JPS59108525A - 紙おしぼりを成形する方法 - Google Patents
紙おしぼりを成形する方法Info
- Publication number
- JPS59108525A JPS59108525A JP57219707A JP21970782A JPS59108525A JP S59108525 A JPS59108525 A JP S59108525A JP 57219707 A JP57219707 A JP 57219707A JP 21970782 A JP21970782 A JP 21970782A JP S59108525 A JPS59108525 A JP S59108525A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- double
- cut
- paper material
- friction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Body Washing Hand Wipes And Brushes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はロール巻きした帯状紙力)らおしぼりを成形す
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
喫茶店やレストラン或いは旅館やホテルなどではプラス
チックフィルム多こよって包装されたタオル製のおしぼ
りが客にサービスされるが、この棟のおしぼりは使用ず
みのものが洗濯業者に渡され、当洗濯疾者はそれを再生
して再び飲食業箭や旅館業者≦こ卸すような流通システ
ムになっている。洗濯業者は吏用ずみの2しぼり4こ対
して熱湯消毒などを施すように指導されているが、乾燥
されないまま叫び機構されるのが現状であるし、また吏
用期(−に応じて色も黒ずむので衛生t(’J ;’f
fとは云えない。そこで従来、1吏い僧で用の湿り・抵
ナプキンが折りi古め弁当などと一緒4こ提供されてい
る。この種のナプキンは四つ竹り又は八つ折りしたもの
葡包装したものであるため、タオル製おしぼりのふっく
らとしたg1感が出5こくく、また開いたときこ出る折
り目はおしぼりの商品価値を半減てせる。
チックフィルム多こよって包装されたタオル製のおしぼ
りが客にサービスされるが、この棟のおしぼりは使用ず
みのものが洗濯業者に渡され、当洗濯疾者はそれを再生
して再び飲食業箭や旅館業者≦こ卸すような流通システ
ムになっている。洗濯業者は吏用ずみの2しぼり4こ対
して熱湯消毒などを施すように指導されているが、乾燥
されないまま叫び機構されるのが現状であるし、また吏
用期(−に応じて色も黒ずむので衛生t(’J ;’f
fとは云えない。そこで従来、1吏い僧で用の湿り・抵
ナプキンが折りi古め弁当などと一緒4こ提供されてい
る。この種のナプキンは四つ竹り又は八つ折りしたもの
葡包装したものであるため、タオル製おしぼりのふっく
らとしたg1感が出5こくく、また開いたときこ出る折
り目はおしぼりの商品価値を半減てせる。
本発明は上記の点に鑑みロール巻きした帯状紙から棒状
の湿りおしぼりを量産できる方法を提供するもので、ロ
ール巻きした帯状紙をその支持位置より解き途中の折り
型によって二重折りしながらカット機構に供給し、該カ
ット+4溝りこよって同二重計りの帯状紙を所定の長さ
に切断して次々と二重、砥材を製出すると共に、これら
二重紙材を前記カット機構の後位に設けた運搬機構によ
って運搬しながら該運搬機構の途中に設けたスプレーに
よって湿りをノ」口え、さら4と@記運搬機構の後位に
設けたベルトコンベヤとその上域に役けた柔軟な摩擦板
との間ルこ()?J記二二重材を挟持し、該摩擦板の厚
擦抵抗?受ける二直託材をその下方のベルトコンベヤの
回転によって渦巻状に丸めるようにしたものである。
の湿りおしぼりを量産できる方法を提供するもので、ロ
ール巻きした帯状紙をその支持位置より解き途中の折り
型によって二重折りしながらカット機構に供給し、該カ
ット+4溝りこよって同二重計りの帯状紙を所定の長さ
に切断して次々と二重、砥材を製出すると共に、これら
二重紙材を前記カット機構の後位に設けた運搬機構によ
って運搬しながら該運搬機構の途中に設けたスプレーに
よって湿りをノ」口え、さら4と@記運搬機構の後位に
設けたベルトコンベヤとその上域に役けた柔軟な摩擦板
との間ルこ()?J記二二重材を挟持し、該摩擦板の厚
擦抵抗?受ける二直託材をその下方のベルトコンベヤの
回転によって渦巻状に丸めるようにしたものである。
以ド本発明の“犬施例を図rfjJに基づき説明する。
図示するよう番こ、ロール巻きした帯状紙tAlは軸(
1)によって支えられるターンチーフル(21のL面に
設置され、該帯状紙の周面シこエンドレスベルト(3)
で直接回・伝動力を加えることによって、同帯状紙+A
lはテーブル(2)と一体≦こ回(して端から解か(′
Lも前記帯状紙の解かれる方間≦こぎ帯状紙の中の真中
部分に圧力を加えて同帯状紙を受手方向コこ沿つて二重
折りする折り型(4)を設itすると共tこ、該折り型
の後位≦こは引き出しロール(51を設けている。該引
出しロール信二鹸折りした前記の帯状紙を上ドから挾持
する一対のロール(101(11)で引張るもので、ま
た前記引出しロール(51の後位≦こは前後一対のプー
リ(12) +131 tこ張設した多孔ベル) +1
41と、HN6孔ベルトの内部番こ設けた吸引ボックス
(15)とからなる引張りベルトを設け、該ボックス(
15)内に作用する負圧作用によって帯状jii[E
fAlを多孔ベルトn4+のIMlこ吸着させぽつ該多
孔ベルトの回転によって帯状紙tA+を後位へ案ビH−
るよ介こしている。ざらに前記引張りベルトの後位(こ
は帯状紙の搬送方間に1直交する刃(6)をもつ上下一
対のロール+71 +81からなるカット機構1[6)
を設けており、帯状紙を6記ロール(71(81の回転
サイクルに対応しTCi% B +こ切断して二重紙材
(a、)(a、)7次々と4出する。また+:uI 、
尼カット4覗構−16)の後位に下域に水槽(171を
配した4搬機構(9)を設けている。該4殿、a 、I
?It9+は隙間の多いや\高速な丸ベルトコンベヤ+
181 Iこtって構成し、該コンベヤ(181Iこよ
って前d己の二重、我+、t (町)ケボ毀しながら、
同コンベヤの上ド4こ設けたスプレーIJ91IL9)
から水を噴霧して二重紙材に湿り′を加えるようにして
いる。
1)によって支えられるターンチーフル(21のL面に
設置され、該帯状紙の周面シこエンドレスベルト(3)
で直接回・伝動力を加えることによって、同帯状紙+A
lはテーブル(2)と一体≦こ回(して端から解か(′
Lも前記帯状紙の解かれる方間≦こぎ帯状紙の中の真中
部分に圧力を加えて同帯状紙を受手方向コこ沿つて二重
折りする折り型(4)を設itすると共tこ、該折り型
の後位≦こは引き出しロール(51を設けている。該引
出しロール信二鹸折りした前記の帯状紙を上ドから挾持
する一対のロール(101(11)で引張るもので、ま
た前記引出しロール(51の後位≦こは前後一対のプー
リ(12) +131 tこ張設した多孔ベル) +1
41と、HN6孔ベルトの内部番こ設けた吸引ボックス
(15)とからなる引張りベルトを設け、該ボックス(
15)内に作用する負圧作用によって帯状jii[E
fAlを多孔ベルトn4+のIMlこ吸着させぽつ該多
孔ベルトの回転によって帯状紙tA+を後位へ案ビH−
るよ介こしている。ざらに前記引張りベルトの後位(こ
は帯状紙の搬送方間に1直交する刃(6)をもつ上下一
対のロール+71 +81からなるカット機構1[6)
を設けており、帯状紙を6記ロール(71(81の回転
サイクルに対応しTCi% B +こ切断して二重紙材
(a、)(a、)7次々と4出する。また+:uI 、
尼カット4覗構−16)の後位に下域に水槽(171を
配した4搬機構(9)を設けている。該4殿、a 、I
?It9+は隙間の多いや\高速な丸ベルトコンベヤ+
181 Iこtって構成し、該コンベヤ(181Iこよ
って前d己の二重、我+、t (町)ケボ毀しながら、
同コンベヤの上ド4こ設けたスプレーIJ91IL9)
から水を噴霧して二重紙材に湿り′を加えるようにして
いる。
さらにまだ、ψJ記運搬機構(9)の段位にベルトコン
ベヤな0)とその上部に摩擦板(211とを設けている
。10記コンベヤベルト澗はプーリ+221 +23)
て屋擦件の圀いベルトを張設し、一方前記摩擦板1zI
lはスポンジの如き柔軟なりッション性のある累材から
なり、該4擦:反(211の上面に金、rAidの補強
板(詞を添設したもので、前記運搬機構(9)において
湿りを加えられた二重11氏材(al)は1垂搬礪能に
よってコンベヤ+201 ト摩擦板(zl)との間の小
さな隙間に供給されるが、上部の摩擦板+21)による
1麺擦抵抗と下部のコンベヤ(2αの回転力とによって
二重紙材(al)は第3図の如く前端から渦巻状に丸め
られ次オに棒状化する。この場合摩)察板(211の柔
軟なりッション性のため二重紙材はソフトに棒状化する
。そして、以上の如く製出された棒状紙材は、続いて己
装礪(こ供給され、プラスチック製の袋′によって包装
されておしぼりとして混供される。
ベヤな0)とその上部に摩擦板(211とを設けている
。10記コンベヤベルト澗はプーリ+221 +23)
て屋擦件の圀いベルトを張設し、一方前記摩擦板1zI
lはスポンジの如き柔軟なりッション性のある累材から
なり、該4擦:反(211の上面に金、rAidの補強
板(詞を添設したもので、前記運搬機構(9)において
湿りを加えられた二重11氏材(al)は1垂搬礪能に
よってコンベヤ+201 ト摩擦板(zl)との間の小
さな隙間に供給されるが、上部の摩擦板+21)による
1麺擦抵抗と下部のコンベヤ(2αの回転力とによって
二重紙材(al)は第3図の如く前端から渦巻状に丸め
られ次オに棒状化する。この場合摩)察板(211の柔
軟なりッション性のため二重紙材はソフトに棒状化する
。そして、以上の如く製出された棒状紙材は、続いて己
装礪(こ供給され、プラスチック製の袋′によって包装
されておしぼりとして混供される。
なお帯状紙として使用される紙の構造は、おしぼりとし
ての条件に合うよう;こ工夫されるが、例えばプラスチ
ックフィルムの両面弓こ薄い紙7貼合わせて強靭性を増
大させると共シこ、パンチングロールによって紙面に無
汐の凹凸上形成して厚みと共に紙面のざらつき紮設ける
ことが考えられる。
ての条件に合うよう;こ工夫されるが、例えばプラスチ
ックフィルムの両面弓こ薄い紙7貼合わせて強靭性を増
大させると共シこ、パンチングロールによって紙面に無
汐の凹凸上形成して厚みと共に紙面のざらつき紮設ける
ことが考えられる。
叙りの如く本発明の低おしほりを成形1−る方法は、ロ
ール巻きした帯状紙全その支持位i賜゛より解かしなが
ら途中の折り型′・こよって二重折りしtlからカット
機構に供T治し1.亥カットfW# !# ’こよって
同二屯折りの帯犬砥を所定の長さ番こ切断1−で次々と
二4祇祠を製出すると共に、これら二城俄材を前記カッ
ト機構の後位【こ設Vづlヒ・車i、設礒4み4こよっ
て運搬しなから該運′、般を幾構の途中に設r3たスプ
レーによって湿りを加え、さらに目り記ボ搬4桶の後位
に設けたベルトコンベヤとその上域に設置だ柔軟な摩擦
板との15≦こ前記二重紙材を伏侍(〜、該摩擦板の摩
擦抵抗を受ける二項砥材ケその下方のベルトコンベヤの
回転によって渦巻状巳こ丸めろよううこしたものである
から、オール目動的に衛生的な、砥おしぼりを遥産でき
、しかも逆型のタオル裂お1−ぼりのによる再生システ
ムを排して従来品≦こ似たおしぼりを安価に冴l共でき
るなどの幼果がある。
ール巻きした帯状紙全その支持位i賜゛より解かしなが
ら途中の折り型′・こよって二重折りしtlからカット
機構に供T治し1.亥カットfW# !# ’こよって
同二屯折りの帯犬砥を所定の長さ番こ切断1−で次々と
二4祇祠を製出すると共に、これら二城俄材を前記カッ
ト機構の後位【こ設Vづlヒ・車i、設礒4み4こよっ
て運搬しなから該運′、般を幾構の途中に設r3たスプ
レーによって湿りを加え、さらに目り記ボ搬4桶の後位
に設けたベルトコンベヤとその上域に設置だ柔軟な摩擦
板との15≦こ前記二重紙材を伏侍(〜、該摩擦板の摩
擦抵抗を受ける二項砥材ケその下方のベルトコンベヤの
回転によって渦巻状巳こ丸めろよううこしたものである
から、オール目動的に衛生的な、砥おしぼりを遥産でき
、しかも逆型のタオル裂お1−ぼりのによる再生システ
ムを排して従来品≦こ似たおしぼりを安価に冴l共でき
るなどの幼果がある。
第1図は本発明の要池Af示す平面図、第2図は面図の
側面図、第3図はおしぼりの斜視図である。 tA+・・・・・・・・・・・帯状紙。 (a、)・・・・・・・・・二重紙材。 (2)・・・・・・・・ターンテーブル。 (4) ・・・・・・・・・・折り型。 (5)・・・・・・−・・引き出しロール。 16)・・・・・刃。 (9)・・・・・・・・・・4m礪機構(L6)・・・
・・・−・・カット4礒構。 (19+・・・・・・スプレー。 (2■・・・・・・ベルトコンベヤ。 (21)・ ・摩擦板。
側面図、第3図はおしぼりの斜視図である。 tA+・・・・・・・・・・・帯状紙。 (a、)・・・・・・・・・二重紙材。 (2)・・・・・・・・ターンテーブル。 (4) ・・・・・・・・・・折り型。 (5)・・・・・・−・・引き出しロール。 16)・・・・・刃。 (9)・・・・・・・・・・4m礪機構(L6)・・・
・・・−・・カット4礒構。 (19+・・・・・・スプレー。 (2■・・・・・・ベルトコンベヤ。 (21)・ ・摩擦板。
Claims (1)
- ロール巻きした帯状紙をその支持位置より解き途中の折
りJ fcよって二重折りしながらカットf4構に供給
し、該カット484構によって同二直折りの帯状紙を所
定の長さに切断して次々と二車紙材を製出すると共に、
これら二重紙材を@iJ記カット?!構の一後位に役け
1ζ4搬、機構によって運搬しながら該運搬機構の途中
に設けたスプレー藤こよって湿りを加え、さらに前、、
C!運搬a構の後位に設けたベルトコンベヤとその上域
に設け7’C梁欽な摩擦板との間に+il記二重紙材を
伏持し、該摩擦板の摩擦抵抗を受ける二重紙材をその下
方のベルトコンベヤの回転盛こよって渦巻法に丸め、二
重紙材の面積番こ対遮する棒状のおしぼりを得るように
しだ祇おしぼりを成形する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57219707A JPS59108525A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙おしぼりを成形する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57219707A JPS59108525A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙おしぼりを成形する方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59108525A true JPS59108525A (ja) | 1984-06-23 |
Family
ID=16739700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57219707A Pending JPS59108525A (ja) | 1982-12-14 | 1982-12-14 | 紙おしぼりを成形する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59108525A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62135143A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-18 | 福崎 英機 | ロール体成形装置 |
JPS62135144A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-18 | 福崎 英機 | ロール体成形方法及びロールオシボリ |
-
1982
- 1982-12-14 JP JP57219707A patent/JPS59108525A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62135143A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-18 | 福崎 英機 | ロール体成形装置 |
JPS62135144A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-18 | 福崎 英機 | ロール体成形方法及びロールオシボリ |
JPH0547457B2 (ja) * | 1985-12-05 | 1993-07-16 | Hideki Fukuzaki | |
JPH0547456B2 (ja) * | 1985-12-05 | 1993-07-16 | Hideki Fukuzaki |
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