）の特性とラベル特性を表１に示す。Example 3 The polyester of Example 1 was used as polyester A,
As the polyester B, polyethylene terephthalate having an intrinsic viscosity IV = 0.65 was used. After drying the polyester by a conventional method, a biaxially stretched film forming machine equipped with two extruders and a die capable of performing two-layer melt coextrusion was used. One of the extruders was used for polyester A and the other was used for the other extruder. Polyester B was provided, melted at 280 ° C., and B / A 2 layer was coextruded to prepare an unstretched sheet. Then, it was sequentially stretched 3.5 times in the longitudinal direction at 85 ° C. and 3.5 times in the transverse direction at 90 ° C., and then heat-set at 208 ° C. for 5 seconds to obtain a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm. The B / A thickness ratio was 5/45. Example 1 was applied to the polyester A layer side surface of this film.
An adhesive was applied in the same manner as in. The properties and label properties of the obtained film (sheet) are shown in Table 1.
【００４８】実施例４ テレフタル酸ジメチル１００重量部、エチレングリコー
ル７０重量部、５ーナトリウムスルホイソフタル酸ジメ
チル３重量部、平均分子量４０００のポリエチレンオキ
シジグリコール酸３重量部を用い、固有粘度ＩＶ＝０．
７０のポリエステルＡを得た。ポリエステルＢとして、
実施例１と同様のポリエステルを用いたが、重合時に平
均粒径０．８μｍの炭酸カルシウムを生成ポリエステル
に対して１０重量％添加した。実施例２と同様にＢ／Ａ
／Ｂの３層で共押出し、厚さ５０μｍ、厚み比３／４４
／３の二軸延伸フイルムを得、実施例１と同様に粘着剤
を塗布した。得られたフイルム（シート）の特性とラベ
ル特性を表１に示す。Example 4 100 parts by weight of dimethyl terephthalate, 70 parts by weight of ethylene glycol, 3 parts by weight of dimethyl 5-sodium sulfoisophthalate, and 3 parts by weight of polyethyleneoxydiglycolic acid having an average molecular weight of 4000 were used, and an intrinsic viscosity IV = 0. ．
70 polyester A was obtained. As polyester B,
The same polyester as in Example 1 was used, but 10% by weight of calcium carbonate having an average particle size of 0.8 μm was added to the produced polyester during polymerization. B / A as in Example 2
/ B three layers coextruded, thickness 50 μm, thickness ratio 3/44
A biaxially stretched film of / 3 was obtained, and the adhesive was applied in the same manner as in Example 1. The properties and label properties of the obtained film (sheet) are shown in Table 1.
【００４９】実施例５ 実施例１と同様のポリエステルを用い、更にベント式二
軸押出機を用いて、平均粒径０．６μｍの酸化チタンを
ポリエステル１００部に対し１５部を添加した。得られ
たポリマーを実施例１と同様に製膜し、厚さ５０μｍの
二軸延伸フイルムを得、実施例１と同様に粘着剤を塗布
した。得られたフイルム（シート）の特性とラベル特性
を表１に示す。Example 5 Using the same polyester as in Example 1, 15 parts of titanium oxide having an average particle size of 0.6 μm was added to 100 parts of polyester by using a vent type twin-screw extruder. The obtained polymer was formed into a film in the same manner as in Example 1 to obtain a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm, and the adhesive was applied in the same manner as in Example 1. The properties and label properties of the obtained film (sheet) are shown in Table 1.
【００５０】比較例１ 実施例３と同様のポリエチレンテレフタレートを用い
て、溶融押出し、次いで９３℃で縦方向に３．３倍、９
５℃で横方向に３．５倍逐次延伸した後、２２０℃で５
秒間熱固定して厚さ５０μｍの二軸延伸フイルムを得
た。更に、実施例１と同様に粘着剤を塗布した。Comparative Example 1 Using the same polyethylene terephthalate as in Example 3, melt extrusion was carried out, and then at 93 ° C. in the longitudinal direction 3.3 times, 9 times.
Sequentially stretch 3.5 times in the transverse direction at 5 ° C, then
It was heat set for 2 seconds to obtain a biaxially stretched film having a thickness of 50 μm. Further, an adhesive was applied in the same manner as in Example 1.
【００５１】この比較例１においては、温水中での剥離
が難しく、ラベルの回収性に問題があった。実施例１〜
３は透明フイルムであるが、通常の使用時には剥がれに
くいものの、温水中では容易に剥がれ、ラベルとして適
していた。紫外線吸収剤を添加した実施例２は耐候性に
も優れていた。２層構成の実施例３では耐湿性に優れる
とともに温水中でフイルムが変形して容易に引剥すこと
ができた。実施例４および５は白色フイルムであり、各
種印刷も可能であり、ラベルとして有効であった。In Comparative Example 1, peeling in hot water was difficult, and there was a problem in the collectability of the label. Example 1
Although 3 is a transparent film, although it is difficult to peel off in normal use, it peeled off easily in warm water and was suitable as a label. Example 2 in which the ultraviolet absorber was added was also excellent in weather resistance. In Example 3 having a two-layer structure, the moisture resistance was excellent, and the film was deformed in warm water and could be easily peeled off. Examples 4 and 5 were white films, were capable of various printing, and were effective as labels.
【００５２】[0052]
【表１】 [Table 1]
【００５３】[0053]
【発明の効果】本発明によれば、耐湿性、吸水性、機械
的特性、接着性に優れており、食品用ボトルなどのラベ
ルとして使用した時に、とれにくく剥しやすいラベルが
得られる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a label which is excellent in moisture resistance, water absorption, mechanical properties and adhesiveness and which is hard to remove and easy to peel off when used as a label for a food bottle or the like can be obtained.
Claims (2)
イルムを基材とすることを特徴とするラベル。1. A label comprising, as a base material, a polyester film having a water absorption rate of 0.5% or more.
８ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ／０．１ｍｍ以上であることを特
徴とする請求項１に記載のラベル。2. The label according to claim 1, wherein the water vapor transmission rate of the polyester film is 8 g / m 2 · 24 hr / 0.1 mm or more.
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