JPS5911150Y2 - 手摺の笠木における接続部構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は少なくとも２本の金属管を継ぎ合わせて構或さ
れる手摺の笠木における接続部構造に関するものである
。

従来から、長い手摺を据え付ける場合、工場等で予め組
み立てた長い手摺を現場に運ぶことは、運搬上困難が伴
なうので、現場には所定の単位長の手摺部分をばらばら
の状態で運搬し、これを現場で接続し組み立てて据え付
ける方式を採っている。

この手摺の接続組立ては、通常溶接で行ない、あるいは
、継ぎ合わされる２本の管にわたって延びる管状物をこ
の管の内部に配置し、２本の管をそれぞれこの管状物に
ネジ止めまたはピン止めして行なっている。

手摺には塗装を施さなければならないが、上記のように
２本の管の継ぎ合せに溶接やネジ止めあるいはピン止め
を用いる場合は、先に塗装を施すと継ぎ合わせ作業中に
塗装を汚しあるいははがしてしまうので、手摺の据付け
が完了した後に塗装を行なわなければならない。

従って、このような場合には現場での作業が多く、また
メッキ等の塗装ができないという欠点があった。

更に、この手摺の枠組に使用される管は、コストを下げ
るために内部塗装を行なわないのが普通であり、またこ
の手摺はベランダ等の屋外に据付けられるものが多いの
で、手摺の接続組立てに上記ネジ止め、ピン止めを用い
ると、内部の管状物と管の間のわずかな隙間から内部に
雨水等が侵入し、内部からさびてしまうという欠点か゛
あった。

また、管内部の空気の流通により管内部からさびてしま
うことがあった。

本考案の目的は、管の接続作業が容易であり、接続部か
ら水等が侵入することがなく、更に管内部が空密に保た
れ、また管に予め施した塗装を接続作業中に傷付けるこ
とのない管継手を提供することを目白勺とする。

本考案の上記の目的は、発泡体からなる空密封体および
バヨネット状の継手を構戊する雌型カムノングと雄型ツ
イストリングを継ぎ合わされる２本の管の端部にそれぞ
れ配し、これら２本の管を突き合せて接続したときに両
管の端部の間にドーナツ状の板状弾性体を押圧挾持する
ことによって達或される。

すなわち本考案による手摺の笠木における接続部構造は
、互いに継ぎ合される２本の管い一方の管の端部に固設
された雌型カムリング、前記一方の管の内部を空密に保
つためこの管の内部の雌型カムリングより内方に設けら
れた発泡体からなる第１の密封体、他方の管の固設され
た、前記雌型カムリングのカムと係合する突起を有する
雄型ツイストリング、前記他方の管の内部を空密に保つ
ためこの管内部の前記雄型ツイストリングより内方に設
けられた発泡体からなる第２の密封体、および継ぎ合わ
される２本の管の端部間に配置されたこれらの管の外径
にほぼ等しい外径を有するドーナツ状の板状弾性体から
なり、前記カムリングのカムは螺旋状にねじれて傾斜し
ており、前記ツイストリングを管とともにカムリングに
対して回転させたとき、前記板状弾性体を２本の管の端
部間に押圧挾持した状態で２本の管の端部が水密に継ぎ
合わされることを特徴とするものである。

以下添付図面を参照しつつ本考案による手摺の笠木にお
ける接続部構造の好ましい実施例について説明する。

第１図は、管継手１によって手摺の笠木２を構威する金
属管を接続して手摺を組立てた状態を示す図である。

この管継手１は、継ぎ合される隣り合った２本の管３Ａ
および３Ｂの端部の内部に溶接等によって取り付けられ
た雌型のカムリング４およびこのカムリング４に嵌合さ
れる雄型のツイストリング５を有している（第２および
３図参照）。

カムリング４は、第４図に示すように管３Ｂに近い方の
端部に、その周壁から内方に突出したドーナツ状のフラ
ンジ６が形威されており、このフランジ６には周方向に
等間隔を置いて配置され、内周端から半径方向外方に延
びる凹部７が３つ設けられている。

従ってフランジの残部は突出部であるカム８を形威して
いる。

このカム８は、螺旋状にねじられて傾斜しており、すな
わちプロペラ状に形或されている。

一方、ツイストリング５は、上述のフランジの内径より
もわずかに小さい外径を有する円筒状部５Ａと管３Ｂの
内径に等しい外径を有する円筒状部５Ｂとからなり、こ
のツイストリング５の円筒状部５Ａはフランジの孔に嵌
合することができるようになっている。

またツイストリングの円筒状部５Ａには、第５図に示す
ようにその外周から半径方向外方に延びる突起９が上述
の凹部と同じ数、すなわち３つ設けられている。

この突起９は、ツイストリング５の円筒壁に切り込みを
入れて、この切り込み部を図のように外方に折り返して
形或したものであってよい。

この突起９は、前記凹部より小さいものであって、２本
の管を継ぎ合せる際に２本の管の端部を突き合せると、
前記凹部７を通ってフランジ６をわずかに越えることが
できるようになっている。

なお、ツイストリング５は、継ぎ合わされる管の内径に
ほぼ等しい外径を有する円筒状部５Ｂにおいて管３Ｂの
端部の内部に溶接等によって取り付けられている。

以上の管３Ａ，３Ｂ、カムリング４およびツイストリン
グ５は、すべて鋼のような金属材で形戊されている。

ツイストリング５の突起９と円筒状部５Ｂの端面１１の
間にはシリコンゴム、ネオプレンゴム等の耐候性のよい
弾性材料で形威されたドーナツ状の板状弾性体すなわち
パッキング１２が設けられている。

このパッキング１２の外径は、継ぎ合わされる管の外径
に等しいか、あるいはこれよりわずかに大きいことが望
ましい。

これは、２本の管を継ぎ合わせるときに、この管の端部
どうしが接触することがなく、また継ぎ合せた後にはこ
の継ぎ目に雨水、ちり等が溜まらないようにするための
ものである。

なお、カムリング４には、第２および４図に示されてい
るように、ツイストリング５の先端を支持するために、
内方に突出した支持用突出部１３を設けるのが望ましい
。

カムリング４が取り付けられた管３Ａおよびツイストリ
ング５が取り付けられた管３Ｂの端部近傍の内部には、
硬質発泡ウレタン等の気密性の発泡１４Ａおよび１４Ｂ
が設けられている。

この発泡体１４Ａ， １４Ｂは管３Ａ，３Ｂ内部を空密
に保って、空気の流通をなくし、これによって管が内部
からさびるのを防止するためのものである。

これらの発泡体は２液性のものが望ましく、管３Ａおよ
び３Ｂの端部にカムリング４およびツイストリング５を
それぞれ取付けた後、これらカムリングおよびツイスト
リングの開口から管内部に発泡剤である２液を注入して
設けられるものである。

本考案の管継手を用いて２本の管を継ぎ合せるには、ま
ず２本の管の端部を、２本の管が一直線になるようにし
、かつパッキング１２を介在させて突き合わせる。

このとき、ツイストリング５の突起９はカムリング４の
フランジ６の凹部７を通って、このフランジをわずかに
越えた位置に配されている。

この後、管３Ａ，３Ｂを相対的に逆方向に約６０度ほど
回転させて、ツイストリング５の突起９をカムリンダ４
のフランジ６のねじれて傾斜しているカム８上に乗り上
げさせ（第６図参照）、これによってこのカムの傾斜面
の作用によって、２つの管を互いに引き寄せ、両者を緊
定接続する。

このとき、カムリング４の支持用突出部１３もカムノン
グ５の先端部に接触してこれを支持する。

また、２本の管が互いに引き寄せられるので、この間に
配置されたパッキング１２は押圧挾持されて、２本の管
の継ぎ目を水蜜に保つ。

以上の実施例の説明においては、カムリングのフランジ
の凹部およびツイストリングの突起がそれぞれ３個のも
のを説明したが、この凹部は少なくとも２つあれば、作
用を果し得るものである。

しかし、実用上は３個以上あった方が接続が確実になり
、パッキングの作用も十分となる。

なお、本考案の接続部構造としては、１本の管の一端に
カムリング、他端にツイストリングを設けて順次接続す
るようにしてもよいが、両端にカムリングもしくはツイ
ストリングを設け、例えばツイストリングを両端に有す
る管を両端にカムリングを有する２本の管の間に介在さ
せ、この中央の管を回転させるのみで上記３本の管を接
続するようにしてもよい。

以上説明したように、管を継ぎ合わせる際に本考案の接
続部構造を使用すれば、接続作業が極めて簡単となる。

接続作業中には、２本の管の端部の間にシリコンゴム等
で形或された板状弾性体が常に介在しているので、この
端部どラしは、直接接触することがない。

従って管に予め塗装が施してあっても、これを汚したり
はがしたりしてしまうことがないので、管の塗装は工場
で行なうことができ、現場では組み立ておよび据付け作
業だけを行なえばよい。

また、この板状弾性体は、継ぎ合せた２本の管の継ぎ目
を液密に保つので、管内部に雨水等が侵入することがな
く、従ってこの管内部がさびるということもない。

更に、接続された管内部が密封体によって空密に保たれ
ているので管内部に空気が流通することなく、従って管
内部からさびるのを更に防止することができる。

かくして、屋外に据付けられる手摺の寿命が大幅に延長
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の接続部構造を使用して組み立てた手
摺を示す正面図、第２図は、本考案の接続部構造の縦断
面図、第３図は、第２図の線Ａ−Ａに沿う断面図、第４
図は、本考案の接続部構造に使用される管継手の一構戊
要素であるカムリングの斜視図、第５図は、管継手の他
の一構或要素であるツイストリングの斜視図、第６図は
、第３図の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。 １・・・・・・管継手、２・・・・・・手摺、３Ａ，３
Ｂ・・・・・・管、４・・・・・・カムリング、５・・
・・・・ツイストリング、６・・・・・・フランジ、７
・・・・・・凹部、８・・・・・・残部である突出部、
９・・・・・・突起、１２・・・・・・板状弾性体、１
４Ａ，１４Ｂ・・・・・・密封体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも２本の金属管を継ぎ合わせて構戊される手摺
   の笠木における接続部構造において、互いに継ぎ合わさ
   れる２本の管の一方の端部に固設された雌型カムリング
   、前記一方の管の内部を空密に保つためこの管の内部の
   雌型カムリングより内方に設けられた発泡体からなる第
   １の密封体、前記雌型カムリングのカムと係合する突起
   を有し、他方の管の端部に固設された雄型ツイストリン
   グ、前記他方の管の内部を空密に保つためこの管内部の
   前記雄型ツイストリングより内方に設けられた発泡体か
   らなる第２の密封体、および継ぎ合される２本の管の端
   部間に配置されたこれらの管の外径にほぼ等しい外径を
   有するドーナツ状の板状弾性体からなり、前記カムリン
   グのカムは、螺旋状にねじれて傾斜しており、前記ツイ
   ストリングを管とともにカムリングに対して回転させた
   とき、前記板状弾性体を２本の管の端部間に押圧挾持し
   た状態で２本の管の端部が水密に継ぎ合されることを特
   徴とする手摺の笠木の接続部構造。